JP2016102361A

JP2016102361A - 外装材の施工構造

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Publication number: JP2016102361A
Application number: JP2014241885A
Authority: JP
Inventors: 徹小笹山; Toru Ozasayama
Original assignee: KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2016-06-02
Anticipated expiration: 2034-11-28
Also published as: JP6490410B2

Abstract

【課題】外装材の取り付け強度を向上させることができる外装材の施工構造を提供する。
【解決手段】建物の外面側に略等間隔で設けられる複数の縦支持体５２０と、２以上の縦支持体５２０にわたって配置される複数の外装材１１１と、水平方向で近接する２つの外装材１１１間に介在して縦支持体５２０に設けられる目地材４と、外装材１１１を縦支持体５２０に保持する留め具６とを備える。留め具６は上向き片６２と下向き片６３と固定板６０と固定孔６６とを有し、外装材１１１と略同一長さに形成される。外装材１１１の下端はその下方に配置された留め具６の上向き片６２に係止される。外装材１１１の上端はその上方に配置された留め具６の下向き片６３に係止される。固定孔６６は下向き片６３に対応する位置において固定板６０に設けられる。留め具６は固定孔６６を介して縦支持体５２０に固定される。
【選択図】図１

Description

本発明は、外装材の施工構造に関し、詳しくは、外壁材等の外装材を建物の壁下地に施工する構造に関する。

従来、建物の外壁として、複数枚の外壁材を縦横に並べて形成されたものが提案されている。この場合、外壁材はその端部が釘打ちにより柱に固定されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−９３０８６号公報

しかし、上記従来例では、外壁材が端部のみの固定で柱に取り付けられているため、外壁材の中央付近が支持されにくくなり、外壁材の取り付け強度が低くなるという場合があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、外装材の取り付け強度を向上させることができる外装材の施工構造を提供することを目的とするものである。

本発明に係る外装材の施工構造は、建物の外面側に略等間隔で設けられる複数の縦支持体と、２以上の前記縦支持体にわたって配置される複数の外装材と、水平方向で近接する２つの外装材間に介在して前記縦支持体に設けられる目地材と、前記外装材を前記縦支持体に保持する留め具とを備え、
前記留め具は上向き片と下向き片と固定板と固定孔とを有し、前記外装材と略同一長さに形成され、
前記外装材の下端はその下方に配置された留め具の前記上向き片に係止され、前記外装材の上端はその上方に配置された留め具の前記下向き片に係止され、
前記固定孔は前記下向き片に対応する位置において前記固定板に設けられ、前記留め具は前記固定孔を介して前記縦支持体に固定されることを特徴とする。

本発明では、留め具が外装材と略同一長さに形成されているため、外装材が留め具で略全長にわたって保持することができ、外装材の取り付け強度を向上させることができる。また本発明では、固定孔が下向き片に対応する位置において固定板に設けられているため、留め具が固定孔を介して縦支持体に固定されるときに、下向き片が邪魔になりにくく、留め具が取り付けやすい。

本発明の実施の形態の一例を示す分解斜視図である。外壁材の一例を示す斜視図である。目地材の一例を示す一部の斜視図である。図４Ａは留め具６の一例を示す一部の正面図、図４Ｂは留め具６の一例を示す一部の底面図、図４Ｃは留め具６の一例を示す側面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。留め具の他例を示す正面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。外装材を固定具で固定した状態を示す断面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。外装材を留め具に取り付けた状態を示す断面図である。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

図１には一実施の形態が示されている。この外装材の施工構造では外装材１１１として外壁材１が用いられており、外壁材１、目地材４、留め具（係止具）６、縦支持体（縦長部材）５２０などを備えて形成されている。

外壁材１はいわゆるサイディング材であって、セメントを含有する成形材料の硬化物である窯業系サイディング材を例示することができる。また外壁材１は金属系サイディング材や樹脂系サイディング材などであってもよい。外壁材１の表面にはレンガ調、木目調、石調などの凹凸模様や、印刷や塗装などによる化粧が施されている。図２のように、外壁材１は、例えば、矩形平板状に形成されている。外壁材１の上端には受け部１１が設けられている。受け部１１の厚みは外壁材１の中央部の厚みよりも薄く形成されている。受け部１１は外壁材１の厚み方向の裏面側に偏って形成されている。受け部１１は外壁材１の横方向の全長にわたって設けられている。また、外壁材１の下端には重ね部１５が形成されている。重ね部１５の厚みは外壁材１の中央部の厚みよりも薄く形成されている。重ね部１５は外壁材１の厚み方向の表面側に偏って形成されている。重ね部１５は外壁材１の横方向の全長にわたって設けられている。重ね部１５の後側において、外壁材１の下端には突起部１３が設けられている。突起部１３の下端面は重ね部１５の下端面よりも上に位置している。突起部１３は外壁材１の横方向の全長にわたって設けられている。外壁材１の端面２は外壁材１の側端面（横方向の端面）である。この端面２は外壁材１の縦方向の全長にわたって平坦面に形成されている。

目地材４は、水平方向（横方向）で隣り合って近接する外壁材１の端面２の間に介在して設けられる。すなわち、水平方向で隣り合って近接する外壁材１の端面２の間には目地３が形成され、この目地３に目地材４が設けられる。目地材４は金属製であって、例えば、金属板を折り曲げ加工することにより形成される。目地材４は耐食性が高いことが好ましく、例えば、ガルバリウム鋼板（登録商標）、アルミニウム材、フッ素樹脂系塗装鋼板などで形成される。目地材４は縦方向に長尺に形成され、目地材４の縦方向の寸法は、目地３の縦方向の寸法と同等あるいは目地３の縦方向の寸法よりも長いことが好ましい。尚、目地３は一つの外壁材１の縦方向の略全長にわたって形成される。目地材４の厚み（板厚）は０．３〜２ｍｍにするのが好ましいが、これに限定されるものではない。

図３のように、目地材４は閉塞部４０と支持部４１と固定部４２とを備えている。閉塞部４０は目地３の開口３０を塞ぐものである。従って、閉塞部４０の幅寸法（横方向の寸法）は目地３の幅寸法と同じかやや大きく形成されている。尚、目地３の幅寸法（対向する端面２の間の寸法）は３〜１５ｍｍにすることができるが、これに限定されるものではない。閉塞部４０は目地材４の全長にわたって形成されている。支持部４１は閉塞部４０の横方向の端部に設けられている。支持部４１は閉塞部４０の後方（裏面側）に突出して形成されている。支持部４１は目地材４の全長にわたって形成されている。支持部４１は閉塞部４０の横方向の両方の端部に一つずつ設けられている。二つの支持部４１は対向して形成されている。各支持部４１の外面は接触部４３として形成されている。各支持部４１と閉塞部４０の間の角（劣角）は鋭角に形成されている。支持部４１と閉塞部４０の間の角度θ１、θ２は６０〜８５°であることが好ましい。角度θ１、θ２が６０°未満であると、閉塞部４０が支持部４１で支持されにくくなって、目地材４が変形しやすくなる。また、閉塞部４０の幅が広くなりすぎる。角度θ１、θ２が８５°よりも大きくなると、支持部４１が外壁材１の端面２に面で接触しやすくなって、目地材４が外壁材１の端縁１４（表面側端縁１２）に線接触しにくくなる。角度θ１、θ２は同じであっても良いし、異なっていても良い。固定部４２は支持部４１の後端（閉塞部４０と接続されていない方の端部）に設けられている。固定部４２は各支持部４１に一つずつ形成されている。固定部４２は目地材４の全長にわたって形成されている。固定部４２の先端（支持部４１と接続されていない方の端部）は閉塞部４０よりも外側（側方）に突出している。固定部４２は閉塞部４０と平行となるように形成されている。

留め具６はステンレススチールなどの金属製であって、水平方向に長尺に形成されている。留め具６の長尺方向の長さは外壁材１の水平方向の長さと略同一に形成されている。図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃのように、留め具６は、固定板６０、載置片６１，複数の上向き片６２、複数の下向き片６３、当接部６４を備えて形成されている。固定板６０は横長で平板状に形成され、厚み方向に貫通する複数の固定孔６６が設けられている。載置片６１は、固定板６０の下端から前方に水平に突出する突出片６７と、突出片６７の先端から上方に向いて突出する支持片６８と、支持片６８の先端から前方に水平に突出する取付片６９とを備えて形成されている。載置片６１は留め具６の横方向の略全長にわたって設けられている。上向き片６２は載置片６１の取付片６９に前方斜め上方に突出して形成されている。下向き片６３は載置片６１の取付片６９に垂直下方に突出して形成されている。上向き片６２と下向き片６３は横方向に交互に並べて形成されている。上向き片６２と下向き片６３は取付片６９に切り起こしにより形成されていても良い。当接部６４は、固定板６０の上端に前方へ突出して設けられている。当接部６４の前面は固定板６０の前面より前方に位置している。また当接部６４の前面は上向き片６２や下向き片６３よりは後方に位置している。

固定孔６６は下向き片６３に対応する位置において固定板６０に設けられている。すなわち、固定孔６６は、留め具６を正面視した場合に、下向き片６３の上方の位置において固定板６０に設けられている。図４Ａの留め具６では、二つの固定孔６６が下向き片６３の上方の位置で横方向に並んで固定板６０に設けられている。また、水平方向で隣り合う下向き片６３と上向き片６２とは隙間７０を設けて配置されており、留め具６を正面視した場合の隙間７０に対応する位置において水抜き孔７１が設けられている。水抜き孔７１は、固定板６０と突出片６７との境界部分の貫通することにより形成されている。外壁材１は壁下地５に留め具６により取り付けられている。壁下地５は防水壁５１と支持体５２とを備えて形成されている。防水壁５１は建物の外面を構成するものであって、コンクリートあるいは多数のレンガやブロックや石材を積み上げて形成されている。防水壁５１は防水性能が高く、表面（屋外側の面）から裏面（屋内側の面）まで雨水がほとんど通過しないように形成されている。支持体５２は防水壁５１の表面側（屋外側）に設けられている。従って、支持体５２は建物の外面側に設けられている。支持体５２は、例えば、複数の縦支持体５２０と複数の固定支持体５２１と複数の横支持体５２２とを備える。縦支持体５２０は縦方向（鉛直方向）に長く形成されている。横支持体５２２は横方向（水平方向）に長く形成されている。固定支持体５２１の一端は横支持体５２２の背面に突出して設けられている。固定支持体５２１の他端部は防水壁５１に固定されており、これにより、横支持体５２２は防水壁５１に固定されている。縦支持体５２０は横支持体５２２の表面に取り付けられている。防水壁５１には複数の縦支持体５２０が水平方向に略等間隔に並んで設けられている。横支持体５２２は複数の縦支持体５２０に架け渡して設けられている。また横支持体５２２は防水壁５１と縦支持体５２０との間に設けられている。水平方向に並んだ複数の縦支持体５２０は横支持体５２２で連結されており、これにより、支持体５２の剛性を高めることができる。縦支持体５２０や固定支持体５２１や横支持体５２２はスチールなどの金属製であって、例えば、円管、角管、Ｌ型鋼、Ｃ型鋼、Ｈ型鋼、Ｔ型鋼、Ｚ型鋼などが挙げられる。図１のように、縦支持体５２０は断面略ハット状に形成されていてもよい。

図５のように、目地材４は縦支持体５２０の表面に取り付けられている。この場合、目地材４の固定部４２が縦支持体５２０にビス、リベット等の固定具で固定されたり、溶接等で固定されたりする。目地材４は縦支持体５２０の縦方向に沿って長く配置されている。目地材４は、留め具６の側端部及び外壁材１の側端部が位置する縦支持体５２０に設けられ、その他の縦支持体５２０には設けられていない。また留め具６は、目地材４が取り付けられた後に、縦支持体５２０に取り付けられる。長尺の留め具６は複数の縦支持体５２０に架け渡して取り付けられる。目地材４が設けられている縦支持体５２０には、二つの留め具６が目地材４を挟むように横方向に並べて取り付けられる。この場合、留め具６の目地材４側の側端部は固定部４２の表面に配置される。目地材４が設けられていない縦支持体５２０には、留め具６は、固定孔６６を設けた位置において固定板６０の裏面が縦支持体５２０の表面に接触するようにして取り付けられる。

留め具６は縦支持体５２０に固定される。この場合、ビス、リベット等の固定具７７が縦支持体５２０に固定孔６６を介してねじ込んだり打ち込んだりされる。留め具６を正面視した場合に、二つの固定孔６６が、一つの下向き片６３の上方に位置において、水平方向に並んで設けられている。この二つの固定孔６６はその後方（防水壁５１側）に位置する縦支持体５２０に収まる範囲内で水平方向に設けられている。すなわち、横方向に並ぶ二つの固定孔６６の間隔はその後方に位置する縦支持体５２０の幅寸法よりも小さくなっている。従って、留め具６は一つの縦支持体５２０に対して二つの固定孔６６で固定される。一つの留め具６は、水平方向に並ぶ複数（例えば、４〜１０個）の縦支持体５２０に架け渡して設けられる。また複数の留め具６が縦方向にも並べて取り付けられる。縦方向に並ぶ留め具６の間隔は外壁材１の高さ寸法とほぼ同じである。

そして、図５及び図６のように、複数枚の外壁材１が留め具６により縦支持体５２０に留付けられることによって外壁が形成される。この場合、留め具６の下側に配置される外壁材１はその受け部１１が留め具６の下向き片６３に係止される（引っ掛けられる）。また留め具６の上側に配置される外壁材１はその突起部１３が留め具６の載置片６１に載置され、突起部１３が留め具６の上向き片６２に係止される（引っ掛けられる）。また、上の外壁材１の重ね部１５が下の外壁材１の受け部１１の表面側（前面側）に配置される。また、外壁材１の下部の裏面が留め具６の当接部６４の前面に接触する。このようにして複数枚の外壁材１が縦方向に並んで取り付けられる。

複数枚の外壁材１が横方向に並べて取り付けられる場合、横方向で隣り合う外壁材１は端面（側端面）２同士が対向して配置される。対向する端面２の間は目地（縦目地）３として形成される。この目地３には目地材４の閉塞部４０と支持部４１とが配置されている。閉塞部４０は目地３の開口３０から目地３の外側に突出して配置されている。閉塞部４０は目地３から約２ｍｍ突出している。そして、目地材４の接触部４３である支持部４１の外面と外壁材１の端縁１４とが略線接触している。図１のものでは、目地材４の支持部４１の外面（接触部４３）と外壁材１の表面側端縁１２（目地３の開口縁部であって、外壁材１の表面側の角部）とが略線接触している。ここで、略線接触とは、正確に線状に接触している場合だけでなく、不連続に接触していても良い。すなわち、略線接触とは、支持部４１の外面と外壁材１の端縁１４とが面状に接触していない状態をいう。目地材４の接触部４３と外壁材１の表面側端縁１２は、目地３の長手方向（縦方向）に沿って目地３の全長にわたって略線接触している。二つの接触部４３のうち、一方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの一方の外壁材１の表面側端縁１２に略線接触する。他方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの他方の外壁材１の表面側端縁１２に略線接触する。

上記のようにして、外壁材１は留め具６で壁下地５に取り付けられるが、さらに、外壁材１は固定具７２により縦支持体５２０に固定されていても良い。この場合、固定具７２としてはビスや釘などが用いられる。また、固定具７２を設ける箇所には、縦支持体５２０と外壁材１の裏面との間にスペーサ７８が設けられている。固定具７２は外壁材１の側端部を除く位置で外壁材１の表面から外壁材１とスペーサ７８を厚み方向に貫通して設けられる。そして、外壁材１の裏面側に位置する縦支持体５２０に固定具７２を到達させて結合することにより、外壁材１が固定具７２により縦支持体５２０に固定される。このように外壁材１は、留め具６に加えて、固定具７２により縦支持体５２０に固定されるため、留め具６のみで取り付けられた外壁材１に比べて、外壁材１の取り付け強度が向上する。特に、ビルの高層などの強風に曝される外壁材１は留め具６と固定具７２の両方で縦支持体５２０に取り付けられるのが好ましい。

外壁材１の施工構造は建物の高さによって変更するのが好ましい。外壁材１に加わる風圧が建物の高さによって変わるためである。

図７は、建物の低位置から中位置（地上から約１５ｍまでの間）における外壁材１の施工構造を示している。建物の低位置から中位置では、外壁材１に加わる風圧が比較的小さいため、外壁材１は短尺の留め具８で取り付けることが可能である。図８は短尺の留め具８を示している。短尺の留め具８は上記の長尺の留め具６よりも横方向の寸法が小さい。留め具８はステンレススチールなどの金属製であって、固定板８０、載置片８１，上向き片８２、下向き片８３、当接部８４を備えてされている。固定板８０は平板状に形成され、厚み方向に貫通する固定孔８６が設けられている。載置片８１は固定板８０の縦方向の中央部に前方に水平に突出して形成されている。上向き片８２は載置片８１の先端から上方に突出して形成されている。上向き片８２は留め具８の横方向の略全長にわたって設けられている。下向き片８３は載置片８１の先端から下方に突出して形成されている。下向き片８３は留め具８の横方向に並んで二つ設けられている。当接部８４は固定板８０の両方の側端部に設けられている。当接部８４の前面は固定板８０の前面より前方に位置している。また当接部８４の前面は上向き片８２や下向き片８３よりは後方に位置している。

留め具８は、目地材４が取り付けられた後に、縦支持体５２０に取り付けられる。取り付け板５２３がある場合、留め具８は、図９のように、取り付け板５２３を介して縦支持体５２０に取り付けられる。目地材４が設けられている縦支持体５２０には、二つの留め具８が目地材４を挟むように横方向に並べて取り付けられる。この場合、留め具８の目地材４側の側端部は固定部４２の表面に配置される。目地材４が設けられていない縦支持体５２０には、留め具８は、固定孔８６を設けた位置において固定板８０の裏面が縦支持体５２０の表面に接触するようにして取り付けられる。留め具８は縦支持体５２０に固定される。この場合、ビス、リベット等の固定具が縦支持体５２０に固定孔８６を介してねじ込んだり打ち込んだりされる。複数の留め具８が水平方向に並んで取り付けられる。また複数の留め具６が縦方向にも並べて取り付けられる。縦方向に並ぶ留め具６の間隔は外壁材１の高さ寸法とほぼ同じである。

そして、複数枚の外壁材１が留め具８により縦支持体５２０に留付けられることによって外壁が形成される。この場合、図９のように、留め具８の下側に配置される外壁材１はその受け部１１が留め具８の下向き片８３に係止される（引っ掛けられる）。また留め具８の上側に配置される外壁材１はその突起部１３が留め具８の載置片８１に載置され、突起部１３が留め具８の上向き片８２に係止される（引っ掛けられる）。また、上の外壁材１の重ね部１５が下の外壁材１の受け部１１の表面側（前面側）に配置される。また、外壁材１の下部の裏面が留め具８の当接部８４の前面に接触する。このようにして複数枚の外壁材１が縦方向に並んで取り付けられる。

図１０のように、複数枚の外壁材１が横方向に並べて取り付けられる場合、横方向で隣り合う外壁材１は端面（側端面）２同士が対向して配置される。対向する端面２の間は目地（縦目地）３として形成される。この目地３には目地材４の閉塞部４０と支持部４１とが配置されている。閉塞部４０は目地３の開口３０から目地３の外側に突出して配置されている。閉塞部４０は目地３から約２ｍｍ突出している。そして、目地材４の接触部４３である支持部４１の外面と外壁材１の端縁１４とが略線接触している。図１０のものでは、目地材４の支持部４１の外面（接触部４３）と外壁材１の表面側端縁１２（目地３の開口縁部であって、外壁材１の表面側の角部）とが略線接触している。目地材４の接触部４３と外壁材１の表面側端縁１２は、目地３の長手方向（縦方向）に沿って目地３の全長にわたって略線接触している。二つの接触部４３のうち、一方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの一方の外壁材１の表面側端縁１２に略線接触する。他方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの他方の外壁材１の表面側端縁１２に略線接触する。

図１１は、建物の中位置から高位置（地上から約１３ｍ以上の高さ）における外壁材１の施工構造を示している。建物の中位置から高位置では、外壁材１に加わる風圧が低位置よりも大きいため、外壁材１は図７に示すような短尺の留め具８による固定に加えて、固定具７２で固定されることが好ましい。この場合、図１２のように、外壁材１の縦方向のほぼ中間位置において、スペーサ７８が外壁材１と縦支持体５２０との間に設けられ、ビスなどの固定具７２が外壁材１の表面から外壁材１とスペーサ７８を厚み方向に貫通して縦支持体５２０までねじ込まれる。外壁材１の縦方向のほぼ中間位置は、スペーサ７８により支持され、固定具７２により縦支持体５２０に固定される。これにより、外壁材１は縦支持体５２０に強固に取り付けられる。

図１３は、建物の中位置から高位置（地上から約１３ｍ以上の高さ）における外壁材１の施工構造を示している。この場合、図１１のように、短尺の留め具８と固定具７２により外壁材１が固定される代わりに、長尺の留め具６で外壁材１が固定されている。図１４には、長尺の留め具６による外壁材１の施工構造が示されているが、この構造は図６と同様である。

図１５は、建物の高位置（地上から約３０ｍ以上の高さ）における外壁材１の施工構造を示している。建物の高位置では、外壁材１に加わる風圧が中位置よりも大きいため、外壁材１は図１４に示すような長尺の留め具６による固定に加えて、固定具７２で固定されることが好ましい。この場合、図１２のように、外壁材１の縦方向のほぼ中間位置において、スペーサ７８が外壁材１と縦支持体５２０との間に設けられ、ビスなどの固定具７２が外壁材１の表面から外壁材１とスペーサ７８を厚み方向に貫通して縦支持体５２０までねじ込まれる。これにより、外壁材１は縦支持体５２０にさらに強固に取り付けられる。

なお、外壁材１の施工構造は建物の高さによって変更する以外に、建物が施工される地域によっても変更する場合がある。外壁材１に加わる風圧が地域によっても変わるためである。

そして、上記のような本実施の形態の外装材の施工構造は以下のような特徴を有する。

本実施の形態の外装材の施工構造は、建物の外面側に略等間隔で設けられる複数の縦支持体５２０と、２以上の縦支持体５２０にわたって配置される複数の外装材１１１と、水平方向で近接する２つの外装材１１１間に介在して縦支持体５２０に設けられる目地材４と、外装材１１１を縦支持体５２０に保持する留め具６とを備える。留め具６は上向き片６２と下向き片６３と固定板６０と固定孔６６とを有し、外装材１１１と略同一長さに形成される。外装材１１１の下端はその下方に配置された留め具６の上向き片６２に係止され、外装材１１１の上端はその上方に配置された留め具６の下向き片６３に係止される。固定孔６６は下向き片６３に対応する位置において固定板６０に設けられ、留め具６は固定孔６６を介して縦支持体５２０に固定される。

これにより、留め具６が外装材１１１と略同一長さに形成されているため、外装材１１１が留め具６で略全長にわたって保持することができる。従って、留め具６が外装材１１１よりも非常に短尺である場合に比べて、外装材１１１の取り付け強度を向上させることができる。また、固定孔６６が下向き片６３に対応する位置において固定板６０に設けられているため、留め具６が固定孔６６を介して縦支持体５２０に固定されるときに、下向き片６３が邪魔になりにくく、留め具６が取り付けやすい。

また、本実施の形態の外装材の施工構造は、上記の構成に加えて、固定孔６６は、少なくとも縦支持体５２０に対応する位置にある一つの下向き片６３に対して二つ設けられ、二つの固定孔６６は縦支持体５２０に収まる範囲内で水平方向に設けられていることが好ましい。

これにより、留め具６は一つの縦支持体５２０に対して二つの固定孔６６を介して固定されるものであり、固定孔６６が一つの場合に比べて、留め具６が強固に固定される。

また、本実施の形態の外装材の施工構造は、上記の構成に加えて、外装材１１１は固定具７２により縦支持体５２０に固定され、固定具７２は、外装材１１１の端部を除く位置において、外装材１１１の表面から外装材１１１を貫通し、外装材１１１の裏面側に位置する縦支持体５２０に達していることが好ましい。

これにより、外装材１１１は留め具６に加えて固定具７２により縦支持体５２０に固定されるものであり、外装材１１１を強固に取り付けることができる。

また、本実施の形態の外装材の施工構造は、上記の構成に加えて、下向き片６３と上向き片６２とは水平方向に隙間７０を設けて配置され、この隙間７０に対応する位置に水抜き孔７１が設けられていることが好ましい。

これにより、外装材１１１の裏面に生じた結露水が水抜き孔７１から排出されやすくなり、結露水が外装材１１１にしみこみにくくなって、外装材１１１の劣化を抑えやすくなる。

１１１外装材
４目地材
６留め具
５２０縦支持体
６０固定板
６２上向き片
６３下向き片
６６固定孔
７０隙間
７１水抜き孔
７２固定具

Claims

建物の外面側に略等間隔で設けられる複数の縦支持体と、２以上の前記縦支持体にわたって配置される複数の外装材と、水平方向で近接する２つの外装材間に介在して前記縦支持体に設けられる目地材と、前記外装材を前記縦支持体に保持する留め具とを備え、
前記留め具は上向き片と下向き片と固定板と固定孔とを有し、前記外装材と略同一長さに形成され、
前記外装材の下端はその下方に配置された留め具の前記上向き片に係止され、前記外装材の上端はその上方に配置された留め具の前記下向き片に係止され、
前記固定孔は前記下向き片に対応する位置において前記固定板に設けられ、前記留め具は前記固定孔を介して前記縦支持体に固定されることを特徴とする外装材の施工構造。
前記固定孔は、少なくとも前記縦支持体に対応する位置にある一つの下向き片に対して二つ設けられ、前記二つの固定孔は前記縦支持体に収まる範囲内で水平方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の外装材の施工構造。
前記外装材は固定具により前記縦支持体に固定され、前記固定具は、前記外装材の端部を除く位置において、前記外装材の表面から前記外装材を貫通し、前記外装材の裏面側に位置する縦支持体に達していることを特徴とする請求項１又は２に記載の外装材の施工構造。
前記下向き片と前記上向き片とは水平方向に隙間を設けて配置され、この隙間に対応する位置に水抜き孔が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の外装材の施工構造。