JP6488151B2 - Discharge container - Google Patents

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Description

本発明は、吐出容器に関するものである。   The present invention relates to a discharge container.

従来、例えば下記特許文献1に記載されるような吐出容器が知られている。吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および、内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出キャップと、を備えている。外容器には、内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成されている。吐出キャップは、吐出孔と内容器の内部とを連通する連通孔と、吐出孔と連通孔との連通および遮断を切り替える吐出弁と、を備えている。
この吐出容器においては、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形(弾性変形)させる。これにより、内容器が外容器とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器の内圧が正圧となり、この正圧によって吐出弁が開けられ、吐出孔と内容器の内部とが連通孔を通して連通される。これにより、内容器に収容された内容物が吐出孔から吐出される。
Conventionally, for example, a discharge container as described in Patent Document 1 below is known. The discharge container includes a flexible inner container that accommodates the contents and deforms as the contents decrease, and a container main body having an inner container in which the inner container is housed and elastically deformable. A discharge cap mounted on the mouth and having a discharge hole for discharging the contents. The outer container is formed with an intake hole for sucking outside air between the inner container and the outer container. The discharge cap includes a communication hole that allows the discharge hole and the inside of the inner container to communicate with each other, and a discharge valve that switches communication between the discharge hole and the communication hole.
In this discharge container, when the contents contained in the inner container of the container body are discharged, the outer container of the container body is squeezed (elastically deformed). Thereby, the inner container is deformed together with the outer container to reduce the volume. And with this volumetric deformation, the internal pressure of the inner container becomes a positive pressure, the discharge valve is opened by this positive pressure, and the discharge hole communicates with the inside of the inner container through the communication hole. Thereby, the content accommodated in the inner container is discharged from the discharge hole.

特開2009−179403号公報JP 2009-179403 A

しかしながら、前記従来の吐出容器では、液垂れを抑えることに改善の余地がある。   However, the conventional discharge container has room for improvement in suppressing liquid dripping.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、液垂れを抑えることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to suppress dripping.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および、前記内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出キャップと、を備える吐出容器であって、前記外容器には、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、前記吐出キャップは、前記吐出孔が形成された天壁部を有する有頂筒状のキャップ本体と、前記内容器の口部を閉塞するとともに、前記内容器内と前記吐出孔とを連通する連通孔が形成された中栓と、前記中栓と前記天壁部との間に配設されるとともに、前記連通孔を開放自在に閉塞し、前記天壁部側の上方に向けて弾性変位することで前記連通孔を開放する吐出弁と、前記吐出孔を閉塞するとともに、拡開時に前記吐出孔を開放するスリットが形成された弾性変形可能な吐出膜と、前記キャップ本体に形成された外気導入孔と前記吸気孔との連通、およびその遮断を切り替える空気弁と、前記中栓と前記キャップ本体との間に設けられた弁筒体と、を備え、前記弁筒体は、前記空気弁が設けられた外筒部と、前記外筒部よりも小径であり、前記吐出孔と前記連通孔とを連通する内筒部と、を備え、前記吐出弁は、その外周縁部の一部が、弾性変形自在に形成された1つの連結片を介して、前記内筒部に連結されることにより、前記連結片回りに上方に向けて回動自在に配設されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A discharge container according to the present invention is a container having a flexible inner container in which contents are accommodated and squeezed and deformed as the contents are reduced, and an outer container in which the inner container is housed and elastically deformable. A discharge cap provided with a main body and a discharge cap that is attached to a mouth portion of the container main body and has a discharge hole for discharging contents, wherein the outer container has an outside air between the inner container and the outer container. An intake hole for inhaling air, and the discharge cap closes the top cylindrical cap body having the top wall portion on which the discharge hole is formed, the mouth of the inner container, and the inner container An inner plug having a communication hole communicating with the discharge hole, and disposed between the inner plug and the top wall portion, and the communication hole is freely closed, and the top wall portion The communication hole is opened by elastic displacement toward the upper side. A discharge valve, an elastically deformable discharge film having a slit for closing the discharge hole and opening the discharge hole at the time of expansion, an outside air introduction hole formed in the cap body, and the intake hole. An air valve that switches between communication and blocking thereof, and a valve cylinder provided between the inner plug and the cap body, the valve cylinder includes an outer cylinder portion provided with the air valve; And an inner cylinder part that communicates the discharge hole and the communication hole, and the discharge valve is formed such that a part of its outer peripheral edge part is elastically deformable. By being connected to the inner cylinder portion via a single connecting piece, the connecting piece is disposed so as to be rotatable upward around the connecting piece.

この発明に係る吐出容器では、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形(弾性変形)させ、内容器を外容器とともに減容変形させる。すると内容器の内圧が正圧となり、この正圧が吐出弁に作用することで連結片が弾性変形し、吐出弁が連結片回りに回動して連通孔を開放する。これにより、吐出孔と内容器の内部とが連通孔を通して連通され、内容器の内圧(正圧)が吐出膜に作用して吐出膜が弾性変形する。その結果、スリットが拡開して吐出孔が開放され、内容器に収容された内容物が吐出孔から吐出される。
内容器の内圧が低下すると、連結片の復元力に基づいて吐出弁が復元変位し、吐出弁が連結片回りに回動することで連通孔を閉塞し、吐出孔と内容器の内部との連通孔を通した連通が遮断される。また、吐出膜が弾性復元力により復元変形してスリットが閉じ、吐出孔が閉塞される。
なお、前述したスクイズ変形を解除すると、外容器は復元変形しようとする。このとき、吐出弁が連通孔を閉塞して内容器が密封されていると、外容器と内容器との間に負圧が発生し、この負圧が吸気孔を通して空気弁に作用することで空気弁が作動する。これにより、吸気孔と外部とが外気導入孔を通して連通され、外気が外容器と内容器との間に吸入される。外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁が復元変形して吸気孔と外気導入孔とを遮断する。このように、外容器と内容器との間に外気が吸入されることにより、内容器の減容形状が保持される。
この状態から、再び容器本体の外容器をスクイズ変形させると、空気弁は遮断状態とされていることから外容器と内容器との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器が減容変形されて前述したように内容物が吐出される。
この吐出容器によれば、内容物を吐出孔から吐出した後、吐出膜が復元変形してスリットが閉じることにより、吐出孔の液切れ性を高めるとともに、内容物の液垂れも抑制することができる。しかもこのとき、連結片の復元力に基づいて吐出弁が復元変位して連通孔を閉塞するので、吐出弁の移動に伴うサックバック効果により、吐出膜の復元変形を促進しながら吐出孔付近の内容物を引き込むことが可能になり、内容物の液垂れを効果的に抑制することができる。さらにこのとき、吐出弁が連結片回りに回動して連通孔を閉塞しており、吐出弁の移動量を大きく確保することが可能になり、吐出弁の移動に伴うサックバック効果を高め、内容物の液垂れを一層効果的に抑制することができる。
In the discharge container according to the present invention, when the contents stored in the inner container of the container main body are discharged, the outer container of the container main body is squeezed (elastically deformed), and the inner container is deformed and deformed together with the outer container. Then, the internal pressure of the inner container becomes a positive pressure, and the positive pressure acts on the discharge valve, whereby the connecting piece is elastically deformed, and the discharge valve rotates around the connecting piece to open the communication hole. Thereby, the discharge hole and the inside of the inner container communicate with each other through the communication hole, and the internal pressure (positive pressure) of the inner container acts on the discharge film, and the discharge film is elastically deformed. As a result, the slit is widened to open the discharge hole, and the contents stored in the inner container are discharged from the discharge hole.
When the internal pressure of the inner container is reduced, the discharge valve is restored and displaced based on the restoring force of the connecting piece, and the discharge valve is rotated around the connecting piece to close the communication hole. Communication through the communication hole is blocked. Further, the discharge film is restored and deformed by the elastic restoring force, the slit is closed, and the discharge hole is closed.
When the above-described squeeze deformation is released, the outer container tends to be restored and deformed. At this time, if the discharge valve closes the communication hole and the inner container is sealed, a negative pressure is generated between the outer container and the inner container, and this negative pressure acts on the air valve through the intake hole. The air valve is activated. As a result, the intake hole and the outside communicate with each other through the outside air introduction hole, and the outside air is sucked between the outer container and the inner container. When the internal pressure between the outer container and the inner container rises to atmospheric pressure, the air valve is restored and deformed to block the intake hole and the outside air introduction hole. Thus, the volume reduction shape of the inner container is maintained by sucking the outside air between the outer container and the inner container.
From this state, when the outer container of the container body is squeezed again, the air valve is shut off, so the internal pressure between the outer container and the inner container becomes positive, and this positive pressure reduces the inner container. The contents are deformed and the contents are discharged as described above.
According to this discharge container, after the contents are discharged from the discharge holes, the discharge film is restored and deformed, and the slits are closed, thereby improving the drainage of the discharge holes and suppressing the dripping of the contents. it can. In addition, at this time, since the discharge valve is restored and displaced based on the restoring force of the connecting piece and the communication hole is closed, the suck back effect accompanying the movement of the discharge valve promotes the restoration deformation of the discharge film, and the vicinity of the discharge hole. The contents can be drawn in, and the dripping of the contents can be effectively suppressed. Furthermore, at this time, the discharge valve rotates around the connecting piece and closes the communication hole, it becomes possible to secure a large amount of movement of the discharge valve, and enhance the suck back effect accompanying the movement of the discharge valve, The dripping of the contents can be suppressed more effectively.

前記中栓には、前記連通孔を、前記連通孔の平面視において連結片側に位置する第1区画孔および反連結片側に位置する第2区画孔に区画する区画部が設けられていてもよい。   The inner plug may be provided with a partition portion that partitions the communication hole into a first partition hole located on the connection piece side and a second partition hole located on the anti-connection piece side in a plan view of the communication hole. .

この場合、中栓に区画部が設けられているので、内容器内の正圧が吐出弁に作用するときに、吐出弁のうち、吐出弁の平面視において連結片側に位置する基端部および反連結片側に位置する先端部のいずれにも正圧を作用させることができる。これにより、内容器内の正圧を吐出弁に効果的に作用させることが可能になり、吐出弁を連結片回りに回動させ易くすることができる。したがって、例えば、外容器が小さくスクイズ変形されたときであっても、吐出弁を感度よく回動させて連通孔を確実に開放することができる。さらに、外容器が大きくスクイズ変形されたときには、吐出弁を大きく回動させて吐出弁の復元変位時のサックバック効果を高めることが可能になり、内容物の液垂れをより一層効果的に抑制することができる。   In this case, since the partition portion is provided in the inner plug, when the positive pressure in the inner container acts on the discharge valve, among the discharge valves, the proximal end portion located on the connecting piece side in the plan view of the discharge valve and A positive pressure can be applied to any of the tip portions located on the side opposite to the connection side. As a result, the positive pressure in the inner container can be effectively applied to the discharge valve, and the discharge valve can be easily rotated around the connecting piece. Therefore, for example, even when the outer container is small and squeezed and deformed, it is possible to reliably open the communication hole by rotating the discharge valve with high sensitivity. Furthermore, when the outer container is greatly squeezed and deformed, the discharge valve can be greatly rotated to increase the suck back effect when the discharge valve is restored and the dripping of the contents is more effectively suppressed. can do.

本発明によれば、液垂れを抑えることができる。   According to the present invention, dripping can be suppressed.

本発明の一実施形態に係る吐出容器の要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the discharge container which concerns on one Embodiment of this invention. 図1に示すX部の拡大図である。It is an enlarged view of the X section shown in FIG. 図1に示す吐出容器を構成する中栓において、環状凹部よりも内側に位置する部分を示す平面図である。It is a top view which shows the part located inside an annular recessed part in the inside stopper which comprises the discharge container shown in FIG. 図1の吐出容器の吐出孔から内容物を吐出する状態を説明する図である。It is a figure explaining the state which discharges the content from the discharge hole of the discharge container of FIG. 図1の吐出容器において、吐出弁が復元変位して連通孔を閉塞する状態を説明する拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view illustrating a state in which the discharge valve is restored and displaced to close the communication hole in the discharge container of FIG. 1. 図1の吐出容器において、内容物の吐出後の状態を説明する図である。It is a figure explaining the state after discharge of the contents in the discharge container of FIG.

以下、本発明に係る吐出容器10の一実施形態について、図1から図6を参照して説明する。
図1に示すように、本実施形態の吐出容器10は、内容物Mが収容されるとともに内容物Mの減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器11、および、内容器11が内装され弾性変形可能な外容器12を有する容器本体13と、容器本体13の口部13aに装着され、内容物Mを吐出する吐出孔22が形成された吐出キャップ14と、を備えている。吐出容器10には、内容物Mとして、例えば粘性の高い液体などを採用することが可能である。
Hereinafter, an embodiment of a discharge container 10 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
As shown in FIG. 1, the discharge container 10 according to the present embodiment includes a flexible inner container 11 that accommodates the contents M and is squeezed and deformed as the contents M decrease, and the inner container 11 has an interior. The container body 13 has an outer container 12 that can be elastically deformed, and a discharge cap 14 that is attached to the mouth 13a of the container body 13 and has a discharge hole 22 for discharging the contents M. As the contents M, for example, a highly viscous liquid or the like can be used for the discharge container 10.

なお内容器11、外容器12および吐出キャップ14は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置する状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Oといい、容器軸Oに沿った吐出キャップ14側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸O方向から見た平面視において、容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。   Note that the inner container 11, the outer container 12, and the discharge cap 14 are arranged in a state where their central axes are located on a common axis. In the present embodiment, this common axis is referred to as a container axis O, the discharge cap 14 side along the container axis O is referred to as the upper side, and the opposite side is referred to as the lower side. Further, in a plan view viewed from the container axis O direction, a direction orthogonal to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器本体13は、例えばブロー成形により形成され、外容器12の内面に内容器11が剥離可能に積層されたデラミボトル(積層剥離型容器)とされている。
ブロー成形としては、例えば押出成形等によって二重(内外)に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをダイレクトブロー成形することで容器本体13を形成しても良い。また、射出成形等によって外容器12用のプリフォーム、および内容器11用のプリフォームを形成し、これらを二重(内外)に組み合わせた後、二軸延伸ブロー成形することで容器本体13を形成しても構わない。
さらに、外容器12用のプリフォームを先に二軸延伸ブロー成形して外容器12を形成した後、内容器11用のプリフォームを内部に配置し、その後、内容器11用のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することで容器本体13を形成しても構わない。
The container body 13 is formed, for example, by blow molding, and is a delamination bottle (laminated peelable container) in which the inner container 11 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 12.
As the blow molding, for example, the container body 13 may be formed by forming a double (internal and external) laminated parison by extrusion molding or the like, and direct blow molding this laminated parison. In addition, a preform for the outer container 12 and a preform for the inner container 11 are formed by injection molding or the like, and after these are combined in a double (inner and outer), the container body 13 is formed by biaxial stretch blow molding. It may be formed.
Further, after the preform for the outer container 12 is biaxially stretched blow-molded first to form the outer container 12, the preform for the inner container 11 is placed inside, and then the preform for the inner container 11 is The container body 13 may be formed by biaxial stretch blow molding.

なお、内容器11および外容器12の材質は樹脂材料とされ、剥離可能な組み合わせであれば互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。例えば内容器11および外容器12は、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエチレンナフタレート樹脂等のポリエステル樹脂、又は、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、エチレンビニルアルコール共重合成樹脂等を用い、外容器12と内容器11とが剥離可能(相溶性がない)となる組み合わせで形成される。   In addition, the material of the inner container 11 and the outer container 12 is a resin material, and may be the same material or different materials as long as they are detachable combinations. For example, the inner container 11 and the outer container 12 are made of a polyester resin such as polyethylene terephthalate resin or polyethylene naphthalate resin, a polyolefin resin such as polyethylene resin or polypropylene resin, a polyamide resin such as nylon, an ethylene vinyl alcohol copolymer resin, or the like. Used, the outer container 12 and the inner container 11 are formed in a combination that can be peeled off (not compatible).

容器本体13は、口部13aに、図示しない肩部、胴部および底部が上側から順に連設された有底筒状に形成されている。外容器12のうち少なくとも前記胴部に位置する部分は、容器内側に向けて弾性変形可能(スクイズ変形可能)とされている。内容器11は、外容器12のスクイズ変形に伴って減容変形する。   The container main body 13 is formed in the bottomed cylinder shape by which the shoulder part, the trunk | drum, and the bottom part which are not shown in figure were continuously arranged in the mouth part 13a from the upper side. At least a portion of the outer container 12 located in the body is elastically deformable (squeezable) toward the inside of the container. The inner container 11 undergoes volume reduction deformation with squeeze deformation of the outer container 12.

口部13aは、内容器11の口部11aと外容器12の口部12aとが積層された構成である。内容器11の口部11aの上端部には、径方向の外側に突出する環状の折り返し部が形成され、この折り返し部を利用して外容器12の口部12aの開口端を上方から塞いでいる。そのため、外容器12の口部12aは、内容器11によって閉塞されている。   The mouth portion 13a has a configuration in which the mouth portion 11a of the inner container 11 and the mouth portion 12a of the outer container 12 are laminated. An annular folded portion protruding outward in the radial direction is formed at the upper end portion of the mouth portion 11a of the inner container 11, and the opening end of the mouth portion 12a of the outer container 12 is closed from above using this folded portion. Yes. Therefore, the mouth portion 12 a of the outer container 12 is closed by the inner container 11.

外容器12の口部12aには、内容器11との間に外気を吸入する吸気孔15が形成されている。外容器12の口部12aの外周面には、縦溝16が形成されている。縦溝16は、外容器12の口部12aの外周面のうち、吸気孔15から口部12aの上端縁に至る部分に形成されている。   An inlet hole 15 for sucking outside air is formed between the mouth portion 12 a of the outer container 12 and the inner container 11. A longitudinal groove 16 is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 12 a of the outer container 12. The vertical groove 16 is formed in a portion of the outer peripheral surface of the mouth portion 12a of the outer container 12 from the intake hole 15 to the upper end edge of the mouth portion 12a.

吐出キャップ14は、内容器11の口部11aを閉塞する中栓21と、中栓21を覆い吐出孔22が形成された天壁部23aを有する有頂筒状のキャップ本体23と、吐出孔22を閉塞する弾性変形可能な吐出膜24と、中栓21とキャップ本体23との間に設けられた弁筒体25、空気弁26および吐出弁27と、キャップ本体23の天壁部23aを開閉する蓋体28と、を備えている。   The discharge cap 14 includes an inner cap 21 that closes the mouth portion 11a of the inner container 11, a top cap 23 having a top wall portion 23a that covers the inner plug 21 and is formed with a discharge hole 22, and a discharge hole. An elastically deformable discharge film 24 that closes the valve 22, a valve cylinder 25, an air valve 26 and a discharge valve 27 provided between the inner plug 21 and the cap body 23, and a ceiling wall portion 23 a of the cap body 23. And a lid 28 that opens and closes.

中栓21は、容器軸Oと同軸に配置された有底筒状に形成されている。中栓21の底壁部21aは、容器本体13の口部13aを閉塞する閉塞板であり、底壁部21aの外周縁部は、口部13aの開口端部上に配置されている。中栓21の底壁部21aには、下方に向けて延びるシール筒31が設けられている。シール筒31は、容器本体13の口部13a内(内容器11の口部11a内)に液密に嵌合されている。中栓21において底壁部21aと周壁部とが連結される部分には、前述した縦溝16を通して吸気孔15に連通する貫通孔32が形成されている。   The inner stopper 21 is formed in a bottomed cylindrical shape arranged coaxially with the container axis O. The bottom wall portion 21a of the inner plug 21 is a closing plate that closes the mouth portion 13a of the container main body 13, and the outer peripheral edge portion of the bottom wall portion 21a is disposed on the opening end portion of the mouth portion 13a. A seal cylinder 31 extending downward is provided on the bottom wall portion 21 a of the inner plug 21. The seal cylinder 31 is liquid-tightly fitted in the mouth portion 13a of the container body 13 (inside the mouth portion 11a of the inner container 11). A through hole 32 that communicates with the intake hole 15 through the vertical groove 16 is formed in a portion of the inner plug 21 where the bottom wall portion 21a and the peripheral wall portion are connected.

図1から図3に示すように、中栓21の底壁部21aには、環状凹部33および連通孔34が形成されている。環状凹部33は、容器軸Oと同軸の環状に形成され、上方に向けて開口している。連通孔34は、容器軸Oと同軸に配置され、環状凹部33の内側に配置されている。連通孔34は、底壁部21aを容器軸O方向に貫通し、内容器11内に連通されている。連通孔34は、区画部35により、第1区画孔36と第2区画孔37とに区画されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, an annular recess 33 and a communication hole 34 are formed in the bottom wall portion 21 a of the inner plug 21. The annular recess 33 is formed in an annular shape coaxial with the container axis O, and opens upward. The communication hole 34 is disposed coaxially with the container axis O and is disposed inside the annular recess 33. The communication hole 34 penetrates the bottom wall portion 21 a in the container axis O direction and communicates with the inner container 11. The communication hole 34 is partitioned into a first partition hole 36 and a second partition hole 37 by a partition portion 35.

区画部35は、連通孔34内に配置され、中栓21に一体に設けられている。図2に示すように、区画部35の厚さ(容器軸O方向の大きさ)は、中栓21の底壁部21aの厚さと同等となっている。図3に示すように、区画部35は、容器軸O上に配置された中央部38と、中央部38の外周面と連通孔34の内周面とを連結するブリッジ部39と、を備えている。   The partition portion 35 is disposed in the communication hole 34 and is provided integrally with the inner plug 21. As shown in FIG. 2, the thickness of the partition portion 35 (size in the container axis O direction) is equal to the thickness of the bottom wall portion 21 a of the inner plug 21. As shown in FIG. 3, the partition portion 35 includes a central portion 38 disposed on the container shaft O, and a bridge portion 39 that connects the outer peripheral surface of the central portion 38 and the inner peripheral surface of the communication hole 34. ing.

中央部38は、連通孔34の平面視において連通孔34と相似形状、図示の例では円形状に形成され、容器軸Oと同軸に配置されている。ブリッジ部39は、中央部38を径方向に挟んで一対配置されている。一対のブリッジ部39は、連通孔34の平面視において、容器軸Oを通過する同一直線上に配置されている。第1区画孔36および第2区画孔37は、連通孔34の平面視において、前述した同一直線を基準として線対称に形成されていて、周方向に沿って延びる曲線状に形成されている。   The central portion 38 is formed in a similar shape to the communication hole 34 in a plan view of the communication hole 34, in a circular shape in the illustrated example, and is arranged coaxially with the container axis O. A pair of bridge portions 39 are arranged with the central portion 38 sandwiched in the radial direction. The pair of bridge portions 39 are arranged on the same straight line that passes through the container axis O in the plan view of the communication hole 34. The first partition hole 36 and the second partition hole 37 are formed symmetrically with respect to the same straight line as described above in a plan view of the communication hole 34, and are formed in a curved shape extending along the circumferential direction.

図1に示すように、弁筒体25は、容器軸Oと同軸に配置された多重筒状に形成されている。弁筒体25は、環状凹部33内に嵌合された外筒部40と、外筒部40よりも小径の内筒部41と、外筒部40と内筒部41とを連結する連結部42と、内筒部41の外周面に設けられた縦リブ部43と、を備えている。
外筒部40は、環状凹部33から上方に向けて突出している。連結部42は、外筒部40における容器軸O方向の中央部38から径方向の内側に向けて延びる環状に形成されている。連結部42は、板状に形成され、連結部42の下面は、底壁部21aの上面に当接している。
As shown in FIG. 1, the valve cylinder 25 is formed in a multiple cylinder shape arranged coaxially with the container axis O. The valve cylinder 25 includes an outer cylinder part 40 fitted in the annular recess 33, an inner cylinder part 41 having a smaller diameter than the outer cylinder part 40, and a connecting part that connects the outer cylinder part 40 and the inner cylinder part 41. 42 and a vertical rib portion 43 provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 41.
The outer cylinder part 40 protrudes upward from the annular recess 33. The connecting portion 42 is formed in an annular shape that extends radially inward from the central portion 38 of the outer cylinder portion 40 in the container axis O direction. The connecting portion 42 is formed in a plate shape, and the lower surface of the connecting portion 42 is in contact with the upper surface of the bottom wall portion 21a.

内筒部41は、連結部42の内周縁部から上方に向けて突出している。内筒部41の内径は、連通孔34の外径よりも大きい。内筒部41は、外筒部40よりも上方に向けて突出している。縦リブ部43は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。縦リブ部43の下端面は、連結部42の上面に連結され、縦リブ部43の上端面は、外筒部40の上端面よりも上側に位置し、かつ、内筒部41の上端面よりも下側に位置している。内筒部41の上端部は、縦リブ部43よりも上方に向けて突出している。
内筒部41の上端部には、装着筒44が装着されている。装着筒44は、容器軸Oと同軸に配置されていて、装着筒44の下部は、内筒部41の上端部に外側から嵌合されている。
The inner cylinder portion 41 protrudes upward from the inner peripheral edge portion of the connecting portion 42. An inner diameter of the inner cylinder portion 41 is larger than an outer diameter of the communication hole 34. The inner cylinder part 41 protrudes upward from the outer cylinder part 40. A plurality of the vertical rib portions 43 are provided at intervals in the circumferential direction. The lower end surface of the vertical rib portion 43 is connected to the upper surface of the connecting portion 42, the upper end surface of the vertical rib portion 43 is located above the upper end surface of the outer tube portion 40, and the upper end surface of the inner tube portion 41. It is located on the lower side. The upper end portion of the inner cylinder portion 41 protrudes upward from the vertical rib portion 43.
A mounting cylinder 44 is mounted on the upper end portion of the inner cylinder portion 41. The mounting cylinder 44 is disposed coaxially with the container axis O, and the lower portion of the mounting cylinder 44 is fitted to the upper end portion of the inner cylinder portion 41 from the outside.

キャップ本体23の周壁部は、その下端部が容器本体13の口部13aに外側から気密に嵌合された状態で、口部13aに螺着されている。キャップ本体23の天壁部23aの外周縁部は、中栓21の周壁部上に配置されている。キャップ本体23の天壁部23aは、中栓21の底壁部21aとの間に弁筒体25の外筒部40を挟持していて、これらの底壁部21aと外筒部40との間に、中栓21の貫通孔32に連通する環状空間45を形成している。環状空間45には、キャップ本体23の天壁部23aを貫通する外気導入孔46が連通している。   The peripheral wall portion of the cap body 23 is screwed into the mouth portion 13a in a state where the lower end portion thereof is airtightly fitted to the mouth portion 13a of the container body 13 from the outside. The outer peripheral edge portion of the top wall portion 23 a of the cap body 23 is disposed on the peripheral wall portion of the inner plug 21. The top wall portion 23 a of the cap body 23 sandwiches the outer cylinder portion 40 of the valve cylinder 25 between the bottom wall portion 21 a of the inner plug 21, and the bottom wall portion 21 a and the outer cylinder portion 40 are connected to each other. An annular space 45 communicating with the through hole 32 of the inner plug 21 is formed therebetween. The annular space 45 communicates with an outside air introduction hole 46 that penetrates the top wall portion 23 a of the cap body 23.

キャップ本体23の天壁部23aには、吐出筒部47が設けられている。吐出筒部47は、天壁部23aを容器軸O方向に貫通していて、弁筒体25の内筒部41および縦リブ部43、並びに前述した装着筒44を径方向の外側から囲繞している。
吐出筒部47の下端部は、弁筒体25の外筒部40内に嵌合され、吐出筒部47の上端部は、内筒部41から上方に突出している。吐出筒部47の上端部には、径方向の内側に突出する環状の絞り部48が形成されている。絞り部48は、弁筒体25の縦リブ部43との間に装着筒44を容器軸O方向に挟持している。絞り部48内は、前述した吐出孔22とされている。吐出孔22は、装着筒44内および弁筒体25の内筒部41を通して連通孔34に連通する。
A discharge cylinder portion 47 is provided on the top wall portion 23 a of the cap body 23. The discharge cylinder part 47 penetrates the top wall part 23a in the container axis O direction, and surrounds the inner cylinder part 41 and the vertical rib part 43 of the valve cylinder 25 and the mounting cylinder 44 described above from the outside in the radial direction. ing.
The lower end part of the discharge cylinder part 47 is fitted in the outer cylinder part 40 of the valve cylinder 25, and the upper end part of the discharge cylinder part 47 protrudes upward from the inner cylinder part 41. At the upper end portion of the discharge cylinder portion 47, an annular throttle portion 48 that protrudes inward in the radial direction is formed. The throttle 48 sandwiches the mounting cylinder 44 in the container axis O direction between the throttle cylinder 48 and the vertical rib 43 of the valve cylinder 25. The inside of the throttle portion 48 is the discharge hole 22 described above. The discharge hole 22 communicates with the communication hole 34 through the mounting cylinder 44 and the inner cylinder portion 41 of the valve cylinder 25.

吐出膜24は、吐出孔22内に配置されている。図示の例では、吐出膜24の外周縁部は、装着筒44の上端部に連結されていて、吐出膜24は、装着筒44を介して弁筒体25に装着されている。吐出膜24は、下方に向けて窪む凹曲面状に形成されている。吐出膜24には、拡開時に吐出孔22を開放するスリット49が形成されている。スリット49は、例えば吐出膜24の平面視においてX字状やY字状、I字状をなすように形成することができる。スリット49は、吐出膜24の上方に向けた弾性変形に伴って拡開する。   The discharge film 24 is disposed in the discharge hole 22. In the illustrated example, the outer peripheral edge of the discharge film 24 is connected to the upper end of the mounting cylinder 44, and the discharge film 24 is mounted on the valve cylinder 25 via the mounting cylinder 44. The discharge film 24 is formed in a concave curved surface that is recessed downward. The ejection film 24 is formed with a slit 49 that opens the ejection hole 22 when the ejection film 24 is expanded. The slit 49 can be formed to have an X shape, a Y shape, or an I shape in a plan view of the ejection film 24, for example. The slit 49 expands along with the elastic deformation toward the upper side of the ejection film 24.

空気弁26は、外気導入孔46と吸気孔15との連通、およびその遮断を切り替える。空気弁26は、吸気孔15への外気の導入を許容し、その逆を規制する逆止弁である。空気弁26は、前述した環状空間45内に配置されている。空気弁26は、弁筒体25の外筒部40から径方向の外側に向けて環状に突出している。空気弁26は、その外周縁部がキャップ本体23の天壁部23aの下面に、下方に向けて離反可能に着座することで、キャップ本体23の外気導入孔46と中栓21の貫通孔32との連通を遮断している。   The air valve 26 switches between communication between the outside air introduction hole 46 and the intake hole 15 and blocking thereof. The air valve 26 is a check valve that allows the introduction of outside air into the intake hole 15 and restricts the reverse. The air valve 26 is disposed in the annular space 45 described above. The air valve 26 protrudes in an annular shape from the outer cylinder portion 40 of the valve cylinder 25 toward the outside in the radial direction. The outer peripheral edge of the air valve 26 is seated on the lower surface of the top wall 23a of the cap body 23 so as to be separated downward, so that the outside air introduction hole 46 of the cap body 23 and the through-hole 32 of the inner plug 21 are provided. Communication with is blocked.

図1から図5に示すように、吐出弁27は、容器本体13内から外部への内容物Mの流通を許容し、その逆を規制する逆止弁である。吐出弁27は、連通孔34を開放自在に閉塞し、上方に向けて弾性変位することで連通孔34を開放する。吐出弁27は、容器軸Oと同軸に配置されるとともに連通孔34よりも大径の板状に形成されている。吐出弁27の下面は、中栓21の底壁部21aの上面に、上方に離間可能に着座している。吐出弁27の径方向における中央部には、上方に向けて膨出する膨出部27aが形成されている。膨出部27aは、区画部35の中央部38よりも小径に形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 5, the discharge valve 27 is a check valve that allows the content M to flow from the inside of the container body 13 to the outside and restricts the reverse. The discharge valve 27 closes the communication hole 34 so as to be freely opened, and elastically displaces upward to open the communication hole 34. The discharge valve 27 is disposed coaxially with the container axis O and is formed in a plate shape having a larger diameter than the communication hole 34. The lower surface of the discharge valve 27 is seated on the upper surface of the bottom wall portion 21a of the inner plug 21 so as to be separated upward. A bulging portion 27 a that bulges upward is formed at a central portion in the radial direction of the discharge valve 27. The bulging portion 27 a is formed with a smaller diameter than the central portion 38 of the partition portion 35.

吐出弁27の外周縁部の一部は、弾性変形自在に形成された1つの連結片50を介して、キャップ本体23または中栓21(キャップ本体23および中栓21のうちの少なくとも一方)に連結されている。これにより、吐出弁27は、連結片50回りに上方に向けて回動自在に配設されている。なお図示の例では、吐出弁27の外周縁部の一部が、連結片50および弁筒体25を介して、中栓21およびキャップ本体23の両方に連結されている。   A part of the outer peripheral edge of the discharge valve 27 is connected to the cap main body 23 or the inner plug 21 (at least one of the cap main body 23 and the inner plug 21) via one connecting piece 50 formed to be elastically deformable. It is connected. Thus, the discharge valve 27 is disposed so as to be rotatable upward around the connecting piece 50. In the illustrated example, a part of the outer peripheral edge of the discharge valve 27 is connected to both the inner plug 21 and the cap body 23 via the connecting piece 50 and the valve cylinder 25.

図2および図3に示すように、連結片50は、吐出弁27の外周縁部と弁筒体25における内筒部41の内周面と、を連結している。連結片50は、吐出弁27の外周縁部と内筒部41の内周面との間に1つのみ限定して設けられている。連結片50は、区画部35のブリッジ部39に対して周方向にずらされた位置に配置されていて、連結片50とブリッジ部39とは、周方向に互いに1/4周分、離間して配置されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting piece 50 connects the outer peripheral edge portion of the discharge valve 27 and the inner peripheral surface of the inner cylinder portion 41 in the valve cylinder 25. Only one connecting piece 50 is provided between the outer peripheral edge portion of the discharge valve 27 and the inner peripheral surface of the inner cylinder portion 41. The connecting piece 50 is disposed at a position shifted in the circumferential direction with respect to the bridge portion 39 of the partition portion 35, and the connecting piece 50 and the bridge portion 39 are separated from each other by 1/4 turn in the circumferential direction. Are arranged.

なお前述したように、連通孔34は、区画部35により第1区画孔36および第2区画孔37に区画されるが、これらの両区画孔のうち、連通孔34の平面視において連結片50側に位置する区画孔が第1区画孔36であり、連通孔34の平面視において反連結片側に位置する区画孔、つまり、第1区画孔36を間に挟んで連結片50の反対側に位置する区画孔が第2区画孔37である。
図1に示すように、蓋体28は、ヒンジ部を介してキャップ本体23に一体に連結されている。
As described above, the communication hole 34 is partitioned into the first partition hole 36 and the second partition hole 37 by the partition portion 35. Of these partition holes, the connection piece 50 in the plan view of the communication hole 34. The partition hole located on the side is the first partition hole 36, and the partition hole located on the side opposite to the connection piece in the plan view of the communication hole 34, that is, on the opposite side of the connection piece 50 with the first partition hole 36 interposed therebetween. The located partition hole is the second partition hole 37.
As shown in FIG. 1, the lid 28 is integrally connected to the cap body 23 via a hinge portion.

次に、前記吐出容器10の作用について説明する。   Next, the operation of the discharge container 10 will be described.

前記吐出容器10では、容器本体13の内容器11に収容された内容物Mを吐出させる際、蓋体28を開け、図4に示すように、吐出膜24が斜め下方に向くような吐出姿勢とした状態で、容器本体13の外容器12をスクイズ変形(弾性変形)させる。これにより、内容器11が外容器12とともに変形して減容される。なお図4に示すように、内容器11と外容器12との間に、空気弁26により外部との連通が遮断された空間が形成されている場合には、外容器12をスクイズ変形させることで、この空間が正圧となって内容器11が減容変形される。   In the discharge container 10, when the contents M accommodated in the inner container 11 of the container body 13 are discharged, the cover 28 is opened, and the discharge posture is such that the discharge film 24 faces obliquely downward as shown in FIG. 4. In this state, the outer container 12 of the container body 13 is squeezed (elastically deformed). Thereby, the inner container 11 is deformed together with the outer container 12 to reduce the volume. In addition, as shown in FIG. 4, when the space which the communication with the exterior was interrupted | blocked by the air valve 26 between the inner container 11 and the outer container 12 is formed, squeeze deformation of the outer container 12 is carried out. Thus, this space becomes positive pressure and the inner container 11 is deformed and deformed.

そして、この減容変形に伴い内容器11の内圧が正圧となり、この正圧が吐出弁27に作用する。このとき、吐出弁27のうち、吐出弁27の平面視において連結片50側に位置する基端部および反連結片側に位置する先端部のいずれにも正圧を作用させることができる。これにより、連結片50が弾性変形して吐出弁27が連結片50回りに回動し、吐出弁27の先端部が基端部よりも中栓21の底壁部21aから大きく離間して連通孔34が開放される。すると、吐出孔22と内容器11の内部とが連通孔34を通して連通され、内容器11の内圧(正圧)が吐出膜24に作用して吐出膜24が弾性変形する。その結果、スリット49が拡開して吐出孔22が開放され、内容器11に収容された内容物Mが吐出孔22から吐出される。   Then, along with this volume reduction deformation, the internal pressure of the inner container 11 becomes a positive pressure, and this positive pressure acts on the discharge valve 27. At this time, a positive pressure can be applied to both the proximal end portion located on the connecting piece 50 side and the distal end portion located on the anti-connecting piece side in the plan view of the discharge valve 27. As a result, the connecting piece 50 is elastically deformed and the discharge valve 27 rotates around the connecting piece 50, and the distal end portion of the discharge valve 27 is farther away from the bottom wall portion 21 a of the inner plug 21 than the base end portion. The hole 34 is opened. Then, the discharge hole 22 and the inside of the inner container 11 communicate with each other through the communication hole 34, and the internal pressure (positive pressure) of the inner container 11 acts on the discharge film 24 and the discharge film 24 is elastically deformed. As a result, the slit 49 is expanded to open the discharge hole 22, and the content M accommodated in the inner container 11 is discharged from the discharge hole 22.

その後、内容器11の内圧が低下すると、図5および図6に示すように、連結片50の復元力に基づいて吐出弁27が復元変位し、吐出弁27が連結片50回りに回動することで連通孔34を閉塞し、吐出孔22と内容器11の内部との連通孔34を通した連通が遮断される。また、吐出膜24が弾性復元力により復元変形してスリット49が閉じ、吐出孔22が閉塞される。   Thereafter, when the internal pressure of the inner container 11 decreases, as shown in FIGS. 5 and 6, the discharge valve 27 is restored and displaced based on the restoring force of the connecting piece 50, and the discharge valve 27 rotates around the connecting piece 50. Thus, the communication hole 34 is closed, and the communication through the communication hole 34 between the discharge hole 22 and the inside of the inner container 11 is blocked. Further, the discharge film 24 is restored and deformed by the elastic restoring force, the slit 49 is closed, and the discharge hole 22 is closed.

なお、前述したスクイズ変形を解除すると、外容器12は復元変形しようとする。このとき、吐出弁27が連通孔34を閉塞して内容器11が密封されていると、外容器12と内容器11との間に負圧が発生し、この負圧が吸気孔15を通して空気弁26に作用することで空気弁26が作動する。これにより、吸気孔15と外部とが外気導入孔46を通して連通され、外気が外容器12と内容器11との間に吸入される。外容器12と内容器11との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁26が復元変形して吸気孔15と外気導入孔46とを遮断する。このように、外容器12と内容器11との間に外気が吸入されることにより、内容器11の減容形状が保持される。
この状態から、再び容器本体13の外容器12をスクイズ変形させると、前述したように、空気弁26は遮断状態とされていることから外容器12と内容器11との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器11が減容変形されて内容物Mが吐出される。
When the above-described squeeze deformation is released, the outer container 12 tries to be restored and deformed. At this time, if the discharge valve 27 closes the communication hole 34 and the inner container 11 is sealed, a negative pressure is generated between the outer container 12 and the inner container 11, and this negative pressure passes through the air intake hole 15 and air is discharged. The air valve 26 operates by acting on the valve 26. Thereby, the intake hole 15 and the outside communicate with each other through the outside air introduction hole 46, and the outside air is sucked between the outer container 12 and the inner container 11. When the internal pressure between the outer container 12 and the inner container 11 rises to atmospheric pressure, the air valve 26 is restored and deformed, and the intake hole 15 and the outside air introduction hole 46 are blocked. As described above, when the outside air is sucked between the outer container 12 and the inner container 11, the volume reduction shape of the inner container 11 is maintained.
From this state, when the outer container 12 of the container body 13 is squeezed again, as described above, the air valve 26 is shut off, so that the internal pressure between the outer container 12 and the inner container 11 is positive. The inner container 11 is reduced in volume by this positive pressure, and the contents M are discharged.

以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器10によれば、内容物Mを吐出孔22から吐出した後、吐出膜24が復元変形してスリット49が閉じることにより、吐出孔22の液切れ性を高めるとともに、内容物Mの液垂れも抑制することができる。しかもこのとき、連結片50の復元力に基づいて吐出弁27が復元変位して連通孔34を閉塞するので、吐出弁27の移動に伴うサックバック効果により、吐出膜24の復元変形を促進しながら吐出孔22付近の内容物Mを引き込むことが可能になり、内容物Mの液垂れを効果的に抑制することができる。さらにこのとき、図5に示すように、吐出弁27が連結片50回りに回動して連通孔34を閉塞しており、吐出弁27の移動量を大きく確保することが可能になり、吐出弁27の移動に伴うサックバック効果を高め、内容物Mの液垂れを一層効果的に抑制することができる。   As described above, according to the discharge container 10 according to the present embodiment, after the content M is discharged from the discharge hole 22, the discharge film 24 is restored and deformed, and the slit 49 is closed. While improving cutting property, the dripping of the content M can also be suppressed. In addition, at this time, the discharge valve 27 is restored and displaced based on the restoring force of the connecting piece 50 and closes the communication hole 34. Therefore, due to the suck back effect accompanying the movement of the discharge valve 27, the restoring deformation of the discharge film 24 is promoted. However, the content M in the vicinity of the discharge hole 22 can be drawn in, and the dripping of the content M can be effectively suppressed. Further, at this time, as shown in FIG. 5, the discharge valve 27 rotates around the connecting piece 50 and closes the communication hole 34, so that a large amount of movement of the discharge valve 27 can be secured. The suck back effect accompanying the movement of the valve 27 can be enhanced, and the dripping of the contents M can be more effectively suppressed.

また、中栓21に区画部35が設けられているので、内容器11内の正圧が吐出弁27に作用するときに、吐出弁27のうち、吐出弁27の基端部および先端部のいずれにも正圧を作用させることができる。これにより、内容器11内の正圧を吐出弁27に効果的に作用させることが可能になり、吐出弁27を連結片50回りに回動させ易くすることができる。したがって、例えば、外容器12が小さくスクイズ変形されたときであっても、吐出弁27を感度よく回動させて連通孔34を確実に開放することができる。さらに、外容器12が大きくスクイズ変形されたときには、吐出弁27を大きく回動させて吐出弁27の復元変位時のサックバック効果を高めることが可能になり、内容物Mの液垂れをより一層効果的に抑制することができる。   In addition, since the partition portion 35 is provided in the inner plug 21, when the positive pressure in the inner container 11 acts on the discharge valve 27, among the discharge valves 27, the proximal end portion and the distal end portion of the discharge valve 27. Positive pressure can be applied to both. Thereby, the positive pressure in the inner container 11 can be effectively applied to the discharge valve 27, and the discharge valve 27 can be easily rotated around the connecting piece 50. Therefore, for example, even when the outer container 12 is small and squeezed, the discharge valve 27 can be rotated with high sensitivity and the communication hole 34 can be reliably opened. Further, when the outer container 12 is greatly squeezed, the discharge valve 27 can be greatly rotated to enhance the suck back effect when the discharge valve 27 is restored and the liquid content of the contents M is further reduced. It can be effectively suppressed.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。   The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態では、容器本体13として、内容器11が外容器12の内面に剥離可能に積層されたデラミボトルとしたが、これに限定されるものではなく、例えば内容器11と外容器12とが別体に形成された二重容器としても構わない。但し、デラミボトルとした場合には、汎用性を高めることができるので好ましい。   For example, in the above embodiment, the container body 13 is a delami bottle in which the inner container 11 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 12, but the present invention is not limited to this, and for example, the inner container 11 and the outer container 12. And may be a double container formed separately. However, a delami bottle is preferable because versatility can be improved.

また、上記実施形態では、蓋体28を具備した構成としたが、蓋体28を具備しなくても良い。さらに、蓋体28を具備する場合、ヒンジ部を介してキャップ本体23に連結する構成としなくても構わない。但し、キャップ本体23にヒンジ部を介して蓋体28を連結した場合には、蓋体28を例えばワンタッチで開閉できるので使い易いうえ、蓋体28の紛失を防止することができるので好ましい。   In the above embodiment, the lid 28 is provided. However, the lid 28 may not be provided. Further, when the lid body 28 is provided, the cap body 23 may not be connected to the cap body 23 via the hinge portion. However, it is preferable to connect the lid body 28 to the cap body 23 via the hinge portion because the lid body 28 can be opened and closed with one touch, for example, and it is easy to use, and the lid body 28 can be prevented from being lost.

上記実施形態では、吐出膜24が、装着筒44を介して弁筒体25に装着されているが、本発明はこれに限られない。例えば吐出膜24が、吐出孔22の絞り部48に固着されていてもよい。
また区画部35がなくてもよい。
In the above embodiment, the discharge film 24 is attached to the valve cylinder 25 via the attachment cylinder 44, but the present invention is not limited to this. For example, the discharge film 24 may be fixed to the throttle portion 48 of the discharge hole 22.
Moreover, the partition part 35 may not be present.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。   In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

10 吐出容器
11 内容器
12 外容器
13 容器本体
14 吐出キャップ
15 吸気孔
21 中栓
22 吐出孔
23 キャップ本体
23a 天壁部
24 吐出膜
26 空気弁
27 吐出弁
34 連通孔
35 区画部
36 第1区画孔
37 第2区画孔
46 外気導入孔
49 スリット
50 連結片
M 内容物
O 容器軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Discharge container 11 Inner container 12 Outer container 13 Container main body 14 Discharge cap 15 Intake hole 21 Inner plug 22 Discharge hole 23 Cap main body 23a Top wall part 24 Discharge film 26 Air valve 27 Discharge valve 34 Communication hole 35 Compartment part 36 1st compartment Hole 37 Second partition hole 46 Outside air introduction hole 49 Slit 50 Connecting piece M Contents O Container shaft

Claims (2)

内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および、前記内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出キャップと、を備える吐出容器であって、
前記外容器には、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、
前記吐出キャップは、
前記吐出孔が形成された天壁部を有する有頂筒状のキャップ本体と、
前記内容器の口部を閉塞するとともに、前記内容器内と前記吐出孔とを連通する連通孔が形成された中栓と、
前記中栓と前記天壁部との間に配設されるとともに、前記連通孔を開放自在に閉塞し、前記天壁部側の上方に向けて弾性変位することで前記連通孔を開放する吐出弁と、
前記吐出孔を閉塞するとともに、拡開時に前記吐出孔を開放するスリットが形成された弾性変形可能な吐出膜と、
前記キャップ本体に形成された外気導入孔と前記吸気孔との連通、およびその遮断を切り替える空気弁と、
前記中栓と前記キャップ本体との間に設けられた弁筒体と、を備え、
前記弁筒体は、前記空気弁が設けられた外筒部と、前記外筒部よりも小径であり、前記吐出孔と前記連通孔とを連通する内筒部と、を備え、
前記吐出弁は、その外周縁部の一部が、弾性変形自在に形成された1つの連結片を介して、前記内筒部に連結されることにより、前記連結片回りに上方に向けて回動自在に配設されていることを特徴とする吐出容器。
A flexible inner container that accommodates contents and shrinks and deforms as the contents decrease, and a container body that includes an inner container in which the inner container is housed and elastically deformable;
A discharge cap mounted on the mouth of the container main body and formed with a discharge cap for discharging the contents,
The outer container is formed with an intake hole for sucking outside air between the inner container,
The discharge cap is
A cap-shaped cylindrical cap body having a top wall portion in which the discharge holes are formed;
An inner plug formed with a communication hole for closing the mouth of the inner container and communicating the inside of the inner container and the discharge hole;
Discharge that is disposed between the inner plug and the top wall portion, closes the communication hole so as to be freely opened, and elastically displaces toward the upper side of the top wall portion to open the communication hole. A valve,
An elastically deformable discharge film in which a slit for closing the discharge hole and opening the discharge hole at the time of expansion is formed;
An air valve that switches between communication between the outside air introduction hole formed in the cap body and the intake hole, and shutting off the air valve;
A valve cylinder provided between the inner plug and the cap body ,
The valve cylinder includes an outer cylinder portion provided with the air valve, and an inner cylinder portion having a smaller diameter than the outer cylinder portion and communicating the discharge hole and the communication hole,
A part of the outer peripheral edge of the discharge valve is connected to the inner cylinder part via one connecting piece formed to be elastically deformable, so that the discharge valve rotates upward around the connecting piece. A discharge container that is movably disposed.
前記中栓には、前記連通孔を、前記連通孔の平面視において連結片側に位置する第1区画孔および反連結片側に位置する第2区画孔に区画する区画部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の吐出容器。   The inner plug is provided with a partition section that partitions the communication hole into a first partition hole located on the connection piece side and a second partition hole located on the anti-connection piece side in a plan view of the communication hole. The discharge container according to claim 1.
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