JP2016083097A - 棚の補強機構 - Google Patents

Abstract

【課題】棚の外観を損ねることなく、棚に対する前後、左右及びねじれ方向の衝撃力に強い、構造の簡単な補強機構を提供する。【解決手段】棚の各支柱（６）の下端部はベース用帯板（１０ａ）に垂直に結合し、各支柱（６）の上端部は上部帯板（１０ｂ）に垂直に連結して棚を構成する。各支柱（６）の内部にナット保持部（２２）を設ける。一方向に延びる補強材には、その長手方向に対して直角な方向に複数の溝（７６）と、該溝（７６）に連通するボルト挿入孔（７８）を設ける。補強材の溝（７６）の両縁部（ａ）（ｂ）を支柱（６）の中、棚板（１２）の後方に位置する支柱（６）の管壁に当接し、ボルト挿入孔（７８）に挿入したボルト（８８）を支柱（６）のナット保持部（２２）内のナット（８６）にねじ込み、溝（７６）を介して、補強材を支柱（６）に固定する。【選択図】 図１

Description

本発明は、棚、特に管状の支柱によって棚板を保持する構造の棚の補強機構に関する。

従来、棚の構造は種々のものが存し、基本的には棚板とこれを支持する支柱構造体とから構成されている（例えば特許文献１参照）。
棚の補強機構としては、支柱を太く頑丈にする。または、支柱を斜材で補強する等が知られている。

実開昭６１−１６０４９号公報

室内に棚を設置するとき、全体がシンプルな構造であっても、地震や外部衝撃力に強く高い強度を備えた支柱構造が求められている。支柱構造の棚の強度を高めるという課題を解決しようとするとき、まず、支柱を太くすることや筋交（斜材）を用いることが想定されるが、これらの補強機構は、棚の見映えを悪くし、デザイン的に良くないという問題点がある。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、床上に配置されるベース用帯板（１０ａ）と天井の下方に水平に配置される上部帯板（１０ｂ）と、前記ベース用帯板（１０ａ）と上部帯板（１０ｂ）との間に互いに所定の段差を存して複数水平に配置される棚板（１２）と、前記各棚板（１２）の四隅及び該棚板（１２）の前後に形成された複数個の穴に挿入され、前記各棚板（１２）を所定位置に保持する管状の複数の支柱（６）とを備え、前記各支柱（６）の下端部を前記ベース用帯板（１０ａ）に垂直に結合し、前記各支柱（６）の上端部を前記上部帯板（１０ｂ）に垂直に連結して棚を構成し、該棚を一方向に伸びる補強材を用いて補強する補強機構であって、前記各支柱（６）の内部にナット保持部（２２）を設け、前記補強材にその長手方向に対して直角な方向に複数の溝（７６）と、該溝（７６）に連通するボルト挿入孔（７８）を設け、各支柱（６）に対して補強材を直角に掛け渡し、前記溝（７６）の両縁部（ａ）（ｂ）を、各支柱（６）の管壁に当接し、前記ボルト挿入孔（７８）に挿入したボルト（８８）を前記支柱（６）のナット保持部（２２）内のナット（８６）にねじ込み、前記溝（７６）を介して、前記補強材を前記支柱（６）に固定したことを特徴とする。
また本発明は、前記補強材の下端を前記棚板（１２）の上面に圧接したことを特徴とする。
また本発明は、前記補強材を、前記複数の支柱（６）の中、前記棚板（１２）の後方に配列された支柱（６）の管壁に当接し、前記ボルト挿入孔（７８）に挿入したボルト（８８）を前記支柱（６）のナット保持部（２２）内のナット（８６）にねじ込み、前記溝（７６）を介して、前記補強材を前記棚の後方に配列さされた支柱（６）に固定したことを特徴とする。
また本発明は、前記補強材が横長の板状部材（７４）であり、該板状部材（７４）の長手方向に対して直角方向に、前記棚板（１２）の後方側に配列された複数の支柱（６）に対応して、複数の溝（７６）を設け、該溝（７６）の両縁部（ａ）（ｂ）が前記対応する支柱（６）の管壁に当接するようにしたことを特徴とする。
また本発明は、前記補強材に複数の仕切用板材（８０）を垂直に連結し、該複数の板材（８０）の下端を前記棚板（１２）の上面に当接し、前記板材（８０）中、一部の仕切材（８０）の側面を前記棚板（１２）の前方に位置する支柱（６）に当接し、他の板材（８０）の側面を前記棚板（１２）の後方に位置する支柱（６）に当接したことを特徴とする。
また本発明は、前記補強材が横長の角材（９０）であり、該角材（９０）の長手方向に対して直角方向に、複数の溝（７６）を設け、該溝（７６）の両縁部（ａ）（ｂ）を前記支柱（６）の管壁に当接するようにしたことを特徴とする。
また本発明は、テーブル（４９）の台板（５０）の両側に嵌合凹部（５２）を設け、該嵌合凹部（５２）を棚板（１２）の前後と左右に配置された支柱（６）に嵌合させるとともに、前記台板（５０）を前記支柱（６）に支持し、前記台板（５０）を脚部（５４）によって床面に対して水平に支持したことを特徴とする。
また本発明は、前記台板（５０）の嵌合凹部（５２）に嵌合する支柱（６）にＬ型補強具（９１）の一方部分をボルトとナットとで固定し、前記Ｌ型補強具（９１）の他方部分を台板（５０）にネジ止めにより固定したことを特徴とする。
また本発明は、前記棚を２つ並べて配置し、テーブルの台板（５０）の両側に嵌合凹部（５２）を設け、該嵌合凹部（５２）を一方の棚の棚板（１２）の前後と、他方の棚の棚板（１２）の前後に配置された支柱（６）に嵌合させるとともに前記台板（５０）を脚部（５４）によって床面に対して水平に支持したことを特徴とする。
また本発明は、前記棚を２台直角に配置し、コーナーテーブル（７０）の台板（９８）（１００）の両側に嵌合凹部（１０６ａ）（１０６ｂ）を設け、該嵌合凹部（１０６ａ）（１０６ｂ）を一方の棚の棚板（１２）の前後と、他方の棚の棚板（１２）の前後に配置された支柱（６）に嵌合させるとともに前記台板（１００）を脚部（１０２）によって床面に対して水平に支持したことを特徴とする。
また本発明は、前記コーナーテーブル（７０）の脚部（１０２）を管状に形成し、内部にナット保持部を設け、該コーナーテーブル（７０）の台板（１００）に、板材（１０４）（１１６）を配置し、該板材（１０４）（１１６）に支柱（６）用と脚部（１０２）用の溝（１１８）（１２４）（１２０）（１２２）を設け、前記支柱用の溝（１１８）（１２４）の両縁部（ａ）（ｂ）を前記一方の棚と他方の棚の棚板（１２）の後方に位置する支柱（６）の管壁に当接し、ボルト（８８）とナット（８６）とで板材（１０４）（１１６）の両端側を前記直角に並んだ棚（１）の各後方の支柱（６）（６）に固定し、前記脚部用の溝（１２０）（１２２）の両縁部（ａ）（ｂ）を前記コーナーテーブル（７０）の脚部（１０２）の管壁に当接し、ボルトとナットとで板材（１０４）（１１６）の中間部を前記コーナーテーブル（７０）の脚部（１０２）に固定したことを特徴とするものである。

本発明は、棚板を厚くしたり、支柱を太くして棚のデザイン性を損なうことなく、簡単な構造で前後左右及びねじれ方向に対する衝撃力に強い補強機構を実現することができる。

本発明の全体正面図である。 本発明の説明図である。 補強材の外観説明図である。 補強材と支柱の取付構造を示す断面説明図である。 補強材の外観説明図である。 テーブルの台板の平面図である。 テーブルの脚部外観説明図である。 コーナーテーブルの外観説明図である。 棚の一部の説明図である。 棚の一部の説明図である。 棚の一部の説明図である。 棚の一部の説明図である。 棚の一部の説明図である。 支柱の説明図である。 支柱の説明図である。 支柱の断面説明図である。 支柱の断面説明図である。 支柱の他の実施形態の断面説明図である。 固定具の外観説明図である。 支柱の説明図である。 テーブルの脚部の正面図である。 Ｌ型補強具の外観図である。 棚の一部の説明図である。

以下に本発明の実施の形態を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図１は、３台の棚１をテーブルによって結合した結合型棚の全体の正面外観図を示している。各棚１は、全体を縦方向に２分割した、棚上部２と、棚下部４とから成り、これを結合した構成となっている。棚下部４は、支柱６の１／２の長さの複数の分割支柱８ａと、床板として用いられるベース用帯板１０ａと、複数の棚板１２とを主たる構成要素としている。

棚上部２は、支柱６の１／２の長さの複数の分割支柱８ｂと、天板として用いられる帯板１０ｂと複数の棚板１２とを主たる構成要素としている。棚下部４の分割支柱８ａと棚上部２の分割支柱８ｂとが軸方向に連結して１本の支柱６を構成する。支柱６は本実施形態では図１に示すように、前列４本、後列４本計８本が帯板１０ａ，１０ｂ間に配置されるように構成されている。各分割支柱８ａ,８ｂは、図１４に示すように、アルミニウム押し出し材から成る分割管体１４と、各分割管体１４に挿入される丸棒状の鉄芯１６とから成り、各分割管体１４には、長手方向全長に亘って凹入部１８が形成されている。帯板１０ａ，１０ｂ及び棚板１２は本実施形態では、木材から構成されている。

凹入部１８の奥部側には、図１５に示すように、鉄芯１６を分割管体１４の長手方向に沿ってスライド自在に保持する鉄芯保持部２０が分割管体１４の長手方向全長に亘って形成されている。鉄芯保持部２０は、図１７に示すように、断面円形の鉄芯１６の外周面のわん曲面に対応するわん曲面２０ａを有している。凹入部１８の開口部側には、ナットを分割管体１４の長手方向に沿ってスライド自在に保持するナット保持部２２が形成されている。

鉄芯１６を凹入部１８内の鉄芯保持部２０に挿入し、鉄芯１６の外周面を鉄芯保持部２０のわん曲面２０ａに密着させると、鉄芯１６は、丁度分割管体１４の中心に位置するように構成されている。棚下部４用の分割管体１４に挿入される鉄芯１６は、分割管体１４の下端から所定長さ突出し、且つ、分割管体１４の上端より所定長さ引っ込む長さに設定され、棚上部２用の分割管体１４に挿入される鉄芯１６は、図１１に示すように、天板１０ｂに固定される短い鉄芯１６と、長い鉄芯１６の２種類が用意され、２本合わせて分割管体１４の略全長の長さに設定されている。各鉄芯１６には、外周部にねじが形成されている。

図１９は、鉄芯１６を分割管体１４に固定するために使用される固定具２４を示し、六角穴を有する円筒型のキャップ２６ａとねじ部２６ｂとを有する六角穴付きボルト２６（キャップスクリュー）と、六角ナット２８とから構成されている。該固定具２４は、棚受けダボとしても、また、分割管体１４を接合する連結具としても使用される。帯板１０ａ，１０ｂには、複数箇所に爪付きナット３０が打ち込まれ、図１１に示すように、帯板１０ａ，１０ｂの各表面にねじ穴からなる支柱取付部３２を構成している。

本実施形態では、各帯板１０ａ，１０ｂに、前列４箇所、後列４箇所の計８ヶ所の支柱取付部３２を設けているが特に８ヶ所に設けることに限定されるものではなく、任意の位置に任意の数の支柱取付部３２を設けても良い。各帯板１０ａ，１０ｂに打ち込まれた爪付きナット３０の各ねじ穴の中心軸線は、該ねじ穴が開口する帯板１０ａ，１０ｂの平面に対して垂直に設定されている。棚板１２は、帯板１０ａ，１０ｂと略同一形状に形成され、複数用意されている。各棚板１２には、帯板１０ａ，１０ｂの支柱取付部３２に対応する位置に、支柱挿入用の穴が設けられ、該穴を通じて、支柱６にスライド自在に挿入配置できるように構成されている。
なお、棚板１２及び帯板１０ａ，１０ｂは同一形状に限定されるものではなく、任意の形状とすることができる。
次に、棚の組立方法について説明する。

予め、図９に示すように、棚下部４用の各鉄芯１６に、ナット３４，３６を螺合し、平ワッシャ３８と平ワッシャ４０を挿入しておく。これら棚下部４用の各鉄芯１６の下端部を、床板用の帯板１０ａの各支柱取付部３２に、、手操作で、所定深さねじ込み、ナット３４を締め付けて、鉄芯１６の下端部を帯板１０ａに垂直に固定する。

次に、ナット３６の位置を調整する。次に鉄芯１６に分割管体１４を挿入し、分割管体１４の下端を平ワッシャ３８を介して、ナット３６に当接させる。次に、所定数の棚板１２を、各棚板１２に形成された穴を介して分割管体１４に挿入する。また、各棚板１２の下方に位置させて、固定具２４のナット２８をナット保持部２２にスライド自在に嵌合配置する。次に、各棚板１２を、管体１４に沿って昇降方向にスライドさせ、所望の高さとしたところで、固定具２４を、棚板１２の下に移動させ、固定具２４のキャップ２６ａを棚板１２の下面に当接配置する。

次に、六角穴付きボルト２６を六角棒レンチで締め付け方向に回転し、ボルト２６ｂの先端で鉄芯１６を押圧し、ナット２８を分割管体１４の管壁に圧接させ、且つ鉄芯１６を鉄芯保持部２０のわん曲面２０ａに図１６の如く圧着させて鉄芯１６に分割管体１４を固定する。この固定状態において、鉄芯１６は分割管体１４の中心に位置する。各棚板１２は、所望の高さに、固定具２４のキャップ２６によって支持され、棚１の下部４が構築される。該状態において、分割管体１４内の鉄芯１６は、その上端が、所定長さ、分割管体１４の上端より引き込んだ状態となっており、これにより、分割管体１４の上部の鉄芯保持部２０に鉄芯受け入れ部が形成される。

次に、天板用の帯板１０ｂを図１１に示すように、床面に載置した状態で、その各支柱取付部３２のねじ穴に、予めナット４２，４４がねじ込まれた棚上部２用の短い方の各鉄芯１６の一端部を、平ワッシャ４６（図１０参照）の上から、ねじ込み、ナット４４を締め付けて、天板用の帯板１０ｂに棚上部２用の短い方の各鉄芯１６を垂直に固定する。次に、ナット４２の位置を調整する。次に短い方の鉄芯１６に平ワッシャ４８を介して、分割管体１４を挿入し、分割管体１４の一端を平ワッシャ４８を介して、ナット４２に当接させる。この分割管体１４の中には、長い方の鉄芯１６が予め挿入されている。次に、所要数の棚板１２を、各棚板１２に形成された穴を介して、分割管体１４に挿入する。また、各棚板１２ごとに、固定具２４のナット２８をナット保持部２２にスライド自在に嵌合配置する。

次に各固定具２４を、所定の棚板支持位置に移動させて、該支持位置で、六角穴付きボルト２６を締め付け方向に回転し、固定具２４を分割管体１４に固定する。該固定状態において、短い方の鉄芯１６が分割管体１４の中心に位置した状態で分割管体１４は鉄芯１６に固定される。また、棚上部２用の分割管体１４内の長い方の鉄芯１６は、その一端部を、分割管体１４の他端部から所定量突出させて、分割管体１４に仮止めしておく。この仮止めを解除すれば、長い方の鉄芯は棚上部２用の分割管体１４に対して移動可能であり、この移動可能な鉄芯１６の突出部分１６ａは、棚上部２と下部４の分割管体１４の接続に使用される。

次に、棚上部２を、帯板１０ｂを床面に載置した逆さまの状態から、ひっくり返して、帯板１０ｂを上にした状態とし、棚上部２を、棚下部４の直上に移動して、棚上部２の各分割管体１４の端部を、棚下部４の対応する分割管体１４の端部に合わせ（図２０Ａ参照）、鉄芯１６の突出部分１６ａを棚下部４の管体１４に挿入する（図２０Ｂ参照）。このとき、棚上部２の各分割管体１４に対する長い方の鉄芯１６の仮止めを解除し、長い方の鉄芯１６を各分割管体１４に対して移動可能とする。この移動可能な鉄芯１６が下部へ移動し、鉄芯１６の突出部分１６ａが、棚下部４の対応する分割管体１４の鉄芯受け入れ部に深く挿入される（図２０Ｃ参照）。

次に予め、棚下部４の分割管体１４の凹入部１８の上部に配置しておいた固定具２４によって、棚下部４の分割管体１４側の鉄芯受け入れ部に挿入された、棚上部２用の鉄芯１６の突出部分１６ａを、棚下部４の分割管体１４側の鉄芯受け入れ部に圧着固定する（図２０Ｄ参照）。これにより、棚上部２と棚下部４は結合される。天板用の帯板１０ｂは、天井に対面配置される。天板用の帯板１０ｂを、天井に圧接させ、帯板１０ｂを天井にフィットさせる場合には、図１０に示すように、棚上部２用分割管体１４とこれの内部の短い方の鉄芯１６との固定を解除した状態で、ナット４２を回転させ、該ナット４２を支点として鉄芯１６を昇降させる。

これにより、短い方の鉄芯１６と連動する帯板１０ｂを昇降方向に調製することができ、帯板１０ｂを天井にフィットさせることができる。また、各支柱６を昇降方向に調製する場合には、図９に示すように、棚下部４の分割管体１４とその内部の鉄芯１６との固定を解除した状態で、ナット３６を回転させ、ナット３６を鉄芯１６に対して昇降させる。ナット３６の鉄芯１６に沿った昇降と連動して、ナット３６に平ワッシャ３８を介して当接する分割管体１４が昇降する。これにより棚板１２の水平レベルを出すことができる。上記実施形態では、支柱６を２分割したが、分割数は特に２分割に限定されるものではない。また、分割した支柱の長さは、上下あるいは上中下の各分割管体が同一長である構成に特に限定されるものではない。

また、図１８に示すように、分割管体１４に凹入部１８とは別に、Ｔ溝からなるナット保持部４８を、分割管体１４の全長にわたって形成し、このナット保持部４８に、図１９に示す固定具２４のナット２８を配置して、この固定具２４の円筒状キャップ２６ａを棚板支持用のダボとして使用するようにしても良い。また、後述の補強材固定用に使用するようにしても良い。 棚１は、棚板１２を任意に増減させ、正面の外観を変更することが可能である。

図１は、棚板１２の枚数と位置を変えた複数の棚１を室内に配置した状態を示している。各棚１は、室内に互いに独立して配置しても良く、また図１に示すように、各棚１をコーナーテーブル７０や、テーブル７２で連結して使用するようにしても良い。
次に、背板７４を補強材として用いた補強機構について説明する。
背板７４は、図３に示すように棚板１２と同長の横長の板本体７４ａから成り、該板本体７４ａの、支柱６に対応する位置には、断面形状がコ字状の溝７６が、本体７４ａの長手方向に対して垂直方向に複数、互いに平行に穿設されている。

板本体７４ａには、溝７６の上下に位置してボルト挿入孔７８が形成されている。板本体７４ａの下部には各溝７６の近傍に平行に位置して、補強用板材８０を嵌合するための嵌合凹部８２が、板本体７４ａの長手方向に対して垂直に形成されている。補強用板材８０は四角形状を有し嵌合凹部８２に対応する位置に、嵌合凹部８４が形成されている。支柱６のナット保持部２２には、図４に示すように、予め背板取付用のナット８６が配置されている。板材８０の嵌合凹部８４に、背板の板本体７４ａを嵌合し、板本体７４ａの嵌合凹部８２に板材８０を嵌合して、板材８０を、背板の板本体７４ａに直角に結合する。

上記した構成において、棚１の室内の壁に対面する背面側から、背板７４の溝７６を図４に示すように、棚１の背面側の支柱６にあてがい、背板７４の下部と板材８０の下部を棚板１２に載置させる。この状態で、図４に示すように、背板７４に前記溝７６に連通させて形成したボルト挿入孔７８に挿入配置したボルト８８を、ナット８６にねじ込み、ボルト８８とナット８６の締付力によって、溝７６の両縁部ａ，ｂを支柱６の管壁周面に圧着させ、背板７４を支柱６に強く固定する。

また、４枚の各板材８０の下端は、棚板１２の上面に圧接する。背板７４が、複数垂直方向に互いに平行に刻まれたそれぞれの溝７６を介して、各支柱６に固定され、背板７４に直角に固定された板材８０が、棚板１２の上面に圧接されることで、棚１は左右方向の強度が保たれるとともに、前後方向の強度が保持できる。また、背板７４に固定され、棚板１２の上面に圧接する板材８０により、棚１のねじれ方向の強度が保持できる。

図５は、複数の棚１の配置に応じて、背板７４を結合配置したものであり、各背板７４の、棚に対する固定方法は、上記した構成と同一である。
本発明に使用される背板７４は、角材９０で構成することもできる。角材９０の溝の構成及びその支柱６に対する固定方法は、上記背板７４の実施形態と同一である。また、上記背板７４、角材９０の他にＬ字金具などのＬ型補強具を各所に取り付けてもよい。

各段の棚板１２を支柱６で保持するこの種の棚は、横方向から見たとき、前後の支柱６間に遮るものがなく、風通しの良い開放感を与えるデザインが特徴であるが、背板７４や角材９０を棚１の背面側即ち室内の壁側の支柱６に取り付けることでこの棚の特徴である横から見たとき風通しの良いスタイルが損なわれることがない。
図１に示すように棚１にテーブル４９を取り付けたり、棚１と棚１をテーブル７２で連結することでも、棚１の補強になり安全性が増す。また、コーナーテーブル７０で棚を連結し、２台の棚１，１をＬ字形に配置することも棚の補強に有効な手段となる。

次に、テーブル４９を用いた補強機構について説明する。
テーブル４９は、図６，図７に示すように木製の台板５０と、４本の脚部５４と、２枚の支持材９２とから構成されている。台板５０は左右の支柱６，６の間隔に合わせてＵ字形に切り込まれている。台板５０の矩形状の取付部５０ａの左右の両側に各々、一対の嵌合凹部５２が形成されている。脚部５４の構成は、支柱６の構成と同一であり、支持材９２の溝９４の構成も、上記背板７４の溝７６の構成と同一である。

テーブルの脚部５４は、図２１に示すように、管体５６と、鉄芯５８とで構成され、脚部５４の管体５６と鉄芯５８との一体化はキャップスクリューとナットが用いられている。脚部５４の下部は、管体５６から鉄芯５８が突出し、該鉄芯５８のねじ部にナット６０が螺合し、該ナット６０に平ワッシャ６２を介して管体５６の下端が当接配置されている。脚部５４の、管体５６から突出する鉄芯５８の下端にはアジャスタ６４が取り付けられている。管体５６と鉄芯５８との固定を解除した状態で、ナット６０を回すことにより、アジャスタ６４の管体５６に対する突出量を調整することができる。

２枚の支持材９２，９２は、それぞれに形成された嵌合凹部９６，９６を介して互いに直角に連結し、各支持材９２，９２は、脚部５４に固定されている。テーブル４９を棚１に取り付ける場合には、棚板１２の左右の前後に２本ずつの支柱６が対向するスパンの中、任意の選択したスパンにテーブル用台板５０を斜めに傾けて取付部５０ａを挿入し、しかる後に、台板５０を水平にして、左右の嵌合凹部５２をそれぞれ対応する支柱６に嵌合する。更に台板５０を支柱６に沿ってスライドさせ、台板５０の前方部分５０ｂを支持材９２の上面に載置する。このとき、脚部５４のアジャスタ６４を操作して、脚部の長さを調整し、支持材９２の上面によって構成される台板支持面を床面に対して水平に調整する。台板５０の高さが決まったところで、支柱６に、台板５０の各嵌合凹部５２ごとに上下２個のキャップスクリュー２６とナット２８（図１５参照）を用いて、台板５０の上下をキャップスクリュー２６のキャップで挟み、台板５０を対応する支柱６に固定する。

図１に示す、横に並んで配置された棚１と棚１をテーブル７２で連結する場合には、棚１と棚１との間のスパンに台板５０を配置し、台板５０の一方側の嵌合凹部５２，５２を、一方の棚１の前後の支柱６，６に嵌合し、台板５０の他方側の嵌合凹部５２，５２を、他方の棚１の前後の支柱６，６に嵌合して、台板５０を、２つの並んだ棚１，１の支柱に固定する。この固定方法は、上記説明したテーブル４９の場合と同一である。

次に、コーナーテーブル７０を用いた補強機構を図８を参照して説明する。
コーナーテーブル７０は、上下の台板９８，１００と脚部１０２と、上部板材１０４と、下部板材１０６とから構成されている。台板９８，１００の各一方側と、これに対して直角方向の各他方側には、それぞれ一対の嵌合凹部１０６ａ，１０６ｂが形成されている。脚部１０２の構成は、図２１に示すテーブル４９の脚部５４の構成と同一であり、下位台板１００に形成された孔に２本の脚部１０２，１０２が互いに平行に挿入され、下位台板１００は、所定の位置で、キャップスクリューとナットにより、脚部１０２，１０２に係止されている。

下位台板１００の直角に交わる縁部ｃ，ｄには、嵌合凹部１０８，１１０を介して２枚の板が直角に結合する上部板材１０４と、嵌合凹部１１２，１１４を介して２枚の板が直角に結合する下部板材１１６が配置されている。各板材１０４，１１６には、これらの長手方向に対して直角な溝１１８，１２０，１２２，１２４が形成され、これらの溝の中の、溝１２０，１２２を介して、各板材１０４，１１６は対応する脚部１０２，１０２にボルトとナットにより強く固定されている。脚部１０２と板材１０４，１１６との固定構造は、図７ｃに示す支持材９２と脚部５４との固定構造と同一である。

上記した構成において、上下の台板９８，１００は、一方側の嵌合凹部１０６ａ，１０６ａが、一方の棚１の対応する前後の支柱６，６に嵌合し、キャップスクリューとナットとにより、床面に対して水平な状態で支柱６，６に係止される。また、他方側の嵌合凹部１０６ｂ，１０６ｂが、他方の棚１の対応する前後の支柱６，６に嵌合し、キャップスクリューとナットとにより、床面に対して水平な状態で、支柱６，６に係止される。上下の板材１０４，１１６も、溝１１８，１２４を介し、対応する棚１の後方の支柱６に強く固定される。上下の板材１０４，１１６と支柱６との、溝１１８，１２４を介した、固定構造は、図４に示す背板７４と支柱６との溝７６を介した固定機構と同一である。

図２３は、上記テーブル４９の台板５０と支柱６とをＬ字金具などのＬ型補強具９１によって連結した実施形態を示している。Ｌ型補強具９１の一方部分９１ａを台板５０にボルトとナットなどの止めネジ構造で固定し、他方部分９１ｂを支柱６に、ボルトとナットとで固定する。この場合、支柱６は、図１８に示すように追加のナット保持部４８を備えた構成とし、このナット保持部４８にナットを保持させる。このように台板５０と支柱６とをＬ型補強具９１で固定することで台板５０を介して、四本の支柱６が結合し、棚板１２の前後の支柱６が一体となる上記補強機構によって、棚１は強固な直方体のセグメントの集合体となり、棚板１２を厚くしたり、支柱６を太くすることなく棚１の強度が補強される。棚１のデザイン性を重視するならばこのことは重要である。
他のテーブル７０，７２も同様に支柱６との結合部にＬ型金具９１を用いて補強することができる。

１ 棚
２ 棚上部
４ 棚下部
６ 支柱
８ａ 分割支柱
８ｂ 分割支柱
１０ 帯板
１２ 棚板
１４ 分割管体（アルミ押出材）
１６ 鉄芯（寸切ボルト）
１８ 凹入部
２０ 鉄芯保持部
２２ ナット保持部
２４ 固定具
２６ 六角穴付きボルト（キャップスクリュー）
２８ 六角ナット
３０ 爪付きナット
３２ 支柱取付部
３４ ナット
３６ ナット
３８ 平ワッシャ
４０ 平ワッシャ
４２ ナット
４４ ナット
４６ 平ワッシャ
４８ ナット保持部
５０ 台板
５２ 嵌合凹部
５４ テーブル脚
５６ 管体
５８ 鉄芯
６０ ナット
６２ 平ワッシャ
６４ アジャスタ
７０ コーナーテーブル
７２ テーブル
７４ 背板
７４ａ 板本体
７６ 溝
７８ ボルト挿入孔
８０ 補強用板材
８２ 嵌合凹部
８４ 嵌合凹部
８６ ナット
８８ ボルト
９０ 角材
９１ Ｌ型補強具
９２ 支持材
９４ 溝
９６ 嵌合凹部
９８ 台板
１００ 台板
１０２ 脚部
１０４ 上部板材
１０６ａ 嵌合凹部
１０６ｂ 嵌合凹部
１０８ 嵌合凹部
１１０ 嵌合凹部
１１２ 嵌合凹部
１１４ 嵌合凹部
１１６ 下部板材
１１８ 溝
１２０ 溝
１２２ 溝
１２４ 溝

Claims (11)

1. 床上に配置されるベース用帯板（１０ａ）と天井の下方に水平に配置される上部帯板（１０ｂ）と、前記ベース用帯板（１０ａ）と上部帯板（１０ｂ）との間に互いに所定の段差を存して複数水平に配置される棚板（１２）と、前記各棚板（１２）の四隅及び該棚板（１２）の前後に形成された複数個の穴に挿入され、前記各棚板（１２）を所定位置に保持する管状の複数の支柱（６）とを備え、前記各支柱（６）の下端部を前記ベース用帯板（１０ａ）に垂直に結合し、前記各支柱（６）の上端部を前記上部帯板（１０ｂ）に垂直に連結して棚を構成し、該棚を一方向に伸びる補強材を用いて補強する補強機構であって、前記各支柱（６）の内部にナット保持部（２２）を設け、前記補強材にその長手方向に対して直角な方向に複数の溝（７６）と、該溝（７６）に連通するボルト挿入孔（７８）を設け、各支柱（６）に対して補強材を直角に掛け渡し、前記溝（７６）の両縁部（ａ）（ｂ）を、各支柱（６）の管壁に当接し、前記ボルト挿入孔（７８）に挿入したボルト（８８）を前記支柱（６）のナット保持部（２２）内のナット（８６）にねじ込み、前記溝（７６）を介して、前記補強材を前記支柱（６）に固定したことを特徴とする棚の補強機構。
2. 前記補強材の下端を前記棚板（１２）の上面に圧接したことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
3. 前記補強材を、前記複数の支柱（６）の中、前記棚板（１２）の後方に配列された支柱（６）の管壁に当接し、前記ボルト挿入孔（７８）に挿入したボルト（８８）を前記支柱（６）のナット保持部（２２）内のナット（８６）にねじ込み、前記溝（７６）を介して、前記補強材を前記棚の後方に配列さされた支柱（６）に固定したことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
4. 前記補強材が横長の板状部材（７４）であり、該板状部材（７４）の長手方向に対して直角方向に、前記棚板（１２）の後方側に配列された複数の支柱（６）に対応して、複数の溝（７６）を設け、該溝（７６）の両縁部（ａ）（ｂ）が前記対応する支柱（６）の管壁に当接するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
5. 前記補強材に複数の仕切用板材（８０）を垂直に連結し、該複数の板材（８０）の下端を前記棚板（１２）の上面に当接し、前記板材（８０）中、一部の仕切材（８０）の側面を前記棚板（１２）の前方に位置する支柱（６）に当接し、他の板材（８０）の側面を前記棚板（１２）の後方に位置する支柱（６）に当接したことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
6. 前記補強材が横長の角材（９０）であり、該角材（９０）の長手方向に対して直角方向に、複数の溝（７６）を設け、該溝（７６）の両縁部（ａ）（ｂ）を前記支柱（６）の管壁に当接するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
7. テーブル（４９）の台板（５０）の両側に嵌合凹部（５２）を設け、該嵌合凹部（５２）を棚板（１２）の前後と左右に配置された支柱（６）に嵌合させるとともに、前記台板（５０）を前記支柱（６）に支持し、前記台板（５０）を脚部（５４）によって床面に対して水平に支持したことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
8. 前記台板（５０）の嵌合凹部（５２）に嵌合する支柱（６）にＬ型補強具（９１）の一方部分をボルトとナットとで固定し、前記Ｌ型補強具（９１）の他方部分を台板（５０）にネジ止めにより固定したことを特徴とする請求項６に記載の棚の補強機構。
9. 前記棚を２つ並べて配置し、テーブルの台板（５０）の両側に嵌合凹部（５２）を設け、該嵌合凹部（５２）を一方の棚の棚板（１２）の前後と、他方の棚の棚板（１２）の前後に配置された支柱（６）に嵌合させるとともに前記台板（５０）を脚部（５４）によって床面に対して水平に支持したことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
10. 前記棚を２台直角に配置し、コーナーテーブル（７０）の台板（９８）（１００）の両側に嵌合凹部（１０６ａ）（１０６ｂ）を設け、該嵌合凹部（１０６ａ）（１０６ｂ）を一方の棚の棚板（１２）の前後と、他方の棚の棚板（１２）の前後に配置された支柱（６）に嵌合させるとともに前記台板（１００）を脚部（１０２）によって床面に対して水平に支持したことを特徴とする請求項１に記載の棚の補強機構。
11. 前記コーナーテーブル（７０）の脚部（１０２）を管状に形成し、内部にナット保持部を設け、該コーナーテーブル（７０）の台板（１００）に、板材（１０４）（１１６）を配置し、該板材（１０４）（１１６）に支柱（６）用と脚部（１０２）用の溝（１１８）（１２４）（１２０）（１２２）を設け、前記支柱用の溝（１１８）（１２４）の両縁部（ａ）（ｂ）を前記一方の棚と他方の棚の棚板（１２）の後方に位置する支柱（６）の管壁に当接し、ボルト（８８）とナット（８６）とで板材（１０４）（１１６）の両端側を前記直角に並んだ棚（１）の各後方の支柱（６）（６）に固定し、前記脚部用の溝（１２０）（１２２）の両縁部（ａ）（ｂ）を前記コーナーテーブル（７０）の脚部（１０２）の管壁に当接し、ボルトとナットとで板材（１０４）（１１６）の中間部を前記コーナーテーブル（７０）の脚部（１０２）に固定したことを特徴とする請求項１０に記載の棚の補強機構。

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