JP2018104108A - crane - Google Patents
crane Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018104108A JP2018104108A JP2016249647A JP2016249647A JP2018104108A JP 2018104108 A JP2018104108 A JP 2018104108A JP 2016249647 A JP2016249647 A JP 2016249647A JP 2016249647 A JP2016249647 A JP 2016249647A JP 2018104108 A JP2018104108 A JP 2018104108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rope
- winch
- traverse
- guide sheave
- winch drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、クレーンのウインチ装置において、ワイヤロープを巻き取る際の乱巻きを防止する技術に関する。 The present invention relates to a technique for preventing random winding when winding a wire rope in a winch device of a crane.
ワイヤロープの巻き取り/繰り出しを行うウインチ装置において、巻き取り時又は繰り出し時に、吊り荷のない状態、又は、フックブロックが接地する等してワイヤロープへの負荷がなくなり、ワイヤロープが緩むこと、若しくは、ワイヤロープ径の公差、使用に伴うワイヤロープの摩耗、捻れ等に起因して、ウインチドラム上でワイヤロープの配列が乱れる、いわゆる「乱巻き」が生じてしまうことが広く知られている。 In a winch device that winds or unwinds a wire rope, when winding or unwinding, there is no suspended load, or there is no load on the wire rope due to the grounding of the hook block, etc., and the wire rope loosens, Alternatively, it is widely known that so-called “turbulent winding” occurs in which the arrangement of the wire rope is disturbed on the winch drum due to the tolerance of the wire rope diameter, wear of the wire rope due to use, twisting, etc. .
特許文献1には、ロープの移動を検出する第一検出部と、ウインチ装置の動作を検出する第二検出部と、ロープの移動とウインチ装置の動作を比較してロープの緩みを検知する緩み検知部とを備え、検出されたロープの移動速度とウインチ装置のロープの繰り出し速度との速度差に基づいて、ウインチドラムの回転速度を減速又は停止することで、ワイヤロープの繰り出し時の乱巻きを防止する技術が開示されている。 In Patent Document 1, a first detector that detects the movement of the rope, a second detector that detects the operation of the winch device, and a slack that detects the looseness of the rope by comparing the movement of the rope and the operation of the winch device. And detecting the rotation speed of the winch drum based on the speed difference between the detected rope moving speed and the winch device rope feeding speed, thereby causing the turbulent winding during the wire rope feeding. A technique for preventing the above is disclosed.
特許文献1に開示される技術では、軸部材に揺動自在に支持されたガイドシーブを介してロープをウインチドラムに巻き取るが、ガイドシーブは巻き取られるワイヤロープの動きに追従して揺動するだけである。つまり、ガイドシーブにはウインチドラムへの巻き取り位置を積極的に制御する機能はなく、ウインチドラム上でのロープ配列の乱れを確実に防ぐことは難しい。 In the technique disclosed in Patent Document 1, a rope is wound around a winch drum via a guide sheave supported swingably on a shaft member, and the guide sheave swings following the movement of the wound wire rope. Just do it. That is, the guide sheave does not have a function of positively controlling the winding position on the winch drum, and it is difficult to reliably prevent disturbance of the rope arrangement on the winch drum.
ガイドシーブを介してワイヤロープをウインチドラムに巻き取るウインチ装置を備えるクレーンであって、前記ウインチ装置は、前記ワイヤロープのウインチドラムへの巻き取り位置に合わせて、前記ガイドシーブを前記ウインチドラムの軸方向に沿って往復動させるトラバース機構を備える。 A crane including a winch device that winds a wire rope around a winch drum via a guide sheave, wherein the winch device is adapted to wind the guide sheave on the winch drum in accordance with a winding position of the wire rope around the winch drum. A traverse mechanism that reciprocates along the axial direction is provided.
前記トラバース機構は、前記ウインチドラムの回転と連動して回転されるトラバース軸と、前記トラバース軸の回転に伴って往復動するとともに前記ガイドシーブを支持するサポートと、を備える。 The traverse mechanism includes a traverse shaft that rotates in conjunction with the rotation of the winch drum, and a support that reciprocates with the rotation of the traverse shaft and supports the guide sheave.
本発明によれば、ワイヤロープ巻き取り時の乱巻きを確実に防止できる。 According to the present invention, it is possible to reliably prevent turbulent winding during winding of a wire rope.
図1を参照して、クレーンの全体構成について説明する。図1は、クレーン1の全体構成を示す側面図である。なお、本実施形態においては、クレーン1を移動式クレーンとして説明するが、ワイヤロープを巻き取る/繰り出すウインチ装置を備えるクレーンであれば同様に適用可能である。 With reference to FIG. 1, the whole structure of a crane is demonstrated. FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of the crane 1. In the present embodiment, the crane 1 is described as a mobile crane, but the present invention can be similarly applied to any crane provided with a winch device that winds / feeds a wire rope.
クレーン1は、走行用の車体2と、車体2によって搬送されるクレーン装置3を備える。クレーン1は、クレーン装置3を搭載した車体2によって不特定の場所に移動可能である。車体2は、四隅に配置されるアウトリガ4を備える。クレーン1は、アウトリガ4を設置させて車体2を固定した状態で、クレーン装置3を作動することで搬送物を吊り上げる移動式クレーンである。
The crane 1 includes a
クレーン装置3は、旋回台5、ブーム6、キャブ7、ジブ8、メインフックブロック9、サブフックブロック10、起伏シリンダ11、メインウインチ12、メインワイヤロープ13、サブウインチ14、サブワイヤロープ15等を備える。
The crane apparatus 3 includes a swivel base 5, a boom 6, a
旋回台5は、クレーン装置3を旋回可能に構成するものであり、円環状の軸受けを介して車体2のフレーム上に設けられる。ブーム6は、複数のブーム部材から構成され、各ブーム部材を移動させることで、伸縮可能に構成される。ブーム6は、ワイヤロープ13・15を支持しており、ブーム6を伸縮させることで、搬送物を吊り上げ可能な状態にワイヤロープ13・15を支持する。そして、ワイヤロープ13・15にはそれぞれメインフックブロック9、サブフックブロック10が吊り下げられる。
The swivel base 5 constitutes the crane device 3 so as to be turnable, and is provided on the frame of the
キャブ7は、ブーム6の基端部側方に設けられており、室内に操向操作用のハンドル、作業用のレバー、ボタン等の各種操作具、並びに、クレーン1の作動状態を示す表示機器等が配置されている。ジブ8は、ブーム6の先端のブームヘッド16に連結され、クレーン装置3の揚程や作業半径を拡大するものである。起伏シリンダ11は、油圧シリンダであり、伸縮することにより、ブーム6を起立及び倒伏させ、ブーム6の姿勢を保持する。
The
メインウインチ12は、油圧式のウインチ装置であり、メインワイヤロープ13の巻き取り及び繰り出しを行う。メインウインチ12を作動することにより、メインフックブロック9を昇降させる。サブウインチ14は、油圧式のウインチ装置であり、サブワイヤロープ15の巻き取り及び繰り出しを行う。サブウインチ14を作動することにより、サブフックブロック10を昇降させる。
The main winch 12 is a hydraulic winch device, and winds and feeds the
次に、図2及び図3を参照して、ウインチ装置の具体的な構成について説明する。以下の説明におけるウインチ装置とは、メインワイヤロープ13を巻き取る/繰り出すメインウインチ12、及び、サブワイヤロープ15を巻き取る/繰り出すサブウインチ14を示す。メインウインチ12及びサブウインチ14は略共通の構成を備えるものであるため、以下では、ワイヤロープ21をウインチドラム22に巻き取る/繰り出すウインチ装置20として説明する。
Next, a specific configuration of the winch device will be described with reference to FIGS. The winch device in the following description refers to a main winch 12 that winds / feeds the
ウインチ装置20は、ガイドシーブ23を介してワイヤロープ21をウインチドラム22に巻き取る又は繰り出すものである。ガイドシーブ23は、シーブ軸24の軸方向に沿って揺動自在に支持されている。
The
ウインチ装置20には、ガイドシーブ23をシーブ軸24の軸方向に沿って往復動させるトラバース機構30が設けられる。トラバース機構30は、トラバース軸31と、トラバース軸31の回転に伴ってトラバース軸31上を往復動するサポート32とを備える。
The
トラバース軸31は、軸受け33によって回転自在に支持されている。トラバース軸31には、ベルト、チェーン又はギア等の動力伝達具34を介して、ウインチドラム22の回転動力が伝達される。つまり、トラバース軸31は、ウインチドラム22の回転と連動して回転される構成である。トラバース軸31の外周には、交差する螺旋状溝35が設けられる。螺旋状溝35は、トラバース軸31の一端から他端に向かう溝と、他端から一端に向かう溝との両方向に向けた二つの溝によって構成され、その端部において螺旋の方向が反対向きになるように形成されている。
The
サポート32は、トラバース軸31からシーブ軸24に向けて延出され、ガイドシーブ23を両端から保持している。つまり、サポート32の移動に伴って、ガイドシーブ23が移動する。サポート32は、トラバース軸31の内部には、螺旋状溝35に沿って移動するスライダ(不図示)が固定されている。
The
以上のように構成されるトラバース機構30では、ウインチドラム22の回転が伝達されたトラバース軸31が回転されることによって、サポート32のスライダが螺旋状溝35に沿って移動することで、サポート32がトラバース軸31の軸方向に沿って往復動する。そして、サポート32の往復動に伴って、ガイドシーブ23がシーブ軸24上を往復動する。
In the
ここで、トラバース軸31の軸径、及び、トラバース軸31に設けられる螺旋状溝35の溝ピッチは、ウインチドラム22の一回転につき、サポート32がワイヤロープ21の径の寸法分だけ移動するように設定される。つまり、ウインチドラム22を一回転させて、ワイヤロープ21を一本分巻き取った後に、ガイドシーブ23が次の列の巻き取り位置に応じた位置にくるように設定されている。
Here, the shaft diameter of the
以上のように、トラバース機構30によれば、ウインチドラム22によってワイヤロープ21を巻き取る際に、ガイドシーブ23を、ウインチドラム22における適切な巻き取り位置に移動させることで、ワイヤロープ21の巻き取り位置を積極的にコントロールしている。これにより、巻き取り時の乱巻きを確実に防止することが可能である。
As described above, according to the
次に、図4及び図5を参照して、ウインチ装置の別実施形態について説明する。トラバース機構30は、ワイヤロープ21の配列をアクティブに制御することで、吊り荷がない状態等のワイヤロープ21に負荷が掛かっていない状態での巻き取り時に特に効果を発揮する。本実施形態に係るウインチ装置40は、ワイヤロープ21に負荷が掛かっている状態で、トラバース機構50を介さずに巻き取り/繰り出しを行うものである。
Next, another embodiment of the winch device will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The
ウインチ装置40は、シーブ軸24に支持されるガイドシーブ23と、ガイドシーブ23よりも先端側に配置される第二ガイドシーブ41の二つのガイドシーブを介してワイヤロープ21を巻き取る/繰り出す。第二ガイドシーブ41は、第二シーブ軸42に支持され、第二シーブ軸42の軸方向に揺動自在に設けられている。
The
ウインチ装置40は、ワイヤロープ21が無負荷の状態で、ガイドシーブ23をシーブ軸24の軸方向に沿って往復動させるとともに、ワイヤロープ21に負荷が掛かった状態で、ガイドシーブ23をワイヤロープ21から退避させるトラバース機構50を備える。トラバース機構50は、螺旋状溝35が形成されたトラバース軸31、トラバース軸31を軸方向に往復動させるサポート32、トラバース軸31に回転動力を伝達する動力伝達具34、及び、トラバース軸31とガイドシーブ23のシーブ軸24を連結し、かつ、シーブ軸24を揺動する揺動アーム51を備える。
The
揺動アーム51は、適宜のアクチュエータにより、シーブ軸24をワイヤロープ21の経路から離れる方向に移動可能である。つまり、揺動アーム51を作動させることにより、ガイドシーブ23をワイヤロープ21から離す方向に移動させることが可能である。揺動アーム51を駆動するアクチュエータは、オペレータの手動により、又は、ワイヤロープ21に掛かる負荷を検出することによる自動制御によって作動される。
The
トラバース機構50では、ワイヤロープ21の負荷に応じて揺動アーム51を移動させることで、ガイドシーブ23と第二ガイドシーブ41の二つのガイドシーブによる案内と、第二ガイドシーブ41のみによる案内を切り替えている。
The
以上のように、本実施形態に係るウインチ装置40は、ワイヤロープ21に掛かる負荷に応じてガイドシーブ23をワイヤロープ21から退避させる揺動アーム51を有するトラバース機構50を備え、負荷時/無負荷時の切り替えを行っている。そのような構成において、無負荷時には、トラバース機構50によってワイヤロープ21の乱巻きを良好に防止しつつ、負荷時には、ガイドシーブ23をワイヤロープ21の経路上から退避させて、第二ガイドシーブ41のみを用いて巻き取るようにしている。
As described above, the
また、トラバース機構に対する負荷時/無負荷時の切り替えを行う他の構成としては、トラバース軸31への動力伝達の有無を切り替えるクラッチを設け、負荷時にはクラッチを切ることでトラバース軸31を回転自在とし、トラバース機構の機能を選択的に停止する構成とすることも可能である。
Further, as another configuration for performing switching between loading and non-loading with respect to the traverse mechanism, a clutch for switching presence / absence of power transmission to the
1:クレーン、12:メインウインチ(ウインチ装置)、13:メインワイヤロープ(ワイヤロープ)、14:サブウインチ(ウインチ装置)、15:サブワイヤロープ(ワイヤロープ)、20:ウインチ装置、21:ワイヤロープ、22:ウインチドラム、23:ガイドシーブ、24:シーブ軸、30:トラバース機構、31:トラバース軸、32:サポート、35:螺旋状溝 1: Crane, 12: Main winch (winch device), 13: Main wire rope (wire rope), 14: Sub winch (winch device), 15: Sub wire rope (wire rope), 20: Winch device, 21: Wire Rope, 22: winch drum, 23: guide sheave, 24: sheave shaft, 30: traverse mechanism, 31: traverse shaft, 32: support, 35: spiral groove
Claims (2)
前記ウインチ装置は、前記ワイヤロープのウインチドラムへの巻き取り位置に合わせて、前記ガイドシーブを前記ウインチドラムの軸方向に沿って往復動させるトラバース機構を備えることを特徴とするクレーン。 A crane equipped with a winch device for winding a wire rope around a winch drum via a guide sheave,
The crane includes a traverse mechanism that reciprocates the guide sheave along an axial direction of the winch drum in accordance with a winding position of the wire rope around the winch drum.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016249647A JP2018104108A (en) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | crane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016249647A JP2018104108A (en) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | crane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018104108A true JP2018104108A (en) | 2018-07-05 |
Family
ID=62786335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016249647A Pending JP2018104108A (en) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | crane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018104108A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109775589A (en) * | 2019-01-26 | 2019-05-21 | 北京中建润通机电工程有限公司 | Handling hoist engine |
-
2016
- 2016-12-22 JP JP2016249647A patent/JP2018104108A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109775589A (en) * | 2019-01-26 | 2019-05-21 | 北京中建润通机电工程有限公司 | Handling hoist engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2279978B1 (en) | Drum tensioning method and apparatus for load hoist wire rope | |
JP5794924B2 (en) | crane | |
WO2013075454A1 (en) | Crane and lifting extension apparatus thereof | |
JP2018104108A (en) | crane | |
KR101593609B1 (en) | Tower crane | |
KR20150032406A (en) | A winch system | |
JP4981425B2 (en) | Crane suspension tilting and turning device and container crane | |
JP2001002379A (en) | Hoist | |
JP5468430B2 (en) | Work gondola fall prevention mechanism | |
US11932522B2 (en) | Rope guiding device of rope hoist | |
JP6166940B2 (en) | Lifting method and lifting assist device using crane | |
JP2001031369A (en) | Suspended load swing prevention method | |
JP6290699B2 (en) | Winch drum | |
JP4155670B2 (en) | Container crane hoisting device | |
JP7042080B2 (en) | Lifting device with horizontal jib | |
JP7146597B2 (en) | Guide roller mechanism | |
JP2018172189A (en) | Quay crane and method for controlling quay crane | |
JP6348014B2 (en) | Excavator | |
JP2015189542A (en) | quay crane | |
JP7275702B2 (en) | front strut backstop | |
JP7293921B2 (en) | Pin anti-rotation structure | |
JP6203104B2 (en) | Unloading device | |
JP6442280B2 (en) | Grab bucket unloader | |
JP7253930B2 (en) | Tension overload protector and crane | |
KR200480328Y1 (en) | Level luffing crane with horizontal trolley jib |