JP2016025750A - グロメット - Google Patents

Abstract

【課題】電線を確実に保護しつつ良好な止水性を確保できるグロメットを提供すること。【解決手段】パネルＰの開口部１に挿通される複数本のワイヤハーネスＷＨの周囲に水密的に設けられ、パネルＰに水密的に固定されてパネルＰとワイヤハーネスＷＨとの間をシールする樹脂材料Ｒからなるグロメット１０であって、ワイヤハーネスＷＨは、チューブ状の外装２０と、外装２０に挿通された電線２１とを有し、長手方向の一部に、他の部分よりも小さい外径を有する小径部２５が設けられ、複数本のワイヤハーネスＷＨは、小径部２５を長手方向に一致させた状態で、小径部２５以外の他の部分が接触されて互いに並列に配置され、複数本のワイヤハーネスＷＨにおける小径部２５に樹脂材料Ｒが一体成形されている。【選択図】図１

Description

本発明は、パネルの開口部に通されたワイヤハーネスと開口部との間をシールするグロメットに関する。

パネルの開口部と、この開口部へ通されるワイヤハーネスとの間をシールする部材としてグロメットが用いられている。グロメットとして、ワイヤハーネスを構成する電線のグロメットと一体化する部分の外皮を除去して隣接する電線間に隙間を形成し、このようしたワイヤハーネスをグロメット成形用金型内にセットし、モールド材料により射出成形を行うことで、隣接する電線間の隙間にモールド材料を充填し、電線間の止水を図るものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平１１−１３６８３４号公報

上記グロメットでは、電線の外皮除去部分に直接モールド材料を一体成形することで、電線にダメージを与えてしまうおそれがある。また、電線の長手方向への変位がグロメットで規制されるため、ワイヤハーネスに作用した引っ張り力によって、グロメットが一体成形された電線がダメージを受けるおそれがある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電線を確実に保護しつつ良好な止水性を確保できるグロメットを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、下記（１）及び（２）を特徴としている。
（１） パネルの開口部に挿通される複数本のワイヤハーネスの周囲に水密的に設けられ、前記パネルに水密的に固定されて前記パネルと前記ワイヤハーネスとの間をシールする樹脂材料からなるグロメットであって、
前記ワイヤハーネスは、チューブ状の外装と、該外装に挿通された電線とを有し、前記外装における長手方向の一部に、他の部分よりも小さい外径を有する小径部が設けられ、
複数本の前記ワイヤハーネスは、前記小径部を長手方向に一致させた状態で、前記小径部以外の他の部分が接触されて互いに並列に配置され、
複数本の前記ワイヤハーネスにおける前記小径部に前記樹脂材料が一体成形されている
ことを特徴とするグロメット。
（２） 前記外装は、外周に補強リブを有し、
前記小径部は、前記外装における前記補強リブのない部分からなる
ことを特徴とする（１）に記載のグロメット。

上記（１）の構成のグロメットでは、並列に配置された複数本のワイヤハーネスは、外装の小径部において互いに隙間が形成され、この隙間が形成される小径部で樹脂材料が一体成形されている。したがって、ワイヤハーネス同士の隙間に樹脂材料が充填されて樹脂材料とワイヤハーネスとが良好に密着され、ワイヤハーネス間の良好な止水性を確保することができる。しかも、樹脂材料の一体成形箇所においても、電線は外装に挿通されているので、電線を外装によって確実に保護することができる。
また、ワイヤハーネス同士を離して隙間を形成するものと比較し、ワイヤハーネスを接触させて並列に配置させているので、ワイヤハーネスの束の径を小さくでき、よって、グロメットを小型化することができる。また、グロメットの小型化によって樹脂材料の削減が可能となり、材料費を抑えることができる。
上記（２）の構成のグロメットでは、ワイヤハーネスを接触させて並列に配置させることで補強リブのない小径部で形成された隙間に樹脂材料が充填されて樹脂材料とワイヤハーネスとが良好に密着される。これにより、グロメットの小型化を図りつつ、良好な止水性を確保することができる。また、補強リブを有することで強度が高められた外装によって電線をより確実に保護することができる。

本発明によれば、電線を確実に保護しつつ良好な止水性を確保できるグロメットを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本実施形態に係るグロメットの縦断面図である。 図２は、ワイヤハーネスを構成する外装の小径部における側面図である。 図３は、本実施形態に係るグロメットを説明する図であって、図３（ａ）は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３（ｂ）は図１におけるＢ−Ｂ断面図である。 図４は、参考例に係るグロメットの縦断面図である。 図５は、図４におけるＣ−Ｃ断面図である。

以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るグロメットの縦断面図である。図１では、グロメット１０、パネルＰ、及びグロメット１０内に収容されるワイヤハーネスＷＨの一部を断面視し、ワイヤハーネスＷＨの残りの他部を側面視している。

図１に示すように、本実施形態に係るグロメット１０は、自動車等の車両のパネルＰに固定される。グロメット１０は、ゴムやエラストマ等の弾性を有する樹脂材料Ｒから形成されている。パネルＰには、開口部１が形成されており、この開口部１には、複数本（本例では２本）のワイヤハーネスＷＨが挿通される。これにより、ワイヤハーネスＷＨは、パネルＰの表裏にわたって配線される。

グロメット１０は、平面視円形に形成されている。グロメット１０は、ワイヤハーネスＷＨの周囲に一体成形されて設けられている。グロメット１０は、その外周に、外方へ張り出すフランジ部１１を有している。グロメット１０は、先細り形状の挿入部１２を有しており、この挿入部１２側からパネルＰの開口部１へ挿し込まれる。また、グロメット１０の外周には、フランジ部１１における挿入部１２側に隣接した位置に、周方向へわたる係合溝１３を有している。この係合溝１３には、パネルＰの開口部１の縁部が係合される。

図２は、ワイヤハーネスを構成する外装の小径部における側面図である。図３は、本実施形態に係るグロメットを説明する図であって、図３（ａ）は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３（ｂ）は図１におけるＢ−Ｂ断面図である。

図２及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、それぞれのワイヤハーネスＷＨは、チューブ状の外装２０と、電線２１とを有している。これらのワイヤハーネスＷＨは、例えば、一方側が高圧回路の電線２１を有し、他方側が低圧回路の電線２１を有している。

外装２０は、樹脂から形成されたもので、この外装２０に電線２１が挿通されている。これにより、電線２１は、外装２０によって長手方向にわたって保護されている。外装２０には、その外周に、格子状の補強リブ２３が形成されている。補強リブ２３は、長手方向に沿う縦リブ２３ａと周方向に沿う横リブ２３ｂとから構成されている。外装２０は、補強リブ２３によって強度が高められている。

外装２０は、補強リブ２３が設けられていない小径部２５を有している。この小径部２５では、補強リブ２３が設けられた他の部分と比較し、補強リブ２３がない分、外径が小さくされている。

外装２０を有するワイヤハーネスＷＨは、小径部２５を長手方向に一致させた状態で互いに接触されて並列に配置されている。これにより、ワイヤハーネスＷＨ同士は、小径部２５以外の部分では、図３（ａ）に示すように、外装２０が接触した状態とされ、小径部２５の部分では、図３（ｂ）に示すように、隙間Ｇが形成される。

グロメット１０は、隙間Ｇが形成されたワイヤハーネスＷＨの小径部２５の部分に一体成形されている。このように小径部２５でグロメット１０が一体成形されることで、ワイヤハーネスＷＨの小径部２５同士の隙間Ｇには、グロメット１０を形成する樹脂材料Ｒが充填されている。これにより、各ワイヤハーネスＷＨは、その周囲がグロメット１０の樹脂材料Ｒによって止水される。

グロメット１０を車両のパネルＰに装着するには、パネルＰに形成された開口部１へワイヤハーネスＷＨの一端側を挿入し、次いで、グロメット１０の挿入部１２を、パネルＰの開口部１へ挿入し、フランジ部１１がパネルＰに当接するまで嵌め込む。そして、グロメット１０の係合溝１３に開口部１の縁部を係合させる。このようにすると、グロメット１０がパネルＰに固定され、ワイヤハーネスＷＨとパネルＰとの間がグロメット１０によって水密状態とされる。

次に、グロメット１０を成形する場合について説明する。
複数本のワイヤハーネスＷＨを、その外装２０の小径部２５が長手方向に一致するように互いに接触させて並列に配置させる。

並列に配置させたワイヤハーネスＷＨを、グロメット１０を成形する金型（図示略）に設置する。具体的には、金型における樹脂の充填空間であるキャビティ（図示略）に外装２０の小径部２５を配置させる。

金型のキャビティ内に溶融樹脂を充填し、この溶融樹脂の硬化後、金型からグロメット１０を取り出す。

以上、説明したように、上記実施形態に係るグロメット１０によれば、並列に配置された複数本のワイヤハーネスＷＨは、補強リブ２３のない小径部２５において互いに隙間Ｇが形成され、この隙間Ｇが形成される小径部２５で樹脂材料Ｒが一体成形されている。したがって、ワイヤハーネスＷＨ同士の隙間Ｇに樹脂材料Ｒが充填されて樹脂材料ＲとワイヤハーネスＷＨとが良好に密着され、ワイヤハーネスＷＨ間の良好な止水性を確保することができる。しかも、樹脂材料Ｒの一体成形箇所においても、電線２１は外装２０に挿通されているので、電線２１を外装２０によって確実に保護することができる。また、補強リブ２３を有することで強度が高められた外装２０によって電線２１をより確実に保護することができる。

ここで、参考例に係るグロメットについて説明する。
図４は、参考例に係るグロメットの縦断面図である。図５は、図４におけるＣ−Ｃ断面図である。図４では、グロメット１００及びパネルＰを断面視し、ワイヤハーネスＷＨを側面視している。

図４に示すように、参考例に係るグロメット１００では、小径部２５のない外装２０を用いている。このグロメット１００では、ワイヤハーネスＷＨ同士を離して並列に配置することで隙間Ｇを形成し、これらのワイヤハーネスＷＨの周囲を覆うように、樹脂材料Ｒを一体成形させている。

図５に示すように、この参考例に係るグロメット１００の場合も、ワイヤハーネスＷＨ同士の隙間Ｇに樹脂材料Ｒが充填されて樹脂材料ＲとワイヤハーネスＷＨとが良好に密着され、ワイヤハーネスＷＨ間の止水性が確保される。また、樹脂材料Ｒの一体成形箇所においても、電線２１は外装２０に挿通されているので、電線２１が外装２０によって保護される。

しかし、このグロメット１００では、ワイヤハーネスＷＨ同士を離して並列に配置することで隙間Ｇを形成しているため、ワイヤハーネスＷＨの束の径が大きくなってしまう。このため、グロメット１００が大型化してしまい、材料費も嵩んでしまう。

これに対して、本実施形態のグロメット１０では、ワイヤハーネスＷＨを接触させて並列に配置させることで補強リブ２３のない小径部２５で形成された隙間Ｇに樹脂材料Ｒが充填されて樹脂材料ＲとワイヤハーネスＷＨとが良好に密着される構造である。したがって、ワイヤハーネスＷＨ同士を離して隙間Ｇを形成するものと比較し、ワイヤハーネスＷＨの束の径を小さくでき、よって、グロメット１０も小型化することができる。また、グロメット１０の小型化によって樹脂材料Ｒの削減が可能となり、材料費を抑えることができる。

つまり、本実施形態に係るグロメット１０によれば、電線２１を確実に保護しつつ良好な止水性を確保し、さらに、小型化を図ることができる。

なお、上記実施形態では、ワイヤハーネスＷＨが２本の場合を例示して説明したが、ワイヤハーネスＷＨの本数は複数本であれば、３本以上であっても良い。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係るグロメットの実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）及び（２）に簡潔に纏めて列記する。
（１） パネル（Ｐ）の開口部（１）に挿通される複数本のワイヤハーネス（ＷＨ）の周囲に水密的に設けられ、前記パネル（Ｐ）に水密的に固定されて前記パネル（Ｐ）と前記ワイヤハーネス（ＷＨ）との間をシールする樹脂材料（Ｒ）からなるグロメット（１０）であって、
前記ワイヤハーネス（ＷＨ）は、チューブ状の外装（２０）と、該外装（２０）に挿通された電線（２１）とを有し、前記外装における長手方向の一部に、他の部分よりも小さい外径を有する小径部（２５）が設けられ、
複数本の前記ワイヤハーネス（ＷＨ）は、前記小径部（２５）を長手方向に一致させた状態で、前記小径部（２５）以外の他の部分が接触されて互いに並列に配置され、
複数本の前記ワイヤハーネス（ＷＨ）における前記小径部（２５）に前記樹脂材料（Ｒ）が一体成形されている
ことを特徴とするグロメット。
（２） 前記外装（２０）は、外周に補強リブ（２３）を有し、
前記小径部（２５）は、前記外装（２０）における前記補強リブ（２３）のない部分からなる
ことを特徴とする（１）に記載のグロメット。

１ 開口部
１０ グロメット
２０ 外装
２１ 電線
２３ 補強リブ
２５ 小径部
Ｐ パネル
Ｒ 樹脂材料
ＷＨ ワイヤハーネス

Claims (2)

1. パネルの開口部に挿通される複数本のワイヤハーネスの周囲に水密的に設けられ、前記パネルに水密的に固定されて前記パネルと前記ワイヤハーネスとの間をシールする樹脂材料からなるグロメットであって、
   前記ワイヤハーネスは、チューブ状の外装と、該外装に挿通された電線とを有し、前記外装における長手方向の一部に、他の部分よりも小さい外径を有する小径部が設けられ、
   複数本の前記ワイヤハーネスは、前記小径部を長手方向に一致させた状態で、前記小径部以外の他の部分が接触されて互いに並列に配置され、
   複数本の前記ワイヤハーネスにおける前記小径部に前記樹脂材料が一体成形されている
   ことを特徴とするグロメット。
2. 前記外装は、外周に補強リブを有し、
   前記小径部は、前記外装における前記補強リブのない部分からなる
   ことを特徴とする請求項１に記載のグロメット。

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