JP2016037350A - Hand winding device of elevator hoist - Google Patents

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理貴 伊藤
Masataka Ito
理貴 伊藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hand winding device of an elevator hoist which reduces a burden to a worker during hand winding work without depending on extension of a hand winding handle.SOLUTION: A hand winding device 11 of an elevator hoist 1 includes: a base part 13; a handle part 15 which applies a rotational force to the base part; a first weight part 17; a first arm part 19; and a rotational force transmission part 21. The base part is attached to a rotary shaft 5 of the elevator hoist 1. The first weight part is attached to the first arm part. An attachment position of the first weight part relative to the first arm part may be changed. The first arm part is supported by the base part through the rotational force transmission part. The rotational force transmission part transmits only the rotational force of the first arm part, which rotates in one direction, to the base part.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、エレベータ巻上機を手動で回転させるための手巻き装置に関するものである。   The present invention relates to a manual winding device for manually rotating an elevator hoisting machine.

一般に、エレベータ巻上機の手巻きハンドル装置は、エレベータの据付時、保守・調整時、さらに、停電に伴う救出運転時に、かごを昇降させる場合、かごが懸架された綱車と一体に回転する軸に手巻きハンドルを取付け、作業者が手巻きハンドルを掴んで人力で回すように構成されている。   In general, the hand-wound handle device of an elevator hoisting machine rotates together with a sheave on which the car is suspended when the car is raised and lowered during elevator installation, maintenance / adjustment, and rescue operation in the event of a power failure. A manual winding handle is attached to the shaft so that an operator can grab the manual winding handle and rotate it manually.

しかし、上述した手巻き作業は、かごを昇降させる為に、手巻きハンドルの回転に相応の力が求められ、作業者への負荷が大きいという問題がある。   However, the above-described manual winding operation has a problem that a force corresponding to the rotation of the manual winding handle is required to raise and lower the car, and the load on the operator is large.

このような問題に関連し、特許文献1には、手巻きハンドルをスライドさせてレバーを延長し、必要な回転トルクを確保しようとする構成が開示されている。   In relation to such a problem, Patent Document 1 discloses a configuration in which a hand-wound handle is slid to extend a lever to ensure a necessary rotational torque.

特開平11−199143号公報(第5頁、第7図)Japanese Patent Laid-Open No. 11-199143 (page 5, FIG. 7)

しかし、近年のエレベータは、昇降行程の増加、かごの大容量化に伴い、非常用手巻き作業に必要な回転トルクが益々大きくなる傾向にある。また、その一方で、手巻きハンドル操作のための作業スペースは、機械室の小スペース化の要求から、狭くなる傾向にある。そのため、上記特許文献1に開示された手巻きハンドル装置のように、必要な回転トルクを確保するために手巻きハンドルを延長するという対応では限界があり、作業者への負荷の低減効果が好適に得られないという課題があった。   However, recent elevators tend to increase the rotational torque required for emergency manual winding work as the lifting and lowering stroke increases and the capacity of the car increases. On the other hand, the work space for manually winding the handle tends to be narrow due to the demand for a smaller space in the machine room. Therefore, like the hand-wound handle device disclosed in Patent Document 1, there is a limit to the extension of the hand-wound handle in order to ensure the necessary rotational torque, and the effect of reducing the load on the operator is suitable. There was a problem that could not be obtained.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、手巻きハンドルの延長に頼ることなく、手巻き作業時の作業者への負荷を低減することができる、エレベータ巻上機の手巻き装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and provides a hand winding device for an elevator hoisting machine that can reduce the load on an operator during manual winding work without relying on the extension of a manual winding handle. The purpose is to provide.

上述した目的を達成するため、本発明のエレベータ巻上機の手巻き装置は、ベース部と、該ベース部に回転力を付与するハンドル部と、第1錘部と、第1アーム部と、回転力伝達部とを備え、前記ベース部は、エレベータ巻上機の回転軸に取付けられ、前記第1錘部は、前記第1アーム部に取り付けられており、前記第1アーム部に対する前記第1錘部の取付位置は変更可能であり、前記第1アーム部は、前記回転力伝達部を介して、前記ベース部に支持されており、前記回転力伝達部は、前記第1アーム部の一方向の回転力のみ前記ベース部に伝達する。
また、同目的を達成するため、本発明のエレベータ巻上機の手巻き装置は、ベース部と、該ベース部に回転力を付与するハンドル部と、第1錘部と、第1アーム部と、回転力伝達部とを備え、前記ベース部は、エレベータ巻上機の回転軸に取付けられ、前記第1錘部は、前記第1アーム部に取り付けられており、前記第1アーム部には、異なる質量の前記第1錘部を支えることができる錘支持部を含んでおり、前記第1アーム部は、前記回転力伝達部を介して、前記ベース部に支持されており、前記回転力伝達部は、前記第1アーム部の一方向の回転力のみ前記ベース部に伝達する。
In order to achieve the above-described object, a hand winding device for an elevator hoisting machine according to the present invention includes a base part, a handle part that applies a rotational force to the base part, a first weight part, a first arm part, A rotational force transmitting portion, wherein the base portion is attached to a rotating shaft of an elevator hoisting machine, the first weight portion is attached to the first arm portion, and the first arm portion is attached to the first arm portion. The mounting position of the one weight portion can be changed, the first arm portion is supported by the base portion via the rotational force transmitting portion, and the rotational force transmitting portion is connected to the first arm portion. Only the rotational force in one direction is transmitted to the base portion.
In order to achieve the same object, a hand winding device for an elevator hoist according to the present invention includes a base portion, a handle portion for applying a rotational force to the base portion, a first weight portion, and a first arm portion. A rotational force transmission portion, the base portion is attached to a rotating shaft of an elevator hoisting machine, the first weight portion is attached to the first arm portion, and the first arm portion includes , Including a weight support portion capable of supporting the first weight portion having different masses, the first arm portion being supported by the base portion via the rotational force transmission portion, and the rotational force. The transmission unit transmits only the rotational force in one direction of the first arm unit to the base unit.

本発明によれば、手巻きハンドルの延長に頼ることなく、手巻き作業時の作業者への負荷を低減することができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the load on an operator during a manual winding operation without depending on the extension of the manual winding handle.

本発明の実施の形態1の手巻き装置のエレベータ巻上機への取付状態を示す図である。It is a figure which shows the attachment state to the elevator hoisting machine of the manual winding apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本実施の形態1の手巻き装置を、矢印IIからみて示す図である。It is a figure which shows the manual winding apparatus of this Embodiment 1 seeing from the arrow II. 本実施の形態1の手巻き装置の手巻き作業の正転動作を説明する図である。It is a figure explaining the normal rotation operation | movement of the manual winding operation | work of the manual winding apparatus of this Embodiment 1. FIG. 本実施の形態1の手巻き装置の手巻き作業の逆転動作を説明する図である。It is a figure explaining the reverse rotation operation | movement of the manual winding operation | work of the manual winding apparatus of this Embodiment 1. FIG. 本実施の形態2の手巻き装置の手巻き作業の正転動作を説明する図である。It is a figure explaining the normal rotation operation | movement of the manual winding operation | work of the manual winding apparatus of this Embodiment 2. FIG. 本実施の形態2の手巻き装置の手巻き作業の逆転動作を説明する図である。It is a figure explaining the reverse rotation operation | movement of the manual winding operation | work of the manual winding apparatus of this Embodiment 2. FIG. 本発明の実施の形態3の手巻き装置に関し、錘の取付構造を示す図である。It is a figure which shows the attachment structure of a weight regarding the manual winding apparatus of Embodiment 3 of this invention. 本実施の形態3の錘の取付構造を、矢印VIIIからみて示す図である。It is a figure which shows the attachment structure of the weight of this Embodiment 3 seeing from arrow VIII.

以下、本発明に係るエレベータ巻上機の手巻き装置の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。なお、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。   Hereinafter, an embodiment of a hand winding device for an elevator hoist according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1の手巻き装置のエレベータ巻上機への取付状態を示す図である。図2は、本実施の形態1の手巻き装置を、矢印IIからみて示す図である。図3は、本実施の形態1の手巻き装置の手巻き作業の正転動作を説明する図である。図4は、本実施の形態1の手巻き装置の手巻き作業の逆転動作を説明する図である。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram illustrating a state in which the manual winding device according to the first embodiment of the present invention is attached to an elevator hoisting machine. FIG. 2 is a diagram showing the manual winding device of the first embodiment as viewed from the arrow II. FIG. 3 is a diagram for explaining the forward rotation operation of the manual winding operation of the manual winding device of the first embodiment. FIG. 4 is a diagram for explaining the reverse operation of the manual winding operation of the manual winding device of the first embodiment.

エレベータ巻上機1は、一般的な既存のエレベータ巻上機としての構成を有しており、図1に示されるように、少なくとも、モータ3と、回転軸5と、綱車7と、一つ以上の軸受9とを備えている。   The elevator hoisting machine 1 has a configuration as a general existing elevator hoisting machine. As shown in FIG. 1, at least the motor 3, the rotating shaft 5, the sheave 7, Two or more bearings 9 are provided.

回転軸5は、モータ3によって駆動されて、回転する。回転軸5には、綱車7が取り付けられおり、綱車7は、回転軸5と一体的に回転する。綱車7には、エレベータのかご(図示省略)を吊り下げているロープ(図示省略)が巻き掛けられる。回転軸5は、綱車7の両側の部分において、一対の軸受9により、回転可能に支持されている。   The rotating shaft 5 is driven by the motor 3 to rotate. A sheave 7 is attached to the rotating shaft 5, and the sheave 7 rotates integrally with the rotating shaft 5. A rope (not shown) that suspends an elevator car (not shown) is wound around the sheave 7. The rotary shaft 5 is rotatably supported by a pair of bearings 9 on both sides of the sheave 7.

本実施の形態1の手巻き装置11は、一例であるが、モータ3における綱車7と反対側に配置されている。手巻き装置11は、少なくとも、ベース部13と、ベース部13に回転力を付与するハンドル部15と、第1錘部17と、第1アーム部19と、回転力伝達部21とを備えている。   The hand winding device 11 according to the first embodiment is an example, but is disposed on the opposite side of the motor 3 from the sheave 7. The manual winding device 11 includes at least a base part 13, a handle part 15 that applies a rotational force to the base part 13, a first weight part 17, a first arm part 19, and a rotational force transmission part 21. Yes.

ベース部13は、エレベータ巻上機1の回転軸5に着脱可能に取り付けられている。ベース部13は、手巻き装置11をエレベータ巻上機1に着脱可能に取り付ける取付部分として機能する。   The base portion 13 is detachably attached to the rotary shaft 5 of the elevator hoisting machine 1. The base part 13 functions as an attachment part for attaching the manual winding device 11 to the elevator hoisting machine 1 in a detachable manner.

ハンドル部15は、直線的に延びる棒状の部材で構成されている。この棒状の部材は、回転軸5の延長方向に沿って見て(図2において見て)、回転軸5を中心とした「直径」を描くように延びている。ハンドル部15は、ベース部13の中心に回転可能に、ベース部13に支持されている。   The handle portion 15 is composed of a rod-like member extending linearly. The rod-like member extends so as to draw a “diameter” around the rotation shaft 5 when viewed along the extending direction of the rotation shaft 5 (as viewed in FIG. 2). The handle portion 15 is supported by the base portion 13 so as to be rotatable about the center of the base portion 13.

第1アーム部19は、回転力伝達部21を介してベース部13に支持されている。第1アーム部19は、直線的に延びる棒状の部材で構成されている。この棒状の部材は、回転軸5の延長方向に沿って見て(図2において見て)、回転軸5を中心とした「半径」を描くように延びている。   The first arm portion 19 is supported by the base portion 13 via the rotational force transmitting portion 21. The 1st arm part 19 is comprised by the rod-shaped member extended linearly. The rod-like member extends so as to draw a “radius” centered on the rotation shaft 5 when viewed along the extending direction of the rotation shaft 5 (see FIG. 2).

第1錘部17は、第1アーム部19に取り付けられている。第1アーム部19に対する第1錘部17の取付位置は変更可能である。本実施の形態1では、回転軸5の延長方向に沿って見て(図2において見て)、第1アーム部19と、回転軸5との径方向の距離が変更可能である。具体的一例として、第1錘部17は、第1アーム部19の延長方向に沿ってスライド可能に、第1アーム部19に支持されている。   The first weight portion 17 is attached to the first arm portion 19. The mounting position of the first weight portion 17 with respect to the first arm portion 19 can be changed. In the first embodiment, the radial distance between the first arm portion 19 and the rotating shaft 5 can be changed as viewed along the extending direction of the rotating shaft 5 (as viewed in FIG. 2). As a specific example, the first weight portion 17 is supported by the first arm portion 19 so as to be slidable along the extending direction of the first arm portion 19.

回転力伝達部21は、ベース部13と第1アーム部19との間に設けられており、第1アーム部19の一方向の回転力のみベース部13に伝達する。本実施の形態1では、図2において見て、第1アーム部19が反時計回りに回転する場合には、回転力伝達部21は、第1アーム部19の回転力を、ベース部13に伝達し、第1アーム部19が時計回りに回転する場合には、回転力伝達部21は、第1アーム部19の回転力を、ベース部13に伝達しない構造を有している。つまり、第1アーム部19が時計回りに回転する場合には、第1アーム部19は、回転力伝達部21の働きによって、空回りするようになっている。一例であるが、本実施の形態1では、回転力伝達部21は、ラチェットである。   The rotational force transmitting portion 21 is provided between the base portion 13 and the first arm portion 19, and transmits only the rotational force in one direction of the first arm portion 19 to the base portion 13. In the first embodiment, as shown in FIG. 2, when the first arm portion 19 rotates counterclockwise, the rotational force transmitting portion 21 applies the rotational force of the first arm portion 19 to the base portion 13. When the first arm portion 19 is transmitted clockwise, the rotational force transmitting portion 21 has a structure that does not transmit the rotational force of the first arm portion 19 to the base portion 13. That is, when the first arm portion 19 rotates clockwise, the first arm portion 19 rotates idly by the action of the rotational force transmitting portion 21. As an example, in the first embodiment, the rotational force transmission unit 21 is a ratchet.

次に、以上のように構成された本実施の形態1の手巻き装置の動作、すなわち、エレベータ巻上機の手巻方法について説明する。   Next, the operation of the manual winding device of the first embodiment configured as described above, that is, the manual winding method of the elevator hoisting machine will be described.

まず、図1に示されるように、手巻き装置11を、エレベータ巻上機1に取り付ける。   First, as shown in FIG. 1, the hand winding device 11 is attached to the elevator hoisting machine 1.

そして、第1の工程として、図3に示されるように、第1アーム部19が概ね水平な姿勢になるようにした状態から、ハンドル操作力Oで示されるように力を加えてハンドル部15を正転方向N(反時計方向)に回す。   Then, as a first step, as shown in FIG. 3, a force is applied from the state where the first arm portion 19 is in a substantially horizontal posture as shown by the handle operating force O to apply the handle portion 15. Is rotated in the forward direction N (counterclockwise).

このとき、ベース部13には、回転力伝達部21における正転方向Nの回転力の伝達作用によって、第1錘部17の質量と、第1錘部17およびベース部13の径方向距離(回転軸5の延長方向に沿って投影的に見たときの径方向距離)とに起因したモーメントが作用する。このため、作業者が、人力で、ハンドル部15を正転方向Nに回すときには、第1錘部17による回転力のアシスト力Aが得られることとなる。   At this time, the mass of the first weight portion 17 and the radial distance between the first weight portion 17 and the base portion 13 (the radial distance between the first weight portion 17 and the base portion 13 ( The moment due to the radial distance (when viewed in projection along the extending direction of the rotating shaft 5) acts. For this reason, when the operator manually turns the handle portion 15 in the normal rotation direction N, the assist force A of the rotational force by the first weight portion 17 is obtained.

このようなハンドル部15および第1アーム部19の一体的な正転により、図4に示されるように、第1アーム部19が鉛直方向に延びる状態となった際には、すなわち、第1錘部17がベース部13の真下に移動した際には、ハンドル操作を中断する。   As shown in FIG. 4, when the handle portion 15 and the first arm portion 19 rotate integrally as described above, the first arm portion 19 extends in the vertical direction. When the weight portion 17 moves directly below the base portion 13, the handle operation is interrupted.

次に、第2の工程として、図4に示されるように、第1錘部17を、第1アーム部19に沿って上方(径方向内側)へとスライドさせ、つまり、第1錘部17とベース部13との間の上述の径方向距離を短縮する。   Next, as a second step, as shown in FIG. 4, the first weight portion 17 is slid upward (in the radial direction) along the first arm portion 19, that is, the first weight portion 17. The aforementioned radial distance between the base portion 13 and the base portion 13 is shortened.

さらにその後、第3の工程として、ハンドル部15は回すことなく、第1アーム部19(その結果、第1錘部17も一緒に)だけを、逆転方向R(時計方向)に回す。このとき、回転力伝達部21における逆転方向Rの回転力の非伝達作用によって、回転軸5からの反力が第1アーム部19には作用しないので、つまり、第1アーム部19は逆転方向Rには空回りするだけなので、作業者は、容易に、第1アーム部19を逆転方向Rに回すことができる。つまり、ハンドル部15を正転方向Nに回していたときの力とは格段に少ない力で、第1アーム部19を逆転方向Rに回すことができる。   Thereafter, as a third step, the handle portion 15 is not rotated, and only the first arm portion 19 (as a result, the first weight portion 17 is also rotated) is rotated in the reverse rotation direction R (clockwise). At this time, the reaction force from the rotating shaft 5 does not act on the first arm portion 19 due to the non-transmission action of the rotational force in the reverse rotation direction R in the rotational force transmission portion 21, that is, the first arm portion 19 is in the reverse rotation direction. Since it is only idle around R, the operator can easily turn the first arm portion 19 in the reverse rotation direction R. That is, the first arm portion 19 can be rotated in the reverse rotation direction R with much less force than the force when the handle portion 15 is rotated in the normal rotation direction N.

さらに加えて、第1錘部17の位置はベース部13に十分に近い位置に変更されているため、第1錘部17に作用する重力に起因したモーメントも十分に低減されており、これによっても、作業者は、容易に、第1アーム部19を逆転方向Rに回すことができる。   In addition, since the position of the first weight portion 17 has been changed to a position sufficiently close to the base portion 13, the moment due to the gravity acting on the first weight portion 17 is also sufficiently reduced. However, the operator can easily turn the first arm portion 19 in the reverse rotation direction R.

また、回転力伝達部21は、第1アーム部19の回転力をベース部13に伝達するだけで、ハンドル部15の回転力は、回転力伝達部21を介することなく、ダイレクトにベース部13に伝わるので、回転力伝達部21に大きな負荷が作用することが回避され、回転力伝達部21の長寿命化が期待できる。   Further, the rotational force transmitting unit 21 only transmits the rotational force of the first arm portion 19 to the base unit 13, and the rotational force of the handle unit 15 is directly transmitted without passing through the rotational force transmitting unit 21. Therefore, it can be avoided that a large load acts on the rotational force transmitting portion 21 and the life of the rotational force transmitting portion 21 can be expected to be extended.

上記のようにして第1アーム部19を逆転方向Rに回し、第1アーム部19を、図4の状態から図3の状態まで回転させ、第1アーム部19が概ね水平な姿勢になったならば、第1アーム部19の逆転方向Rの回転を終了する。さらに、第1錘部17を、第1アーム部19に沿って径方向外側へとスライドさせ、つまり、第1錘部17とベース部13との間の上述の径方向距離を延長し、第1錘部17の位置を、図3の状態まで戻す。   As described above, the first arm portion 19 is rotated in the reverse rotation direction R, the first arm portion 19 is rotated from the state of FIG. 4 to the state of FIG. 3, and the first arm portion 19 is in a substantially horizontal posture. Then, the rotation of the first arm portion 19 in the reverse rotation direction R is finished. Further, the first weight portion 17 is slid radially outward along the first arm portion 19, that is, the above-mentioned radial distance between the first weight portion 17 and the base portion 13 is extended, The position of the single spindle portion 17 is returned to the state shown in FIG.

そして、今度は、その状態から、ハンドル部15を、正転方向N(反時計方向)に回す。つまり、前述した第1の工程を再度行う。このようにして、第1の工程、第2の工程、第3の工程を、繰り返し行うことで、エレベータ巻上機1の手巻作業を実施、完了させる。   Then, from this state, the handle portion 15 is turned in the normal rotation direction N (counterclockwise). That is, the first process described above is performed again. In this way, the first step, the second step, and the third step are repeatedly performed, and the manual winding operation of the elevator hoisting machine 1 is performed and completed.

上述した本実施の形態1によれば、ハンドル部を正転方向Nに回すときに、ハンドル操作力がアシストされるので、手巻きハンドルの延長に頼ることなく、手巻き作業時の作業者への負荷を大幅に低減することができる。   According to the first embodiment described above, since the handle operating force is assisted when the handle portion is rotated in the forward rotation direction N, it is possible to provide the operator during the manual winding operation without relying on the extension of the manual winding handle. The load of can be greatly reduced.

実施の形態2.
次に、図5および図6に基づいて、本発明の実施の形態2について説明する。図5は、本実施の形態2の手巻き装置の手巻き作業の正転動作を説明する図である。図6は、本実施の形態2の手巻き装置の手巻き作業の逆転動作を説明する図である。なお、本実施の形態2は、以下に説明する部分を除いては、上述した実施の形態1と同様であるものとする。
Embodiment 2. FIG.
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram for explaining the forward rotation operation of the manual winding operation of the manual winding device of the second embodiment. FIG. 6 is a diagram for explaining the reverse operation of the manual winding operation of the manual winding device of the second embodiment. The second embodiment is the same as the first embodiment described above except for the parts described below.

本実施の形態2では、第1錘部17および第1アーム部19に加えて、さらに、第2錘部127および第2アーム部129と、接続体123とが設けられている。   In the second embodiment, in addition to the first weight part 17 and the first arm part 19, a second weight part 127, a second arm part 129, and a connection body 123 are further provided.

第2アーム部129も、第1アーム部19同様、回転力伝達部21を介してベース部13に支持されている。第2アーム部129は、直線的に延びる棒状の部材で構成されている。この棒状の部材は、回転軸5の延長方向に沿って見て、回転軸5を中心とした「半径」を描くように延びている。   Similarly to the first arm portion 19, the second arm portion 129 is also supported by the base portion 13 via the rotational force transmitting portion 21. The 2nd arm part 129 is comprised by the rod-shaped member extended linearly. The rod-like member extends so as to draw a “radius” around the rotation shaft 5 when viewed along the extending direction of the rotation shaft 5.

また、第2アーム部129は、回転軸5の延長方向に沿って見て、第1アーム部19の延びる方向と直交する方向に延びている。より詳細には、第2アーム部129は、第1アーム部19に対して、90度の角度、正転方向Nの前方に進んでいる。   Further, the second arm portion 129 extends in a direction orthogonal to the extending direction of the first arm portion 19 when viewed along the extending direction of the rotating shaft 5. More specifically, the second arm portion 129 advances forward in the normal rotation direction N by an angle of 90 degrees with respect to the first arm portion 19.

第2錘部127は、第2アーム部129に取り付けられている。第2アーム部129に対する第2錘部127の取付位置は変更可能である。回転軸5の延長方向に沿って見て、第2アーム部129と、回転軸5との径方向の距離が変更可能である。具体的一例として、第2錘部127は、第2アーム部129の延長方向に沿ってスライド可能に、第2アーム部129に支持されている。   The second weight portion 127 is attached to the second arm portion 129. The mounting position of the second weight portion 127 with respect to the second arm portion 129 can be changed. The radial distance between the second arm portion 129 and the rotating shaft 5 can be changed as viewed along the extending direction of the rotating shaft 5. As a specific example, the second weight portion 127 is supported by the second arm portion 129 so as to be slidable along the extending direction of the second arm portion 129.

回転力伝達部21は、ベース部13と、第1アーム部19および第2アーム部129との間に設けられており、第1アーム部19および第2アーム部129の一方向の回転力のみベース部13に伝達する。本実施の形態2では、図5において見て、第1アーム部19および第2アーム部129が反時計回りに回転する場合には、回転力伝達部21は、第1アーム部19および第2アーム部129の回転力を、ベース部13に伝達し、第1アーム部19および第2アーム部129が時計回りに回転する場合には、回転力伝達部21は、第1アーム部19および第2アーム部129の回転力を、ベース部13に伝達しない構造を有している。つまり、第1アーム部19および第2アーム部129が時計回りに回転する場合には、第1アーム部19および第2アーム部129は、回転力伝達部21の働きによって、空回りするようになっている。一例であるが、回転力伝達部21は、ラチェットである。   The rotational force transmitting portion 21 is provided between the base portion 13 and the first arm portion 19 and the second arm portion 129, and only the rotational force in one direction of the first arm portion 19 and the second arm portion 129 is provided. It transmits to the base part 13. In the second embodiment, as shown in FIG. 5, when the first arm portion 19 and the second arm portion 129 rotate counterclockwise, the rotational force transmitting portion 21 is connected to the first arm portion 19 and the second arm portion 129. When the rotational force of the arm portion 129 is transmitted to the base portion 13 and the first arm portion 19 and the second arm portion 129 rotate clockwise, the rotational force transmission portion 21 is connected to the first arm portion 19 and the first arm portion 129. It has a structure that does not transmit the rotational force of the two arm portions 129 to the base portion 13. That is, when the first arm portion 19 and the second arm portion 129 rotate clockwise, the first arm portion 19 and the second arm portion 129 rotate idly by the action of the rotational force transmitting portion 21. ing. Although it is an example, the rotational force transmission part 21 is a ratchet.

さらに、第1錘部17と第2錘部127とは、接続体123によって互いに接続されている。接続体123は、一例であるが、ワイヤである。一例であるが、本実施の形態2では、第1アーム部19と第2アーム部129との長さは同じ程度であり、接続体123の長さは、概ね、一本のアーム部の長さと同じ長さにすることができる。なお、接続体123の長さは、これに限定されるものではなく、後述するように、第1錘部17および第2錘部127の一方を、径方向外側および径方向内側の一方の向きにスライド移動させると、接続体123の張力により、第1錘部17および第2錘部127の他方が、径方向外側および径方向内側の他方の向きにスライド移動されるような長さに、設定しておけばよい。   Further, the first weight part 17 and the second weight part 127 are connected to each other by a connecting body 123. Although the connection body 123 is an example, it is a wire. For example, in the second embodiment, the lengths of the first arm portion 19 and the second arm portion 129 are approximately the same, and the length of the connection body 123 is generally the length of one arm portion. Can be the same length. Note that the length of the connection body 123 is not limited to this, and as will be described later, one of the first weight part 17 and the second weight part 127 is oriented in one of the radially outer side and the radially inner side. When the slide body is slid, the other of the first weight part 17 and the second weight part 127 is slid in the other direction of the radially outer side and the radially inner side due to the tension of the connection body 123. Just set it up.

次に、以上のように構成された本実施の形態2の手巻き装置の動作、すなわち、エレベータ巻上機の手巻方法について説明する。   Next, the operation of the manual winding device of the second embodiment configured as described above, that is, the manual winding method of the elevator hoisting machine will be described.

まず、図1に示されるように、本実施の形態2の手巻き装置を、エレベータ巻上機1に取り付ける。   First, as shown in FIG. 1, the hand winding device of the second embodiment is attached to the elevator hoisting machine 1.

そして、第1の工程として、図5に示されるように、第1アーム部19が概ね水平な姿勢になり、第2アーム部129が概ね鉛直下向きに延びる状態になり、第1錘部17が第1アーム部19の径方向外側の位置にあり、第2錘部127が第2アーム部129の径方向内側の位置にある状態から、ハンドル操作力Oで示されるように力を加えてハンドル部15を正転方向N(反時計方向)に回す。   Then, as a first step, as shown in FIG. 5, the first arm portion 19 is in a substantially horizontal posture, the second arm portion 129 is extended in a substantially vertical downward direction, and the first weight portion 17 is From the state where the first arm portion 19 is located at the radially outer position and the second weight portion 127 is located at the radially inner position of the second arm portion 129, a handle is applied by applying force as indicated by the handle operating force O. The part 15 is rotated in the forward rotation direction N (counterclockwise).

このとき、ベース部13には、回転力伝達部21における正転方向Nの回転力の伝達作用によって、第1錘部17の質量と、第1錘部17およびベース部13の径方向距離(回転軸5の延長方向に沿って投影的に見たときの径方向距離)とに起因したモーメントが作用する。このため、作業者が、人力で、ハンドル部15を正転方向Nに回すときには、第1錘部17による回転力のアシスト力A1が得られることとなる。   At this time, the mass of the first weight portion 17 and the radial distance between the first weight portion 17 and the base portion 13 (the radial distance between the first weight portion 17 and the base portion 13 ( The moment due to the radial distance (when viewed in projection along the extending direction of the rotating shaft 5) acts. For this reason, when the operator manually rotates the handle portion 15 in the normal rotation direction N, the assist force A1 of the rotational force by the first weight portion 17 is obtained.

このようなハンドル部15、第1アーム部19および第2アーム部129の一体的な正転により、図6に示されるように、第1アーム部19が鉛直方向に延び、第2アーム部129が水平方向に延びる状態となった際には、すなわち、第1錘部17がベース部13の真下に移動した際には、ハンドル操作を中断する。   As a result of such integral forward rotation of the handle portion 15, the first arm portion 19 and the second arm portion 129, as shown in FIG. 6, the first arm portion 19 extends in the vertical direction, and the second arm portion 129. Is in a state extending in the horizontal direction, that is, when the first weight portion 17 is moved directly below the base portion 13, the handle operation is interrupted.

次に、第2の工程として、図6において、一点鎖線で示されているように、第1錘部17を、第1アーム部19に沿って上方(径方向内側)へとスライドさせ、つまり、第1錘部17とベース部13との間の上述の径方向距離を短縮させ、第2錘部127を、第2アーム部129に沿って紙面右方(径方向外側)へとスライドさせ、つまり、第2錘部127とベース部13との間の上述の径方向距離を延長させる。なお、かかる第1錘部17および第2錘部127のスライド移動は、第2錘部127を上記のように紙面右方(径方向外側)へとスライドさせた際に、接続体123の張力を利用して(第1錘部17と第2錘部127との距離がアーム部の長さに保たれることを利用して)、第1錘部17を上方(径方向内側)へとスライドさせてもよい。   Next, as a second step, as shown by the one-dot chain line in FIG. 6, the first weight portion 17 is slid upward (inward in the radial direction) along the first arm portion 19, that is, The above-mentioned radial distance between the first weight portion 17 and the base portion 13 is shortened, and the second weight portion 127 is slid rightward (radially outward) along the second arm portion 129 in the drawing. That is, the above-mentioned radial distance between the second weight part 127 and the base part 13 is extended. The sliding movement of the first weight portion 17 and the second weight portion 127 causes the tension of the connection body 123 when the second weight portion 127 is slid to the right (radially outward) as described above. (Using the fact that the distance between the first weight portion 17 and the second weight portion 127 is maintained at the length of the arm portion), the first weight portion 17 is moved upward (inward in the radial direction). You may slide it.

さらにその後、第3の工程として、ハンドル部15は回すことなく、第1アーム部19および第2アーム部129(その結果、第1錘部17および第2錘部127も一緒に)だけを、逆転方向R(時計方向)に回す。   Then, as a third step, without turning the handle portion 15, only the first arm portion 19 and the second arm portion 129 (as a result, the first weight portion 17 and the second weight portion 127 together) Turn in the reverse direction R (clockwise).

このとき、回転力伝達部21における逆転方向Rの回転力の非伝達作用によって、回転軸5からの反力が第1アーム部19および第2アーム部129には作用しないので、つまり、第1アーム部19および第2アーム部129は逆転方向Rには空回りするだけなので、作業者は、容易に、第1アーム部19および第2アーム部129を逆転方向Rに回すことができる。つまり、ハンドル部15を正転方向Nに回していたときの力とは格段に少ない力で、第1アーム部19および第2アーム部129を逆転方向Rに回すことができる。さらに加えて、第1アーム部19および第2アーム部129を含む一体の回転対象には、第2錘部127の質量と、第2錘部127およびベース部13の径方向距離(回転軸5の延長方向に沿って投影的に見たときの径方向距離)とに起因したモーメントが作用する。このため、作業者が、人力で、第1アーム部19および第2アーム部129を逆転方向R(時計方向)に回す際には、第2錘部127の位置が第2アーム部129の径方向外側の部分に変更されていることに起因した大きなアシスト力A2が得られることとなる。   At this time, the reaction force from the rotating shaft 5 does not act on the first arm part 19 and the second arm part 129 due to the non-transmission action of the rotational force in the reverse rotation direction R in the rotational force transmission part 21, that is, the first Since the arm part 19 and the second arm part 129 only idle in the reverse rotation direction R, the operator can easily turn the first arm part 19 and the second arm part 129 in the reverse rotation direction R. In other words, the first arm portion 19 and the second arm portion 129 can be rotated in the reverse rotation direction R with much less force than the force when the handle portion 15 is rotated in the normal rotation direction N. In addition, the integral rotation target including the first arm portion 19 and the second arm portion 129 includes the mass of the second weight portion 127 and the radial distance between the second weight portion 127 and the base portion 13 (the rotation shaft 5). And a moment due to the radial distance when viewed in a projection direction along the extending direction. Therefore, when the operator manually rotates the first arm portion 19 and the second arm portion 129 in the reverse rotation direction R (clockwise), the position of the second weight portion 127 is the diameter of the second arm portion 129. A large assist force A2 resulting from the change to the outer portion in the direction is obtained.

さらに加えて、第1錘部17の位置はベース部13に十分に近い位置に変更されているため、第1錘部17に作用する重力に起因したモーメントも十分に低減されており、これによっても、作業者は、容易に、第1アーム部19を逆転方向Rに回すことができる。   In addition, since the position of the first weight portion 17 has been changed to a position sufficiently close to the base portion 13, the moment due to the gravity acting on the first weight portion 17 is also sufficiently reduced. However, the operator can easily turn the first arm portion 19 in the reverse rotation direction R.

また、回転力伝達部21は、第1アーム部19および第2アーム部129の回転力をベース部13に伝達するだけで、ハンドル部15の回転力は、回転力伝達部21を介することなく、ダイレクトにベース部13に伝わるので、回転力伝達部21に大きな負荷が作用することが回避され、回転力伝達部21の長寿命化が期待できる。   Further, the rotational force transmission unit 21 only transmits the rotational force of the first arm portion 19 and the second arm portion 129 to the base portion 13, and the rotational force of the handle portion 15 does not pass through the rotational force transmission portion 21. Since it is transmitted directly to the base portion 13, it can be avoided that a large load acts on the rotational force transmitting portion 21, and the life of the rotational force transmitting portion 21 can be expected to be extended.

上記のようにして第1アーム部19および第2アーム部129を逆転方向Rに回し、第1アーム部19を、図6の状態から図5の状態まで回転させ、第1アーム部19が概ね水平な姿勢になり、第2アーム部129が概ね鉛直下向きの状態になったならば、第1アーム部19および第2アーム部129の逆転方向Rの回転を終了する。さらに、第1錘部17を、第1アーム部19に沿って径方向外側へとスライドさせ、第2錘部127を、第2アーム部129に沿って径方向内側へとスライドさせる。つまり、第1錘部17とベース部13との間の上述の径方向距離を延長し、第2錘部127とベース部13との間の上述の径方向距離を短縮し、第1錘部17の位置および第2錘部127の位置をそれぞれ、図5の状態まで、戻す。   As described above, the first arm portion 19 and the second arm portion 129 are rotated in the reverse rotation direction R, and the first arm portion 19 is rotated from the state of FIG. 6 to the state of FIG. If it becomes a horizontal attitude | position and the 2nd arm part 129 will be in the state of substantially perpendicular downward, rotation of the 1st arm part 19 and the 2nd arm part 129 in the reverse rotation direction R will be complete | finished. Further, the first weight part 17 is slid radially outward along the first arm part 19, and the second weight part 127 is slid radially inward along the second arm part 129. That is, the above-described radial distance between the first weight portion 17 and the base portion 13 is extended, and the above-mentioned radial distance between the second weight portion 127 and the base portion 13 is shortened, so that the first weight portion The position of 17 and the position of the second weight portion 127 are returned to the state shown in FIG.

なお、このときも、第1錘部17を上記のように紙面左方(径方向外側)へとスライドさせた際に、接続体123の張力により、第2錘部127が上方(径方向内側)へとスライドすることを利用してもよい。   Also at this time, when the first weight portion 17 is slid leftward (radially outward) as described above, the second weight portion 127 is moved upward (inward in the radial direction) due to the tension of the connection body 123. ) Can be used.

そして、今度は、その状態から、ハンドル部15を、正転方向N(反時計方向)に回す。つまり、前述した第1の工程を再度行う。このようにして、第1の工程、第2の工程、第3の工程を、繰り返し行うことで、エレベータ巻上機1の手巻作業を実施、完了させる。   Then, from this state, the handle portion 15 is turned in the normal rotation direction N (counterclockwise). That is, the first process described above is performed again. In this way, the first step, the second step, and the third step are repeatedly performed, and the manual winding operation of the elevator hoisting machine 1 is performed and completed.

上述した本実施の形態2によれば、上記実施の形態1同様、ハンドル部を正転方向Nに回すときに、ハンドル操作力がアシストされるので、手巻きハンドルの延長に頼ることなく、手巻き作業時の作業者への負荷を大幅に低減することができる。さらに、本実施の形態2では、第1アーム部および第2アーム部を逆転方向Rに回すときにも、操作力がアシストされるので、上述した第1の工程、第2の工程、第3の工程を、繰り返し行うにあたって、作業全体でみた作業者への負荷を大幅に低減することができる。   According to the second embodiment described above, as in the first embodiment, the handle operating force is assisted when the handle portion is rotated in the forward rotation direction N. The load on the operator during the winding operation can be greatly reduced. Further, in the second embodiment, since the operating force is assisted when the first arm portion and the second arm portion are rotated in the reverse rotation direction R, the first step, the second step, and the third step described above are performed. When the above process is repeated, the load on the operator as a whole can be greatly reduced.

実施の形態3.
次に、図7および図8に基づいて、本発明の実施の形態2について説明する。図7は、本発明の実施の形態3の手巻き装置に関し、錘の取付構造を示す図である。図8は、本実施の形態3の錘の取付構造を、矢印VIIIからみて示す図である。なお、本実施の形態3は、以下に説明する部分を除いては、上述した実施の形態1と同様であるものとする。
Embodiment 3 FIG.
Next, a second embodiment of the present invention will be described based on FIGS. FIG. 7 is a diagram showing a weight mounting structure in the manual winding device according to the third embodiment of the present invention. FIG. 8 is a view showing the structure for attaching a weight according to the third embodiment as viewed from the arrow VIII. In addition, this Embodiment 3 shall be the same as that of Embodiment 1 mentioned above except the part demonstrated below.

本実施の形態3では、第1アーム部219に、さらに、異なる質量の第1錘部217を支えることができる錘支持部231が設けられている。錘支持部231は、接続ロッド233と、搭載台235とを含んでいる。   In the third embodiment, the first arm portion 219 is further provided with a weight support portion 231 that can support the first weight portion 217 having different masses. The weight support portion 231 includes a connection rod 233 and a mounting base 235.

接続ロッド233の上端は、関節部237を介して、第1アーム部219に接続されている。関節部237は、接続ロッド233を回転可能に、第1アーム部219に接続する。これにより、接続ロッド233と第1アーム部219との成す角度が自在に変化するようになっている。   The upper end of the connecting rod 233 is connected to the first arm part 219 via the joint part 237. The joint portion 237 connects the connection rod 233 to the first arm portion 219 so as to be rotatable. Thereby, the angle which the connection rod 233 and the 1st arm part 219 comprise is changing freely.

接続ロッド233の下端には、搭載台235が設けられている。接続ロッド233は、搭載台235の上面に直交する向きに延びている。また、接続ロッド233は、関節部237の存在により、常に、鉛直方向で安定にする。   A mounting base 235 is provided at the lower end of the connecting rod 233. The connecting rod 233 extends in a direction orthogonal to the upper surface of the mounting base 235. Further, the connecting rod 233 is always stabilized in the vertical direction due to the presence of the joint portion 237.

第1錘部217は、複数枚の錘要素239を含んでいる。それぞれの錘要素239には、切込み239aが設けられている。必要な数の錘要素239が、搭載台235に積み重ねられており、積み重ねられたそれぞれの錘要素239の切込み239aには、接続ロッド233が通っている。錘要素239を、搭載台235の上方に配置する場合には、相対的な関係でみて切込み239a内に接続ロッド233が進入するように、錘要素239をスライドさせればよい。逆に、錘要素239を、搭載台235の上方から取り除く場合には、相対的な関係でみて切込み239a内から接続ロッド233が退出するように、錘要素239をスライドさせればよい。   The first weight portion 217 includes a plurality of weight elements 239. Each weight element 239 is provided with a cut 239a. The necessary number of weight elements 239 are stacked on the mounting base 235, and the connecting rod 233 passes through the notches 239a of the stacked weight elements 239. When the weight element 239 is disposed above the mounting base 235, the weight element 239 may be slid so that the connection rod 233 enters the cut 239a in a relative relationship. Conversely, when removing the weight element 239 from above the mounting base 235, the weight element 239 may be slid so that the connecting rod 233 is retracted from the notch 239a in a relative relationship.

次に、以上のように構成された本実施の形態3の手巻き装置の動作、すなわち、エレベータ巻上機の手巻方法について説明する。   Next, the operation of the manual winding device of the third embodiment configured as described above, that is, the manual winding method of the elevator hoisting machine will be described.

まず、図1に示されるように、手巻き装置を、エレベータ巻上機に取り付ける。   First, as shown in FIG. 1, the hand winding device is attached to the elevator hoist.

そして、第1の工程として、第1アーム部219が概ね水平な姿勢になるようにした状態から、ハンドル部を正転方向Nに回す。   And as a 1st process, the handle | steering-wheel part is turned to the normal rotation direction N from the state which made the 1st arm part 219 become a substantially horizontal attitude | position.

このとき、ベース部には、回転力伝達部における正転方向Nの回転力の伝達作用によって、第1錘部217の質量と、第1錘部217およびベース部の径方向距離とに起因したモーメントが作用する。このため、作業者が、人力で、ハンドル部を正転方向Nに回すときには、第1錘部217による回転力のアシスト力が得られることとなる。   At this time, the base portion is caused by the mass of the first weight portion 217 and the radial distance between the first weight portion 217 and the base portion due to the transmission action of the rotational force in the normal rotation direction N in the torque transmission portion. Moment acts. For this reason, when the operator manually turns the handle portion in the normal rotation direction N, the assist force of the rotational force by the first weight portion 217 is obtained.

このようなハンドル部および第1アーム部219の一体的な正転により、第1アーム部219が鉛直方向に延びる状態となった際には、すなわち、第1錘部217がベース部の真下に移動した際には、ハンドル操作を中断する。   When the handle portion and the first arm portion 219 integrally rotate forward, the first arm portion 219 extends in the vertical direction, that is, the first weight portion 217 is directly below the base portion. When moving, handle operation is interrupted.

次に、第2の工程として、錘支持部231の搭載台235に積み重ねられていた一部または全部の錘要素239を除去する。   Next, as a second step, a part or all of the weight elements 239 stacked on the mounting base 235 of the weight support portion 231 are removed.

さらにその後、第3の工程として、ハンドル部は回すことなく、第1アーム部219(その結果、錘支持部231も一緒に)だけを、逆転方向Rに回す。このとき、回転力伝達部における逆転方向Rの回転力の非伝達作用によって、回転軸からの反力が第1アーム部219には作用しないので、つまり、第1アーム部219は逆転方向Rには空回りするだけなので、作業者は、容易に、第1アーム部219を逆転方向Rに回すことができる。つまり、ハンドル部を正転方向Nに回していたときの力とは格段に少ない力で、第1アーム部219を逆転方向Rに回すことができる。   Thereafter, as a third step, only the first arm portion 219 (with the weight support portion 231 together) is rotated in the reverse rotation direction R without rotating the handle portion. At this time, the reaction force from the rotating shaft does not act on the first arm portion 219 due to the non-transmission action of the rotational force in the reverse rotation direction R in the rotational force transmission portion, that is, the first arm portion 219 moves in the reverse rotation direction R. Is merely idle, the operator can easily turn the first arm portion 219 in the reverse rotation direction R. That is, the first arm portion 219 can be rotated in the reverse rotation direction R with much less force than the force when the handle portion is rotated in the normal rotation direction N.

さらに加えて、第1アーム部219に作用する第1錘部217の重量も軽減または全く無いので、第1錘部217に作用する重力に起因したモーメントも十分に低減されており、これによっても、作業者は、容易に、第1アーム部219を逆転方向Rに回すことができる。   In addition, since the weight of the first weight part 217 acting on the first arm part 219 is reduced or not at all, the moment due to the gravity acting on the first weight part 217 is also sufficiently reduced. The operator can easily turn the first arm portion 219 in the reverse rotation direction R.

また、回転力伝達部は、第1アーム部219の回転力をベース部に伝達するだけで、ハンドル部の回転力は、回転力伝達部を介することなく、ダイレクトにベース部に伝わるので、回転力伝達部に大きな負荷が作用することが回避され、回転力伝達部の長寿命化が期待できる。   In addition, the rotational force transmitting portion only transmits the rotational force of the first arm portion 219 to the base portion, and the rotational force of the handle portion is directly transmitted to the base portion without passing through the rotational force transmitting portion. It can be avoided that a large load acts on the force transmission part, and the life of the rotational force transmission part can be expected to be extended.

上記のようにして第1アーム部219を逆転方向Rに回し、第1アーム部219が概ね水平な姿勢になったならば、第1アーム部219の逆転方向Rの回転を終了する。さらに、第2の工程において、錘支持部231の搭載台235から除去された一つ以上の錘要素239を、再度、搭載台235の上に載せる。一例としては、第2の工程において、錘支持部231の搭載台235から錘要素239が除去された前の状態に戻すように、一つ以上の錘要素239を、再度、搭載台235の上に載せる。   As described above, when the first arm portion 219 is rotated in the reverse rotation direction R and the first arm portion 219 is in a substantially horizontal posture, the rotation of the first arm portion 219 in the reverse rotation direction R is ended. Further, in the second step, one or more weight elements 239 removed from the mounting base 235 of the weight support portion 231 are placed on the mounting base 235 again. As an example, in the second step, one or more weight elements 239 are again placed on the mounting base 235 so as to return to the state before the weight elements 239 are removed from the mounting base 235 of the weight support portion 231. Put it on.

そして、今度は、その状態から、ハンドル部を、正転方向N(反時計方向)に回す。つまり、前述した第1の工程を再度行う。このようにして、第1の工程、第2の工程、第3の工程を、繰り返し行うことで、エレベータ巻上機1の手巻作業を実施、完了させる。   Then, from this state, the handle portion is rotated in the normal rotation direction N (counterclockwise). That is, the first process described above is performed again. In this way, the first step, the second step, and the third step are repeatedly performed, and the manual winding operation of the elevator hoisting machine 1 is performed and completed.

上述した本実施の形態3によっても、ハンドル部を正転方向Nに回すときに、ハンドル操作力がアシストされるので、手巻きハンドルの延長に頼ることなく、手巻き作業時の作業者への負荷を大幅に低減することができる。   Also according to the third embodiment described above, since the handle operating force is assisted when the handle portion is rotated in the forward rotation direction N, it is possible to provide the operator during the manual winding operation without relying on the extension of the manual winding handle. The load can be greatly reduced.

以上、好ましい実施の形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の改変態様を採り得ることは自明である。   Although the contents of the present invention have been specifically described with reference to the preferred embodiments, various modifications can be made by those skilled in the art based on the basic technical idea and teachings of the present invention. It is self-explanatory.

例えば、上記では、回転力伝達部は、一方向の回転力のみベース部に伝達する機能の部分として説明しているが、これは、あくまでも、一方向への手巻き作業内についての説明であり、回転力伝達部の取付方向を反転させたり、回転力伝達部に回転力伝達方向の切り替え機能があればその切り替えを実施したりすることで、手巻きによるかごの昇降方向を切り替えて実施してもよい。   For example, in the above description, the rotational force transmitting portion is described as a function portion that transmits only rotational force in one direction to the base portion, but this is only an explanation of manual winding work in one direction. By switching the mounting direction of the rotational force transmission part or by switching the rotational force transmission part if the rotational force transmission part has a switching function of the rotational force transmission part, the lifting and lowering direction of the cage by manual winding is switched. May be.

1 エレベータ巻上機、5 回転軸、11 手巻き装置、13 ベース部、15 ハンドル部、17、217 第1錘部、19、219 第1アーム部、21 回転力伝達部、123 接続体、127 第2錘部、129 第2アーム部、231 錘支持部、233 接続ロッド、235 搭載台、237 関節部、239 錘要素、239a 切込み。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Elevator winding machine, 5 Rotating shaft, 11 Manual winding apparatus, 13 Base part, 15 Handle part, 17, 217 1st weight part, 19, 219 1st arm part, 21 Rotational force transmission part, 123 Connection body, 127 2nd weight part, 129 2nd arm part, 231 weight support part, 233 connecting rod, 235 mounting base, 237 joint part, 239 weight element, 239a notch.

Claims (4)

ベース部と、該ベース部に回転力を付与するハンドル部と、第1錘部と、第1アーム部と、回転力伝達部とを備え、
前記ベース部は、エレベータ巻上機の回転軸に取付けられ、
前記第1錘部は、前記第1アーム部に取り付けられており、
前記第1アーム部に対する前記第1錘部の取付位置は変更可能であり、
前記第1アーム部は、前記回転力伝達部を介して、前記ベース部に支持されており、
前記回転力伝達部は、前記第1アーム部の一方向の回転力のみ前記ベース部に伝達する、
エレベータ巻上機の手巻き装置。
A base portion, a handle portion for applying a rotational force to the base portion, a first weight portion, a first arm portion, and a rotational force transmitting portion;
The base portion is attached to a rotating shaft of an elevator hoisting machine,
The first weight part is attached to the first arm part,
The mounting position of the first weight portion with respect to the first arm portion can be changed,
The first arm part is supported by the base part via the rotational force transmission part,
The rotational force transmitting portion transmits only rotational force in one direction of the first arm portion to the base portion.
Manual winding device for elevator hoisting machine.
第2錘部と、第2アーム部と、接続体とをさらに備え、
前記第2錘部は、前記第2アーム部に取り付けられており、
前記第2アーム部に対する前記第2錘部の取付位置は変更可能であり、
前記第1錘部と前記第2錘部とは、前記接続体によって互いに接続されており、
前記第2アーム部は、前記回転力伝達部を介して、前記ベース部に支持されており、
前記回転力伝達部は、前記第1アーム部および前記第2アーム部の一方向の回転力のみ前記ベース部に伝達する、
請求項1のエレベータ巻上機の手巻き装置。
A second weight portion, a second arm portion, and a connection body;
The second weight part is attached to the second arm part,
The mounting position of the second weight portion with respect to the second arm portion can be changed,
The first weight part and the second weight part are connected to each other by the connecting body,
The second arm part is supported by the base part via the rotational force transmission part,
The rotational force transmitting portion transmits only rotational force in one direction of the first arm portion and the second arm portion to the base portion.
The hand winding device of the elevator hoisting machine according to claim 1.
ベース部と、該ベース部に回転力を付与するハンドル部と、第1錘部と、第1アーム部と、回転力伝達部とを備え、
前記ベース部は、エレベータ巻上機の回転軸に取付けられ、
前記第1錘部は、前記第1アーム部に取り付けられており、
前記第1アーム部には、異なる質量の前記第1錘部を支えることができる錘支持部を含んでおり、
前記第1アーム部は、前記回転力伝達部を介して、前記ベース部に支持されており、
前記回転力伝達部は、前記第1アーム部の一方向の回転力のみ前記ベース部に伝達する、
エレベータ巻上機の手巻き装置。
A base portion, a handle portion for applying a rotational force to the base portion, a first weight portion, a first arm portion, and a rotational force transmitting portion;
The base portion is attached to a rotating shaft of an elevator hoisting machine,
The first weight part is attached to the first arm part,
The first arm portion includes a weight support portion capable of supporting the first weight portion having a different mass,
The first arm part is supported by the base part via the rotational force transmission part,
The rotational force transmitting portion transmits only rotational force in one direction of the first arm portion to the base portion.
Manual winding device for elevator hoisting machine.
前記錘支持部は、接続ロッドと、搭載台とを含んでおり、
前記接続ロッドの上端は、関節部を介して、前記第1アーム部に接続されており、
前記接続ロッドの下端には、前記搭載台が設けられており、
前記第1錘部は、複数枚の錘要素を含んでおり、
それぞれの前記錘要素には、切込みが設けられており、
前記錘要素が、前記切込みに前記接続ロッドが通った状態で、前記搭載台に支持される、
請求項3のエレベータ巻上機の手巻き装置。
The weight support portion includes a connecting rod and a mounting base,
The upper end of the connecting rod is connected to the first arm part via a joint part,
The mounting base is provided at the lower end of the connecting rod,
The first weight portion includes a plurality of weight elements,
Each weight element is provided with a cut,
The weight element is supported by the mounting base with the connecting rod passing through the notch,
The hand winding device of the elevator hoisting machine according to claim 3.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Cited By (2)

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CN111370257B (en) * 2020-03-23 2023-03-24 安瑞普电气有限公司 Anti-misoperation type operating handle for load switch/isolating switch and using method thereof

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