JP2016100912A - 回転電機 - Google Patents

Abstract

【課題】回転子への冷却能力の向上を図る回転電機を提供する。
【解決手段】内側ロータ２１と隙間２４を介して内側ロータ２１に対向配置された外側ロータ２２とを備える回転電機１００において、外側ロータ２２は、内側ロータ２１を囲む第一外側ロータ支持部材２２ｃ、外側ロータコア２２ａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄを含む。第一外側ロータ支持部材２２ｃは、周壁部２２ｃａと、内側ロータ２１を軸方向一端側から覆う底面２２ｃｂ１を有する底壁部２２ｃｂとを含む。内側ロータ２１は、内側ロータ２１の上記軸方向一端側に潤滑油を供給する油供給溝２１ｅを有する。周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１は、底面２２ｃｂ１から外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と内側ロータ２１の外周面２１ａ１との間の隙間２４に向かう方向で周壁部２２ｃａの径方向外周側へと傾斜して、周壁部２２ｃａの回転に伴い隙間２４に潤滑油を供給するテーパー部を含む。
【選択図】図２

Description

本発明は、回転電機に関する。

回転電機には、その回転子を冷却液によって冷却するものがある。
例えば、特許文献１には、ダブルロータ型の回転電機における回転子の冷却構造が記載されている。ダブルロータ型の回転電機は、回転シャフトの外周面に一体回転可能に設けられる回転子としての内側ロータと、内側ロータの外周を囲むように配置されて内側ロータに対して相対的に回転可能な外側ロータと、外側ロータの外周を囲むようにして固定配設されるステータとを備えている。内側ロータには、コイルが巻回されている。回転シャフトには、軸方向に沿ってオイル通路が形成され、回転シャフト外周面と内側ロータの内周面との間には、軸方向に沿ってオイル通路が形成され、これらオイル通路は互いに連通している。回転シャフトのオイル通路には、回転電機のオイル貯留部のオイルが供給されるように構成されている。オイル貯留部から供給されるオイルは、回転シャフトの内部及び回転シャフト外周面と内側ロータの内周面との間を順次通った後、内側ロータを囲む外側ロータ及び外側ロータの支持ブラケットの内側に排出される。排出されたオイルは、支持ブラケットに形成された開口を通ってその外部に排出される。オイルは、回転シャフト外周面と内側ロータの内周面との間を通る際に、通電することによって発熱するコイルを含む内側ロータを冷却する。

特開２０１４−３８０７号公報

回転電機に高出力が要求される場合、コイルが巻回された内側ロータへの高い冷却能力が必要になる。しかしながら、特許文献１の回転電機では、内側から内側ロータを冷却しているに過ぎないため、内側ロータ（回転子）に対する冷却能力が不足するという問題がある。

本発明は上記のような問題を解決するためになされたものであり、回転子への冷却能力の向上を図る回転電機を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明に係る回転電機は、回転軸の同軸上に設けられた内側コアと、内側コアに対して間隙を介して対向配置されるとともに、回転軸の周りで内側コアに対して相対的に回転可能である外側回転子とを備えた回転電機であって、外側回転子は、内側コアの径方向外周面を囲む筒状部と、内側コアを軸方向一端側から覆う底面を有するとともに、筒状部を支持して筒状部と一体回転可能な底部とを含み、内側コアは、内側コアの上記軸方向一端側に流体を供給する冷却通路を有し、筒状部は、内側コアの外周面と対向する第１内周面と、第１内周面の上記軸方向一端側に形成された第２内周面とを有し、第２内周面は、上記底面から第１内周面に向かう方向で筒状部の径方向外周側へと傾斜して、筒状部の回転に伴い第１内周面と上記外周面との間に流体を供給するテーパー部を含む。

筒状部は、第１内周面の軸方向他端側に第３内周面を有し、第３内周面は、第１内周面から上記軸方向他端側に向かう方向で筒状部の径方向外周側へと傾斜して、筒状部の回転に伴い第３内周面から上記軸方向他端側に流体を排出する別のテーパー部を含んでよい。
テーパー部は、筒状部の周方向に沿った輪状のテーパー面であってよい。
テーパー部は、筒状部の周方向に沿って並べるように配置されて上記内周面に形成された複数の溝の底部であってよい。
複数の溝の長手方向は、筒状部の軸方向に対して筒状部の周方向へと同方向に傾斜してよい。
筒状部は、筒状部の周方向に沿って並べるように配置されて上記内周面から突出する複数の細長のフィン状体を含み、複数のフィン状体の長手方向は、筒状部の軸方向に対して筒状部の周方向へと同方向に傾斜してよい。

本発明に係る回転電機によれば、回転子への冷却能力を向上させることが可能になる。

本発明の実施の形態１に係る回転電機の外観を示す模式的な斜視図である。 図１の回転電機の回転軸の中心軸を通る断面側面図を方向ＩＩ−ＩＩからみた図である。 図２の外側ロータを拡大して示す断面側面図である。 本発明の実施の形態２に係る回転電機の外側ロータを図３と同様にして示す断面側面図である。 図４の外側ロータのＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 図４の外側ロータのＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。 本発明の実施の形態３に係る回転電機の外側ロータを図３と同様にして示す断面側面図である。 図７の外側ロータのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 図７の外側ロータのＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。

以下、本発明の実施の形態に係る回転電機について、添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１及び図２をあわせて参照すると、本発明の実施の形態１に係る回転電機１００は、三相交流電力が印加されるダブルロータ型の回転電機を構成している。
回転電機１００は、モータハウジング１とモータカバー２とエンドカバー３とを備えている。モータカバー２は、モータハウジング１の開口端部１ａを塞ぐように配設されている。エンドカバー３は、一部が筒状であるモータカバー２の開口端部を塞ぐように配設されている。

モータカバー２は、箱状のモータハウジング１の開口端部１ａに固定される板状のフランジ部２ａと、フランジ部２ａの中央付近の開口部からモータハウジング１内に向かって延在する円筒状の筒部２ｃと、筒部２ｃと反対側でフランジ部２ａから突出する環状の突出縁部２ｂとを含む。突出縁部２ｂにエンドカバー３が取り付けられる。
エンドカバー３、突出縁部２ｂ及び筒部２ｃの内側にスリップリング機構収容空間６が形成され、モータハウジング１及びモータカバー２の内側かつ筒部２ｃの外側にモータ収容空間４が形成される。

モータハウジング１には、フランジ部２ａに対向する側壁部１ｂからフランジ部２ａに向かって延びる隔壁部１ｃが一体成形されている。隔壁部１ｃは、モータハウジング１及びモータカバー２の内部空間を部分的に仕切り、モータ収容空間４の下方に油溜空間５を区画形成する。油溜空間５は、冷却用流体である潤滑油を貯留するためのものであり、隔壁部１ｃとフランジ部２ａとの間の間隙を通してモータ収容空間４に連通する。

スリップリング機構収容空間６からモータ収容空間４にわたって筒部２ｃの円筒軸方向に沿って延在する回転軸７が、設けられている。
さらに、モータ収容空間４内において、側壁部１ｂ側にある回転軸７の端部７ａに一体に回転するように連結された、内側ロータ２１の内側ロータ支持部材２１ｃが、設けられている。内側ロータ支持部材２１ｃは、回転軸７と同軸上に配置されている。

内側ロータ支持部材２１ｃは、回転軸７の端部７ａから回転軸７と同軸に突出する円筒状の入力軸部２１ｃａと、筒部２ｃを外側から囲むように延在する円筒状の内側ロータ支持部２１ｃｃと、入力軸部２１ｃａの径方向に延在して入力軸部２１ｃａを内側ロータ支持部２１ｃｃに連結する連結部２１ｃｂとが一体成形された構成を有している。
入力軸部２１ｃａの内周面には、図示しない駆動装置の回転軸に機械的に連結された伝達軸１０が、挿入されて入力軸部２１ｃａと一体に回転し且つ互いに駆動力を伝達できるように嵌合している。伝達軸１０は、側壁部１ｂの貫通穴を通ってモータ収容空間４の外部に延在している。
また、伝達軸１０には、軸方向に沿って延在する貫通孔１０ａが形成されている。さらに、回転軸７の端部７ａにも軸方向に沿って延在し且つ貫通孔１０ａに連通する油供給孔７ａ１が形成されている。

内側ロータ支持部２１ｃｃは、その外周に設けられる内側ロータ２１の円筒状の内側ロータコア２１ａを支持しこれと一体に回転する。内側ロータコア２１ａは、周方向に沿って配置された三相巻線２１ｂを含み、三相巻線２１ｂのコイルエンド２１ｂ１が内側ロータコア２１ａの円筒軸方向の両端部から突出している。
内側ロータコア２１ａにおける内側ロータ支持部２１ｃｃ側の内周面には、円筒軸方向に沿って延在する複数の油供給溝２１ｅが互いに周方向に間隔をあけて形成されている。複数の油供給溝２１ｅは、回転軸７の油供給孔７ａ１から回転軸７及び内側ロータ支持部材２１ｃ内を通って径方向に放射状に延在する複数の油分配孔２１ｄを介して、油供給孔７ａ１に連通する。油供給溝２１ｅの両端は、内側ロータコア２１ａの円筒軸方向の両端部で開口している。ここで、油供給溝２１ｅは、冷却通路を構成している。

また、内側ロータ支持部２１ｃｃの端部は、その外周側に設けられたベアリング３１を介してフランジ部２ａによって回転自在に支持されている。
そして、内側ロータコア２１ａ、三相巻線２１ｂ及び内側ロータ支持部材２１ｃは、内側ロータ２１を構成している。さらに、内側ロータ２１は内側コアを構成するとともに内側回転子を構成している。

また、モータ収容空間４内において、内側ロータコア２１ａの外周面２１ａ１を囲むようにして外側ロータ２２の円筒状の外側ロータコア２２ａが設けられている。外側ロータコア２２ａは、内側ロータコア２１ａと同等の円筒軸方向の長さを有している。さらに、外側ロータコア２２ａは、その内部に、周方向に沿って配置された永久磁石２２ｂを有している。

外側ロータコア２２ａは、その円筒軸方向の両側から外側ロータコア２２ａを挟むように設けられた第一外側ロータ支持部材２２ｃ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄによって支持されている。外側ロータコア２２ａに対して、第一外側ロータ支持部材２２ｃは側壁部１ｂ側に位置し、第二外側ロータ支持部材２２ｄはフランジ部２ａ側に位置する。外側ロータコア２２ａ、第一外側ロータ支持部材２２ｃ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄは、外側ロータ２２を構成している。さらに、外側ロータ２２は外側回転子を構成し、外側ロータコア２２ａは外側回転子の筒状部の対向部を構成している。

図２及び図３をあわせて参照すると、第一外側ロータ支持部材２２ｃは、有底円筒状の形状を有している。第一外側ロータ支持部材２２ｃは、側壁部１ｂに沿って延在する円環板状の底壁部２２ｃｂと、底壁部２２ｃｂの中心から入力軸部２１ｃａと同方向に延びる円筒状の出力軸部２２ｃｃと、底壁部２２ｃｂの外周縁からフランジ部２ａに向かって延びる円筒状の周壁部２２ｃａとを一体成形によって含んでいる。周壁部２２ｃａは、その円筒軸方向の端部において、外側ロータコア２２ａに一体に回転するように連結されている。出力軸部２２ｃｃは、その内周側に設けられたベアリング３３を介して、入力軸部２１ｃａの外周面によって回転自在に支持されている。出力軸部２２ｃｃは、入力軸部２１ｃａ及び回転軸７と同軸上に配置されて側壁部１ｂの貫通孔を通ってモータ収容空間４の外部に延出している。さらに、出力軸部２２ｃｃ内を伝達軸１０が通る。

そして、外側ロータ２２は、図３の紙面上で出力軸部２２ｃｃの手前側から奥行き側に向かい且つ手前側では下方から上方に向かうような回転方向Ｒに回転するように構成されている。
上述のような第一外側ロータ支持部材２２ｃの内側には、周壁部２２ｃａ、底壁部２２ｃｂ及び内側ロータ２１によって囲まれた第一外側ロータ内部空間８ａが形成される。

周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１は、底壁部２２ｃｂの底面２２ｃｂ１から連続して延在し、底面２２ｃｂ１から外側ロータコア２２ａに向かうにしたがって内径を拡大するような円錐台状のテーパー面を周方向全体にわたって有する。なお、底壁部２２ｃｂの底面２２ｃｂ１は、内側ロータ２１に対して、回転軸７の軸方向で対向し且つ上記軸方向から内側ロータ２１を覆うように延在する面である。
さらに、内周面２２ｃａ１の外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と面一になっている。なお、内周面２２ｃａ１の外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と面一、又は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１よりも径方向内側に位置することが好ましい。ここで、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１は、第１内周面を構成し、周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１は、第２内周面を構成している。

第二外側ロータ支持部材２２ｄは、円筒状の形状を有し、円筒軸方向の一方の端部において外側ロータコア２２ａに一体に回転するように連結されている。第二外側ロータ支持部材２２ｄにおける他方の端部は、その外周側に設けられたベアリング３２を介してフランジ部２ａによって回転自在に支持されている。上述のような第二外側ロータ支持部材２２ｄの内側には、第二外側ロータ支持部材２２ｄ、内側ロータ２１及びフランジ部２ａによって囲まれた第二外側ロータ内部空間８ｂが形成される。
ここで、第一外側ロータ支持部材２２ｃの周壁部２２ｃａ、外側ロータコア２２ａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄは、外側回転子の筒状部を構成し、第一外側ロータ支持部材２２ｃの底壁部２２ｃｂは、外側回転子の底部を構成している。

第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面は、円筒軸方向に連続して並ぶ略円筒状の内周面２２ｄ１及び内周面２２ｄ２によって構成されている。外側ロータコア２２ａ側に位置する内周面２２ｄ１は、外側ロータコア２２ａからフランジ部２ａに向かうにしたがって内径を拡大するような円錐台状のテーパー面を周方向全体にわたって有する。フランジ部２ａ側に位置する内周面２２ｄ２は、回転軸７と同軸の円筒面を有する。内周面２２ｄ１の外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面と面一になっている。なお、内周面２２ｄ１の外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と面一、又は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１よりも径方向外側に位置することが好ましい。
ここで、第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１は、第３内周面を構成し、第一外側ロータ支持部材２２ｃの周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１は、テーパー部を構成している。

よって、外側ロータコア２２ａと第一外側ロータ支持部材２２ｃ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄとは一体となって、入力軸部２１ｃａに対して、つまり、回転軸７及び内側ロータ２１に対して相対回転することができる。第一外側ロータ支持部材２２ｃの出力軸部２２ｃｃは、その外周面に嵌合する図示しない駆動装置に対して互いに回転駆動力を伝達することができる。
そして、外側ロータコア２２ａ、永久磁石２２ｂ、並びに第一外側ロータ支持部材２２ｃ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄは、外側ロータ２２を構成している。

図２を参照すると、モータ収容空間４内では、外側ロータコア２２ａの外周を囲むようにして円筒状のステータ２３が設けられている。ステータ２３は、モータハウジング１に固定されている。さらに、ステータ２３は、その内部に、周方向に沿って配置された三相巻線２３ａを含んでいる。
従って、回転電機１００は、内側ロータ２１、外側ロータ２２及びステータ２３を備えたダブルロータ型の回転電機を構成している。

また、スリップリング機構収容空間６内において、回転軸７の周りに複数のスリップリング４１が一体に回転するように設けられている。さらに、各スリップリング４１の外周面に接触させる複数のブラシ４２が設けられている。各スリップリング４１は、回転軸７の内部を通る導電性を有するバスバー４３を介して、内側ロータ２１の三相巻線２１ｂの各相に電気的に接続されている。ブラシ４２は、回転電機１００の外部のインバータ、バッテリ等の電気機器に電気的に接続されている。これにより、回転軸７が回転しながらも、スリップリング４１及びブラシ４２等を介して、内側ロータ２１の三相巻線２１ｂと外部の電気機器との間で電気的な接続が維持される。

図１及び図２をあわせて参照すると、伝達軸１０の貫通孔１０ａは、モータハウジング１の外側に取り付けられた配管５６に接続されている。配管５６は、マニフォルド５４及び配管５５を介してオイルポンプ５１に接続されている。オイルポンプ５１は、配管５３及びモータカバー２に取り付けられた潤滑油取出部５２を介してモータハウジング１内の油溜空間５に連通している。電動式のオイルポンプ５１は、稼働すると、潤滑油取出部５２を通じて油溜空間５内の潤滑油を吸入し伝達軸１０の貫通孔１０ａに圧送する。貫通孔１０ａの潤滑油は、回転軸７の油供給孔７ａ１を通り、さらに、油分配孔２１ｄを通って油供給溝２１ｅに送られ、油供給溝２１ｅの開口から外側ロータ２２の内側に供給される。

上述のような構成を有する回転電機１００は、以下に説明するように動作する。
図１及び図２をあわせて参照すると、回転電機１００において、図示しない電気機器からブラシ４２に三相交流電流が供給されると、供給された電流は、スリップリング４１及びバスバー４３を通って内側ロータ２１の三相巻線２１ｂに供給される。そして、三相巻線２１ｂを流れる電流が発生する回転磁界が、永久磁石２２ｂに作用して外側ロータ２２を回転駆動し、出力軸部２２ｃｃが回転駆動される。
一方、伝達軸１０及び入力軸部２１ｃａを介して回転軸７が回転駆動されると、内側ロータ２１が回転し、これに伴って内側ロータ２１の三相巻線２１ｂに発生する誘導電流が、スリップリング４１、ブラシ４２等を通って電気機器に供給される。

また、ステータ２３の三相巻線２３ａに図示しない外部の電気機器から三相交流電流が供給されると、三相巻線２３ａを流れる電流により発生する回転磁界が、永久磁石２２ｂに作用して外側ロータ２２を回転駆動し、出力軸部２２ｃｃが回転駆動される。

電流が流れることによって三相巻線２１ｂが発熱する。三相巻線２１ｂの温度が上昇することによって、流せる電流値が低くなるため、回転電機１００のトルクが低下する。
このため、三相巻線２１ｂ及びこれに隣接する部材を、潤滑油によって冷却する必要がある。
そのために、回転電機１００の動作が開始されると、オイルポンプ５１が駆動される。オイルポンプ５１は、潤滑油取出部５２を通じてモータハウジング１内の油溜空間５の潤滑油を吸入してマニフォルド５４に向かって圧送する。マニフォルド５４の潤滑油は、配管５６を通じて伝達軸１０の貫通孔１０ａに供給される。

貫通孔１０ａに供給された潤滑油は、回転軸７の油供給孔７ａ１に流入し、さらに、回転軸７及び内側ロータ支持部材２１ｃ内に放射状に延びる油分配孔２１ｄを通った後、内側ロータコア２１ａの内周面の油供給溝２１ｅに流入する。潤滑油は、油供給溝２１ｅ内を内側ロータコア２１ａの円筒軸方向に流れ、内側ロータコア２１ａの両端の開口から外側ロータ２２の内側に供給される。つまり、潤滑油は、第一外側ロータ内部空間８ａ内と第二外側ロータ内部空間８ｂ内とに供給される。潤滑油は、油供給溝２１ｅ内を通る過程で、内側ロータコア２１ａ及び内側ロータ支持部材２１ｃと熱交換を行ってこれらを冷却する。よって、内側ロータコア２１ａは、その内周側から直接的に冷却され、これにより三相巻線２１ｂも冷却される。

第一外側ロータ内部空間８ａでは、潤滑油は、内側ロータ２１のコイルエンド２１ｂ１及び第一外側ロータ支持部材２２ｃの内面に飛散して付着する。コイルエンド２１ｂ１に付着した潤滑油は、そのまま浸透して三相巻線２１ｂを直接冷却し、その後流出して第一外側ロータ支持部材２２ｃの内面に付着する。なお、潤滑油は、ベアリング３３にも飛散してこれを冷却及び潤滑する。
外側ロータ２２の回転時、第一外側ロータ支持部材２２ｃに付着した潤滑油は、遠心力の作用によって、その内面上を回転の径方向外側に向かって流れる。第一外側ロータ支持部材２２ｃの内面上に付着して流れる過程で、潤滑油は第一外側ロータ支持部材２２ｃを冷却する。

図２及び図３をあわせて参照すると、周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１が、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かうにしたがって内径を拡大するテーパー面を有するため、内周面２２ｃａ１上の潤滑油には、底壁部２２ｃｂ側よりも外側ロータコア２２ａ側において、径方向外側に向かう強い遠心力が作用する。このため、内周面２２ｃａ１上では、潤滑油は、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かうようにテーパー面に沿って強制的に流される。強制的な流れの作用を受ける潤滑油は、外側ロータコア２２ａと内側ロータコア２１ａとの間の隙間２４に流入し、この隙間２４内を第二外側ロータ支持部材２２ｄに向かって流れる。上記隙間２４内を通る過程で、潤滑油は、内側ロータコア２１ａ及び外側ロータコア２２ａと熱交換を行ってこれらを冷却する。なお、第一外側ロータ支持部材２２ｃと外側ロータコア２２ａとの境界部では、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１が、内周面２２ｃａ１よりも径方向内側に突出していないため、この境界部において潤滑油の流れが阻害されない。
よって、内側ロータコア２１ａは、その外周側から直接的に冷却され、さらに、外周側の外側ロータコア２２ａによって内側ロータコア２１ａに生じる熱の吸熱を受けて間接的にも冷却される。

油供給溝２１ｅを介して第二外側ロータ内部空間８ｂ内に供給された潤滑油は、内側ロータ２１のコイルエンド２１ｂ１及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１に飛散して付着する。コイルエンド２１ｂ１に付着した潤滑油は、そのまま浸透して三相巻線２１ｂを直接冷却し、その後流出して第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１に付着する。なお、潤滑油は、ベアリング３１にも飛散してこれを冷却及び潤滑する。

第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１が、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かうにしたがって内径を拡大するテーパー面を有するため、外側ロータ２２の回転時、内周面２２ｄ１上の潤滑油には、外側ロータコア２２ａ側よりも内周面２２ｄ２側において、径方向外側に向かう強い遠心力が作用する。このため、内周面２２ｄ１上では、潤滑油は、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かうようにテーパー面に沿って強制的に流される。これにより、外側ロータコア２２ａと内側ロータコア２１ａとの間の隙間２４内の潤滑油が内周面２２ｄ１に向かって引き出されるような作用を受けるため、隙間２４内の潤滑油の流れが促進され、さらに、第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１上での潤滑油の流れも促進される。なお、外側ロータコア２２ａと第二外側ロータ支持部材２２ｄとの境界部では、第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１が外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１よりも径方向内側に突出していないため、この境界部において潤滑油の流れが阻害されない。

潤滑油は、内周面２２ｄ１及び２２ｄ２上を流れて第二外側ロータ支持部材２２ｄの端部とフランジ部２ａとの間の隙間に流出し、その後、重力の作用によって流下して油溜空間５内に戻る。潤滑油は、内周面２２ｄ１及び２２ｄ２上を流れる過程で第二外側ロータ支持部材２２ｄを冷却し、その後、第二外側ロータ支持部材２２ｄの端部とフランジ部２ａとの間の隙間を流れる過程でベアリング３２に一部を浸透させて冷却及び潤滑する。

上述より、外側ロータコア２２ａの回転時、第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１並びに第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１及び内周面２２ｄ２を順次通る潤滑油の円滑な流れが形成され、第一外側ロータ内部空間８ａ内における潤滑油の滞留が発生しないようになる。よって、第一外側ロータ支持部材２２ｃ、外側ロータコア２２ａ、内側ロータコア２１ａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄは、次々に流れてくる潤滑油によって、効果的に冷却される。
そして、内側ロータコア２１ａは、内側及び外側の両方から次々に流れてくる潤滑油によって冷却される。

このように、本発明の実施の形態１に係る回転電機１００は、回転軸７の同軸上に設けられた内側ロータ２１と、内側ロータ２１に対して隙間２４を介して対向配置され且つ回転軸７の周りで内側ロータ２１に対して相対的に回転可能である外側ロータ２２とを備える。さらに、回転電機１００において、外側ロータ２２は、内側ロータ２１の径方向外周面２１ａ１を囲む筒状部としての第一外側ロータ支持部材２２ｃの周壁部２２ｃａ、外側ロータコア２２ａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄと、内側ロータ２１を軸方向一端側から覆う底面２２ｃｂ１を有し且つ周壁部２２ｃａを支持して周壁部２２ｃａと一体回転可能な底壁部２２ｃｂとを含む。内側ロータ２１は、内側ロータ２１の上記軸方向一端側に潤滑油を供給する油供給溝２１ｅを有する。外側ロータコア２２ａは、内側ロータ２１の外周面２１ａ１と対向する内周面２２ａ１を有し、周壁部２２ｃａは、内周面２２ａ１の上記軸方向一端側に形成された内周面２２ｃａ１を有する。周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１は、上記底面２２ｃｂ１から内周面２２ａ１に向かう方向で周壁部２２ｃａの径方向外周側へと傾斜して、周壁部２２ｃａの回転に伴い外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と内側ロータ２１の外周面２１ａ１との間の隙間２４に潤滑油を供給するテーパー部を含む。さらに、周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１は、周壁部２２ｃａの周方向に沿った輪状のテーパー面である。

上述の構成によって、外側ロータ２２の回転時、油供給溝２１ｅから底壁部２２ｃｂの底面２２ｃｂ１側に供給された潤滑油は、重力及び遠心力の作用によって第一外側ロータ支持部材２２ｃの周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１へと流れる。輪状のテーパー面をした内周面２２ｃａ１上の潤滑油に作用する遠心力が、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かうに従って大きくなるため、潤滑油は、内周面２２ｃａ１から外側ロータコア２２ａ及び内側ロータ２１の間の隙間２４へと強制的に流される。これにより、第一外側ロータ内部空間８ａ内での潤滑油の滞留が抑制される。そして、潤滑油は、油供給溝２１ｅから第一外側ロータ内部空間８ａに供給されてから外側ロータコア２２ａ及び内側ロータ２１の間の隙間２４内を流れるまでの過程において、ベアリング３３、第一外側ロータ支持部材２２ｃ、外側ロータコア２２ａ、内側ロータ２１及び内側ロータ２１のコイルエンド２１ｂ１を冷却する。
さらに、潤滑油の滞留が抑制される第一外側ロータ内部空間８ａ内では、ベアリング３３、第一外側ロータ支持部材２２ｃ、外側ロータコア２２ａ、内側ロータ２１及びコイルエンド２１ｂ１は、油供給溝２１ｅから次々に供給される新しい潤滑油によって効果的に冷却される。
また、内側ロータ２１は、油供給溝２１ｅ内を流れる潤滑油によっても冷却される。
従って、回転電機１００は、内側ロータ２１に対する高い冷却能力を有する。また、内周面２２ｃａ１が、輪状のテーパー面であるため、内周面２２ｃａ１上の潤滑油の全てが、遠心力を受けて強制的に隙間２４に向かって流される。

また、回転電機１００において、第二外側ロータ支持部材２２ｄでは、外側ロータコア２２ａを挟んで内周面２２ｃａ１と反対側にある内周面２２ｄ１が、テーパー部を含む。このテーパー部は、内周面２２ｃａ１から内周面２２ｄ１に向かう方向で、筒状の第二外側ロータ支持部材２２ｄの径方向外周側へと傾斜して、それにより、第二外側ロータ支持部材２２ｄの回転に伴い内周面２２ｄ１から、第二外側ロータ支持部材２２ｄにおける外側ロータコア２２ａと反対側の端部へと潤滑油を排出する。
さらに、内周面２２ｄ１は、第二外側ロータ支持部材２２ｄの周方向に沿った輪状のテーパー面である。
上述の構成によって、外側ロータ２２の回転時、内周面２２ｄ１上の潤滑油は、外側ロータコア２２ａから離れる方向に強制的に流される。これにより、外側ロータコア２２ａ及び内側ロータ２１の間の隙間２４内での潤滑油の流れが促進されるため、第一外側ロータ内部空間８ａから上記隙間２４を通って第二外側ロータ支持部材２２ｄの内側に至る潤滑油の流れが、円滑になる。さらに、第二外側ロータ支持部材２２ｄの内側の第二外側ロータ内部空間８ｂでの潤滑油の滞留も抑制される。

実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る回転電機では、実施の形態１の回転電機１００の外側ロータ２２に対して、第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１の全面をテーパー形状に傾斜させずに、それぞれの内周面に傾斜した底部を有する溝を形成するようにしたものである。
なお、以下の実施の形態において、前出した図における参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。

図４を参照すると、本発明の実施の形態２に係る回転電機は、実施の形態１の回転電機１００と同様の外側ロータ２２を備えている。
しかしながら、外側ロータ２２の第一外側ロータ支持部材２２ｃの周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１は、外側ロータコア２２ａの内周面と同様に、回転軸７（図２参照）と同軸の円筒面を形成している。内周面２２ｃａ１の内径は、外側ロータコア２２ａの内周面の内径よりも小さくなっている。

図４及び図５をあわせて参照すると、内周面２２ｃａ１上には、長手方向を回転軸７の軸方向に沿わせるようにして底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａにまで至るように延在する複数の導溝２２ｃａａが、互いに周方向に等間隔をあけて平行に形成されている。
各導溝２２ｃａａは、底壁部２２ｃｂ側の端部に対して外側ロータコア２２ａ側の端部を回転軸７及び周壁部２２ｃａの軸方向から回転方向Ｒと反対方向にずらすようにして、長手方向を回転軸７及び周壁部２２ｃａの軸方向に対して傾斜させている。
さらに、各導溝２２ｃａａは、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かうにしたがって大きくなる深さを有している。つまり、各導溝２２ｃａａの底部２２ｃａａ１は、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かうにしたがって径方向外側へと傾斜するテーパー面を形成している。各導溝２２ｃａａの底部２２ｃａａ１における外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と面一になっている。なお、各導溝２２ｃａａの底部２２ｃａａ１における外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と面一、又は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１よりも径方向内側に位置することが好ましい。

図４及び図６をあわせて参照すると、外側ロータ２２の第二外側ロータ支持部材２２ｄにおける互いに軸方向に隣接する内周面２２ｄ１及び内周面２２ｄ２は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と同様に、回転軸７（図２参照）と同軸の円筒面を形成している。外側ロータコア２２ａ側の内周面２２ｄ１の内径は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１の内径と同一であり、外側ロータコア２２ａと反対側の内周面２２ｄ２の内径は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１の内径よりも大きくなっている。
内周面２２ｄ１上には、長手方向を回転軸７の軸方向に沿わせるようにして外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２にまで至るように延在する複数の導溝２２ｄａが、互いに周方向に等間隔をあけて平行に形成されている。
各導溝２２ｄａは、外側ロータコア２２ａ側の端部に対して内周面２２ｄ２側の端部を回転軸７及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの軸方向から回転方向Ｒと反対方向にずらすようにして、長手方向を回転軸７及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの軸方向に対して傾斜させている。

さらに、各導溝２２ｄａは、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かうにしたがって大きくなる深さを有している。つまり、各導溝２２ｄａの底部２２ｄａ１は、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かうにしたがって径方向外側へと傾斜するテーパー面を形成している。各導溝２２ｄａの底部２２ｄａ１における外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と面一になっている。さらに、各導溝２２ｄａの底部２２ｄａ１における内周面２２ｄ２側の端部は、内周面２２ｄ２と面一になっている。なお、各導溝２２ｄａの底部２２ｄａ１における外側ロータコア２２ａ側の端部は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１と面一、又は、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１よりも径方向外側に位置することが好ましい。

図２及び図４をあわせて参照すると、外側ロータ２２の回転方向Ｒへの回転時、遠心力の作用によって第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１上に流れ込んだ潤滑油は、導溝２２ｃａａ内に流入すると、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かって強制的に流される。これは、底部２２ｃａａ１が底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かうにしたがって径方向外側へと傾斜している導溝２２ｃａａ内では、潤滑油に対して、底壁部２２ｃｂ側よりも外側ロータコア２２ａ側において、径方向外側への強い遠心力が作用するためである。さらに、回転軸７の軸方向に対して上述のように長手方向を傾斜させている導溝２２ｃａａ内では、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かう導溝２２ｃａａに沿った流れが潤滑油に引き起こされるためでもある。また、第一外側ロータ支持部材２２ｃと外側ロータコア２２ａとの境界部では、外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１が、導溝２２ｃａａの底部２２ｃａａ１よりも径方向内側に突出していないため、この境界部において潤滑油の流れが阻害されない。

また、外側ロータ２２の回転方向Ｒへの回転時、第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１上でも、潤滑油は、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かって強制的に流される。なお、底部２２ｄａ１が外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かうにしたがって径方向外側へと傾斜している導溝２２ｄａ内でも、潤滑油に対して、外側ロータコア２２ａ側よりも内周面２２ｄ２側において、径方向外側への強い遠心力が作用する。さらに、回転軸７の軸方向に対して上述のように長手方向を傾斜させている導溝２２ｄａ内では、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かう導溝２２ｄａに沿った流れが潤滑油に引き起こされる。また、外側ロータコア２２ａと第二外側ロータ支持部材２２ｄとの境界部では、導溝２２ｄａの底部２２ｄａ１が外側ロータコア２２ａの内周面２２ａ１よりも径方向内側に突出していないため、この境界部において潤滑油の流れが阻害されない。

よって、外側ロータコア２２ａの回転方向Ｒへの回転時、第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１、外側ロータコア２２ａ及び内側ロータコア２１ａの間の隙間２４、並びに第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１及び内周面２２ｄ２を順次通る潤滑油の円滑な流れが形成される。
また、本発明の実施の形態２に係る回転電機のその他の構成及び動作は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。

そして、本発明の実施の形態２に係る回転電機によれば、実施の形態１の回転電機１００と同様の効果が得られる。
また、実施の形態２に係る回転電機の外側ロータ２２では、第一外側ロータ支持部材２２ｃの周壁部２２ｃａの周方向に沿って並べるように配置されて内周面２２ｃａ１に形成された導溝２２ｃａａの底部２２ｃａａ１、及び、第二外側ロータ支持部材２２ｄの周方向に沿って並べるように配置されて内周面２２ｄ１に形成された導溝２２ｄａの底部２２ｄａ１が、テーパー形状である。さらに、導溝２２ｃａａ及び導溝２２ｄａの長手方向はそれぞれ、周壁部２２ｃａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの軸方向に対してこれらの周方向へと同方向に傾斜している。つまり、導溝２２ｃａａ及び導溝２２ｄａは、軸方向に対して同じ方向に傾斜した直線状の溝である。

上述の構成によって、外側ロータ２２の回転時、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１上それぞれの潤滑油は、テーパー状の底部２２ｃａａ１及び底部２２ｄａ１をそれぞれもつ導溝２２ｃａａ及び導溝２２ｄａ内に流れ込むと、底壁部２２ｃｂから第二外側ロータ支持部材２２ｄに向かう方向に沿って大きくなる遠心力の作用によって、上記方向に強制的に流される。さらに、外側ロータ２２の回転時、周壁部２２ｃａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの軸方向に対して長手方向を上述のように傾斜させた導溝２２ｃａａ及び導溝２２ｄａは、底壁部２２ｃｂから第二外側ロータ支持部材２２ｄに向かう方向への各溝に沿った流体の流れを各溝内に形成することができる。よって、各溝内での潤滑油の流れが増強され、それにより、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１上の潤滑油は、各溝を通じて各内周面上から強制的に流出させられる。

実施の形態３．
本発明の実施の形態３に係る回転電機は、実施の形態１の回転電機の外側ロータ２２における第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１に、これら内周面から突出するフィン状体を形成したものである。

図７〜図９をあわせて参照すると、本発明の実施の形態３に係る回転電機は、実施の形態１の回転電機１００と同様の外側ロータ２２を備えている。
外側ロータ２２の第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１上には、長手方向を回転軸７（図２参照）の軸方向に沿わせるようにして底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａにまで至るように延在する複数のフィン状体２２ｃａｂが、径方向内側に向かって突出している。複数のフィン状体２２ｃａｂは第一外側ロータ支持部材２２ｃに一体成形されている。複数のフィン状体２２ｃａｂはそれぞれ、細長く薄い矩形板状の形状を有している。複数のフィン状体２２ｃａｂはそれぞれ、互いに周方向に等間隔をあけ且つ平行に配置されている。本実施の形態ではフィン状体２２ｃａｂは、内周面２２ｃａ１の径方向に沿うように突出しているが、径方向に対して傾斜されていてもよい。
各フィン状体２２ｃａｂは、底壁部２２ｃｂ側の端部に対して外側ロータコア２２ａ側の端部を回転軸７及び周壁部２２ｃａの軸方向から回転方向Ｒと反対方向にずらすようにして、回転軸７及び周壁部２２ｃａの軸方向に対して長手方向を傾斜させている。よって、フィン状体２２ｃａｂは、全体としてファンのような形態を呈している。

外側ロータ２２の第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１上には、長手方向を回転軸７（図２参照）の軸方向に沿わせるようにして外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２にまで至るように延在する複数のフィン状体２２ｄｂが、径方向内側に向かって突出している。複数のフィン状体２２ｄｂはそれぞれ、細長く薄い矩形板状の形状を有しており、互いに周方向に等間隔をあけ且つ平行に配置されて第二外側ロータ支持部材２２ｄに一体成形されている。本実施の形態ではフィン状体２２ｄｂは、内周面２２ｄ１の径方向に沿うように突出しているが、径方向に対して傾斜されていてもよい。
各フィン状体２２ｄｂは、外側ロータコア２２ａ側の端部に対して内周面２２ｄ２側の端部を回転軸７及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの軸方向から回転方向Ｒと反対方向にずらすようにして、回転軸７及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの軸方向に対して長手方向を傾斜させている。よって、フィン状体２２ｄｂは、全体としてファンのような形態を呈している。

外側ロータ２２の回転方向Ｒへの回転時、遠心力の作用によって第一外側ロータ支持部材２２ｃの内周面２２ｃａ１上に流れ込んだ潤滑油は、テーパー形状の内周面２２ｃａ１とフィン状体２２ｃａｂとの作用によって、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かって強制的に流れさせられる。テーパー形状の内周面２２ｃａ１は、実施の形態１で説明したように潤滑油に強制的な流れを生成する。回転軸７の軸方向に対して長手方向を傾斜させたフィン状体２２ｃａｂは、底壁部２２ｃｂから外側ロータコア２２ａに向かう気流を生じるため、潤滑油に強制的な流れを生成する。よって、実施の形態１の場合よりも、潤滑油の流れが増強される。

また、外側ロータ２２の回転方向Ｒへの回転時、第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１上でも、潤滑油は、テーパー形状の内周面２２ｄ１とフィン状体２２ｄｂとの作用によって、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かって強制的に流される。テーパー形状の内周面２２ｄ１は、実施の形態１で説明したように潤滑油に強制的な流れを生成し、回転軸７の軸方向に対して長手方向を傾斜させたフィン状体２２ｄｂは、外側ロータコア２２ａから内周面２２ｄ２に向かう気流を生じるため、潤滑油に強制的な流れを生成する。よって、実施の形態１の場合よりも、潤滑油の流れが増強される。
また、本発明の実施の形態３に係る回転電機のその他の構成及び動作は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。

そして、本発明の実施の形態３に係る回転電機によれば、実施の形態１の回転電機１００と同様の効果が得られる。
また、実施の形態３に係る回転電機の外側ロータ２２において、第一外側ロータ支持部材２２ｃの周壁部２２ｃａの内周面２２ｃａ１及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの内周面２２ｄ１ではそれぞれ、これらの周方向に沿って並べられて突出するフィン状体２２ｃａｂ及び２２ｄｂが、長手方向を周壁部２２ｃａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄの軸方向に対してこれらの周方向へと同方向に傾斜させて、形成されている。上述の構成によって、外側ロータ２２の回転時、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１ではそれぞれ、フィン状体２２ｃａｂ及び２２ｄｂによって、底壁部２２ｃｂから第二外側ロータ支持部材２２ｄに向かう方向の流体の流れが発生する。よって、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１上から流出する潤滑油の流れが増強される。

また、上述のように構成された実施の形態１〜３に係る回転電機において、外側ロータ２２は、第一外側ロータ支持部材２２ｃ、外側ロータコア２２ａ及び第二外側ロータ支持部材２２ｄが一体成形された単一の部品であってもよい。
また、実施の形態１〜３に係る回転電機において、外側ロータ２２は、一方の端部のみが底壁部２２ｃｂによって閉鎖されていたが、第二外側ロータ支持部材２２ｄ側の端部も閉鎖されてもよい。この場合、第二外側ロータ支持部材２２ｄに潤滑油排出用の穴を設ければよい。

また、実施の形態１〜３に係る回転電機の外側ロータ２２において、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１にのみ、テーパー形状、導溝２２ｃａａ，２２ｄａ、フィン状体２２ｃａｂ，２２ｄｂが形成されていたが、外側ロータコア２２ａにまで形成されていてもよい。
また、実施の形態１〜３に係る回転電機の外側ロータ２２において、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１の両方に対して、テーパー形状、導溝２２ｃａａ，２２ｄａ、フィン状体２２ｃａｂ，２２ｄｂが形成されていたが、第一外側ロータ内部空間８ａ内から潤滑油を円滑に流出するためには、少なくとも内周面２２ｃａ１のみに上記要素が形成されていればよい。

また、実施の形態１及び３に係る回転電機の外側ロータ２２において、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１の全体がテーパー形状とされていたが、一部であってもよい。
また、実施の形態１及び３に係る回転電機の外側ロータ２２において、テーパー形状をした内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１の傾斜角度は、互いに同一であっても異なっていてもよい。

また、実施の形態２に係る回転電機の外側ロータ２２では、導溝２２ｃａａ及び導溝２２ｄａは、互いに等間隔に配置され、回転軸７の軸方向に対して同一の傾斜角度を有していたが、これに限定されるものでない。導溝２２ｃａａと導溝２２ｄａとの間で、傾斜角度及び間隔が異なっていてもよい。さらに、導溝２２ｃａａ同士の間で傾斜角度及び間隔が異なっていてもよく、導溝２２ｄａ同士の間で傾斜角度及び間隔が異なっていてもよい。また、導溝２２ｃａａと導溝２２ｄａとの間で、テーパー状の底部の傾斜角度が異なっていてもよく、導溝２２ｃａａ同士の間、及び導溝２２ｄａ同士の間で、テーパー状の底部の傾斜角度が異なっていてもよい。さらにまた、導溝２２ｃａａ及び導溝２２ｄａの数は、図面に示す数に限定されない。

また、実施の形態２に係る回転電機の外側ロータ２２では、各導溝２２ｃａａ及び各導溝２２ｄａは、回転軸７の軸方向で内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１の全体にわたる長さで形成されていたが、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１の一部にわたる長さで形成されてもよい。
また、実施の形態２に係る回転電機の外側ロータ２２では、各導溝２２ｃａａ及び各導溝２２ｄａは、回転軸７の軸方向に対して傾斜していたが、平行であってもよい。
また、実施の形態２に係る回転電機の外側ロータ２２では、各導溝２２ｃａａ及び各導溝２２ｄａの幅は、細いものであったが、これに限定されるものでなく、任意の幅に設定してもよい。
また、実施の形態２に係る回転電機における外側ロータ２２では、各導溝２２ｃａａ及び各導溝２２ｄａは、長手方向に直線状に形成されていたが、湾曲等の曲がりを含んでもよい。
また、実施の形態２に係る回転電機における外側ロータ２２の導溝２２ｃａａ及び導溝２２ｄａを、実施の形態１及び３に係る回転電機における外側ロータ２２の内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１に形成してもよい。

また、実施の形態３に係る回転電機の外側ロータ２２では、フィン状体２２ｃａｂ及びフィン状体２２ｄｂは、互いに等間隔に配置され且つ回転軸７の軸方向に対して同一の傾斜角度を有していたが、これに限定されるものでない。フィン状体２２ｃａｂとフィン状体２２ｄｂとの間で、傾斜角度及び間隔が異なっていてもよい。さらに、フィン状体２２ｃａｂ同士の間で傾斜角度及び間隔が異なっていてもよく、フィン状体２２ｄｂ同士の間で傾斜角度及び間隔が異なっていてもよい。さらにまた、フィン状体２２ｃａｂ及びフィン状体２２ｄｂの数は、図面に示す数に限定されない。
また、実施の形態３に係る回転電機の外側ロータ２２では、各フィン状体２２ｃａｂ及び各フィン状体２２ｄｂは、回転軸７の軸方向で内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１の全体にわたる長さで形成されていたが、内周面２２ｃａ１及び内周面２２ｄ１の一部にわたる長さで形成されてもよい。

また、実施の形態３に係る回転電機の外側ロータ２２では、フィン状体２２ｃａｂ及びフィン状体２２ｄｂは、直線状に延びる細長く薄い矩形板状の形状を有していたが、これに限定されるものでない。フィン状体２２ｃａｂ及びフィン状体２２ｄｂは、矩形形状以外の多角形形状、半円形状、半楕円形状、半長円形状、又は周縁に曲線を含む形状であってもよい。また、フィン状体２２ｃａｂ及びフィン状体２２ｄｂは、直線状でなく湾曲して長手方向に延在してもよい。フィン状体２２ｃａｂ及びフィン状体２２ｄｂの突出高さ、厚さは、任意に設定することができる。
また、実施の形態３に係る回転電機の外側ロータ２２では、フィン状体２２ｃａｂ及びフィン状体２２ｄｂは、長手方向に連続して延在していたが、長手方向の途中で１つ以上の部分で分断されていてもよい。

また、実施の形態１〜３の回転電機では、冷却用流体として潤滑油が使用されていたが、これに限定されるものでない。冷却用流体は、流動性を有する流体であればよいため、潤滑油以外の液体であってもよく、気体又はミストであってもよく、グリスのようにゲル状の流体であってもよく、粉体であってもよい。
また、実施の形態１〜３の回転電機では、内側ロータ２１及びステータ２３に巻線が設けられ、外側ロータ２２に永久磁石が設けられていたが、巻線及び永久磁石の配置構成は、これに限定されない。
また、実施の形態１〜３の回転電機では、内側ロータ２１及び外側ロータ２２が回転可能に設けられていたが、内側ロータが固定され、外側ロータが回転可能な構成とされてもよい。さらに、本発明は、ダブルロータ型の回転電機に限定されず、内側の固定された固定子と、その外側周囲に設けられる回転可能な回転子とを備える回転電機の回転子に、実施の形態１〜３に記載される外側ロータ２２の構成を適用してもよい。

７ 回転軸、２１ 内側ロータ（内側コア）、２１ａ１ 外周面（内側回転子の径方向外周面）、２２ 外側ロータ（外側回転子）、２２ａ 外側ロータコア（外側回転子の筒状部）、２２ａ１ 内周面（筒状部の第１内周面）、２２ｃ 第一外側ロータ支持部材、２２ｃａ 周壁部（外側回転子の筒状部）、２２ｃａ１ 内周面（筒状部の第２内周面、テーパー部）、２２ｃａａ，２２ｄａ 導溝（テーパー部）、２２ｃａｂ，２２ｄｂ フィン状体、２２ｃｂ 底壁部（外側回転子の底部）、２２ｃｂ１ 底面（外側回転子の底部の底面）、２２ｄ 第二外側ロータ支持部材（外側回転子の筒状部）、２２ｄ１ 内周面（筒状部の第３内周面、テーパー部）、２１ｅ 油供給溝（冷却通路）、２４ 隙間（間隙）、１００ 回転電機。

Claims (6)

1. 回転軸の同軸上に設けられた内側コアと、
   前記内側コアに対して間隙を介して対向配置されるとともに、前記回転軸の周りで前記内側コアに対して相対的に回転可能である外側回転子と
   を備えた回転電機であって、
   前記外側回転子は、
   前記内側コアの径方向外周面を囲む筒状部と、
   前記内側コアを軸方向一端側から覆う底面を有するとともに、前記筒状部を支持して前記筒状部と一体回転可能な底部と
   を含み、
   前記内側コアは、前記内側コアの前記軸方向一端側に流体を供給する冷却通路を有し、
   前記筒状部は、前記内側コアの外周面と対向する第１内周面と、前記第１内周面の前記軸方向一端側に形成された第２内周面とを有し、
   前記第２内周面は、前記底面から前記第１内周面に向かう方向で前記筒状部の径方向外周側へと傾斜して、前記筒状部の回転に伴い前記第１内周面と前記外周面との間に前記流体を供給するテーパー部を含む回転電機。
2. 前記筒状部は、前記第１内周面の軸方向他端側に第３内周面を有し、
   前記第３内周面は、前記第１内周面から前記軸方向他端側に向かう方向で前記筒状部の径方向外周側へと傾斜して、前記筒状部の回転に伴い第３内周面から前記軸方向他端側に前記流体を排出する別のテーパー部を含む請求項１に記載の回転電機。
3. 前記テーパー部は、前記筒状部の周方向に沿った輪状のテーパー面である請求項１または２に記載の回転電機。
4. 前記テーパー部は、前記筒状部の周方向に沿って並べるように配置されて前記内周面に形成された複数の溝の底部である請求項１〜３のいずれか一項に記載の回転電機。
5. 前記複数の溝の長手方向は、前記筒状部の軸方向に対して前記筒状部の周方向へと同方向に傾斜する請求項４に記載の回転電機。
6. 前記筒状部は、前記筒状部の周方向に沿って並べるように配置されて前記内周面から突出する複数の細長のフィン状体を含み、
   前記複数のフィン状体の長手方向は、前記筒状部の軸方向に対して前記筒状部の周方向へと同方向に傾斜する請求項１〜５のいずれか一項に記載の回転電機。

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