JP2016106549A5

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Info

Publication number: JP2016106549A5
Application number: JP2014245317A
Authority: JP
Filing date: 2014-12-03
Publication date: 2018-06-14
Anticipated expiration: 2034-12-03

Description

貝搬送部から送り出されて乗せ換えられる貝１は、直線状に形成されている耳状突起３の下端縁３ｄが回転ローラ３５に当たり、この回転ローラ３５の回転により、腹側縁及び側縁の前端部分４ｃが第１の位置決めポスト３４に当接するまで強制的に移動されるから、貝殻表面の付着物や貝殻の周縁形状（貝殻の側縁４ａ及び貝殻の腹側縁４ｂ）等貝の素性に影響を受けることなく、ターンテーブル部に迅速円滑に乗せ換えすることができる。

また乗せ換え作業がコンベヤの搬送時の慣性力等に依存せず、回転ローラ３５の回転力に基づくため、乗せ換え位置での移動の精度が向上する。よって、乗せ換え工程に続く穿孔工程での穿孔の位置決め精度が向上する。

上記矯正プレート２５は、上記搬送チェーン２３のチェーンリンク２３ａにアタッチメント２３ｂを介して取り付けられる取付部２５ａと、矯正面２５ｄが鈍角β（図５（Ｃ）に示す。図示実施例ではβ＝１４０°）に傾斜して形成されるとともに該矯正面２５ｄがコンベヤ２１の回転方向とは反対方向に向けて設けられる傾斜部２５ｂと、下端部が上記取付部２５ａに連続するとともに上端部が上記傾斜部２５ｂに連続する起立部２５ｃとからなる。上記起立部２５ｃはその高さＨ₁が搬送される貝１の耳状突起３の高さＨ₂未満（起立部高Ｈ₁＜貝の耳状突起高Ｈ₂）に形成される（図５（C）に示す）。貝の耳状突起高Ｈ₂は投入・搬送される貝１の最低高さに設定される。

上記第１の位置決めポスト３４は、図７（A）（B）に示すように、中空円筒状に形成された比較的大径のステンレス製支柱であり、円形状面３４ｂがほたて貝１の側に形成される。上記第１の位置決めポスト３４は貝殻の側縁４ａに当接するａ点及び前耳状突起３ａの側面に当接するｂ点を形成する。上記第２の位置決めポスト３５は貝殻の後耳状突起３ｂの下端縁３ｄに当接するｃ点を形成する。第１の位置決めポスト３４の周面部は水平のギザギザからなる貝押え溝３４ａが形成される。上記第２の位置決めポスト３５は、回転可能の回転ローラからなり、円柱状に形成されたステンレス製支柱である。上記第２の位置決めポスト３５は、耳状突起３の下端縁３ｄが摺接されて後耳状突起３ｂに当たるように、上記第１の位置決めポスト３４と並べて設けられる。上記第２の位置決めポスト兼回転ローラ３５の周面には軸方向にローレット溝３５ａ（図１２に示す）が形成される。

第１押圧手段４１は、図８及び図９に示すように、舌片状に形成されたステンレス板からなり、正逆方向に回動自在である。該第１押圧手段４１は、ほたて貝１が図５（Ｂ）に「１ｂ」で示す水平状態の穿孔位置Ｐ２になったとき、貝殻の腹側縁４ｂ（図７（Ｂ）に示す）に当接し、ほたて貝１を図７（Ａ）に矢印Ｘで示す直線方向に押圧する。第１押圧手段４１の下部４１ａは屈曲され、該屈曲下部４１ａに貝殻の腹側縁４ｂを上方から抑えるための貝方向に突設されたフレームからなる貝押え４１ｂを設けてなる。４２は該第１押圧手段４１が係止された昇降体であり、下進するとき第１押圧手段４１をほたて貝１方向に移動せしめる。４３は上記第１押圧手段４１を原位置に復帰せしめる引張りばねである。

かかる場合であっても、第２押圧手段４４がほたて貝１の前耳状突起３ａを押圧するので、これにより貝１はｃ点に接触していた場合、ｃ点を滑るように案内されてその方向が若干修正され、第１の位置決めポスト３４に２点で当接するから、３点支持が実現する。

図１２に基づき回転ローラ３５の回転の仕組みをみる。乗せ換え位置Ｐ１において、押圧ローラ３７がスリット板３６を押圧すると、該スリット板３６が回転ローラ３５側に変形されるので、スリット板３６のスリット３６ａを介して回転力が回転ローラ３５に伝達される。これにより、回転ローラ３５が回転するのである。

図１０において、例えば乗せ換え位置Ｐ１にある貝の口が「開」になっているような場合、口を開けた貝の貝殻がターンテーブル３１の回転に伴いガイド板６３に接触すると貝が自ら口を閉じるので、貝１がドリル５１等の穿孔装置のどこにも干渉することない。よってターンテーブル３１が乗せ換え位置Ｐ１から穿孔位置Ｐ２へ回転可能となる。

ここで、ほたて貝１の位置決め及び固定について一言する。ほたて貝１は、第１押圧手段４１及び第２押圧手段４４により異なる方向から押圧されるため、位置決めポスト３４、３５の当接点３点及び押圧手段４１、４４による当接を加えた５点支持により、テーブル３３上の所定の乗せ換え位置及び穿孔位置Ｐ２に水平方向及び垂直方向からしっかりと固定される。

投入されたほたて貝１は、搬送路２０ａ（図４（Ｂ）に示す）からターンテーブル３１の乗せ換え位置Ｐ１及び穿孔位置Ｐ２にくるまで、一切表面が押圧されない。よって、搬送や穿孔の際、上記した付着物の影響を実質上受けずに、またほたて貝１にストレスをかけずに、作業することができる。つまり、ほたて貝１を安定的に保持し、正確に穿孔することができる。