JP2016062755A - 除電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 製造コストが増大するのを抑制するとともに、筐体が大型化するのを抑制しつつ、除電イオンをより遠くまで搬送させることができる除電装置を提供する。【解決手段】 互いに対向する略円形のエア流入口５及びエア吹出し口２２を有し、エア吹出し口２２はエア流入口５よりも径が大きいヘッド筐体２０と、エア流入口５を介してヘッド筐体２０内に供給されたエアをエア吹出し口２２よりも径方向の外側へ誘導する第１偏向部材と、エアが径方向の内側に向けて流れるエア流路６であって、エア吹出し口２２に沿って形成されたエア流路６を流れるエアをエア吹出し口２２側へ誘導する第２偏向部材と、エア吹出し口２２に設けられ、エアを通過させることにより、エアの吹出し方向を均一化する整流板２４により構成される。第２偏向部材はエア吹出し口２２と対向する傾斜面２６ａを有し、第１偏向部材はエア流入口５と対向する偏向面２６ｂからなる。【選択図】 図３

Description

本発明は、除電装置に係り、さらに詳しくは、筐体のエア吹出し口からエアを吹出すことによって除電イオンを拡散させる除電装置の改良に関する。

除電装置は、静電気によって帯電したワークに逆極性の除電イオンを供給することにより、ワークから余分な電気を除去する装置である。例えば、除電イオンは、電圧を印加した電極針によるコロナ放電を利用して空気をイオン化することにより生成され、正イオン又は負イオンからなる。

また、除電装置には、エアを吹出すことにより、除電イオンを拡散させるタイプのものがある（例えば、特許文献１）。この種の除電装置によれば、エアの吹出し方向に除電イオンが搬送されることから、より遠くのワークであっても除電することができる。また、ワークの位置にまで除電イオンが速やかに搬送されることから、ワークを除電するのに要する時間を短縮することができる。

特開２００７−３１１２２９号公報

しかしながら、上述した様な従来の除電装置では、エア吹出し口から吹出されるエアの流速や方向にばらつきが生じてしまい、除電イオンをより遠くまで搬送させることができないという問題があった。また、略円形のエア流入口を介して筐体内に供給されたエアをエア流入口と対向する略円形のエア吹出し口から吹出す場合、エア吹出し口をエア流入口よりも大きくしても、エアは、殆ど広がらず、エア流入口と同程度のサイズの領域からしか排出されないという問題もあった。

そこで、エアの吹出し方向を均一化するための整流板と、エアをエア吹出し口の径方向に拡散させるためのフィルタとをエア吹出し口に設け、エアをフィルタ及び整流板の順に通過させることが考えられる。しかしながら、この様な方法では、整流板よりも圧力損失の大きいフィルタを用いて、フィルタ及び整流板間の空隙内の気圧を均一にする必要があることから、エアが筐体を通過する際の圧力損失が増大してしまう。

このため、エア吹出し口から吹出されるエアについて、所望のエア流量を確保するには、エアを筐体に供給するためのファン送風機を大型化しなければならず、製造コストが増大してしまうという問題がある。また、フィルタ及び整流板間の空隙内の気圧を均一にするには、エア流入口及びフィルタ間にもエア流量に応じた容積の空間を確保する必要があることから、エア吹出し口と交差する方向に関して筐体が大型化してしまうという問題もある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、製造コストが増大するのを抑制するとともに、筐体が大型化するのを抑制しつつ、除電イオンをより遠くまで搬送させることができる除電装置を提供することを目的とする。特に、筐体のエア吹出し口から吹出されるエアの流速及び方向にばらつきが生じるのを抑制することができる除電装置を提供することを目的とする。

第１の本発明による除電装置は、エアを吹出すことによって除電イオンを拡散させる除電装置であって、互いに対向する略円形のエア流入口及びエア吹出し口を有し、上記エア吹出し口は上記エア流入口よりも径が大きい筐体と、上記エア流入口を介して上記筐体内に供給されたエアを上記エア吹出し口よりも径方向の外側へ誘導する第１偏向部材と、エアが径方向の内側に向けて流れるエア流路であって、上記エア吹出し口に沿って形成された上記エア流路を流れるエアを上記エア吹出し口側へ誘導する第２偏向部材と、上記エア吹出し口に設けられ、エアを通過させることにより、エアの吹出し方向を均一化する整流板とを備え、上記整流板が、上記エア吹出し口と交差する方向に延びる壁面によってそれぞれが取り囲まれ、エアを通過させる２以上のセルからなり、第２偏向部材が、上記エア吹出し口と対向し、上記エア吹出し口の径方向に延びる傾斜面を有し、上記エア吹出し口に沿って上記エア流路を下るほど、上記傾斜面から上記エア吹出し口までの距離が短くなり、第１偏向部材が、上記エア流入口と対向し、上記エア吹出し口の径方向に延びる偏向面からなるように構成される。

この除電装置では、エア流入口を介して筐体内に供給されたエアが第１偏向部材の偏向面により、エア吹出し口よりも径方向外側に誘導されるので、エアをエア吹出し口の径方向に拡散させることができる。また、整流板よりも圧力損失の大きいフィルタを用いなくてもエアを拡散させることができるので、エアを供給するファン送風機が大型化するのを抑制することができる。さらに、気圧を均一にするための空間をエア流入口及び整流板間に確保する必要がないことから、エア吹出し口と交差する方向に関して筐体が大型化するのを抑制することができる。

通常、エア流路をエア吹出し口に沿って一方向に流れるエアがエア吹出し口を介して筐体外へ流出する際の速さは、エア流路の下流端に近づくほど大きくなる。この除電装置では、エア流路を流れるエアをエア吹出し口側へ誘導する第２偏向部材の傾斜面が、エア吹出し口に沿ってエア流路を下るほどエア吹出し口に近くなる。このため、エア吹出し口に沿ってエア流路を下るほど、エア流量が少なくなるので、筐体のエア吹出し口から吹出されるエアの流速をエア流路の上流から下流にわたって均一にすることができる。

また、エア吹出し口に設けられた整流部材をエアが通過することにより、エアの吹出し方向がエア吹出し口と交差する方向に均一化されるので、筐体のエア吹出し口から吹出されるエアの方向をエア流路の上流から下流にわたって均一にすることができる。従って、筐体のエア吹出し口から吹出されるエアの流速及び方向にばらつきが生じるのを抑制することができる。

第２の本発明による除電装置は、上記構成に加え、第１偏向部材の上記偏向面が、上記エア吹出し口側に凹んだすり鉢状の傾斜面からなるように構成される。この様な構成によれば、偏向面により形成される凹み内の空間を利用してエアをエア吹出し口の径方向に拡散させることができるので、エア吹出し口と交差する方向に関して筐体が大型化するのを抑制することができる。

第３の本発明による除電装置は、上記構成に加え、上記偏向面が、上記エア吹出し口の周縁よりも外側に延びているように構成される。この様な構成によれば、エア流入口を介して筐体内に供給されたエアをエア吹出し口の周縁よりも外側にまで拡散させることができるので、エア吹出し口の周縁部において、エア吹出し口から吹出されるエアの流速や方向にばらつきが生じるのを抑制することができる。

第４の本発明による除電装置は、上記構成に加え、第１偏向部材及び第２偏向部材が、上記エア吹出し口側に出っ張った円錐形状の共通の板部材からなり、上記板部材の頂点と上記整流板との間に空隙が形成されているように構成される。この様な構成によれば、板部材の傾斜角と、板部材の頂点から整流板までの距離とを調整することにより、エアの吹出し速さをエア吹出し口の径方向にわたって均一にすることができる。

第５の本発明による除電装置は、上記構成に加え、エアを供給するエア供給ユニットと、上記筐体からなり、コロナ放電を利用して上記除電イオンを生成するための２以上の電極針が上記エア吹出し口に配設されたヘッドユニットと、上記エア供給ユニット及び上記ヘッドユニットを接続するエア供給ホースとを備えて構成される。この様な構成によれば、エア供給ホースの曲がり具合によって、ヘッドユニットのホース接続部付近で、エア吹出し口から吹出されるエアの流速や方向にばらつきが生じるのを抑制することができる。

第６の本発明による除電装置は、上記構成に加え、上記エア供給ユニットが、水蒸気を含んだ空気からなる加湿エアを生成する加湿器と、上記加湿エアを吸い込んで一方向に吹出すことにより、上記加湿エアを上記エアとして上記エア供給ホースへ供給するファン送風機とを備えて構成される。

この様な構成によれば、加湿エアを吹出して除電イオンを拡散させるので、除電効果を高めることができる。また、筐体のエア吹出し口から吹出される加湿エアの流速及び方向にばらつきが生じるのを抑制することができる。特に、整流板を介して加湿エア及び除電イオンをエア吹出し口から吹出すことにより、一定以上の湿度からなる湿度雰囲気を形成し、この湿度雰囲気下において除電イオンが搬送される。このため、乾燥雰囲気による除電効果の低下を抑制し、また、加湿によって帯電し難くすることができる。

本発明によれば、筐体のエア吹出し口から吹出されるエアの流速及び方向にばらつきが生じるのを抑制することができることから、除電イオンをより遠くまで搬送させることができる除電装置を提供することができる。また、製造コストが増大するのを抑制するとともに、筐体が大型化するのを抑制しつつ、除電イオンをより遠くまで搬送させることができる除電装置を提供することができる。

本発明の実施の形態による除電装置１の一構成例を示した外観図であり、ヘッドユニット２を備えた除電装置１が示されている。 図１のヘッドユニット２の構成例を示した図であり、複数の電極針２１がエア吹出し口２２に配設されたヘッド筐体２０の前面が示されている。 図２のヘッドユニット２の内部の構成例を示した断面図であり、ヘッドユニット２をＡ−Ａ切断線により切断した場合の切断面が示されている。 偏向部材２６の変形例を示した断面図である。 図１のエア供給ユニット４の構成例を示した図であり、エア流入口４０ｂに垂直な鉛直面により本体筐体４０を切断した場合の切断面が示されている。

＜除電装置１＞
図１は、本発明の実施の形態による除電装置１の一構成例を示した外観図であり、ヘッドユニット２を備えた除電装置１が示されている。この除電装置１は、ヘッドユニット２、エア供給ホース３及びエア供給ユニット４により構成され、水蒸気を含んだ空気からなる加湿エアを吹出すことによって除電イオンを拡散させるイオナイザーである。

例えば、除電装置１は、コロナ放電を利用して除電イオンを生成するための６個の電極針２１がヘッドユニット２に配設され、パルス状の交流電圧が各電極針２１に印加されるパルスＡＣ方式のイオナイザーである。

ヘッドユニット２は、除電イオン生成ユニットであり、略円形のエア吹出し口２２を有するヘッド筐体２０からなる。例えば、ヘッド筐体２０は、円盤状のハウジングからなり、前面に加湿エアを吹出すためのエア吹出し口２２が形成され、背面側の中央部にエア供給ホース３のホース接続部３１が接続される。

エア吹出し口２２は、ヘッド筐体２０の前面全体に広がる開口である。電極針２１は、エア吹出し口２２に配設され、コロナ放電のための駆動電圧が印加される。このヘッド筐体２０では、エア吹出し口２２を取り囲む接地用のグランド電極２３が配設され、エア吹出し口２２が１５０ｍｍ程度の直径の開口からなる。

エア供給ホース３は、エア供給ユニット４及びヘッドユニット２を接続するための可撓性を有する配管であり、一端のホース接続部３１を介してヘッドユニット２に接続され、他端のホース接続部３２を介してエア供給ユニット４に接続されている。エア供給ホース３は、曲がり具合をフレキシブルに変更することができる。

エア供給ユニット４は、加湿エアを生成し、エア供給ホース３を介してヘッドユニット２に供給する加湿エア生成ユニットである。このエア供給ユニット４は、本体筐体４０、貯水タンク部４１及び水受けトレー部４２により構成される。本体筐体４０の上面には、エア供給ホース３のホース接続部３２が着脱可能に接続されるホース接続部４０ａと、表示部４３とが設けられ、本体筐体４０の前部には、貯水タンク部４１及び水受けトレー部４２が着脱可能に取り付けられている。

本体筐体４０のホース接続部４０ａは、本体筐体４０の後端部の右側に配置され、表示部４３は、前端部に配置されている。表示部４３には、除電装置１の動作状態、除電イオンの発生状況、加湿エアの温度、湿度、風量等が表示される。貯水タンク部４１は、加湿用の水を貯留するための容器である。水受けトレー部４２は、加湿用の水を後述する加湿フィルタに供給するための給水槽である。

＜ヘッドユニット２＞
図２は、図１のヘッドユニット２の構成例を示した図であり、複数の電極針２１がエア吹出し口２２に配設されたヘッド筐体２０の前面が示されている。各電極針２１は、エア吹出し口２２の周方向に概ね一定の間隔で配置されている。エア吹出し口２２には、エアを通過させることによってエアの吹出し方向を均一化するための整流板２４が設けられている。

図３は、図２のヘッドユニット２の内部の構成例を示した断面図であり、ヘッドユニット２をＡ−Ａ切断線により切断した場合の切断面が示されている。この図では、ヘッド筐体２０のエア吹出し口２２に垂直な方向を紙面の上下方向に一致させてヘッドユニット２が描画されている。また、エア吹出し口２２の中心を通り、エア吹出し口２２の開口面に垂直な直線が中心軸Ｊとして図示されている。

ヘッド筐体２０の背面の中央部には、エア供給ホース３のホース接続部３１が取り付けられるフランジ形状のホース接続部２０ａが設けられ、エア吹出し口２２に対向する略円形の開口面からなるエア流入口５が形成されている。エア吹出し口２２は、エア流入口５よりも径が大きい。ホース接続部２０ａのエア流入口５を介して加湿エアがヘッド筐体２０内に供給される。

また、ヘッド筐体２０の背面には、電源回路２５ａ及び回路基板２５ｂを収容する回路収容部２０ｂが設けられている。電源回路２５ａは、電極針２１に印加する駆動電圧を生成する回路である。

ヘッド筐体２０内には、エア流入口５を介して供給されたエアをエア吹出し口２２よりも径方向の外側へ誘導する偏向部材２６と、径方向の外側に誘導されたエアが径方向の内側に向けて流れるエア流路６とが設けられている。エア流路６は、エア吹出し口２２に沿って形成される。

偏向部材２６は、エアを誘導するエアガイド部材であり、エア吹出し口２２側に出っ張った円錐形状の板部材からなる。偏向部材２６のエア流入口５側には、エアを径方向外方へ誘導するための偏向面２６ｂが形成され、偏向部材２６のエア吹出し口２２側には、エア流路６を流れるエアをエア吹出し口２２側へ誘導するための傾斜面２６ａが形成されている。

偏向面２６ｂは、エア吹出し口２２側に凹んだすり鉢状の傾斜面からなり、エア流入口５と対向している。この偏向面２６ｂは、エア吹出し口２２の径方向に延びる傾斜面であり、径方向の外方ほど、エア吹出し口２２までの距離が長くなっている。

この様な偏向部材２６の偏向面２６ｂにより、エア流入口５を介してヘッド筐体２０内に供給されたエアは、エア吹出し口２２よりも径方向外側に誘導されるので、エアをエア吹出し口２２の径方向に拡散させることができる。また、偏向面２６ｂにより形成される凹み内の空間を利用してエアをエア吹出し口２２の径方向に拡散させることができるので、エア吹出し口２２と交差する方向に関してヘッド筐体２０が大型化するのを抑制することができる。

また、偏向面２６ｂは、エア吹出し口２２の周縁よりも外側に延びている。この様な構成により、エア流入口５を介してヘッド筐体２０内に供給されたエアをエア吹出し口２２の周縁よりも外側にまで拡散させることができるので、エア吹出し口２２の周縁部において、エア吹出し口２２から吹出されるエアの流速や方向にばらつきが生じるのを抑制することができる。

偏向面２６ｂには、エア吹出し口２２と交差する方向に傾斜面から延びる複数本のリブ２６ｃが形成されている。リブ２６ｃは、エアの流れを乱して撹拌することにより、エアを均圧化するための突出部である。各リブ２６ｃは、いずれも中心軸Ｊを取り囲むように周方向に延び、同軸に配置されている。

エア吹出し口２２よりも径方向外側に誘導されたエアは、偏向部材２６の周縁部を回り込み、エア流路６をエア吹出し口２２に沿ってエア吹出し口２２の周縁部から中央部に向けて流れる。偏向部材２６の周縁部における気圧は、偏向面２６ｂが周方向に延びていることから、周方向に均一化される。

傾斜面２６ａは、エア吹出し口２２と対向し、エア吹出し口２２に沿って径方向に延びる平坦面からなり、エア吹出し口２２に沿ってエア流路６を下るほど、エア吹出し口２２までの距離が短くなっている。例えば、偏向面２６ｂ及び傾斜面２６ａは、いずれもエア吹出し口２２の開口面に対する傾斜角θが一定の円錐面からなる。また、偏向部材２６は、その頂点の位置をエア吹出し口２２の中心と略一致させて配置され、頂点と整流板２４との間に空隙が形成されている。

通常、エア流路６をエア吹出し口２２に沿って一方向に流れるエアがエア吹出し口２２を介してヘッド筐体２０外へ流出する際の速さは、エア流路６の下流端に近づくほど大きくなる。この除電装置１では、エア流路６を流れるエアをエア吹出し口２２側へ誘導する偏向部材２６の傾斜面２６ａが、エア吹出し口２２に沿ってエア流路６を下るほどエア吹出し口２２に近くなる。このため、エア吹出し口２２に沿ってエア流路６を下るほど、エア流量が少なくなるので、ヘッド筐体２０のエア吹出し口から吹出されるエアの流速をエア流路６の上流から下流にわたって均一にすることができる。

整流板２４は、エア吹出し口２２を塞ぐ板状のフィルタであり、エア吹出し口２２と交差する方向、例えば、エア吹出し口２２の開口面に垂直な方向に延びる壁面によってそれぞれ取り囲まれた２以上のセルからなる。エアが各セルを通過することにより、エアの吹出し方向が均一化される。

例えば、整流板２４には、六角形のセルを隙間なく配置したハニカム構造の成形品が用いられる。エア流入口５を介してヘッド筐体２０内に供給されたエアは、全て整流板２４を通過してエア吹出し口２２から排出される。

この様な整流板２４をエアが通過することにより、エアの吹出し方向がエア吹出し口２２と交差する方向に均一化されるので、ヘッド筐体２０のエア吹出し口２２から吹出されるエアの方向をエア流路６の上流から下流にわたって均一にすることができる。

この除電装置１では、整流板２４が帯電するのを防ぐために、電極針２１の針先を整流板２４よりも突出させている。また、発明者らによる解析結果によれば、偏向部材２６の形状がエア吹出し口２２から吹出されるエアの流速分布に大きな影響を与えることが確かめられた。

例えば、偏向部材２６の傾斜角θを大きくすれば、周縁部の流速が大きくなり、傾斜角θを小さくすれば、中心部の流速が大きくなる。また、偏向部材２６の頂点から整流板２４までの距離ｄを短くすれば、周縁部の流速が大きくなり、距離ｄを長くすれば、中心部の流速が大きくなる。このため、傾斜角θと距離ｄとを調整することにより、エアの吹出し速さをエア吹出し口２２の径方向の外方から内方にわたって均一にすることができる。

＜偏向部材２６の変形例＞
図４は、偏向部材２６の変形例を示した断面図であり、図中の（ａ）には、本実施例の場合が示され、（ｂ）には、偏向部材２６の偏向面２６ｂが平坦な平面形状からなる変形例１が示されている。図中の（ｃ）には、偏向部材２６の偏向面２６ｂが、エア吹出し口２２側に凹んだすり鉢状の傾斜面からなるとともに、中心軸Ｊから径方向の外側の周縁部にかけて上に凸の曲面形状からなる変形例２が示されている。

本実施の形態による除電装置１では、偏向部材２６の偏向面２６ｂがエア吹出し口２２側に凹んだすり鉢状の傾斜面からなり、中心軸Ｊから偏向面２６ｂまでの距離と、偏向面２６ｂからエア吹出し口２２までの距離との対応関係が一次関数によって表される。この構成では、エア流入口５と偏向面２６ｂとの間に大きな空間が形成される。

一方、変形例１では、偏向部材２６の偏向面２６ｂが平坦な平面形状からなる。変形例２では、偏向部材２６の偏向面２６ｂが、エア吹出し口２２側に凹んだすり鉢状の傾斜面からなるとともに、中心軸Ｊから径方向の外側の周縁部にかけて上に凸の曲面形状からなる。中心軸Ｊから偏向面２６ｂまでの距離と、偏向面２６ｂからエア吹出し口２２までの距離との対応関係を示す曲線は、その変化率が偏向面２６ｂの周縁部付近で概ねゼロであるのに対し、中心付近で急激に大きくなっている。偏向部材２６の偏向面２６ｂ及び傾斜面２６ａの形状は、エアの風量や風速に応じて決定される。

＜エア供給ユニット４＞
図５は、図１のエア供給ユニット４の構成例を示した図であり、エア流入口４０ｂに垂直な鉛直面により本体筐体４０を切断した場合の切断面が示されている。この図には、切断面よりもホース接続部４０ａ側の様子が示されている。

このエア供給ユニット４は、本体筐体４０の右側面にエア流入口４０ｂが設けられ、本体筐体４０内に、ヒートシンク４４、制御回路４５、ヒータ４６及びファン送風機５１が配設されている。

エア流入口４０ｂは、外部空間から本体筐体４０内にエアを取り込むための吸気口であり、本体筐体４０の上端部に設けられている。ヒートシンク４４は、制御回路４５を冷却するための放熱器であり、エア流入口４０ｂの近傍に配置されている。制御回路４５は、電極針２１に印加する駆動電圧を制御して除電イオンの発生量を調整し、或いは、ヒータ４６を制御してエアの温度を調整し、或いは、ファン送風機５１を制御して風量を調整する回路である。

ヒータ４６は、エアを加熱するための加熱装置である。エアを加熱することにより、より多くの水蒸気をエアに含ませることができる。本体筐体４０内には、エア流入口４０ｂから左方に延び、下方へ折れ曲がるＬ字形状のエア流路が形成され、エア流入口４０ｂを介して流入したエアは、このエア流路に沿って流れる。このとき、エア流入口４０ｂを介して流入したエアの一部は、ヒートシンク４４内を通過する。また、エアは、ヒータ４６内部で加熱され、通気口４７を介して水受けトレー部４２へ流れる。

水受けトレー部４２は、本体筐体４０の下部に収容され、加湿用の水を貯留する。この水受けトレー部４２には、加熱エアを通過させることによって加湿エアを生成する加湿フィルタ４８が収容されている。加湿フィルタ４８は、毛細管現象を利用して水を吸い上げる吸水フィルタからなる加湿器であり、加熱エアが一方向に通過する際に水を気化させることにより、加湿エアを生成する。この加湿フィルタ４８は、直方体形状からなり、水受けトレー部４２に溜まった水に下部が浸潤する。加湿フィルタ４８は、例えば、不織布からなる。

右方に延びるエア流路に沿って加湿フィルタ４８を通過した加湿エアは、上方へ折れ曲がるエア流路に沿ってエア混合室５０へ流れ、エア混合室５０内で混合され、温度のムラが緩和される。ファン送風機５１は、加湿エアを吸い込んで一方向に吹出すことにより、加湿エアをエア供給ホース３へ供給する。

本実施の形態によれば、整流板２４よりも圧力損失の大きいフィルタを用いなくてもエアを拡散させることができるので、エアを供給するファン送風機５１が大型化するのを抑制することができる。さらに、気圧を均一にするための空間をエア流入口５及び整流板２４間に確保する必要がないことから、エア吹出し口２２と交差する方向に関してヘッド筐体２０が大型化するのを抑制することができる。

また、エア吹出し口２２に設けられた整流板２４をエアが通過することにより、エアの吹出し方向がエア吹出し口２２と交差する方向に均一化されるので、ヘッド筐体２０のエア吹出し口２２から吹出されるエアの方向をエア流路６の上流から下流にわたって均一にすることができる。従って、エア吹出し口２２から吹出されるエアの流速及び方向にばらつきが生じるのを抑制することができる。この様なエアの整流効果により、エア吹出し口２２の開口面に垂直な方向に流れる加湿エアの層流が形成されるので、より遠くのワークであっても除電することができる。また、ワークの位置にまで除電イオンが速やかに搬送されることから、ワークを除電するのに要する時間を短縮することができる。

また、エア供給ホース３の曲がり具合によって、ヘッドユニット２０のホース接続部２０ａ付近で、エア吹出し口２２から吹出されるエアの流速や方向にばらつきが生じるのを抑制することができる。さらに、加湿エアとともに除電イオンを拡散させるので、除電効果を高めることができる。特に、整流板２４を介して加湿エア及び除電イオンがエア吹出し口２２から吹出されるので、乾燥雰囲気であっても加湿エアは整流板２４により乾燥空気と混ざり難くなり、一定以上の湿度からなる湿度雰囲気を形成することができる。この様な湿度雰囲気下において除電イオンが搬送されるので、乾燥雰囲気による除電効果の低下を抑制し、また、加湿によって帯電し難くすることができる。

１ 除電装置
２ ヘッドユニット
２０ ヘッド筐体
２０ａ ホース接続部
２０ｂ 回路収容部
２１ 電極針
２２ エア吹出し口
２３ グランド電極
２４ 整流板
２５ａ 電源回路
２５ｂ 回路基板
２６ 偏向部材
２６ａ 傾斜面
２６ｂ 偏向面
２６ｃ リブ
３ エア供給ホース
３１，３２ ホース接続部
４ エア供給ユニット
４０ 本体筐体
４０ｂ エア流入口
４１ 貯水タンク部
４２ 水受けトレー部
４６ ヒータ
４８ 加湿フィルタ
５０ エア混合室
５１ ファン送風機
５ エア流入口
６ エア流路

Claims (6)

1. エアを吹出すことによって除電イオンを拡散させる除電装置において、
   互いに対向する略円形のエア流入口及びエア吹出し口を有し、上記エア吹出し口は上記エア流入口よりも径が大きい筐体と、
   上記エア流入口を介して上記筐体内に供給されたエアを上記エア吹出し口よりも径方向の外側へ誘導する第１偏向部材と、
   エアが径方向の内側に向けて流れるエア流路であって、上記エア吹出し口に沿って形成された上記エア流路を流れるエアを上記エア吹出し口側へ誘導する第２偏向部材と、
   上記エア吹出し口に設けられ、エアを通過させることにより、エアの吹出し方向を均一化する整流板とを備え、
   上記整流板は、上記エア吹出し口と交差する方向に延びる壁面によってそれぞれが取り囲まれ、エアを通過させる２以上のセルからなり、
   第２偏向部材は、上記エア吹出し口と対向し、上記エア吹出し口の径方向に延びる傾斜面を有し、上記エア吹出し口に沿って上記エア流路を下るほど、上記傾斜面から上記エア吹出し口までの距離が短くなり、
   第１偏向部材は、上記エア流入口と対向し、上記エア吹出し口の径方向に延びる偏向面からなることを特徴とする除電装置。
2. 第１偏向部材の上記偏向面は、上記エア吹出し口側に凹んだすり鉢状の傾斜面からなることを特徴とする請求項１に記載の除電装置。
3. 上記偏向面は、上記エア吹出し口の周縁よりも外側に延びていることを特徴とする請求項２に記載の除電装置。
4. 第１偏向部材及び第２偏向部材は、上記エア吹出し口側に出っ張った円錐形状の共通の板部材からなり、上記板部材の頂点と上記整流板との間に空隙が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の除電装置。
5. エアを供給するエア供給ユニットと、
   上記筐体からなり、コロナ放電を利用して上記除電イオンを生成するための２以上の電極針が上記エア吹出し口に配設されたヘッドユニットと、
   上記エア供給ユニット及び上記ヘッドユニットを接続するエア供給ホースとを備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の除電装置。
6. 上記エア供給ユニットは、水蒸気を含んだ空気からなる加湿エアを生成する加湿器と、
   上記加湿エアを吸い込んで一方向に吹出すことにより、上記加湿エアを上記エアとして上記エア供給ホースへ供給するファン送風機とを備えたことを特徴とする請求項５に記載の除電装置。

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