JP2016119356A - 発光モジュール、発光モジュールの実装構造及び時計 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成により、発光モジュールの高さを調整することができ、生産性に優れた発光モジュール、発光モジュールの実装構造及び時計を提供する。【解決手段】導光板に対して側方から光を照射する発光モジュール７を基板４に固定する発光モジュール７の実装構造であって、発光モジュール７は、発光部７１と、一端側が発光部７１に取り付けられた板状のリード部材７２とを備え、リード部材７２は、一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、リード部材７２の幅方向における位置の異なる複数の段部７２ａ〜７２ｃを有し、基板４には、リード部材７２の他端側の端部を挿入可能であるとともに、いずれかの段部７２ａ〜７２ｃを係止可能に構成された挿入孔４１が形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、発光モジュール、発光モジュールの実装構造及び時計に関するものである。

従来、液晶パネル等の照明を行うバックライト（発光ユニット）は、ＬＥＤ等を備える発光モジュールを導光板の側方に配置して、導光板に対して側方から光を照射するように構成されている。
このようなバックライトは、例えば腕時計の表示部を照明する等の用途に用いることが想定され、時計ケース等の比較的狭い収容スペースにもコンパクトに収容できるように構成されることが好ましい。
このため、バックライトの発光モジュールは、バネ等のコネクタを用いて基板との導通を行うのではなく、発光モジュールを直接基板に取り付けて電気的な接続を行うことが望ましい。

この点、例えば、特許文献１には、各種電子部品のリード部材をプリント基板に取り付ける取付け構造として、プリント基板にスルーホール等のリード足挿入孔を形成し、このリード足挿入孔に電子部品のリード足（リード部材）をジャンパー線とともに挿入して、リード足とジャンパー線とプリント基板上のパターンとを半田接合により接合する構成が記載されている。
このような構成とすれば、発光モジュール等の電子部品を直接基板上のパターンと電気的に接合させることができる。

特開平６−２８３８３７号公報

しかしながら、バックライトは、発光モジュールから照射される光の光軸が導光板の高さ方向のほぼ中心を通るようにすることでよりよく光が拡散するものであるところ、導光板の位置や高さはバックライトが収容されるケースの形状や、ケース内部に収容される他の電子部品の配置等により様々である。
このため、発光モジュールの位置も導光板の位置や高さに応じて調整が必要となるが、特許文献１に記載されているように、基板に形成されている挿入孔に単にリード部材を挿入して半田接合することによっては発光モジュールの高さを調整することができない。
他方で、導光板の位置や高さに応じて発光モジュールの構成や形状を変更することとすると、生産性が悪く、コストがかさむとの問題がある。

そこで、本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構成により、発光モジュールの高さを調整することができ、生産性に優れた発光モジュール、発光モジュールの実装構造及び時計を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本発明の発光モジュールの実装構造は、
導光板に対して側方から光を照射する発光モジュールを基板に固定する発光モジュールの実装構造であって、
前記発光モジュールは、発光部と、一端側が前記発光部に取り付けられた板状のリード部材とを備え、
前記リード部材は、前記一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、前記リード部材の幅方向における位置の異なる複数の段部を有し、
前記基板には、前記リード部材の前記他端側の端部を挿入可能であるとともに、いずれかの前記段部を係止可能に構成された挿入孔が形成されていることを特徴としている。
また、前記課題を解決するために、本発明の発光モジュールは、
発光部と、一端側が前記発光部に取り付けられた板状のリード部材とを備え、
前記リード部材は、前記一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、前記リード部材の幅方向における位置の異なる複数の段部を有していることを特徴としている。

この発明によれば、簡易な構成により、発光モジュールの高さを調整することができ、生産性に優れた発光モジュール、発光モジュールの実装構造及び時計を提供することができる。

第１の実施形態における発光モジュールの実装構造を備えた時計の構成を示す要部断面図である。 （ａ）は、第１の実施形態における発光モジュールの上面図であり、（ｂ）は、（ａ）における矢視ｂ方向から見た発光モジュールの正面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す発光モジュールを長孔である挿入孔の形成された基板上に配置した状態を示す平面図であり、（ｄ）は、（ｃ）におけるｄ-ｄ線に沿う断面図である。 （ａ）は、図２（ａ）に示す発光モジュールを丸孔である挿入孔の形成された基板上に配置した状態を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ-ｂ線に沿う断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、第１の実施形態において発光モジュールのリード部材が挿入される基板の挿入孔の平面図であり、（ａ）は、第１の段部に係止される挿入孔を示し、（ｂ）は、第２の段部に係止される挿入孔を示し、（ｃ）は、第３の段部に係止される挿入孔を示している。 （ａ）〜（ｃ）は、第２の実施形態において発光モジュールのリード部材が挿入される基板の挿入孔の平面図であり、（ａ）は、第１の段部に係止される挿入孔を示し、（ｂ）は、第２の段部に係止される挿入孔を示し、（ｃ）は、第３の段部に係止される挿入孔を示している。 （ａ）〜（ｃ）は、発光モジュールの変形例を示す発光モジュールの正面図である。 （ａ）は、基板に丸孔を連続形成することで長孔を形成する様子を説明する説明図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す長孔に発光モジュールのリード部材が挿入された状態を示す平面図である。

［第１の実施形態］
図１から図４（ａ）〜図４（ｃ）を参照しつつ、本発明に係る発光モジュール、発光モジュールの実装構造及びこの発光モジュールの実装構造を備える時計の第１の実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態では発光モジュールの実装構造が時計の表示装置を照明するために用いられる場合を例として説明する。また、以下の実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、本実施形態における発光モジュールの実装構造を備えた時計の構成を示す要部断面図である。
図１に示すように、本実施形態における時計１００は、上下が開口した中空状の時計ケース１を備えている。時計ケース１は、例えばステンレスやチタン等の金属や硬質の合成樹脂等で形成されている。なお、時計ケース１を形成する材料はここに例示したものに限定されない。

この時計ケース１の視認側（表面側、図１において上側）には、例えばガラス等の透明材料で形成された風防部材２が、防水リング２１を介して、視認側の開口部を閉塞するように装着されている。
また、時計ケース１の視認側とは反対側（裏面側、図１において下側）には、当該時計ケース１の下側の開口部を閉塞する閉塞部材としての裏蓋部材３が防水リング３１を介して取り付けられている。裏蓋部材３は、例えばステンレスやチタン等の金属で形成されている。なお、裏蓋部材３を形成する材料はここに例示したものに限定されない。

また、この時計ケース１の内部には、時計ケース１の視認側に配置される上部ハウジング１１と時計ケース１の裏面側に配置される下部ハウジング１２とが配置されている。
上部ハウジング１１及び下部ハウジング１２は、例えば樹脂等によって形成された枠状の部材である。
下部ハウジング１２は、ハウジング支持部材１３によって時計１００の裏面側から支持され、時計ケース１内に固定されている。なお、ハウジング支持部材１３は必須の構成要素ではなく、例えば、ハウジング支持部材１３を設けずに、裏蓋部材３によって下部ハウジング１２を支持するようにしてもよい。
下部ハウジング１２の内部には、後述する表示部５を動作させる時計モジュール１０や図示しないバッテリ等が収容されている。

上部ハウジング１１の内部であって風防部材２の下側には、支持枠体５３に支持された表示部５が配置されている。
本実施形態において、表示部５は、例えば２枚のガラス板の間に液晶状態の物質を封入してなる液晶基板５１と、この液晶基板５１を図１における上下方向から挟むように設けられた一対の偏光板５２とを備える液晶パネルで構成されるデジタル方式の表示部である。なお、表示部５の構成、形状等は特に限定されない。

表示部５の下方には、光を拡散させる導光板６が配置されている。
また、導光板６の側部には、導光板６に対して側方から光を照射する発光モジュール７が設けられている。
本実施形態では、導光板６と発光モジュール７とにより、表示部５を照明する発光ユニット７０（バックライト）が構成されている。

導光板６は、その端面から導光板６の内部に向かって光が入射すると、入射した光を導光板６の板面上から均一に射出して、面発光させるものであり、導光板６に照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中心を通るようにすることにより、よりよく光を拡散させることができる。
このため、本実施形態の発光モジュール７の位置や高さは、後述するように、導光板６の位置や高さに応じて調整される。

図２（ａ）は、本実施形態における発光モジュールの上面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）における矢視ｂ方向から見た発光モジュールの正面図である。
図２（ａ）に示すように、本実施形態の発光モジュール７は、チップ状に構成された発光部７１と、一端側が発光部７１に取り付けられた板状のリード部材７２とを備えている。
発光部７１は、例えばチップ状のＬＥＤ（light emitting diode）で構成されている。
リード部材７２は、薄板状の部材であり、発光部７１の発光面（図１において左側、図２（ａ）において下側の面）とは反対側の面に設けられている。
本実施形態では、発光モジュール７は、一対のリード部材７２を備えている。
一対のリード部材７２は、同じ形状のリード部材７２の一方を反転させたものであり、発光モジュール７に設けられている一対のリード部材７２は、発光モジュール７の幅方向の中心を通りリード部材の延在方向に沿う直線を中心軸とした場合に、ほぼ線対象となる。

リード部材７２は、発光部７１に取り付けられているリード部材７２の一端側からリード部材７２の自由端側である他端側に向かう延在方向（図２（ｂ）において上下方向）に沿って、リード部材７２の幅方向における位置の異なる複数の段部を有している。
本実施形態において、リード部材７２の一端側（図２（ｂ）において上側）に設けられている段部（これを「第１の段部７２ａ」とする。）が最も発光モジュール７の幅方向の中心に近い位置に設けられており、リード部材７２の他端側（図２（ｂ）において下側）に設けられている段部（これを「第３の段部７２ｃ」とする。）が最も発光モジュール７の幅方向の中心から遠い位置に設けられており、第１の段部７２ａと第３の段部７２ｃとの間には、発光モジュール７の幅方向の中心からの距離が第１の段部７２ａよりも遠く第３の段部７２ｃよりも近い第２の段部７２ｂが設けられている。
前述のように、一対のリード部材７２は、発光モジュール７の幅方向の中心を中心軸とした場合に、ほぼ線対象となっており、図２（ｂ）に示すように、各リード部材７２の各段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）は、発光モジュール７の幅方向の中心からの位置及びリード部材７２の延在方向における位置がほぼ同じとなっている。

上部ハウジング１１と下部ハウジング１２との間には、回路パターン等が形成されたプリント配線基板（以下、単に「基板４」とする。）が設けられている。
基板４には、発光モジュール７のリード部材７２の他端側（自由端側、図２（ｂ）において下側）の端部を挿入可能な挿入孔４１が形成されている。
本実施形態の発光モジュール７は、前述のように一対のリード部材７２を備えており、基板４には、このリード部材７２に対応し、１つの発光モジュール７に対して一対の挿入孔４１が形成されている。
本実施形態の挿入孔４１は、基板４の表裏に貫通するスルーホールであり、挿入孔４１の内側面及び基板４の表裏における挿入孔４１の周面には、絶縁被膜４２が形成されている。

図２（ｃ）は、図２（ａ）に示す発光モジュールを挿入孔の形成された基板上に配置した状態を示す平面図であり、図２（ｄ）は、図２（ｃ）におけるｄ-ｄ線に沿う断面図である。
図２（ｃ）に示すように、本実施形態では、挿入孔４１が、リード部材７２の厚み及び幅に対応してリード部材７２の幅方向に長いスリット状の長孔となっている。
なお、挿入孔４１はリード部材７２を受け入れ可能なものであればよく、その形状は図示例に限定されない。例えば、挿入孔４１は、リード部材７２の幅方向に長い楕円形等であってもよい。
挿入孔４１の形状は特に限定されないが、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す挿入孔４５のようにリード部材７２の幅方向の長さよりも長い直径を有する円形状とした場合には、リード部材７２の端部を挿入孔４５に挿入した際に遊びが多くなり、挿入孔４５内でリード部材７２が回転してしまう等により、発光モジュール７のがたつきや位置ずれを生じやすい。
発光モジュール７にがたつきや位置ずれが生ずると、発光部７１から導光板６に照射される光の光軸がずれて、導光板６において効率よく光を拡散させることができなくなる。
この点、挿入孔４１を、リード部材７２の幅方向に長く、厚み方向の寸法の小さい長孔又はこれに近い楕円形状等とした場合には、図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、リード部材７２と挿入孔４１との間の遊びが少なく、挿入孔４１内でリード部材７２が回転したりがたつくこともない。このため、発光モジュール７にがたつきや位置ずれが生じにくく、発光モジュール７の取付精度を向上させることができ、好ましい。

また、基板４に形成される挿入孔４１は、リード部材７２に設けられているいずれかの段部（本実施形態では、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ、図２（ｂ）参照）を係止可能に構成されている。
具体的には、本実施形態における一対の挿入孔４１は、リード部材７２のいずれかの段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）が係止可能となる間隔をあけて配置されている。
図４（ａ）〜図４（ｃ）は、本実施形態において発光モジュール７のリード部材７２が挿入される基板４の挿入孔４１の平面図である。
なお、各挿入孔４１ａ〜４１ｃと、リード部材７２の各段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）との配置関係を明らかにするため、図４（ａ）〜図４（ｃ）においては、挿入孔４１に重畳してリード部材７２を破線で示している。

まず、図４（ａ）は、第１の段部７２ａに係止される挿入孔４１ａを示している。
図４（ａ）に示すように、基板４に、リード部材７２の第１の段部７２ａが係止可能となる間隔をあけて挿入孔４１ａが配置されている場合には、リード部材７２のほとんどの部分が基板４よりも下に配置され、基板４上における発光部７１の高さが低くなる。
例えば、図１に示すように、導光板６が基板４の上面に近い低い位置に配置されている場合には、発光モジュール７の発光部７１も基板４の上面近くの低い位置に配置して、発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部に位置するように高さを調整する必要がある。
したがって、この場合には、図１及び図２（ｄ）に示すように、発光モジュール７のリード部材７２における第１の段部７２ａが基板４の挿入孔４１に係止されるように、図４（ａ）に示すように第１の段部７２ａに対応した狭い間隔をあけて一対の挿入孔４１ａを配置する。

また、図４（ｂ）は、第２の段部７２ｂに係止される挿入孔４１ｂを示している。
導光板６が図１に示すよりも高い位置に配置されている場合には、発光モジュール７の発光部７１も導光板６に対応する高さに配置して、発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部に位置するように高さを調整する必要がある。
したがって、この場合には、発光モジュール７のリード部材７２における第２の段部７２ｂが基板４の挿入孔４１に係止されるように、図４（ｂ）に示すように第２の段部７２ｂに対応した広い間隔をあけて一対の挿入孔４１ｂを配置する。

また、図４（ｃ）は、第３の段部７２ｃに係止される挿入孔４１ｃを示している。
導光板６がさらに高い位置に配置されている場合には、発光モジュール７の発光部７１も導光板６に対応する高さに配置する必要がある。
したがって、この場合には、発光モジュール７のリード部材７２における第３の段部７２ｃが基板４の挿入孔４１に係止されるように、図４（ｃ）に示すように第３の段部７２ｃに対応してさらに広い間隔をあけて一対の挿入孔４１ｃを配置する。

基板４の裏面であって挿入孔４１に対応する部分は、挿入孔４１に挿入されたリード部材７２の端部が半田接合される半田接合部４３となっている。
発光モジュール７は、リード部材７２の端部を基板４の裏面において半田接合することにより、基板４に電気的に接続される。
なお、基板４の裏面に突出するリード部材７２が長すぎる場合には、予めリード部材７２の端部を切り落としてから基板４と接合してもよい。

次に、本実施形態に係る発光モジュールの実装構造及びこの発光モジュールの実装構造を備える時計１００の作用について説明する。
本実施形態においては、まず、時計ケース１内に収容される導光板６の位置や厚み、その他の電子部品の配置等から、発光モジュール７を配置する位置及び発光部７１の高さを決定し、発光部７１が導光板６の側部であって所望の高さ（すなわち、発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部を通る高さ位置）に配置されるように、基板４に、発光モジュール７のリード部材７２におけるいずれかの段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）に対応した間隔をあけて一対の挿入孔４１（挿入孔４１ａ〜４１ｃ）を形成する。

時計１００の組み立て時には、時計ケース１の裏面側の開口部に裏蓋部材３を嵌め込んで裏面側の開口部を閉塞する。そして、時計モジュール１０等が収容された下部ハウジング１２をハウジング支持部材１３に支持された状態で時計ケース１の内部に配置する。
次に、所定幅の挿入孔４１が所定位置に形成された基板４を下部ハウジング１２の上に配置する。さらに、液晶パネルで構成される表示部５及び発光ユニット７０を構成する導光板６、発光モジュール７等を収容した上部ハウジング１１を、基板４の上に配置する。
このとき、発光モジュール７のリード部材７２の端部を、いずれかの段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）が挿入孔４１に係止される位置まで挿入孔４１内に挿入し、挿入孔４１から基板４の裏面側に突出したリード部材７２の端部を基板４に半田接合する。これにより、発光モジュール７が基板４と電気的に接続される。
なお、本実施形態では、発光モジュール７における発光部７１の高さ調整が３段階しかできないため、いずれの段部に挿入孔４１を係止させても発光部７１を導光板６の側部の所望の位置（すなわち、発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部を通る高さ位置）に配置することができない場合には、適宜スペーサ等を配置することにより、導光板６又は発光モジュール７の高さ調整を行う。
さらに、時計ケース１の表面側の開口部に風防部材２を嵌め込んで表面側の開口部を閉塞する。これにより時計１００が完成する。

上記のように、本実施形態では、基板４の挿入孔４１に係止される段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）を、導光板６の高さ等に応じて決定し、当該段部に対応する位置に挿入孔４１（挿入孔４１ａ〜４１ｃ）を形成する。このため、導光板６が時計ケース１内においてどのような位置（高さ）に配置される場合でも、導光板６の側部であって導光板６の高さ方向のほぼ中央部に対応する高さ位置から発光部７１が光を照射することができ、導光板６により効率よく光を拡散させて表示部５を良好に照明し、隅々まで明るい液晶画面を実現することができる。

以上のように、本実施形態によれば、発光モジュール７のリード部材７２は、一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、リード部材７２の幅方向における位置の異なる複数の段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）を有し、基板４には、リード部材７２の他端側の端部を挿入可能であるとともに、いずれかの段部を係止可能に構成された挿入孔４１が形成されている。これにより、導光板６に対して側方から光を照射する発光モジュール７を基板４に固定する場合に、導光板６が配置される高さ等に応じて基板４に形成する挿入孔４１の位置を変えるだけで、発光モジュール７の形状や構成を変えることなく、発光部７１の高さ等を調整することができる。このため、簡易な構成で、より発光効率のよい発光ユニット７０（バックライト）を実現することができるとともに、導光板６の配置に応じて複数種類の発光モジュール７を用意する場合と比較して生産性に優れた発光モジュール７の実装構造を実現することができる。
また、本実施形態では、発光モジュール７は、リード部材７２を一対備え、基板４には、リード部材７２に対応する一対の挿入孔４１が形成されており、一対の挿入孔４１は、リード部材７２のいずれかの段部が係止可能となる間隔をあけて配置されている。これにより、基板４に形成する挿入孔４１の間隔を変えるだけで、各種の高さに配置された導光板６に対応することができ、より簡易な基板加工によって発光効率のよい発光ユニット７０（バックライト）を実現することができる。
さらに、本実施形態の挿入孔４１は、リード部材７２の幅方向に長い楕円形又はスリット状の長孔である。このため、リード部材７２の端部を挿入孔４１に挿入した際、リード部材７２と挿入孔４１との間に生じる遊びが少なく、挿入孔４１内でリード部材７２が回転したりがたつくこともない。このため、発光モジュール７にがたつきや位置ずれが生じにくく、発光モジュール７の取付精度を向上させることができる。そしてこのように、発光モジュール７のがたつきや位置ずれを防止できることにより、発光部７１から導光板６に照射される光の光軸がずれず、導光板６の側部の適切な位置から光を照射することができ、導光板６によって効率よく光を拡散させることができる。
また、本実施形態の発光モジュール７は、バネ等のコネクタを用いて基板との導通を行うのではなく、発光モジュール７のリード部材７２を直接基板４の挿入孔４１に挿入して基板４に半田接合させることにより基板４との電気的な接続を行う。このため、発光モジュール７の周りに広い実装スペースを確保する必要がなく、収容スペースの無駄を省いて発光モジュール７を時計ケース１内にコンパクトに収容することができる。これにより、発光モジュール７を時計ケース１の内側面の近くに寄せて配置することも可能であり、その分導光板６を設けるスペース等を広く確保することができるため、より明るい発光ユニット７０（バックライト）を実現することができる。
また、このように発光モジュール７をコンパクトに実装することができるため、例えば腕時計等の小さな電子機器のケース内にも容易に実装することが可能となる。
さらに、発光モジュール７を直接基板４に取り付けて導通させるため、バネ等のコネクタを用いて基板と導通させる場合よりも部品点数を低減させることができ、組み立て工数も少なくなる。これにより、発光モジュール７の実装にかかるコストを低減させることもできる。

［第２の実施形態］
次に、図５（ａ）〜図５（ｃ）を参照しつつ、本発明に係る発光モジュールの実装構造及びこの発光モジュールの実装構造を備える時計の第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、挿入孔の構成のみが第１の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第１の実施形態と異なる点について説明する。

本実施形態における発光モジュールの実装構造においても、基板４に形成される挿入孔４１は、リード部材７２に設けられているいずれかの段部（本実施形態では、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ、図５（ａ）〜図５（ｃ）参照）を係止可能に構成されている。
本実施形態では、挿入孔４１は、最も径の大きな部分における内径が、いずれかの段部におけるリード部材７２の幅方向の長さよりも小さく形成されている。

図５（ａ）〜図５（ｃ）は、本実施形態において発光モジュール７のリード部材７２が挿入される基板４の挿入孔４１の平面図である。
なお、各挿入孔４１ｄ〜４１ｆと、リード部材７２の各段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）との配置関係を明らかにするため、図５（ａ）〜図５（ｃ）においては、挿入孔４１に重畳してリード部材７２を破線で示している。

まず、図５（ａ）は、第１の段部７２ａに係止される挿入孔４１ｄを示している。
図５（ａ）に示すように、基板４に、リード部材７２の第２の段部７２ｂ及び第３の段部７２ｃの幅よりも大きく第１の段部７２ａの幅よりも小さな内径を有する挿入孔４１ｄが配置されている場合には、リード部材７２のほとんどの部分が基板４よりも下に配置され、基板４上における発光部７１の高さが低くなる。
このため、例えば、導光板６が基板４の上面に近い低い位置に配置されている場合には、発光モジュール７のリード部材７２における第１の段部７２ａが基板４の挿入孔４１に係止されるように、第２の段部７２ｂまでは通過させ第１の段部７２ａのみを係止できる広い内径を有する挿入孔４１ｄを設ける。
これにより、発光モジュール７の発光部７１も基板４の上面近くの低い位置に配置されて、発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部に位置するように高さが調整される。

また、図５（ｂ）は、第２の段部７２ｂに係止される挿入孔４１ｅを示している。
図５（ｂ）に示すように、基板４に、リード部材７２の第３の段部７２ｃの幅よりも大きく第２の段部７２ｂの幅よりも小さな内径を有する挿入孔４１ｅが配置されている場合には、リード部材７２の第２の段部７２ｂよりも下の部分が基板４よりも下に配置され、第１の段部７２ａが挿入孔４１ｄに係止された場合と比較して基板４上における発光部７１の高さが高くなる。
このため、例えば、導光板６が多少高い位置に配置されている場合には、発光モジュール７のリード部材７２における第２の段部７２ｂが基板４の挿入孔４１に係止されるように、第３の段部７２ｃまでは通過させ第２の段部７２ｂは係止することができる内径を有する挿入孔４１ｅを設ける。
これにより、発光モジュール７の発光部７１も導光板６に対応する高さに配置されて、発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部に位置するように高さが調整される。

さらに、図５（ｃ）は、第３の段部７２ｃに係止される挿入孔４１ｆを示している。
図５（ｃ）に示すように、基板４に、リード部材７２の第３の段部７２ｃの幅よりも小さな内径を有する挿入孔４１ｄが配置されている場合には、リード部材７２の第３の段部７２ｃよりも下の部分が基板４よりも下に配置され、第３の段部７２ｃよりも上の部分は基板４の上に露出する。このため、基板４上における発光部７１の高さはさらに高くなる。
このため、例えば、導光板６が高い位置に配置されている場合には、発光モジュール７のリード部材７２における第３の段部７２ｃが基板４の挿入孔４１に係止されるように、第３の段部７２ｃを係止することができる内径を有する挿入孔４１ｆを設ける。
これにより、発光モジュール７の発光部７１の位置も高くなり、導光板６が高い位置に配置されていても発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部に位置するように高さが調整される。

なお、その他の構成は、第１の実施形態と同様であることから、同一部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。

次に、本実施形態に係る発光モジュールの実装構造及びこの発光モジュールの実装構造を備える時計１００の作用について説明する。
本実施形態においては、まず、時計ケース１内に収容される導光板の位置や厚み、その他の電子部品の配置等から、発光モジュール７を配置する位置及び発光部７１の高さを決定し、発光部７１が導光板６の側部であって所望の高さ（すなわち、発光部７１から照射される光の光軸が導光板６の高さ方向のほぼ中央部を通る高さ位置）に配置されるように、基板４に、発光モジュール７のリード部材７２におけるいずれかの段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）に対応した内径を有する挿入孔４１（挿入孔４１ｄ〜４１ｆ）を形成する。
なお、その他の時計１００の組み立て等については、第１の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。

上記のように、本実施形態では、基板４の挿入孔４１に係止される段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）を、導光板６の高さ等に応じて決定し、当該段部に対応する内径を有する挿入孔４１（挿入孔４１ｄ〜４１ｆ）を形成する。このため、導光板６が時計ケース１内においてどのような位置（高さ）に配置される場合でも、導光板６の側部であって導光板６の高さ方向のほぼ中央部に対応する高さ位置から発光部７１が光を照射することができ、導光板６により効率よく光を拡散させて表示部５を良好に照明し、隅々まで明るい液晶画面を実現することができる。

以上のように、本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得られる他、以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態における基板４の挿入孔４１（挿入孔４１ｄ〜４１ｆ）は、最も径の大きな部分における内径が、いずれかの段部（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）におけるリード部材７２の幅方向の長さよりも小さく形成されている。
これにより、挿入孔４１を設けるスペースをできるだけ小さくしつつ、必要最小限度の大きさの孔をあけることによって、各段部（第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）に対応した挿入孔４１（挿入孔４１ｄ〜４１ｆ）とすることができる。
このため、発光モジュール７を実装する位置の近傍に他の電子部品を実装するための回路パターンを形成する等、基板４上のスペースを有効活用することができる。

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。

例えば、発光モジュール７のリード部材７２の形状は、上記各実施形態に例示したものに限定されない。
例えば、図６（ａ）に示すように、発光モジュール７の両側に徐々に広がる階段状の段部を有するリード部材７３を発光モジュール７に設けてもよい。
この場合には、第２の実施形態で示したようにリード部材７３の各段部（第１の段部７３ａ、第２の段部７３ｂ、第３の段部７３ｃ）の幅方向の長さに対応した内径を有する挿入孔４１を基板４に形成する。
すなわち、例えば、第１の段部７３ａに係止される挿入孔４１とする場合には、第２の段部７３ｂ及び第３の段部７３ｃの幅方向の長さよりも大きく、第１の段部７３ａの幅方向の長さよりも小さい内径の挿入孔４１とする。また、第２の段部７３ｂに係止される挿入孔４１とする場合には、第３の段部７３ｃの幅方向の長さよりも大きく、第２の段部７３ｂの幅方向の長さよりも小さい内径の挿入孔４１とする。また、第３の段部７３ｃに係止される挿入孔４１とする場合には、第３の段部７３ｃの幅方向の長さよりも小さい内径の挿入孔４１とする。

また、例えば、図６（ｂ）に示すように、発光モジュール７の両側部が徐々に狭まるような形状の段部（第１の段部７４ａ、第２の段部７４ｂ）を有するリード部材７４を発光モジュール７に設けてもよい。
この場合にも、第２の実施形態で示したようにリード部材７４の各段部（第１の段部７４ａ、第２の段部７４ｂ）の幅方向の長さに対応した内径を有する挿入孔４１を基板４に形成する。
すなわち、例えば、第１の段部７４ａに係止される挿入孔４１とする場合には、第２の段部７４ｂの幅方向の長さよりも大きく、第１の段部７４ａの幅方向の長さよりも小さい内径の挿入孔４１とする。また、第２の段部７４ｂに係止される挿入孔４１とする場合には、第２の段部７４ｂの幅方向の長さよりも小さい内径の挿入孔４１とする。

さらに、例えば、図６（ｃ）に示すように、各リード部材７５の両側部が徐々に狭まるような形状の段部（第１の段部７５ａ、第２の段部７５ｂ）を有するリード部材７５を発光モジュール７に設けてもよい。
この場合には、第１の実施形態で示したようにリード部材７５のいずれかの段部（第１の段部７５ａ、第２の段部７５ｂ）が係止可能となる間隔をあけて挿入孔４１を基板４に形成してもよいし、第２の実施形態で示したようにリード部材７５の各段部（第１の段部７５ａ、第２の段部７５ｂ）の幅方向の長さに対応した内径を有する挿入孔４１を基板４に形成してもよい。

また、挿入孔４１をリード部材７２の幅方向に長い楕円形又はスリット状の長孔とするための挿入孔４１の形成手法は特に限定されない。
例えば、図７（ａ）において実線及び破線で示すように、同じ大きさの円形の孔を互いに端部が重なり合うように連続して複数形成することで、長孔形状の挿入孔４１を形成してもよい。
この場合には、ドリルによる穴あけ加工のみで挿入孔４１を形成することができるため、簡易な加工工程によって長孔形状の挿入孔４１を形成することができる。
この場合でも、図７（ｂ）に示すように、挿入孔４１内に発光モジュール７のリード部材７２を挿入した際に、リード部材７２と挿入孔４１の内周面との間に遊びが少なく、挿入孔４１内でリード部材７２が回転したりがたつくこともない。このため、発光モジュール７にがたつきや位置ずれが生じにくく、発光モジュール７の取付精度を向上させることができる。そしてこのように、発光モジュール７のがたつきや位置ずれを防止できることにより、発光部７１から導光板６に照射される光の光軸がずれず、導光板６の側部の適切な位置から光を照射することができ、導光板６によって効率よく光を拡散させることができる。

また、上記各実施形態では、発光モジュール７によって光が照射される導光板６により照明される対象が、液晶パネルで構成されるデジタル方式の表示部５である場合を例示したが、発光モジュール７及び導光板６により照明される対象は、液晶パネルで構成される表示部５に限定されない。
例えば、文字板と文字板の上方で運針される指針とを備えるアナログ方式の表示部５であってもよい。
また、液晶パネル等で構成されるデジタル方式の表示部と指針を備えるアナログ方式の表示部とを備え、発光モジュール７及び導光板６によりこの両方又はいずれか一方の表示部を照明するように構成してもよい。

また、上記実施形態では、発光モジュール７の実装構造を時計１００で適用する場合を例示したが、発光モジュール７の実装構造を適用可能な電子機器はこれに限られるものではなく、導光板６と発光モジュール７とを備える発光ユニット７０（バックライト）によって面発光による照明を行うものであれば広く適用可能である。
例えば、固定式の時計や、小型ラジオ、各種の端末装置等に本発明に係る発光モジュールの実装構造を適用してもよい。

また、上記各実施形態では、発光モジュール７の発光部７１がＬＥＤを備えている場合を例示したが、発光部はＬＥＤを備えるものに限定されない。
例えば、発光モジュール７の発光部７１は、ＥＬ（electro-luminescence）素子等を備えて構成されるものであってもよい。

また、上記各実施形態では、発光モジュール７のリード部材７２に設けられる段部が３段階（すなわち、第１の段部７２ａ、第２の段部７２ｂ、第３の段部７２ｃ）である場合を例示したが、リード部材７２に設けられる段部の数はこれに限定されない。図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、２段階であってもよいし、４段階以上の段部を設けてもよい。
この場合にも、基板４に、各種段部の形状や位置に応じた挿入孔４１を形成することによって、発光モジュール７の種類を変えずに発光部７１の高さを調整することができる。
リード部材７２に設ける段部の数を多くするほど、より細かく発光部７１の高さ調整を行うことが可能となる。

その他、本発明が上記各本実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。

以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
導光板に対して側方から光を照射する発光モジュールを基板に固定する発光モジュールの実装構造であって、
前記発光モジュールは、発光部と、一端側が前記発光部に取り付けられた板状のリード部材とを備え、
前記リード部材は、前記一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、前記リード部材の幅方向における位置の異なる複数の段部を有し、
前記基板には、前記リード部材の前記他端側の端部を挿入可能であるとともに、いずれかの前記段部を係止可能に構成された挿入孔が形成されていることを特徴とする発光モジュールの実装構造。
＜請求項２＞
前記発光モジュールは、前記リード部材を一対備え、
前記基板には、前記リード部材に対応する一対の前記挿入孔が形成されており、
前記一対の前記挿入孔は、前記リード部材のいずれかの前記段部が係止可能となる間隔をあけて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュールの実装構造。
＜請求項３＞
前記挿入孔は、最も径の大きな部分における内径が、いずれかの前記段部における前記リード部材の幅方向の長さよりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュールの実装構造。
＜請求項４＞
前記挿入孔は、前記リード部材の幅方向に長い楕円形又はスリット状の長孔であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発光モジュールの実装構造。
＜請求項５＞
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発光モジュールの実装構造と、
前記発光モジュール及び導光板で構成される発光ユニットと、
前記発光ユニットにより照明される表示部と、
前記表示部を動作させる時計モジュールと、
を備えていることを特徴とする時計。
＜請求項６＞
発光部と、一端側が前記発光部に取り付けられた板状のリード部材とを備え、
前記リード部材は、前記一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、前記リード部材の幅方向における位置の異なる複数の段部を有していることを特徴とする発光モジュール。

１ 時計ケース
４ 基板
５ 表示部
６ 導光板
７ 発光モジュール
１０ 時計モジュール
４１ 挿入孔
７０ 発光ユニット
７１ 発光部
７２ リード部材
７２ａ〜７２ｃ 段部
１００ 時計

Claims (6)

1. 導光板に対して側方から光を照射する発光モジュールを基板に固定する発光モジュールの実装構造であって、
   前記発光モジュールは、発光部と、一端側が前記発光部に取り付けられた板状のリード部材とを備え、
   前記リード部材は、前記一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、前記リード部材の幅方向における位置の異なる複数の段部を有し、
   前記基板には、前記リード部材の前記他端側の端部を挿入可能であるとともに、いずれかの前記段部を係止可能に構成された挿入孔が形成されていることを特徴とする発光モジュールの実装構造。
2. 前記発光モジュールは、前記リード部材を一対備え、
   前記基板には、前記リード部材に対応する一対の前記挿入孔が形成されており、
   前記一対の前記挿入孔は、前記リード部材のいずれかの前記段部が係止可能となる間隔をあけて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュールの実装構造。
3. 前記挿入孔は、最も径の大きな部分における内径が、いずれかの前記段部における前記リード部材の幅方向の長さよりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュールの実装構造。
4. 前記挿入孔は、前記リード部材の幅方向に長い楕円形又はスリット状の長孔であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発光モジュールの実装構造。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発光モジュールの実装構造と、
   前記発光モジュール及び導光板で構成される発光ユニットと、
   前記発光ユニットにより照明される表示部と、
   前記表示部を動作させる時計モジュールと、
   を備えていることを特徴とする時計。
6. 発光部と、一端側が前記発光部に取り付けられた板状のリード部材とを備え、
   前記リード部材は、前記一端側から他端側に向かう延在方向に沿って、前記リード部材の幅方向における位置の異なる複数の段部を有していることを特徴とする発光モジュール。

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