JP2016050580A

JP2016050580A - 複合サイクル発電プラントの熱エネルギー節減方法

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Publication number: JP2016050580A
Application number: JP2015164356A
Authority: JP
Inventors: サンジ・エカナヤケ; Sanji Ekanayake; フリオ・エンリケ・メストロニ; Enrique Mestroni Julio; オールストン・アイ・シピオ; Alston I Scipio
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2014-08-28
Filing date: 2015-08-24
Publication date: 2016-04-11
Anticipated expiration: 2035-08-24
Also published as: JP6783043B2

Abstract

【課題】ガスタービンのターニングギア及び／又は非燃焼動作中の複合サイクル発電プラントの熱回収蒸気発生器部分内の熱エネルギーを節減するシステム及び方法を提供する。【解決手段】複合サイクル発電プラント１０は、圧縮機２０と、圧縮機２０から下流側に配置される圧縮機吐出ケーシング２６を含む燃焼セクション２２と燃焼セクション２２から下流側にあるタービン３２とタービンセクション３０から下流側に配置された排気ダクト３４とを備える。圧縮機２０、圧縮機吐出ケーシング２６、タービン３２、及び排気ダクト３４は、ガスタービン１２を通る一次流れ通路３６を定める。熱回収蒸気発生器４６は、排気ダクト３４と熱連通し且つ蒸気タービン５０と流体連通している。ブロアは熱回収蒸気発生器４６から上流側の一次流れ通路３６と流体連通し、ガスタービン１２のターニングギア４４作動中にブロアが一次流れ通路３６から圧縮空気を吸い込むようにする。【選択図】図２

Description

本発明は、全体的に、複合サイクル発電プラントに関する。より具体的には、本発明は、ガスタービンのターニングギア及び／又は非燃焼動作中の複合サイクル発電プラントの熱回収蒸気発生器部分内の熱エネルギーを節減するシステム及び方法に関する。

複合サイクルガスタービン発電プラントの１つのタイプは、電力を生成するのに少なくとも１つのガスタービンと少なくとも１つの蒸気タービンとを組み合わせて利用している。発電プラントは、ガスタービンが熱回収蒸気発生器（「ＨＲＳＧ」）などの熱回収システムを通じて蒸気タービンに熱的に接続されるように構成される。ガスタービンは一般に、圧縮機セクションと、該圧縮機セクションの下流側に配置された燃焼セクションと、燃焼セクションから下流側にあるタービンセクションとを含む。ガスタービンのロータシャフトは、発電機に結合される。蒸気タービンのロータシャフトは、同じ発電機又は別の発電機に結合することができる。

ＨＲＳＧは一般に、ガスタービンのタービン排気ダクトから下流側に位置付けられる１又はそれ以上の熱交換器を含む。ガスタービンの燃焼動作中、高温の燃焼排気ガスが排気ダクトからＨＲＳＧを通過して流れ、排気スタックから流出する。高温の燃焼排気ガスからの熱エネルギーは、１又は複数の熱交換器を介して水などの作動流体に伝達されて、加圧蒸気の流れを１又は複数の蒸気タービンに提供するようにする。

場合によっては、ガスタービンは、主にピーク電力需要又は高電力需要の期間に作動し、非ピーク電力需要又は低電力需要の期間に運転停止を行うようにする場合がある。しかしながら、運転停止又は非燃焼作動期間の間、一般に、ガスタービンロータの湾曲を防ぐため電気モータに結合されるターニングギアを介してガスタービンのロータシャフトを何らかの所望の最小回転速度で回転し続けることが望ましい場合がある。

ターニングギアを介してロータが転回すると、圧縮機セクションを通って周囲空気が吸い込まれて、燃焼セクションの圧縮機吐出ケーシング内を通り、タービンセクションを通って排気ダクトから出て、次いでＨＲＳＧを通過する。ターニングギア作動中に圧縮機から流れる空気は、熱エネルギーの僅かな増大を達成できるが、圧縮機からＨＲＳＧに移動する空気の温度は、特にガスタービンの燃焼作動が終わった直後では、ＨＲＳＧの熱交換器に残存する作動流体の温度よりも低い場合がある。その結果、熱交換器内の作動流体の熱エネルギーは、比較的低温の排出空気に奪われてしまう。

ターニングギア作動中のＨＲＳＧにおける作動流体からの熱エネルギーの喪失は、発電プラント性能全体に悪影響を及ぼす恐れがある。例えば、ガスタービン及び蒸気タービンの両方の完全作動を実施する前にＨＲＳＧ内の作動流体を所要の動作温度に戻すのに追加の時間が必要となる可能性がある。加えて、特に初期始動期間中にＨＲＳＧ内の作動流体と高温のタービン排出ガスとの間の大きな温度差あることにより、ＨＲＳＧの種々の構成要素に熱応力が作用する結果となり、ＨＲＳＧの全体性能に影響を及ぼす可能性がある。従って、ガスタービンのターニングギア作動中のＨＲＳＧ作動流体からの熱損失を節減するシステム及び方法が有用となる。

本発明の態様及び利点は、以下の説明において記載され、又は、本説明から明らかになることができ、或いは、本発明を実施することによって理解することができる。

本発明の１つの実施形態は、複合サイクル発電プラントである。複合サイクル発電プラントは、圧縮機と、該圧縮機から下流側に配置される圧縮機吐出ケーシングを含む燃焼セクションと、該燃焼セクションから下流側にあるタービンと、タービンセクションから下流側に配置された排気ダクトとを備える。圧縮機、圧縮機吐出ケーシング、タービン、及び排気ダクトは、ガスタービンを通る一次流れ通路を定める。熱回収蒸気発生器は、排気ダクトと熱連通し且つ蒸気タービンと流体連通している。ブロアは、熱回収蒸気発生器から上流側の一次流れ通路と流体連通し、ガスタービンのターニングギア作動中にブロアが一次流れ通路から圧縮空気を吸い込むようにする。

本開示の別の実施形態は、複合サイクル発電プラントである。複合サイクル発電プラントは、圧縮機、該圧縮機から下流側に配置される圧縮機吐出ケーシングを含む燃焼セクション）、及び該燃焼セクションから下流側に配置されるタービンを有するガスタービンを備える。圧縮機吐出ケーシングは、圧縮空気プレナムを定める。圧縮機、圧縮機吐出ケーシング、及びタービンが、ガスタービンを通って延びる一次流れ通路を定める。熱回収蒸気発生器は、タービンから下流側に配置され、一次流れ通路から排出空気流を受け取るように構成される。蒸気タービンは、熱回収蒸気発生器と流体連通している。ブロアは、熱回収蒸気発生器から上流側で一次流れ通路と流体連通している。ブロアは、ガスタービンのターニングギア作動中に一次流れ通路から空気を吸い込む。

本発明はまた、ターニングギア中の複合サイクル発電プラントの熱エネルギーを節減する方法を含む。複合サイクル発電プラントは、ガスタービンと、ガスタービンの排気出口から下流側にある熱回収蒸気発生器と、該熱回収蒸気発生器に流体結合された蒸気タービンとを含む。本方法は、ターニングギアを介してガスタービンのロータシャフトを回転させ、これによりガスタービンの一次流れ通路内に空気が流れるようにするステップを含む。一次流れ通路は、熱回収蒸気発生器と流体連通している。本方法は更に、一次流れ通路と流体連通したガスタービンのブリード空気出口に流体結合されたブロアを通電するステップを含む。本方法は更に、一次流れ通路（３６）を通って流れる空気の少なくとも一部を、ブロアを介して熱回収蒸気発生器から上流側のブリード空気出口を通じて抽出するステップを含む。

当業者であれば、本明細書を精査するとこのような実施形態の特徴及び態様、並びにその他がより理解されるであろう。

添付図の参照を含む本明細書の残りの部分において、当業者に対してなしたその最良の形態を含む本発明の完全且つ有効な開示をより詳細に説明する。

本発明の種々の実施形態を組み込むことができる例示的なガスタービンの機能ブロック図。本発明の種々の実施形態による、図１に示す例示的なガスタービンの機能ブロック図。本発明の１つの実施形態による、複合サイクル発電プラント内の熱エネルギーを節減するための方法を例示するフローチャート。

ここで、その１つ又はそれ以上の実施例が添付図面に例示されている本発明の実施形態について詳細に説明する。詳細な説明では、図面中の特徴部を示すために参照符号及び文字表示を使用している。本発明の同様の又は類似した要素を示すために、図面及び説明において同様の又は類似した表示を使用している。本明細書で使用される用語「第１」、「第２」、及び「第３」は、ある構成要素を別の構成要素と区別するために同義的に用いることができ、個々の構成要素の位置又は重要性を意味することを意図したものではない。用語「上流」及び「下流」は、流体通路における流体流れに対する相対的方向を指す。例えば、「上流」は、流体がそこから流れる方向を指し、「下流」は流体がそこに向けて流れ込む方向を指す。

各実施例は、本発明の限定ではなく例証として提供される。実際に、当業者であれば、本発明の範囲又は技術的思想から逸脱することなく、修正及び変形を本発明において実施できる点は理解されるであろう。例えば、１つの実施形態の一部として例示され又は説明される特徴は、別の実施形態と共に使用して更に別の実施形態を得ることができる。従って、本発明は、そのような修正及び変形を特許請求の範囲及びその均等物の技術的範囲内に属するものとして保護することを意図している。本発明の例示的な実施形態では、説明の目的で、単一のガスタービン、単一の蒸気タービン、及び単一の熱回収蒸気発生器、詳細には単一の熱交換器を有する複合サイクル発電プラントの関連において全体的に説明しているが、本発明の実施形態は、複数のガスタービン、蒸気タービン及び／又は複数のＨＲＳＧユニットを有するあらゆる複合サイクル発電プラントに適用できることは、当業者には容易に理解されるであろう。

次に、幾つかの図全体を通して様々な参照符号が同様の要素を表す図面を参照すると、
図１は、本発明の種々の実施形態を組み込むことができる例示的な複合サイクル発電プラント１０の機能ブロック図を示す。図１に示すように、発電プラント１０は、ガスタービン１２を含む。ガスタービン１２は、一般に、ガスタービン１２に流入する作動流体（例えば、空気）１６を精製又は他の方法で調整するための一連のフィルタ、冷却コイル、湿分分離器及び／又は他の装置（図示せず）を含むことができる入口セクション１４を含む。圧縮機２０を含む圧縮機セクション１８は、入口セクション１４から下流側に配置される。圧縮機吐出ケーシングなどの外側ケーシング２６の周りに環状に配列された複数の燃焼器２４を含む燃焼セクション２２は、圧縮機２０から下流側に配置される。特定の実施形態において、外側ケーシング２６は、高圧プレナム２８を定める。

高圧及び／又は低圧タービン３２を含むタービンセクション３０は、燃焼セクション２２から下流側に配置される。１つの実施形態において、ガスタービンは、タービン３２から下流側に配置された排気ダクト３４を含む。特定の実施形態において、圧縮機２０、燃焼セクション２２の外側ケーシング２６、タービン３２、及び排気ダクト３４は、ガスタービン１２を通る一次流れ通路３６を定める。ロータシャフト３８は、ガスタービン１２の軸方向中心線に沿って延びる。１つの実施形態において、発電機／モータ４０は、延長シャフト４２及び／又はターニングギア４４を介してロータシャフト３８に結合される。

特定の実施形態において、発電プラント１０は、タービン３２及び排気ダクト３４のうちの少なくとも１つから下流側に配置される熱回収蒸気発生器４６を含む。熱回収蒸気発生器４６は一般に、ガスタービン１２の一次流れ通路３６と流体連通した少なくとも１つの熱交換器４８を含む。１又は複数の熱交換器４８は、発電機５２に接続することができる１又はそれ以上の蒸気タービン５０に流体結合される。

ガスタービン１２の燃焼作動中、空気１６は、入口セクション１４を通って圧縮機２０に流入し、ここで空気は、固定ベーン及びロータシャフト３８に結合される回転圧縮機ブレード（図示せず）の複数の列又は段にわたって流れるときに漸次的に圧縮される。圧縮空気５４は、圧縮機２０から一次流れ通路３６に沿って燃焼セクション２２の外側ケーシング２６及び／又は空気プレナム２８に送られる。圧縮空気５４の少なくとも一部は、種々の燃焼器２４に送られ、ここで燃料と混合されて可燃性燃料−空気混合気を提供する。各燃焼器２４における燃料−空気混合気は、燃焼して高温高圧及び高速度の燃焼ガス５６を提供する。次いで、燃焼ガス５６がタービン３２内に送られ、ここで固定ベーン及びロータシャフト３８に結合される回転タービンロータブレードの１又はそれ以上の列又は段を介して燃焼ガスから運動エネルギー及び熱エネルギーが抽出されて、これによりロータシャフト３８が回転するようになる。

燃焼ガス５６は、排気ダクト３４を介してタービン３４から排出され、熱回収蒸気発生器４６に送られる。排出された燃焼ガス５６からの残りの熱エネルギーは、熱交換器４８を介して水などの作動流体５８に伝達される。伝達された熱エネルギーは、一般に、作動流体５８を蒸気６０に変えるのに十分である。次いで、蒸気６０は、蒸気タービン５０に送られる。

ガスタービンが運転停止するか、又は非燃焼状態になると、ターニングギア４４が係合されて、ロータシャフト３８の回転を継続し、従ってロータシャフト３８の湾曲の可能性を低減し、及び／又は複合サイクル発電プラント１０を稼働状態に戻すのに必要な始動時間を改善することができる。ターニングギアがロータシャフト３８を回転させると、入口１４を通って空気１６が圧縮機２０に吸い込まれ、ここで空気１６は、一次流れ通路３６に沿って燃焼セクション２２の外側ケーシング２６を通り、排気ダクト３４のタービン３２を通って熱回収蒸気発生器４６の熱交換器４８を横断する。一次流れ通路３６を通過して熱交換器４８を横断して流れる空気１６は、熱交換器４８内に貯蔵されている作動流体５８と比べて比較的低温となる可能性がある。結果として、熱エネルギーが低温の空気１６に奪われてしまい、従って、熱回収蒸気発生器４６及び／又は複合サイクル発電プラント１０の全体効率が低下する可能性がある。

図２は、本発明の種々の実施形態による、図１に示す例示的な複合サイクル発電プラント１０の概略側面図を示す。特定の実施形態において、複合サイクル発電プラントは、ブロア又は空気ポンプ６４と流体連通した１又はそれ以上のブリード空気出口６２を含む。１又は複数のブリード空気出口６２は、熱回収蒸気発生器４６から上流側、詳細には熱交換器４８から上流側のガスタービン１２に沿った種々の箇所に定めることができる。

１つの実施形態において、ブリード空気出口６６は、圧縮機２０の外側ケーシング２６を貫通して延び、圧縮機２０内に定められた一次流れ通路３６の一部と流体連通している。１つの実施形態において、ブリード空気出口７０は、燃焼セクション２２の外側ケーシング２６を貫通して延び、外側ケーシング２６及び／又は高圧プレナム２８内に定められる一次流れ通路３６の一部と流体連通している。１つの実施形態において、ブリード空気出口７２は、タービン３２の外側ケーシング７４を貫通して延び、タービン３２内に定められる一次流れ通路３６の一部と流体連通している。１つの実施形態において、ブリード空気出口７６は、排気ダクト３４の外側ケーシング７８を貫通して延び、排気ダクト３４内に定められる一次流れ通路３６の一部と流体連通している。

複合サイクル発電プラント１０は、図２に示されるブリード空気出口６２の何れか又は全てを含むことができる。ブリード空気出口６２は、請求項に特に記載のない限り、ガスタービン１２の特定のセクション又は構成要素に沿った何れかの特定の箇所に限定されない。複合サイクル発電プラント１０は、複数のブリード空気出口を含むことができる。ブロア６４は、ガスタービン１２のターニングギア作動中にガスタービン１２の対応するセクション又は構成要素において一次流れ通路３６から空気１６を吸い込むのに好適な何れかのブロアモータ、エアポンプ又は装置を含むことができる。特定の実施形態において、複合サイクル発電プラントは、熱回収蒸気発生器４６から上流側の一次流れ通路３６内に配置された少なくとも１つの可動ハッチ８０を含むことができ、１又は複数の可動ハッチ８０は、ガスタービン１２のターニングギア作動中に一次流れ通路３６を通って熱回収蒸気発生器４６への流れを少なくとも部分的に制限する。図２に示すように、ハッチ８０の一部は、少なくとも部分的に開放されて一次流れ通路３６内の圧力を低下させ、他のハッチ８０は、完全に閉鎖されて、熱回収蒸気発生器４６に入る流れ又は空気１６を完全に制限又は阻止することができる。

ブリード空気出口６２、モータ６４、及び／又はハッチ８０は、複合サイクル発電プラント１０内の熱エネルギーを節減する方法１００を提供することができる。例えば、図３に示すように、ステップ１０２において、ガスタービン１２の燃焼作動中に燃焼ガス５６を介して熱回収蒸気発生器４６に熱エネルギーを提供することができる。ステップ１０４において、ガスタービンが運転停止することができ、従って、熱回収蒸気発生器４６の作動流体内に蓄えられた熱エネルギーが残される。ステップ１０６において、ターニングギア４４及び／又はモータ４０が係合されてロータシャフト３８を回転させることができ、ここでロータシャフト３８の回転により、空気１６がガスタービン１２の一次流れ通路３６内に流れるようになる。ステップ１０６において、ブロア６４に通電することができる。ステップ１０８において、一次流れ通路３６を通って流れる空気１６の少なくとも一部は、熱回収蒸気発生器４６から上流側のブリード空気出口６２を通って抽出することができる。

１つの実施形態において、一次流れ通路３６を通って流れる空気１６の少なくとも一部は、ブリード空気出口６６を介してガスタービン１２の圧縮機２０から抽出することができる。１つの実施形態において、一次流れ通路３６を通って流れる空気１６の少なくとも一部は、ブリード空気出口７０を介してガスタービン１２の燃焼セクション２２の外側ケーシング２６から抽出することができる。１つの実施形態において、一次流れ通路３６を通って流れる空気１６の少なくとも一部は、ブリード空気出口７２を介してガスタービン１２のタービン３２から抽出することができる。１つの実施形態において、一次流れ通路３６を通って流れる空気１６の少なくとも一部は、ブリード空気出口７６を介してガスタービン１２の排気ダクト３４から抽出することができる。

加えて、本方法は更に、一次流れ通路３６から熱回収蒸気発生器４６に向かって流れる空気１６の流れを制限するステップを含むことができる。例えば、１つの実施形態において、空気１６の流れは、熱回収蒸気発生器４６から上流側に配置された１又は複数のハッチ８０を介して制限することができる。本方法１００は更に、１又は複数のハッチ８０を調整して、熱回収蒸気発生器４６に向かって流れる空気１６の流れを制御するステップを含むことができる。例えば、１又は複数のハッチ８０は、少なくとも部分的に閉鎖又は完全に閉鎖することができる。

本明細書は、最良の形態を含む実施例を用いて本発明を開示し、また、あらゆる当業者が、あらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること並びにあらゆる組み込み方法を実施することを含む本発明を実施することを可能にする。本発明の特許保護される範囲は、請求項によって定義され、当業者であれば想起される他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、請求項の文言と差違のない構造要素を有する場合、或いは、請求項の文言と僅かな差違を有する均等な構造要素を含む場合には、本発明の範囲内にあるものとする。

１０複合サイクル発電プラント
１２ガスタービン
１４入口セクション
１６作動流体
１８圧縮機セクション
２０圧縮機
２２燃焼セクション
２４燃焼器
２６外側ケーシング／圧縮機吐出ケーシング
２８高圧プレナム
３０タービンセクション
３２タービン
３４排気ダクト
３６一次流れ通路
３８ロータシャフト
４０モータ
４２延長シャフト
４４ターニングギア
４６熱回収蒸気発生器
４８熱交換器
５０蒸気タービン
５２発電機
５４圧縮空気
５６燃焼ガス
５８作動流体
６０蒸気
６２ブリード空気出口
６４ブロア／空気ポンプ
６６ブリード空気出口
６８外側ケーシング
７０ブリード空気出口
７２ブリード空気出口
７４外側ケーシング
７６ブリード空気出口
７８外側ケーシング
８０ハッチ
１００方法
１０２ステップ
１０４ステップ
１０６ステップ
１０８ステップ
１１０ステップ

Claims

複合サイクル発電プラント（１０）であって、
圧縮機（２０）、該圧縮機（２０）から下流側に配置される圧縮機吐出ケーシング（２６）を含む燃焼セクション（２２）、該燃焼セクション（２２）から下流側にあるタービン（３２）、及びタービンセクションから下流側にある排気ダクト（３４）を有するガスタービン（１２）と、
を備え、前記圧縮機（２０）、前記圧縮機吐出ケーシング（２６）、前記タービン（３２）、及び前記排気ダクト（３４）が、前記ガスタービン（１２）を通る一次流れ通路（３６）を定め、
前記複合サイクル発電プラント（１０）が更に、
前記排気ダクト（３４）と熱連通し且つ少なくとも１つの蒸気タービン（５０）と流体連通した熱回収蒸気発生器（４６）と、
前記熱回収蒸気発生器（４６）から上流側の前記一次流れ通路（３６）と流体連通し、前記ガスタービン（１２）のターニングギア作動中に前記一次流れ通路（３６）から圧縮空気を吸い込むブロア（６４）と、
を備える、複合サイクル発電プラント（１０）。
前記ブロア（６４）が、前記圧縮機（２０）のブリード空気出口（６６）を介して前記一次流れ通路（３６）と流体連通している、請求項１に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
前記ブロア（６４）が、前記圧縮機吐出ケーシング（２６）のブリード空気出口（６６）を介して前記一次流れ通路（３６）と流体連通している、請求項１に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
前記ブロア（６４）が、前記タービン（３２）のブリード空気出口（７２）を介して前記一次流れ通路（３６）と流体連通している、請求項１に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
前記ブロア（６４）が、前記排気ダクト（３４）のブリード空気出口（６２）を介して前記一次流れ通路（３６）と流体連通している、請求項１に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
前記熱回収蒸気発生器（４６）から上流側の前記一次流れ通路（３６）内に配置された可動ハッチ（８０）を更に備え、前記ハッチ（８０）が、前記ガスタービン（１２）のターニングギア作動中に前記一次流れ通路（３６）を通って前記熱回収蒸気発生器（４６）への流れを少なくとも部分的に制限する、請求項１に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
複合サイクル発電プラント（１０）であって、
圧縮機（２０）、該圧縮機（２０）から下流側に配置される圧縮機吐出ケーシング（２６）を含む燃焼セクション（２２）、及び該燃焼セクション（２２）から下流側にあるタービン（３２）を有するガスタービン（１２）と、
を備え、前記圧縮機吐出ケーシング（２６）が圧縮空気プレナムを定め、前記圧縮機（２０）、前記圧縮機吐出ケーシング（２６）、及び前記タービン（３２）が、前記ガスタービン（１２）を通る一次流れ通路（３６）を定め、
前記複合サイクル発電プラント（１０）が更に、
前記タービン（３２）から下流側に配置され、前記一次流れ通路（３６）から排出空気流を受け取るように構成された熱回収蒸気発生器（４６）と、
前記熱回収蒸気発生器（４６）と流体連通した蒸気タービン（５０）と、
前記熱回収蒸気発生器（４６）から上流側の前記一次流れ通路（３６）と流体連通し、前記ガスタービン（１２）のターニングギア作動中に前記一次流れ通路（３６）から空気を吸い込むブロア（６４）と、
を備える、複合サイクル発電プラント（１０）。
前記ブロア（６４）が、前記圧縮機（２０）のブリード空気出口（６６）を介して前記一次流れ通路（３６）と流体連通している、請求項７に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
前記ブロア（６４）が、前記圧縮機吐出ケーシング（２６）のブリード空気出口（６６）を介して前記一次流れ通路（３６）と流体連通している、請求項７に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
前記ブロア（６４）が、前記タービン（３２）のブリード空気出口（７２）を介して前記一次流れ通路（３６）と流体連通している、請求項７に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
前記熱回収蒸気発生器（４６）から上流側の前記一次流れ通路（３６）内に配置された可動ハッチ（８０）を更に備え、前記ハッチ（８０）が、前記ガスタービン（１２）のターニングギア作動中に前記一次流れ通路（３６）を通って前記熱回収蒸気発生器（４６）への流れを少なくとも部分的に制限する、請求項７に記載の複合サイクル発電プラント（１０）。
ガスタービン（１２）、該ガスタービン（１２）の排気出口から下流側にある熱回収蒸気発生器（４６）、及び前記熱回収蒸気発生器（４６）に流体結合された蒸気タービン（５０）を含む複合サイクル発電プラント（１０）の熱エネルギーをターニングギア作動中に節減する方法（１００）であって、
前記ガスタービン（１２）の燃焼作動中に前記熱回収蒸気発生器（４６）の作動流体（５８）に熱エネルギーを提供するステップと、
前記ガスタービン（１２）を運転停止するステップと、
ターニングギア（４４）を介して前記ガスタービン（１２）のロータシャフト（３８）を回転させ、これにより前記熱回収蒸気発生器（４６）と流体連通した前記ガスタービン（１２）の一次流れ通路（３６）内への空気の流れを引き起こすステップと、
前記一次流れ通路（３６）と流体連通したブリード空気出口（６２、６６、７０、７２、７６）に流体結合されたブロア（６４）を通電するステップと、
前記一次流れ通路（３６）を通って流れる空気の少なくとも一部を、前記ブロア（６４）を介して前記熱回収蒸気発生器（４６）から上流側のブリード空気出口（６２、６６、７０、７２、７６）を通じて抽出するステップと、
を含む、方法（１００）。
前記一次流れ通路（３６）を通って流れる空気の少なくとも一部が、前記ガスタービン（１２）の圧縮機（２０）から抽出される、請求項１２に記載の方法（１００）。
前記一次流れ通路（３６）を通って流れる空気の少なくとも一部が、前記ガスタービン（１２）の燃焼セクション（２２）から抽出される、請求項１２に記載の方法（１００）。
前記一次流れ通路（３６）を通って流れる空気の少なくとも一部が、前記ガスタービン（１２）の圧縮機吐出ケーシング（２６）から抽出される、請求項１２に記載の方法（１００）。
前記一次流れ通路（３６）を通って流れる空気の少なくとも一部が、前記ガスタービン（１２）のタービン（３２）から抽出される、請求項１２に記載の方法（１００）。
前記一次流れ通路（３６）を通って流れる空気の少なくとも一部が、前記ガスタービン（１２）の排気ダクト（３４）から抽出される、請求項１２に記載の方法（１００）。
前記一次流れ通路（３６）から前記熱回収蒸気発生器（４６）に向かって流れる空気の流れを制限するステップを更に含む、請求項１２に記載の方法（１００）。
前記空気の流れが、前記熱回収蒸気発生器（４６）から上流側のハッチ（８０）を介して制限される、請求項１８に記載の方法（１００）。
前記ハッチ（８０）を調整して、前記熱回収蒸気発生器（４６）に向かって流れる空気の流れを制御するステップを更に含む、請求項１９に記載の方法（１００）。