JP2016089440A - 止水板及びその接続具、並びにその止水板を用いたコンクリート施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリート躯体同士の打継部付近に固定して使用されるシート状の止水板において、その止水板の変形や移動等を防ぎ、そのコンクリート躯体内の鉄筋に確実に固定して、打継部付近からの漏水の発生を効果的に防止することができる止水板を提供する。【解決手段】止水板１は、コンクリート躯体同士の打継部付近においてそのコンクリート躯体内の鉄筋に固定して使用されるものであって、矩形形状を有するシート状であり、その矩形の長手方向に対して垂直に下端部から上端部に向かって所定の長さの複数の切り込み１１が長手方向に規則的に形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート躯体同士を打継ぐにあたって、各コンクリート躯体の打継部に使用される止水板、及びこの止水板同士を接続する止水板接続具、さらにその止水板を用いたコンクリート施工方法に関する。

一般的なコンクリート躯体の施工は、以下のような手順で行われている。すなわち、図１０の模式図に示すように、（ａ）掘削、（ｂ）床付け、砕石敷き均し、（ｃ）均しコンクリート打ち、（ｄ）配筋、（ｅ）止水板の設置、（ｆ）ベース型枠組み、（ｇ）ベースコンクリート打ち、（ｈ）躯体型枠組み、（ｉ）躯体コンクリート打ち、（ｊ）型枠の解体、の手順で行われている。

例えば、地下階のコンクリート躯体を構築する場合、躯体全体に対して一度に連続してコンクリートを打設することは技術的に困難である。したがって、必ず、各段階の躯体同士の上下部にはコンクリート打継部を設けなければならない（特許文献１を参照。当該文献の図９中におけるＪ部）。しかしながら、往々にして、その打継部からは漏水が生じてしまう。

このような打継部からの漏水を防止するために、その打継部には止水材が使用されている。止水材としては、様々な種類のものが市販されており、例えば特許文献１には、フラットな板状止水材や棒状止水材等が開示されている（特許文献１の図１０等を参照）。また、漏水を防止して建物を守るために、コンクリートに特殊な混和材を加えるといった対応も採られている。しかしながら、これまでの止水材による対応では、十分に漏水の発生を防止できていないのが現状である。

コンクリート打設の方法等にも改善の余地はあると考えられるものの、止水材自体にもさらに改良すべき点があると考えられる。特に、板状の止水材は、コンクリート打設時に変形し易いため、元の形を保持することが難しく、またシート状の止水材も、水との接触時に自己体積膨張が生じ、躯体部のコンクリート打設時に受ける圧力への耐久性、設置場所、条件に合わせた形状適合等に課題を有しており、要求される止水効果を常時完全に発揮できるかどうか問題が残っている。

また特に、シート状の止水材（以下、「止水板」という）では、それを打継部に装着する際に、コンクリート躯体内の鉄筋が障害となって、十分に固定化することができず、その止水板が鉄筋との干渉により縒れたり、変形したり、止水板の天端が不揃いに設置されたりするといった問題が生じる。そして、このことにより、打継部からの漏水を効果的に防止することができない一因ともなっている。

実開平７−１７８４７号公報

本発明は、上述したような実情に鑑みて提案されたものであり、コンクリート躯体同士の打継部付近に固定して使用されるシート状の止水板において、その止水板の変形や移動等を防ぎ、そのコンクリート躯体内の鉄筋に確実に固定して、打継部付近からの漏水の発生を効果的に防止することができる止水板を提供することを目的としている。

（１）本発明の第１の発明は、コンクリート躯体同士の打継部付近において該コンクリート躯体内の鉄筋に固定して使用される止水板であって、矩形形状を有するシート状であり、該矩形の長手方向に対して垂直に下端部から上端部に向かって所定の長さの複数の切り込みが該長手方向に規則的に形成されていることを特徴とする止水板である。

（２）本発明の第２の発明は、上述した第１の発明において、表面又は裏面には、長手方向に複数の溝が設けられていることを特徴とする止水板である。

（３）本発明の第３の発明は、上述した第１又は第２の発明において、長手方向に規則的に形成された前記切り込みに基づいて、短冊状に当該止水板の一部を切り取り可能であることを特徴とする止水板である。

（４）本発明の第４の発明は、上述した第１乃至第３のいずれかの発明において、芯材に巻き付けてロール状に巻き取り可能であることを特徴とする止水板である。

（５）本発明の第５の発明は、コンクリート躯体同士の打継部付近において該コンクリート躯体内の鉄筋に固定して使用される止水板同士を接続するための止水板接続具であって、矩形形状を有し、前記矩形の短手方向の上部は前記止水板の一部を挿入可能な筒状となっており、前記短手方向の下部には、下端部から上端部に向かって所定の長さの切り込みが長手方向に規則的に形成されていることを特徴とする止水板接続具である。

（６）本発明の第６の発明は、上述した第５の発明において、前記短手方向の下部には、その表面又は裏面に、複数の溝が設けられていることを特徴とする止水板接続具である。

（７）本発明の第７の発明は、上述の第１乃至第４の発明に係る止水板を用いてコンクリートを打設することを特徴とするコンクリートの施工方法である。

本発明によれば、止水板の変形や移動等を防ぎ、そのコンクリート躯体内の鉄筋に確実に固定して、打継部付近からの漏水の発生を効果的に防止することができる。

止水板を模式的に示した図であり、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が背面図、（Ｃ）がＡ−Ａ断面図、（Ｄ）がＢ−Ｂ断面図である。 止水板の使用状態の一例を模式的に示した図である。 他の実施形態に係る止水板について模式的に示した図であり、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が背面図、（Ｃ）がＡ−Ａ断面図、（Ｄ）がＢ−Ｂ断面図である。 他の実施形態に係る止水板の使用状態の一例を模式的に示した図である。 止水板接続具の一例を模式的に示した図であり、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が背面図、（Ｃ）がＡ−Ａ断面図、（Ｄ）が斜視図である。 止水板接続具を用いて２つの止水板を接続させる過程を示す図である。 止水板を接続させた止水板接続具の使用状態の一例を模式的に示した図である。 アタッチメントの一例と、そのアタッチメントを用いて止水板を鉄筋に固定する使用例を示す図である。 他の態様のアタッチメントの例と、そのアタッチメントを用いて止水板を鉄筋に固定する使用例を示す図である。 コンクリート躯体の施工手順を説明するための図である。

以下、本発明の具体的な実施形態（以下、「本実施の形態」という）について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更が可能である。

≪１．止水板≫
＜第１の実施形態＞
本実施の形態に係る止水板は、コンクリート躯体同士の打継部付近においてそのコンクリート躯体内の鉄筋に固定して使用される止水板である。具体的に、本実施の形態に係る止水板は、矩形形状を有するシート状のものであり、その矩形の長手方向に対して垂直に下端部から上端部に向かって所定の長さの複数の切り込みが長手方向に規則的に形成されていることを特徴としている。

図１は、本実施の形態に係る止水板を模式的に示した図である。なお、図１において、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が背面図、（Ｃ）がＡ−Ａ断面図、（Ｄ）がＢ−Ｂ断面図（拡大図）である。図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、止水板１は、矩形形状からなっており、矩形の長手方向に対して垂直な方向（短手方向）に、その下端部から上端部に向かって複数の切り込み１１が規則的に形成されている。切り込み１１は、止水板１の表面及び裏面に切り取り線状に形成され、図１（Ｄ）の断面図に示すように止水板１の表面及び裏面に凹部を形成している。このように、切り込み１１は、止水板１の表面から裏面にかけて完全に切れておらず、その任意の切り込み１１に沿って作業者の素手等で容易に切断することができるようになっている。なお、切り込み１１は、止水板１の表面又は裏面のどちらか一方のみに形成されていてもよい。

また、図１（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、止水板１は、その表面１ａ又は裏面１ｂにおいて、矩形の長手方向に複数の溝１２が設けられている。この複数の溝１２により、止水板１の表面１ａ又は裏面１ｂが凹凸構造となっている。なお、図１では、表面１ａにおいて複数の溝１２が形成されている態様を示す。この複数の溝１２は、コンクリート躯体同士の打継部に侵入した水分の動線を阻害する流路となって止水性能を奏し、その打継部における漏水の発生をより効果的に防ぐ。

ここで、図２に、止水板１の使用状態の一例を模式的に表した図を示す。図２に示すように、止水板１は、内部に鉄筋５０が設置されたコンクリート躯体５１の打継部に使用される。そして、止水板１では、その下端部から上端部に向かって所定の長さの切り込み１１が形成されていることにより、その切り込み１１を介して、コンクリート躯体５１内の鉄筋５０部分を挟み込むようにして使用することができる（図２中のＸ１、Ｘ２部を参照）。より具体的には、例えば図１（Ａ）に示すように、切り込み１１ａ，１１ｂに挟まれた斜線部Ｐの箇所を切り取り、その部分に鉄筋５０を挟み込んで固定する（特に、図２中のＸ１部を参照）。

このようにして、切り込み１１を介してコンクリート躯体５１内の鉄筋５０を挟み込むように固定することで、止水板１を装着したときの鉄筋５０との干渉を回避しながら、コンクリート躯体５１の打継部に止水板１を確実に固定することができ、位置合わせも用意となる。これにより、従来の止水板のように鉄筋５０が干渉してシート状の止水板１が変形したり、移動したりすることを防ぎ、侵入した水の動線を有効に阻害して、漏水の発生を効果的に防止することができる。また、止水板の設置スペースが狭小であったり、特殊な形状をしている箇所であっても、容易に設置することができる。

また、止水板１の表面１ａ又は裏面１ｂにおいて、矩形の長手方向に複数の溝１２が所定の間隔で形成されていることにより、例えばコンクリート躯体内の鉄筋が段違いに設けられている場合においても、変形や移動等を生じさせることなく、止水板を確実に固定することができる。すなわち、例えば図１（Ａ）に示すように、切り込み１１ａ，１１ｂに挟まれた斜線部Ｐを切り取るとともに、切り込み１１ｃ，１１ｄに挟まれた斜線部Ｑを切り取る。この斜線部Ｑで示す切り取り片は、切り込み１１ｃ，１１ｄと、長手方向に形成された複数の溝１２のうちの最も上方に位置する溝１２ｂとにより切り取られたものであり、斜線部Ｐで示す切り取り片（切り込み１１ａ，１１ｂと、溝１２ａとにより切り取られたもの）よりも長い。このように、切り込み１１を介して長さの異なる切り取り片を切り取り、それぞれに鉄筋を挟み込むように止水板１を固定することにより、コンクリート躯体内の鉄筋が段違いに設けられている場合でも、シート状に止水板を変形等させることなく確実に固定することができ、漏水を防止することができる。

また、長手方向に複数の溝１２が所定の間隔で形成されていることにより、任意の２つの切り込み１１と任意の２つの溝１２とで囲まれた部分のみを切り取って穴開き状態とし、その部分に鉄筋５０を貫通させて止水板１を設置することもできる。具体的には、例えば図１（Ａ）に示したように、止水板１の下端部から切り込み１１ａ，１１ｂに挟まれた斜線部Ｐを切り取るのではなく、図２におけるＸ２部に示すように、切り込み１１と溝１２とを利用して、任意の特定の箇所のみを穴開き状になるように切り取ることもできる。これにより、余分な箇所を切り取る必要がなくなり、止水効果を高めることができる。

また、上述の説明においては、例えば図１（Ａ）に示したように、切り込み１１ａ，１１ｂと溝１２ａとで挟まれた斜線部Ｐを切り取って“切り取り片”とする態様を示したが、完全に切り取らなくてもよく、切り込み１１ａ，１１ｂを切断して鉄筋５０に挟み込むようにして止水板１を設置した後、溝１２ａの箇所で折り曲げて、斜線部Ｐで示す切り取り部を鉄筋５０の載せるようにしてもよい。これにより、仮に鉄筋配置の異なる場所に止水板を再設置する必要が生じた場合等でも、“切り取り片”として完全に切り取っていないため、一部分が切り取られた状態の止水板１が設置されるようなことが無くなり、止水効果の低下を抑制することができる。また、このように“切り取り片”が生じないことにより、廃棄物を減らすことができる。

なお、図２の使用状態の例を示す模式図において、符号２で示すのは後述する止水板接続具であり、符号５２で示すのが止水板及び止水板接続具を鉄筋に固定するための結束線であり、符号５３が設備配管を示す。図４、図７においても同様である。

止水板１の材質としては、特に限定されないが、柔軟性、撥水性、防水性を有するゴム、ビニール、プラスチック等の樹脂、金属等の材料により構成されていることが好ましい。また、上述したように切り込み１１の部分を切り取って、その切り込み１１を介してコンクリート躯体内の鉄筋を挟み込ませるように固定するにあたり、その切り取り片を作業者の素手で容易に切り取ることができる材質であることが好ましい。これにより、作業を行う現場（施工現場）で簡単に鉄筋の位置関係に基づいて止水板１を調整することができ、作業の歩留まりを向上させることができる。なお。止水板１は、これらの材料をシート状に成形して得ることができる。

また、このシート状の止水板１は、例えば芯材に巻き付けてロール状に巻き取り可能となっていることが好ましい。これにより、施工現場において必要な分だけロールから引き出し切り取って使用することができ、またその施工現場への搬出入や在庫管理が容易となり、歩留まりを向上させることができる。

矩形形状を有する止水板１の大きさとしては、特に限定されず、当該止水板１を使用するコンクリート躯体の大きさに応じて適宜設定することができる。また、止水板１の厚みについても、特に限定されず、例えば５ｍｍ〜２０ｍｍ程度とすることができる。

また、切り込み１１に関して、その長さについても特に限定されるものではなく、コンクリート躯体の大きさやそのコンクリート躯体内の鉄筋の位置等に応じて適宜設定することができる。一例として、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、矩形形状をなす止水板１の下端部から、止水板１の短手方向の長さの半分未満程度の長さとすることができる。

また、切り込み１１の形成間隔、すなわち、止水板１の長手方向に規則的に形成されている、隣り合う切り込み１１同士の間隔（例えば、図１（Ａ）中の切り込み１１ａ，１１ｂの間隔）は、コンクリート躯体内の鉄筋の太さに応じて適宜設定することができる。上述したように、本実施の形態に係る止水板１は、その下端部から上端部に向かって所定の長さで形成された切り込み１１を介して、コンクリート躯体内の鉄筋部分が挟み込まれるようになっており（図２参照）、これにより止水板装着時における鉄筋との干渉を有効に回避して、止水板１を確実に固定することができる。したがって、切り込み１１同士の間隔を、止水板１を装着するコンクリート躯体内の鉄筋の太さに応じて設定することにより、止水板１の変形等に基づく漏水の発生をより効果的に防止することができる。

また、止水板１の表面１ａ又は裏面１ｂに形成される複数の溝１２の形成間隔、すなわち、止水板の長手方向と平行に形成されている、隣り合う溝１２同士の間隔（例えば図１（Ａ）中の溝１２ａ，１２ｂの間隔）は、コンクリート躯体内の鉄筋の設置位置等に応じて適宜設定することができる。本実施の形態に係る止水板１は、その下端部から上端部に向かって所定の長さで形成された切り込み１１を介して、コンクリート躯体内の鉄筋部分が挟み込まれるようになっており、上述したように溝１２の位置に応じて切り取る切り取り片の大きさを調整することにより、その鉄筋が段違い設けられている場合でも、シート状に止水板を変形等させることなく確実に固定することができる。したがって、隣り合う溝１２同士の間隔を、コンクリート躯体内の鉄筋の設置位置等に応じて設定することによって、より確実に止水板１を固定させることでき、漏水の発生を防ぐことができる。

＜第２の実施形態＞
図３は、第２の実施形態に係る止水板について模式的に示した図である。なお、図３において、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が背面図、（Ｃ）がＡ−Ａ断面図、（Ｄ）がＢ−Ｂ断面図（拡大図）である。図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、止水板２は、矩形形状からなっており、矩形の長手方向に対して垂直な方向（短手方向）に、その下端部から上端部に向かって複数の切り込み２１が規則的に形成されている。切り込み２１は、止水板２の表面及び裏面に切り取り線状に形成され、図３（Ｄ）の断面図に示すように止水板１の表面及び裏面に凹部を形成している。このように、切り込み２１は、止水板２の表面から裏面にかけて完全に切れておらず、任意の切り込み２１に沿って作業者の素手等で容易に切断することができるようになっている。なお、切り込み２１は、止水板２の表面又は裏面のどちらか一方のみに形成されていてもよい。

また、図３（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、止水板２は、その表面２ａ又は裏面２ｂにおいて、矩形の長手方向に複数の溝２２が設けられている。この複数の溝２２により、止水板１の表面２ａ又は裏面２ｂが凹凸構造となっている。なお、図３では、表面２ａにおいて複数の溝２２が形成されている態様を示す。この複数の溝２２は、コンクリート躯体同士の打継部に侵入した水分の動線を阻害する流路となって止水性能を奏し、その打継部における漏水の発生をより効果的に防ぐ。

また、図４に、止水板２の使用状態の一例を模式的に表した図を示す。図４に示すように、止水板２は、内部に鉄筋５０が設置されたコンクリート躯体５１の打継部に使用される。そして、止水板２では、その下端部から上端部に向かって所定の長さの切り込み１１が形成されていることにより、その切り込み１１を介して、コンクリート躯体５１内の鉄筋５０部分を挟み込むようにして使用することができる（図４中のＹ部を参照）。より具体的には、図３（Ａ）に示すように、例えば切り込み２１ａと切り込み２１ｂを介してその部分に鉄筋５０を挟み込んで固定する。

このようにして、切り込み２１を介してコンクリート躯体５１内の鉄筋５０を挟み込むように固定することで、止水板１を装着したときの鉄筋５０との干渉を回避しながら、コンクリート躯体５１の打継部に止水板１を確実に固定することができ、位置合わせも用意となる。これにより、従来の止水板のように鉄筋５０が干渉してシート状の止水板１が変形したり、移動したりすることを防ぎ、侵入した水の動線を有効に阻害して、漏水の発生を効果的に防止することができる。また、止水板の設置スペースが狭小であったり、特殊な形状をしている箇所であっても、容易に設置することができる。

なお、止水板２の材質としては、第１の実施形態にて示した止水板１と同様に、柔軟性、撥水性、防水性を有するゴム、ビニール、プラスチック等の樹脂、金属等の材料により構成されていることが好ましい。

また、切り込み２１に関して、その長さについては特に限定されるものではなく、コンクリート躯体の大きさやそのコンクリート躯体内の鉄筋の位置等に応じて適宜設定することができる。また、切り込み２１の形成間隔についても特に限定されず、コンクリート躯体内の鉄筋の設置位置等に応じて適宜設定することができる。例えば、１５０ｍｍ〜２００ｍｍ程度の間隔で切り込み２１を形成することができる。

また、複数の溝１２の形成間隔についても特に限定されるものではなく、コンクリート躯体内の鉄筋の設置位置等に応じて適宜設定することができる。

≪２．止水板接続具≫
次に、止水板接続具について説明する。止水板接続具は、上述した止水板１，２同士を接続させるための部材である。

図５は、本実施の形態に係る止水板接続具の一例を模式的に示した図である。なお、図５において、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が背面図、（Ｃ）がＡ−Ａ断面図、（Ｄ）が斜視図であり、（Ｅ）が２つの止水板を当該止水板接続具を用いて接続させる過程を示す図である。なお、図５では、止水板接続具３として、上述の第２の実施形態にて説明した止水板２を接続させるためのものを示すが、止水板接続具としてはこれに限定されない。

図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、止水板接続具３は、矩形形状からなっており、矩形の短手方向の上部３Ａは接続させる止水板の一部を挿入可能な筒状となっている。また、短手方向の下部３Ｂの肉薄部には、下端部から上端部に向かって所定の長さの切り込み３１が長手方向に規則的に形成されている。切り込み３１の長さや隣り合う切り込み３１の間隔については、止水板２の切り込み２１と同様に、コンクリート躯体の大きさやそのコンクリート躯体内の鉄筋の位置等に応じて適宜設定することができる。

また、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、止水板接続具３は、その表面３ａ又は裏面３ｂにおいて、矩形の長手方向に複数の溝３２が設けられている。この複数の溝３２により、止水板接続具３の表面３ａ又は裏面３ｂが凹凸構造となっている。なお、図５では、表面３ａにおいて複数の溝３２が形成されている態様を示す。この複数の溝３２は、コンクリート躯体同士の打継部に侵入した水分の動線を阻害する流路となって止水性能を奏し、その打継部における漏水の発生をより効果的に防ぐ。複数の溝３２の形成間隔、隣り合う溝３２同士の間隔についても、止水板２に設けられた溝２２と同様に、コンクリート躯体内の鉄筋の設置位置等に応じて適宜設定することができる。

止水板接続具３では、図６に示すように、短手方向の上部の筒状の箇所において、その筒内に、接続する２つの止水板２、２’の左右端部が挿入されることによって、２つの止水板２、２’を連結することができる。

ここで、図７に、止水板２を接続させた止水板接続具３の使用状態の一例を模式的に表した図を示す。図７に示すように、止水板接続具３は、止水板２を接続させた状態で、内部に鉄筋５０が設置されたコンクリート躯体５１の打継部に使用される。そして、止水板接続具３では、短手方向の下部の肉薄部に下端部から上端部に向かって所定の長さの切り込み３１が形成されていることにより、その切り込み３１を介して、コンクリート躯体５１内の鉄筋５０部分を挟み込むようにして使用することができる（図７中のＺ部を参照）。より具体的には、図５（Ａ）に示すように、例えば切り込み３１ａと切り込み３１ｂを介してその部分に鉄筋５０を挟み込んで固定する。

このようにして、切り込み３１を介してコンクリート躯体５１内の鉄筋５０を挟み込むように固定することで、止水板２を接続させた止水板接続具３を装着したときの鉄筋５０との干渉を回避しながら、コンクリート躯体５１の打継部に確実に固定することができる。これにより、止水板２の設置範囲が広範囲に及び場合であっても、その止水板２を確実に接続させるとともに、その止水板接続具３自体も鉄筋５０との干渉を回避できるので、全体として変形したり、移動したりすることを防ぎ、漏水の発生を効果的に防止することができる。

このように、本実施の形態に係る止水板接続具３は、接続させる止水板２と同様な形状を有しており、その短手方向の下部において、下端部から上端部に向かって所定の長さの切り込み３１が長手方向に規則的に形成されており、このことにより、その止水板２を確実に接続させるとともに、その止水板接続具３自体も鉄筋５０との干渉を回避しながら止水効果を発揮させることができる。なお、止水板接続具３の材質についても、止水板２と同様に、柔軟性、撥水性、防水性を有するゴム、ビニール、プラスチック等の樹脂、金属等の材料により構成することができる。

≪３．止水板の固定（アタッチメントについて）≫
止水板１，２、並びに止水板接続具３を、コンクリート躯体内の鉄筋に固定するに際しては、図２、４、７に示したように、止水板１，２、止水板接続具３の上部に設けられた結束線固定用穴１３，２３，３３に結束線５２を通し、その結束線５２をコンクリート躯体内の鉄筋に括り付けることによって、止水板１，２、止水板接続具３を固定することができる。このように、止水板１，２、止水板接続具３を、結束線５２を用いて固定することにより、施工現場で簡易に固定化させることができ、組み立てられた鉄筋の位置に応じて柔軟に固定化作業を行うことができる。

一方で、後述するように、このような結束線５２による固定に代えて、止水板固定冶具（アタッチメント）を用いて固定することができる。

具体的に、図８は、アタッチメントの一例と、そのアタッチメントを用いて止水板１，２を鉄筋に固定する使用例を示す図である。なお、図８において、（Ａ）は使用例の正面図であり、（Ｂ）は使用例の断面図である。図８においては止水板を符号１，２で示す。

図８に示すアタッチメント４は、止水板１，２の上端部の所定箇所に例えば埋め込まれるように装入されて接続する接続部材４ａと、接続部材４ａから延びた２本の固定線４ｂと、それぞれの固定線４ｂの先端部を構成し鉄筋５０に引っ掛け固定を可能にする引っ掛け冶具４ｃとを備える。

図８（Ａ）に示すように、アタッチメント４は、止水板１，２の上部に所定の間隔で連結されており、複数のアタッチメント４で鉄筋５０に止水板１，２を固定するようになっている。また、図８（Ｂ）に示すように、並行して設置された鉄筋５０の両側に、アタッチメント４が備える２つの引っ掛け冶具４ｃを引っ掛けることによって、止水板を固定する。このように、２つの引っ掛け冶具４ｃを並行した鉄筋５０の両側に引っ掛けて止水板１，２を固定することによって、止水板１，２がその重みで垂直に立つようになり、止水板１の天端を綺麗に揃えることができる。

なお、アタッチメント４の接続部材４ａとしては、止水板１，２の上端部を挟持するクリップ状のものであってもよい。このように接続部材４ａによりクリップ状に止水板１，２の上端部を挟んで保持することにより、簡易に保持することが可能となる。

また、図９は、別の態様のアタッチメントの例と、そのアタッチメントを用いて止水板１，２を鉄筋に固定する使用例を示す図である。なお、図９において、（Ａ）は使用例の正面図であり、（Ｂ）は使用例の断面図である。図９においても止水板を符号１，２で示す。

図９に示すアタッチメント５は、止水板１の上端部に連結される引っ掛け冶具である。図９（Ｂ）に示すように、止水板１，２の上端部に連結されたアタッチメント５を介して、所望の位置の鉄筋５０に止水板１，２を引っ掛けて固定することができる。このようなアタッチメントによっても、止水板１，２の天端を綺麗に揃え、安定的に止水板１，２を固定することができる。

このような図８、図９に示したようなアタッチメント４，５によれば、結束線を用いて固定する場合のように、止水板１，２、止水板接続具３の上方部に結束線を通して固定するための穴（結束線固定用穴）１３，２３，３３を設ける必要がなくなる。これにより、止水板１，２、止水板接続具３の止水効果を高めることができる。なお、アタッチメント４，５により止水板１，２を固定する際に、その穴１３，２３，３３を適宜利用して連結するようにしてもよい。

≪４．コンクリートの施工方法≫
本実施の形態に係る止水板１，２を用いることによって、コンクリートの施工に際して、コンクリート躯体同士の打継部からは漏水を効果的に防止することができる。

コンクリートの施工は、図１０のコンクリート躯体の施工手順に示したように、鉄筋を所望とする位置に配置（配筋）した後、コンクリート躯体の打継部に相当する位置に、本実施の形態に係る止水板１，２を使用して固定し、その後、コンクリートを打設する。止水板１，２を設置するに際しては、設置範囲等に応じて、適宜、止水板接続具３を用いて複数の止水板１，２を連結させて使用してもよい。

上述したように、本実施の形態に係る止水板１，２によれば、その下端部から上端部に向かって形成された切り込み１１，２１を介して、コンクリート躯体内の鉄筋部分を挟み込むようにして使用するので、鉄筋との干渉を回避しながら、コンクリート躯体の打継部に確実に固定することができる。これにより、装着時に止水板が変形したり、移動したりすることを防ぎ、その変形等に基づく漏水の発生を効果的に防止することができる。

１，２ 止水板
３ 止水板接続具
１ａ，２ａ、３ａ 表面
１ｂ，２ｂ，３ｂ 裏面
４，５ アタッチメント
１１，２１，３１ 切り込み
１２，２２，３２ 溝
１３，２３，３３ 結束線固定用穴
５０ 鉄筋
５１ コンクリート躯体

Claims (7)

1. コンクリート躯体同士の打継部付近において該コンクリート躯体内の鉄筋に固定して使用される止水板であって、
   矩形形状を有するシート状であり、該矩形の長手方向に対して垂直に下端部から上端部に向かって所定の長さの複数の切り込みが該長手方向に規則的に形成されている
   ことを特徴とする止水板。
2. 表面又は裏面には、長手方向に複数の溝が設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の止水板。
3. 長手方向に規則的に形成された前記切り込みに基づいて、短冊状に当該止水板の一部を切り取り可能である
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の止水板。
4. 芯材に巻き付けてロール状に巻き取り可能である
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の止水板。
5. コンクリート躯体同士の打継部付近において該コンクリート躯体内の鉄筋に固定して使用される止水板同士を接続するための止水板接続具であって、
   矩形形状を有し、
   前記矩形の短手方向の上部は前記止水板の一部を挿入可能な筒状となっており、
   前記短手方向の下部には、下端部から上端部に向かって所定の長さの切り込みが長手方向に規則的に形成されている
   ことを特徴とする止水板接続具。
6. 前記短手方向の下部には、その表面又は裏面に、複数の溝が設けられている
   ことを特徴とする請求項５に記載の止水板接続具。
7. 請求項１乃至４に記載の止水板を用いてコンクリートを打設する
   ことを特徴とするコンクリートの施工方法。
   

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