JP2016065704A - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】大型のトランスを室外機に取付ける場合に、電装品箱を室外機に安全に取付けることができると空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】内部に電源トランス７２を有するトランスユニット７を備え、トランスユニット７は、電源トランス７２が載置されるベース板７１を備え、ベース板７１の上辺、下辺および右側辺に、上フランジ７１ｄ、下フランジ７１ｅおよび右フランジ７１ｃをベース板７１に対して直角に折り曲げて形成し、ベース板７１の補強板として用いる。【選択図】図５

Description

本発明は、空気調和機の室外機に関し、さらに詳しく言えば、筐体の側面から筐体内に空気を吸い込み、筐体の天面から吹き出す大型の空気調和機の室外機に関する。

従来の空気調和機の室外機には、側面から空気を吸込んで熱交換器にて冷媒と熱交換した後に、筐体の天面ら吹き出すものがある。この天面から空気を吹出す室外機は、ビルや商業施設などの屋上に設置され、複数の室内機と冷媒配管を介して接続される大型の室外機であり、略直方体形状の筐体と、筐体の内部に熱交換器、圧縮機、アキュムレータ、送風ファン、電装品箱等を備えている。

この天面から空気を吹出す室外機は、吸込口が筺体の両側面と背面に形成され、吹出口が筺体の天面に形成されている。筺体の吸込口側には、吸込口から吸込んだ空気と冷媒を熱交換する熱交換器が配置され、筺体の底面には、圧縮機やアキュムレータが配置されている。また、筺体の吹出口側には、吸込口から吸込み熱交換器で冷媒と熱交換した空気を吹出口から吹き出すための送風ファンが配置されている。

この天面から空気を吹出す室外機としては、筐体の前面側には、圧縮機や送風ファンなどを制御するための電装部品が収納された電装品箱が配置され、この電装品箱には商用電源の電源電圧を変圧（降圧）するトランスが収納されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この電装品箱は、吸込口と吹出口とを結ぶ送風路内に配置され、送風路には天面の吹出口から雨水が浸入する可能性があるため、電装品箱には隙間をシール材で埋めるなどの雨水対策が施されている。

しかしながら、このような天面から空気を吹出す室外機において、商用電源の電源電圧が高くなると、トランスが大型化し、重さ（例えば、５．５ｋｇ）が重くなるため、このような大型のトランスが収納された電装品箱を筐体に取り付ける場合、電装品箱の総重量が重くなって電装品箱の取付け作業が困難になる。

そこで、電装品箱と大型のトランスを筐体に別々に取り付けることが考えられるが、大型のトランスも、電装品箱と同様に発生する熱を放熱させるため、吸込口と吹出口とを結ぶ送風路内に配置する必要があり、雨水対策が必要になる。

この大型のトランスを取付ける位置は、筐体が大型化することがなく、熱交換器や圧縮機などの配置に影響を与えない場所が良いため、大型のトランスを電装品箱の背面に取付けることが考えられる。

さらに、大型のトランスを電装品箱の背面に取付ける場合には、ネジなどの取付用の部材を用いると、電装品箱の背面に取付用の孔を形成する必要があったり、ネジの先端が電装品箱の背面に突き当たってキズが付いたりするため、大型のトランスを電装品箱の背面に取付ける前後において、電装品箱の内部に雨水が浸入しないように、電装品箱の背面にも雨水対策が必要になる。

特開２００９−１８０３８８号公報

そこで、本発明は上記問題点に鑑み、大型のトランスを室外機に取付ける場合に、電装品箱を室外機に安全に取付けることができる空気調和機の室外機を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、箱状に形成された筐体の一つの側面に沿って電装品箱が配置されている空気調和機の室外機において、上記電装品箱とは別に、上記電装品箱の背面板に設けられ、内部にトランスを収納するトランスユニットを備え、上記トランスユニットは、上記電装品箱の背面板に着脱可能に支持され、上記トランスが載置されるベース板を有し、上記ベース板には、一つの面に開口部を有する箱体からなり上記トランスを覆うように上記ベース板に取り付けられるカバーが取り付けられており、上記ベース板の上辺、下辺および左右いずれか一方の側辺には、上フランジ、下フランジおよび側部フランジが、上記ベース板に対して直角に折り曲げられて形成されていることを特徴としている。

より好ましい態様として、上記カバーの開口部は四角形状に形成されており、その各辺には、上記ベース板の各フランジの内面に当接し得るように外向きに折り曲げられた位置合わせ用フランジが形成されており、上記ベース板の上記各フランジと上記位置合わせ用フランジとが互いに当接することにより、上記カバーが所定のネジ止め箇所に位置決めされる。

また、上記上フランジおよび上記下フランジはともに、上記ベース板の表面側に折り曲げられており、上記上フランジは、その延在方向の長さが上記下フランジよりも長く形成されているとともに、把手用の孔が設けられていることが好ましい。

より好ましい態様として、上記上フランジと上記カバーとの間には、上記位置合わせ用フランジによって手が入る空間が確保されていることが好ましい。

本発明によれば、電装品箱とは別に、電装品箱の背面板に設けられ、内部にトランスを有するトランスユニットを備え、トランスユニットは、電装品箱の背面板に着脱可能に支持され、トランスが載置されるベース板を有し、ベース板には、一つの面に開口部を有する箱体からなりトランスを覆うように上記ベース板に取り付けられるカバーが取り付けられており、ベース板の上辺、下辺および左右いずれか一方の側辺には、上フランジ、下フランジおよび側部フランジが、上記ベース板に対して直角に折り曲げられて形成されていることにより、各フランジが補強片として機能することにより、例えば電源トランスなどの５ｋｇ以上の重さを有する大型のトランスを、安全かつ簡単にベース板に取り付けることができる。

また、ベース板とカバーとの位置決めも簡単に行うことができる。さらには、組み立てたトランスユニットには把手があるため、無理なく持ち上げて、安全に組み付けることができる。

本発明による空気調和機の室外機を示す外観斜視図。 室外機の前面パネルを取外した状態を示す外観斜視図。 室外機の送風ファンを中心にして見た断面図。 室外機の前面パネルを取外して電装品箱を回動させた状態を示す外観斜視図。 図４の電装品箱からトランスユニットを取外した状態を示す要部斜視図。 図５に示すトランスユニットをＡ方向から見た要部斜視図。 図５に示すトランスユニットを示す分解斜視図。 図７に示す固定具にトランスを固定した状態を示す分解斜視図。 図８に示す固定具にカバーを固定した状態を示す分解斜視図。 室外機の電装品箱とトランスユニットを中心にして見た要部側面図。 図４をＡ方向からトランスユニットを中心にして見た部分拡大側面図。 上記トランスユニットのカバーの展開図。 上記カバーを正面側から見た斜視図。 上記カバーを背面側から見た斜視図。 上記カバーの組立手順の一例を模式的に示す斜視図。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１乃至図１０は、本実施形態における空気調和機の室外機１を説明する図である。

本実施形態における空気調和機の室外機１は、ビルや商業施設などの屋上に設置され、複数の室内機と冷媒配管を介して接続されるビル用マルチタイプの空気調和機に用いられる。本実施形態における空気調和機の室外機１では、側面の吸込口２０から空気を吸込んで冷媒と熱交換した後に天面の吹出口１３から吹き出す大型の室外機１を例に挙げて説明する。

空気調和機の室外機１は、図１乃至図３に示すように、筐体１０と、筐体１０の内部に収納された室外側冷媒回路３とを備えている。筐体１０は、大型で縦長な略直方体形状であり、四角形状のベース１１と、ベース１１の四方の角部または角部付近にそれぞれ配置され上端から下端まで垂直に延びる支柱１２ａ〜１２ｅと、支柱１２ａ〜１２ｅの上端に固定される吹出口１３を備えた天板１４と、前面側の支柱１２ａと支柱１２ｄを連結する連結板１５と、各支柱１２ａ〜１２ｅの上端を接続する４枚の連結パネル１６とからなる。ベース１１の下面には、筐体１０を設置場所に固定するための基礎脚１１ａが据え付けられている。これらは鋼板材をプレス加工して形成される。

前面側の支柱１２ａと支柱１２ｄの間には前面側を覆う前面パネル１７が取り付けられている。前面パネル１７は、連結パネル１６の下側に配置される上部前面パネル１７ａと、上部前面パネル１７ａの下側に配置される下部前面パネル１７ｂとからなり、それぞれ支柱１２ａと支柱１２ｄにネジで着脱自在に取り付けられ、図２に示すように設置時やメンテナンス時には取り外すことができる。

なお、以下、図１において前面パネル１７のある側を前面とし、前面から見て支柱１２ａ、支柱１２ｂのある側を左側面とし、支柱１２ｃ、支柱１２ｄのある側を右側面とし、支柱１２ｂと支柱１２ｃのある側を背面とし、天板１４のある側を天面として説明する。

天板１４の中央が開口された吹出口１３はファンガード１８で覆われている。吹出口１３の内部には、図３に示すように、送風ファン１９と送風ファン１９を取り囲むベルマウス（図示省略）が配置されている。送風ファン１９は連結パネル１６に固定されたモータ支持台２２に据付けられたファンモータ２３により回転駆動される。また、支柱１２ａと支柱１２ｂ、支柱１２ｂと支柱１２ｃ、支柱１２ｃと支柱１２ｄの間はそれぞれ吸込口２０が形成されている。

図２に示すように、空気調和機の室外機の設置時やメンテナンス時に前面パネル１７を取り外すと、筺体１０の内部には、室外側冷媒回路３と、電装品箱４と、連結板１５が現れる。

室外側冷媒回路３は、熱交換器３１、圧縮機（図示省略）、圧縮機用アキュムレータ（図示省略）、オイルタンク（図示省略）、レシーバータンク（図示省略）、アキュムレータ３２と、操作弁３３などの部品およびこれらの部品を接続する冷媒配管（図示省略）等とからなる。

熱交換器３１は、ベース１１上に背面と左右側面の三方の吸込口２０に沿ってコ字型に設けられる。圧縮機と圧縮機用アキュムレータは、筺体１０内の前面側に鋼板材を折り曲げ加工して形成した空間を圧縮機室３５として形成し、その圧縮機室３５の内部にそれぞれ配置されている。

上記の構成により、吸込口２０と吹出口１３を結ぶ送風路２４が形成され、送風ファン１９の回転により筺体１０の三方の吸込口２０から吸い込まれた空気は、送風路２４を通る間に、熱交換器３１で冷媒と熱交換し、筐体１０のベルマウスと送風ファン１９で上部に導かれ吹出口１３から吹き出される。

電装品箱４は、前面側は前面パネル１７（より具体的には上部前面パネル１７ａ）の裏側を向き、背面側は送風路２４に向くように配置され、送風路２４を通過する空気に晒されるようになっている。

図２および図３に示すように、電装品箱４は、鋼板材を折り曲げ加工して形成した前面が開口された箱状の電装品箱本体４０と、電装品箱本体４０の前面の開口を塞ぐように取付けられた電装品箱蓋４１とからなる。電装品箱本体４０の左側面には作業者が電装品箱４を持つための把手４２を備えている。

電装品箱４は、電装品箱本体４０の右側面上端が連結パネル１６に、右側面下端が連結板１５に片持ち式のヒンジ２５、２６によって、それぞれ回動可能に軸支されており、図４に示すように、開き戸のように開閉するようになっている。これにより、筐体１０内で電装品箱４の奥側に配置されている室外側冷媒回路３の各部品がメンテナンス可能となる。

図５および図６に示すように、電装品箱本体４０は、背面４０１ａと左側面４０１ｂと右側面４０１ｃからなる背面板４０１と、四辺から下方にフランジがある箱型で背面板４０１の上端の一部に被さる上面板４０２と、背面板４０１の左側面４０１ｂと右側面４０１ｃの内面に背面板４０１を補強するために固着される側面板（図示省略）とからなる。電装品箱蓋４１は、背面板４０１に固着される側面板の前端の折り曲げられた部分にネジ止め固定されている。

電装品箱本体４０の背面板４０１には、内面に圧縮機や送風ファン１９などを制御するための各種の電装部品が取付けられている。電装品箱蓋４１の下端側は、Ｌ字状に折り曲げられた折曲部（図示省略）に沿ってシール部材（図示省略）が貼り着けられ、シール部材が電装品箱４の下面開口から引き出されるケーブル（図示省略）に密着するため、ケーブルの隙間から虫や雨水などの侵入を防ぐ。

従来の空気調和機の室外機においては、電装品箱の内部に取付けられる大型で重い電装部品の一つとして商用電源の電圧を変圧するトランスがある。本実施形態の空気調和機の室外機１においては、図７と図８に示すように、この大型の重い重量物からなる電装部品に相当するトランスとして、例えば、商用電源の電源電圧４６０Ｖを電源電圧２３０Ｖに変圧（降圧）する、重さが例えば５．５ｋｇとなる大型の電源トランス７２を用いている。

しかしながら、従来の空気調和機の室外機と同じように、内部に大型の電源トランス７２を搭載した電装品箱４を筐体１０に配置する場合、電装品箱４の総重量が非常に重くなって電装品箱４の取付け作業が困難になる。

そこで、本実施形態の空気調和機の室外機１においては、電装品箱４と大型の電源トランス７２を筐体１０に配置する際、電装品箱４と大型の電源トランス７２とを別々に取付けることができる構成になっている。

電装品箱本体４０は、図３乃至図６に示すように、電装品箱本体４０の背面板４０１に電源トランス７２を搭載したトランスユニット７が取付けられている。電装品箱本体４０の背面板４０１には、トランスユニット７を取付けるための左右一対の縦長形状の背面固定具６が固定されている。

背面固定具６は、電装品箱本体４０の背面板４０１に、電装部品のうちの発熱部品を冷却するヒートシンク５が配置されない位置に固定されている。背面固定具６とトランスユニット７は、図３と図４に示すように、圧縮機室３５の上方で室外側冷媒回路３の熱交換器３１、アキュムレータ３２よりも前方の位置にあり、周囲には圧縮機や操作弁３３やファンモータ２３と電装品箱４内の電装部品を接続するケーブル（図示省略）が納まっているだけで、熱交換器３１や圧縮機などの部品の配置に影響を与えることがない。

しかしながら、背面固定具６とトランスユニット７は、吸込口２０と吹出口１３を結ぶ送風路２４に配置され、天井の吹出口１３から送風路２４に雨水が浸入する可能性があるため、電装品箱本体４０の背面板４０１とトランスユニット７に対して雨水対策が必要となる。

背面固定具６は、図５および図６に示すように、電装品箱本体４０の背面板４０１から電装品箱４内に雨水が浸入するのを防ぐため、電装品箱本体４０の背面板４０１に取付用の孔を開けることなく、電装品箱本体４０の背面板４０１にスポット溶接により溶着されている。

背面固定具６は、背面６５と、左側面６６と、右側面６７と、左側面６６から電装品箱本体４０の背面板４０１の背面に沿って折れ曲がった左フランジ６１と、右側面６７から電装品箱本体４０の背面板４０１の背面に沿って折れ曲がった右フランジ６２とからなる。背面固定具６は同一形状であるが、説明の便宜上、左側の背面固定具を参照符号６Ａ、右側の背面固定具を参照符号６Ｂとして区別する。

背面固定具６の背面６５は、トランスユニット７を取付けるために、左側の背面固定具６Ａの背面６５には、少なくとも、逆Ｌ字形状の孔６３が左辺に沿って形成され、また、右側の背面固定具６Ｂの背面６５には、縦長矩形状の孔６４が右辺に沿って形成されている。

本実施形態における背面固定具６は、電装品箱本体４０の背面板４０１の背面に、同一構造の背面固定具６を上下反転して左側用と右側用として固定できるように、背面固定具６の背面６５には、逆Ｌ字形状の孔６３と縦長矩形状の孔６４とを交互に２カ所ずつ形成されている。なお、背面固定具６は、左右一対の縦長形状の背面固定具６を備えるようにしたが、上下一対の横長形状の背面固定具を備えるようにしてもよい。

以上説明してきた背面固定具６の左フランジ６１と右フランジ６２は、電装品箱本体４０の背面板４０１の背面にスポット溶接により溶着されているため、電装品箱本体４０の背面板４０１への背面固定具６の取付に際し、電装品箱本体４０の背面板４０１にネジで取付けるための取付孔をあける必要がないので、電装品箱本体４０の背面板４０１から電装品箱４内に雨水が浸入するのを防ぐことができる。

また、背面固定具６は、トランスユニット７が取付けられたとき、トランスユニット７から突出するトランス取付用のネジ７４やトランスユニット７を背面固定具６に取付けるトランスユニット取付用のネジ７５のネジ先が、電装品箱本体４０の背面板４０１の背面に突き当たらないようにするため、電装品箱本体４０の背面板４０１の背面との間に隙間Ｓを持たせるために断面台形状に形成されている。

一方、トランスユニット７は、図６および図７に示すように、トランスユニット７内に雨水が浸入するのを防ぐため、大型の電源トランス７２を覆って密閉される構造になっている。また、トランスユニット７は、大型の電源トランス７２が重いため、大型の電源トランス７２の重量に耐えられる強度を持ちつつ、トランスユニット７の総重量が重くならないようにし、背面固定具６への取付け作業を容易に行えるようにしている。

トランスユニット７は、左側および右側の背面固定具６に固定される略正方形状の板金製のベース板７１と、ベース板７１に固定される大型の電源トランス７２と、ベース板７１に固定され、大型の電源トランス７２を覆う箱状の板金製のカバー７３とからなる。

この実施形態において、電源トランス７２は、その外形寸法がカバー７３の中に収納可能で、かつ、ベース板７１より小さいものが用いられている。また、カバー７３の板厚は、例えば０．８ｍｍで、ベース板７１の板厚は、例えば１．６ｍｍである。

図６から図９に示すように、ベース板７１は、中央に電源トランス７２が載置される平坦な載置部７１ｆを有し、その上端（図７では右側）には、トランスユニット７を取り付ける際に手によって把持されるグリップ板７１ｄが一体的に設けられている。なお、以下、略正方形状の載置部７１ｆの４辺のうち、左辺の参照符号を７１ｆ１、右辺の参照符号を７１ｆ２、上辺の参照符号を７１ｆ３、下辺の参照符号を７１ｆ４として説明する。

載置部７１ｆは、その面積が、カバー７３によって覆われる面積よりも大きく形成されている。これによれば、載置部７１ｆには、カバー７３によって覆い隠される被覆部７１ｊと、カバー７３によって覆い隠されない露出部７１ｋとが存在する。この実施形態において、露出部７１ｋは、被覆部７１ｊの外周を囲むように形成されている。

上フランジ７１ｄは、載置部７１ｆの上辺７１ｆ３から一体的に延設された凸型に形成された舌片からなり、載置部７１ｆの表面側（トランス載置面側）に対してほぼ直角となるように折り曲げられている。上フランジ７１ｄの中央には、手で把持するための孔７１ｈが形成されている。この実施形態において、孔７１ｈは手で把持しやすいように楕円状に形成されている。

ベース板７１の下端（図７では左側）には、電装品箱４を筐体１０に取り付ける際、トランスユニット７の荷重の一部を支えるとともに、トランスユニット７が筐体１０の一部に干渉しないようにスムーズに案内するための下フランジ７１ｅが設けられている。

下フランジ７１ｅは、ベース板７１の下辺７１ｆ４に沿って一体的に形成され、載置部７１ｆに対してほぼ直角に折り曲げられた矩形状の舌片からなる。下フランジ７１ｅの先端側には、下フランジ７１ｅよりもさらに内側（上辺７１１ｃ側）に傾斜したテーパー部７１ｉが設けられている。

これによれば、図１０に示すように、このテーパー部７１ｉの形成によりベース板７１の下フランジ７１ｅを筐体１０の連結板１５に弾性を持った状態で当接させて、電装品箱４とトランスユニット７の荷重の一部を連結板１５で受けることができる。

ベース板７１は、左辺７１ｆ２から前面側に折れ曲がった逆Ｌ字状の一対の左固定片７１ａと、右辺７１ｆ１から前面側（図７では背面側）に折れ曲がった縦長矩形状の一対の右固定片７１ｂ（図６参照）と、右辺７１ｆ１から背面側（図７では上面側）に折れ曲がった右フランジ７１ｃとを備える。この実施形態において、側部フランジとしてベース板７１の右辺７１ｆ１から右フランジ７１ｃが形成されているが、右フランジ７１ｃに代えて左辺側に同様にフランジが形成されてもよい。

図５に示すように、左固定片７１ａは、電装品箱本体４０の背面右側に設置された背面固定具６の逆Ｌ字形状の孔６３に係止させる。また、図６に示すように、右固定片７１ｂは、電装品箱本体４０の背面左側に設置された背面固定具６の縦長矩形状の孔６４に係止される。

ベース板７１は、上フランジ７１ｄ、下フランジ７１ｅおよび右フランジ７１ｃを載置部７１ｆの各辺７１ｆ１，７１ｆ３，７１ｆ４に沿ってそれぞれ折り曲げて形成しているため、載置部７１ｆに固定される電源トランス７２の重量に耐えられる耐荷重強度に補強するための補強板も兼ねている。

図７に示すように、ベース板７１には、大型の電源トランス７２の載置部７１ｆに、大型の電源トランス７２の台座７２ａの一辺の両側の角部７２ｂと係合して大型の電源トランス７２を位置決めするための切欠きポケット７１ｇを２箇所に加え、さらに４箇所のダボ（突起）７１ｌ〜７１ｏが設けられている。

切欠きポケット７１ｇは、ベース板７１の一部を切り欠いて引き起こすことによって形成された係止部であって、切欠きポケット７１ｇに電源トランス７２の台座７２ａの角部７２ｂを挟み込むことにより、電源トランス７２を簡単に位置決めすることができる。

ダボ７１ｌ〜７１ｏは、ベース板７１の載置部７１ｆに突設された４箇所の凸部からなり、この凸部が電源トランス７２をベース板７１に取り付けるとき、電源トランス７２の台座７２ａの周縁に設けられた４箇所の切欠部７２ａ１〜７２ａ４に合致するようになっている。これによれば、各ダボ７１ｌ〜７１ｏに切欠部７２ａ１〜７２ａ４を位置合わせてして電源トランス７２を簡単に位置決めすることができる。この位置決めにより、ベース板７１に設けられたネジ孔の位置と、電源トランス７２側のネジ孔の位置とが合致して両者をネジ止めすることができる。

ベース板７１の右フランジ７１ｃおよび下フランジ７１ｅは、カバー７３の後述する右フランジ７３ｂと下フランジ７３ｄを当接させてカバー７３を位置決めするための位置決め手段も兼ねている。

すなわち、ベース板７１の右フランジ７１ｃの内面に沿ってカバー７３の右フランジ７３ｂの先端を当接させ、さらに下フランジ７１ｅの内面に沿ってカバー７３の下フランジ７３ｄの先端を当接させることにより、ベース板７１とカバー７３の相対的な位置合わせを簡単に行うことができる。

次に、図１２に示すように、カバー７３は、打抜加工によって切り出された１枚の金属板からなり、矩形状の正面板７３ｅと、正面板７３ｅの上辺７３ｅ１に形成された上面板７３ｈと、正面板７３ｅの下辺７３ｅ２に形成された下面板７３ｉと、正面板７３ｅの左側辺７３ｅ３に形成された左側面板７３ｆと、正面板７３ｅの右側辺７３ｅ４に形成された右側面板７３ｇとを備えている。

上面板７３ｈには、上面板７３ｈの左側辺７３ｈ１に形成された第１フラップ７３ｊと、右側辺７３ｈ２に形成された第２フラップ７３ｋとが設けられている。さらに、下面板７３ｉには、下面板７３ｉの左側辺７３ｉ１に形成された第３フラップ７３ｌと、右側辺７３ｉ２に形成された第４フラップ７３ｍとが設けられている。

第１〜第４フラップ７３ｊ〜７３ｍはともに、長手方向の長さが各側辺７３ｈ１，７３ｈ２，７３ｉ１，７３ｉ２の長さよりも短く形成されており、隣接する左側面板７３ｆおよび右側面板７３ｇの突き当て部との間に所定の空隙Ｇが形成されている。

空隙Ｇを形成するに当たっては、打ち抜き金型の強度と耐久性の関係上、ある程度の幅を持たせる必要がある。そこで、この実施形態において、空隙Ｇの幅は、少なくともカバー７３の板厚（０．８ｍｍ）よりも大きく形成されていることが好ましい。

上面板７３ｈの先端（図１２では上端）には、載置部７１ｆに沿って平行となるように折り曲げられる上フランジ７３ｃが設けられている。下面板７３ｉの先端（図１２では下端）には、載置部７１ｆに沿って平行となるように折り曲げられる下フランジ７３ｄが設けられている。

左側面板７３ｆの先端（図１２では左端）には、載置部７１ｆに沿って平行となるように折り曲げられる左フランジ７３ａが設けられている。右側面板７３ｇの先端（図１２では右端）には、載置部７１ｆに沿って平行となるように折り曲げられる右フランジ７３ｂが設けられている。

各フランジ７３ａ〜７３ｄは、左側面板７３ｆ，右側面板７３ｇ，上面板７３ｈおよび下面板７３ｉの各々に対して外側に向かってほぼ直角に折り曲げられる。この実施形態において、各フランジ７３ａ〜７３ｄのうち、右フランジ７３ｂおよび下フランジ７３ｄは、ベース板７１側の右フランジ７１ｃおよび下フランジ７１ｅに当接する位置合わせ用フランジとして用いられる。各フランジ７３ａ〜７３ｄの載置部７１ｆと対向する面（図１２では紙面手前側）には、それぞれシール材Ｓが全面にわたって貼り付けられている。さらには、各フラップ７３ｊ〜７３ｍの左側面板７３ｆと右側面板７３ｇとに対向する面にもシール材Ｓが設けられている。

上フランジ７３ｃには、カバー７３をベース板７１に固定する固定用ネジ７５が挿通されるネジ挿通孔７３ｃ１，７３ｃ２が２箇所に設けられている。同様に下フランジ７３ｄにも固定用ネジ７５が挿通されるネジ挿通孔７３ｄ１，７３ｄ１が２箇所に設けられている。この実施形態において、ネジ挿通孔７６ａ〜７６ｄは、上フランジ７３ｃと下フランジ７３ｄの２箇所にのみ設けられているが、右フランジ７３ａおよび左フランジ７３ｂにも設けられていてもよい。

シール材Ｓは、各フランジ７３ａ〜７３ｄを載置部７１ｆに圧着することにより、シール材Ｓが潰れて隙間を塞いで水の浸入を防ぐ圧着タイプのシール材が好適に用いられる。

次に、図１２に示した展開状態からのカバー７の組み立て手順の一例について説明する。まず、上面板７３ｈの左右側辺７３ｈ１，７３ｈ２に沿って第１フラップ７３ｊおよび第２フラップ７３ｋを正面板７３ｅに対してほぼ直角となる位置まで谷折りする。また、下面パネル７３ｉの左右側辺７３ｉ１，７３ｉ２に沿って第３フラップ７３ｌおよび第４フラップ７３ｍを正面板７３ｅに対してほぼ直角となる位置まで谷折りする。

次に、正面板７３ｅの左辺７３ｅ３に沿って左側面板７３ｆを正面板７３ｅに対してほぼ直角となるように谷折りする。同様に、正面板７３ｅの右辺７３ｅ４に沿って右側面板７３ｇを正面板７３ｅに対してほぼ直角となるように谷折りする。

次に、図１５に示すように、上面板７３ｈを正面板７３ｅに対してほぼ直角となるように上辺７３ｅ１に沿って谷折りする。その際、第１フラップ７３ｊを左側面板７３ｆの外側面に沿って密着するように折り畳み、第２フラップ７３ｋを右側面板７３ｇの外側面に沿って密着するように折り畳む。

これによれば、上面板７３ｈと左右の各側面板７３ｆ，７３ｇとを向かい合わせた端部の間に形成される継ぎ目を、第１フラップ７３ｊおよび第２フラップ７３ｋで覆い隠すことにより、雨水が継ぎ目部分からカバー７３の内部に浸入することを防ぐことができる。

次に、下面パネル７３ｉを正面板７３ｅに対してほぼ直角となるように下辺７３ｅ２に沿って谷折りする。その際、第３フラップ７３ｌを左側面板７３ｆの内側面に沿って密着するように折り畳み、第４フラップ７３ｍを右側面板７３ｇの内側面に沿って密着するように折り畳む。

これによれば、第３フラップ７３ｌと第４フラップ７３ｍを各側面板７３ｆ，７３ｇの内側に折り畳むことにより、下面パネル７３ｉと左右の各側面板７３ｆ，７３ｇとを向かい合わせた端部の間に形成される継ぎ目が下向きとなり、継ぎ目部分から雨水が浸入しにくくなる。また、継ぎ目からカバー７３内に至る浸入経路が長いため、より水が浸入しにくい構造となる。

また、正面板７３ｅの四隅の角部には、各フラップ７３ｊ〜７３ｍの近傍に形成される空隙Ｇによって若干の継ぎ目の隙間が生じ、そこから雨水が内部に浸入するおそれがあるが、この隙間は非常に小さいため、カバー７３の内側からシール材Ｓを貼り付けることによって防水処理することができる。

次に、以上のように構成されたトランスユニット７の組立について説明する。トランスユニット７の組立は、図７乃至図９に示すように、ベース板７１の左固定片７１ａと右固定片７１ｂとを下側になるように、床面などの平坦面にベース板７１を置く。

その後、電源トランス７２の台座７２ａの角部７２ｂをベース板７１の切欠きポケット７１ｇに係合させ、電源トランス７２をベース板７１に位置決めし、電源トランス７２をネジ（図示省略）でベース板７１に取付ける。

次に、カバー７３により電源トランス７２を覆い、カバー７３の右フランジ７３ｂと下フランジ７３ｄを、ベース板７１の右フランジ７１ｃと下フランジ７１ｅに当接させ、カバー７３をベース板７１に位置決めしたのち、ネジ（図示省略）でベース板７１の載置部７１ｆに取付ける。

このとき、例えば、カバー７３の左フランジ７３ａ、右フランジ７３ｂ、上フランジ７３ｃおよび下フランジ７３ｄと、ベース板７１の載置部７１ｆとの間にシール部材を挟み込んだ状態でカバー７３の上フランジ７３ｃおよび下フランジ７３ｄがベース板７１の載置部７１ｆにネジ止めされる。

組立てたトランスユニット７は、カバー７３の下フランジ７３ｄがベース板７１の載置部７１ｆにネジ止めされるため、カバー７３の底面がベース板７１の下フランジ７１ｅに対して離れた位置になり、カバー７３が、筐体１０の連結板１５にベース板７１の下フランジ７１ｅを当接させるときの妨げにならない。

また、カバー７３の上フランジ７３ｃがベース板７１の載置部７１ｆにネジ止めされるため、カバー７３の天面がベース板７１の上フランジ７１ｄと離れた位置になり、カバー７３が、上フランジ７１ｄの手掛け用の孔７１ｈに手を掛けるときの妨げにならない。なお、電源トランス７２に接続されたケーブル７２ｃは、ベース板７１の載置部７１ｆの左辺とカバー７３の左フランジ７３ａとの間からシール部材に密着させた状態で引き出される。

次に、トランスユニット７の背面固定具６への取付について説明する。トランスユニット７の背面固定具６への取付は、図４に示すように、まず、電装品箱４を筐体１０の前面側に回動し、電装品箱本体４０の背面板４０１に固定された背面固定具６が見えるようにする。なお、トランスユニット７は重い重量物であるため、電装品箱４を筐体１０に取り付けた後で取り付けることが好ましいが、電装品箱４に予め取り付けておき、筐体１０に取り付けてもよい。

その後、図５と図６に示すように、床面などに置いたトランスユニット７をグリップ板ｄの手掛け用の孔７１ｈに下側から手を掛けて持ち上げた状態で、ベース板７１の左固定片７１ａを、左側の背面固定具６の背面に形成された逆Ｌ字形状の孔６３の下端に引っ掛けて固定する。

このとき、トランスユニット７が左側の背面固定具６に片持ち状態になっているため、トランスユニット７を右側の背面固定具６側に回動することで、ベース板７１の右固定片７１ｂを、右側の背面固定具６の背面に形成された縦長矩形状の孔６４に引っ掛けて固定することができる。

次に、図１１に示すように、ベース板７１をネジ７５で左側および右側の背面固定具６に固定する。このとき、ベース板７１のカバー７３で覆われていない露出部７１ｋ（例えば、ベース板７１の載置部７１ｆの４つの角部）が、左側および右側の背面固定具６の背面６５にネジ止めされる。

背面固定具６へ取付けられたトランスユニット７は、図１１に示すように、大型の電源トランス７２の取付用のネジ７４や、トランスユニット７２の取付用のネジ７５が、ベース板７１から左固定片７１ａおよび右固定片７１ｂの方向に外側に突出した状態になっている。

しかしながら、ベース板７１は、背面６５、左側面６６および右側面６７からなる断面台形状に形成された左側および右側の背面固定具６に、電装品箱本体４０の背面板４０１の背面からネジ７４の軸部７４ａの長さＬ１の寸法やネジ７５ａの軸部７５ａの長さＬ２の寸法よりも大きい隙間Ｓの寸法を持たせた状態で取付けられているため、大型の電源トランス７２の取付用のネジ７４や、トランスユニット７２の取付用のネジ７５が、電装品箱本体４０の背面板４０１の背面に突き当たることがない。

また、トランスユニット７の荷重は左右一対の背面固定具６（６Ａ，６Ｂ）で受けて電装品箱本体４０の背面板４０１に対し分散することができ、大型の電源トランス７２の重量に応じて電装品箱４の板厚を厚くすることなく、電装品箱４の強度を維持することができる。

次に、背面固定具６へ取付けられたトランスユニット７は、図２に示すように、筐体１０の背面側に電装品箱４を回動させ、電装品箱４を筐体１０の支柱１２ａ、支柱１２ｅにネジ（図示省略）で固定すると、図１０に示すように、ベース板７１の下フランジ７１ｅが筐体１０の連結板１５に当接し支持されるため、電装品箱４とトランスユニット７の荷重を連結板１５で受けることができ、筐体１０の支柱１２ａ、支柱１２ｅへの電装品箱４の固定状態を補強することができる。

以上、本発明によれば、ベース板７１の中央にトランスが載置される平坦な載置部７１ｆを有し、その上端にトランスユニット７を持ち上げて電装品箱４に取り付ける際、手によって把持するための上フランジ７１ｄを設けたことにより、５ｋｇ以上の重さを有する大型のトランスユニット７を無理なく持ち上げて安全に取り付けることができる。

１ 室外機
１０ 筐体
１１ ベース
１１ａ 基礎脚
１２ａ〜１２ｅ 支柱
１３ 吹出口
１４ 天板
１５ 連結板
１６ 連結パネル
１７ 前面パネル
１７ａ 上部前面パネル
１７ｂ 下部前面パネル
１８ ファンガード
１９ 送風ファン
２０ 吸込口
２２ モータ支持台
２３ ファンモータ
２４ 送風路
２５、２６ 片持ちヒンジ
３ 室外側冷媒回路
３１ 熱交換器
３２ アキュムレータ
３３ 操作弁
３５ 圧縮機室
４ 電装品箱
４０ 電装品箱本体
４０１ 背面板
４０２ 上面板
４１ 電装品箱蓋
５ ヒートシンク
６ 背面固定具
６１ 左フランジ
６２ 右フランジ
６３ 逆Ｌ字形状の孔
６４ 縦長矩形状の孔
６５ 背面
６６ 左側面
６７ 右側面
７ トランスユニット
７１ ベース板
７１ａ 左固定片
７１ｂ 右固定片
７１ｃ 右フランジ
７１ｄ 上フランジ
７１ｅ 下フランジ
７１ｆ 載置部
７１ｆ１ 左辺
７１ｆ２ 右辺
７１ｆ３ 上辺
７１ｆ４ 下辺
７１ｇ 切欠きポケット
７１ｈ 手掛け用の孔
７１ｉ テーパー部
７１ｊ カバー７３で覆われている被覆部
７１ｋ カバー７３で覆われていない露出部
７１ｌ〜７１ｏ ダボ
７２ 電源トランス
７２ａ 台座
７２ｂ 角部
７２ｃ ケーブル
７３ カバー
７３ａ 左フランジ
７３ｂ 右フランジ（位置合わせ用フランジ）
７３ｃ 上フランジ
７３ｄ 下フランジ（位置合わせ用フランジ）
７３ｅ 正面板
７３ｆ 左側面板
７３ｇ 右側面板
７３ｈ 上面板
７３ｉ 下面板
７３ｊ 第１フラップ
７３ｋ 第２フラップ
７３ｌ 第３フラップ
７３ｍ 第４フラップ
７４、７５ ネジ
７４ａ、７５ａ 軸部
Ｓ 隙間
Ｌ１ 軸部７４ａの長さ
Ｌ２ 軸部７５ａの長さ
Ｓ シール材

Claims (4)

1. 箱状に形成された筐体の一つの側面に沿って電装品箱が配置されている空気調和機の室外機において、
   上記電装品箱とは別に、上記電装品箱の背面板に設けられ、内部にトランスを収納するトランスユニットを備え、上記トランスユニットは、上記電装品箱の背面板に着脱可能に支持され、上記トランスが載置されるベース板を有し、上記ベース板には、一つの面に開口部を有する箱体からなり上記トランスを覆うように上記ベース板に取り付けられるカバーが取り付けられており、
   上記ベース板の上辺、下辺および左右いずれか一方の側辺には、上フランジ、下フランジおよび側部フランジが、上記ベース板に対して直角に折り曲げられて形成されていることを特徴とする空気調和機の室外機。
2. 上記カバーの開口部は四角形状に形成されており、その各辺には、上記ベース板の各フランジの内面に当接し得るように外向きに折り曲げられた位置合わせ用フランジが形成されており、上記ベース板の上記各フランジと上記位置合わせ用フランジとが互いに当接することにより、上記カバーが所定のネジ止め箇所に位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。
3. 上記上フランジおよび上記下フランジはともに、上記ベース板の表面側に折り曲げられており、上記上フランジは、その延在方向の長さが上記下フランジよりも長く形成されているとともに、把手用の孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機の室外機。
4. 上記上フランジと上記カバーとの間には、上記位置合わせ用フランジによって手が入る空間が確保されていることを特徴とする請求項３に記載の空気調和機の室外機。

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