JP2016008070A - 包装箱及び箱原板 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、一側面では、箱体の側壁を補強するための補強板を備える包装箱において、簡易な構成で収納空間を分割する技術を提供することである。【解決手段】本発明の一側面に係る包装箱は、前側壁、該前側壁の縦方向に対向する後側壁、該前側壁の横方向の右側に位置する右側壁、該前側壁の横方向の左側に位置する左側壁、及び該各側壁の高さ方向の下端に位置する底面部を有し、該各側壁及び該底面部によって収納物を収納する収納空間を形成する箱体と、前記後側壁の一端辺から延びる補強板であって、前記前側壁、前記右側壁、及び前記左側壁の内面に当接するように折り曲げられて、前記前側壁、前記右側壁、及び前記左側壁を内側から支持する補強板と、を備え、前記補強板は、前記補強板の他の部分から部分的に切り離すように設けられた切り込みによって前記収納空間を分割可能に形成された仕切片を含む、包装箱である。【選択図】図１

Description

本発明は、包装箱及び箱原板の技術に関する。

複数の側壁によって形成される箱体とこの箱体の各側壁を補強するための補強板とを備える包装箱がある。補強板は、箱体を内側から支持することによって、当該箱体の各側壁を補強する。このような包装箱の一例として、例えば、特許文献１及び２では、後側壁の一端部から延びる補強板を備える包装箱が提案されている。この包装箱では、補強板は、右側壁、前側壁、及び左側壁の内面に当接するように折り曲げられ、これらの側壁を内側から支持している。

実開昭５５−１４５４２６号公報 実開平０７− ２８０１６号公報

このような包装箱において、箱体の内側に形成される収納空間を分割する場合には、仕切板が用いられる。箱体の内側に仕切板を配置することで、包装箱の収納空間を容易に分割することができる。しかしながら、従来、この仕切板は、包装箱とは別体に形成される。そのため、包装箱の部品点数が増えてしまい、製造コストが高くなってしまうという問題点があった。

本発明は、一側面では、このような点を考慮してなされたものであり、箱体の側壁を補強するための補強板を備える包装箱において、簡易な構成で収納空間を分割する技術を提供することを目的とする。

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。

すなわち、本発明の一側面に係る包装箱は、前側壁、該前側壁の縦方向に対向する後側壁、該前側壁の横方向の右側に位置する右側壁、該前側壁の横方向の左側に位置する左側壁、及び該各側壁の高さ方向の下端に位置する底面部を有し、該各側壁及び該底面部によって収納物を収納する収納空間を形成する箱体と、前記後側壁の一端辺から延びる補強板であって、前記前側壁、前記右側壁、及び前記左側壁の内面に当接するように折り曲げられて、前記前側壁、前記右側壁、及び前記左側壁を内側から支持する補強板と、を備え、前記補強板は、前記補強板の他の部分から部分的に切り離すように設けられた切り込みによって前記収納空間を分割可能に形成された仕切片を含む、包装箱である。

当該構成によれば、各側壁を補強する補強板の一部が部分的に切り離されて、箱体の収納空間を分割する仕切片が構成される。そのため、部品点数を増やさずに、収納空間を分割することができる。したがって、当該構成によれば、箱体の側壁を補強するための補強板を備える包装箱であって、簡易な構成で収納空間を分割可能な包装箱を提供することができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記仕切片は、前記四側壁のうちのいずれか対向する二側壁間の長さよりも長くなるように形成され、該二側壁間で延びることにより前記収納空間を分割してもよい。当該構成によれば、前後又は左右のいずれかに収納空間が分割された包装箱を提供することができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記補強板は、前記後側壁の一端辺に連結する第１端辺と、該第１端辺に対向する第２端辺と、を備えてもよい。そして、前記仕切片は、前記第２端辺から直線状に設けられる切り込みによって形成されてもよい。当該構成によれば、補強板の第２端辺から直線状に切り込みを入れるだけで、収納空間を分割する仕切片を形成することができる。したがって、当該構成によれば、収納空間を分割する仕切片を簡易に作製することができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記補強板は、前記前側壁を支持する前内壁部を含んでもよく、前記切り込みは、前記前内壁部に達するように設けられてもよい。そして、前記仕切片は、前記切り込みによって前記前内壁部に隣接して形成されてもよく、前記前側壁側から前記後側壁側に延びることで前記収納空間を分割してもよい。当該構成によれば、収納空間が左右に分割された包装箱を簡易に作製することができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、前記前側壁は、横方向に沿って延びる第１破断線を有してもよく、前記右側壁は、前記第１破断線に連続する第２破断線を有してもよい。また、前記左側壁は、前記第１破断線に連続する第３破断線を有してもよく、前記後側壁は、前記第２破断線及び前記第３破断線に連続し、横方向に沿って延びるヒンジ部を有してもよい。そして、前記包装箱は、前記第１破断線、前記第２破断線、及び前記第３破断線に沿って開封されることで、本体部と蓋部とに分かれるように構成されてもよく、前記補強板は、前記本体部側の各側壁を支持するように構成され、かつ前記本体部側の前記前側壁から上方に露出する露出領域を有してもよい。更に、前記露出領域には、前記前側壁の横方向の両端辺からそれぞれ突出する一対の凸部が形成されるように構成されてもよく、前記蓋部は、前記一対の凸部に対応するように配置される一対の凹部を有してもよい。

当該構成によれば、包装箱は、本体部と蓋部とに分かれるように構成される。ここで、補強板は、本体部側の前側壁から上方に露出するように構成される。そして、その露出領域には、前側壁の横方向の両端辺からそれぞれ突出する一対の凸部が設けられる。更に、これに対応して、蓋部には、一対の凹部が設けられる。そのため、当該構成によれば、包装箱を開封した後であっても、本体部側に配置される補強板に設けられる一対の凸部それぞれを、蓋部に設けられる一対の凹部それぞれに係止することで、包装箱を閉じることができる。

また、上記一側面に係る包装箱の別の形態として、本発明の一側面に係る箱原板は、上記各形態の包装箱を作製するための箱原板である。当該構成によれば、箱体の側壁を補強するための補強板を備える包装箱であって、簡易な構成で収納空間を分割可能な包装箱を提供することができる。

本発明によれば、箱体の側壁を補強するための補強板を備える包装箱において、簡易な構成で収納空間を分割する技術を提供することができる。

図１は、実施の形態に係る包装箱を展開した状態（箱原板）を例示する。 図２は、実施の形態に係る包装箱を模式的に例示する斜視図である。 図３は、実施の形態に係る包装箱を模式的に例示する底面図である。 図４は、実施の形態に係る包装箱の底面を内側から見た状態を模式的に例示する。 図５は、実施の形態に係る包装箱の開封状態を模式的に例示する斜視図である。 図６は、実施の形態に係る包装箱の本体部の内部を模式的に例示する。 図７は、実施の形態に係る包装箱の組み立て過程を例示する。 図８は、実施の形態に係る包装箱の組み立て過程を例示する。 図９は、実施の形態に係る包装箱の組み立て過程を例示する。 図１０は、実施の形態に係る包装箱の組み立て過程を例示する。 図１１は、変形例に係る包装箱を展開した状態（箱原板）を例示する。

以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。ただし、以下で説明する本実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形が行われてもよい。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。

§１ 構成例
ここでは、図１〜図６を用いて、本実施形態に係る包装箱１の構成例を説明する。図１は、本実施形態に係る包装箱１を展開した状態（箱原板１０）を例示する。図２は、本実施形態に係る包装箱１を模式的に例示する斜視図である。図３は、本実施形態に係る包装箱１を模式的に例示する底面図である。図４は、本実施形態に係る包装箱１の内側から底面部４０を見た状態を模式的に例示する。図５は、本実施形態に係る包装箱１の開封状態を模式的に例示する斜視図である。また、図６は、実施の形態に係る包装箱１の本体部２の内部を模式的に例示する。なお、以下の説明では、説明の便宜のため、図１の上下方向を「上下」と、図１の左右方向を「左右」とも称することとする。また、包装箱１の各構成要素について、図１の紙面手前側方向を向いた面を各構成要素の表面と称し、図１の紙面奥側方向を向いた面を各構成要素の裏面と称することとする。

本実施形態では、図１で例示される予め裁断された紙製の平坦な箱原板１０を折り曲げて糊付けすることで、図２〜図６に示すような直方体状の包装箱１が形成される。この箱原板１０（包装箱１）は、コートボール紙、カード紙等の紙を主な原料として作製されてよい。なお、箱原板１０を組み立てる方法については後述で詳細に説明する。

（側壁）
まず、包装箱１の各構成要素のうち、各側壁１１〜１４について説明する。本実施形態に係る包装箱１は、図１及び図６に例示されるように、前側壁１１、前側壁の右側に位置する右側壁１２、前側壁１１の左側に位置する左側壁１３、及び前側壁１１に対向する後側壁１４を備える。

前側壁１１は、図１及び図２に例示されるように、包装箱１の手前側に配置され、矩形状に形成されている。この前側壁１１の中央のやや上側には、下側に湾曲した円弧状の切断線１１３Ｃと、上側に湾曲した円弧状の切断線１１３Ｄと、が設けられている。切断線１１３Ｃ及び切断線１１３Ｄはそれぞれ互いに両端で連結されている。そのため、切断線１１３Ｃ及び切断線１１３Ｄに沿って前側壁１１の一領域を切り取ると、楕円状の開口部１１３Ｅが形成される。

そして、本実施形態に係る前側壁１１には、この開口部１１３Ｅを挟むように、破断線１１３Ａ及び破断線１１３Ｂが設けられている。この破断線１１３Ａ及び破断線１１３Ｂは、後述する包装箱１の開封のために設けられており、同一直線上に配置されている。この破断線１１３Ａ及び破断線１１３Ｂは、本発明の「第１破断線」に相当する。破断線１１３Ａは、開口部１１３Ｅの右側の端部から前側壁１１の右側の端辺（折線１１６Ｂ）まで横方向に沿って延びている。また、破断線１１３Ｂは、開口部１１３Ｅの左側の端部から前側壁１１の左側の端辺（折線１１８Ｂ）まで横方向に沿って延びている。そのため、この破断線１１３Ａ及び破断線１１３Ｂに沿って破断すると、前側壁１１は、本体側前側壁部１１１及び蓋側前側壁部１１２の上下に分割される。

この前側壁１１の右側の端辺は、同一直線上に配置された折線１１６Ａ及び折線１１６Ｂによって定められる。この折線１１６Ａ及び折線１１６Ｂの間には、蓋側前側壁部１１２の領域において、右側壁１２側に突出する切断線１１７Ａが設けられている。同様に、前側壁１１の左側の端辺は、同一直線上に配置された折線１１８Ａ及び折線１１８Ｂによって定められる。この折線１１８Ａ及び折線１１８Ｂの間には、蓋側前側壁部１１２の領域において、左側壁１３側に突出する切断線１１７Ｂが設けられている。切断線１１７Ａ及び切断線１１７Ｂは同じ高さに設けられており、この切断線１１７Ａ及び切断線１１７Ｂに沿って箱原板１０を切断することで、後述する凹部（１１９Ａ、１１９Ｂ）が形成される。

また、本実施形態に係る包装箱１では、図１、図５、及び図６で例示されるように、この前側壁１１の左右方向の両側に、互いに対向する右側壁１２及び左側壁１３が設けられている。具体的には、図１に例示されるように、右側壁１２は、矩形状に形成されており、折線（１１６Ａ、１１６Ｂ）を介して、前側壁１１の右側の端辺に連結している。同様に、左側壁１３は、右側壁１２とほぼ同じ形状の矩形状に形成されており、折線（１１８Ａ、１１８Ｂ）を介して、前側壁１１の左側の短辺に連結している。そして、これら折線（１１６Ａ、１１６Ｂ）及び折線（１１８Ａ、１１８Ｂ）に沿って右側壁１２及び左側壁１３を折り曲げると、図５及び図６で例示されるように、右側壁１２及び左側壁１３は、互いに対向するように配置される。なお、図６の左右方向は、本発明の「横方向」に相当する。

本実施形態に係る右側壁１２には、図１に例示されるように、前側壁１１側に向けて下方に傾斜する破断線１２３が設けられている。この破断線１２３は、本発明の「第２破断線」に相当する。破断線１２３の左側の端部は、破断線１１３Ａの右側の端部と連続している。そのため、包装箱１の開封の際には、右側壁１２は、前側壁１１に連続して破断されるように構成されている。なお、この破断線１２３に沿って破断すると、右側壁１２は、本体側右側壁部１２１及び蓋側右側壁部１２２の上下に分割される。

同様に、本実施形態に係る左側壁１３には、前側壁１１側に向けて下方に傾斜する破断線１３３が設けられている。この破断線１３３は、本発明の「第３破断線」に相当する。破断線１３３の右側の端部は、破断線１１３Ｂの左側の端部と連続している。そのため、包装箱１の開封の際には、左側壁１３は、前側壁１１に連続して破断されるように構成されている。なお、この破断線１３３に沿って破断すると、左側壁１３は、本体側左側壁部１３１及び蓋側左側壁部１３２の上下に分割される。

更に、本実施形態に係る包装箱１では、図１及び図６に例示されるように、前側壁１１とは反対側に位置する、右側壁１２及び左側壁１３の端辺に、後側壁１４が設けられている。具体的には、図１で例示されるように、後側壁１４は、前側壁１１とほぼ同じ形状の矩形状に形成されており、折線１３６を介して、左側壁１３の左側の端辺に連結している。そして、折線（１１８Ａ、１１８Ｂ）に沿って折り曲げた後に、更に、この折線１３６に沿って箱原板１０を折り曲げることにより、後側壁１４は、図６で例示されるように、前側壁１１の縦方向に対向するように配置される。なお、図６の上下方向は、本発明の「縦方向」に相当する。

本実施形態に係る後側壁１４には、図１に例示されるように、横方向に沿って延びる折線１４３が設けられている。この折線１４３は、右側壁１２の破断線１２３及び左側壁１３の破断線１３３と連続している。そのため、後側壁１４の折線１４３は、前側壁１１の破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ）よりも高い位置に配置される。なお、この折線１４３は、図５に例示されるように、包装箱１を開封した後に本体部２及び蓋部３を連結するヒンジになる部分であり、本発明の「ヒンジ部」に相当する。後側壁１４の領域は、この折線１４３によって、本体側後側壁部１４１及び蓋側後側壁部１４２の上下に分けることができる。

ここで、包装箱１の各方向の長さについて説明する。図１で例示されるように、右側壁１２、左側壁１３、及び後側壁１４それぞれの高さ（図１の上下方向の長さ）は、前側壁１１の高さ（図１の上下方向の長さ）と同じである。各側壁１１〜１４の高さは、上下方向に配置された一対の折線によって規定される。例えば、前側壁１１の高さは、折線１１４と折線１１５との間の長さに相当する。この各側壁１１〜１４の高さが包装箱１の高さに相当する。

また、右側壁１２の幅（図１の左右方向の長さ）は、左側壁１３の幅（図１の左右方向の長さ）と同じである。右側壁１２及び左側壁１３の幅はそれぞれ、左右方向に配置された一対の折線によって規定される。この右側壁１２及び左側壁１３それぞれの幅は、包装箱１の縦方向の長さに相当し、前側壁１１と後側壁１４との間の距離を規定する。

更に、後側壁１４の幅（図１の左右方向の長さ）は、前側壁１１の幅（図１の左右方向の長さ）と同じである。前側壁１１及び後側壁１４の幅はそれぞれ、左右方向に配置された一対の折線によって規定される。この前側壁１１及び後側壁１４それぞれの幅は、包装箱１の横方向の長さに相当し、右側壁１２と左側壁１３との間の距離を規定する。本実施形態では、前側壁１１及び後側壁１４それぞれの幅は、右側壁１２及び左側壁１３それぞれの幅よりも長く構成されている。そのため、図２で例示されるように、本実施形態に係る包装箱１は、横方向に長い角柱状に形成される。

（天面部）
次に、包装箱１の天面部３０について説明する。本実施形態に係る箱原板１０では、図１に例示されるように、前側壁１１の上端には折線１１４を介して矩形状の第１天板２０が連設しており、後側壁１４の上端には折線（１４４Ａ、１４４Ｂ）を介して矩形状の第２天板２１が連設している。図２に例示されるように、包装箱１の天面部３０は、この第１天板２０及び第２天板２１によって構成される。

具体的には、図１に例示されるように、第１天板２０の上端中央付近には、差込片２０１が設けられている。差込片２０１は折線２０２を介して第１天板２０に連結しており、差込片２０１の左右方向の両端には、切断線（２０３Ａ、２０３Ｂ）に沿った切り込みによって、円弧状に湾曲した突出部（２０４Ａ、２０４Ｂ）が形成されている。そのため、差込片２０１の左右方向の長さは、両突出部（２０４Ａ、２０４Ｂ）の分だけ、折線２０２よりも長く構成されている。

一方、第２天板２１の下端中央付近には、差込口２１２が設けられている。第２天板２１の下端は同一直線上に配置された折線１４４Ａ及び折線１４４Ｂに画定される。差込口２１２は、この折線１４４Ａ及び折線１４４Ｂに沿った切断線２１１Ａと、切断線２１１Ａの両端にそれぞれ配置され、後側壁１４側に向いて延びる切断線（２１１Ｂ、２１１Ｃ）とによって形成される。

ここで、第１天板２０の上下方向の長さは、換言すると、折線１１４及び折線２０２の間の長さは、包装箱１の縦方向の長さに対応している。そのため、折線１１４に沿って第１天板２０を折り曲げると、差込片２０１は、差込口２１２の位置にくるように構成されている。

また、切断線２１１Ａの左右方向の長さは、折線２０２の左右方向の長さに対応している。そして、各切断線（２１１Ｂ、２１１Ｃ）の長さは、各突出部（２０４Ａ、２０４Ｂ）の長さに対応している。そのため、図５に例示されるように、本実施形態に係る包装箱１では、差込片２０１を差込口２１２に差し込むことができる。

そして、本実施形態では、差込口２１２の両端（切断線２１１Ｂ及び切断線２１１Ｃの部分）がそれぞれ後側壁１４の方に折れ曲がっている。そのため、差込片２０１の左右方向の長さは、折線１４４Ａ及び折線１４４Ｂに沿う差込口２１２の部分（切断線２１１Ａ）の左右方向の長さよりも、長くなっている。

これにより、差込片２０１を差込口２１２に差し込んだ後に、第１天板２０を上方に引き上げようとすると、差込片２０１の両突出部（２０４Ａ、２０４Ｂ）は、折線１４４Ａ及び折線１４４Ｂに沿う、切断線２１１Ａの両側の部分に引っ掛かる。したがって、本実施形態によれば、第１天板２０の差込片２０１を差込口２１２に差し込むことによって天面部３０側で包装箱１を閉じた後は、包装箱１を天面部３０側から開封し難くすることができる。

なお、右側壁１２の上端には、折線１２４を介して、矩形状の第１上蓋フラップ２２が連設している。同様に、左側壁１３の上端には、折線１３４を介して、矩形状の第２上蓋フラップ２３が連設している。図５で例示されるように、この第１上蓋フラップ２２及び第２上蓋フラップ２３はそれぞれ、折線１２４及び折線１３４に沿って折られ、第１天板２０及び第２天板２１よりも包装箱１の内側に配置される。すなわち、第１上蓋フラップ２２及び第２上蓋フラップ２３はそれぞれ、包装箱１の天面部３０側の内蓋として利用される。

（底面部）
次に、包装箱１の底面部について説明する。本実施形態に係る箱原板１０では、図１に例示されるように、前側壁１１の下端には折線１１５を介して第１底板２４が連設しており、後側壁１４の下端には折線１４５を介して第２底板２５が連設している。また、右側壁１２の下端には折線１２５を介して台形状の第１底フラップ２６が連設しており、左側壁１３の下端には折線１３５を介して台形状の第２底フラップ２７が連設している。図３及び図４に例示されるように、包装箱１の底面部４０は、この第１底板２４、第２底板２５、第１底フラップ２６、及び第２底フラップ２７によって構成されている。

具体的には、図１に例示されるように、第１底板２４は、矩形状の第１領域２４１と、この第１領域２４１に破断線２４５を介して連結する矩形状の第２領域２４２と、を備えている。破断線２４５は第１底板２４のほぼ中央に設けられており、第１領域２４１の横幅（左右方向の長さ）と第２領域２４２の横幅（左右方向の長さ）とはほぼ同じ長さに構成されている。

第２領域２４２の縦幅（図１の上下方向の長さ）は、前側壁１１と後側壁１４との間の距離の半分程度の長さになるように構成されており、第１領域２４１の縦幅（図１の上下方向の長さ）は、第２領域２４２の縦幅よりも長くなるように構成されている。第１領域２４１の第２領域２４２から縦方向に突出した部分には、斜め方向に延びる折線２４６が設けられており、この折線２４６から第２領域２４２側には三角状の係合部２４７が形成されている。

また、第２領域２４２の第１底フラップ２６側の端には、凡そ４５度の角度で傾斜する折線２４４が設けられている。そして、この折線２４４を介して、糊付片２４３が第２領域２４２に連結している。後述する図８に例示されるように、この糊付片２４３は、折線２４４に沿って折り曲げた場合に、第１底板２４（折線１１５）をはみ出さない形状に構成されている。この糊付片２４３は、第１底フラップ２６に糊付けされる部分として利用される。

第２底板２５は、第１底板２４とほぼ同様に構成される。すなわち、第２底板２５の第１領域２５１、第２領域２５２、糊付片２５３、折線２５４、破断線２５５、折線２５６、及び係合部２５７はそれぞれ、第１底板２４の第１領域２４１、第２領域２４２、糊付片２４３、折線２４４、破断線２４５、折線２４６、及び係合部２４７と同様に構成される。そのため、説明を省略する。なお、第２底板２５の糊付片２５３は、第２底フラップ２７に糊付けされる部分として利用される。

これらによって底面部４０を形成する際には、第１底板２４及び第２底板２５はそれぞれ、折線１１５及び折線１４５に沿って折り曲げられる。また、第１底フラップ２６及び第２底フラップ２７はそれぞれ、折線１２５及び折線１３５に沿って折り曲げられる。更に、図３で例示されるように、第１底板２４の糊付片２４３の裏面が第１底フラップ２６の表面に糊付けされ、第２底板２５の糊付片２５３の裏面が第２底フラップ２７の表面に糊付けされる。

ここで、第１底板２４の第２領域２４２及び第２底板２５の第２領域２５２の縦幅は、前側壁１１及び後側壁１４の間の距離の半分程度の長さになるように構成されている。そのため、この状態では、図３で例示されるように、第１底板２４の第２領域２４２における後側壁１４側の辺２４８と、第２底板２５の第２領域２５２における前側壁１１側の辺２５８とが、ほぼ同一直線上に配置される。

そして、両第１領域（２４１、２５１）はそれぞれ、両第２領域（２４２、２５２）よりも縦幅が長くなるように構成されている。そのため、図３及び図４に例示されるように、第１底板２４の第１領域２４１の上端部は、第２底板２５の第２領域２５２の上側、即ち、包装箱１の内側に入り込むように配置される。ここで、第１領域２４１の上端部とは、第２領域２４２から縦方向に突出した部分を指している。また、第２底板２５の第２領域２５２の上側とは、この第２底板２５の裏面側を指している。同様に、第２底板２５の第１領域２５１の上端部は、第１底板２４の第２領域２４２の上側、即ち、包装箱１の内側に入り込むように配置される。

これによって、図４で例示されるように、第１底板２４及び第２底板２５は、両係合部（２４７、２５７）が互いに係合した状態になる。ここで、第１底板２４及び第１底フラップ２６は、糊付片２４３によって、互いに連結されている。また、第２底板２５及び第２底フラップ２７は、糊付片２５３によって、互いに連結されている。そのため、両係合部（２４７、２５７）を互いに係合させると、包装箱１の下端部は、第１底板２４、第２底板２５、第１底フラップ２６、及び第２底フラップ２７によって閉じた状態になる。本実施形態では、このようにして、各側壁１１〜１４の高さ方向の下端に底面部４０が形成される。

なお、本実施形態に係る包装箱１では、図５及び図６に例示されるように、このように形成される底面部４０と各側壁１１〜１４とによって、収納物を収納するための収納空間が形成されている。すなわち、各側壁１１〜１４及び底面部４０を含む包装箱１の一領域が本発明の箱体に相当する。

（補強板）
次に、包装箱１の補強板１５について説明する。本実施形態では、図１に例示されるように、後側壁１４の左端には折線１５１を介して補強板１５が連設されている。補強板１５は、後側壁１４の左端から延びており、各折線（１５１、１７３、１７４）に沿って折り曲げられることで、前側壁１１、右側壁１２、及び左側壁１３を内側から支持するように構成される。具体的には、補強板１５は、右側壁１２を内側から支持する右内壁部１６と、前側壁１１を内側から支持する前内壁部１７と、左側壁１３を内側から支持する左内壁部１８と、を備えている。

右内壁部１６は、折線１５１及び折線１７３の間に配置されており、前内壁部１７側にいくにつれて、上下方向の長さが短くなるように構成されている。後述するとおり、包装箱１を組み立てた場合には、右側壁１２の端辺１２６は、折線１５１に一致又は近接するように配置される。そのため、図５及び図６で例示されるように、組み立てた状態の包装箱１では、右内壁部１６は、右側壁１２（特に、本体側右側壁部１２１）に当接するように配置される。なお、右内壁部１６の横幅（図１の左右方向の長さ）は、右側壁１２の横幅（図１の左右方向の長さ）に対応するように構成される。

右内壁部１６の上端側には、破断線１６２を介して、糊付片１６１が連結している。この糊付片１６１は、後側壁１４に設けられた折線１４３よりも上側に配置されているため、右側壁１２の蓋側右側壁部１２２に糊付けされる。また、破断線１６２は、折線１４３から連続して延びており、上方に一度大きく湾曲している。そのため、右内壁部１６の上端は、折線１４３の設けられている高さから一度上方に大きく傾斜し、その後、緩やかに下方に傾斜するように構成されている。そして、右内壁部１６の左端側の上端、すなわち、後述する前内壁部１７の上端は、高さ方向（図１の上下方向）において、後側壁１４の折線１４３よりも低く、前側壁１１の破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ）よりも高い位置になるように設けられる。

前内壁部１７は、折線１７３及び折線１７４の間に配置されており、折線１７３を介して右内壁部１６の左端に連結している。そのため、図５及び図６で例示されるように、組み立てた状態の包装箱１では、前内壁部１７は、前側壁１１（特に、本体側前側壁部１１１）に当接するように配置される。なお、前内壁部１７の横幅（図１の左右方向の長さ）は、前側壁１１の横幅（図１の左右方向の長さ）に対応するように構成される。

前内壁部１７の左右方向の両端に配置される折線１７３及び折線１７４の上端にはそれぞれ、切断線１７１Ａ及び切断線１７１Ｂが設けられている。切断線１７１Ａは、右内壁部１６側に円弧状に湾曲している。同様に、切断線１７１Ｂは、左内壁部１８側に円弧状に湾曲している。そのため、切断線１７１Ａ及び切断線１７１Ｂに沿って切り込みを入れることによって、前内壁部１７の上端側における左右方向の両端には、円弧状に突出する凸部１７２Ａ及び凸部１７２Ｂが形成される。

左内壁部１８は、折線１７４よりも左側に配置されており、折線１７４を介して前内壁部１７の左端に連結している。そのため、図５及び図６で例示されるように、組み立てた状態の包装箱１では、左内壁部１８は、左側壁１３（特に、本体側左側壁部１３１）に当接するように配置される。左内壁部１８の上端は、右内壁部１６の上端とほぼ左右対称となるように、緩やかに上方に傾斜している。

なお、左内壁部１８の横幅（図１の左右方向の長さ）は、実施の形態に応じて適宜設定されてもよい。例えば、本実施形態のように、左内壁部１８の横幅は、左側壁１３の横幅（図１の左右方向の長さ）に対応するように構成されてもよい。また、例えば、左内壁部１８の横幅は、左内壁部１８の左側の端辺１５２が左側壁１３と後側壁１４との境界である折線１３６に到達しない程度に、左側壁１３の横幅よりも短くなるように構成されてもよい。この場合、左内壁部１８は、左側壁１３の前側壁１１側の一部分を支持することになる。更に、例えば、左内壁部１８の横幅は、左側壁１３の横幅よりも長くなるように構成されてもよい。この場合、左内壁部１８の一領域は、後側壁１４側に折り込まれ、少なくとも後側壁１４の一領域を支持するように構成されてもよい。

本実施形態では、このような補強板１５において、左側の端辺１５２から横方向に延びる直線状の切断線１９１が設けられている。そして、この切断線１９１に沿って補強板１５に切り込みを入れることによって、補強板１５の下端側の一領域は、他の部分から部分的に切り離されて、矩形状の仕切片１９として構成される。本実施形態では、この仕切片１９を利用することによって、包装箱１内に形成される収納空間を分割することができる。なお、補強板１５の折線１５１側の端辺が本発明の「第１端辺」に相当し、補強板１５の左側の端辺１５２が本発明の「第２端辺」に相当する。

具体的には、本実施形態に係る切断線１９１は、端辺１５２から前内壁部１７の左右方向の中央付近まで到達するように延びている。そのため、仕切片１９の長さ（図１の左右方向の長さ）は、前側壁１１と後側壁１４との間の距離よりも長くなるように構成されている。したがって、仕切片１９は、前側壁１１と後側壁１４との間の距離に対応する長さ（図１の左右方向の長さ）を有する仕切部１９２と、後側壁１４に糊付けされる糊付部１９３と、を備えるように構成することができる。

また、切断線１９１が前内壁部１７に到達するように伸びているため、仕切片１９は前内壁部１７に隣接するように配置される。すなわち、仕切片１９の右端は、折線１７５を介して、前内壁部１７に連結している。そのため、折線１７５に沿って仕切片１９を折り曲げると、図５及び図６に例示されるように、仕切片１９の仕切部１９２は、前側壁１１側から後側壁１４側に延びる。そして、折線１９４に沿って仕切片１９を折り曲げて、糊付部１９３の裏面を後側壁１４の裏面に糊付けすることができる。これによって、包装箱１の収納空間は、左右方向に２つの空間（空間Ａ１及び空間Ａ２）に分割される。

なお、各空間（Ａ１、Ａ２）に収納される収納物は、実施の形態に応じて適宜選択することができる。また、各空間（Ａ１、Ａ２）に収納される収納物の形状は、円柱状、角柱状等、実施の形態に応じて適宜選択することができる。例えば、各空間（Ａ１、Ａ２）には、矩形状の扁平な袋体が複数個、起立した状態で収納されてもよい。

（開封状態）
次に、包装箱１の開封状態について説明する。本実施形態では、上述のとおり、前側壁１１、右側壁１２、及び左側壁１３に設けられた各破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３、１３３）は連続している。そのため、各破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３、１３３）に沿って各側壁１１〜１３を破断することで、図５に例示されるように、包装箱１を開封することができる。

例えば、ユーザは、開口部１１３Ｅに指をかけて前側壁１１の蓋側前側壁部１１２を上方に引き上げることで、包装箱１の前側壁１１を破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ）に沿って破断することができる。ここで、右側壁１２に設けられた破断線１２３は、破断線１１３Ａと連続している。また、左側壁１３に設けられた破断線１３３は、破断線１１３Ｂと連続している。そのため、ユーザは、前側壁１１を破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ）に沿って破断した後に、前側壁１１の蓋側前側壁部１１２を更に上方に引き上げることで、右側壁１２及び左側壁１３をそれぞれ破断線（１２３、１３３）に沿って破断することができる。

各破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３、１３３）に沿って各側壁１１〜１３を破断すると、包装箱１は、収納物を保持する本体部２と、この本体部２の開口を閉じるための蓋部３と、に分割される。蓋部３は、後側壁１４に設けられる折線１４３を介して本体部２と連結され、この折線１４３を回転軸として回動可能に構成される。

なお、本実施形態では、本体部２は、本体側前側壁部１１１、本体側右側壁部１２１、本体側左側壁部１３１、本体側後側壁部１４１、及び底面部４０によって構成される。一方、蓋部３は、蓋側前側壁部１１２、蓋側右側壁部１２２、蓋側左側壁部１３２、蓋側後側壁部１４２、及び天面部３０によって構成される。また、この開封の際、補強板１５は破断線１６２に沿って破断される。これにより、本体側右側壁部１２１を内側から支持する右内壁部１６と蓋側右側壁部１２２に糊付けされた糊付片１６１とが切り離される。

ここで、補強板１５は本体部２側に配置される。そして、上述のとおり、前内壁部１７の上端は、前側壁１１の破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ）よりも高い位置になるように設けられる。そのため、図５及び図６に例示されるように、包装箱１を開封すると、前内壁部１７の上端側の一領域が、露出領域１７６として、本体側前側壁部１１１より上方に露出する。

この露出領域１７６には、一対の凸部（１７２Ａ、１７２Ｂ）が含まれている。各凸部（１７２Ａ、１７２Ｂ）は、前側壁１１の左右方向の各端辺（折線１１６Ｂ、折線１１８Ｂ）から突出するように形成される。また、蓋側前側壁部１１２の左右方向の各端辺には、一対の凹部（１１９Ａ、１１９Ｂ）が形成される。

この各凹部（１１９Ａ、１１９Ｂ）は、各凸部（１７２Ａ、１７２Ｂ）に対応するように配置される。すなわち、蓋側前側壁部１１２の下端部が本体側前側壁部１１１の上端部に当接するように蓋部３を本体部２側に移動させた際に、各凹部（１１９Ａ、１１９Ｂ）は、各凸部（１７２Ａ、１７２Ｂ）が係止するように配置される。

そのため、蓋部３を本体部２側に移動させて、蓋部３側に設けられた各凹部（１１９Ａ、１１９Ｂ）に本体部２側に設けられた各凸部（１７２Ａ、１７２Ｂ）を係止させることで、本体部２の開口を蓋部３で閉じることができる。したがって、本実施形態に係る包装箱１では、各破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３、１３３）に沿って各側壁１１〜１３を破断することで開封した後であっても、蓋部３によって本体部２の収納空間を閉じることができる。

また、本実施形態では、右内壁部１６及び左内壁部１８それぞれの上端側の一領域も、露出領域１７６と同様に、本体側右側壁部１２１及び本体側左側壁部１３１それぞれから上方に露出している。すなわち、各内壁部１６〜１８は、本体部２の開口部の上下にわたって配置される。そのため、本実施形態では、補強板１５によって本体部２の開口部を補強することができる。そして、更に、この各内壁部１６〜１８の露出領域を蓋部３の導入部分として活用することで、蓋部３によって本体部２の収納空間を閉じやすくすることができる。

なお、各破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３、１３３）は、実施の形態に応じて適宜形成されてよく、例えば、ミシン目状の切れ込みによって形成されてよい。ここで、蓋部３は本体部２から分離可能に構成されてもよい。この場合、本体部２及び蓋部３を連結するヒンジ部となる折線１４３は、ミシン目等により構成される破断線として構成されてもよい。これにより、包装箱１は、折線１４３に沿って破断し易い、換言すると、本体部２と蓋部３とを分離可能に構成される。ただし、包装箱１を開封した勢いで本体部２と蓋部３とを分離してしまわないように、折線１４３（破断線）は、各破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３、１３３）よりも破断し難いように構成されてもよい。

§２ 組み立て方法
次に、図７〜図１０を用いて、箱原板１０を組み立てて、上記包装箱１を形成する方法を説明する。ただし、以下で説明する組み立て方法は、図１で例示される箱原板１０を組み立てる方法の一例に過ぎず、実施の形態に応じて、適宜、工程の省略、置換、及び追加が可能である。なお、上述のとおり、以下の説明では、説明の便宜のため、包装箱１の各構成要素について、図１の紙面手前側方向を向いた面を各構成要素の表面と称し、図１の紙面奥側方向を向いた面を各構成要素の裏面と称する。図７〜図１０は、前側壁１１の裏面が紙面手前側を向いた状態を例示している。

まず、１枚のシートを打ち抜いて図１で例示される箱原板１０を形成する。そして、各切断線に沿って、箱原板１０の所定の領域を切断する。この工程において、切断線（１１３Ｃ、１１３Ｄ）に沿って切断することで、開口部１１３Ｅが形成される。切断線（１１７Ａ、１１７Ｂ）に沿って切断することで、両凹部（１１９Ａ、１１９Ｂ）が形成される。切断線（１７１Ａ、１７１Ｂ）に沿って切断することで、両凸部（１７２Ａ、１７２Ｂ）が形成される。切断線１９１に沿って切断することで、補強板１５に仕切片１９が形成される。切断線（２０３Ａ、２０３Ｂ）に沿って切断することで、差込片２０１の左右方向両側に一対の突出部（２０４Ａ、２０４Ｂ）が形成される。切断線（２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃ）に沿って切断することで、差込口２１２が形成される。

なお、各折線に沿って箱原板１０を折り曲げやすくするため、この工程で形成される箱原板１０には、各折線に沿って予め折り目を形成してもよい。この予め折り目を形成する工程は、以下で説明する工程に含まれる箱原板１０の折り曲げ作業よりも前に少なくとも実施される。これにより、以下の工程に含まれる箱原板１０の折り曲げ作業を容易にすることができる。

次に、各破断線に沿って、箱原板１０の所定の領域にミシン目状等の切れ込みを入れる。この工程において、破断線（１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３、１３３）に沿ってミシン目状等の切れ込みを入れることで、包装箱１を開封するための破断部が形成される。また、破断線１６２に沿ってミシン目状等の切れ込みを入れることで、包装箱１を開封する際に糊付片１６１を右内壁部１６から切り離すための破断部が形成される。更に、破断線（２４５、２５５）に沿ってミシン目状等の切れ込みを入れることで、底面部４０からの不正開封を発見するための破断部が形成される。

次に、箱原板１０の各部分を各折線に沿って折り、必要に応じて各部分を糊付けすることで、包装箱１の形を形成していく。なお、箱原板１０の糊付けに利用する糊には、公知の糊が利用可能である。利用する糊は、特に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。

この工程における糊付する面及び各部分を折る順番は、実施の形態に応じて、適宜決定されてよい。例えば、この工程は、以下のような手順で行われてもよい。

まず、図７で例示されるように、折線１７３に沿って補強板１５を山折りし、仕切片１９の糊付部１９３の裏面を後側壁１４の本体側後側壁部１４１の裏面に糊付けする。なお、山折りとは、図１の紙面手前側方向を向いた各部分の表面が凸になるように折ることである。

次に、図８で例示されるように、底面部４０を形成する第１底板２４、第２底板２５、第１底フラップ２６、及び第２底フラップ２７をそれぞれ折線（１１５、１４５、１２５、１３５）に沿って山折りにする。そして、第１底板２４の糊付片２４３及び第２底板２５の糊付片２５３をそれぞれ折線（２４４、２５４）に沿って谷折りする。なお、谷折りとは、図１の紙面奥側方向を向いた裏面が凸になるように折ることである。

次に、露出領域１７６を除いた前内壁部１７の表面の一領域に糊をつける。同様に、本体側左側壁部１３１の上方に露出する領域を除いた左内壁部１８の表面の一領域に糊をつける。また、糊付片２５３の裏面に糊をつける。そして、図９で例示されるように、折線１３６に沿って後側壁１４を山折する。

これによって、前内壁部１７の表面の一領域は、前側壁１１の本体側前側壁部１１１の裏面に糊付けされる。また、左内壁部１８の表面の一領域は、左側壁１３の本体側左側壁部１３１の裏面に糊付けされる。更に、糊付片２５３の裏面は、第２底フラップ２７の表面に糊付けされる。

なお、前内壁部１７の糊付は省略されてもよい。また、後側壁１４を山折りした際には、補強板１５の前内壁部１７は前側壁１１に当接する。この際に、前内壁部１７の各凸部（１７２Ａ、１７２Ｂ）を蓋側前側壁部１１２の各凹部（１１９Ａ、１１９Ｂ）に差し込んでもよい。

最後に、糊付片１６１の表面に糊をつける。また、糊付片２４３の裏面に糊をつける。そして、図１０で例示されるように、折線（１１６Ａ、１１６Ｂ）に沿って右側壁１２を山折りする。これによって、糊付片１６１の表面は、右側壁１２の蓋側右側壁部１２２の裏面に糊付けされる。また、糊付片２４３の裏面は、第１底フラップ２６の表面に糊付けされる。

以上のように組み立てることによって、図１０に例示されるような、折り畳まれた状態の包装箱１が完成する。なお、以上の各工程は、手動で行われてもよいし、組み立て装置によって自動で行われてもよい。この箱原板１０を組み立てる組み立て装置として、公知の組み立て装置を利用することができる。

なお、この包装箱１は、図２に例示される状態で利用される。そのため、包装箱１に収納物を収納する際には、包装箱１は、図１０に例示される折り畳まれた状態から図２に例示される状態に引き起こされることになる。

ここで、仕切片１９は、後側壁１４に糊付部１９３で糊付けされている。そのため、包装箱１を図２に例示される状態に引き起こすと、仕切片１９は、折線１７５に沿って山折りされ、かつ、折線１９４に沿って谷折りされる。そして、図６に例示されるように、仕切片１９は、仕切部１９２によって、収納空間を左右２つの空間（空間Ａ１及び空間Ａ２）に分割する状態になる。したがって、図１０に例示される折り畳まれた状態の包装箱１を作製した後は、仕切片１９を糊付する等の特別な工程を必要とすることなく、包装箱１を引き起こすと同時に、収納空間を分割した状態を形成することができる。

また、図１０に例示される折り畳まれた状態から図２に例示される状態に包装箱１を引き起こすと、右側壁１２は、折線（１１６Ａ、１１６Ｂ）を軸として回動し、前側壁１１の方に倒れた状態から引き起こされることになる。この右側壁１２が引き起こされる際には、第１底板２４の糊付片２４３と第１底フラップ２６とが糊付けされているため、第１底板２４と第１底フラップ２６とは連動して引き起こされる。同様に、左側壁１３が引き起こされる際には、第２底板２５と第２底フラップ２７とが連動して引き起こされる。

そして、図２に例示される状態まで包装箱１を引き起こすと、第１底板２４の第１領域２４１の上端部分は第２底板２５の第２領域２５２の方に入り込み、第２底板２５の第１領域２５１の上端部分は第１底板２４の第２領域２４２の方に入り込む。これにより、図３及び図４に例示されるように、第１底板２４の係合部２４７と第２底板２５の係合部２５７とが互いに係合して、底面部４０が形成される。

この底面部４０が形成された状態では、第１底板２４の係合部２４７と第２底板２５の係合部２５７とが互いに係合しているため、包装箱１は、元の折り畳まれた状態には戻り難くなっている。したがって、底面部４０から包装箱１を不正に開封する場合には、第１底板２４の係合部２４７と第２底板２５の係合部２５７との係合を解除するための強い力が、底面部４０に加えられることになる。

この両係合部（２４７、２５７）の係合を解除するための力は、特に、両係合部（２４７、２５７）付近に作用する。そこで、これら両係合部（２４７、２５７）付近に設けられた第１底板２４の破断線２４５及び第２底板２５の破断線２５５の少なくとも一方を、この際に底面部４０にかかり得る力よりも小さな力で破断されるように構成してもよい。これによって、底面部４０から包装箱１を不正に開封する場合には、第１底板２４の破断線２４５及び第２底板２５の破断線２５５の少なくとも一方が破断されるようになる。そのため、当該構成によれば、包装箱１の不正開封を特定することが可能になる。なお、本実施形態では、底面部４０からの不正開封を防止するため、折線（２４６、２５６）に沿って各係合部（２４７、２５７）を折ることで、第１底板２４の係合部２４７と第２底板２５の係合部２５７との係合をより強固にすることができる。

底面部４０が形成されると、図６に例示されるように、２つの空間（Ａ１、Ａ２）に分割された収納空間が本体部２側に形成される。そこで、各空間（Ａ１、Ａ２）に収納物を収納し、第１上蓋フラップ２２及び第２上蓋フラップ２３を折り曲げて内蓋を形成する。そして、第２天板２１を折り曲げた後に第１天板２０を折り曲げて、差込片２０１を差込口２１２に差し込む。これによって、収納物を収納した包装箱１が完成する。

本実施形態に係る包装箱１は以上のようにして組み立てられる。したがって、包装箱１を生産する業者は、図１０に例示される状態まで包装箱１を組み立てて、収納物をこの包装箱１に収納して販売する業者に引き渡してもよい。これによって、収納物を販売する業者側では、糊付等の工程が不要になり、簡易な工程で収納物を収納した包装箱１を形成することができる。

［作用・効果］
以上のとおり、本実施形態によれば、補強板１５の一領域を部分的に切り離すことで、収納空間を２つの空間（Ａ１、Ａ２）に分割する仕切片１９が構成される。そのため、本実施形態では、部品点数を増やさずに、包装箱１の収納空間を分割することが可能である。したがって、箱体の各側壁１１〜１４を補強するための補強板１５を備える包装箱１であって、簡易な構成で収納空間を分割可能な包装箱１を提供することができる。

また、本実施形態では、仕切片１９を形成するために必要な工程は、補強板１５の第２端部から直線状に延びる切断線１９１に沿って切り込みを入れることに過ぎない。そのため、非常に簡単な工程でこの仕切片１９を作製することができる。すなわち、それほど製造コストを増やすことなく、補強板１５を有する包装箱１を、更に仕切片１９を有する包装箱１に改変することができる。

§４ 変形例
以上、本発明の実施形態を説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。また、上記包装箱１の各構成要素に関して、実施の形態に応じて、適宜、構成要素の省略、置換、及び追加が行われてもよい。上記包装箱１の各構成要素の形状及び大きさも、実施の形態に応じて、適宜、設定されてもよい。

例えば、上記実施形態では、箱原板１０の状態において、後側壁１４は左側壁１３に連結されている。しかしながら、このような例に限定されなくてもよく、後側壁１４は右側壁１２に連結されてもよい。この場合、補強板１５は、後側壁１４の左側の端辺ではなく、右側の端辺に連結してもよい。

また、例えば、上記実施形態では、仕切片１９は、前側壁１１側から延びて後側壁１４に糊付けされることで、包装箱１の収納空間を左右の２つの空間（Ａ１、Ａ２）に分割している。しかしながら、仕切片１９が収納空間を分割する例はこのような例に限定されなくてもよい。例えば、仕切片１９は、右側壁１２側から左側壁１３側に延びるように構成され、包装箱１の収納空間を前後の複数の空間に分割してもよい。すなわち、仕切片１９は、各側壁１１〜１４のうちのいずれか対向する２つの側壁間の長さよりも長く形成されて、この２つの側壁間で延びることで収納空間を分割するように構成されてもよい。

また、例えば、上記実施形態では、仕切片１９は、互いに対向する前側壁１１及び後側壁１４の間で延びて収納空間を分割している。しかしながら、仕切片１９が収納空間を分割する例はこのような例に限定されなくてもよい。例えば、仕切片１９は、前側壁１１側から左側壁１３側に延びる等、隣接する２つの側壁間で延びて収納空間を分割してもよい。

また、例えば、上記実施形態では、仕切片１９は左右方向の略中央に配置されており、左右の２つの空間（Ａ１、Ａ２）はほぼ同じ大きさに形成されている。しかしながら、仕切片１９の配置はこのような例に限定されなくてもよく、各空間（Ａ１、Ａ２）は、大きさが互いに異なるように形成されてもよい。

また、例えば、上記実施形態では、補強板１５に形成される仕切片１９の数は１つである。しかしながら、補強板１５に形成される仕切片１９の数は複数であってもよく、収納空間は３つ以上に分割されてもよい。

また、例えば、上記実施形態では、切断線１９１は、端辺１５２から前内壁部１７まで達するように設けられている。しかしながら、切断線１９１の設置範囲は、このような例に限定されなくてもよい。例えば、切断線１９１は、端辺１５２から右内壁部１６に到達するように設けられてもよい。この場合、右側壁１２側から左側壁１３側に延びるように仕切片１９を構成することができ、収納空間を前後の２つの空間に分割することができる。

また、例えば、上記実施形態では、補強板１５の端辺１５２から切り込みを入れることで、仕切片１９が形成されている。しかしながら、補強板１５に仕切片１９を形成する方法は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜決定されてもよい。例えば、補強板１５の中央付近の一部をくり抜いて、仕切片１９が形成されてもよい。

また、例えば、上記実施形態では、箱原板１０は、１枚のシートで形成されている。しかしながら、箱原板１０は、１枚のシートで形成されなくてもよく、複数枚のシートで形成されてもよい。例えば、補強板１５は、箱原板１０から別体に形成されてもよい。

また、例えば、上記実施形態では、包装箱１の上端を閉じる蓋として、天面部３０が形成されている。しかしながら、包装箱１の状態を閉じる必要がない場合には、この天面部３０は省略されてもよい。

また、例えば、上記実施形態では、天面部３０は、第１天板２０、第２天板２１、第１上蓋フラップ２２、及び第２上蓋フラップ２３によって構成されている。底面部４０は、第１底板２４、第２底板２５、第１底フラップ２６、及び第２底フラップ２７によって構成されている。しかしながら、包装箱１の天面部３０及び底面部４０を構成する方法は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて、適宜選択されてもよい。例えば、包装箱１の天面部３０及び底面部４０は、サック箱（キャラメル箱）と同様に差込フラップにより形成されてもよいし、シールエンドカートン（４枚フラップカートン）と同様に各フラップを接着することで形成されてもよい。また、包装箱１の底面部４０は、地獄底（底地獄、アメリカンロック等とも称される）のように、四方に配置されたフラップを組み立てることで形成されてもよい。以下では、図１１を用いて、その一例を説明する。

図１１は、サック箱として形成される包装箱の箱原板１０Ａを例示する。なお、上記実施形態に係る箱原板１０と同様の構成要素については、同じ符号を付し、説明を省略する。

この箱原板１０Ａでは、包装箱の天面部は、天板５０、差込フラップ５１、第１上蓋フラップ５２、及び第２上蓋フラップ５３によって構成される。具体的には、第１上蓋フラップ５２は、切断線５０１に沿って箱原板１０Ａを切断することで、天板５０から切り離される。同様に、第２上蓋フラップ５３は、切断線５０２に沿って箱原板１０Ａを切断することで、天板５０から切り離される。そして、各側壁１１〜１４を組み立てた後に、両上蓋フラップ（５２、５３）をそれぞれ折線（１２４、１３４）に沿って山折りすることで、天面部の内蓋を形成することができる。そして、差込フラップ５１を折線５０５に沿って山折りし、かつ、天板５０を折線１１４に沿って山折りする。このとき、差込フラップ５１が後側壁１４よりも前側壁１１側に配置されるように、換言すると、差込フラップ５１を包装箱の内部に差し込むようにする。これにより、包装箱の天面部が形成され、包装箱の天面側が封された状態になる。

なお、この箱原板１０Ａでは、折線５０５の両側に、一対の切れ目（５０３、５０４）が設けられている。そのため、差込フラップ５１の左右方向の両側は変形しやすくなっている。これにより、差込フラップ５１を包装箱の内部に差し込みやすいようにすることができる。

また、差込フラップ５１を差し込んだ後に、差込フラップ５１の表面を後側壁１４（蓋側後側壁部１４２）の裏面に糊付けしてもよい。これにより、包装箱の天面側をより強固に封することができる。

底面部についても同様である。すなわち、この箱原板１０Ａでは、包装箱の底面部は、底板６０、差込フラップ６１、第１底フラップ６２、及び第２底フラップ６３によって構成される。両底フラップ（６２、６３）をそれぞれ、切断線（６０１、６０２）に沿って底板６０から切り離し、折線（１２５、１３５）に沿って山折りすることで、底面部の内蓋を形成することができる。また、差込フラップ６１を折線６０５に沿って山折りし、かつ、底板６０を折線１１５に沿って山折りする。このとき、差込フラップ６１を包装箱１の内側に差し込むようにする。これにより、包装箱の底面部が形成され、包装箱の底面側が封された状態になる。なお、上記天面部と同様に、折線６０５の両側に、一対の切れ目（６０３、６０４）が設けられている。これにより、差込フラップ６１を包装箱の内部に差し込みやすいようにすることができる。

１…包装箱、２…本体部、３…蓋部、１０…箱原板、
１１…前側壁、１１１…本体側前側壁部、１１２…蓋側前側壁部、
１１３Ａ・１１３Ｂ…破断線（第１破断線）、１１３Ｃ・１１３Ｄ…切断線、
１１３Ｅ…開口部、１１４・１１５…折線、１１６Ａ・１１６Ｂ…折線、
１１７Ａ・１１７Ｂ…切断線、１１８Ａ・１１８Ｂ…折線、１１９Ａ・１１９Ｂ…凹部、
１２…右側壁、１２１…本体側右側壁部、１２２…蓋側右側壁部、
１２３…破断線（第２破断線）、１２４・１２５…折線、１２６…端辺、
１３…左側壁、１３１…本体側左側壁部、１３２…蓋側左側壁部、
１３３…破断線（第３破断線）、１３４・１３５…折線、
１４…後側壁、１４１…本体側後側壁部、１４２…蓋側後側壁部、
１４３…折線（ヒンジ部）、１４４Ａ・１４４Ｂ…折線、１４５…折線、
１５…補強板、１５１…折線（第１端辺）、１５２…端辺（第２端辺）、
１６…右内壁部、１６１…糊付片、１６２…破断線、
１７…前内壁部、１７１Ａ・１７１Ｂ…切断線、
１７２Ａ・１７２Ｂ…凸部、１７３〜１７５…折線、１７６…露出領域、
１８…左内壁部、
１９…仕切片、１９１…切断線（切り込み）、１９２…仕切部、１９３…糊付部、
２０…第１天板、２０１…差込片、２０２…折線、２０３Ａ・２０３Ｂ…切断線、
２０４Ａ・２０４Ｂ…突出部、
２１…第２天板、２１１Ａ〜Ｃ…切断線、２１２…差込口、
２２…第１上蓋フラップ、２３…第２上蓋フラップ、
２４…第１底板、２４１…第１領域、２４２…第２領域、
２４３…糊付片、２４４…折線、２４５…破断線、２４６…折線、２４７…係合部、
２５…第２底板、２５１…第１領域、２５２…第２領域、
２５３…糊付片、２５４…折線、２５５…破断線、２５６…折線、２５７…係合部、
２６…第１底フラップ、２７…第２底フラップ、
Ａ１・Ａ２…空間

Claims (6)

1. 前側壁、該前側壁の縦方向に対向する後側壁、該前側壁の横方向の右側に位置する右側壁、該前側壁の横方向の左側に位置する左側壁、及び該各側壁の高さ方向の下端に位置する底面部を有し、該各側壁及び該底面部によって収納物を収納する収納空間を形成する箱体と、
   前記後側壁の一端部から延びる補強板であって、前記前側壁、前記右側壁、及び前記左側壁の内面に当接するように折り曲げられて、前記前側壁、前記右側壁、及び前記左側壁を内側から支持する補強板と、
   を備え、
   前記補強板は、前記補強板の他の部分から部分的に切り離すように設けられた切り込みによって前記収納空間を分割可能に形成された仕切片を含む、
   包装箱。
2. 前記仕切片は、前記四側壁のうちのいずれか対向する二側壁間の長さよりも長くなるように形成され、該二側壁間で延びることにより前記収納空間を分割する、
   請求項１に記載の包装箱。
3. 前記補強板は、前記後側壁の一端辺に連結する第１端辺と、該第１端辺に対向する第２端辺と、を備え、
   前記仕切片は、前記第２端辺から直線状に設けられる切り込みによって形成される、
   請求項１又は２に記載の包装箱。
4. 前記補強板は、前記前側壁を支持する前内壁部を含み、
   前記切り込みは、前記前内壁部に達するように設けられ、
   前記仕切片は、前記切り込みによって前記前内壁部に隣接して形成され、前記前側壁側から前記後側壁側に延びることで前記収納空間を分割する、
   請求項３に記載の包装箱。
5. 前記前側壁は、横方向に沿って延びる第１破断線を有し、
   前記右側壁は、前記第１破断線に連続する第２破断線を有し、
   前記左側壁は、前記第１破断線に連続する第３破断線を有し、
   前記後側壁は、前記第２破断線及び前記第３破断線に連続し、横方向に沿って延びるヒンジ部を有し、
   前記包装箱は、前記第１破断線、前記第２破断線、及び前記第３破断線に沿って開封されることで、本体部と蓋部とに分かれるように構成され、
   前記補強板は、前記本体部側の各側壁を支持するように構成され、かつ前記本体部側の前記前側壁から上方に露出する露出領域を有し、
   前記露出領域には、前記前側壁の横方向の両端辺からそれぞれ突出する一対の凸部が形成されるように構成され、
   前記蓋部は、前記一対の凸部に対応するように配置される一対の凹部を有する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の包装箱。
6. 請求項１から５のいずれか１項の包装箱を作製するための箱原板。