JP2015530232A - スプレーガン洗浄装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、流体用のインレットと、前記流体用のアウトレットと、ガス用のインレットと、前記ガス用のアウトレットとを有するガンを、洗浄するための洗浄装置に関する。前記洗浄装置は、支持構造と、前記構造によって担持され前記スプレーガンの塗料インレットに接続可能な流体供給ヘッドと、流体収納システム（１４）とを備える。流体収納システム（１４）は、第一に、そのインレット（１５１）において噴霧される流体用のガンのアウトレット（２９）に接続可能な流体流路（１５０）を有する流体収納ノズル（１５）と、第二に、そのインレットにおいて前記スプレーガンのガスアウトレットに接続可能であるガス除去ダクト（４７）とを備えている。前記ノズル（１５）は、収納ノズル（１５）の流体流路（１５０）のインレット（１５１）の軸に略平行な方向において、前記流体供給ヘッド（３）により近い位置と、前記流体供給ヘッド（３）から離れた位置との間で支持構造（２）に対して移動するように取り付けられている。

Description

本発明は、概括的にはスプレーガンを洗浄するための装置に関する。

本発明は、より具体的には、噴霧される流体用の、「塗料インレット」と呼ばれる流体インレットと、前記噴霧される流体用の流体アウトレットと、加圧ガス用のガスインレットと、前記加圧ガス用のガスアウトレットとを有するスプレーガンを洗浄するための装置に関する。前記洗浄装置は、支持構造と、前記構造によって担持され、ガンの前記塗料インレットに接続可能な流体供給ヘッドと、流体／ガス収納システムとを備えている。前記流体／ガス収納システムは、第一に、そのインレットにおいて噴霧される流体用のガンの流体アウトレットに接続可能であると共に、そのアウトレットにおいて噴霧される流体を回収するための回収手段に接続される流体流路を持つ流体収納ノズルを備え、第二に、そのインレットにおいて前記ガンのガスアウトレットに接続可能なガス除去ダクトを備えている。

ガンが塗料の噴霧用に使用される場合、噴霧される流体用のガンの流体アウトレットは、塗料アウトレットに対応する。

上記に説明した装置のような洗浄装置は現状技術水準から知られており、詳しくは特許文献１から知られている。その洗浄装置において、供給ヘッドと収納システムは、両者がそれぞれスプレーガンの塗料インレットとスプレーガンの塗料アウトレットに同時に接続されうるような様式で、互いに対して位置決めされる。

特許文献１の洗浄装置は、前記装置からガンを離脱することなくガンを洗浄して次にガンを乾燥させることを可能にする。

特許文献１の洗浄装置の流体供給ヘッドの上下方向可動性は、ガンの塗料インレットが供給ヘッドのアウトレットの軸に沿った異なる距離で配置されている異なる寸法のいくつかのガンを配置することも可能にする。

しかし、先行技術文献から知られるその洗浄装置に、他のタイプのガンは確実に配置されえないことが確認されている。特に、その洗浄装置は、塗料インレット軸に沿った塗料アウトレット軸への突出分で測ったそれらの塗料インレットと塗料アウトレット間の距離が異なるガンの場合に、ガンの塗料インレットを供給ヘッドのアウトレットに接続し、ガンの塗料アウトレットを収納システムのノズルのインレットに接続することを同時に行うことができない。簡略化すると、先行技術文献から知られる洗浄装置に適合しないガンは、ガンの基準点に対する、塗料インレットの軸に沿った塗料アウトレット軸への突出分に対応するバレル長が異なるガンであると考えられる。

ガンの塗料インレットの軸は、ガンの塗料アウトレットの排出開口を貫通する中央平面に対して垂直な軸に対応し、ガンの塗料アウトレットの軸は、ガンの塗料インレットの排出開口を貫通する中央平面に対して垂直な軸に対応する。

国際公開第２０１０１１６０７０号

本発明の一つの目的は、異なるバレル長を持つガンが前記洗浄装置内に容易かつ確実に位置決めされることを可能にする洗浄装置を提供することである。

本発明のもう一つの目的は、小型のバレル外径を持つガンを確実に洗浄できることである。

この目的のため、本発明は、上記の冒頭部で説明した洗浄装置を提供し、前記装置は、前記収納ノズルが、支持体に対して、流体供給ヘッドにより近い位置と前記流体供給ヘッドから離れた位置との間で、収納ノズルの流路のインレットの軸に対して略平行な方向に移動するように取り付けられていることを特徴とする。

流体収納ノズルの可動性は、異なるバレル長を有するガンが、本発明の洗浄装置の内部に位置決めされることを可能にする。特に、ノズルの可動性は、前記ガンが収納システムのノズルのインレットに押し付けられたときに、任意選択的に以下に説明するようなアダプタを介して、ノズルがガンの塗料アウトレットの軸に略平行な軸に沿って移動でき、それにより収納システムが、より短いバレル長の別のガンに比べたガンのバレルの余分な長さを吸収することを可能にする。

本発明の装置により、異なる長さのバレルを持つガン、すなわち、塗料インレット軸に沿った塗料アウトレット軸に対する突出分で測った塗料インレットと塗料アウトレット間の距離が異なるバレルを持つガンに対して、ガンの塗料インレットを流体供給ヘッドに接続することと、ガンの塗料アウトレットを収納システムのノズルのインレットに接続することを同時に行うことが可能となる。

本発明の一つの有利な特徴によれば、流体およびガスの収納システムはさらに、支持体に対して固定され、凹部が設けられた胴部を備え、凹部内に流体収納ノズルが摺動可能に装着される。

本発明の一つの有利な特徴によれば、収納システムはさらに、前記流体収納ノズルが内部に摺動可能に装着される凹部に対して流体収納ノズルが回転動することを防止する回転防止手段を備えている。

本発明の一つの有利な特徴によれば、前記装置はさらに、流体収納ノズルを流体供給ノズルにより近い位置へと戻すように弾性的に付勢する弾性戻し手段を備えている。

ノズルをより近い位置に弾性的に付勢して戻すことは、ノズルのインレットを、ガンのアウトレットに対して直接的または間接的に押し付けて保持することを可能にする。

本発明の一つの有利な特徴によれば、収納システムはガス収納チャンバをさらに備え、収納ノズルが少なくとも部分的に延在し、ガス除去ダクトのインレットが排出し、また、収納システムは第二に密封部材を備え、その密封部材は、ガンのバレルがその密封部材に対して押し付けられている状態にあるときに、流体収納ノズルの外周壁とガンのバレルと協働して密封された連通空間を画定するのに適しており、その密封された連通空間を介してガス除去ダクトのインレットがガンのガスアウトレットと連通する。

本発明の一つの有利な特徴によれば、前記密封部材は、ガス収納チャンバ内で、収納ノズルの摺動方向に対して略平行な方向に、ガス除去ダクトにより近い位置と前記ガス除去ダクトから離れた位置との間で摺動するのに適している。

本発明の一つの有利な特徴によれば、前記密封部材は、弾性戻し手段によって、収納ノズルの流体流路のインレットと同じ側に配置されたガス収納チャンバの端部に設けられた内周当接部に対して押し戻される。

本発明の一つの有利な特徴によれば、前記密封部材は、前記ガス収納チャンバ内のボールジョイントの方式で旋回するのに適している。

本発明の一つの有利な特徴によれば、円筒形である前記密封部材は、ガス収納チャンバの内周当接部にわたって延在する周壁を有し、密封部材の前記周壁は、ガンのガスアウトレットに接続されるのに適した開口を画定する。当該開口は、ガンが密封部材に押し付けられている状態においてガンのガスアウトレットと、チャンバの周壁と収納ノズルの間に画定される容積部との間に、密封された連通を確立可能とする。

本発明の一つの有利な特徴によれば、密封部材の前記周壁は、チャンバの端部に設けられた前記内周当接部に当接するのに適した肩部によって、チャンバの内側に延長される。

本発明の一つの有利な特徴によれば、密封部材によって画定される開口のサイズよりも、バレルの外周壁のサイズが小さいガンに対して、前記装置は、密封部材の端部に装着されるのに適したアダプタをさらに備えている。前記アダプタは壁を有し、その壁を貫通して好ましくは中央第１貫通路が設けられ、その中央第１貫通路は、ガンがアダプタに対して押し付けられている状態において、ガンの流体アウトレットを収納ノズルの流体流路のインレットに連通させるのに適している。前記壁には第２貫通路も設けられており、第２貫通路は、ガンがアダプタに押し付けられている状態において、ガンのガスアウトレットを、ガス収納チャンバの外周壁と流体収納ノズルの間に画定される通路と連通させるのに適している。アダプタが密封部材に装着された状態において、前記アダプタの壁は凹面、例えば円錐面を有しており、凹面側は収納ノズルの反対側を向いている。

前記アダプタの壁は、ガンがアダプタに押し付けられている状態において、噴霧される流体用のガンのアウトレットが先ず流体収納ノズルのインレットと密封状態に連通し、次に、ガンのガスアウトレットがガス除去ダクトと密封状態に連通するように、前記密封部材の開口を狭化する。

このアダプタは、ガンの流体アウトレットをガス除去ダクトに連通させるガス収納チャンバの良好な密封を得ることを可能にする。したがって、ガンの流体アウトレットから排出され、アダプタの対応する開口を通過するガスは、収納システムのガス排出ダクトを介して除去され、そのようなアダプタが不在の場合のように、前記ガス収納チャンバ内に部分的に収納された密封部材と、ガンのバレルの外側ケーシングまたはカバリングとの間を介して除去されるのではない。

本発明は、添付の図面を参照して提供される実施形態の以下の説明を読めばよく理解されるであろう。

洗浄されるべきガンが存在しない場合の本発明による洗浄装置の断面図である。 図１の領域ＩＩの流体／ガス収納システムの、前記ノズルが前記流体供給ヘッドにより近い位置へと押し戻されているときの、軸方向断面における詳細図である。 前記ノズルが前記流体供給ヘッドから離れている位置にあるときの、図２の収納システムの図である。 第１のガンが、前記収納システムおよび前記供給ヘッドに接続されている状態にあるときの本発明の装置の収納システムと供給ヘッドの図である。 第２のガンが、前記収納システムおよび前記供給ヘッドに接続されている状態にあるときの本発明の装置の収納システムと供給ヘッドの図である。 第３のガンが、前記収納システムおよび前記供給ヘッドに接続されている状態にあるときの本発明の装置の収納システムと供給ヘッドの図である。 図２の液体およびガス収納システムの軸方向断面の斜視図である。 図２の液体およびガス収納システムの分解図である。

上記に説明したように、本発明の洗浄装置１は、洗浄対象のスプレーガン２６を少なくとも部分的に収納するのに適した、筐体等の洗浄用容積部を画定している支持構造２を有する。

スプレーガン２６には特に、噴霧される流体を収納する、「塗料インレット」２７と呼ばれる、Ａ２７の符号を付けた軸を持つ流体インレット２７と、「塗料アウトレット」と呼ばれる、Ａ２９の符号を付けた軸を持つ流体アウトレット２９とが設けられている。内部ダクトは、ガン２６の塗料インレット２７を塗料アウトレット２９に接続する。

このようなガンにはさらに、圧縮空気供給源などのガス供給源に接続可能なガスインレット３１が設けられている。この空気インレット３１は、特に、塗料インレット２７から流体アウトレット２９への塗料の流れを助長し、ガンの引き金が作動されたときに塗料が前記ガンから排出されることを可能にする。前記空気インレット３１はまた、流体の流れの形状を調整するように働くガンのガスアウトレット３０に供給することを可能にする。一般にガンのガスアウトレット３０は、「加圧ガスアウトレット」オリフィスと呼ばれ、軸方向のアウトレットから出ていく塗料の流れの形状を調整するように働く、複数の好ましくは放射状のアウトレットオリフィスから構成される。

図面に示された例において、ガスアウトレット３０は、ガン２６の軸方向アウトレット２９の周りに配置されたアウトレットオリフィスから構成される。スプレーガン２６が塗装用に使用されるとき、塗料カップ（図示せず）が塗料インレット２７に接続される。すると塗料は前記軸方向アウトレット２９から排出する。

図１に示すように、支持構造２は、洗浄対象のスプレーガン２６の塗料インレット２７に接続されるように設計された供給ノズル５を含む流体供給ヘッド３を担持している。

供給ノズル５は、ノズルキャリア５０によって洗浄装置１の構造２に結合される。ノズルキャリア５０は、垂直軸の円筒体形状をしており、その底端に供給ノズル５が装備され、その頂端が、前記ノズルキャリア５０の内側でエアロゾル容器などの洗浄流体源を挿入するための開口を形成するために開いている。

ノズルキャリア５０は、構造２に対して上下動するように可動する。従って、供給ノズル５と収納システム１４をそれぞれスプレーガンの前記塗料インレット２７と前記アウトレット２９に位置決めするために、供給ノズル５の高さをガンの塗料インレット２７の高さに適合するように調節することと、以下に詳述する収納ノズル１５の可動性によってガン２６のバレル２６０の余分な長さを吸収することが可能であり、それにより、図３から５により詳細に示すように、異なる寸法のガンを供給ノズル５と収納システム１４に接続することが可能になる。

前記ガンは、それらの塗料インレットの寸法に関して、それらのアウトレットの寸法に関して、ガンの塗料インレットと塗料アウトレット間の距離に関して、また、ガンの塗料インレットと塗料アウトレットが向いている相対的方向に関して異なっていてもよい。

洗浄装置は、ガン２６のアウトレット２９および３０に接続されるように設計された流体／ガス収納システム１４を含む。ガンのアウトレット２９で排出される、インレット２７由来の流体を、ガンのアウトレット３０で排出される、ガスインレット３１由来のガスから分離できるようにするために、収納システム１４には第一に、流体流路１５０を持つ収納ノズル１５が設けられ、流体流路１５０は、そのインレット１５１において、噴霧される流体がそこを介して出るガンの流体アウトレット２９に接続可能であるとともに、そのアウトレット１５２において、噴霧された流体を回収する回収手段１６に接続可能である。また、収納システム１４には第二に、そのインレットにおいて、以下に詳述する回復チャンバ１８５を介して前記ガン２６のガスアウトレット３０に接続可能なガス除去ダクト４７が設けられている。前記ガス除去ダクト４７は、そのアウトレットにおいて、噴霧された流体の流れを回収する回収手段１６とは独立した「ガス除去領域」へと排出する。

噴霧された流体の流れを回収する回収手段１６は、収納システム１４の流体収納ノズル１５のアウトレット１５２に、ダクト４を介して接続されたリザーバを備えている。

スプレーガン２６を洗浄するにあたり、スプレーガン２６は洗浄装置１に接続される。より具体的には、塗料カップが退却され、塗料インレット２７は、供給ヘッド３の供給ノズル５に接続される。塗料アウトレット２９およびガスアウトレット３０は、以下に詳述するようにガス収納チャンバ１８５を介して、それぞれ流体収納ノズルのインレット１５１と、ガス除去ダクトのインレットに接続されるように、収納システム１４に対して押し付けられる。

供給ヘッド３は、洗浄流体を流れさせるように制御されうる。供給ヘッド３の実施形態と、構造２の実施形態は、国際公開第２０１０１１６０７０号に詳細に記載されている。

供給ヘッド３は、そこに流体を供給するための少なくとも２つの独立したインレットが設けられた供給ノズル５を有する。前記インレットそれぞれは、別個のオリフィスで前記供給ノズル５のダクト内へと排出する。前記インレットのうち一方は洗浄流体源に接続可能であり、他方は圧縮空気源に接続可能である。

したがって、洗浄段階中に供給ノズル５のインレットがそれらそれぞれの流体源に接続されている状態において、洗浄流体は、インレットを介して供給ノズル５に接続されて、ガンの塗料インレット２７、内部ダクト、さらに軸方向塗料アウトレット２９を逐次通って進む。

乾燥段階中では、圧縮空気は供給ノズル５の他方のインレットを介して供給ノズル５に送り込まれ、ガンの塗料インレット２７、内部ダクト、軸方向アウトレット２９を逐次通って進む。この乾燥が、ガンの内部ダクトの、前記ガンのインレット２７とアウトレット２９の間に残っている洗浄流体を除去することを可能にする。

供給ヘッド３は、構造の頂部、または頂部付近に配置されており、故に、ガンが洗浄容積部へと挿入されている状態において、本質的にガンの上方に延在する。

前記収納ノズル１５は、支持構造２に対して、収納ノズル１５の流体流路１５０のインレット１５１の軸Ａ１５に略平行な方向に、流体供給ヘッド３により近い位置と前記流体供給ヘッド３から離れた位置との間で動くように取り付けられている。

言い換えると、供給ノズル５が如何なる所与の位置にあっても、収納ノズル１５がより近い位置にある場合の収納ノズル１５のインレット１５１と供給ノズル５のアウトレットの間の、収納ノズル１５のインレットの前記軸Ａ１５に沿った突出距離は、前記収納ノズル１５が離れた位置にある場合の収納ノズル１５のインレット１５１と、前記収納ノズル１５が離れた位置にある場合の供給ノズル５のアウトレットとの間の、前記軸Ａ１５に沿った突出距離よりも少ない。

収納ノズル１５の流体通路１５０のインレット１５１の軸Ａ１５は、流体流路１５０のインレット１５１の口を通る中央平面に直交する軸に対応する。図に示した例では、前記軸は、ノズル１５の軸と一致する。

流体収納ノズル１５の可動性はこのように、異なる長さのバレルを持つガン、すなわち、塗料インレット２７の軸Ａ２７に沿った塗料アウトレット２９の軸Ａ２９への突出分で測った、塗料インレット２７と塗料アウトレット２９の間の距離が異なるガンに対して、ガン２６の塗料インレット２７を流体供給ヘッド５に接続することと、ガン２６の塗料アウトレット２９を収納システム１４のノズルのインレット１５１に接続することを同時に行うことを可能にする。

収納システム１４は、構造２に対して固定された胴部４０を含み、その胴部４０には凹部４０５が設けられ、その中に収納ノズル１５が摺動可能に取り付けられている。収納システム１４の胴部４０内にダクト４５が設けられている。ダクト４５の一端は凹部４０５に排出し、その凹部４０５内部に収納ノズル１５が摺動可能に取り付けられ、前記ダクトの他端はダクト４によって流体回収リザーバ１６に接続される。

特に、前記収納ノズル１５は、ノズルヘッド１５９が結合される円筒形胴部１５８を含み、流体流路１５０の前記インレット１５１は、前記ノズルヘッドの自由端において排出する。前記ノズル胴部１５８は、前記凹部４０５の内側に取り付けられている。

前記収納ノズル１５は、前記軸方向アウトレット２９に接続されている状態において、ガスアウトレット３０からのガスによる、軸方向アウトレット２９から出る流体の流れへの如何なる作用をも防止するのに適している。言い換えると、ガン２６の軸方向アウトレット２９から出る流体の流れは、ガン２６のガスアウトレット３０から出るガスの流れから隔離される。

図２および図２Ａにより具体的に示すように、収納システム１５には、収納ノズル１５がその中で摺動可能に取り付けられている凹部４０５に対して前記収納ノズル１５が回転動することを防止するための回転防止手段１５６、１５７が配設されている。前記回転防止手段１５６、１５７は、前記収納ノズル１５の円筒形胴部内に、収納ノズル１５の摺動方向に略平行な方向に設けられた溝１５６と、凹部の体部に固定された、または凹部の体部と一体であり、前記溝内に前記溝の軸に対して（垂直方向に）延出するピン１５７とを備えている。

前記洗浄装置１は、収納ノズル１５を、前記流体供給ノズル３により近い位置へと弾性的に付勢して戻す弾性戻し手段１５５をさらに備えている。収納ノズル１５を弾性的に付勢して戻す前記弾性戻し手段１５５は、収納システム１４の凹部４０５に固定された一端と、収納ノズル１５に固定された対向端を有する、ばね等の弾性部材を備えている。

収納システム１４はガス収納チャンバ１８５も含み、その中に収納ノズル１５が少なくとも部分的に延在し、また、その中にガス除去ダクト４７のインレットが排出する。前記収納チャンバ１８５は密封部材１９を収容し、密封部材１９は、ガンのバレルが密封部材１９に押し付けられている状態において、収納ノズル１５の外周壁およびガンのバレル２６０の外周壁と協働して密封された環状空間を画定するのに適しており、その密封された環状空間を介してガス除去ダクト４７のインレットがガン２６のガスアウトレット３０と連通する。特に、密封部材１９は、ガンのガスアウトレット３０に接続されるのに適した開口を画定し、それにより、ガスアウトレット３０が、チャンバ１８５の周壁と収納ノズル１５の間に画定される容積部と密封された状態で連通できる。

前記密封部材１９は、ばね１９２によって装填され、以下に詳述するように、傾動吸収スイベルリングを形成する。

ガス除去ダクト４７は、前記ガンのガスアウトレット３０に、以下に詳述する前記密封部材１９を介して、そのインレットにおいて接続可能である。ガス除去ダクト４７は、ガンからのガスを除去領域へと除去するために、噴霧された流体の流れを回収する手段１６から独立した「ガス除去領域」へと、そのアウトレットにおいて排出する。

ガス収納チャンバ１８５の外周壁は、前記ノズル１５、特に前記ノズル１５の円錐台部分を包囲するリング１８によって形成される。

ガス除去ダクト４７のインレットは、リング１８の壁と収納ノズル１５との間に画定される空間に排出する。

密封部材１９は、リング１８の内径よりも若干小径の周壁１９０を有する。密封部材１９の前記周壁１９０は、チャンバ１８５の端部に設けられた内側半径方向当接部１８１に当接するのに適した肩部１９１によって、チャンバ１８５の内部に延長される。密封部材１９は、リング１８に沿って、ばね１９２が圧縮された位置と、前記密封部材の圧迫先であるリング１８の自由端に設けられた前記内側半径方向当接部１８１に密封部材１９が押し当たって押し戻される戻り位置との間で摺動可能である。

有利には、密封部材１９の周壁１９０は、流体収納ノズル１５を中心としたボールジョイントの方式で旋回するための凸状外周面を有し、それにより、塗料インレット２７を供給ノズル５に接続するために、また、軸方向アウトレット２９を収納ノズルのインレット１５１に接続するために、ガン２６がノズルの軸に対して若干傾斜を必要とする場合に傾動を吸収することによって、ガンのガスアウトレット３０とガス除去ダクト４７の間の連通路の良好な密封、および、ガンのアウトレット２９と収納ノズルのインレット１５１の間の連通路の良好な密封を保証する。

密封部材またはガスケット１９がガンのバレルに対する密封を提供するため、ガンのアウトレット３０から出る、インレット３１からの清浄な空気は、ガス除去ダクト４７を介して除去されるように押しやられて大気へと運ばれ、その結果、回収手段に回収される処理対象の流体量が現状技術水準よりも少なくなる。

密封部材１９が、内側半径方向当接部１８１に当たって押し戻される状態にあるとき、密封部材の周壁１９０は、前記内側半径方向当接部１８１から突出するように延出する。密封部材１９を突出させることで、ガンの種類に応じて、ガンの塗料アウトレット２９がノズル１５に押し当たる前に、先ずガン２６のバレル２６０が密封部材１９に押し当たることを確実にすることが可能となる。これにより、接続ダクト４７と連通する、密封部材１９とリング１８とノズル１５の間に画定される空間の良好な密封性が得られる。その上、密封部材１９を突出させることで、図５でより詳細に示すように、ミニガン用のアダプタ８を位置決めして、密封部材１９の周壁１９０上に位置決めして保持することが可能になる。

図３は、所定のバレル長を持つガンが本発明の洗浄装置に配置されている状況を示している。塗料インレット２７は供給ヘッド３のアウトレットに接続されており、ガンのアウトレット２９は、ガンが洗浄装置内に正しく位置決めされることを可能にするために摺動可能である。これにより、所定の位置に後退可能な収納ノズル１５にガンのバレルが押し当たることによって、収納ノズル１５のインレット１５１に整列している。

図４は、図３のガンのバレル長よりも長いバレル長を持つ別のガンが配置されている状況を示している。図３に示した例と同様に、塗料インレット２７は供給ヘッド３のアウトレットに接続され、ガンのアウトレット２９は収納ノズル１５のインレット１５１に整列している。図４に示した例において、図３のガンのバレル長と比較したガンのバレルの余分な長さは、収納ノズル１５が摺動可能であることによって洗浄手段によって吸収される。したがって、図４に示す例では、収納ノズル１５はガン２６のバレルによって、図３での収納ノズルの位置とは異なる位置へと押し戻される。図４に示す例では、収納ノズル１５を押し戻すばねは、ガンのバレルがより短い図３に示す例の場合よりも大きく圧縮される。

傾動吸収密封部材１９は、摺動可能な収納ノズル１５と合同して、塗料インレット２７が供給ヘッド３のアウトレットに接続されることも可能にしながら、ガンのアウトレット２９が、必要に応じて所定の傾きを伴ってリング１８に挿入される。その結果、次に前記アウトレット２９が収納ノズル１５のインレット１５１と整列することを可能にする。

図３および図４に示された長さが異なるガンに関して、本発明の装置は、収納ノズル１５が摺動可能であることによって、収納ノズル１５のインレットをガン２６のアウトレット２９に整列させること、また、ガンの塗料インレット２７を供給ヘッド３のアウトレットに整列させることを可能にする。特に、収納ノズル１５の摺動位置に拘わらず、その流体流路１５０のアウトレット１５２は、ガン２６から排出される汚れた洗浄流体の回収が可能となるために、回収手段１６と連通したままである。

ミニガン用のアダプタ８について以下に詳述する。

図５に示すように、密封部材１９によって画定される開口のサイズよりもバレルの外周壁が小さいサイズであるミニガンタイプのガン２６に関して、装置は、密封部材１９の端部に取り付けられるのに適したアダプタ８を含む。

前記アダプタ８は、好ましくは、ガン２６がアダプタに押し付けられた状態において、ガンの流体アウトレット２９を収納ノズル１５の流体流路１５０のインレット１５１と連通させるのに適した中央第１貫通路８１を有する。前記アダプタ８は、ガン２６がアダプタ８に押し付けられた状態において、ガンのガスアウトレット３０をチャンバ１８５の周壁と収納ノズル１５との間に画定される容積部に連通させるのに適した第２貫通路８２をも有する。

前記アダプタ８は、全体の形状が好ましくは円錐形状でありその凹面側が密封部材の外側に向いている壁８０をも有し、壁８０は、アダプタ８が密封部材１９に取り付けられている状態にあるときに、アダプタ８に押し付けられた状態のガン２６の噴霧される流体のアウトレット２９が、収納ノズル１５のインレットと密封状態で先ず連通でき、次に、アダプタ８に押し付けられた状態のガン２６のガスアウトレット３０が、除去ダクト４７と密封状態で連通できるような様式で、前記密封部材１９の開口を狭化する。

こうして、噴霧される流体のアウトレット２９の周りに延在するバレルの壁またはバレルのカバリングと、ガン２６の外部ガスアウトレット３０は、ガンがアダプタ８に対して押し付けられた状態にあるときに、ガンのガスアウトレット３０を、チャンバ１８５の周壁と収納ノズル１５との間に画定される容積部と密封連通させるために、前記アダプタ８によって密封部材１９に対して押し付けられるようになる。

開口狭化壁８０の外周縁には、密封部材１９の周壁１９０の外面に対して押し付けられるためのリップが設けられている。リップと前記アダプタの開口狭化壁は、両者間に溝を画定し、その溝に密封部材１９の周壁１９０の自由端が挿入されうる。

ガン２６の軸方向アウトレット２９とアウトレット３０の間に延在するバレルの部分は、前記ノズルのインレット１５１を包囲するノズル１５の部分に直接的または間接的に押し当たるのに対し、ガンのアウトレット３０の周りに延在するガンのバレルの部分は、前記密封部材１９の周壁１９０に直接的または間接的に押し当たるのに適している。

図３および図４により詳細に示すように、ガンのアウトレット２９、３０が収納システム１４に接続された状態にあるときに、密封部材１９は、ガンのバレルを密封状態に押圧接触して包囲し、ガンのバレルの端部からガスアウトレット３０を介して出る空気が、リング１８、ノズル１５および前記密封部材１９によって画定される、ガス除去ダクト４７のインレットが連通する容積部から逸出することを防止する。

なお、収納ノズル１５の先端は、弾性変形可能な材料で作られることが好ましい。収納ノズル１５は円筒円錐形の形状を有していることが分かる。これは、収納ノズル１５が異なる直径の塗料アウトレットを有するガンと接続されることを可能にする。

上述したように、前記ガス除去ダクト４７は、リング１８と収納ノズル１５の間に残った自由空間によって形成される通路、特に、前記ノズル１５の円錐切頭形部分へと排出するインレットと、ガス除去領域へと排出する対向端またはアウトレットとを有する。示された例では、ガス除去領域は、洗浄装置を包囲する大気によって形成され、その結果前記ガス除去ダクトは大気に排出する。

この目的のために、支持構造２はその「前方」領域の反対側の「後方」領域に、大気に排出するガス除去ダクト（複数）に対応する少なくとも１つ、好ましくは複数の開口を有する。

前記収納部材１４は、複数のガス除去ダクト４７を有していると有利である。前記ダクトは収納ノズル１５の軸から等距離に配置されている。したがって、リング１８と収納ノズル１５との間に形成された空間内のガス除去ダクト４７のインレットは、収納ノズルの中心軸に配置された中心の円上に配置されている。大気にガスを除去する可能性はこうして増加する。

洗浄段階の間、洗浄流体は供給ヘッド３から出て供給ノズル５、ガンの塗料インレット２７、内部ダクト２９、収納部材１４を介して逐次進み、次に回収手段１６に到達する。

洗浄流体はこうして、供給ヘッド３から回収手段１６までの閉回路内で流れる。

洗浄流体を流れさせた後で、スプレーガンを乾燥させるため、より厳密には内部ダクトに残っている洗浄流体を除去するため、上述した閉回路に加圧空気を入れるために導入ヘッド３が制御されうる。

本発明は、説明され示された実施形態に限定されるものではなく、当業者ならば、本発明の趣旨内で任意の変形をなしうる。

１ 洗浄装置
２ 支持構造
３ 流体供給ヘッド
５ 流体供給ノズル
８ アダプタ
１４ 収納システム
１５ 流体収納ノズル
Ａ１５ 軸
１６ 回収手段
１８ リング
１９ 密封部材
２６ スプレーガン
２７ 塗料インレット
２９ 塗料アウトレット
Ａ２９ 軸
３０ ガスアウトレット
３１ ガスインレット
４０ 胴部
４５ ダクト
４７ ガス除去ダクト
５０ ノズルキャリア
８１ 中央第１貫通路
８２ 第２貫通路
１５０ 流体流路
１５１ 流体流路のインレット
１５２ 流体流路のアウトレット
１５５ 弾性戻し手段
１５６ 回転防止手段（溝）
１５７ 回転防止手段（ピン）
１５８ 円筒形胴部
１５９ ノズルヘッド
１８１ 内側半径方向当接部
１８５ ガス収納チャンバ
１９０ 周壁
１９１ 肩部
１９２ ばね
２６０ ガンのバレル
４０５ 凹部

Claims (11)

1. 「塗料インレット」（２７）と呼ばれる噴霧される流体用の流体インレット（２７）と、前記噴霧される流体用の流体アウトレット（２９）と、加圧ガス用のガスインレット（３１）と、前記加圧ガス用のガスアウトレット（３０）とを有するスプレーガン（２６）を、洗浄する装置（１）であって、
   支持構造（２）と、
   前記支持構造（２）によって担持され、前記スプレーガン（２６）の前記塗料インレット（２７）に接続可能な流体供給ヘッド（３）と、
   流体／ガス収納システム（１４）と、
   を備え、
   前記流体／ガス収納システム（１４）は、
   そのインレット（１５１）において前記噴霧される流体用のガンの前記流体アウトレット（２９）に接続可能であると共に、そのアウトレット（１５２）において前記噴霧される流体を回収するための回収手段（１６）に接続される流体流路（１５０）を有する流体収納ノズル（１５）と、
   そのインレットにおいて前記スプレーガン（２６）の前記ガスアウトレット（３０）に接続可能なガス除去ダクト（４７）と、
   を備えており、
   前記流体収納ノズル（１５）は、前記流体収納ノズル（１５）の前記流体流路（１５０）の前記インレット（１５１）の軸に略平行な方向において、前記流体供給ヘッド（３）により近い位置と前記流体供給ヘッド（３）から離れた位置との間で前記支持構造（２）に対して移動するように取り付けられていることを特徴とする装置（１）。
2. 前記流体／ガス収納システム（１４）は、前記支持構造（２）に対して固定された胴体（４０）をさらに備え、
   前記胴体（４０）に凹部（４０５）が設けられ、前記凹部の内側に前記流体収納ノズル（１５）が摺動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置（１）。
3. 前記流体／ガス収納システム（１４）は、前記流体収納ノズル（１５）が内部に摺動可能に取り付けられる前記凹部（４０５）に対して前記流体収納ノズル（１５）が回転動することを防止する回転防止手段（１５６，１５７）をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の装置（１）。
4. 前記装置（１）は、前記流体収納ノズル（１５）を前記流体供給ノズル（３）により近い位置へと戻すように弾性的に付勢する弾性戻し手段（１５５）をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の装置（１）。
5. 前記収納システム（１４）は、
   前記流体収納ノズル（１５）が少なくとも部分的に延在し、ガス除去ダクト（４７）のインレットが排出するガス収納チャンバ（１８５）と、
   密封部材（１９）と、
   を備え、
   前記密封部材（１９）は、前記スプレーガンのバレルが前記密封部材（１９）に対して押し付けられている状態において前記流体収納ノズル（１５）の外周壁および前記スプレーガンのバレル（２６０）と協働して、密封された連通空間を画定するのに適しており、 前記密封された連通空間を介して前記ガス除去ダクト（４７）のインレットが前記スプレーガン（２６）のガスアウトレット（３０）と連通することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の装置（１）。
6. 前記密封部材（１９）は、前記ガス収納チャンバ（１８５）内で、前記流体収納ノズル（１５）の摺動方向に略平行な方向において、前記ガス除去ダクト（４７）により近い位置と前記ガス除去ダクト（４７）から離れた位置との間で摺動するのに適していることを特徴とする請求項５に記載の装置（１）。
7. 前記密封部材（１９）は、前記ガス除去ダクトと反対側の前記ガス収納チャンバ（１８５）の端部に設けられた内周当接部（１８１）に押し当たって弾性戻し手段（１９２）によって押し戻されることを特徴とする請求項６に記載の装置（１）。
8. 円筒形である前記密封部材（１９）は、前記ガス収納チャンバ（１８５）の前記内周当接部（１８１）にわたって延在する周壁（１９０）を有し、
   前記密封部材（１９）の前記周壁（１９０）は、前記スプレーガンの前記ガスアウトレット（３０）に接続されるのに適した開口を規定しており、前記スプレーガン（２６）が前記密封部材（１９）に押し付けられている状態において、前記スプレーガンの前記ガスアウトレット（３０）と、前記チャンバ（１８５）の周壁と前記収納ノズル（１５）との間に規定される容積部との間に、密封された連通が確立可能となることを特徴とする請求項７に記載の装置（１）。
9. 前記密封部材（１９）の前記周壁（１９０）は、前記チャンバ（１８５）の端部に設けられた前記内周当接部（１８１）に当接するのに適した肩部（１９１）によって、前記チャンバ（１８５）の内側に延出されることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の装置（１）。
10. 前記密封部材（１９）は、前記ガス収納チャンバ（１８５）内部のボールジョイントの形式で旋回するのに適していることを特徴とする請求項５から請求項９のうちいずれか１項に記載の装置（１）。
11. 前記密封部材（１９）によって画定される開口のサイズよりもバレルの外周壁のサイズが小さいガン（２６）に対して、前記密封部材（１９）の端部に装着されるのに適したアダプタ（８）をさらに備えており、
    前記アダプタ（８）は壁（８０）を有し、前記壁（８０）を介して、第１に好ましくは中央第１貫通路（８１）と第２に第２貫通路（８２）とが設けられており、
    前記中央第１貫通路（８１）は、前記ガン（２６）が前記アダプタ（８）に対して押し付けられている状態において、前記ガンの前記流体アウトレット（２９）を前記収納ノズル（１５）の前記流体流路（１５０）の前記インレット（１５１）に連通させるのに適しており、
    前記第２貫通路（８２）は、前記ガン（２６）が前記アダプタ（８）に対して押し付けられている状態において、前記ガンの前記ガスアウトレット（３０）を、前記ガス収納チャンバ（１８５）の外周壁と前記流体収納ノズル（１５）の間に画定される通路に連通させるのに適しており、
    前記アダプタ（８）が前記密封部材（１９）に取り付けられた状態において、前記アダプタ（８）の前記壁（８０）は凹面、例えば円錐面を有しており、凹面側は前記収納ノズル（１５）の反対側を向いていることを特徴とする請求項５から請求項１０のいずれか１項に記載の装置（１）。

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