JP2016072451A - Ｄｉｎレール取付機器の取付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＤＩＮレール取付機器の高さ寸法の増大を抑制しながら、ＤＩＮレールへのＤＩＮレール取付機器の取り付け作業を円滑に行い得るＤＩＮレール取付機器の取付装置を提供する。【解決手段】ＤＩＮレール取付機器のガイド溝にロック部材をスライド可能に支持し、ロック部材の係止部をＤＩＮレールに係合する係合位置までスライドさせて、ＤＩＮレール取付機器をＤＩＮレールに保持するＤＩＮレール取付機器の取付装置において、ロック部材１５には、ガイド片の裏面に摺接する第一のスライド部２２と、ガイド片間に露出される第二のスライド部２３とを備え、第二のスライド部の先端部と基端部には、ガイド片の対向面に摺接する第一及び第二の案内部２６，２８を設け、第一のスライド部には、ガイド溝の内側面に形成された凹凸部に弾性的に係合して、ロック部材の係止部２９を係合位置に保持する弾性片２４を備えた。【選択図】図３

Description

本発明は、ＤＩＮレールを介してＤＩＮレール取付機器を取付面に取着する取付装置に関するものである。

一般家庭の電源配線には、過電流を検出したとき電路を遮断することにより電源配線の損傷や火災を防止する遮断器が配設されている。また、過電流の検出に加えて、漏電電流を検出したときにも電路を遮断して、漏電電流による火災を防止する機能を備えた遮断器も実用化されている。

過電流及び漏電電流を検出する機能を備えた遮断器では、ＤＩＮ規格で設定された取付レール（以下ＤＩＮレールという）に対し漏電検出ユニット及び複数の開閉器ユニットを併設する構成としたものがある。このような遮断器では、電源配線及び負荷機器の定格電流に応じた開閉器ユニット及び漏電検出ユニットが併設される。

図８は、遮断器をＤＩＮレールに固定するための取付装置の従来例を示す。同図に示すように、遮断器１の背面には対向する一対のガイド片２が設けられ、そのガイド片２間にロック部材３が矢印方向にスライド可能に支持されている。

そして、遮断器１の背面に設けられた係止凸部４をＤＩＮレール５の一側に引っ掛けた状態で、ロック部材３をＤＩＮレール５に向かってスライドさせると、ロック部材３の側面に設けられた保持片が遮断器１に設けられた係止部に係合する。すると、ロック部材３の先端部がＤＩＮレール５に係合して、遮断器１がＤＩＮレール５に保持される。

特許文献１には、ロック部材を使用してＤＩＮレールに機器を取着する構成が開示されている。

特許第４８４４９１１号公報

特許文献１に開示されたＤＩＮレール取付機器では、ロック部材を機器の筐体内に挿入してＤＩＮレールに固定する構成であるため、機器の高さ寸法が増大するという問題点がある。

図８に示すロック部材３により遮断器１をＤＩＮレール５に取着する構成では、ロック部材３の幅方向中央部をガイド片２間に露出させた状態で、ロック部材３をガイド片２に対しスライド可能としている。このため、特許文献１に開示された構成に比して、遮断器１の高さ寸法の増大を抑制可能である。

しかし、ロック部材３をスライドさせるとき、ロック部材３がガイド片２の対向面及び裏面に対し摺動するため、摩擦抵抗が大きくなる。従って、ロック部材３のスライド操作に要する操作力が増大する。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的はＤＩＮレール取付機器の高さ寸法の増大を抑制しながら、ＤＩＮレールへのＤＩＮレール取付機器の取り付け作業を円滑に行い得るＤＩＮレール取付機器の取付装置を提供することにある。

上記課題を解決するＤＩＮレール取付機器の取付装置は、ＤＩＮレール取付機器に一対の対向するガイド片でガイド溝を形成し、前記ガイド溝にロック部材をスライド可能に支持し、前記ロック部材の係止部をＤＩＮレールに係合する係合位置までスライドさせて、前記ＤＩＮレール取付機器を前記ＤＩＮレールに保持するＤＩＮレール取付機器の取付装置において、前記ロック部材には、前記ガイド片の裏面に摺接する第一のスライド部と、前記ガイド片間に露出される第二のスライド部とを備え、前記第二のスライド部の先端部と基端部には、前記ガイド片の対向面に摺接する第一及び第二の案内部を設け、前記第一のスライド部には、前記ガイド溝の内側面に形成された凹凸部に弾性的に係合して、前記ロック部材の係止部を前記係合位置に保持する弾性片を備えたことを特徴とする。

また、上記構成において、前記第二のスライド部は、第一のスライド部より肉厚を厚くして前記第一のスライド部と一体に成形することが好ましい。
また、上記構成において、前記ガイド片の基端部に、前記ガイド溝の開口部の幅を狭める方向に延設された幅広部を形成し、前記第二の案内部を前記幅広部の対向面に摺接させることが好ましい。

また、上記構成において、前記第二の案内部には、前記ガイド片の裏面に摺接する案内片を設けることが好ましい。
また、上記構成において、前記弾性片の先端部には、前記凹凸部に係合する位置決め凸部を設けることが好ましい。

本発明のＤＩＮレール取付機器の取付装置によれば、ＤＩＮレール取付機器の高さ寸法の増大を抑制しながら、ＤＩＮレールへのＤＩＮレール取付機器の取り付け作業を円滑に行うことができる。

遮断器を示す斜視図である。 遮断器を示す斜視図である。 ロック部材を示す斜視図である。 ロック部材の動作を示す斜視図である。 ロック部材の動作を示す斜視図である。 ロック部材の動作を示す断面図である。 ロック部材の動作を示す断面図である。 従来例を示す斜視図である。

以下、ＤＩＮレールを介して取付面に取着される遮断器の一実施形態を図面に従って説明する。図１及び図２に示す遮断器は、漏電検出ユニット１１に例えば６３Ａの定格電流を備えた複数の開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄが併設されている。

漏電検出ユニット１１及び開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄの底面には、ＤＩＮ規格の取付レールであるＤＩＮレール１３に嵌合可能とした取付凹部１４がそれぞれ形成されている。

そして、あらかじめ取付面に固定されたＤＩＮレール１３に各ユニットの取付凹部１４をあてがい、ロック部材１５をＤＩＮレール１３に向かって押し込む。すると、漏電検出ユニット１１及び開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄがＤＩＮレール１３に併設された状態で保持される。

前記漏電検出ユニット１１の一方側面には、一次配線の端部を直付け可能とした４個のソルダレス端子１６が形成され、単相３線あるいは３相４線の一次配線を接続可能となっている。

前記各開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄは、漏電検出ユニット１１に設けられる配電ケース１７を介して漏電検出ユニット１１に対し並列に接続され、それぞれソルダレス端子が設けられている。そして、各ソルダレス端子に屋内に配線される二次配線を直付けすることにより、一次配線に供給される電力が漏電検出ユニット１１及び各開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄを介して複数系統の二次配線に供給されるようになっている。

前記開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄは、当該開閉器ユニットに接続される二次配線及び負荷機器にあらかじめ設定されている定格電流を超える過電流が流れるとき、二次配線への電流供給を遮断する過電流遮断機能を備えている。

前記漏電検出ユニット１１は、各開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄから各二次配線及び負荷機器に例えば３０ｍＡ以上の漏電電流が流れていると、各開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄから二次配線への電流供給を遮断するようになっている。

次に、前記開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄをＤＩＮレール１３に取着するための取付装置について説明する。
図２に示すように、前記取付凹部１４は各開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄの上下方向の中央部において、各開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄの幅方向、すなわち取付面に対し水平方向に取着されるＤＩＮレール１３に沿う方向に連通するように形成されている。そして、取付凹部１４の上下方向の幅は、ＤＩＮレール１３の上下幅にほぼ等しい幅で形成されている。

取付凹部１４の上縁には、ＤＩＮレール１３の端縁に形成された係止片１８ａに係合可能とした係止凸部１９が幅方向両端部に設けられている。
図４及び図５に示すように、取付凹部１４の下方には、該取付凹部１４に連通するガイド溝２０が形成され、そのガイド溝２０の開口部には、ガイド溝２０の幅を狭める方向に延設されるとともに、互いに対向するガイド片２１が形成されている。

また、ガイド片２１の基端側は、段差２１ｂを介してガイド溝２０の開口部の幅をさらに狭める方向に延設されて、幅広部２１ａが形成されている。
図３に示すように、前記ロック部材１５は、弾性を有する合成樹脂で成形される。そして、前記ガイド溝２０内にスライド可能に挿通される第一のスライド部２２と、第一のスライド部２２の中央部において第一のスライド部２２より肉厚に形成される第二のスライド部２３とが一体に形成されている。

第一のスライド部２２の両側には、第一のスライド部２２の基端側から外側、すなわち第一のスライド部２２をガイド溝２０内に挿入したときにはガイド溝２０の両側の内壁に向かって斜めに延びる一対の弾性片２４が設けられている。各弾性片２４の先端部には、外側に向かって突出する位置決め凸部２５ａ，２５ｂが設けられている。

ロック部材１５をガイド溝２０内に挿入しない状態では、位置決め凸部２５ａ間の距離は、ガイド溝２０の内壁の間隔より長くなるように形成されている。位置決め凸部２５ｂ間の距離は、位置決め凸部２５ａ間の距離より僅かに短くなるように形成されている。

第二のスライド部２３は、ほぼＩ字型に形成されるとともに、図５に示すように、その先端部には両ガイド片２１に向かって延設されて、両ガイド片２１の対向面に沿って摺動しながら両ガイド片２１間をスライドする第一の案内部２６が設けられている。そして、第一の案内部２６は前記位置決め凸部２５ｂが後記第二の凸部３１に当接するまでの範囲でガイド片２１の対向面に沿ってスライド可能である。

また、第一の案内部２６の両側端部には、前記第一のスライド部２２と同様にガイド片２１の裏面に摺動しながらスライドする案内片２７が形成されている。
前記第二のスライド部２３の基端部には、前記ガイド片２１の幅広部２１ａの側面に摺動しながらスライドする第二の案内部２８が設けられている。また、第二のスライド部２３の先端には、ＤＩＮレール１３の端縁に形成された係止片１８ｂに係合可能とした係止部２９が形成されている。

図６及び図７に示すように、前記ガイド溝２０の両側内壁の前記取付凹部１４に近い位置には、互いに対向する断面山形の第一の凸部３０が設けられている。また、第一の凸部３０から離れて幅広部２１ａ側には断面矩形の第二の凸部３１が互いに対向して設けられている。

また、第一の凸部３０と第二の凸部３１との間には前記位置決め凸部２５ａ，２５ｂをスライド可能に保持する第一の凹部３２が形成され、第一の凸部３０よりさらに取付凹部１４側には第二の凹部３３が形成されている。第一のスライド部２２の基端部には、枠状の操作部３４が形成されている。

次に、上記のように構成されたロック部材１５及び開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄの作用を説明する。
このようなロック部材１５を開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄのガイド溝２０に挿入するには、取付凹部１４側から第一のスライド部２２を位置決め凸部２５ａ，２５ｂをガイド溝２０の内壁に当接させて弾性片２４を互いに近づく方向に撓ませながら挿入する。

そして、図４に示す状態まで挿入すると、図６に示すように、位置決め凸部２５ａ，２５ｂが第一の凹部３２内に位置する。
第一のスライド部２２は、ガイド片２１の裏面に摺接しながらスライド可能であるとともに、第一の案内部２６がガイド片２１の対向面に沿ってスライドし、第二の案内部２８が幅広部２１ａの対向面に摺接しながらスライド可能である。

図４に示す状態から、操作部３４を押圧して、ロック部材１５をガイド溝２０内にスライドさせると、図７に示すように、位置決め凸部２５ａが第一の凸部３０を乗り越えた状態に保持される。この状態では、図５に示すように、第二のスライド部２３の係止部２９がＤＩＮレール１３の係止片１８ｂに係合する位置まで移動する。

従って、取付面に取着されたＤＩＮレール１３の係止片１８ａに、取付凹部１４の係止凸部１９を係合させる。そして、この状態でロック部材１５を図５に示す状態までスライドさせれば、第二のスライド部２３の係止部２９がＤＩＮレール１３の係止片１８ｂに係合して、開閉器ユニットがＤＩＮレール１３に保持される。

また、ロック部材１５の操作部３４を引いて、ロック部材１５を図５に示す状態から図４に示す状態まで引き戻せば、係止部２９と係止片１８ｂとの係合が解除されて、開閉器ユニットをＤＩＮレール１３から取り外し可能となる。

上記のような取付装置では、次に示す効果を得ることができる。
（１)ガイド片２１間に、ロック部材１５の第二のスライド部２３を露出させた状態で、ロック部材１５をガイド溝２０に挿入することができる。従って、ガイド溝２０の高さ方向の寸法を小さくして、開閉器ユニット１２ａ〜１２ｄの高さ寸法を抑制しながら、ロック部材１５の肉厚を十分に確保して、その機械的強度を確保することができる。
（２）図８に示す従来例に比して、第一のスライド部２２とガイド片２１の裏面との接触面積を増大させたので、ロック部材１５のスライド操作を安定して行うことができる。
（３）第一のスライド部２２の弾性片２４はガイド片２１の裏面にのみ摺接する。従って、弾性片２４の撓みがガイド片２１との摩擦に影響することはないので、ロック部材１５のスライド操作を円滑に行うことができる。
（４）第二のスライド部２３は第一の案内部２６及び第二の案内部２８の両端部でのみガイド片２１の対向面及び幅広部２１ａの対向面と摺接する。従って、ガイド片２１の側面及び幅広部２１ａの側面との接触面積を小さくすることができるので、ロック部材１５のスライド操作に要する操作力を軽減することができる。

上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・第一の案内部２６のガイド片２１との摺接面及び第二の案内部２８の幅広部２１ａとの摺接面とを凸曲面として、第一の案内部２６及び第二の案内部２８をガイド片及び幅広部２１ａと線接触あるいは点接触させるようにする。すると、ロック部材１５のスライド操作に要する操作力をさらに軽減することができる。

１２ａ〜１２ｄ…ＤＩＮレール取付機器、１３…ＤＩＮレール、２０…ガイド溝、２１…ガイド片、２１ａ…幅広部、２２…第一のスライド部、２３…第二のスライド部、２４…弾性片、２５ａ，２５ｂ…位置決め凸部、２６…第一の案内部、２７…案内片、２８…第二の案内部、３０，３２…凹凸部（第一の凸部、第一の凹部）。

Claims (5)

1. ＤＩＮレール取付機器に一対の対向するガイド片でガイド溝を形成し、前記ガイド溝にロック部材をスライド可能に支持し、前記ロック部材の係止部をＤＩＮレールに係合する係合位置までスライドさせて、前記ＤＩＮレール取付機器を前記ＤＩＮレールに保持するＤＩＮレール取付機器の取付装置において、
   前記ロック部材には、
   前記ガイド片の裏面に摺接する第一のスライド部と、
   前記ガイド片の間に露出される第二のスライド部と
   を備え、
   前記第二のスライド部の先端部と基端部には、前記ガイド片の対向面に摺接する第一及び第二の案内部を設け、
   前記第一のスライド部には、前記ガイド溝の内側面に形成された凹凸部に弾性的に係合して、前記ロック部材の係止部を前記係合位置に保持する弾性片を備えたことを特徴とするＤＩＮレール取付機器の取付装置。
2. 請求項１に記載のＤＩＮレール取付機器の取付装置において、
   前記第二のスライド部は、第一のスライド部より肉厚を厚くして前記第一のスライド部と一体に成形したことを特徴とするＤＩＮレール取付機器の取付装置。
3. 請求項１又は２に記載のＤＩＮレール取付機器の取付装置において、
   前記ガイド片の基端部に、前記ガイド溝の開口部の幅を狭める方向に延設された幅広部を形成し、前記第二の案内部を前記幅広部の対向面に摺接させたことを特徴とするＤＩＮレール取付機器の取付装置。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載のＤＩＮレール取付機器の取付装置において、
   前記第二の案内部には、前記ガイド片の裏面に摺接する案内片を設けたことを特徴とするＤＩＮレール取付機器の取付装置。
5. 請求項２乃至４のいずれか１項に記載のＤＩＮレール取付機器の取付装置において、
   前記弾性片の先端部には、前記凹凸部に係合する位置決め凸部を設けたことを特徴とするＤＩＮレール取付機器の取付装置。