JP2016063195A - コイル部品およびその実装構造 - Google Patents

Abstract

【課題】巻乱れたワイヤが電極に接近することを防止したコイル部品を提供する。【解決手段】コイル部品１は、巻芯部１３と巻芯部１３の両端に設けられた鍔部１１，１２とを有するコア１０と、巻芯部１３に巻回されたワイヤ２０と、鍔部１１，１２に設けられた電極３０とを有する。鍔部１１，１２の巻芯部１３側の第１端面１１５，１２５に、突起部４１が設けられている。突起部４１は、巻芯部１３の軸方向において、電極３０よりも巻芯部１３の中心側に突出している。【選択図】図１

Description

本発明は、コイル部品およびその実装構造に関する。

従来、コイル部品としては、特開２０１１-８２４６３号公報（特許文献１）に記載されたものがある。図７に示すように、コイル部品１０１は、巻芯部１１３と巻芯部１１３の両端に設けられた鍔部１１１とを有するコア１１０と、巻芯部１１３に巻回されたワイヤ１２０と、鍔部１１１に設けられた電極１３０とを有する。

特開２０１１−８２４６３号公報

ところで、前記従来のコイル部品を実際に使用しようとすると、次の問題が生じるおそれがあることを見出した。

図７に示すように、巻芯部１１３に巻回されたワイヤ１２０が、巻乱れたとき、巻乱れたワイヤ１２０は、電極１３０に接近する。そして、コイル部品１０１の電極１３０をはんだ１０３によって回路基板１０２のランド部１０２ａに接合するとき、はんだ１０３は巻乱れたワイヤ１２０に接触する。すると、ワイヤ１２０がはんだ１０３に浸食される現象（いわゆる、銅食われの現象）が発生して、ショート等が発生するおそれがある。

そこで、本発明の課題は、巻乱れたワイヤが電極に接近することを防止したコイル部品、および、巻乱れたワイヤがはんだに浸食される現象を防止したコイル部品の実装構造を提供することにある。

前記課題を解決するため、本発明のコイル部品は、
巻芯部と前記巻芯部の両端に設けられた鍔部とを有するコアと、
前記巻芯部に巻回されたワイヤと、
前記鍔部に設けられた電極と
を備え、
前記鍔部の前記巻芯部側の第１端面に、突起部が設けられ、
前記突起部は、前記巻芯部の軸方向において、前記電極よりも前記巻芯部の中心側に突出していることを特徴としている。

ここで、巻芯部の中心とは、少なくとも、巻芯部の軸方向の長さの中心をいう。

本発明のコイル部品によれば、鍔部の巻芯部側の第１端面に突起部が設けられ、突起部は、巻芯部の軸方向において、電極よりも巻芯部の中心側に突出しているので、ワイヤが巻乱れたとしても、ワイヤは突起部に当たって電極側への移動を抑制される。したがって、巻乱れたワイヤが電極に接近することを防止し、コイル部品の電極をはんだによって回路基板に接合したとき、はんだは巻乱れたワイヤに接触しない。したがって、巻乱れたワイヤがはんだに浸食される現象（いわゆる、銅食われの現象）を防止でき、ショート等を抑制できる。

また、一実施形態のコイル部品では、好ましくは、
前記鍔部は、前記第１端面と前記第１端面の反対側の第２端面との間に、前記電極の少なくとも一部が設けられると共に回路基板に実装される第１側面を有し、
前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第１側面側を除く領域の少なくとも一部に設けられている。

前記実施形態のコイル部品によれば、突起部は、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の第１端面のうちの第１側面側を除く領域の少なくとも一部に設けられている。つまり、突起部は、鍔部の第１端面のうちの第１側面側の領域に設けられていない。したがって、鍔部の第１端面のうちの第１側面側の領域と巻芯部に巻回されたワイヤとの間に、空間を形成できる。そして、コイル部品の鍔部の第１側面を回路基板に実装し、コイル部品の電極をはんだによって回路基板に接合したとき、はんだが大きく濡れ上がっても、はんだをこの空間に位置させることができ、ワイヤのはんだへの接触を一層防止できる。

また、一実施形態のコイル部品では、好ましくは、前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第１側面側を除く領域の全てに設けられている。

前記実施形態のコイル部品によれば、突起部は、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の第１端面のうちの第１側面側を除く領域の全てに設けられている。したがって、鍔部の第１側面の反対側の側面側に突起部があるので、コイル部品の鍔部の第１側面を回路基板に実装したとき、鍔部の第１側面の反対側の側面に加わる力に対する抗折強度が向上する。また、鍔部の第１側面の両端の側面側に突起部があるので、巻芯部の軸まわりのねじれに対する強度が向上する。

また、一実施形態のコイル部品では、好ましくは、
前記鍔部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記第１側面の反対側に位置する第２側面を有し、
前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第２側面側の領域に、設けられている。

前記実施形態のコイル部品によれば、突起部は、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の第１端面のうちの第２側面側の領域に設けられているので、コイル部品の鍔部の第１側面を回路基板に実装したとき、鍔部の第２側面に加わる力に対する抗折強度が向上する。また、突起部は、鍔部の第１端面のうちの第１側面の両端の側面側の領域に設けられていないので、ワイヤを、第１端面のうちの第１側面の両端の側面側の領域を通して、電極側に引き出す際、突起部に干渉されない。したがって、ワイヤの引出線の長さを短くできて、ワイヤの抵抗値を小さくできる。

また、一実施形態のコイル部品では、好ましくは、
前記鍔部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記第１側面の両端に位置する第３側面および前記第４側面を有し、
前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第３と前記第４側面側の領域に、設けられている。

前記実施形態のコイル部品によれば、突起部は、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の第１端面のうちの第３と第４側面側の領域に、設けられているので、コイル部品の鍔部の第１側面を回路基板に実装したとき、巻芯部の軸まわりのねじれに対する強度が向上する。

また、一実施形態のコイル部品の実装構造では、
前記コイル部品と、
ランド部を有する回路基板と
を備え、
前記コイル部品の電極は、はんだを介して、前記回路基板のランド部に接続される。

前記実施形態のコイル部品の実装構造によれば、前記コイル部品を有するので、巻乱れたワイヤがはんだに浸食される現象を防止できる。

また、一実施形態のコイル部品の実装構造では、好ましくは、前記突起部は、前記巻芯部の軸方向において、前記ランド部よりも前記巻芯部の中心側に突出している。

前記実施形態のコイル部品の実装構造によれば、突起部は、巻芯部の軸方向において、ランド部よりも巻芯部の中心側に突出しているので、巻乱れたワイヤが突起部に当たることで、巻乱れたワイヤが、ランド部と電極とを接合するはんだに接触することを防止できる。

本発明のコイル部品によれば、鍔部の巻芯部側の第１端面に、突起部が設けられ、突起部は、巻芯部の軸方向において、電極よりも巻芯部の中心側に突出しているので、巻乱れたワイヤが電極に接近することを防止できる。

本発明のコイル部品の実装構造によれば、本発明のコイル部品を有するので、巻乱れたワイヤがはんだに浸食される現象を防止できる。

本発明の第１実施形態のコイル部品およびその実装構造を示す断面図である。 本発明の第１実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す側面図である。 本発明の第２実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す側面図である。 本発明の第３実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す側面図である。 本発明の第４実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す斜視図である。 本発明の第４実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す側面図である。 本発明の第５実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す斜視図である。 本発明の第５実施形態のコイル部品のワイヤを省略した状態を示す側面図である。 従来のコイル部品を示す断面図である。

以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態のコイル部品およびその実装構造を示す断面図である。図２Ａは、コイル部品のワイヤを省略した状態を示す斜視図である。図２Ｂは、コイル部品のワイヤを省略した状態を示す側面図である。

図１と図２Ａと図２Ｂに示すように、コイル部品の実装構造は、コイル部品１と、ランド部２ａを有する回路基板２とを備える。コイル部品１の電極３０は、はんだ３を介して、回路基板２のランド部２ａに接続される。コイル部品１は、例えば、インダクタとして機能する。

コイル部品１は、コア１０と、コア１０に巻回されたワイヤ２０と、コア１０に設けられた電極３０とを有する。コア１０は、巻芯部１３と、巻芯部１３の一端に設けられた第１鍔部１１と、巻芯部１３の他端に設けられた第２鍔部１２とを有する。

巻芯部１３は、その一端から他端に向かって延在する。巻芯部１３の形状は、直方体である。巻芯部１３は、回路基板２側の第１面１３１と、第１面１３１と反対側の第２面１３２とを有する。なお、巻芯部１３の形状は、円柱などの他の形状であってもよい。

第１鍔部１１の形状は、直方体である。第１鍔部１１は、巻芯部１３側の第１端面１１５と、第１端面１１５の反対側の第２端面１１６と、第１端面１１５と第２端面１１６との間の第１〜第４側面１１１〜１１４とを有する。

第１側面１１１は、回路基板２に実装される面である。第２側面１１２は、巻芯部１３の軸方向からみて、第１側面１１１の反対側に位置する。第３側面１１３と第４側面１１４とは、巻芯部１３の軸方向からみて、第１側面１１１の両端に位置し、互いに反対側に位置する。第１端面１１５側からみて、第１側面１１１は下面であり、第２側面１１２は上面であり、第３側面１１３は左面であり、第４側面１１４は右面である。

第１鍔部１１の第１端面１１５に、第１〜第３突起部４１〜４３が設けられている。第１〜第３突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向からみて、第１端面１１５のうちの第２〜第４側面１１２〜１１４側の領域に設けられている。

第１突起部４１は、第１端面１１５のうちの第２側面１１２側の領域に設けられている。第１端面１１５の第２側面１１２側の領域とは、第１端面１１５において、巻芯部１３の軸方向からみて巻芯部１３よりも第２側面１１２側の領域で、かつ、巻芯部１３の軸方向からみて第３側面１１３と第４側面１１４との間の領域をいう。

つまり、第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、巻芯部１３よりも第２側面１１２側に位置する。第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１１３と第４側面１１４とを結ぶ方向に延在している。第１突起部４１の延在方向の左右両端面は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１１３と第４側面１１４とに略一致する。第１突起部４１の断面形状は、略矩形状である。

第２突起部４２は、第１端面１１５のうちの第３側面１１３側の領域に設けられている。第１端面１１５の第３側面１１３側の領域とは、第１端面１１５において、巻芯部１３の軸方向からみて巻芯部１３よりも第３側面１１３側の領域で、かつ、第３側面１１３方向からみて巻芯部１３の第１面１３１と第２面１３２との間の領域をいう。

つまり、第２突起部４２は、巻芯部１３の軸方向からみて、巻芯部１３よりも第３側面１１３側に位置する。第２突起部４２は、巻芯部１３の軸方向からみて、第１側面１１１と第２側面１１２とを結ぶ方向に延在している。第２突起部４２の延在方向の上下両端面は、第３側面１１３方向からみて、巻芯部１３の第１面１３１と第２面１３２とに略一致する。第２突起部４２の断面形状は、略矩形状である。

第３突起部４３は、第１端面１１５のうちの第４側面１１４側の領域に設けられている。第１端面１１５の第４側面１１４側の領域とは、第１端面１１５において、巻芯部１３の軸方向からみて巻芯部１３よりも第４側面１１４側の領域で、かつ、第４側面１１４方向からみて巻芯部１３の第１面１３１と第２面１３２との間の領域をいう。

つまり、第３突起部４３は、巻芯部１３の軸方向からみて、巻芯部１３よりも第４側面１１４側に位置する。第３突起部４３は、巻芯部１３の軸方向からみて、第１側面１１１と第２側面１１２とを結ぶ方向に延在している。第３突起部４３の延在方向の上下両端面は、第４側面１１４方向からみて、巻芯部１３の第１面１３１と第２面１３２とに略一致する。第３突起部４３の断面形状は、略矩形状である。

このように、第１端面１１５のうちの第１側面１１１側の領域には、第１〜第３突起部４１〜４３が設けられていない。第１端面１１５の第１側面１１１側の領域とは、第１端面１１５において、巻芯部１３の軸方向からみて巻芯部１３よりも第１側面１１１側の領域で、かつ、巻芯部１３の軸方向からみて第３側面１１３と第４側面１１４との間の領域をいう。言い換えると、第１端面１１５の第１側面１１１側の領域とは、第１端面１１５において、第３側面１１３方向からみて第１側面１１１と巻芯部１３の第１面１３１との間の領域をいう。つまり、第１〜第３突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向からみて、第１端面１１５のうちの第１側面１１１側を除く領域の全てに設けられている。

第２鍔部１２の構造は、第１鍔部１１の構造と同じである。第２鍔部１２は、巻芯部１３側の第１端面１２５と、第１端面１２５の反対側の第２端面１２６と、第１端面１２５と第２端面１２６との間の第１〜第４側面１２１〜１２４とを有する。第１端面１２５側からみて、第１側面１２１は下面であり、第２側面１２２は上面であり、第３側面１２３は右面であり、第４側面１２４は左面である。

第２鍔部１２の第１端面１２５に、第１〜第３突起部４１〜４３が設けられている。第１〜第３突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向からみて、第１端面１２５のうちの第２〜第４側面１２２〜１２４側の領域に設けられている。第１端面１２５のうちの第１側面１２１側の領域には、突起部が設けられていない。

第１突起部４１は、第１端面１２５のうちの第２側面１２２側の領域に設けられている。第２突起部４２は、第１端面１２５のうちの第３側面１２３側の領域に設けられている。第３突起部４３は、第１端面１２５のうちの第４側面１２４側の領域に設けられている。

図中分かりやすくするために、巻芯部１３、第１、第２鍔部１１，１２および第１〜第３突起部４１〜４３の互いの境界線を示しているが、実際、境界線はなくてもよい。つまり、コア１０を成型する際、各部材１１〜１３，４１〜４３は、一体に成型される。例えば、所定の金型を準備し、金型に所望の材料を充填し、圧縮成型を行って、コア１０を作製する。なお、コア１０の作製方法については、切削加工を用いてもよい。コア１０の材料としては、例えば、アルミナ（非磁性体）やＮｉ−Ｚｎ系フェライト（磁性体、絶縁体）を用いる。

電極３０は、第１鍔部１１において、第１側面１１１の全面と、第３、第４側面１１３，１１４の第１側面１１１側の一部と、第１、第２端面１１５，１１６の第１側面１１１側の一部とを、覆っている。電極３０は、第２鍔部１２において、第１側面１２１の全面と、第３、第４側面１２３，１２４の第１側面１２１側の一部と、第１、第２端面１２５，１２６の第１側面１２１側の一部とを、覆っている。電極３０の材料としては、例えば、Ａｇ等を用いる。

ワイヤ２０は、巻芯部１３にコイル状に巻回されている。ワイヤ２０の一方の引出線は、第１鍔部１１の電極３０に電気的に接続され、ワイヤ２０の他方の引出線は、第２鍔部１２の電極３０に電気的に接続される。ワイヤ２０としては、例えば、絶縁被覆されたＣｕ線等を用いることができる。

コイル部品１の電極３０は、回路基板２のランド部２ａに載置される。電極３０は、はんだ３を介して、ランド部２ａに接合される。はんだ３の材料としては、例えば、ＳｎとＰｂ等を用いる。

第１鍔部１１側において、第１〜第３突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向において、電極３０よりも巻芯部１３の中心側に突出している。巻芯部１３の中心とは、少なくとも、巻芯部１３の軸方向の長さの中心をいう。具体的に述べると、巻芯部１３の軸方向において、第１〜第３突起部４１〜４３の第２鍔部１２側の突出面は、電極３０の第２鍔部１２側の端面よりも、第２鍔部１２側に位置している。第１〜第３突起部４１〜４３の突出面は、全て、巻芯部１３の軸方向において同一の位置にある。

また、第１〜第３突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向において、ランド部２ａよりも巻芯部１３の中心側に突出している。具体的に述べると、巻芯部１３の軸方向において、第１〜第３突起部４１〜４３の第２鍔部１２側の突出面は、ランド部２ａの第２鍔部１２側の端面よりも、第２鍔部１２側に位置している。巻芯部１３の軸方向において、第１突起部４１の突出面と電極３０の第２鍔部１２側の端面との間の距離ｄは、第１突起部４１の突出面とランド部２ａの第２鍔部１２側の端面との間の距離ｅよりも大きい。

第２鍔部１２側において、第１鍔部１１側と同様に、第１〜第３突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向において、電極３０よりも巻芯部１３の中心側（第１鍔部１１側）に突出している。また、第１〜第３突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向において、ランド部２ａよりも巻芯部１３の中心側（第１鍔部１１側）に突出している。

前記構成のコイル部品１によれば、鍔部１１，１２の巻芯部１３側の第１端面１１５，１２５に突起部４１〜４３が設けられ、突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向において、電極３０よりも巻芯部１３の中心側に突出しているので、ワイヤ２０が巻乱れたとしても、ワイヤ２０は突起部４１〜４３に当たって電極３０側への移動を抑制される。したがって、巻乱れたワイヤ２０が電極３０に接近することを防止し、コイル部品１の電極３０をはんだ３によって回路基板２に接合したとき、はんだ３は巻乱れたワイヤ２０に接触しない。したがって、巻乱れたワイヤ２０がはんだ３に浸食される現象（いわゆる、銅食われの現象）を防止でき、ショート等を抑制できる。言い換えると、突起部４１〜４３が防波堤のような役割を果たし、巻き乱れたワイヤ２０が電極３０に接近することを防ぐことができる。

また、第１突起部４１は、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５のうちの第２側面１１２，１２２側の領域に設けられているので、コイル部品１の鍔部１１，１２の第１側面１１１，１２１を回路基板２に実装したとき、鍔部１１，１２の第２側面１１２，１２２に加わる力に対する抗折強度が向上する。また、第２、第３突起部４２，４３は、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５のうちの第３側面１１３，１２３と第４側面１１４，１２４側の領域に設けられているので、巻芯部１３の軸まわりのねじれに対する強度が向上する。

また、第１鍔部１１において、第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１１３と第４側面１１４との間の全長にわたって設けられている。第２鍔部１２において、第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１２３と第４側面１２４との間の全長にわたって設けられている。したがって、コア１０の強度を一層大きくできる。

また、突起部４１〜４３は、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５のうちの第１側面１１１，１２１側の領域に設けられていない。したがって、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５のうちの第１側面１１１，１２１側の領域と巻芯部１３に巻回されたワイヤ２０との間に、空間を形成できる。そして、コイル部品１の鍔部１１，１２の第１側面１１１，１２１を回路基板２に実装し、コイル部品１の電極３０をはんだ３によって回路基板２に接合したとき、はんだ３が大きく濡れ上がっても、はんだ３をこの空間に位置させることができ、ワイヤ２０のはんだ３への接触を一層防止できる。

前記コイル部品１の実装構造によれば、前記コイル部品１を有するので、巻乱れたワイヤ２０がはんだ３に浸食される現象を防止できる。また、突起部４１〜４３は、巻芯部１３の軸方向において、ランド部２ａよりも巻芯部１３の中心側に突出しているので、巻乱れたワイヤ２０が突起部４１〜４３に当たることで、巻乱れたワイヤ２０がランド部２ａに設けられたはんだ３に接触することを防止できる。

（第２実施形態）
図３Ａは、本発明の第２実施形態のコイル部品を示す斜視図である。図３Ｂは、本発明の第２実施形態のコイル部品を示す側面図である。図３Ａと図３Ｂでは、ワイヤを省略して描いている。第２実施形態は、第１実施形態とは、コアの突起部の構成のみが相違する。この相違する構成のみ説明する。第２実施形態において、第１実施形態と同一の符号は、第１実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。

図３Ａと図３Ｂに示すように、コア１０Ａの第１鍔部１１において、第１突起部４１は、第１端面１１５のうちの第２側面１１２側の領域に設けられている。コア１０Ａの第２鍔部１２において、第１突起部４１は、第１端面１２５のうちの第２側面１１２側の領域に、設けられている。つまり、コア１０Ａには、第１実施形態の第２、第３突起部４２，４３がない。

したがって、第１突起部４１は、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５のうちの第２側面１１２，１２２側の領域に設けられているので、鍔部１１，１２の第１側面１１１，１２１を回路基板２に実装したとき、鍔部１１，１２の第２側面１１２，１２２に加わる力に対する抗折強度が向上する。

また、第１実施形態の第２、第３突起部４２，４３は、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５のうちの第３側面１１３，１２３と第４側面１１４，１２４側の領域に設けられていないので、ワイヤ２０を、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５の第３側面１１３，１２３と第４側面１１４，１２４側の領域を通して、電極３０側に引き出す際、第２、第３突起部４２，４３に干渉されない。したがって、ワイヤ２０の引出線の長さを短くできて、ワイヤ２０の抵抗値を小さくできる。

（第３実施形態）
図４Ａは、本発明の第３実施形態のコイル部品を示す斜視図である。図４Ｂは、本発明の第３実施形態のコイル部品を示す側面図である。図４Ａと図４Ｂでは、ワイヤを省略して描いている。第３実施形態は、第１実施形態とは、コアの突起部の構成のみが相違する。この相違する構成のみ説明する。第３実施形態において、第１実施形態と同一の符号は、第１実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。

図４Ａと図４Ｂに示すように、コア１０Ｂの第１鍔部１１において、第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１１３と第４側面１１４との間の全長の一部分に設けられている。つまり、第１突起部４１の両端は、切り欠かれ、第１突起部４１の長さは、第２側面１１２方向からみて、巻芯部１３の幅と略同一となっている。

コア１０Ｂの第２鍔部１２において、第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１２３と第４側面１２４との間の全長の一部分に設けられている。つまり、第１突起部４１の両端は、切り欠かれ、第１突起部４１の長さは、第２側面１２２方向からみて、巻芯部１３の幅と略同一となっている。

したがって、第１突起部４１の長さを短くでき、コア１０Ｂの材料を低減できる。

（第４実施形態）
図５Ａは、本発明の第４実施形態のコイル部品を示す斜視図である。図５Ｂは、本発明の第４実施形態のコイル部品を示す側面図である。図５Ａと図５Ｂでは、ワイヤを省略して描いている。第４実施形態は、第２実施形態とは、コアの突起部の構成のみが相違する。この相違する構成のみ説明する。第４実施形態において、第２実施形態と同一の符号は、第２実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。

図５Ａと図５Ｂに示すように、コア１０Ｃの第１鍔部１１において、第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１１３と第４側面１１４との間の全長の一部分に設けられている。つまり、第１突起部４１の両端は、切り欠かれ、第１突起部４１の長さは、第２側面１１２方向からみて、巻芯部１３の幅と略同一となっている。

コア１０Ｃの第２鍔部１２において、第１突起部４１は、巻芯部１３の軸方向からみて、第３側面１２３と第４側面１２４との間の全長の一部分に設けられている。つまり、第１突起部４１の両端は、切り欠かれ、第１突起部４１の長さは、第２側面１２２方向からみて、巻芯部１３の幅と略同一となっている。

したがって、第１突起部４１の長さを短くでき、コア１０Ｃの材料を低減できる。

（第５実施形態）
図６Ａは、本発明の第５実施形態のコイル部品を示す斜視図である。図６Ｂは、本発明の第５実施形態のコイル部品を示す側面図である。図６Ａと図６Ｂでは、ワイヤを省略して描いている。第５実施形態は、第１実施形態とは、コアの突起部の構成のみが相違する。この相違する構成のみ説明する。第５実施形態において、第１実施形態と同一の符号は、第１実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。

図６Ａと図６Ｂに示すように、コア１０Ｄの第１鍔部１１において、第２突起部４２は、第１端面１１５のうちの第３側面１１３側の領域に設けられている。第３突起部４３は、第１端面１１５のうちの第４側面１１４側の領域に設けられている。つまり、コア１０Ｄには、第１実施形態の第１突起部４１がない。

コア１０Ｄの第２鍔部１２において、第２突起部４２は、第１端面１２５のうちの第３側面１２３側の領域に設けられている。第３突起部４３は、第１端面１２５のうちの第４側面１２４側の領域に設けられている。つまり、コア１０Ｄには、第１実施形態の第１突起部４１がない。

したがって、第２、第３突起部４２，４３は、鍔部１１，１２の第１端面１１５，１２５のうちの第３側面１１３，１２３と第４側面１１４，１２４側の領域に設けられているので、コイル部品１の鍔部１１，１２の第１側面１１１，１２１を回路基板２に実装したとき、巻芯部１３の軸まわりのねじれに対する強度が向上する。

なお、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、前記第１から前記第５実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。

また、突起部を第１、第２鍔部の一方にのみ設けてもよい。また、突起部の数量を増減してもよい。また、突起部を一方向に連続的に延在して形成したが、突起部を一方向に断続的に形成してもよい。また、突起部を一方向に延在する帯状に形成しないで、小突起状に形成してもよい。

また、突起部を、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の第１端面のうちの第１側面側を除く領域の少なくとも一部に設けてもよい。つまり、突起部は、鍔部の第１端面のうちの第１側面側の領域に設けられない。したがって、鍔部の第１端面のうちの第１側面側の領域と巻芯部に巻回されたワイヤとの間に、空間を形成できる。そして、コイル部品の鍔部の第１側面を回路基板に実装し、コイル部品の電極をはんだによって回路基板に接合したとき、はんだが大きく濡れ上がっても、はんだをこの空間に位置させることができ、ワイヤのはんだへの接触を一層防止できる。

また、突起部を、鍔部の第１端面のうちの第１側面側の領域に設けるようにしてもよい。この場合、突起部は、巻芯部の軸方向において、電極よりも巻芯部の中心側に突出している。こうすることで、巻乱れたワイヤが突起部に当たることで、巻乱れたワイヤが第１側面に設けられた電極に接触することを防止できる。

また、鍔部の形状を、巻芯部の軸方向からみて、矩形状としたが、三角形や５角以上の多角形であってもよく、または、半円形や円形や楕円形などであってもよい。このとき、鍔部の形状として、少なくとも第１側面を有するような形状を、適宜選択することができる。

また、電極が、巻芯部の軸方向において、鍔部の第１端面よりも巻芯部の中心側に位置しているが、鍔部の第１端面が、巻芯部の軸方向において、電極よりも巻芯部の中心側に位置していてもよい。

１ コイル部品
２ 回路基板
２ａ ランド部
３ はんだ
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ コア
１１ 第１鍔部
１１１〜１１４ 第１〜第４側面
１１５ 第１端面
１１６ 第２端面
１２ 第２鍔部
１２１〜１２４ 第１〜第４側面
１２５ 第１端面
１２６ 第２端面
１３ 巻芯部
１３１ 第１面
１３２ 第２面
２０ ワイヤ
３０ 電極
４１〜４３ 第１〜第３突起部

Claims (7)

1. 巻芯部と前記巻芯部の両端に設けられた鍔部とを有するコアと、
   前記巻芯部に巻回されたワイヤと、
   前記鍔部に設けられた電極と
   を備え、
   前記鍔部の前記巻芯部側の第１端面に、突起部が設けられ、
   前記突起部は、前記巻芯部の軸方向において、前記電極よりも前記巻芯部の中心側に突出していることを特徴とするコイル部品。
2. 請求項１に記載のコイル部品において、
   前記鍔部は、前記第１端面と前記第１端面の反対側の第２端面との間に、前記電極の少なくとも一部が設けられると共に回路基板に実装される第１側面を有し、
   前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第１側面側を除く領域の少なくとも一部に設けられていることを特徴とするコイル部品。
3. 請求項２に記載のコイル部品において、
   前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第１側面側を除く領域の全てに設けられていることを特徴とするコイル部品。
4. 請求項２に記載のコイル部品において、
   前記鍔部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記第１側面の反対側に位置する第２側面を有し、
   前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第２側面側の領域に、設けられていることを特徴とするコイル部品。
5. 請求項２に記載のコイル部品において、
   前記鍔部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記第１側面の両端に位置する第３側面および前記第４側面を有し、
   前記突起部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記鍔部の第１端面のうちの前記第３と前記第４側面側の領域に、設けられていることを特徴とするコイル部品。
6. 請求項１から５の何れか一つに記載のコイル部品と、
   ランド部を有する回路基板と
   を備え、
   前記コイル部品の電極は、はんだを介して、前記回路基板のランド部に接続されることを特徴とするコイル部品の実装構造。
7. 請求項６に記載のコイル部品の実装構造において、
   前記突起部は、前記巻芯部の軸方向において、前記ランド部よりも前記巻芯部の中心側に突出していることを特徴とするコイル部品の実装構造。

Images