JP2016117791A - 新規なポリマー及びそれを用いた有機薄膜太陽電池材料 - Google Patents

Abstract

【課題】有機薄膜太陽電池に用いたときに光電変換効率に優れる塗布型の材料の提供。【解決手段】モノマーの一方は置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数３〜３０の複素芳香族環基を有する構造骨格を有し、他方は酸素、硫黄又はセレン原子を含有する複素芳香族環を有する骨格構造を有し、置換基が無置換、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、炭素数２〜３０のアルケニル基、炭素数２〜３０のアルキニル基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基であるモノマーの炭素−炭素結合共重合反応により得られるポリマー。【選択図】なし

Description

本発明は、新規なモノマー及びポリマー、そのポリマーを含む有機薄膜太陽電池材料、及びその材料を用いた有機薄膜太陽電池及び装置に関する。

有機薄膜太陽電池は、光信号を電気信号に変換するフォトダイオードや撮像素子、光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池に代表されるように、光入力に対して電気出力を示す装置である。中でも太陽電池は、化石燃料の枯渇問題や地球温暖化問題を背景に、クリーンエネルギー源として近年大変注目されてきており、研究開発が盛んに行なわれるようになってきた。従来、実用化されてきたのは、単結晶Ｓｉ、多結晶Ｓｉ、アモルファスＳｉ等に代表されるシリコン系太陽電池であるが、高価であることや原料Ｓｉの不足問題等が表面化するにつれて、次世代太陽電池への要求が高まりつつある。
また、結晶シリコンは原料が高価であるばかりでなく、スパッタリング法によって成膜を行わなければならない。

特許文献１及び非特許文献１〜５には、太陽電池の活性層を塗布法や印刷法という高速プロセスで成膜することができる塗布型の有機太陽電池材料が開示されているが、さらに光電変換効率等の性能の優れた材料が求められていた。

中国特許出願公開第１０３１５９９４１号公報

Ｊ．Ｍａｔｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｃ．，７５２６（２０１３） ＯＲＧＡＮＩＣ ＬＥＴＴＥＲＳ ２０１３ Ｖｏｌ．１５， Ｎｏ．２１ ５５８６−５５８９ Ａｄｖ． Ｆｕｎｃｔ． Ｍａｔｅｒ． ２０１３，２３，８８５−８９２ Ｊ． Ｍａｔｅｒ． Ｃｈｅｍ． Ｃ，２０１４，２，５６５１−５６５９ Ｊ． ＡＭ． ＣＨＥＭ． ＳＯＣ． ２００９，１３１，７７９２−７７９９

本発明の目的は、有機薄膜太陽電池に用いたときに光電変換効率に優れる塗布型の材料を提供することである。

本発明によれば、以下のポリマー等が提供される。
１．下記式（１）又は（１’）で表される繰り返し単位を含むポリマー。

（式（１）及び（１’）中、Ｌ^１、Ｌ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数３〜３０の複素芳香族環基である。
ｘ及びｙは、それぞれ独立に、０以上の整数である。
Ｑ^１〜Ｑ^３は、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
Ａｒ^１及びＡｒ^２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、炭素数２〜３０のアルケニル基、炭素数２〜３０のアルキニル基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。）
２．Ａｒ^１及びＡｒ^２が、それぞれ独立に、下記式のいずれかで表される基である１に記載のポリマー。

（式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
Ｒ^１０は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、炭素数２〜５０のアルキニル基、炭素数１〜５０のアルコキシ基、炭素数１〜５０のチオアルキル基又は炭素数１〜５０のチオアルコキシ基である。
Ｒ^１１は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基である。
ｐ^１は０〜３の整数である。
ｐ^２は０〜５の整数である。
ｐ^３は０〜７の整数である。）
３．Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される１又は２に記載のポリマー。

（式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
４．Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される１〜３のいずれかに記載のポリマー。

（式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
５．Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される１〜４のいずれかに記載のポリマー。

（式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
６．Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される１〜４のいずれかに記載のポリマー。

（式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
７．ｘ及びｙが０である１〜６のいずれかに記載のポリマー。
８．ｘ及びｙが、それぞれ独立に、１以上の整数である１〜６のいずれかに記載のポリマー。
９．ｘ及びｙが１であり、Ｌ^１及びＬ^２が下記式で表される１〜６のいずれかに記載のポリマー。

（式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
Ｒ^２０及びＲ^２１は、それぞれ独立に、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基である。）
１０．下記式（１０）又は（１０’）で表されるモノマー。

（式（１０）及び（１０’）中、Ａｒ^１及びＡｒ^２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、炭素数２〜３０のアルケニル基、炭素数２〜３０のアルキニル基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。
Ｑ^１〜Ｑ^３は、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
Ｒ^ａ及びＲ^ｂは、それぞれ独立に、水素原子、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、−Ｓｎ（Ｒ^ｃ）_３、−Ｂ（ＯＲ’）（ＯＲ’’）、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。
Ｒ^ｃは、それぞれ独立に、炭素数１〜１２のアルキル基である。
Ｒ’及びＲ’’は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜１２のアルキル基であるか、又は、ＯＲ’及びＯＲ’’は、ホウ素原子と共に炭素数２〜２４の環状基を形成する。）
１１．Ａｒ^１及びＡｒ^２が、それぞれ独立に、下記式のいずれかで表される基である１０に記載のモノマー。

（式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
Ｒ^１０は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、炭素数２〜５０のアルキニル基、炭素数１〜５０のアルコキシ基、炭素数１〜５０のチオアルキル基又は炭素数１〜５０のチオアルコキシ基である。
Ｒ^１１は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基である。
ｐ^１は０〜３の整数である。
ｐ^２は０〜５の整数である。
ｐ^３は０〜７の整数である。）
１２．Ｒ^ａ及びＲ^ｂが、それぞれ独立に、−Ｓｎ（Ｒ^ｃ）_３であり、Ｒ^ｃがメチル、エチル、ノルマルプロピル、イソプロピル、イソブチル、ノルマルペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、ノルマルヘキシル、２−ヘキシル、３−ヘキシル、又はノルマルブチル基である１０又は１１に記載のモノマー。
１３．１〜９のいずれかに記載のポリマーを含む有機薄膜太陽電池材料。
１４．１３に記載の有機薄膜太陽電池材料を含む活性層を有する有機薄膜太陽電池。
１５．１４に記載の有機薄膜太陽電池を具備する装置。

本発明によれば、有機薄膜太陽電池に用いたときに光電変換効率に優れる塗布型の材料が提供できる。

［ポリマー］
本発明のポリマーは、下記式（１）又は（１’）で表される繰り返し単位を含む。

式（１）及び（１’）中、Ｌ^１、Ｌ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数３〜３０の複素芳香族環基である。
ｘ及びｙは、それぞれ独立に、０以上の整数である。
Ｑ^１〜Ｑ^３は、それぞれ独立に、酸素原子（Ｏ）、硫黄原子（Ｓ）又はセレン原子（Ｓｅ）である。
Ａｒ^１及びＡｒ^２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、炭素数２〜３０のアルケニル基、炭素数２〜３０のアルキニル基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。

本発明のポリマーは、有機薄膜太陽電池に用いたときに高い変換効率を得ることができる。

Ａｒ^１及びＡｒ^２は、好ましくは、それぞれ独立に下記式（ａ）〜（ｊ）のいずれかで表される基である。

式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
Ｒ^１０は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、炭素数２〜５０のアルキニル基、炭素数１〜５０のアルコキシ基、炭素数１〜５０のチオアルキル基又は炭素数１〜５０のチオアルコキシ基である。
Ｒ^１１は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基である。
ｐ^１は０〜３の整数である。
ｐ^２は０〜５の整数である。
ｐ^３は０〜７の整数である。

Ｑ^１〜Ｑ^３は、好ましくは、硫黄原子又は酸素原子である。
Ｑ^１〜Ｑ^３の組み合わせ（Ｑ^１、Ｑ^２、Ｑ^３）は、好ましくは（Ｓ，Ｓ，Ｓ）、（Ｓ，Ｓ，Ｏ）、（Ｓ，Ｓ，Ｓｅ）、（Ｏ，Ｓ，Ｓ），（Ｏ，Ｓ，Ｏ）（Ｓ，Ｏ，Ｓ）である。

式（１）及び（１’）における４環縮合構造は、具体的には下記式で表されるものが好ましい。

式中、Ａｒ^１及びＡｒ^２は、上記と同じである。

式（ａ）〜（ｊ）中、Ｘ及びＹは、好ましくは、硫黄原子である。
Ｒ^１０は、好ましくは、炭素数８〜２４のアルキル基又は炭素数８〜２４のアルコキシ基である。
Ｒ^１１は、好ましくは、炭素数８〜２４のアルキル基である。
ｐ１及びｐ２は、好ましくは０又は１である。

Ａｒ^１及びＡｒ^２は、好ましくは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、又は下記式のいずれかで表される。

Ｘ、Ｙ、Ｒ^１０、Ｒ^１１、ｐ１及びｐ２は、上記と同じである。

Ａｒ^３は、好ましくは下記式のいずれかで表される。

式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。

Ａｒ^３は、下記式（ｉ）〜（iv）のいずれかで表されるとより好ましい。このうち、式（ｉ）又は（ii）であってもよく、式（iii）又は（iv）であってもよい。

式中、Ｒ、破線は上記と同じである。

式（１）及び（１’）において、ｘ及びｙが０であってもよく、又はそれぞれ１以上の整数であってもよく、例えば１であってもよい。

ｘ及びｙが０である場合、Ａｒ^３は好ましくは上記式（iii）又は（iv）で表される。
式（iii）、（iv）において、Ｒは好ましくは水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。

ｘ及びｙがそれぞれ１以上の整数である場合、Ａｒ^３は好ましくは上記式（ｉ）又は（ii）で表される。

また、ｘ及びｙがそれぞれ１以上の整数である場合、Ｌ^１及びＬ^２が下記式で表されると好ましい。

式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子であり、好ましくは、硫黄原子である。即ち、Ｌ^１及びＬ^２は、好ましくは、それぞれ独立に、置換若しくは無置換の２価のチエニル基である。

Ｒ^２０及びＲ^２１は、それぞれ独立に、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基であり、好ましくは、それぞれ独立に、炭素数１〜３０のアルキル基であり、より好ましくは直鎖又は分岐を有する炭素数１〜１５のアルキル基である。

−（Ｌ^１）_ｘ−Ａｒ^３−（Ｌ^２）_ｙ−は、上記のＡｒ^３、Ｌ^１及びＬ^２の例を組み合わせてなる基であることが好ましく、その中でも下記式のいずれかで表される基であることが好ましい。

式中、Ｒ及び破線は、前記定義の通りである。

本発明のポリマーの重量平均分子量は、２０，０００〜５００，０００の範囲であることが好ましく、２０，０００〜３００，０００の範囲であることがより好ましい。また、数平均分子量は１０，０００〜３００，０００の範囲であることが好ましく、１０，０００〜２００，０００の範囲であることがより好ましい。

本発明のポリマーは、式（１）又は（１’）で表される構造を有していればよく、それ以外の構造を有していてもよい。本発明のポリマーは、後記する実施例に記載の方法、又はこれに準ずる方法で製造することができる。

［モノマー］
本発明のモノマーは下記式（１０）又は（１０’）で表される。

式（１０）及び（１０’）中、Ａｒ^１及びＡｒ^２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、炭素数２〜３０のアルケニル基、炭素数２〜３０のアルキニル基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。
Ｑ^１〜Ｑ^３は、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
Ｒ^ａ及びＲ^ｂは、それぞれ独立に、水素原子、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、−Ｓｎ（Ｒ^ｃ）_３、−Ｂ（ＯＲ’）（ＯＲ’’）、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。
Ｒ^ｃは、それぞれ独立に、炭素数１〜１２のアルキル基である。
Ｒ’及びＲ’’は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜１２のアルキル基であるか、又は、ＯＲ’及びＯＲ’’は、ホウ素原子と共に炭素数２〜２４の環状基を形成する。
尚、「ホウ素原子と共に環状基を形成する」とは、ＢとＯＲ’とＯＲ''とが連なって１つの環を形成することを言う。

Ａｒ^１及びＡｒ^２は、好ましくは、それぞれ独立に上記式（ａ）〜（ｊ）のいずれかで表される基である。式（ａ）〜（ｊ）の好ましい形態等も上記の通りである。
Ｑ^１〜Ｑ^３の好ましい範囲等は、上記の本発明のポリマーと同様である。

Ｒ^ａ及びＲ^ｂは、好ましくは、それぞれ独立に、−Ｓｎ（Ｒ^ｃ）_３であり、Ｒ^ｃがメチル、エチル、ノルマルプロピル、イソプロピル、ノルマルブチル、イソブチル、ノルマルペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、ノルマルヘキシル、２−ヘキシル、又は３−ヘキシル基であると好ましい。
ポリマーを重合する際にモノマーの純度は非常に重要である。Ｒ^ｃが炭素数１〜６の場合は、不純物除去が容易であり、高い純度が得られるため重合度が高い良質なポリマーが得られる。

本発明のモノマーは、後述する実施例に記載の方法で製造することができる。
本発明のモノマーを重合することにより、本発明のポリマーを製造することができる。

以下、上記式における各基について説明する。
本明細書において、芳香族炭化水素環は、単環の芳香族炭化水素環、複数の炭化水素環が縮合した縮合芳香族炭化水素環を含む。アリール基（１価の芳香族炭化水素環基）及びアリーレン基（２価の芳香族炭化水素環基）も同様である。
複素芳香族環は、単環の複素芳香族環、複数の複素芳香族環が縮合した縮合複素芳香族環、及び芳香族炭化水素環と複素芳香族環とが縮合した縮合複素芳香族環を含む。ヘテロアリール基（１価の複素芳香族環基）及びヘテロアリーレン基（２価の複素芳香族環基）も同様である。

本発明において、水素とは、中性子数が異なる同位体、即ち、軽水素（ｐｒｏｔｉｕｍ）、重水素（ｄｅｕｔｅｒｉｕｍ）、及び三重水素（ｔｒｉｔｉｕｍ）を包含する。

アルキル基は、直鎖状又は分岐状のものを含み、このようなアルキル基としては、炭素数１〜３０（好ましくは炭素数６〜２５、より好ましくは炭素数８〜１５）のものが挙げられ、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、２−ブチルオクチル基、２−ヘキシルデシル基、２−オクチルドデシル、２−デシルテトラデシル基、３−ブチルノニル基等が挙げられる。
中でもｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、２−ブチルオクチル基、２−ヘキシルデシル基、２−デシルテトラデシル基、３−ブチルノニル基が好ましい。
分岐したアルキル基としては、上記のうち分岐したものが挙げられる。

アルケニル基としては、炭素数２〜２０（好ましくは炭素数２〜１０）のものが挙げられ、ビニル基、アリル基、１−ブテニル基、２−ブテニル基、３−ブテニル基、１，３−ブタンジエニル基、１−メチルビニル基、１−メチルアリル基、１，１−ジメチルアリル基、２−メチルアリル基、１，２−ジメチルアリル基等が挙げられる。
分岐したアルケニル基としては、上記のうち分岐したものが挙げられる。

アルキニル基としては、炭素数２〜２０（好ましくは炭素数２〜１０）のものが挙げられ、プロパルギル基、３−ペンチニル基等が挙げられる。

アルコキシ基は、ＲＯ−と表され、Ｒとして上記のアルキル基が挙げられる。
チオアルキル基は、ＲＳ−と表され、Ｒとして上記のアルキル基が挙げられる。
チオアルコキシ基は、ＲＯＳ−と表され、Ｒとして上記のアルキル基が挙げられる。

アリール基（芳香族炭化水素基）としては、環形成炭素数６〜３０（好ましくは６〜１８）のものが挙げられ、具体的に、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、ピレニル基、クリセニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、クォーターフェニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基、フルオレニル基、スピロフルオレニル基、９，９−ジフェニルフルオレニル基、９，９’−スピロビ［９Ｈ−フルオレン］−２−イル基（スピロビフルオレニル基）、９，９−ジメチルフルオレニル基、ベンゾ［ｃ］フェナントレニル基、ベンゾ［ａ］トリフェニレニル基、ナフト［１，２−ｃ］フェナントレニル基、ナフト［１，２−ａ］トリフェニレニル基、ジベンゾ［ａ，ｃ］トリフェニレニル基、ベンゾ［ｂ］フルオランテニル基等が挙げられ、フェニル基、ナフチル基、フェナントリル基、ビフェニル基、ターフェニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基、フルオレニル基、スピロビフルオレニル基が好ましい。
アリーレン基及び芳香族炭化水素環としては、上記に対応するものが挙げられる。

ヘテロアリール基（複素芳香族環基）としては、環形成原子数３〜３０（好ましくは５〜１８）のものが挙げられ、具体的に、チオフェン環、チエノチオフェン環、フラン環、ピロール環、イソインドール環、ベンゾフラン環、イソベンゾフラン環、ベンゾチオフェン環、ジベンゾチオフェン環、ベンゾシロール環、ジベンゾシロール環、イソキノリン環、キノキサリン環、フェナントリジン環、フェナントロリン環、フェノキサジン環、フェノチアジン環、フェノキサチイン環、ピリジン環、ピラジン環、ピリミジン環、ピリダジン環、トリアジン環、インドール環、キノリン環、アクリジン環、ピロリジン環、ジオキサン環、ピペリジン環、モルフォリン環、ピペラジン環、フラン環、チオフェン環、キナゾリン環、カルバゾール環、オキサゾール環、オキサジアゾール環、ベンゾオキサゾール環、チアゾール環、チアジアゾール環、ベンゾチアゾール環、トリアゾール環、イミダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピラン環、ジベンゾフラン環、ベンゾ［ｃ］ジベンゾフラン環及びこれらの誘導体から形成される基等が挙げられ、チオフェン環、フラン環、ピロール環、ジベンゾフラン環、ジベンゾチオフェン環及びこれらの誘導体から形成される基が好ましい。
ヘテロアリーレン基及び複素芳香族環としては、上記に対応するものが挙げられる。

「置換若しくは無置換の」の置換基としては、上記各基の他、ハロゲン原子、直鎖又は分岐を有する炭素数１〜３０のアルキルカルボニル基、直鎖又は分岐を有する炭素数１〜３０のアルコキシカルボニル基、アミノ基、置換若しくは無置換のシリル基、シアノ基、ニトロ基等が挙げられる。これらの置換基はさらに置換されていてもよい。

ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられる。
アルキルカルボニル基はＲＣＯ−と表され、Ｒとして上記のアルキル基が挙げられる。
アルコキシカルボニル基はＲＯＣＯ−と表され、Ｒとして上記のアルキル基が挙げられる。
アミノ基はＲ_２Ｎ−と表され、Ｒとして上記のアルキル基が挙げられる。
置換シリル基はＲ_３Ｓｉ−と表され、Ｒとして上記のアルキル基が挙げられる。

本発明のポリマーは、具体的には以下の例示化合物１−１〜１５−８で表される。本発明のポリマーはこれらに限定されるものではない。
下記の例示化合物において、Ｒ,Ｒ'，Ｒ’’’はそれぞれ水素原子又は炭素数１〜３０のアルキル基を示す。Ｒ’’’’は水素原子又はフッ素原子を示す。

また、これらポリマーの繰り返し単位において、アクセプターユニット（式（１）、（１’）におけるＬ^１、Ａｒ^３及びＬ^２の部位）が左右非対称である場合、ベンゾフラノチオフェン骨格からなるユニットとの結合は、アクセプターユニットを左右反転した場合を含む２つの態様が挙げられる。以下の例示ではこれらのうち１つの態様のみを示しているが、この構造に限定されることなく他方の態様、即ちアクセプターユニットを左右反転した態様も例示化合物として含む。

［有機薄膜太陽電池材料］
本発明のポリマーは、有機薄膜太陽電池材料に用いることができる。
本発明の有機薄膜太陽電池材料は、本発明のポリマーのみを含んでいてもよいし、本発明のポリマーに加えて他の有機太陽電池材料や他の成分を含んでいてもよい。また、本発明のポリマーのうち１種を含んでもよいし、２種以上を含んでもよい。
本発明の有機薄膜太陽電池材料は、後述する湿式成膜法等の塗布法によって有機太陽電池の層を形成することができる。

上記の有機薄膜太陽電池材料は、電子受容体としての機能を有する化合物（電子受容性化合物）を含むと好ましい。
電子受容性化合物としては、例えば、オキサジアゾール誘導体、アントラキノジメタン及びその誘導体、ベンゾキノン及びその誘導体、ナフトキノン及びその誘導体、アントラキノン及びその誘導体、テトラシアノアントラキノジメタン及びその誘導体、フルオレノン誘導体、ジフェニルジシアノエチレン及びその誘導体、ジフェノキノン誘導体、８−ヒドロキシキノリン及びその誘導体の金属錯体、ポリキノリン及びその誘導体、ポリキノキサリン及びその誘導体、ポリフルオレン及びその誘導体、ペリレン及びその誘導体、フラーレン及びその誘導体、カーボンナノチューブ、２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン等のフェナントロリン誘導体が挙げられ、とりわけフラーレン及びその誘導体が好ましい。
電子の移動度が高い材料が好ましく、さらに、電子親和力が小さい材料が好ましい。このように電子親和力の小さい材料を組み合わせることで、充分な開放端電圧（Ｊｏｃ）を実現することができる。

フラーレン及びその誘導体としては、Ｃ_６０、Ｃ_７０、Ｃ_８４及びその誘導体が挙げられる。フラーレン誘導体とは、フラーレンの少なくとも一部が修飾された化合物を表す。
フラーレン誘導体としては、例えば、下記式（Ｉ）〜（ＩＶ）で表される化合物が挙げられる。

（式（Ｉ）〜（ＩＶ）中、Ｒ^ａは、それぞれ独立に、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、又はエステル構造を有する基である。Ｒ^ｂは、それぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表す。）

エステル構造を有する基としては、例えば、下記式（Ｖ）で表される基が挙げられる。

（式（Ｖ）中、ｕ１は１〜６の整数を表す。ｕ２は０〜６の整数を表す。Ｒ^ｃは、アルキル基、アリール基、又はヘテロアリール基を表す。）
アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基は上記で説明したものと同様である。

Ｃ_６０の誘導体の具体例としては、以下のものが挙げられる。

Ｃ_７０の誘導体の具体例としては、以下のものが挙げられる。

電子受容体としての機能を有する無機化合物としては、ｎ型特性の無機半導体化合物を挙げることができ、具体的には、ｎ−Ｓｉ、ＧａＡｓ、ＣｄＳ、ＰｂＳ、ＣｄＳｅ、ＩｎＰ、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＷＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３等のドーピング半導体及び化合物半導体、また、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）、一酸化チタン（ＴｉＯ）、三酸化二チタン（Ｔｉ_２Ｏ_３）等の酸化チタン、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）、酸化モリブデン（ＭｏＯ_３）等の導電性酸化物が挙げられ、これらのうちの１種又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。

［有機薄膜太陽電池］
本発明の有機薄膜太陽電池は、上記の有機薄膜太陽電池材料を活性層に用いる。本発明の有機薄膜太陽電池のセル構造は、一対の電極の間に上記活性層を含有する構造であれば特に限定されるものでない。
また、本発明の有機薄膜太陽電池は下記のいずれかの構成としてもよい。
「ｐ層」、「ｐ材料」とは、本発明のポリマーを含む層又は材料であり、「ｎ層」、「ｎ材料」とは、上記の電子受容性化合物を含む層又は材料である。
（１）下部電極／ｐ層／ｎ層／上部電極
（２）下部電極／ｐ層／ｐ材料とｎ材料の混合層／ｎ層／上部電極
（３）下部電極／ｐ材料とｎ材料の混合層／上部電極
上記（１）、（２）の各構成において、ｐ層とｎ層を置換してもよい。
また、上記（１）、（２）、（３）の各構成において、必要に応じて電極と有機層の間にバッファー層を設けてもよい。例えば具体例として、上記構成（１）にバッファー層を設けた場合、下記構成を有する構造が挙げられる。
（４）下部電極／バッファー層／ｐ層／ｎ層／上部電極
（５）下部電極／ｐ層／ｎ層／バッファー層／上部電極
（６）下部電極／バッファー層／ｐ層／ｎ層／バッファー層／上部電極

また、上記構成（３）にバッファー層を設けた場合では、
（７）下部電極／バッファー層／ｐ材料とｎ材料の混合層／上部電極
（８）下部電極／ｐ材料とｎ材料の混合層／バッファー層／上部電極
（９）下部電極／バッファー層／ｐ材料とｎ材料の混合層／バッファー層／上部電極
とする構成が挙げられる。
以下、各構成部材について簡単に説明する。

［活性層］
本発明の有機薄膜太陽電池は、上記本発明の有機薄膜太陽電池材料を活性層に含むことが好ましい。
活性層の膜厚は、通常１ｎｍ〜１００μｍであり、好ましくは２ｎｍ〜１０００ｎｍであり、より好ましくは５ｎｍ〜５００ｎｍであり、さらに好ましくは２０ｎｍ〜２００ｎｍである。

活性層には、本発明のポリマー及び上記電子受容性化合物以外に、任意の添加物を含んでいてもよい。添加物の例としては、１，８−ジオードオクタン（ＤＩＯ）、１−クロロナフタレン、１，１０−ジヨードデカン、１，４−ジヨードブタン、１，６−ジヨードヘキサン、１，８−オクタンジチオール等のハロゲン含有脂肪族炭化水素、ハロゲン含有芳香族炭化水素が挙げられる。
添加剤の配合量は、活性層形成用溶液中、０〜２０重量％であることが好ましく、０〜１０重量％であることがより好ましい。

活性層の形成は、スピンコーティング、ディップコート、キャスティング、ロールコート、フローコーティング、インクジェット等の湿式成膜法を適用することができる。この際、後述する任意の溶媒を使用することができる。

［基板］
本発明の有機薄膜太陽電池は、通常、基板上に形成される。該基板は、機械的、熱的強度を有し、透明性を有するものが好ましい。例えば、ガラス基板及び透明性樹脂フィルムがある。透明性樹脂フィルムとしては、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリプロピレン等が挙げられる。
不透明な基板の場合には、反対の電極（即ち、基板から遠い方の電極）が透明電極又は半透明電極であることが好ましい。

［下部電極及び上部電極］
下部電極、上部電極の材料は特に制限はなく、金属、導電性高分子等を用いることができる。一対の電極のうち一方の電極の材料は仕事関数の小さい材料が好ましい。例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、アルミニウム、スカンジウム、バナジウム、亜鉛、イットリウム、インジウム、セリウム、サマリウム、ユーロピウム、テルビウム、イッテルビウム等の金属、及びそれらの金属のうちの２つ以上の金属の合金、又はそれらの金属のうちの１つ以上の金属と、金、銀、白金、銅、マンガン、チタン、コバルト、ニッケル、タングステン、錫のうちの１つ以上の金属との合金、グラファイト、グラファイト層間化合物等が用いられる。合金の例としては、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、マグネシウム−アルミニウム合金、インジウム−銀合金、リチウム−アルミニウム合金、リチウム−マグネシウム合金、リチウム−インジウム合金、カルシウム−アルミニウム合金が挙げられる。

上記の透明電極又は半透明電極の材料としては、導電性の金属酸化物膜、半透明の金属薄膜等が挙げられる。具体的には、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化スズ、及びそれらの複合体であるインジウム・スズ・オキサイド（ＩＴＯ）、インジウム・亜鉛・オキサイド等からなる導電性材料を用いて作製された膜、ＮＥＳＡ（酸化錫）、金、白金、銀、銅が用いられ、ＩＴＯ、インジウム・亜鉛・オキサイド、酸化スズが好ましい。電極の作製方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、メッキ法等が挙げられる。また、電極材料として、ポリアニリン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体等の有機の透明導電膜を用いてもよい。

［バッファー層］
一般に、有機薄膜太陽電池は総膜厚が薄いことが多く、そのため上部電極と下部電極が短絡し易く、セル作製の歩留まりが低下することが多い。このような場合には、バッファー層を積層することによってこれを防止することが好ましい。
バッファー層に好ましい化合物としては、膜厚を厚くしても短絡電流が低下しないようにキャリア移動度が充分に高い化合物が好ましい。例えば、低分子化合物であれば下記に示すＮＴＣＤＡに代表される芳香族環状酸無水物等が挙げられ、高分子化合物であればポリ（３，４−エチレンジオキシ）チオフェン：ポリスチレンスルホネート（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）、ポリアニリン：カンファースルホン酸（ＰＡＮＩ：ＣＳＡ）等に代表される公知の導電性高分子等が挙げられる。

（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳにおいて、ｎ及びｍは、それぞれ繰り返し数である。）

バッファー層には、励起子が電極まで拡散して失活してしまうのを防止する役割を持たせることも可能である。このように励起子阻止層としてバッファー層を挿入することは、高効率化のために有効である。励起子阻止層は陽極側、陰極側のいずれにも挿入することができ、両方同時に挿入することも可能である。この場合、励起子阻止層として好ましい材料としては、例えば有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）用途で公知な正孔障壁層用材料又は電子障壁層用材料等が挙げられる。
正孔障壁層として好ましい材料は、イオン化ポテンシャルが充分に大きい化合物であり、電子障壁層として好ましい材料は、電子親和力が充分に小さい化合物である。具体的には有機ＥＬ素子用途で公知な材料であるバソクプロイン（ＢＣＰ）、バソフェナントロリン（ＢＰｈｅｎ）等が陰極側の正孔障壁層材料として挙げられる。

バッファー層には無機半導体化合物を用いてもよく、ｐ−Ｓｉ、ｎ−Ｓｉ、ＧａＡｓ、ＣｄＳ、ＰｂＳ、ＣｄＴｅ、ＳｉＣ、ＣｄＳｅ、ＩｎＰ、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＷＯ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３等のドーピング半導体及び化合物半導体、また、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）、一酸化チタン（ＴｉＯ）、三酸化二チタン（Ｔｉ_２Ｏ_３）等の酸化チタン、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）、酸化モリブデン（ＭｏＯ_３）等の導電性酸化物が挙げられる。

［有機薄膜太陽電池の製造方法］
本発明の有機薄膜太陽電池の各層の形成は、真空蒸着、スパッタリング、プラズマ、イオンプレーティング等の乾式成膜法やスピンコーティング、ディップコート、キャスティング、ロールコート、フローコーティング、インクジェット等の湿式成膜法を適用することができる。

各層の膜厚は特に限定されないが、適切な膜厚に設定する。一般に有機薄膜の励起子拡散長は短いことが知られているため、膜厚が厚すぎると励起子がヘテロ界面に到達する前に失活してしまうため光電変換効率が低くなる。膜厚が薄すぎるとピンホール等が発生してしまうため、充分なダイオード特性が得られないため、変換効率が低下する。通常の膜厚は１ｎｍから１０μｍの範囲が適しているが、５ｎｍから０．２μｍの範囲がさらに好ましい。

乾式成膜法の場合、公知の抵抗加熱法が好ましく、混合層の形成には、例えば、複数の蒸発源からの同時蒸着による成膜方法が好ましい。さらに好ましくは、成膜時に基板温度を制御する。

湿式成膜法の場合、各層を形成する材料を、適切な溶媒に溶解又は分散させて発光性有機溶液を調製し、薄膜を形成するが、任意の溶媒を使用できる。例えば、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、テトラクロロエタン、トリクロロエタン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロトルエン等のハロゲン系炭化水素系溶媒や、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、アニソール等のエーテル系溶媒、メタノールやエタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチレングリコール等のアルコール系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ヘキサン、オクタン、デカン、テトラリン等の炭化水素系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル等のエステル系溶媒等が挙げられる。なかでも、炭化水素系溶媒又はエーテル系溶媒が好ましい。また、これらの溶媒は単独で使用しても複数混合して用いてもよい。尚、使用可能な溶媒は、これらに限定されるものではない。

有機薄膜太陽電池のいずれの有機化合物層においても、成膜性向上、膜のピンホール防止等のため適切な樹脂や添加剤を使用してもよい。
使用の可能な樹脂としては、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスルフォン、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、セルロース等の絶縁性樹脂及びそれらの共重合体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリシラン等の光導電性樹脂、ポリチオフェン、ポリピロール等の導電性樹脂を挙げられる。
また、添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤等が挙げられる。

［装置等］
本発明の有機薄膜太陽電池は、時計、携帯電話及びモバイルパソコン等の各種装置、電化製品等の電源又は補助電源として使用できる。充電機能のある二次電池と組み合わせ、暗所においても使用可能とし、適用範囲を拡げることも可能である。

［モノマーの前駆体及びモノマーの合成］
合成例１
化合物１を下記合成スキームに従って製造した。

窒素気流下、チオフェン−３−カルボン酸２５ｇ（０．１９５ｍｏｌ）をクロロホルム１００ｍｌに懸濁させ、氷冷した。塩化チオニル５１．９８ｍｌ（０．６６ｍｏｌ）を滴下した後、３時間還流を行った。単蒸留により、クロロホルム、過剰の塩化チオニルを除去した。窒素気流下、残渣にジクロロメタン７５ｍを加え、氷冷した。この溶液にジエチルアミン６４．５８ｍｌ（０．６２４ｍｏｌ）を滴下した後、室温で１時間撹拌を行った。反応溶液を酢酸エチルで抽出し、減圧下、溶媒を留去した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：酢酸エチル／ヘキサン＝２／５〜５／５）で精製し、化合物１を得た（収量３１．３７ｇ、収率８８．７％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）１．２５（６Ｈ，ｂｒｓ），３．４８（４Ｈ，ｂｒｓ），７．１８（１Ｈ，ｍ），７．３２（１Ｈ，ｍ），７．４７（１Ｈ，ｍ）

合成例２
化合物２を下記合成スキームに従って製造した。

窒素気流下、６−ブロモチエノ［３，２−ｂ］チオフェン５．５６ｇ（２５．３７ｍｍｏｌ）を脱水ジエチルエーテル１００ｍｌに溶解させ、−７８℃に冷却した。ｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１．６３ｍｏｌ／ｌ）１６．８１ｍｌ（２７．４０ｍｍｏｌ）を加え、そのまま２時間撹拌を行った。脱水ジメチルホルムアミド１．９６ｍｌ（２５．３１ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温させ、そのまま８時間撹拌を行った。反応溶液に水を加え、酢酸エチルで抽出を行った。有機層を減圧下、溶媒を留去し、残渣をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝９／１）で精製し、化合物２を得た（収量３．３４ｇ、収率８７％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）７．３１（１Ｈ，ｄ），７．５６（１Ｈ，ｄ），８．２３（１Ｈ，ｓ），１０．０１（１Ｈ，ｓ）

合成例３
化合物３を下記合成スキームに従って製造した。

窒素気流下、化合物１ ３．１５ｇ（１７．１８ｍｍｏｌ）に、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチルエチレンジアミン２．５６ｍｌ（１７．１８ｍｍｏｌ）、脱水ジエチルエーテル８８ｍｌを加え、−７８℃に冷却した。ｓｅｃ−ブチルリチウムのヘキサン／シクロヘキサン溶液（１．０８ｍｏｌ／ｌ）１５．９０ｍｌ（１７．１８ｍｍｏｌ）を加え、３０分撹拌を行った。化合物２ ２．８９ｇ（１７．１８ｍｍｏｌ）の脱水ジエチルエーテル６０ｍｌ溶液を滴下し、そのまま１時間撹拌を行った。この反応溶液に、さらにｓｅｃ−ブチルリチウムのヘキサン／シクロヘキサン溶液（１．０８ｍｏｌ／ｌ）１９．９ｍｌ（２１．４９ｍｍｏｌ）を加えた後、室温まで昇温し、そのまま８時間撹拌を行った。反応液を、酢酸６ｍｌとエタノール３５ｍｌの混合溶液へ投入し、３０分撹拌を行った。減圧下、溶媒を留去し、残渣にメタノールを加え、生成した沈殿をろ別乾燥することにより化合物３を得た（収量２．７６ｇ、収率５８．０％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）７．３６（１Ｈ，ｄ），７．６５（１Ｈ，ｄ），７．７０（１Ｈ，ｄ），７．７５（１Ｈ，ｄ）

実施例１
化合物４を下記合成スキームに従って製造した。

窒素気流下、２−（２−エチルヘキシル）チオフェン５．９４ｇ（３０．２６ｍｍｏｌ）に脱水テトラヒドロフランを加え、−７８℃に冷却した。ｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１．６３ｍｏｌ／ｌ）１８．６ｍｌ（３０．３２ｍｏｌ）を加え、室温まで昇温させた。さらに１時間還流を行い、室温まで放冷した。合成例３で得た化合物３ ２．７６ｇ（９．９９ｍｍｏｌ）を加え、６０℃、２．５時間加熱を行った。反応液を室温まで放冷後、氷冷した。塩化スズ・２水和物２０．９２ｇ（８９．９１ｍｍｏｌ）を１０％塩酸水溶液に溶解させ、前記反応液に加えた後、室温、８時間撹拌を行った。反応液をヘキサンで抽出し、減圧下溶媒を留去した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒 ヘキサン）で精製し化合物４を得た（収量１．３１ｇ、収率５７．０％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）０．８５−１．０５，１．２−１．５，１．６３−１．７６（ｍ，３０Ｈ），２．９１（４Ｈ，ｍ），６．９０（１Ｈ，ｄ），６．９６（１Ｈ，ｄ），７．１３（１Ｈ，ｄ），７．２３（１Ｈ，ｄ）７．２９（１Ｈ，ｄ），７．３８（１Ｈ，ｄ），７．４５（１Ｈ，ｄ），７．６１（１Ｈ，ｄ）

実施例２
化合物５を下記合成スキームに従って製造した。

窒素気流下、実施例１で得た化合物４ １．３１ｇ（２．０６ｍｍｏｌ）を脱水テトラヒドロフランに溶解させ、−７８℃に冷却した。ｎＢｕＬｉヘキサン溶液（１．６１ｍｏｌ／ｌ）２．６９ｍｌ（４．３２ｍｍｏｌ）を加え室温まで昇温させた。反応溶液を−７８℃に冷却し、塩化トリｎ−ブチルスズ１．１７ｍｌ（４．３２ｍｍｏｌ）を加え室温まで昇温させた。反応液を飽和塩化アンモニウム水溶液で洗浄した後、有機層を分離濃縮した。残渣を、トリエチルアミン処理したシリカゲルを用いて精製し（展開溶媒：ヘキサン）、化合物５を淡黄色オイルとして得た（収量２．０８ｇ、収率８３．２％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）０．８−１．０，１．０５−１．１８，１．２３−１．６２，１．６５−１．７８（８４Ｈ，ｍ），２．８７（２Ｈ，ｄ），２．９２（２Ｈ，ｍ），６．９０（１Ｈ，ｄ），６．９５（１Ｈ，ｄ），７．１５（１Ｈ，ｄ）７．２１（１Ｈ，ｓ），７．３１（１Ｈ，ｄ），７．６５（１Ｈ，ｓ）

実施例３
化合物６を下記合成スキームに従って製造した。

実施例１において、２−（２−エチルヘキシル）チオフェンの代わりに５−（２−エチルヘキシル）チエノ［２，３−ｂ］チオフェン４．６８ｇ（１８．５６ｍｍｏｌ）、及び化合物３を１．７１ｇ（６．１８ｍｍｏｌ）使用した以外は同様にして、化合物６を淡黄色固体として得た（収量１．５５ｇ、収率３３．６％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）１．８−１．０，１．３−１．６，１．６３−１．７８（３０Ｈ，ｍ），２．８８（４Ｈ，ｍ），７．０１（１Ｈ，ｓ），７．０４（１Ｈ，ｓ），７．２３（１Ｈ，ｄ）７．３７（１Ｈ，ｄ），７．３９（１Ｈ，ｓ），７．４８（１Ｈ，ｄ），７．５１（１Ｈ，ｓ），７．６４（１Ｈ，ｄ）

実施例４
化合物７を下記合成スキームに従って製造した。

実施例２において、化合物４の代わりに化合物６を１．５５ｇ（２．０７７ｍｍｏｌ）用いた以外は同様にして化合物７を得た（収量２．５０ｇ、収率９０．８％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）０．８−１．０，１．０３−１．１７，１．２３−１．６２，１．６３−１．７３（８４Ｈ，ｍ），２．８７（４Ｈ，ｍ），７．０１（１Ｈ，ｓ），７．０３（１Ｈ，ｓ），７．２１（１Ｈ，ｓ），７．４２（１Ｈ，ｓ），７．５３（１Ｈ，ｓ），７．６８（１Ｈ，ｓ）

実施例５
化合物８を下記合成スキームに従って製造した。

実施例１において、２−（２−エチルヘキシル）チオフェンの代わりに５−（２−エチルヘキシル）チエノ［３，２−ｂ］チオフェン４．８７ｇ（１９．３２ｍｍｏｌ）、及び化合物１を１．７７ｇ（６．４４ｍｍｏｌ）使用した以外は同様にして、化合物８を淡黄色固体として得た（収量１．１９ｇ、収率２４．８％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）０．８５−１．０，１．２８−１．６０，１．６３−１．７８（３０Ｈ，ｍ），２．９０（１Ｈ，ｍ），７．０３（１Ｈ，ｓ），７．０８（１Ｈ，ｓ），７．２３（１Ｈ，ｄ），７．３７（１Ｈ，ｄ）７．４５（１Ｈ，ｓ），７．５０（１Ｈ，ｄ），７．５８（１Ｈ，ｓ），７．６６（１Ｈ，ｓ）

実施例６
化合物９を下記合成スキームに従って製造した。

実施例２において、化合物４の代わりに、化合物８を１．１９ｇ（１．５９４ｍｍｏｌ）用いた以外は同様にして、化合物９を得た（収量１．１９ｇ、収率５６．３％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）０．８０−１．０，１．２−１．１８，１．２３−１．６３，１．６５−１．７５（８４Ｈ，ｍ），２．８９（４Ｈ，ｍ），７．０４（１Ｈ，ｓ），７．０７（１Ｈ，ｓ），７．２１（１Ｈ，ｓ），７．４８（１Ｈ，ｓ），７．５９（１Ｈ，ｓ），７．７０（１Ｈ，ｓ）

合成例４
化合物Ｂの合成を以下のように行った。

（１）化合物Ｂ−１の合成
５００ｍＬフラスコに３，４−チオフェンジカルボン酸（２９１ｍｍｏｌ、５０ｇ）及び無水酢酸２００ｍＬを入れて還流下加熱反応させた。４時間反応後、反応溶液を減圧下で濃縮し、放冷後、ヘキサン２００ｍＬを加えた。析出してきた薄茶色結晶をろ別し、さらにヘキサンで洗浄し、減圧乾燥することにより、化合物Ｂ−１（４３ｇ、収率９６％）を得た。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ８．０８（２Ｈ、ｓ）

（２）化合物Ｂ−２の合成
５００ｍＬフラスコに化合物Ｂ−１（７７．０ｍｍｏｌ、１１．９ｇ）を入れて、減圧にして窒素置換した。ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）１２０ｍＬを入れて、ｎ−オクチルアミン（８３．９ｍｍｏｌ、１０．９ｇ）を滴下し、さらに還流下で３時間反応させた。
得られた反応溶液に水３６０ｍＬを加えて、沈殿してきた薄茶色の結晶をろ別した。ヘキサンで洗浄して乾燥させ、化合物Ｂ−２（１５．８ｇ、収率７２％）を得た。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ８．４４（１Ｈ、ｄ）、７．９２（１Ｈ、ｄ）、７．０１（１Ｈ、ｂｒ）、３．４４−３．４９（２Ｈ、ｍ）、１．６３−１．６７（３Ｈ、ｍ）、１．２７−１．３０（１０Ｈ、ｍ）、０．８６−０．８９（３Ｈ、ｍ）

（３）化合物Ｂ−３の合成
３００ｍＬフラスコに化合物Ｂ−２（５５．７ｍｍｏｌ、１５．８ｇ）及び塩化チオニル７０ｍＬ入れ、還流下で３時間反応させた。
氷を入れた１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液５００ｍＬ中に反応溶液を少しずつ投入すると、茶色の結晶が析出してきた。得られた結晶を塩化メチレン４５０ｍＬに溶解させ、飽和食塩水２００ｍＬで洗浄後、有機層を硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグネシウムをろ別後、溶媒を除去し、化合物Ｂ−３（１４．４ｇ、収率９７％）を得た。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ７．８０（２Ｈ、ｓ）、３．５８−３．６２（２Ｈ、ｍ）、１．６０−１．６５（２Ｈ、ｍ）、１．２６−１．３２（１０Ｈ、ｍ）、０．８５−０．８９（３Ｈ、ｍ）

（４）モノマーＢの合成
５００ｍＬフラスコに化合物Ｂ−３（５４．１ｍｍｏｌ、１４．４ｇ）、硫酸８３ｍＬ及びトリフルオロ酢酸２７０ｍＬを入れて撹拌した。室温にてＮ−ブロモスクシンイミド（１６２．３ｍｍｏｌ、２８．９ｇ）を少しずつ添加した。すべて添加終了後、遮光下、室温にて６．５時間反応させた。
氷でフラスコを冷却しながら、得られた反応溶液に水２００ｍＬを少しずつ加えて撹拌した。塩化メチレン４００ｍＬにて抽出し、有機層を飽和食塩水２５０ｍＬ、１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１００ｍＬ、次いで水２００ｍＬで洗浄を行い、硫酸マグネシウムで乾燥した。得られた有機層をシリカカラムクロマトグラフィ（ヘキサン：塩化メチレン＝７：３）で精製し、モノマーＢの白色結晶を得た（１５．２ｇ、収率６６％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ３．５７−３．６１（２Ｈ、ｍ）、１．５７−１．６４（２Ｈ、ｍ）、１．２６−１．３０（１０Ｈ、ｍ）、０．８６−０．８９（３Ｈ、ｍ）

合成例５
モノマーＣの合成を以下のように行った。

（１）化合物Ｃ−１の合成
１０００ｍＬフラスコにトリフェニルホスフィン（２６８．３ｍｍｏｌ、７０．３ｇ）、塩化メチレン４００ｍＬを入れ、室温で撹拌しながら、臭素（２６８．３ｍｍｏｌ、１３．８ｍＬ）を少しずつ添加した。次いで滴下ロートから２−ブチル−１−オクタノール（２６８．３ｍｍｏｌ）を室温下、４０分かけて滴下した。得られた赤褐色均一溶液をさらに室温で１０時間反応させた。
反応溶液から溶媒を除去し、ヘキサン４００ｍＬを加えて、不溶物の結晶をろ別し、さらにヘキサン１００ｍＬで不溶物を洗浄した。ヘキサンを除去後、得られた黄色オイルをシリカゲルカラムクロマトグラフィ（ヘキサンのみ）で精製して無色透明オイルを得た（６３．８ｇ、収率９５％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ３．４５（２Ｈ、ｄ）、１．５８−１．６０（１Ｈ、ｍ）、１．２０−１．４０（１６Ｈ、ｍ）、０．８７−０．９２（６Ｈ、ｍ）

（２）化合物Ｃ−２の合成
３００ｍＬフラスコに削り状Ｍｇ（１３１．５ｍｍｏｌ、３．２ｇ）を入れて、反応系内を減圧にして窒素置換した。ＴＨＦ１０ｍＬを添加し、滴下ロートから室温にてＣ−１（ｌ２０ｍｍｏｌ、２９．８ｇ）のＴＨＦ６０ｍＬ溶液を１時間かけて滴下した。続いて１時間、還流下で反応させた。
一方、別の２００ｍＬフラスコにＮｉＣｌ_２（ＤＰＰＰ）（［１，３−ビス（ジフェニルホスフィノ）プロパン］ニッケル（ＩＩ）ジクロリド）（０．９２ｍｍｏｌ、０．４９ｇ）を入れて、窒素置換した後、ＴＨＦ４０ｍＬ、３−ブロモチオフェン（９２ｍｍｏｌ、１５ｇ）入れて室温にて撹拌した。この溶液にＡ１−１から調製したＧｒｉｇｎａｒｄ試薬のＴＨＦ溶液を窒素下で入れて、６時間還流下で反応させた。

得られた反応溶液の不溶物をろ別し、溶媒をエバポレーターを用いて除去後、ヘキサン２００ｍＬ、水１００ｍＬで抽出して、有機層を硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒除去後得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ（ヘキサンのみ）で精製して化合物Ｃ−２の淡黄色オイルを得た（１９．７ｇ、収率８５％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ７．２２（１Ｈ、ｍ）、６．８８（２Ｈ、ｍ）、２．５６（２Ｈ、ｍ）、１．６１（１Ｈ、ｍ）、１．１８−１．３５（１６Ｈ、ｍ）、０．８３−０．９１（６Ｈ、ｍ）

（３）化合物Ｃ−３の合成
滴下ロートを装着した５００ｍＬフラスコ内を減圧にして窒素置換を行った。窒素下でＴＨＦ２００ｍＬ、化合物Ｃ−２（５９．２ｍｍｏｌ、１４．９ｇ）を入れて、−７８℃冷却下で１．６Ｍのｎ−ＢｕＬｉヘキサン溶液（６２．２ｍｍｏｌ、３８．９ｍＬ）を滴下した。−７８℃で１時間反応させ、２−イソプロポキシ−４，４，５，５−テトラメチル−１，３，２−ジオキサボロラン（１７７．６ｍｍｏｌ、３６．２ｍＬ）を滴下した。滴下後、室温に戻しながら、５時間撹拌した。
反応溶液に飽和塩化アンモニウム水溶液５０ｍＬを加え撹拌後、酢酸エチル１００ｍＬで抽出を行い、さらに飽和食塩水１００ｍＬで有機層を洗浄した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥し、溶媒除去後得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ（ヘキサン：塩化メチレン＝１：１）で精製して化合物Ｃ−３の無色半透明オイルを得た（１７．９ｇ、収率８０％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ７．４２（１Ｈ、ｓ）、７．１７（１Ｈ、ｓ）、２．５２−２．５６（２Ｈ、ｍ）、１．５９−１．６１（１Ｈ、ｍ）、１．２１−１．３４（２８Ｈ、ｍ）、０．７９−０．８９（６Ｈ、ｍ）

（４）化合物Ｃ−４の合成
５００ｍＬフラスコに４，７−ジヨード−５，６−ジフルオロ−２，１，３−ベンゾチアジアゾール（１２．８ｍｍｏｌ、５．５ｇ）、Ｐｄ_２ｄｂａ_３（トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０））（０．４０４ｍｍｏｌ、０．３７ｇ）、トリｔ−ブチルホスフィンテトラフルオロボレート（２．０ｍｍｏｌ、０．５８ｇ）、リン酸カリウム（８１ｍｍｏｌ、１７．２ｇ）を入れて、系内を減圧にして窒素置換を行った。ＴＨＦ２００ｍＬ、化合物Ｃ−３（２７．０ｍｍｏｌ、１０．３ｇ）及び水１．３ｍＬを加えて還流下で７時間反応させた。
得られた反応溶液からエバポレーターを用いて溶媒を除去後、塩化メチレン４００ｍＬ、飽和食塩水２００ｍＬで抽出し、有機層を硫酸ナトリウムで乾燥した。シリカカラムクロマトグラフィ（ヘキサンのみ）にて精製し、化合物Ｃ−４のオレンジ色結晶を得た（７．８ｇ、収率９０．１％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ８．１０（２Ｈ、ｓ）、７．１９（２Ｈ、ｓ）、２．６２（４Ｈ、ｄ）、１．６９（２Ｈ、ｂｒ）、１．２７−１．３１（３２Ｈ）、０．８６−０．９１（１２Ｈ、ｍ）

（５）モノマーＣの合成
３００ｍＬフラスコに入れた化合物Ｃ−４（１１．５ｍｍｏｌ、７．８ｇ）のＴＨＦ１２０ｍＬ溶液にＮ−ブロモスクシンイミド（２５．５ｍｍｏｌ、４．５ｇ）を室温にて少しずつ添加した。すべて添加終了後、室温にて９時間反応させた。
得られた反応溶液からエバポレーターを用いて溶媒を除去後、シリカカラムクロマトグラフィ（ヘキサンのみ）にて２回精製し、モノマーＣのオレンジ色結晶を得た（９．４ｇ、収率９７．７％）。
^１Ｈ−ＮＭＲの測定結果を以下に示す。
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＴＭＳ）δ７．９４（２Ｈ、ｓ）、２．６０（４Ｈ、ｄ）、１．７６（２Ｈ、ｓ）、１．２７−１．３１（３２Ｈ、ｍ）、０．８５−０．９１（１２Ｈ、ｍ）

［ポリマーの合成］
実施例７
ポリマー１２を下記合成スキームに従って製造した。

窒素気流下、化合物５ ０．９６ｇ（０．７９１ｍｍｏｌ）、化合物Ｂ ０．３３５ｇ（０．７９１ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）１４．５ｍｇ（０．０１５８ｍｍｏｌ）、トリ（ｐ−トリル）ホスフィン４８．２０ｍｇ（０．１５８ｍｍｏｌ）に脱水トルエン３３ｍｌ加え、９時間還流を行った。次に、この反応溶液にフェニルトリメチル錫０．０７３ｍｌ（０．４０３ｍｍｏｌ）を加え４時間還流を行い、さらにブロモベンゼン０．０７６ｍｌを加え４時間還流を行った。放冷後、反応液をメタノール２００ｍｌに投入し生成した褐色沈殿をろ別乾燥することにより、粗重合体１２を得た。得られた重合体をソックスレーを用いて、メタノール、ヘキサンで順次洗浄を行った。ソックスレー残渣をさらにトルエン２００ｍｌで抽出した。得られたトルエン抽出液に、ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム・３水和物を５０ｍｌ水に溶解した水溶液を加え、４時間還流を行った。放冷後、水層を分離し有機層を１０ｗｔ％酢酸水溶液１００ｍｌで２回、水１００ｍｌで２回洗浄した。有機層を減圧下、約３０ｍｌまで濃縮した後、２００ｍｌメタノールへ投入し、精製した重合体１２を得た（収量：０．５９ｇ）。

重合体１２の高温ＧＰＣによる分子量測定を以下の条件で行ったところ、ＭＷ（重量平均分子量）が２６，１４５、Ｍｎ（数平均分子量）が１５，６２５、ＰＤＩ（分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ）が１．６７であった。
・カラム：ＴＯＳＯＨ ＧＭＨＨＲ−Ｈ（Ｓ）ＨＴ
・カラム温度：１４５℃
・溶離液：ＴＣＢ（トリクロロベンゼン），１．０ｍＬ／ｍｉｎ
・サンプル濃度：０．１５重量／体積％
・打込量：１６０μＬ

実施例８
ポリマー１３を下記合成スキームに従って製造した。

化合物５を０．４２９３ｇ（０．３５３８ｍｍｏｌ）、化合物Ｃを０．２９４６ｇ（０．３５４５ｍｍｏｌ）用いた以外は、実施例７と同様に重合を行い、重合体１３を得た（収量：０．３７ｇ）。
重合体１３について実施例１２と同様に測定したところ、ＭＷ（重量平均分子量）が１００，９４９、Ｍｎ（数平均分子量）が４９，６２６、ＰＤＩ（分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ）が２．０３であった。

実施例９
ポリマー１４を下記合成スキームに従って製造した。

化合物７を０．７８０４ｇ（０．５８８８ｍｍｏｌ）、化合物Ｃを０．４８８７ｇ（０．５８８２ｍｍｏｌ）用い、ソックスレー抽出溶媒にクロロベンゼン２００ｍｌを用いた以外は、実施例７と同様に重合を行い、重合体１４を得た（収量：０．４０３ｇ）。
重合体１４について実施例１２と同様に測定したところ、ＭＷ（重量平均分子量）が１２４，３５９、Ｍｎ（数平均分子量）が５５，６１６、ＰＤＩ（分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ）が２．２３であった。

実施例１０
ポリマー１５を下記合成スキームに従って製造した。

化合物９を０．５００３ｇ（０．３７７５ｍｍｏｌ）、化合物Ｃを０．３１３１ｇ（０．３７６８ｍｍｏｌ）を用い、ソックスレー抽出溶媒にクロロベンゼン２００ｍｌを用いた以外は、実施例１２と同様に重合を行い、重合体１５を得た（収量：０．３９ｇ）。
重合体１５について実施例１２と同様に測定したところ、ＭＷ（重量平均分子量）が１４８，９３７、Ｍｎ（数平均分子量）が６８，９４０、ＰＤＩ（分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ）が２．１６であった。

［有機太陽電池の作製・評価］
以下の実施例及び比較例で用いたポリマー及び化合物を以下に示す。ポリマーについては、その繰り返し単位を示す。

実施例１１、１２
（インク１の作製）
ｐ型半導体化合物として実施例７で得られた化合物１２、ｎ型半導体化合物としてＰＣ７１ＢＭ（フェニルＣ７１酪酸メチルエステル，アメリカンダイソース（ＡＤＳ）社製，ＡＤＳ７１ＢＦＡ）を、重量比が１：１となるように混合し、混合物が２．０重量％の濃度となるように窒素雰囲気中でクロロベンゼン溶媒に溶解させた。この溶液をホットスターラー上で８０℃の温度にて１時間攪拌混合した。攪拌混合後の溶液を０．４５μｍのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルターで濾過することにより、インクを得た。

（有機太陽電池の作製：順構成の場合（実施例１１））
２５ｍｍ×２５ｍｍ×０．７ｍｍ厚のＩＴＯ透明電極付きガラス基板をイソプロピルアルコール中で超音波洗浄を５分間行なった後、ＵＶオゾン洗浄を３０分間実施した。次に、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ溶液（ヘレウス社製ＣｌｅｖｉｏｓＰ ＶＰ ＡＩ４０８３）をスピンコートによりＩＴＯ膜上に塗布し、大気中１００℃で１０分間加熱することにより、膜厚４０ｎｍのバッファー層を作成した。次に、前記インクを、窒素雰囲気中でスピンコートによりバッファー層上に塗布し、有機薄膜太陽電池の機能層を得た。機能層の膜厚は１００ｎｍであった。その後、真空蒸着機によりフッ化リチウム（ＬｉＦ）を膜厚１ｎｍで蒸着し、次いで、アルミニウム（Ａｌ）を膜厚１００ｎｍで蒸着することにより、有機薄膜太陽電池を作製した。面積は０．２５ｃｍ^２であった。

（有機太陽電池の作製：逆構成の場合（実施例１２））
２５ｍｍ×２５ｍｍ×０．７ｍｍ厚のＩＴＯ透明電極付きガラス基板をイソプロピルアルコール中で超音波洗浄を５分間行なった後、ＵＶオゾン洗浄を３０分間実施した。次に、酸化亜鉛／イソプロピルアルコール溶液をスピンコートによりＩＴＯ膜上に塗布し、大気中２００℃で１０分間加熱することにより、バッファー層を作成した。次に、上記のインクを窒素雰囲気中でスピンコートによりバッファー層上に塗布し、有機薄膜太陽電池の機能層を得た。機能層の膜厚は１００ｎｍであった。その後、真空蒸着機により酸化モリブデンを蒸着し、次いで、アルミニウム（Ａｌ）を膜厚１００ｎｍで蒸着することにより、有機薄膜太陽電池を作製した。面積は０．２５ｃｍ^２であった。

（有機太陽電池の評価方法）
有機太陽電池に２ｍｍ角のメタルマスクを付け、照射光源としてエアマス（ＡＭ）１．５Ｇ、放射照度１００ｍＷ／ｃｍ^２のソーラシミュレータを用い、ソースメーター（ケイスレー社製，２４００型）により、ＩＴＯ電極とアルミニウム電極との間における電流−電圧特性を測定した。この測定結果から、開放電圧Ｖｏｃ（Ｖ）、短絡電流密度Ｊｓｃ（ｍＡ／ｃｍ^２）、形状因子ＦＦ、及び光電変換効率ＰＣＥ（％）を算出した。結果を表１に示す。
ここで、開放電圧Ｖｏｃとは電流値＝０（ｍＡ／ｃｍ^２）の際の電圧値であり、短絡電流密度Ｊｓｃとは電圧値＝０（Ｖ）の際の電流密度である。形状因子ＦＦとは内部抵抗を表すファクターであり、最大出力をＰｍａｘとすると次式で表される。
ＦＦ＝Ｐｍａｘ／（Ｖｏｃ×Ｊｓｃ）
また、光電変換効率ＰＣＥは、入射エネルギーをＰｉｎとすると次式で与えられる。
ＰＣＥ＝（Ｐｍａｘ／Ｐｉｎ）×１００
＝（Ｖｏｃ×Ｊｓｃ×ＦＦ／Ｐｉｎ）×１００

実施例１３、１４
実施例１１、１２において、Ｐ型半導体化合物として化合物１３を用いた以外は同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。

実施例１５、１６
実施例１１、１２において、Ｐ型半導体化合物として化合物１４を用いた以外は同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。

実施例１７，１８
実施例１１、１２において、Ｐ型半導体化合物として化合物１５を用いた以外は同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。

比較例１
実施例１１において、Ｐ型半導体化合物として、Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．，２０１０，４６，４９９７に記載のＰＢＤＴＰＤ（化合物１６）を用いた以外は同様にして有機太陽電池を作製し、評価した。

本発明の有機薄膜太陽電池は、時計、携帯電話及びモバイルパソコン等の各種装置、電化製品等の電源又は補助電源として使用できる。充電機能のある二次電池と組み合わせ、暗所においても使用可能とし、適用範囲を拡げることも可能である。

Claims (15)

1. 下記式（１）又は（１’）で表される繰り返し単位を含むポリマー。
   

   

   （式（１）及び（１’）中、Ｌ^１、Ｌ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数３〜３０の複素芳香族環基である。
   ｘ及びｙは、それぞれ独立に、０以上の整数である。
   Ｑ^１〜Ｑ^３は、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
   Ａｒ^１及びＡｒ^２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、炭素数２〜３０のアルケニル基、炭素数２〜３０のアルキニル基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。）
2. Ａｒ^１及びＡｒ^２が、それぞれ独立に、下記式のいずれかで表される基である請求項１に記載のポリマー。
   

   

   （式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
   Ｒ^１０は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、炭素数２〜５０のアルキニル基、炭素数１〜５０のアルコキシ基、炭素数１〜５０のチオアルキル基又は炭素数１〜５０のチオアルコキシ基である。
   Ｒ^１１は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基である。
   ｐ^１は０〜３の整数である。
   ｐ^２は０〜５の整数である。
   ｐ^３は０〜７の整数である。）
3. Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される請求項１又は２に記載のポリマー。
   

   

   （式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
4. Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される請求項１〜３のいずれかに記載のポリマー。
   

   

   （式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
5. Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される請求項１〜４のいずれかに記載のポリマー。
   

   

   （式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
6. Ａｒ^３が下記式のいずれかで表される請求項１〜４のいずれかに記載のポリマー。
   

   

   （式中、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルキル基、置換若しくは無置換の炭素数１〜３０のアルコキシ基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜２０のアリール基又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜２０のヘテロアリール基である。破線は結合手を示す。）
7. ｘ及びｙが０である請求項１〜６のいずれかに記載のポリマー。
8. ｘ及びｙが、それぞれ独立に、１以上の整数である請求項１〜６のいずれかに記載のポリマー。
9. ｘ及びｙが１であり、Ｌ^１及びＬ^２が下記式で表される請求項１〜６のいずれかに記載のポリマー。
   

   

   （式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
   Ｒ^２０及びＲ^２１は、それぞれ独立に、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基である。）
10. 下記式（１０）又は（１０’）で表されるモノマー。
    

    

    （式（１０）及び（１０’）中、Ａｒ^１及びＡｒ^２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜３０のアルコキシル基、炭素数２〜３０のアルケニル基、炭素数２〜３０のアルキニル基、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、又は置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。
    Ｑ^１〜Ｑ^３は、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
    Ｒ^ａ及びＲ^ｂは、それぞれ独立に、水素原子、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、−Ｓｎ（Ｒ^ｃ）_３、−Ｂ（ＯＲ’）（ＯＲ’’）、置換若しくは無置換の環形成炭素数６〜３０の芳香族炭化水素基、置換若しくは無置換の環形成原子数５〜３０の複素芳香族環基である。
    Ｒ^ｃは、それぞれ独立に、炭素数１〜１２のアルキル基である。
    Ｒ’及びＲ’’は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜１２のアルキル基であるか、又は、ＯＲ’及びＯＲ’’は、ホウ素原子と共に炭素数２〜２４の環状基を形成する。）
11. Ａｒ^１及びＡｒ^２が、それぞれ独立に、下記式のいずれかで表される基である請求項１０に記載のモノマー。
    

    

    （式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である。
    Ｒ^１０は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、炭素数２〜５０のアルキニル基、炭素数１〜５０のアルコキシ基、炭素数１〜５０のチオアルキル基又は炭素数１〜５０のチオアルコキシ基である。
    Ｒ^１１は、炭素数１〜５０のアルキル基、炭素数２〜５０のアルケニル基、又は炭素数２〜５０のアルキニル基である。
    ｐ^１は０〜３の整数である。
    ｐ^２は０〜５の整数である。
    ｐ^３は０〜７の整数である。）
12. Ｒ^ａ及びＲ^ｂが、それぞれ独立に、−Ｓｎ（Ｒ^ｃ）_３であり、Ｒ^ｃがメチル、エチル、ノルマルプロピル、イソプロピル、イソブチル、ノルマルペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、ノルマルヘキシル、２−ヘキシル、３−ヘキシル、又はノルマルブチル基である請求項１０又は１１に記載のモノマー。
13. 請求項１〜９のいずれかに記載のポリマーを含む有機薄膜太陽電池材料。
14. 請求項１３に記載の有機薄膜太陽電池材料を含む活性層を有する有機薄膜太陽電池。
15. 請求項１４に記載の有機薄膜太陽電池を具備する装置。