JP2016011159A - Discharge container whose container body has inner container and outer container - Google Patents

Discharge container whose container body has inner container and outer container Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify a structure.SOLUTION: A discharge container 1 comprises: an inner container 2 for storing a content and which deforms in a volume-reducing deformation state following to reduction of a content amount; and an outer container 3 for packing the inner container 2 and capable of being elastically deformed, and further comprises a container body 4 formed by fastening parts of the inner container 2 and the outer container 3 in the respective peripheral directions, via a fastening part 6. On a part of the outer container 3 other than the fastening part 6, a slit part 7 for introducing ambient air to an intermediate space formed between the inner container 2 and the outer container 3, is formed. The intermediate space sucks air following to the reduction amount of the container, when negative pressure is generated between the inner container 2 and the outer container 3, following to reduction of the content amount in the inner container 2.

Description

本発明は、容器本体が内容器および外容器を有する吐出容器に関する。   The present invention relates to a discharge container having a container body having an inner container and an outer container.

従来から、例えば下記特許文献1記載の吐出容器が知られている。この吐出容器は、容器本体と、空気弁と、を備えている。容器本体は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する内容器と、内容器が内装される弾性変形可能な外容器と、を備えている。外容器には、内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成されている。空気弁は、外部と吸気孔との連通およびその遮断を切り替える。
この吐出容器では、空気弁が、吸気孔と容器本体の外部との連通を遮断した状態で、外容器が、内容器の弾性変形を伴って減容変形し、内容器内の内容物が吐出される。その後、外容器が復元変形するときに、空気弁が、吸気孔と容器本体の外部とを連通し、内容器と外容器との間に外気が吸入される。
Conventionally, for example, a discharge container described in Patent Document 1 below is known. The discharge container includes a container body and an air valve. The container main body includes an inner container that accommodates the contents and is reduced in volume as the contents are reduced, and an elastically deformable outer container in which the inner container is housed. The outer container is formed with an intake hole for sucking outside air between the inner container and the outer container. The air valve switches between communication between the outside and the intake hole and blocking thereof.
In this discharge container, with the air valve blocking communication between the intake hole and the outside of the container body, the outer container undergoes volumetric deformation with elastic deformation of the inner container, and the contents in the inner container are discharged. Is done. Thereafter, when the outer container is restored and deformed, the air valve communicates the intake hole and the outside of the container body, and the outside air is sucked between the inner container and the outer container.

特開2011−251695号公報JP2011-251695A

しかしながら、前記従来の吐出容器では、構造の簡素化に改善の余地がある。   However, the conventional discharge container has room for improvement in the simplification of the structure.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、構造を簡素化することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to simplify the structure.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装される弾性変形可能な外容器を有するとともに、前記内容器および前記外容器それぞれの周方向の一部同士が固着部を介して固着された容器本体を備え、前記外容器において前記固着部を回避した部分には、前記内容器と前記外容器との間に形成される中間空間に外気を導入するスリット部が形成され、前記中間空間は、前記内容器における内容物の減少に伴い前記内容器と前記外容器との間に負圧が生じるときに、内容物の減少量に応じて前記スリット部を通して吸気することを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The discharge container according to the present invention includes an inner container that accommodates the contents and is reduced in volume as the contents are reduced, and an elastically deformable outer container in which the inner container is housed, and the inner container and The outer container is provided with a container body in which a part of each outer container in the circumferential direction is fixed via a fixing portion, and a portion of the outer container that avoids the fixing portion is provided between the inner container and the outer container. A slit portion for introducing outside air is formed in the formed intermediate space, and the intermediate space has a content when a negative pressure is generated between the inner container and the outer container due to a decrease in the contents in the inner container. Inhalation is performed through the slit portion according to the amount of reduction of the object.

この場合、外容器が、内容器の減容変形を伴って弾性変形して内容器内の内容物が吐出されるときには、外容器におけるスリット部の周縁部が、スリット部が拡開するように変形することが抑えられる。したがって、内容器と外容器との間に中間空間が形成されている状態であっても、この中間空間内の空気が、スリット部を通って外部に漏出するのを抑えることができる。
その後、外容器の復元変形力に基づいて内容器と外容器との間に負圧が生じたときには、この負圧が、外容器におけるスリット部の周縁部に作用することでこの周縁部を変形させ、スリット部を拡開させる。その結果、スリット部から中間空間に外気が積極的に導入される。しかもこのとき、スリット部から中間空間に他の流路を通して外気が導入されるのではなく、スリット部から中間空間に外気が直接、導入される。したがって、中間空間に、内容器における内容物の減少量に応じた外気がスリット部を通して円滑に導入され、内容器の減容変形を保持したまま、外容器を速やかに復元変形させることができる。
以上より、単に外容器にスリット部を形成するという簡素な構造によって、外容器の弾性変形時に中間空間の空気の漏出を抑えつつ、外容器の復元変形時に中間空間への外気の導入を許容することが可能になり、構造の簡素化を図ることができる。
In this case, when the outer container is elastically deformed with the volume reduction deformation of the inner container and the contents in the inner container are discharged, the peripheral part of the slit part in the outer container is expanded so that the slit part is expanded. Deformation is suppressed. Therefore, even if the intermediate space is formed between the inner container and the outer container, the air in the intermediate space can be prevented from leaking outside through the slit portion.
After that, when a negative pressure is generated between the inner container and the outer container based on the restoring deformation force of the outer container, the negative pressure acts on the peripheral part of the slit part in the outer container to deform the peripheral part. To widen the slit. As a result, outside air is positively introduced from the slit portion into the intermediate space. In addition, at this time, outside air is not introduced from the slit portion into the intermediate space through another flow path, but outside air is directly introduced into the intermediate space from the slit portion. Therefore, the outside air according to the amount of decrease in the contents in the inner container is smoothly introduced into the intermediate space through the slit portion, and the outer container can be quickly restored and deformed while maintaining the volume reduction deformation of the inner container.
As described above, the simple structure of simply forming the slit portion in the outer container allows the introduction of outside air to the intermediate space when the outer container is restored and deformed while suppressing the leakage of air in the intermediate space when the outer container is elastically deformed. Therefore, the structure can be simplified.

ところで、内容器と外容器との間に中間空間が形成されている状態で、例えば外気温が急激に上昇して中間空間内の空気が膨張する等すると、内容器と外容器との間に正圧が生じる。このとき、中間空間内の空気が外部に排出されないと、内容器と外容器との間の正圧が内容器に作用し、内容器内の内容物が意図せず吐出するおそれがある。
しかしながら、この吐出容器では、内容器と外容器との間の正圧が外容器におけるスリット部の周縁部に作用することでこの周縁部を変形させ、スリット部を拡開させることができる。これにより、中間空間内の空気を外部に排出することが可能になり、内容物の意図しない吐出を抑えることができる。
By the way, in a state where the intermediate space is formed between the inner container and the outer container, for example, when the outside air temperature rapidly rises and the air in the intermediate space expands, the space between the inner container and the outer container is increased. Positive pressure is generated. At this time, if the air in the intermediate space is not discharged to the outside, a positive pressure between the inner container and the outer container acts on the inner container, and the contents in the inner container may be unintentionally discharged.
However, in this discharge container, the positive pressure between the inner container and the outer container acts on the peripheral part of the slit part in the outer container, whereby the peripheral part can be deformed and the slit part can be expanded. Thereby, the air in the intermediate space can be discharged to the outside, and unintended discharge of the contents can be suppressed.

前記スリット部は、前記外容器における前記固着部の周辺部に配置されていてもよい。   The slit portion may be disposed in a peripheral portion of the fixing portion in the outer container.

この場合、外容器における固着部の周辺部は、固着部により補強されており、外容器の弾性変形時に変形し難くなっている。このような外容器における固着部の周辺部にスリット部が配置されているので、外容器の弾性変形時に、外容器におけるスリット部の周縁部の変形を効果的に抑えることができる。   In this case, the peripheral portion of the fixing portion in the outer container is reinforced by the fixing portion, and is difficult to be deformed when the outer container is elastically deformed. Since the slit part is arrange | positioned in the peripheral part of the adhering part in such an outer container, the deformation | transformation of the peripheral part of the slit part in an outer container can be suppressed effectively at the time of the elastic deformation of an outer container.

前記外容器は、胴部と口部とが、前記口部に近づくに従い漸次縮径する肩部を介して連結された有底筒状に形成され、前記スリット部は、前記肩部に設けられていてもよい。   The outer container is formed in a bottomed cylindrical shape in which a body part and a mouth part are connected via a shoulder part that gradually decreases in diameter as it approaches the mouth part, and the slit part is provided in the shoulder part. It may be.

この場合、スリット部が外容器の胴部ではなく肩部に配置されているので、外容器の胴部を弾性変形させたときに、外容器におけるスリット部の周縁部の変形を効果的に抑えることができる。   In this case, since the slit part is disposed not on the body part of the outer container but on the shoulder part, when the body part of the outer container is elastically deformed, the deformation of the peripheral part of the slit part in the outer container is effectively suppressed. be able to.

前記スリット部は、容器軸方向に延びていてもよい。   The slit portion may extend in the container axial direction.

この場合、スリット部が容器軸方向に延びているので、例えば、外容器においてスリット部に対して周方向にずらされた部分を押圧して外容器を弾性変形させたとき等に、外容器におけるスリット部の周縁部が、スリット部が拡開するように変形するのを効果的に抑えることができる。   In this case, since the slit portion extends in the container axial direction, for example, when the outer container is elastically deformed by pressing a portion shifted in the circumferential direction with respect to the slit portion in the outer container, the outer container It can suppress effectively that the peripheral part of a slit part deform | transforms so that a slit part may expand.

前記スリット部は、前記外容器に形成された陥没部に設けられていてもよい。   The slit portion may be provided in a depressed portion formed in the outer container.

この場合、スリット部が、外容器に形成された陥没部に設けられているので、外容器の弾性変形時に、陥没部が、この陥没部が反転する方向に向けて変形することで、スリット部を画成する側壁面同士を強く圧接させ易くすることができる。これにより、スリット部の拡開を効果的に抑えることができる。また外容器の復元変形時には、陥没部もあわせて復元変形することで、陥没部に、スリット部を相対的に拡開させるような変形をさせることができる。これにより、外気を前記中間空間に円滑に導入させ易くすることもできる。   In this case, since the slit portion is provided in the depressed portion formed in the outer container, the depressed portion is deformed toward the direction in which the depressed portion is reversed when the outer container is elastically deformed. It is possible to easily press the side wall surfaces that define Thereby, the expansion of a slit part can be suppressed effectively. When the outer container is restored and deformed, the depressed portion is also restored and deformed, so that the depressed portion can be deformed such that the slit portion is relatively expanded. Thereby, it can also be made easy to introduce outside air smoothly into the intermediate space.

本発明によれば、構造を簡素化することができる。   According to the present invention, the structure can be simplified.

本発明の一実施形態に係る吐出容器の側面図であって、容器本体の口部および吐出キャップを縦断面視したものである。It is a side view of the discharge container which concerns on one Embodiment of this invention, Comprising: The opening part and discharge cap of a container main body are longitudinal cross-sectional views. 本発明の一変形例に係る吐出容器の横断面図である。It is a cross-sectional view of a discharge container according to a modification of the present invention.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器を説明する。
図1に示すように、吐出容器1は、図示しない内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容変形(しぼみ変形)する可撓性に富む内容器(内層)2、および内容器2が内装される外容器(外層)3を有する容器本体4と、容器本体4の口部4Aに離脱自在に装着された吐出キャップ5と、を備えている。
Hereinafter, a discharge container according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the discharge container 1 includes a flexible inner container (inner layer) 2 that accommodates contents (not shown) and undergoes volumetric deformation (deflection deformation) as the contents decrease, and the inner container. 2 is provided with a container main body 4 having an outer container (outer layer) 3 in which 2 is installed, and a discharge cap 5 that is detachably attached to a mouth 4A of the container main body 4.

なお、内容器2および外容器3は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。そして、この共通軸と同軸に吐出キャップ5が配置されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Oといい、容器軸Oに沿った吐出キャップ5側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸O方向から見た平面視において、容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。   In addition, the inner container 2 and the outer container 3 are arrange | positioned in the state in which each central axis was located on the common axis. A discharge cap 5 is arranged coaxially with the common shaft. In the present embodiment, this common axis is referred to as a container axis O, the discharge cap 5 side along the container axis O is referred to as the upper side, and the opposite side is referred to as the lower side. Further, in a plan view viewed from the container axis O direction, a direction orthogonal to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器本体4は、ブロー成形により形成され、外容器3の内面に内容器2が剥離可能に積層された積層剥離型容器(デラミボトル)とされている。
なお、内容器2および外容器3の材質は樹脂材料とされ、剥離可能な組み合わせであれば互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。樹脂材料の一例としては、例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレン)、ナイロン(ポリアミド)、EVOH(エチレン−ビニルアルコール共重合体)等が挙げられる。これらの樹脂材料の中から、外容器3と内容器2とは剥離可能(相溶性がない)となる組み合わせで形成される。
The container body 4 is formed by blow molding and is a delamination type container (delami bottle) in which the inner container 2 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 3.
The material of the inner container 2 and the outer container 3 is a resin material, and may be the same material or different materials as long as they are detachable combinations. Examples of the resin material include PET (polyethylene terephthalate), PP (polypropylene), PE (polyethylene), nylon (polyamide), EVOH (ethylene-vinyl alcohol copolymer), and the like. Out of these resin materials, the outer container 3 and the inner container 2 are formed in a combination that can be peeled (not compatible).

容器本体4は、口部4A、肩部4B、胴部4Cおよび図示しない底部が上側から順に連設された有底筒状に形成されている。肩部4Bは、上側から下側に向かうにしたがい漸次拡径していて、つまり口部4Aに近づくに従い漸次縮径している。胴部4Cは、例えば横断面視円形状に形成されている。
なお、容器本体4を構成する外容器3はスクイズ変形可能とされ、この外容器3のスクイズ変形に伴って内容器2は減容変形する。よって、外容器3のうち少なくとも胴部4Cに位置する部分は、容器内側に向けて弾性変形可能とされている。
The container main body 4 is formed in a bottomed cylindrical shape in which a mouth portion 4A, a shoulder portion 4B, a trunk portion 4C, and a bottom portion (not shown) are sequentially provided from the upper side. The shoulder portion 4B gradually increases in diameter from the upper side toward the lower side, that is, gradually decreases in diameter as it approaches the mouth portion 4A. The body portion 4C is formed, for example, in a circular shape in a cross sectional view.
The outer container 3 constituting the container body 4 can be squeezed and deformed, and the inner container 2 is deformed and deformed as the outer container 3 is squeezed. Therefore, at least a portion of the outer container 3 located in the body 4C can be elastically deformed toward the inside of the container.

口部4Aは、肩部4Bの上端開口部から上方に向けて延びるように形成されている。この容器本体4の口部4Aは、内容器2の口部2Aと外容器3の口部3Aとが積層された構成とされている。
内容器2の口部2Aの上端部には、径方向の外側に突出する環状の折り返し部2aが形成され、この折り返し部2aを利用して外容器3の口部3Aの開口端を上方側から塞いでいる。そのため、外容器3の口部3Aは、内容器2によって閉塞されている。
The mouth 4A is formed to extend upward from the upper end opening of the shoulder 4B. The mouth portion 4A of the container body 4 is configured such that the mouth portion 2A of the inner container 2 and the mouth portion 3A of the outer container 3 are laminated.
An annular folded portion 2a protruding outward in the radial direction is formed at the upper end portion of the mouth portion 2A of the inner container 2, and the opening end of the mouth portion 3A of the outer container 3 is placed on the upper side using this folded portion 2a. Closed from. Therefore, the mouth 3 </ b> A of the outer container 3 is closed by the inner container 2.

ところで、内容器2および外容器3それぞれの周方向の一部同士は、固着部6を介して互いに固着されている。固着部6は、例えば接着層であり、外容器3に対して内容器2を剥離不能に接着している。固着部6は、容器軸O方向に延びている。固着部6は、容器本体4の全長にわたって容器軸O方向に延びる帯状に形成されている。   By the way, a part of each of the inner container 2 and the outer container 3 in the circumferential direction is fixed to each other via the fixing portion 6. The fixing part 6 is, for example, an adhesive layer, and adheres the inner container 2 to the outer container 3 so as not to be peeled off. The fixing portion 6 extends in the container axis O direction. The fixing portion 6 is formed in a strip shape extending in the container axis O direction over the entire length of the container body 4.

固着部6は、周方向に間隔をあけて2つ設けられている。これらの両固着部6は、互いに同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。両固着部6は、周方向に隣接して配置されていて、両固着部6間の狭幅領域R1の周方向に沿った大きさである幅は、固着部6の幅と同等となっている。両固着部6および狭幅領域R1は、容器本体4上で容器軸O方向に延びる固着領域R0を構成している。固着領域R0は、容器本体4上で全ての固着部6を含むように容器軸O方向に帯状に延びていて、固着領域R0の周方向の両端部には固着部6が配置されている。   Two fixing portions 6 are provided at intervals in the circumferential direction. These two adhering portions 6 have the same shape and the same size. The two fixing portions 6 are arranged adjacent to each other in the circumferential direction, and the width that is the size along the circumferential direction of the narrow width region R1 between the two fixing portions 6 is equal to the width of the fixing portion 6. Yes. Both the adhering portions 6 and the narrow area R1 constitute an adhering area R0 extending in the container axis O direction on the container body 4. The fixing region R0 extends in a band shape in the container axis O direction so as to include all the fixing portions 6 on the container body 4, and the fixing portions 6 are disposed at both ends in the circumferential direction of the fixing region R0.

外容器3において固着部6を回避した部分には、外容器3を貫通するスリット部7が形成されている。スリット部7は、吐出キャップ5によって覆われておらず、外部に向けて露呈している。スリット部7は、容器軸O方向に直線状に延び、外容器3における固着部6の周辺部、例えば外容器3において固着部6から10mm以内に位置する部分に配置されていて、狭幅領域R1には配置されていない。なお、外容器3における固着部6の周辺部は、固着部6により補強されており、外容器3の弾性変形時に変形し難くなっている。   A slit 7 that penetrates the outer container 3 is formed in a portion of the outer container 3 that avoids the fixing portion 6. The slit portion 7 is not covered with the discharge cap 5 and is exposed to the outside. The slit portion 7 extends linearly in the container axis O direction, and is disposed in a peripheral portion of the fixing portion 6 in the outer container 3, for example, a portion located within 10 mm from the fixing portion 6 in the outer container 3. It is not arranged in R1. In addition, the peripheral part of the adhering part 6 in the outer container 3 is reinforced by the adhering part 6, and is difficult to be deformed when the outer container 3 is elastically deformed.

スリット部7は、外容器3において、固着領域R0の周方向の外側に位置する部分に配置されている。スリット部7は、外容器3において固着領域R0を周方向に挟む両部分に各別に配置されている。スリット部7は、固着領域R0の周方向の外側の端縁から固着領域R0の幅と同等の距離だけ周方向に離れた部分よりも、固着領域R0側に配置されている。スリット部7は、肩部4Bに設けられている。   The slit part 7 is arrange | positioned in the outer container 3 in the part located in the outer side of the fixed direction R0 of the circumferential direction. The slit part 7 is arrange | positioned separately in the both parts which pinch | fix the fixing | fixed area | region R0 in the circumferential direction in the outer container 3, respectively. The slit portion 7 is disposed closer to the fixing region R0 than a portion away from the outer edge in the circumferential direction of the fixing region R0 in the circumferential direction by a distance equivalent to the width of the fixing region R0. The slit part 7 is provided in the shoulder part 4B.

吐出キャップ5は、中栓部10、本体部20、弁体部40および蓋部30を備えている。
中栓部10は、容器本体4の口部4Aを閉塞する。中栓部10は、容器本体4の口部4Aの上端開口部上に配置されたベース部11と、ベース部11から下方に向けて延び口部4A内に嵌合されたシール筒部12と、を備えている。
The discharge cap 5 includes an inner plug portion 10, a main body portion 20, a valve body portion 40, and a lid portion 30.
The inner plug portion 10 closes the mouth portion 4 </ b> A of the container body 4. The inner plug portion 10 includes a base portion 11 disposed on the upper end opening of the mouth portion 4A of the container body 4, a seal tube portion 12 extending downward from the base portion 11 and fitted in the mouth portion 4A, and It is equipped with.

ベース部11は、容器本体4の口部4Aの上端開口部上に位置する外ベース部11aと、外ベース部11aよりも径方向内側に位置する内ベース部11bと、上下方向(容器軸O方向)に延び、外ベース部11aの内端部と内ベース部11bの外端部とを連結する連結筒部11cと、を備えている。なお、内ベース部11bは外ベース部11aよりも上方に位置している。   The base portion 11 includes an outer base portion 11a located on the upper end opening of the mouth portion 4A of the container body 4, an inner base portion 11b located radially inward of the outer base portion 11a, and a vertical direction (container axis O And a connecting cylinder portion 11c that connects the inner end portion of the outer base portion 11a and the outer end portion of the inner base portion 11b. The inner base portion 11b is located above the outer base portion 11a.

外ベース部11aには、連結筒部11cを径方向外側から囲む立ち上がり筒部14が上方に向けて突出するように形成されている。内ベース部11bには、内容物を流通させる流通孔15が容器軸Oと同軸に形成されている。   On the outer base part 11a, a rising cylinder part 14 surrounding the connecting cylinder part 11c from the radially outer side is formed so as to protrude upward. A flow hole 15 through which the content flows is formed in the inner base portion 11b coaxially with the container axis O.

本体部20は、容器本体4の口部4Aに螺着された外筒部21と、外筒部21の上端部に連設され、容器本体4の口部4Aの上方を覆う天壁部22と、を備えた有頂筒状に形成されている。この本体部20によって、吐出キャップ5は容器本体4の口部4Aに離脱自在に装着されている。
なお、本体部20は、容器本体4の口部4Aに対して螺着される場合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合されていても構わない。
The main body portion 20 is connected to the outer cylinder portion 21 screwed into the mouth portion 4A of the container main body 4 and the upper wall portion 22 that is connected to the upper end portion of the outer cylinder portion 21 and covers the upper portion of the mouth portion 4A of the container main body 4. And it is formed in the top cylinder shape provided with. The discharge cap 5 is detachably attached to the mouth portion 4 </ b> A of the container main body 4 by the main body portion 20.
In addition, the main-body part 20 is not limited to the case where it is screwed with respect to 4 A of opening parts of the container main body 4, For example, you may carry out undercut fitting.

天壁部22は、外筒部21に接続されている外側部分22aよりも中央部分22bの方が上方に位置するように、段差をつけて形成されている。
天壁部22のうち中央部分22bには、垂下筒部24および吐出筒部25が形成されている。垂下筒部24は、天壁部22から下方に突出するように形成されている。
The top wall portion 22 is formed with a step so that the central portion 22b is positioned above the outer portion 22a connected to the outer cylinder portion 21.
A hanging cylinder part 24 and a discharge cylinder part 25 are formed in the central part 22 b of the top wall part 22. The hanging cylinder part 24 is formed so as to protrude downward from the top wall part 22.

吐出筒部25は、垂下筒部24よりも小径とされ、容器軸Oに対して径方向にずれた位置に形成され、天壁部22を上下に貫くように形成されている。この吐出筒部25は、流通孔15を通して内容器2の内部に連通可能とされ、吐出筒部25の内周面は下側から上側に向かうにしたがい漸次拡径している。吐出筒部25の上端部は、内容物を吐出する吐出孔26とされている。   The discharge cylinder part 25 has a smaller diameter than the drooping cylinder part 24, is formed at a position shifted in the radial direction with respect to the container axis O, and is formed so as to penetrate the top wall part 22 up and down. The discharge cylinder portion 25 can communicate with the inside of the inner container 2 through the flow hole 15, and the inner peripheral surface of the discharge cylinder portion 25 gradually increases in diameter from the lower side toward the upper side. The upper end part of the discharge cylinder part 25 is made into the discharge hole 26 which discharges the contents.

弁体部40は、中栓部10と本体部20との間に配置されている。弁体部40は、下端部が前記立ち上がり筒部14の内側に嵌合し、上端部が前記垂下筒部24の内側に嵌合された筒体部51と、内ベース部11bの上面に離反可能に載置された弁本体41と、弁本体41と筒体部51とを一体に繋ぐ複数(3本)の弾性アーム42と、を備えた例えば3点弁とされている。   The valve body portion 40 is disposed between the inner plug portion 10 and the main body portion 20. The valve body portion 40 is separated from the upper surface of the inner base portion 11b and the cylindrical body portion 51 whose lower end portion is fitted inside the rising cylindrical portion 14 and whose upper end portion is fitted inside the hanging cylindrical portion 24. For example, a three-point valve including a valve main body 41 that can be placed and a plurality of (three) elastic arms 42 that integrally connect the valve main body 41 and the cylindrical body portion 51 is used.

弁本体41は、例えば平面視円形状に形成されており、内ベース部11bに形成された流通孔15を開閉自在に閉塞している。弾性アーム42は、例えば周方向に延びるように形成されて適度なばね性が確保されていると共に、内端部が弁本体41の外縁部に接続され、且つ外端部が筒体部51に接続されている。弾性アーム42は、内容器2の内圧が上昇した際に、弁本体41を上方に移動させるように弾性変形して、弁本体41を内ベース部11bの上面から離反させる。これにより、外容器3のスクイズ変形時、流通孔15を開放させて、内容物を流通させることが可能とされている。
なお、弾性アーム42の数は3つに限定されるものではない。また、弁体部40としては、外容器3のスクイズ変形時に流通孔15を開放できれば良く、上記構成以外の弁構造としても良い。
The valve body 41 is formed in a circular shape in plan view, for example, and closes the flow hole 15 formed in the inner base portion 11b so as to be freely opened and closed. The elastic arm 42 is formed, for example, so as to extend in the circumferential direction to ensure an appropriate spring property, and has an inner end connected to the outer edge of the valve body 41 and an outer end connected to the cylindrical body 51. It is connected. When the internal pressure of the inner container 2 rises, the elastic arm 42 is elastically deformed so as to move the valve main body 41 upward to separate the valve main body 41 from the upper surface of the inner base portion 11b. Thereby, at the time of squeeze deformation of the outer container 3, it is possible to open the flow hole 15 and flow the contents.
The number of elastic arms 42 is not limited to three. Moreover, as the valve body part 40, the flow hole 15 should just be open | released at the time of the squeeze deformation of the outer container 3, and it is good also as valve structures other than the said structure.

蓋部30は、周壁部31と頂壁部32とで有頂筒状に形成され、本体部20における外筒部21の上端部に着脱可能に外嵌されている。
頂壁部32には、下方に向けて突出したシール部33が形成されている。このシール部33は、吐出筒部25内に上方から挿入されていると共に、下端部が吐出筒部25の内側に着脱自在に嵌合されている。これにより、シール部33は吐出孔26を通じた内容物の吐出を規制している。
The lid portion 30 is formed in a cylindrical shape with a peripheral wall portion 31 and a top wall portion 32, and is detachably fitted to the upper end portion of the outer cylinder portion 21 in the main body portion 20.
The top wall portion 32 is formed with a seal portion 33 protruding downward. The seal portion 33 is inserted into the discharge cylinder portion 25 from above, and a lower end portion is detachably fitted inside the discharge cylinder portion 25. Thereby, the seal part 33 regulates the discharge of the content through the discharge hole 26.

周壁部31は、ヒンジ部34を介して外筒部21に連結されている。これにより、蓋部30は、ヒンジ部34回りに回動可能とされており、回動に伴ってシール部33を吐出筒部25から挿抜させて、吐出孔26を開閉することが可能とされている。
なお、周壁部31には、容器軸Oを挟んでヒンジ部34とは反対側に位置する部分から径方向外側に突出するように操作突片35が形成されている。これにより、操作突片35を利用して、蓋部30の回動操作を容易に行うことが可能とされている。
The peripheral wall portion 31 is connected to the outer cylinder portion 21 via a hinge portion 34. As a result, the lid portion 30 can be rotated around the hinge portion 34, and the seal portion 33 can be inserted into and removed from the discharge cylinder portion 25 along with the rotation to open and close the discharge hole 26. ing.
The peripheral wall portion 31 is formed with an operation projection piece 35 so as to protrude radially outward from a portion located on the opposite side of the hinge portion 34 across the container shaft O. Thereby, it is possible to easily perform the turning operation of the lid 30 using the operation protrusion 35.

このように構成された吐出容器1を使用する場合について説明する。
内容物を吐出する場合には、まず吐出キャップ5の蓋部30をヒンジ部34回りに回動させて吐出孔26を開放させた後、容器本体4の外容器3の胴部を容器内側(径方向内側)にスクイズ変形(弾性変形)させる。これにより、内容器2が外容器3と共に容器内側に変形して減容するので、内容器2の内圧が上昇する。
The case where the discharge container 1 configured in this way is used will be described.
When discharging the contents, first, the lid portion 30 of the discharge cap 5 is rotated around the hinge portion 34 to open the discharge hole 26, and then the body portion of the outer container 3 of the container body 4 is placed inside the container ( Squeeze deformation (elastic deformation) radially inward. As a result, the inner container 2 is deformed and reduced in volume with the outer container 3, so that the internal pressure of the inner container 2 increases.

すると、弁体部40における弁本体41が内ベース部11bの上面から上方に向けて離反するので、流通孔15が開放されて吐出孔26と内容器2の内部とが流通孔15を通じて連通する。これにより、吐出孔26を通じて、内容器2の内部に収容された内容物を外部に吐出することができる。   Then, the valve main body 41 in the valve body portion 40 is separated upward from the upper surface of the inner base portion 11 b, so that the flow hole 15 is opened and the discharge hole 26 and the inside of the inner container 2 communicate with each other through the flow hole 15. . Thereby, the contents accommodated in the inner container 2 can be discharged to the outside through the discharge hole 26.

その後、容器本体4のスクイズ変形を停止又は解除することで、内容器2の内圧の上昇が停止又は低下すると、弁体部40の弁本体41が弾性アーム42の復元変形によって元の状態に戻り、内ベース部11bの上面に着座する。これにより、流通孔15を再び閉塞することができ、内容物の吐出を停止することができる。   Thereafter, by stopping or releasing the squeeze deformation of the container body 4, when the increase in the internal pressure of the inner container 2 is stopped or decreased, the valve body 41 of the valve body portion 40 returns to the original state by the restoring deformation of the elastic arm 42. , Sit on the upper surface of the inner base portion 11b. Thereby, the circulation hole 15 can be closed again, and the discharge of the contents can be stopped.

また、容器本体4のスクイズ変形を解除することで、外容器3が復元変形し始めるので、外容器3と内容器2との間に負圧が生じる。するとこの負圧が、外容器3におけるスリット部7の周縁部に作用することでこの周縁部を変形させ、スリット部7を拡開させる。その結果、内容器2と外容器3との周方向の一部同士が固着部6によって固着されたまま、スリット部7から、内容器2と外容器3との間に外気が積極的に導入される。これにより、内容器2と外容器3との間において、周方向に沿って固着領域R0を回避する部分に、周方向の両端部が固着部6によって閉塞された1つの中間空間が形成されて徐々に拡大する。この中間空間は、内容器2における内容物の減少量に応じて吸気し、減少した内容物の体積と同等の体積分、スリット部7を通して外気を吸入する。ここでこのとき、スリット部7から中間空間に他の流路を通して外気が導入されるのではなく、スリット部7から中間空間に外気が直接、導入される。したがって、前記中間空間に、内容器2における内容物の減少量に応じた外気がスリット部7を通して円滑に導入され、内容器2の減容変形を保持したまま、外容器3を速やかに復元変形させることができる。   Further, by releasing the squeeze deformation of the container body 4, the outer container 3 starts to be restored and deformed, so that a negative pressure is generated between the outer container 3 and the inner container 2. Then, this negative pressure acts on the peripheral part of the slit part 7 in the outer container 3, thereby deforming the peripheral part and expanding the slit part 7. As a result, outside air is positively introduced between the inner container 2 and the outer container 3 from the slit portion 7 while the circumferential portions of the inner container 2 and the outer container 3 are fixed to each other by the fixing portion 6. Is done. Thereby, between the inner container 2 and the outer container 3, one intermediate space where both ends in the circumferential direction are closed by the fixing portion 6 is formed in a portion that avoids the fixing region R0 along the circumferential direction. Gradually expand. This intermediate space sucks air in accordance with the amount of decrease in the contents in the inner container 2 and sucks outside air through the volume part and slit portion 7 equivalent to the volume of the decreased contents. Here, outside air is not directly introduced from the slit portion 7 into the intermediate space through another flow path, but is directly introduced from the slit portion 7 into the intermediate space. Therefore, the outside air according to the amount of decrease in the content in the inner container 2 is smoothly introduced into the intermediate space through the slit portion 7, and the outer container 3 is quickly restored and deformed while maintaining the volume reduction deformation of the inner container 2. Can be made.

ところで本実施形態では、前記中間空間が、内容器2と外容器3との間において、周方向に沿って固着領域R0を回避する部分に1つ設けられるが、本発明はこれに限られない。例えば、固着部6を、周方向に同等の間隔をあけて複数配置することで、内容器2と外容器3との間において、周方向に隣り合う固着部6同士の間に、複数の前記中間空間を各別に形成することもできる。この場合、スリット部7を、外容器3において固着部6を回避した部分であって、複数の中間空間それぞれに対応する各部分に、少なくとも1つずつ設けることで、複数の中間空間それぞれに、各中間空間に対応するスリット部7を通して外気を導入することができる。
本発明では以上のように、前記中間空間が1つの場合および複数の場合のいずれの場合であっても、スリット部7が、外容器3において固着部6を回避した部分に、前記中間空間に対応して少なくとも1つ設けられ、対応する前記中間空間に外気を導入する。
By the way, in this embodiment, although the said intermediate space is provided in the part which avoids the adhering area | region R0 along the circumferential direction between the inner container 2 and the outer container 3, this invention is not limited to this. . For example, by arranging a plurality of fixing portions 6 at equal intervals in the circumferential direction, between the inner container 2 and the outer container 3, a plurality of the fixing portions 6 adjacent to each other in the circumferential direction are provided. The intermediate space can also be formed separately. In this case, by providing at least one slit portion 7 in each portion corresponding to each of the plurality of intermediate spaces, each of the plurality of intermediate spaces, Outside air can be introduced through the slit portions 7 corresponding to the respective intermediate spaces.
In the present invention, as described above, the slit portion 7 is formed in a portion where the fixing portion 6 is avoided in the outer container 3 in the intermediate space regardless of whether the intermediate space is one or plural cases. Correspondingly, at least one is provided, and outside air is introduced into the corresponding intermediate space.

なお、内容器2と外容器3との間に前記中間空間が形成された状態で、吐出容器1から内容物を注出するときには、例えば、外容器3の胴部において、スリット部7に対して周方向にずらされた部分を径方向の内側に向けて押圧する。このとき、外容器3におけるスリット部7の周縁部が、スリット部7が拡開するように変形することが抑えられる。なおこのとき、スリット部7を画成する一対の側壁面同士のうち、少なくとも一部同士は、互いに当接していることが好ましい。
ここで本実施形態では、スリット部7が、外容器3における固着部6の周辺部に形成されているので、外容器3の弾性変形時に、外容器3におけるスリット部7の周縁部の変形を効果的に抑えることができる。しかも、スリット部7が外容器3の胴部ではなく肩部に配置されているので、外容器3の胴部を弾性変形させたときに、外容器3におけるスリット部7の周縁部の変形を効果的に抑えることができる。さらに、スリット部7が容器軸O方向に延びているので、例えば、外容器3においてスリット部7に対して周方向にずらされた部分を押圧して外容器3を弾性変形させたとき等に、外容器3におけるスリット部7の周縁部が、スリット部7が拡開するように変形するのを効果的に抑えることができる。
以上より、前記中間空間内の空気が、スリット部7を通って外部に漏出するのを抑えることができる。これにより、外容器3に加えられる外力を、中間空間を介して速やかに内容器2に作用させることが可能になり、内容物を円滑に吐出させることができる。
When the contents are poured out from the discharge container 1 in a state where the intermediate space is formed between the inner container 2 and the outer container 3, for example, in the trunk portion of the outer container 3, Then, the portion shifted in the circumferential direction is pressed toward the inside in the radial direction. At this time, it is suppressed that the peripheral part of the slit part 7 in the outer container 3 deform | transforms so that the slit part 7 may expand. At this time, it is preferable that at least some of the pair of side wall surfaces defining the slit portion 7 are in contact with each other.
Here, in this embodiment, since the slit part 7 is formed in the peripheral part of the adhering part 6 in the outer container 3, when the outer container 3 is elastically deformed, the peripheral part of the slit part 7 in the outer container 3 is deformed. It can be effectively suppressed. And since the slit part 7 is arrange | positioned not the trunk | drum of the outer container 3, but the shoulder part, when the trunk | drum of the outer container 3 is elastically deformed, the deformation | transformation of the peripheral part of the slit part 7 in the outer container 3 is carried out. It can be effectively suppressed. Furthermore, since the slit portion 7 extends in the container axis O direction, for example, when the outer container 3 is elastically deformed by pressing a portion shifted in the circumferential direction with respect to the slit portion 7 in the outer container 3. And it can suppress effectively that the peripheral part of the slit part 7 in the outer container 3 deform | transforms so that the slit part 7 may expand.
As mentioned above, it can suppress that the air in the said intermediate space leaks outside through the slit part 7. FIG. As a result, an external force applied to the outer container 3 can be quickly applied to the inner container 2 via the intermediate space, and the contents can be discharged smoothly.

以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器1によれば、単に外容器3にスリット部7を形成するという簡素な構造によって、外容器3の弾性変形時に中間空間の空気の漏出を抑えつつ、外容器3の復元変形時に中間空間への外気の導入を許容することが可能になり、構造の簡素化を図ることができる。   As described above, according to the discharge container 1 according to the present embodiment, leakage of air in the intermediate space is suppressed during the elastic deformation of the outer container 3 by a simple structure in which the slit portion 7 is simply formed in the outer container 3. On the other hand, it becomes possible to allow the introduction of outside air into the intermediate space when the outer container 3 is restored and deformed, and the structure can be simplified.

ところで、内容器2と外容器3との間に中間空間が形成されている状態で、例えば外気温が急激に上昇して中間空間内の空気が膨張する等すると、内容器2と外容器3との間に正圧が生じる。このとき、中間空間内の空気が外部に排出されないと、内容器2と外容器3との間の正圧が内容器2に作用し、内容器2内の内容物が意図せず吐出するおそれがある。
しかしながら、この吐出容器1では、内容器2と外容器3との間の正圧が外容器3におけるスリット部7の周縁部に作用することでこの周縁部を変形させ、スリット部7を拡開させることができる。これにより、中間空間内の空気を外部に排出することが可能になり、内容物の意図しない吐出を抑えることができる。
By the way, in the state where the intermediate space is formed between the inner container 2 and the outer container 3, for example, when the outside air temperature rises rapidly and the air in the intermediate space expands, the inner container 2 and the outer container 3 A positive pressure is generated between At this time, if the air in the intermediate space is not discharged to the outside, the positive pressure between the inner container 2 and the outer container 3 acts on the inner container 2, and the contents in the inner container 2 may be unintentionally discharged. There is.
However, in the discharge container 1, the positive pressure between the inner container 2 and the outer container 3 acts on the peripheral part of the slit part 7 in the outer container 3, thereby deforming the peripheral part and expanding the slit part 7. Can be made. Thereby, the air in the intermediate space can be discharged to the outside, and unintended discharge of the contents can be suppressed.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。   The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、図2に示すような吐出容器60を採用することも可能である。
この吐出容器60では、外容器3に陥没部61が形成されている。陥没部61は、外容器3の胴部に形成されている。陥没部61は、容器軸O方向に直交する横断面視において、径方向の内側に突となる曲面状に形成されている。陥没部61は、固着部6に対して容器軸O回りに90度離れた位置に配置されている。
この場合、スリット部7が、外容器3に形成された陥没部61に設けられているので、外容器3の弾性変形時に、陥没部61が、この陥没部61が反転する方向に向けて変形することで、スリット部7を画成する側壁面同士を強く圧接させ易くすることができる。これにより、スリット部7の拡開を効果的に抑えることができる。また、外容器3の復元変形時には、陥没部61もあわせて復元変形することで、陥没部61に、スリット部7を相対的に拡開させるような変形をさせることができる。これにより、外気を前記中間空間に円滑に導入させ易くすることもできる。
For example, it is possible to employ a discharge container 60 as shown in FIG.
In the discharge container 60, a depressed portion 61 is formed in the outer container 3. The depressed portion 61 is formed in the body portion of the outer container 3. The depression 61 is formed in a curved surface that protrudes inward in the radial direction in a cross-sectional view orthogonal to the container axis O direction. The depressed portion 61 is disposed at a position 90 degrees away from the fixing portion 6 around the container axis O.
In this case, since the slit portion 7 is provided in the depressed portion 61 formed in the outer container 3, the depressed portion 61 is deformed in a direction in which the depressed portion 61 is reversed when the outer container 3 is elastically deformed. By doing so, the side wall surfaces that define the slit portion 7 can be easily pressed strongly. Thereby, the expansion of the slit part 7 can be suppressed effectively. Further, when the outer container 3 is restored and deformed, the depressed portion 61 is also restored and deformed, so that the depressed portion 61 can be deformed such that the slit portion 7 is relatively expanded. Thereby, it can also be made easy to introduce outside air smoothly into the intermediate space.

固着部6は前記実施形態に示したものに限られない。例えば前述のように、固着部6が、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されていてもよい。また、固着部6が1つでもよい。   The fixing portion 6 is not limited to that shown in the above embodiment. For example, as described above, a plurality of the fixing portions 6 may be arranged at equal intervals in the circumferential direction. Moreover, the number of the adhering part 6 may be one.

スリット部7は前記実施形態に示したものに限られない。
例えばスリット部7が、周方向に延びていてもよく、外容器3の胴部に設けられていてもよい。さらにスリット部7が、外容器3において固着部6から大きく離間した部分に配置されていてもよい。またスリット部7が1つでも複数でもよく、3つ以上でもよい。
The slit part 7 is not restricted to what was shown to the said embodiment.
For example, the slit part 7 may extend in the circumferential direction, and may be provided in the body part of the outer container 3. Furthermore, the slit part 7 may be arrange | positioned in the part largely spaced apart from the adhering part 6 in the outer container 3. Moreover, the slit part 7 may be one or more, and may be three or more.

前記吐出キャップ5がなくてもよい。
前記実施形態では、吐出容器1として、内容器2が外容器3の内面に剥離可能に積層された積層剥離型容器としたが、これに限定されるものではなく、内容器2と外容器3との間に隙間が確保された吐出容器としても構わない。但し、積層剥離型容器とした場合には、汎用性を高めることができるので好ましい。
The discharge cap 5 may not be provided.
In the above embodiment, the discharge container 1 is a laminated peelable container in which the inner container 2 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 3, but is not limited thereto, and the inner container 2 and the outer container 3 are not limited thereto. It may be a discharge container in which a gap is ensured. However, it is preferable to use a laminate peelable container because versatility can be improved.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。   In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

1、60 吐出容器
2 内容器
3 外容器
4 容器本体
6 固着部
7 スリット部
61 陥没部
O 容器軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 60 Discharge container 2 Inner container 3 Outer container 4 Container main body 6 Adhering part 7 Slit part 61 Recessed part O Container axis

Claims (5)

内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装される弾性変形可能な外容器を有するとともに、前記内容器および前記外容器それぞれの周方向の一部同士が固着部を介して固着された容器本体を備え、
前記外容器において前記固着部を回避した部分には、前記内容器と前記外容器との間に形成される中間空間に外気を導入するスリット部が形成され、
前記中間空間は、前記内容器における内容物の減少に伴い前記内容器と前記外容器との間に負圧が生じるときに、内容物の減少量に応じて前記スリット部を通して吸気することを特徴とする吐出容器。
An inner container that accommodates the contents and that undergoes volume reduction deformation as the contents are reduced, and an elastically deformable outer container in which the inner container is housed, and a circumferential direction of each of the inner container and the outer container A container body partly fixed to each other via a fixing part,
A portion of the outer container that avoids the fixing portion is formed with a slit portion that introduces outside air into an intermediate space formed between the inner container and the outer container,
The intermediate space sucks air through the slit portion according to the amount of decrease in contents when a negative pressure is generated between the inner container and the outer container as the contents in the inner container decrease. A discharge container.
前記スリット部は、前記外容器における前記固着部の周辺部に配置されていることを特徴とする請求項1記載の吐出容器。   The discharge container according to claim 1, wherein the slit portion is disposed in a peripheral portion of the fixing portion in the outer container. 前記外容器は、胴部と口部とが、前記口部に近づくに従い漸次縮径する肩部を介して連結された有底筒状に形成され、
前記スリット部は、前記肩部に設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の吐出容器。
The outer container is formed in a bottomed cylindrical shape in which the body portion and the mouth portion are connected via a shoulder portion that gradually decreases in diameter as approaching the mouth portion,
The discharge container according to claim 1, wherein the slit portion is provided on the shoulder portion.
前記スリット部は、容器軸方向に延びていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の吐出容器。   The discharge container according to any one of claims 1 to 3, wherein the slit portion extends in a container axial direction. 前記スリット部は、前記外容器に形成された陥没部に設けられていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の吐出容器。   The discharge container according to any one of claims 1 to 4, wherein the slit portion is provided in a depressed portion formed in the outer container.
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