JP2015523918A - 視覚効果層 - Google Patents

Abstract

本発明は、グラフィック要素の分野に関し、視覚効果層（ＯＥＬ）、視覚効果層を形成するためのデバイス及び方法に向けられる。本発明は、それ自体の検出が容易であり、且つＯＥＬに対する視角が変化する場合に長い長さにわたって像形体の視角依存性の見かけの移動を成す視覚効果を提供するという課題を解決する。この目的は、少なくとも部分的に透明なバインダ材料と、層中に分散される複数の粒子とを備えるＯＥＬを提供することによって達成される。各粒子は、非等方性の反射率を有しており、磁性粒子又は磁化可能粒子であってもよい。粒子の配向は、ＯＥＬの延在表面内で所定の長さにわたって延びる配向パターンを形成し、それにより、前記延在表面に対して略垂直で第１の方向ｘに沿う前記ＯＥＬの第１の断面内で、（ｉ）第１の断面と交わる非球状粒子の対応する断面形状内で観察される最も長い寸法に沿う直線と、（ｉｉ）前記第１の方向ｘとの間の角度の局所平均は、第１の方向に沿う位置（Ｐ）の関数（θ）にしたがって変化し、前記関数は、前記位置の単調に増加する又は減少する第１の関数（θ１）と、前記位置が交代する第２の関数（θ２）との和である。また、ＯＥＬを形成するためのデバイス及び方法の様々な変形が開示される。【選択図】図６

Description

発明の詳細な説明

［発明の分野］
本発明は、グラフィック要素の分野に関するものであり、視角依存性の視覚効果を示す視覚効果層、前記視覚効果層を形成するためのデバイス、及び方法を対象とする。特に、視覚効果層の１つの用途は、紙幣、パスポート及び他の文書の保護のための、ならびに、ブランド保護のためのセキュリティ要素の分野にある。これに加えて、又は、これに代えて、視覚効果層が装飾目的のために使用されてもよい。

［発明の背景］
例えばセキュリティ文書のためのセキュリティ機能は、一方では「潜在的」セキュリティ機能へ、他方では「顕在的」セキュリティ機能へ分類され得る。潜在的セキュリティ機能により与えられる保護は、そのような機能を検出することが難しいという概念に依存しており、一般的には、検出専用の機器及び知識を必要とし、「顕在的」セキュリティ機能は、人体感覚で容易に検出できるという概念に依存し、例えば、そのような機能は、触覚によって見る及び／又は検出することができるかもしれないが、依然として形成すること及び／又はコピーすることが難しい。しかしながら、顕在的セキュリティ機能の有効性は、セキュリティ機能としてのそれらの容易な認識に大いに依存する。これは、大部分のユーザ、特に、セキュリティ機能を用いて保護される文書又はアイテムのセキュリティ機能の従前の知識を有さないユーザが、実際には、ユーザがセキュリティ機能の存在及び性質に関する実知識を有する場合に、当該セキュリティ機能に基づいてセキュリティチェックを行うにすぎないからである。

当該技術分野においては、例えばセキュリティ文書の分野における顕在的セキュリティ要素の形成のために、磁気的に配向可能な色素を含む、特に磁性の光学的に変化できる色素も含むインクを使用することが知られている。

例えば国際公開第２００５／００２８６６号は、硬化されたコーティング層中に、配向された光学的に変化できる磁性色素粒子によって表される高分解能画像を備える、改良された光学的に変化できる印刷セキュリティ要素を開示する。当該高分解能画像は、特定の磁気配向デバイスを使用して、印刷プロセスにおいて生成される。セキュリティ文書は、最初に、光学的に変化できる磁性色素フレークなどの磁性粒子又は磁化可能粒子を備えるコーティング組成物を用いてインプリントされる。インプリントされた文書は、その後、コーティングが未だ「湿っている」間に、証印が彫り込まれた磁化された永久磁石プレートを備える磁気配向デバイスの磁場に晒される。コーティングの磁性粒子又は磁化可能粒子は、配向デバイスの磁場の影響下で配向され、それにより、前記彫り込まれた証印の像が形成される。その後、コーティングは、磁性粒子又は磁化可能粒子をそれらの位置及び方向に「フリーズさせる」べく硬化される。

この目的のために使用され得る光学的に変化できる磁性色素は、例えば米国特許第４，８３８，６４８号明細書及び欧州特許第６８６，６７５号明細書に開示されている。対応するインク及びコーティング組成物は国際公開第２００７／１３１８３３号に開示されている。

国際公開第２００８／０４６７０２号は、コーティング層中の、光学的に変化できる磁性色素粒子の配向によって生成される更なるタイプの磁気的に誘導される像、及び、前記タイプの像を生成するためのデバイスを開示する。デバイスは、証印が彫り込まれた磁化された永久磁石プレートと、１つ以上の更なる磁石であって、これらの磁石を該磁石間に生じる固有の磁力に抗して保持するべく彫り込まれた磁石プレートに対して取り付けられる１つ以上の更なる磁石との組み合わせを備える。

国際公開第２００４／００７０９５号は、三次元物体の浮動又は移動を連想させる視角の変化に伴う色及び反射率の滑らかな変化を平坦にもかかわらず示す、審美的に魅力ある明るい光学的に変化できるコーティングを形成するために、１つ以上の双極子磁石の磁場に晒されるコーティング層中の磁性色素フレークを配向するためのデバイスを開示する。特に、注目すべきことに、国際公開第２００４／００７０９５号のデバイスは、結果として得られるコーティングで「ローリングバー」効果を生み出すべくコーティング層中の磁性色素フレークを配向させることができる。印刷された「ローリングバー」タイプの像は、像が傾けられるにつれて移動する（「転がる」）ように見えるとともに単一の印刷ステップにより単一のインク配合を使用して得ることができる明暗帯を示す。「ローリングバー」タイプ効果などの視角の変化に伴う像形体の見かけの移動を示す印刷された要素は、容易に認識できるとともにセキュリティ文書の認証のために使用できるセキュリティ文書のためのコピー防止保護手段である。しかしながら、国際公開第２００４／００７０９５号のデバイスは、比較的短い長さにわたってしか有用な「ローリングバー」タイプ効果を生み出すことができず、したがって、「ローリングバー」タイプ効果をセキュリティ機能として認識することがしばしば困難であるという欠点を示す場合がある。

これが図１ａ及び図１ｂに示される。これらの図はそれぞれ、磁気双極子場を生成する双極子磁石ＤＭと、磁石ＤＭの一方側で、磁石ＤＭから距離ｄを隔てて、磁石の磁気軸と略平行に、すなわち、磁石のＮ極とＳ極との間の垂直線と略平行に前記磁場内に位置される基体Ｓとを概略的に示している。図１ａにおける双極子磁石は、図１ｂにおける双極子磁石よりも長いその磁気軸に沿う延在長さＬをそのそれぞれの磁気軸に沿って有する。いずれの場合にも、反射粒子、例えば色素粒子が、基体Ｓ上の液体バインダ材料の層中に分散されて設けられるとともに、磁場によって配向され、それにより、一般的には、各粒子のそれぞれの最も長い延在部が粒子の位置で磁場の磁力線とほぼ位置合わせされる。図１ａと図１ｂとを比較することによって分かるように、基体Ｓ上の対応する層中の粒子を配向させるためにデバイスで使用される双極子磁石は、「ローリングバー」効果がもたらされるようになっている長さＬを少なくとも有しなければならない。図１ａに示される長い双極子磁石ＤＭは、弱く湾曲された磁力線のみを基体Ｓの位置に有し、一方、図１ｂに示される短い双極子磁石ＤＭは、より高い弧度を有する磁力線を基体Ｓの位置に有する。結果として、図１ａの長い磁石の場合のそれに伴う「ローリングバー」印刷は、視角の変化に伴う僅かな見かけの移動、すなわち、不十分な殆ど人目を引かない動的効果のみを表示する大きく明るい領域ｚを示し、一方、それと比べて、図１ｂの短い磁石の場合のそれに伴う「ローリングバー」印刷は、小さく明るい領域ｚのみを示すが、この小さく明るい領域は、視角の変化に伴って大きな見かけの移動を表示する。しかしながら、セキュリティ機能は、短い双極子磁石に対応するかなり限られた長さに起因して、人目を引かず、特にセキュリティ機能の存在及び／又は視覚効果の従前の知識を何ら有さない場合には、認識することが容易ではない。したがって、長い長さにわたって人目を引く動的な視覚効果を表示するセキュリティ機能の必要性が依然として残る。

［発明の概要］
したがって、本発明の目的は、所定の長さにわたる像形体の、視角依存性の見かけの移動を示す、例えば文書又は他の物品上の視覚効果層を提供することにある。そのような視覚効果層を、改良された検出が容易な顕在的セキュリティ機能として、又は、これに加えて又はこれに代えて、例えば文書セキュリティの分野では潜在的セキュリティ機能として与えることが特に望ましい。更なる目的によれば、そのような視覚効果層は装飾目的にも適している。

本発明は、注目すべきことに、添付の請求項にしたがって、視覚効果層（以下、「ＯＥＬ」と略される）、ＯＥＬを形成するためのデバイス及び方法、そのようなＯＥＬを備えるセキュリティ文書、ならびに、そのようなＯＥＬのセキュリティ機能としての使用を提供することによって、上述の目的に対する解決策を提供する。

本発明の第１の態様では、２００ｎｍ〜２５００ｎｍの範囲の、すなわち、一般に「光学スペクトル」と称される電磁スペクトルの部分内の１つ以上の波長の電磁放射線を少なくとも部分的に透過するバインダ材料を備えるＯＥＬが提供される。非等方性の反射率を有する複数の非球状粒子が当該バインダ材料中に分散され、また、粒子は、視覚効果層の延在表面内の第１の方向に沿う長さにわたって延びるパターンにしたがって配向される。延在表面に対して略垂直で第１の方向に沿う視覚効果層の第１の断面内で、
（ｉ）第１の断面と交わる非球状粒子の対応する断面内で観察される最も長い寸法に沿う直線と、（ｉｉ）第１の方向と、の間の角度の局所平均は、第１の方向に沿う位置の関数θにしたがって変化し、前記関数は、前記位置の単調に増加又は減少する第１の関数θ_１と、前記位置の交代性の第２の関数θ_２との和である。

そのような改良された延在されるＯＥＬに基づく顕在的セキュリティ機能は、達成できる効果の空間的な広がりが非常に制限されている、もしくは、かすかな動的なモーション効果のみが達成できる、図１ａ及び図１ｂに関連した上述の視覚効果のような、従来の「ローリングバー」又は関連する視覚効果よりもかなり目立つ、すなわち、目を引く。文書セキュリティ機能は、それが容易に知覚され及び／又は使用される場合に特に有効であるため、そのような改良されたＯＥＬを用いて達成できる偽造又は違法複製に対する文書セキュリティ及び／又は保護はかなり高められ得る。これは、セキュリティ機能が、実際に、（ｉ）それ自体がユーザにより認識され、（ｉｉ）このように保護される文書又は他の物品の真正を検証するために使用され、かつ、（ｉｉｉ）真正でない、すなわち、偽造のセキュリティ機能から安全に区別される可能性が非常に増大されるからである。その性質に起因して、本発明により与えられる視覚効果は、単なるコピーによって、例えば市販のコピー機によって再生することができず、そのため、他の視覚効果と比べて高いセキュリティレベルを与える。改良されたＯＥＬは、例えば、紙幣もしくはパスポートのようなセキュリティ文書のための、又は、一般的には保護が重要であり、価値のある消費者製品又はスペアパーツ等のような物品あるいはアイテムのための顕在的セキュリティ機能として使用することができる。これに加えて又はこれに代えて、効果が潜在的セキュリティ機能として使用されてもよく、その場合、視覚効果は、スペクトルのそれぞれの不可視部分の放射線を感受するのに十分な認証機器を用いてのみ検出され得る光学スペクトルの可視範囲外の波長に関して（少なくとも付加的に）生じる。また、視覚効果は、その視角依存性とその空間的広がりの増大とに起因して、セキュリティ機能としての使用と組み合わせることを含めて、装飾目的にも非常に適している。

言い換えると、更に関数θに関して、関数θの全体の形状は、それが波打っている又は変動しているような形状であり、この場合、その全体の傾向は、位置に応じて着実に減少又は増加する。全体の傾向が着実に減少する又は着実に増加するとは、幾つかの変動にわたって平均化されるときに関数θの平均が位置に伴って着実に増加する又は着実に減少することを意味する。交代性の第２の関数θ_２は、位置に関するθの導関数がゼロである、すなわち、分かりやすく言えば、関数が「平坦である」複数の位置を関数θが示すようにする。好ましくは、関数θは、これらの「平坦な」位置で複数の極大値と極小値（すなわち、山と谷）を成し、それにより、複数の暗いスポット及び複数の明るいスポットにより形成されるパターン化された視覚効果がもたらされる。ＯＥＬを傾けると、これらのスポットは指向性にしたがい、視覚効果層を横切って移動する。言い換えると、関数θは、視覚効果層の視野角が変化する場合に視覚効果層の延在表面上の明るい領域及び暗い領域のパターンが第１の方向（ｘ）に沿って移動して見えるように変化する。

本発明の第２の態様では、バインダ材料中に分散される磁性粒子又は磁化可能粒子を配向させることによって視覚効果層を形成するためのデバイスが提供される。デバイスは、磁化された磁性板を備える１つ以上の磁石の配列を備える。１つ以上の磁石の配列は複合磁場を生み出すように構成され、前記複合磁場は、（ａ）磁気双極子場とほぼ同様であって、そのＮ−Ｓ方向が前記磁化された磁性板と略平行に位置合わせされる第１の磁場成分と、（ｂ）個々の局所双極子状磁場の重ね合わせを備え、したがって、前記Ｎ−Ｓ方向と略平行な第１の方向に沿うＮ極及びＳ極の交代に対応する第２の磁場成分とを備える。第１の磁場成分及び第２の磁場成分は、少なくとも視覚効果層を形成できる前記磁化された磁性板の延在表面に隣接する領域で重なり合う。

したがって、デバイスは、バインダ材料中の粒子が磁性粒子又は磁化可能粒子である場合に、第１の態様に係るＯＥＬを形成するのに適する。

本発明の第３の態様では、視覚効果層を形成する方法が提供される。方法は、非等方性の反射率を有する複数の非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子を備えるとともに、該粒子が内部に分散された流体、すなわち未だ固化されていないバインダ材料を、該デバイスの磁化された磁性板の延在表面に隣接する領域で、本発明の第２の態様に係るデバイスの磁場に晒すステップを備える。それにより、バインダ材料内の非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子が配向される。また、方法は、同時に又はその後に、非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子をそれらの採用された位置及び方向で固定するために、バインダ材料を固化させるステップを更に備える。バインダ材料は、少なくともその固化状態で、２００ｎｍ〜２５００ｎｍの範囲の１つ以上の波長の電磁放射線を少なくとも部分的に透過する。

したがって、方法は、バインダ材料中の粒子が磁性粒子又は磁化可能粒子である場合に、本発明の第１の態様に係る視覚効果層を提供する。

第４の態様では、第１の態様に係る視覚効果層を備えるセキュリティ文書が提供される。

第５の態様では、文書セキュリティ用途における本発明の第１の態様に係る視覚効果層のセキュリティ機能又はセキュリティ要素としての使用が提供される。

上述の態様に係る本発明の様々な好ましい実施形態及び変形が従属項で与えられる。

以下、図面を参照して本発明を詳しく説明する。

従来技術の「ローリングバー効果」として知られる２つの視覚効果層ＯＥＬと、ａ）長い双極子磁石を使用して、及び、ｂ）短い双極子磁石を使用して、視覚効果層を得ることができる方法とを概略的に示す。 基体層上に配置される２つの別個の視覚効果層（ＯＥＬ）構成要素を備える視覚効果コーティング（ＯＥＣ）を概略的に示す。 平らな表面と、該表面に対して垂直で且つＯＥＬの延在表面内の第１の方向に沿う断面とを有するＯＥＬを概略的に示す。 湾曲した表面と、該表面に対して垂直で且つＯＥＬの延在表面内の第１の方向に沿う断面とを有するＯＥＬを概略的に示す。 基体平面に対する血小板形状の色素粒子の仰角の変化を、基体上の本発明の一実施形態に係る前記粒子を備える例示的なＯＥＬの表示された線（Ｒ_１−Ｒ_２）に沿う断面で示す。 図４の表示された線（Ｒ_１−Ｒ_２）に沿って表示された３つの点Ａ，Ｂ及びＣで撮影された３つの同一平面上のＳＥＭ断面に見られた、基体平面に対する血小板形状の色素粒子の仰角を示す。 本発明の一実施形態にしたがった、像がそれに沿って移動するように見えるＯＥＬの表面内の第１の方向ｘに対する粒子角度θ（本明細書中では「仰角」とも称される）の変化を、方向ｘ、例えば、図５に表示された線（Ｒ_１−Ｒ_２）に沿った長さにわたる位置の関数θとして、及び、対応する例示的な第１の関数θ_１として概略的に示す。 傾斜視角（ａ−ｃ，ｆ−ｈ）下及び略直交視角（ｄ−ｅ）下で見た、本発明の一例に係るＯＥＬを示す。 本発明の実施形態の第１の主要な組の１つの例示的な実施形態に係るＯＥＬを形成するためのデバイスの構造を概略的に示す。 本発明のデバイスの磁性板の２次元多極磁化の様々な例示的な磁化パターンを概略的に示す。 本発明の実施形態の第１の主要な組の他の例示的な実施形態に係るＯＥＬを形成するためのデバイスの構造を概略的に示す。 本発明の幾つかの実施形態に係るデバイスの１つ以上の磁性板の多極磁化を具現化するための有用な磁化パターンを概略的に示す。 本発明の実施形態の第１の主要な組の更なる他の例示的な実施形態に係るＯＥＬを形成するためのデバイスの構造を概略的に示す。 本発明の例示的な実施形態の第２の主要な組に係るＯＥＬを形成するためのデバイスの典型的な構造を概略的に示す。 図１３のデバイスの磁性板を貫く長手方向断面を概略的に示す。 図１３のデバイスにより生成される対応する計算された磁場を示す。 本発明の様々な実施形態に係るＯＥＬを形成するためのデバイスの磁石配列の一部として使用されてもよい様々な例示的な電磁石を概略的に示す。 本発明の様々な実施形態に係るＯＥＬを形成するためのデバイスの磁石配列の一部として使用されてもよい様々な例示的な電磁石を概略的に示す。 本発明の様々な実施形態に係るＯＥＬを形成するためのデバイスの磁石配列の一部として使用されてもよい様々な例示的な電磁石を概略的に示す。 本発明の実施形態に係るＯＥＬ内の粒子の配向で彫り込まれた永久磁石支持プレートを更に使用することにより得られる視覚効果コーティングの写真を描く。 実施形態の第１の主要な組の他の例示的な実施形態に係る本発明を具現化するための特定の例示的な磁石配列を概略的に示す。 図２０の磁石の配列の計算された磁場の磁力線を示す。ここでは磁極表示が省かれる。 支持プレート（ＳＰ）の位置で図２０の磁石配列によってもたらされる磁場の磁力線に沿う血小板形状色素粒子（色素フレーク）配向（図２２ｂ））、及び、配向された血小板形状色素粒子に入射する光の対応する反射（図２２ａ））を概略的に示す。

I．視覚効果層（ＯＥＬ）
本発明に係る視覚効果層（「ＯＥＬ」）は、バインダ材料と、非等方性の反射率を有し、バインダ材料中に分散される複数の作為的に配向された非球状粒子とを備える。

この説明の全体にわたって、用語「配向」とは、配向された粒子の座標系と視覚効果層の座標系との間の一般的な関係のことである。正規直交座標系の場合には、粒子の配向を規定するために一般に３つの角度値（粒子軸線ｚ，ｙ，ｘを軸とする回転）が必要とされる。

以下において、粒子の「仰角」という用語は、効果層の平面内で方向ｘに沿って効果層を貫く垂直断面において、（ｉ）交差された粒子の対応する断面形状内の観察される最も長い寸法に沿う直線と、（ｉｉ）前記方向ｘとの間の容易に観察できる角度のことである。

バインダ材料は、少なくともその固化状態（次の段落を参照）において、２００ｎｍ〜２５００ｎｍの範囲内、すなわち、一般的に「光学スペクトル」と称される、電磁スペクトルの赤外部分、可視部分及びＵＶ部分を含む波長範囲内の、１つ以上の波長の電磁放射線を少なくとも部分的に透過する。特に、バインダ材料は、４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲内の可視スペクトルを少なくとも部分的に透過してもよい。したがって、ＯＥＬにその表面を通じて入る入射電磁放射線、例えば可視光は、ＯＥＬ内に分散される粒子に到達して、そこで反射され得る。その反射光は、所望の視覚効果をもたらすためにＯＥＬから再び放出されうる。可視範囲外、例えば近ＵＶ範囲内の波長が選択される場合には、ＯＥＬは、潜在的セキュリティ機能としての機能を果たすことができ、その後に、一般に、選択された目に見えない波長を含むそれぞれの照明環境下でＯＥＬによって生成される（完全な）視覚効果を検出するために、技術手段が必要となるだろう。電磁スペクトルの赤外部分、可視部分及びＵＶ部分は、７００−２５００ｎｍ、４００−７００ｎｍ、及び、２００−４００ｎｍのそれぞれの波長範囲にほぼ対応する。

また、バインダ材料は、バインダ材料中に分散された粒子が本質的に自由に回転できる第１の流体状態を有し、前記第１の流体状態は、粒子がそれらの採用された位置及び方向で固定されてもはや回転できない第２の固化状態へ変換され得る。例えば、バインダ材料は、コーティング組成物、特に、例えば紙幣印刷のためのセキュリティ用途で使用されるようなインク組成物であってもよい。流体バインダ材料が例えば適した光（例えばＵＶ−ＶＩＳ光）を用いた照射による乾燥又は硬化によって固化されると、前記バインダ材料は、粒子がそれらの現在の位置及び方向で固定されてバインダ材料中でもはや移動も回転もできない第２の固化状態へ変わる。

図２は、本発明の幾つかの実施形態に係る、反射非球状粒子３００がその内部に分散された例示的なＯＥＬ２０２の断面を概略的に示す。ＯＥＬ２０２は、基体層２０５上に配置される２つの別個の層部２０３，２０４を備える。層部２０３，２０４は、断面に対して垂直な第３の次元で互いに接続されてもよく、接続されなくてもよく、また、基体とＯＥＬ自体とを備える視覚効果コーティング（「ＯＥＣ」）を形成してもよい。ＯＥＬ２０２は、少なくとも一時的に基体２０５上に配置されてもよい。これは、特に、ＯＥＬがインク、例えばセキュリティインク、又は、何らかの他のコーティング材料に対応するとともに、ＯＥＬが例えば印刷によって紙幣、パスポート又は他の有価文書のような基体上に恒久的に配置される用途において有用である。しかしながら、基体は、また、例えばＯＥＬの形成を容易にするために、特にバインダ材料が依然としてその流体状態にある間に、ＯＥＬに対して一時的に付着されるだけであってもよい。その後、基体がＯＥＬから除去されてもよい。あるいは、基体が接着層を備えてもよく、それにより、機械やかなり高い労力を伴う印刷又は他のプロセスを用いることなく、ＯＥＬと接着層とを備えるＯＥＣを全ての種類の文書又は他の物品もしくはアイテムに付着させることができる。特に、幾つかの実施形態において、ＯＥＣは、別個の転写ステップで文書に対して又は物品に対して付着され得る転写箔の形態を成す。そのような場合には、基体が剥離コーティングを支持し、該剥離コーティング上に前述したようなＯＥＣが配置される。接着層が視覚効果コーティング上に更に存在してもよい。

本明細書中に記載されるＯＥＬは、好ましくは放射線硬化コーティングであり、特に、可視及び／又はＵＶ範囲のスペクトルの放射線、より好ましくは３８０ｎｍ〜４２０ｎｍ波長範囲の放射線によって硬化されるコーティング層であってもよく、その場合、ＬＥＤベースのＵＶ硬化機器が利用できる或いは利用できる場合がある。

基体２０５は、不織布材料、織布材料、金属、プラスチック高分子材料、及び、これらの組み合わせからなるグループから選択されてもよい。好ましい不織布材料は、紙、ボール紙、及び、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）などのスパンボンド式オレフィン繊維である。好ましい織布材料は、インプリント可能な布地である。好ましいプラスチック高分子材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、特に２軸配向ＰＰ、及び、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。金属は、制限なく、金属硬貨の形成のために使用される金属、及び、金属化セキュリティスレッドなどの金属化プラスチック高分子材料の形成のために使用される金属を含む。特に好ましい基体は、紙幣用紙、ポリマー紙幣基体、及び、紙とポリマーの層又は部品又は繊維とを含む混成基体である。基体２０５は、透明材料及び不透明材料から更に選択されてもよく、また、印刷された、コーティングされた、又は、レーザーマーキングされた、あるいは、レーザー穿孔された証印を更に支持してもよい。また、基体２０５は、ＯＥＬの上又は下に、あるいは、ＯＥＬとは反対側の基体の表面上に、更なるコーティング又は層（図示せず）を更に支持してもよい。特に、基体は、例えば磁気転写される色素配向画像の画質を高めるために接着等を促進させる役目を果たすプライマー層を本発明のＯＥＬの下に支持してもよい。基体は、例えばその耐摩耗性及び耐汚水性を高めるためにその光沢等を変える役目を果たす保護コーティングをＯＥＬ上にわたって更に支持してもよい。

前述した基体、ＯＥＬ、及び／又は、任意の更なるコーティング層は、好ましくはＵＶ／可視／ＩＲ発光物質、ＵＶ／可視／ＩＲ吸収物質、磁性物質、及び、これらの組み合わせから成るグループから選択される１つ以上のマーカー物質を更にまた備えてもよい。前記物質は、高速紙幣処理機械などの認証装置よる例えばセキュリティ文書の自動認証を可能にする更なるセキュリティ機能としての役目を果たしてもよい。

バインダ材料中に分散される複数の非球状粒子のそれぞれは、バインダ材料が少なくともその固化状態で少なくとも部分的に透過する入射電磁放射線に対して非等方性の反射率を有する。ここで、用語「非等方性の反射率」とは、粒子の配向に応じて粒子により観察方向へ反射される入射放射線の割合が変動することである。したがって、配向された反射粒子を含むバインダ材料、すなわち、ＯＥＬが、所定の照明環境下で観察方向に対して傾けられる場合には、各粒子の反射放射線の割合がそれぞれの粒子ごとに個別に変化し得る。一般に、バインダ材料中の粒子は、色素粒子、例えばインクなどのコーティング材料中の色素粒子であってもよい。

粒子は、非球状を有しており、例えば、長楕円形もしくは扁平楕円形、血小板形、又は、針形の粒子、あるいは、これらの混合であってもよい。したがって、その非球状に起因して、単位表面積当たり（例えば、μｍ^２当たり）の固有の反射率がそのような粒子の表面全体にわたって一定である場合でも、反射率は非等方性である。これは、粒子の可視領域が、粒子が観察される方向に依存するからである。

幾つかの実施形態において、粒子は、ＯＥＬのバインダ材料中で粒子を所望の配向パターンにしたがって配向させるために、外部磁場を使用できるようにする磁性材料又は磁化可能材料を備えてもよい。それにより、永久磁性粒子は、その磁気軸がその粒子の位置での外部磁場の磁力線の方向と位置合わせされるように配向される。固有の永久磁場を伴わない磁化可能粒子は、外部磁場によって、その最も長い寸法（以下、粒子の長さ又はサイズとも称される）の方向がその粒子の位置での磁場の磁力線と位置合わせされるように配向される。

磁場の磁力線に沿って配向されるように、磁性粒子又は磁化可能粒子は、非球形状、例えば扁長形状又は偏球形状を有さなければならない。適した磁性粒子又は磁化可能粒子は、任意のタイプの磁性色素、好ましくは血小板（フレーク）もしくは針又はその混合物となり得る。有用な磁性粒子の例は、制限なく、コバルト、鉄もしくはニッケル、又は、マンガン、コバルト、鉄もしくはニッケルの磁性合金、又は、クロム、マンガン、コバルト、鉄もしくはニッケルの磁性の純酸化物又は混合酸化物、あるいは、これらの混合物などの強磁性材料又はフェリ磁性材料を備える血小板形状（例えばフレーク形状）又は針形状の粒子を含む。磁性酸化物の例は、制限なく、ヘマタイト（Ｆｅ_２Ｏ_３）、針状マグネタイト（Ｆｅ_３Ｏ_４）、磁性フェライト（ＭＦｅ_２Ｏ_４）、磁性オルトフェライト（ＲＦｅＯ_３）、磁性ヘキサフェライト（ＭＦｅ_１２Ｏ_１９）、磁性ガーネット（Ｒ_３Ｆｅ_５Ｏ_１２）などの純粋な及び混合された酸化鉄、酸化コバルト（Ｃｏ_３Ｏ_４）、ならびに、二酸化クロム（ＣｒＯ_２）を含む。なお、Ｍは２価の金属イオンであり、Ｒは、イットリウム及びレアアースを含む群の３価のイオンである。

最も好適な磁性粒子又は磁化可能粒子は、光学可変磁性粒子である。粒子は、特に、光学的に変化できる色素フレームであってもよい。幾つかの好ましい実施形態において、粒子は、例えば米国特許第４，８３８，６４８号明細書、欧州特許第６８６，６７５号明細書、国際公開第０２／７３２５０号、又は、国際公開第０３／００８０１号に開示されるような吸収体／誘電体／磁性体／誘電体／吸収体の５層配列、又は、吸収体／誘電体／反射体／磁性体／反射体／誘電体／吸収体の７層配列を備える色発生薄膜ファブリーペロー干渉積層体を更に備えてもよい。対応するインク及びコーティング組成物が国際公開第２００７／１３１８３３号に開示されている。光学的に変化できる磁性粒子の色は、注目すべきことに、色素フレークの平面に対する視角に依存し、その結果、異なる色の縁が視覚効果層（ＯＥＬ）の明るい領域を横切って現れる。例えば、直交視下で緑色に見えるとともに斜視下で青色に見える緑−青光学可変色素フレークの場合、ＯＥＬの明るい領域は、暗い下地上に青色の縁を伴って緑色で現れる。したがって、本発明のＯＥＬにおける光学可変磁性色素の使用は、明るい領域のコントラストを高めるとともに、文書セキュリティ及び装飾の用途におけるＯＥＬの視覚的影響を改善する。また、光学的に変化できる磁性粒子の使用は、セキュリティの更なる層をＯＥＬに付加する。これは、そのようなタイプの材料がセキュリティ印刷産業に留保されており、公衆に対して市販されていないからである。可視放射線の場合、両方の存在、すなわち、領域の見かけの移動、及び、視角の変化に伴う色の変化は、肉眼によって容易に確認される。

バインダ材料中に分散される粒子は、ＯＥＬの延在面内の第１の方向（ｘ）に沿う長さにわたって延びるパターンにしたがって配向され、例えば図２の例では、この延在面がＯＥＬ２０２の上端面となり得る。

ＯＥＬ中の非球状粒子の配向は、図３ａ及び図３ｂに示されるように規定されてもよい。

図３ａは、全体的にＯＥＬ３００を示しており、このＯＥＬは、該ＯＥＬ３００中に分散される複数の粒子を表す典型的な粒子３０２〜３０５を伴う。一般に、非球状粒子はＯＥＬの全体積にわたって分散され、一方、ＯＥＬ中の粒子の配向について論じる目的で、典型的な粒子３０２〜３０５の全ては、以下で更に詳しく説明される仮想平面３０１により規定されるＯＥＬの同じ平坦な（第１の）断面３０８内に配置される。典型的な粒子３０２〜３０５は平面３０１内に配置されるため、これらの粒子は、平面３０１及び（第１の）断面３０８のそれぞれと交わり、したがって、この面は、図式的に描かれる各粒子３０２〜３０５における断面形状を、その断面形状内に現れるその最も長い直径を表す短い線によってそれぞれ規定する。典型的には、非球状粒子３０３に関してのみ、該粒子の断面形状が楕円としても描かれ、その最も長い直径は、粒子３０３を表す短い線に対応する。ＯＥＬ中の非球状の反射粒子の総数は、所望の用途の機能で適切に選択されてもよいが、目に見える効果をもたらす表面被覆パターンを形成するためには、ＯＥＬ表面の平方ミリメートル当たり数千個の粒子が一般に必要とされる。視覚効果を一緒にもたらす複数の非球状粒子は、バインダ材料中に分散される粒子の総数の全て又は一部のみに対応してもよい。例えば、視覚効果をもたらす粒子は、バインダ材料中に含まれる従来の着色顔料粒子又は特別な着色顔料粒子であってもよい他の粒子と組み合わされてもよい。

物理的物体としてのＯＥＬは一般に３つの寸法Ｄｉｍ１，Ｄｉｍ２，Ｄｉｍ３を有し、また、少なくとも１つの寸法に沿うその延在長さ、例えば図３ａに示されるように、Ｄｉｍ２に沿うその厚さは、一般に、他の寸法、例えば図３ａにおける寸法Ｄｉｍ１，Ｄｉｍ３に沿うその延在長さよりもかなり短い。したがって、寸法のうちの少なくとも１つ、例えばＤｉｍ１に沿うＯＥＬの延在長さが抜きんでていてもよい。実用的な目的のため、すなわち、かなりの長さにわたって延びる視覚効果を形成するために、通常、１つは、所望の視覚効果を示すためのＯＥＬのより大きな表面部、又は、より大きな表面部のうちの１つ、例えば外面、を選択する。好ましくは、ＯＥＬの寸法のうちの２つにわたって広がるＯＥＬの表面部又は外面が選択され、それらの寸法に沿ってＯＥＬがその最も長い延在長さを示す。したがって、図３ａの例では、寸法Ｄｉｍ１，Ｄｉｍ３がＯＥＬ３００のそのような表面３０６に広がっている。この選択された表面部又は外面は、ＯＥＬ３００の延在表面、又は同様にバインダ材料の延在表面３０６と称することができ、また、延在表面３０６内の第１の方向ｘを選択することができ、この方向に沿って、第１の方向ｘに対する視角が変化するときに、少なくとも第１の方向ｘに沿って長さ３０７にわたって移動するように見える視角依存性の像が生じる。前記長さは、第１の方向に沿うＯＥＬの延在長さと同じか、又はそれより短くてもよい。視角は、例えば、第１の方向３０６と視線との間の（観察）角度が変化するようにＯＥＬ３００の延在表面３０６が観察者の眼とＯＥＬ３００との間の視線に対して傾けられるときに変化する。この効果は、以下で詳しく説明されるように、ＯＥＬ中に分散される複数の粒子によってもたらされる。好ましくは、第１の方向ｘに沿う長さ３０７は、視角が変化するときに像のより一層の目を引く見かけの移動を与えるために、少なくとも２０ｍｍである。

粒子は、ＯＥＬ３００の延在表面３０６内で少なくとも第１の方向ｘに沿って長さ３０７にわたって延びる配向パターンを形成する無作為でない配向をＯＥＬ３００内で有する。粒子の配向を表すために断面３０１が規定され、この断面は、延在表面内の第１の方向ｘと、層の延在表面に対する法線ＮＭとに広がっている。図３ａの例では、法線ＮＭがＯＥＬの寸法Ｄｉｍ２に沿う。したがって、断面３０１は、ＯＥＬを貫く垂直断面３０８を規定する。図３ａでは、典型的な粒子３０２〜２０５がそれぞれこの断面３０８内に配置され、また、粒子を表す短い線は、断面３０８を規定する平面３０１内の粒子の断面形状内の粒子のそれぞれの最も長い直径を示す。

図３ｂは、粒子３１２が内部に分散された他の例のＯＥＬ３１０を示し、このＯＥＬは、第１の寸法Ｄｉｍ１及び第３の寸法Ｄｉｍ３に沿って延びる湾曲した、特に円筒状の延在表面３１３を有する。この例においても、平面は、延在表面３１３内の第１の方向ｘと、例えば第２の寸法Ｄｉｍ２と平行な延在表面に対する法線ＮＭとによって規定されて広がっている。図３ａ及び図３ｂの例において、第１の方向は第１の寸法Ｄｉｍ１に沿っており、また、それぞれの法線ＮＭは第２の寸法Ｄｉｍ２に沿っている。したがって、平面は、例示的な粒子３１２が内部に配置される湾曲したＯＥＬを貫く断面３１１を規定する。

このとき、粒子の配向は、第１の方向ｘと平面３０１内の粒子の断面形状の最も長い寸法に沿う線との間の容易に測定できる仰角θによって表され得る。それぞれの粒子ごとに、位置Ｐは、粒子の断面形状上の１つの点の第１の方向に沿う座標として規定され得る。特に、座標は、粒子上の点の前記第１の方向上への垂直投影に対応してもよい。例えば、粒子の断面形状上の点は、粒子の断面形状の重心として、又は、断面形状内の粒子の最も長い寸法の中心点として、又は、粒子の断面形状上の任意の点の前記第１の方向に沿う最も小さい（あるいは最も大きい）座標値を有する断面形状内の点として、解釈されてもよい。後者のケースが図３ａに示され、この場合、位置Ｐを第１の方向に沿う対応する座標として規定するために、粒子３０２，３０５の断面形状のそれぞれの最も左側の点が選択される。

その位置Ｐ（前述のように規定される）が第１の方向に沿う１つの位置Ｐに中心付けられる区間内に入る複数の粒子中の粒子の仰角θ（前述したように規定される）の平均値は、少なくとも第１の方向に沿う長さにわたる、例えば図３ａでは長さ４０７にわたる位置Ｐの関数θ（Ｐ）を規定する。この平均角度は、「仰角θの局所平均」又は「角度の局所平均」とも称され、したがって、ＯＥＬを貫く垂直（第１の）断面内に配置される粒子の局所群にわたるそれぞれの仰角の平均値として解釈される。それにより、角度の前記局所平均化は、長さ２δの区切られた区間［Ｐ−δ；Ｐ＋δ］内で断面（例えば、図２の断面３０８又は３１１）と交わる粒子にわたってのみ行われ、局所平均角度として、断面に沿う位置Ｐに起因する。前記長さ２δは一般に５０〜１０００マイクロメートルの範囲内にある。平均化されるべき角度は、交わる非球状粒子の対応する断面内で観察される最も長い寸法に沿う直線と位置Ｐにおける第１の方向ｘとの間の角度である。

本発明によれば、バインダ材料中に分散される複数の非球状粒子中の粒子の局所平均仰角は、第１の関数θ_１（Ｐ）と第２の関数θ_２（Ｐ）との和に等しい関数である対応する関数θ（Ｐ）を満たす。第１の関数θ_１（Ｐ）は、前記位置Ｐの単調に増加又は単調に減少する第１の関数であり、また、第２の関数θ_２（Ｐ）は、前記位置Ｐの第２の交代関数である。ここで、交代関数とは、ゼロの平均値を中心にプラス値とマイナス値との間で振動する任意の関数を意味する。

図４は、本発明の一実施形態に係るＯＥＬの一例及び該ＯＥＬ内の粒子の対応する配向パターンに関する平面図を示す。ＯＥＬ像は、直交入射光の非球状粒子による反射によってもたらされる。この例において、粒子は、他の２つの寸法におけるそれらの延在長さよりもかなり小さい厚さを有する平坦な血小板形状の粒子形態である。ＯＥＬの目に見える延在表面内の第１の方向が点Ｒ_１，Ｒ_２間をつなぐ線として示され、また、第１の方向に対する粒子の平均配向の変化が、前記線の上側に示される（例示目的のため、概略的に示される粒子は、Ｒ_１，Ｒ_２間をつなぐ線により規定される軸線周りに９０°回転されて示される）とともに、像の下側にも再びコピーされている（見やすくするため）。したがって、粒子配向は、図６の顕微鏡写真と同様に、例えば前記線に沿う垂直切断の研磨トレンチの電子顕微鏡写真から得られるような線Ｒ_１−Ｒ_２に沿うフレークの垂直断面の形態で示される。粒子は血小板形状の粒子であるため、粒子の断面形状は細い線にほぼ対応する。粒子は、それらの形状に基づき、それらの延在表面に対して垂直な方向でそれらの最大反射率（最大投影面積）を有し、したがって、直交視したときに、ＯＥＬの画像内において、明るい領域は、その配向が表面の方向とほぼ一致する粒子、すなわち、ＯＥＬの表面に対して低い角度θを有する粒子に対応し、それにより、入射光は、同じ（直交）方向に反射されて戻される。一方、ＯＥＬ像の暗い領域は、その配向がＯＥＬの延在表面に対してかなり傾けられる粒子に対応し、それにより、それらの粒子は、該粒子へ向かってくる光を直交方向から離れるように反射する。しかしながら、図４の像が、単に、直交入射光における反射像であって、像に対して９０°の視角に関する反射像を示していることに留意しなければならない。図４は、ＯＥＬの像の視角依存性、したがって、本発明に係る実際のＯＥＬによってのみ達成され得、且つ、単一の視角から撮られるその写真だけによっては達成され得ない移動像の所望の効果を示しておらず、また、示すことができない。

図５は、ＯＥＬの延在（上端）表面に対して垂直に切断された図４のＯＥＬの断面の３つの電子顕微鏡写真を示す。この例において、ＯＥＬは、基体上に配置され、したがって、ＯＥＣを形成する。顕微鏡写真は、第１の方向に沿って、すなわち、表示された線（Ｒ_１−Ｒ_２）に沿って図４に示される位置Ａ，Ｂ，Ｃのそれぞれで撮られたものであり、それぞれの顕微鏡写真は、配向された血小板形状粒子５００を備えるＯＥＬによって覆われる基体（底部にある）を示す。図５の対応する顕微鏡写真Ａ，Ｂ，Ｃとの比較によって確認され得るように、それぞれの区間［Ｐ−δ；Ｐ＋δ］内で第１の方向ｘに沿って位置Ｐに配置される粒子の平均配向が、図４の前記位置Ａ，Ｂ，Ｃに関して報告されて示される。

図６は、第１の方向ｘに沿うそれぞれの区間［Ｐ−δ；Ｐ＋δ］内に分布される色素粒子の局所平均仰角θ（Ｐ）（「フレーク配向」）、言い換えると、第１の方向ｘ、すなわち、図４及び図５の線（Ｒ_１−Ｒ_２）に沿うＯＥＬの表面に対する色素フレークの配向を、前記線（太い波状曲線参照）上の色素粒子のそれぞれの位置Ｐの関数として図式的に描く。θ（Ｐ）の曲線付近の灰色領域は、区間［Ｐ−δ；Ｐ＋δ］内の粒子（フレーク）のフレーク仰角θ（Ｐ）の分布の標準偏差σを概略的に示す（原寸に比例していない）。注目すべきことに、フレーク又は粒子は、決して完全に位置合わせされず、そのため、それらの粒子の配向、したがって粒子の仰角も、標準偏差にしたがい平均値付近で変動する。

図６における例示的な破線は、１０°の平均仰角に対応する。破線が波状関数θ（Ｐ）を横切る位置Ｐにある全ての粒子は、入射する電磁放射線を、同じ方向に、すなわち、ＯＥＬ上の同じ視線に沿って対応する視角で反射する。したがって、ＯＥＬの表面に向かってくる入射電磁放射線が観察者の方向で視線に沿って反射されるように、ＯＥＬ内の約１０°の仰角を有するフレークが配向されるＯＥＬ表面に対する視角でＯＥＬが見られる場合には（図４では、入射光の方向及び視線の両方が、図示されたＯＥＬの延在表面に対して略垂直である）、これらの粒子の位置Ｐで（例えば、図４における位置Ｂで）、ＯＥＬが明るく見える。一方、入射放射線及び視線の方向に対して粒子がかなり小さい反射率を示すような、その平均粒子配向が実質的に１０°と異なるＯＥＬの領域は、（例えば、図４における位置Ａ，Ｃで）暗く見える。視角が変化する場合、例えばＯＥＬ及びその第１の方向が視線に対して傾けられるとき、図６において、これは、より高い方及びより低い方の局所平均仰角θのそれぞれへ向けて、破線を上及び下のそれぞれに移動させることに等しい。したがって、破線とθ（Ｐ）の曲線との間の交点も第１の方向に沿って異なる位置Ｐへ移動し、その結果、ＯＥＬの延在表面上の明るい領域及び暗い領域のパターンも第１の方向ｘに沿って移動するように見える。特に、破線とθ（Ｐ）の極大値又は極小値との交点に破線が達し、更にＯＥＬが傾けられると、極大値又は極小値に対応する明るい領域が見えなくなる。同様に、ＯＥＬを傾けることによって、移動する破線が上端から極大値に、及び下端から極小値にそれぞれ近づき、したがって、以前に交点が存在しなかった位置Ｐで移動する破線が新たな交点を生じると、新たな明るい領域が生み出される。

図６に示される更なる（真っ直ぐな）曲線は、約３５°の最大値θ_{１，ｍａｘ}から約−３５°の最小値θ_{１，ｍｉｎ}まで長さ（すなわち、この例では、０ｍｍから２５ｍｍまでの位置の範囲）に沿って単調に減少する、したがって、この例では７０°である、ゼロでない値の範囲にまたがる第１の関数θ_１（Ｐ）の例示的な実施形態を表す。好ましくは、最大値θ_{１，ｍａｘ}と最小値θ_{１，ｍｉｎ}との間の差は少なくとも３０°である。すなわち、単調に増加する又は減少する第１の関数θ_１（Ｐ）の値は、前記長さにわたって少なくとも３０°の差の範囲にまたがる。第１の方向に沿って所定の長さにわたって直線であっても直線でなくてもよい第１の関数の他の選択も想定し得る。

このとき、第２の関数θ_２（Ｐ）（図６には描かれない）は、関数の差θ_２（Ｐ）＝θ（Ｐ）−θ_１（Ｐ）に等しい。それは交代関数である。すなわち、第２の関数は、ゼロの平均値を中心にプラス値とマイナス値との間で振動する。好ましくは、その振幅は、第１の関数θ_１（Ｐ）の値が及ぶ範囲の半分又はそれよりも小さい。したがって、第２の関数θ_２（Ｐ）を第１の関数θ_１（Ｐ）の変調として解釈できる。そのため、第１の関数を関数θ（Ｐ）＝θ_１（Ｐ）＋θ_２（Ｐ）の主成分、第２の関数を補助成分と見なすことができる。

主成分θ_１（Ｐ）は、実質的に、第１の方向に沿う長さにわたる粒子の局所平均仰角を決定し、一方、交代補助成分は、主成分によって決定される局所平均粒子仰角の変調を引き起こす。再び図４及び図５を参照すると、領域Ａ内の粒子はそれらの前面を左上に向け、領域Ｂ内の粒子はそれらの前面を上方に向け、かつ、領域Ｃ内の粒子はそれらの前面を右上に向ける。主成分は、第１の方向に沿う長さにわたって単調に増加又は減少してもよい。特に、主成分は、図１の場合のように双極子磁石（ＤＭ）の磁場の放物線状の磁力線の直線勾配に対応する一次関数θ_１（Ｐ）＝ａＰ＋ｂであってもよい。主成分は、例えば先の例における線（Ｒ_１−Ｒ_２）上の第１の方向ｘに沿う長さにわたる位置Ｐのより洗練された関数に従ってもよい。

補助成分としての機能を果たす交代関数は、正弦関数などの周期Ｋの周期関数θ_２（Ｐ＋Ｋ）＝θ_２（Ｐ）、又は、より一般的な非周期関数のいずれかであってもよい。特に、幾つかの実施形態において、第２の関数は、第１の関数θ_１（Ｐ）及び第２の関数θ_２（ｐ）の和θ（Ｐ）が非単調関数となるようにするために十分大きな振幅を有し、前記非単調関数の一次導関数は、第１の方向に沿う長さにわたって少なくとも２回符号を変える。好ましくは、補助成分の振幅、すなわち、平均粒子仰角からの前記角度のプラス又はマイナスの偏りを引き起こす局所平均粒子仰角の変調は、５°〜３０°の範囲内、より好ましくは、第１の成分の高さの少なくとも２倍の値の範囲に対応する１０°〜２０°の範囲内である。したがって、このとき、θの最小値とその後の最大値（又は、逆もまた同様）との間の、図５における「隆起」の高さは、変調の２倍、すなわち、主成分が及ぶ−３５°〜＋３５°の値の範囲、つまり、全体で７０°の範囲よりも小さく、好ましくは１０°〜６０°、より好ましくは２０°〜４０°にほぼ対応する。そのため、主成分は、補助成分の変化にもかかわらず優位を占め得る。一般に、視角が変化するにつれて目立つ態様で長さに沿って移動するように見える像を所望の視覚効果が与えることを達成するためには、補助成分に優る主成分の優位性（振幅に関して）が望ましい。

幾つかの実施形態において、配向パターンは、ＯＥＬ及びバインダ材料のそれぞれの延在表面内で第２の方向ｙに沿っても延びており、第２の方向ｙは第１の方向ｘと異なる。このとき、前記延在表面に対して略垂直な第２の方向ｙに沿う前記ＯＥＬの第２の断面内で、（ｉ）前記第２の断面と交わる非球状粒子の対応する断面形状内で観察される最も長い寸法に沿う直線と（ｉｉ）前記第２の方向ｙとの間の局所平均角度は、前記第２の方向ｙに沿う位置の第３の関数（θ_３）にしたがって変化する。したがって、第３の関数は、第１及び第２の関数θ_１，θ_２と同様の態様であるが、異なる方向ｙに沿って規定される。特に、幾つかの実施形態において、この第３の関数θ_３は、前記第２の方向ｙに沿う前記位置の交代関数であってもよい。

更なる実施形態において、第２の方向ｙに沿う前記局所平均角度は、前記第２の方向ｙに沿う位置の第４の関数θ_４にしたがって変化してもよい。この第４の関数θ_４は、前記位置の前記第１の関数θ_１に等しいが、前記第２の方向ｙに沿う関数（第１の方向ｘに沿う第１の関数自体と同様ではない）と前記第２の方向ｙに沿う前記位置の第５の交代関数θ_５との和である。したがって、ＯＥＬ視覚効果の延在表面内で配向された非球状粒子によりもたらされる像は、第１の方向に沿うだけでなく少なくとも第２の方向ｙにも沿う構造を示す。

特定の実施形態において、関数θ（Ｐ）は、実質的に、バインダ材料の前記延在表面内における、延在表面上の特定の点の周りでの、少なくとも選択された回転角度における所定の回転角度分の第１の方向の回転に関して、回転対称性を示す。言い換えると、そのような回転対称性が生じる回転角度だけ第１の方向がＯＥＬの延在表面内で回転されれば、この回転によって関数θ（Ｐ）が変化しない。したがって、関数θ（Ｐ）によって規定される視覚効果もそのような回転下では不変のままである。

例えば、幾つかの実施形態では、第１の関数θ_１（Ｐ）及び第２の関数θ_２（ｘ）がいずれもＯＥＬの延在表面内での第１の方向の回転に関して不変であると、和関数θ（Ｐ）がこの不変性を示す。したがって、そのようにして得られるＯＥＬは、好ましい方向を有さないが、代わりに、ＯＥＬの延在表面に対する入射放射線の方向及び所定の視角に関して同じ視覚効果を任意の方向に沿って示す。

更なる他の特に好ましい実施形態では、主成分及び補助成分のうちの一方のみが、第１の方向の回転に関し、少なくとも選択された回転角においてそのような回転対称性を示す。

ＯＥＬの特定の実施形態において、第１の方向と直交する像要素の小さいスライスは、セキュリティ要素を具現化するために使用される。前記像要素は、前述したように視角に応じて「出現する」及び「消失する」特性を有しており、文書上の「潜像」、すなわち、決定された視角下でのみ見え、したがってコピーすることが難しい像を具現化するために使用され得る。

ＯＥＬの更なる特定の実施形態において、前記第１の方向と直交する像要素の１つ又は複数のスライスは存在しないか又は隠されており、それにより、視角の変化に伴って視覚効果コーティングＯＥＣの像要素が動的に動く外観ではなく、存在する像要素の「ＯＮ−ＯＦＦ切り換え」外観がもたらされる。これは、一般に、幾つかのＯＥＬ要素から形成される不連続なＯＥＣを用いて達成され得る。

図７は、本発明に係るＯＥＬの典型的な像を前記第１の方向に沿う８個の異なる傾斜角度で示す。大きいエッジは、観察者に近い像の側を示し、小さいエッジは、観察者から離れた像の側を示す。言い換えると、図７ａにおいて観察者の位置はＯＥＬの上端側にあり、一方、図７ｈにおいて観察者の位置は下端側にある。対応する傾斜角、つまり、ＯＥＬの表面に対する視角は、以下の通りである。すなわち、図７ａ：−６０°；図７ｂ：−４５°；図７ｃ：−３０°；図７ｄ：−１５°；図７ｅ：＋１５°；図７ｆ：＋３０°；図７ｇ：＋４５°；図７ｈ：＋６０°。透明な暗い知覚された像要素の目を引く写真複写不可能な見かけの前進又は後退は、ＯＥＬを傾ける際に直ちに肉眼で見える。

最後に、幾つかの実施形態において、ＯＥＬは、前記複数の非球状粒子に加えて、傾けても色が変わらない磁性粒子、無色磁性粒子、傾けると色が変わる非磁性粒子、傾けても色が変わらない非磁性粒子、及び、無色非磁性粒子のうちの少なくとも１つを備えてもよい。したがって、ＯＥＬの更なる特性、例えば、視角に伴うＯＥＬの色及び／又は色ずれは、前述した動的な視覚効果に加えて与えられるか、又は変化し得る。特に、そのような更なる粒子が色素粒子であってもよい。

ＩＩ．配向デバイス
また、本発明は、バインダ材料中に分散される磁性粒子又は磁化可能粒子を配向させるためのデバイスも開示する。したがって、当該粒子が磁性粒子又は磁化可能粒子である場合に、デバイスは、前述したようなＯＥＬを形成するために使用され得る。

デバイスは、磁化された磁性板を備えるとともに複合磁場を生み出すように構成される１つ以上の磁石の配列を備える。複合磁場は第１の磁場成分と第２の磁場成分とを備える。第１の磁場成分は、磁気双極子場とほぼ同様であり、そのＮ−Ｓ方向が前記磁化された磁性板と略平行に位置合わせされる。第２の磁場成分は、個々の局所双極子状磁場の重ね合わせを備え、したがって、前記Ｎ−Ｓ方向と略平行な第１の方向に沿うＮ極及びＳ極の交代性に対応する。第１の磁場成分及び第２の磁場成分は、少なくとも前記磁化された磁性板の延在表面に隣接する領域で、すなわち、磁化された磁性板が境界を成す該磁性板の表面の近傍の領域で、重なり合う。この領域は、ＯＥＬがその内部に分散された非等方性の反射率を有する非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子を配向させるべく配置されるようになっている配向領域を規定する。この配向領域内において、磁石配列の磁場の磁力線は、本明細書中で先に定められた所望の粒子配向にしたがって所望の形態を有する。

バインダ材料中の磁性粒子又は磁化可能粒子は、バインダ材料が流体状態にあって且つ粒子がバインダ材料中で回転できるときには、本明細書中で先に説明したように、それら自体を磁力線に沿って位置合わせするため、粒子の得られるそれぞれの配向（磁性粒子の場合にはそれらの磁気軸、又は、磁化可能粒子の場合にはそれらの最も大きい直径）は、少なくとも平均して、粒子の位置での磁場の磁力線の局所的な方向と一致する。したがって、デバイスは、本発明の第１の態様に係るＯＥＬを形成するのに適している。

本明細書中で以下に記載される主要な実施形態の第１の組において、１つ以上の磁石の磁石配列は、第１の磁場成分を生み出すように構成される１つ以上の磁石（以下、「１つ／複数の「第１の磁石」）と、第２の磁場成分を生み出すように構成される磁化された磁性板ＭＰとを備える。したがって、主要な実施形態の第１の組において、２つの磁場成分は、別々に、すなわち、別個の磁石によって生成される。

幾つかの実施形態において、第１の磁石は、そのＮ極とＳ極を結ぶ線により規定される磁気軸が、第１の方向又はその接線と略平行に位置合わせされるように構成される双極子磁石ＤＭを備える。図１ａ及び図１ｂはそのような形態の例を示し、ここで、示される双極子磁石ＤＭは第１の磁石を表す。従来技術に関連する図１ａ及び図１ｂにおいて、第２の磁場成分を生成する磁性板が欠けていることが留意される。

また、第１の磁石のうちの少なくとも１つは、前記磁化された磁性板ＭＰの平面に対して略平行な面内で回転できるように取り付けられてもよい。したがって、第１の関数に対応する有効磁場成分は、少なくともあるおおよその度合いまで回転対称性を示すように生成され得る。また、磁性板は、例えば第１の磁石と組み合わせて、同じ軸線の周りで回転できてもよく、その場合には、少なくとも所定の回転角度範囲にわたって回転対称な磁石配列を回転させることによって有効磁場を生み出すことができる。このようにして、ＯＥＬの非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子が配向されることにより、磁石配列の回転中に、そのＯＥＬ内に対応する回転対称性がもたらされる。

特に、回転が３６０°以上の全回転におよぶ場合には、ＯＥＬの平面内の任意の傾斜軸の下で、好ましい方向を有しないが任意の方向に沿って本発明の視覚効果を示すＯＥＬの形成のために、循環的に平均化された磁場が生み出される。

磁化された磁性板ＭＰは、第１の延在表面と、反対側の第２の延在表面とを有してもよく、その場合、第１の表面は、第２の延在表面よりも配向領域に近接して配置され、また、磁化された磁性板ＭＰは、少なくともその第１の表面にわたって多極磁化を有する。特に、磁性板ＭＰのこの多極磁化は、交互の二次元多極磁化であってもよい。

ＯＥＬの先の説明との比較により、１つ以上の第１の磁石が、配向関数θの主成分θ_１にしたがってＯＥＬ中の磁性粒子又は磁化可能粒子を配向させることに関与することがわかる。磁化された磁性板ＭＰは、配向関数の補助成分θ_２にしたがってＯＥＬ中の磁性粒子又は磁化可能粒子を配向させることに関与する。したがって、第１の磁石は、視角依存性の移動像の基本的な効果をもたらすことに関与し、一方、磁化された磁性板ＭＰは、本発明により与えられる改善された視覚効果を得るために更に必要な主成分の変調をもたらすことに関与する。

ここで、図８を参照して、主な実施形態の第１の組に係るデバイスの例示的な実施形態について説明する。この例において、磁性板ＭＰは、少なくともその上面にわたってＮ極及びＳ極を交互に入れ替える多極磁化を有する。前記磁性板ＭＰの下面の下側には、そのＮ−Ｓ距離Ｄ１が前記磁性板ＭＰの平面に対して略平行な双極子磁石ＤＭが配置される。磁性板上には、好ましくは磁性板に対して略平行に、支持プレートＳＰの形態を成す支持手段が設けられてもよい。また、支持プレートの上面は、磁場の磁力線の形態に応じて、磁性板ＭＰから距離ｄを隔てて配置されてもよく、それにより、支持手段の上面よりも上側の配向領域に所望の形態の磁力線が生じる。この距離ｄは、一般に、０．１〜５ミリメートルの範囲内である。好ましい実施形態では、支持プレートＳＰの厚さが前記距離ｄに等しく、それにより、中間空隙を伴わないデバイスの機械的に隙間のない組み立てが可能になる。支持プレートＳＰは、非磁性材料又は磁性材料から成っていてもよい。

固化されないバインダ材料の層であって、該バインダ材料中に分散された非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子を含む層が、磁石配列の上側の支持プレート上に配置されると、（流体）層中の磁性粒子又は磁化可能粒子は、該粒子の位置における双極子磁石ＤＭ及び磁性板ＭＰの複合磁場の磁力線と位置合わせするように配向される。

前記磁性板ＭＰの前記多極磁化は、決定された方向Ｄ１での規則的な直線ストライプパターン、不規則な直線ストライプパターン（図９ａ）、又は、湾曲状のストライプパターン（図９ｂ）、又は、任意に形成されたストライプパターンなど、Ｎ極及びＳ極の任意のストライプであってもよい。磁性板ＭＰの交互の多極磁化は、更に、円形パターン（図９ｃ）、楕円パターン、又は、より一般的には任意の閉ループ（ｃｌｏｓｅｄ−ｌｏｏｐ）パターンであってもよい。

多極磁化は、更に、磁性板ＭＰの単一の表面（例えば上面）のみに存在してもよく、又は、磁性板の厚さ全体にわたって延びて、磁性板の両方の反対側の延在表面（例えば、上面及び下面）上に等しい強度を伴って存在してもよい。

双極子磁石ＤＭのＮ−Ｓ距離Ｄ１は設計要件にしたがって選択されてもよく、また、注目すべきことに、この距離が第１の方向ｘを規定し、この第１の方向に沿って、形成されたＯＥＬは、例えばそれを第１の方向ｘと直交する軸線周りで傾けるときに、視角の変化に伴う知覚された像要素の見かけの移動を表す。

図１０を参照して、デバイスの別の例示的な実施形態について説明する。ここでの磁性板ＭＰは、正方形パターン（図１１ａ）、長方形パターン、三角形パターン（図１１ｂ）、六角対称性から得られるパターン（図１１ｃ）、又は、交互変化のＮ極／Ｓ極を伴う表面の任意の不定の規則的又は不規則的な傾きなど、Ｎ極及びＳ極の任意の表面被覆交互配列であってもよい二次元多極磁化を有する。さもなければ、この実施形態は図９の実施形態に類似する。

図１２を参照して、デバイスの更なる他の別の例示的な実施形態について説明する。ここでの磁性板ＭＰは、重ね合わされる第１及び第２の磁性板ＭＰ１，ＭＰ２のそれぞれの組み合わせとして具現化され、この場合、第１の磁性板ＭＰ１は、第１の磁性板の平面内の第１の磁石の（例えば双極子磁石ＤＭの）有効ＮＳ極間の正味磁気軸の方向Ｄ１に等しくてもよい第１の方向Ｄ２に沿って交互磁気極性を伴う１次元多極磁化を有し、また、第２の磁性板ＭＰ２は、第２の磁性板の平面内の第２の方向Ｄ３に沿って交互磁気極性を伴う１次元多極磁化を有し、また、第１の磁性板及び第２の磁性板は互いに略平行に配置される。

第１の磁性板ＭＰ１の交互磁気極性の方向Ｄ２と第２の磁性板ＭＰ２の交互磁気極性の方向Ｄ３との間の回転角アルファαは、制限されず、特定の設計ニーズに対応してもよい。

第１及び第２の磁性板ＭＰ１，ＭＰ２は、第１の磁性板ＭＰ１がその延在表面を第２の磁性板ＭＰ２の延在表面上に緊密に配置された状態、又は幾らかの距離を隔てて、例えばスペーサにより離した状態で配置されるように、互いに対して配置され、それにより、それらの磁場がＯＥＬの位置で複合作用を展開する。

一般に、幾つかの実施形態において、前記磁性板ＭＰは、前記磁性板の少なくとも１つの延在表面にわたって交互磁気極性を伴う個々の１次元又は２次元多極磁化を有する２つ以上の磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉの組み合わせとして実施されてもよい。第１及び第２の磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉの１次元多極磁化は、この場合も先と同様に、規則的な直線ストライプパターン、不規則な直線ストライプのパターン（図９ａ）、又は、湾曲状のストライプのパターン（図９ｂ）、又は、任意に形成されたストライプのパターンなど、Ｎ極及びＳ極の任意のストライプ状の交互配列であってもよく、あるいは、更に、円形パターン（図９ｃ）、楕円パターン、又は、より一般的には任意の閉ループ（ｃｌｏｓｅｄ−ｌｏｏｐ）パターンであってもよい。必要とされる多極磁化は、更に、前記磁性板ＭＰ，ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉの単一の表面（例えば上面）にだけ存在してもよく、あるいは、磁性板ＭＰ，ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉの厚さ全体にわたって延びて、磁性板ＭＰ，ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉの上面上及び下面上の両方に等しい強度を伴って現れてもよい。

双極子磁石ＤＭは、ＯＥＬの第１の方向ｘを規定するそのＮ−Ｓ方向Ｄ１が前記磁性板ＭＰ又は前記組み合わせ磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉの平面に対して略平行であるように配向されてもよい。更に、個々の磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉが互いに略平行であってもよい。

図１３，１４，１５に関連して、以下で説明される本発明のデバイスの主要な実施形態の第２の組において、１つ以上の磁石の磁石配列は、複数の個々の磁石要素ＭＥを含む磁化された磁性板ＭＰを備え、複数の個々の磁石要素は、共に合わさって第１の磁場成分を生み出すとともに、個々の局所双極子状磁場の重ね合わせを第２の磁場成分として生成するように構成される。したがって、主要な実施形態の第２の組では、一緒に、すなわち、同じ磁石により、２つの磁場成分が生成される。

磁化された磁性板ＭＰは、複数の個々の磁石要素を含み、あるいは、これらの個々の磁石要素から成り、これらの個々の磁石要素は、磁性板内の少なくとも１つの方向に沿って磁性板ＭＰ内に配置され、前記方向が前記第１の方向と略平行であり、また、これらの個々の磁石要素は、実質的に磁性板の平面内に、それらの磁気軸、すなわち、それらのＮ−Ｓ方向を有するとともに、それらのそれぞれの隣接する磁石要素から所定の隙間だけ離間される。隙間は、第１の方向Ｄ１に沿うＮ極及びＳ極の交互配列に対応する個々の局所双極子状磁場の重ね合わせを第２の交互磁場成分として生成する。また、これらの磁気要素は、共に合わさって、第１の方向に沿って、第１の単調な磁場成分ももたらし、このことは、これらの磁気要素の磁気軸が、磁性板の平面内でランダムに方向付けられず、平面の全体の磁場を共同して生み出すように方向付けられることを意味する。

好ましい変形例において、個々の磁石は、磁化された磁性板ＭＰ内の第２の方向に沿っても、磁化された磁性板ＭＰ内に配置される。第２の方向は、第１の方向とは異なり、それぞれの個々の磁石が、第２の方向に沿ってそのそれぞれの隣接する個々の磁石から所定の隙間だけ離されるようになっており、また、個々の磁石は、それらの磁気軸が磁性板全体の磁場をもたらすように方向付けられる。幾つかの実施形態において、この配置は、「チェックボード」に対する類似性を示し、黒い（又は白い）領域のみが磁気要素を支持する一方で白い領域（黒い領域のそれぞれ）が隙間を表す。

これらの違いを除き、主要な実施形態における第２の組の実施形態は、主要な実施形態の第１の組に類似し、したがって、これらの違いに厳格に基づかない主要な実施形態の第１の組に関連する説明のそれぞれの部分は、主要な実施形態の第２の組にも適用される。

図１３，１４，１５を参照して、主要な実施形態の第２の組の一例について更に詳しく説明する。

図１３は、磁性板ＭＰ自体が更に双極子磁石ＤＭの機能を担うようにレイアウトされるデバイスを示す。そのような実施形態において、好ましくは永久磁石である多くの磁石要素ＭＥは、前記磁性板ＭＰの平面を形成するとともに、ｉ）交互のＮ−Ｓ極間に間隔（磁石隙間）をもたらすように、また、ｉｉ）磁性板の全正味双極子場を前記磁性板ＭＰの平面と略平行な方向Ｄ１でもたらすように配置されて固定される。前記間隔（磁石隙間）が空きスペースであってもよい。磁石要素ＭＥが非磁性ベースプレート上に固定されてもよい。あるいは、前記間隔（磁石隙間）が非磁性材料で満たされてもよい。いずれの場合にも、これは、機械的に更に隙間のない構成をもたらすという利点を有する。好ましくは、隙間のサイズと磁石要素ＭＥのサイズとの比率は少なくとも０．１である。

図１４は、Ｎ極がＮで示されるとともにＳ極がＳで示されるそのような磁性板の典型的な実施形態の長手方向断面を概略的に描く。

図１５は、対応する計算された磁場を示す。ここでは随意的な支持プレートＳＰによって具現化される概略的に描かれる二次元領域の位置で、支持プレートＳＰの図示の断面に沿った支持プレートＳＰの平面に対する磁場の磁力線の仰角は、主成分（すなわち、方向Ｄ１に沿う巨視的な双極子場の効果）としての単調に減少してもよい前述した第１の関数θ_１と、補助成分（すなわち、磁気ギャップの効果）としての交代関数θ_２との和であり、したがって、図６に描かれて図６に関連して前述した状態を反映する。

以下の説明も、先と同様に一般に適用でき、したがって、第１又は第２の主要な実施形態に固有のものではない。

磁性板ＭＰ及び組み合わせ磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．ＭＰｉのそれぞれは、磁性板境界における磁場の偏りに起因する境界効果を回避するために、形成されるべきＯＥＬよりも延ばされることが好ましい。

前記磁性板ＭＰと主要な実施形態の第１の組の場合には前記組み合わせ磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉとのそれぞれを含む、磁石配列の磁石のうちの任意の１つ、並びに、第１の磁石のうちの任意の１つ、例えば前記双極子磁石ＤＭは、永久磁石、電磁石、又は、これらの組み合わせを更に備えてもよい。永久磁石は固定磁場の利点を有し、それにより、使い易さのための全ての方法に関する１つの方法で配向デバイスを組み立てて調整することができる。電磁石は、可変磁場及び極反転を可能にするという利点を有し、これは、１つの同じデバイスを使用して複数の異なる効果のコーティングが実現されなければならない更にフレキシブルな動作において有用である。したがって、フレキシブルな動作を可能にするために、デバイスの磁石の１又は複数が電磁石として具現化されてもよい。電磁石は鉄ヨークとして具現化され、この鉄ヨークは、必要とされる形態及び磁極を有するとともに、通常は絶縁された銅配線又はアルミニウム配線（「磁石配線」）からなる適切な配線巻線を支持し、この場合、対応する磁場を生み出すために電流を立ち上げることができる。

例えば図１６，１７，１８の実施形態において、磁性板ＭＰもしくは双極子磁石ＤＭ、又は更に、付加的な垂直磁石ＶＭ、あるいは、これらの任意の組み合わせは、可変磁場を可能にするべく電磁石として具現化されてもよい（図１６参照）。図１７及び図１８は、１次元多極磁性板及び２次元多極磁性板のそれぞれに関して、磁極と配線巻線とを伴う鉄ヨークの例示的な実施形態を概略的に示す。また、更に一層差別化される可変磁場のためのデバイスを具現化することもでき、その場合、鉄ヨークの各極にはそれ自体の個々の巻線が設けられる。永久磁石の場合には、任意の種類の永久磁石材料を使用して、磁石を具現化することができ、例えば前述した関連する実施形態では、磁性板ＭＰ，ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉ及び双極子磁石ＤＭを具現化することができる。永久磁石は、例えば、アルニコ、バリウム−又はストロンチウム−ヘキサフェライト、コバルト合金、あるいは、レアアース−鉄合金、例えばネオジム−鉄−ホウ素合金からなってもよい。しかしながら、特に好ましいのは、ストロンチウムヘキサフェライト（ＳｒＦｅ_１２Ｏ_１９）又はネオジム−鉄−ホウ素（Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ）粉末などの永久磁石フィラーをプラスチックタイプ又はゴムタイプのマトリクス中に備える、容易に加工可能な磁性複合材料である。そのような材料は、当該技術分野では、「プラストフェライト」と見なされてきた。

磁性板ＭＰ及び組み合わせ磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉのそれぞれは、それらのそれぞれの表面上に表面起伏、彫り込み又は切り欠きを支持してもよく、それにより、第１の磁性部品の更なる変調、例えば幾つかの実施形態では双極子磁石ＤＭの更なる変調が引き起こされ、これは、形成されるべきＯＥＬにより与えられる像の効果を有するとともに、更に同時に、図１９及び後述する実施例２に示されるように、ＯＥＬへの図式的な証印の転写を可能にする。

本発明の全ての実施形態における一般的な原理として、ＯＥＬの位置、例えば二次元領域の位置と磁石配列との間の距離ｄは、第１の関数θ_１に対応する第１の磁場成分と第２の関数θ_２（ｘ）に対応する第２の磁場成分に起因する交番変調との適切なバランスをとるように選択されることが好ましい。一方、小さい距離ｄに関して、交代する第２の磁場成分が支配的であってもよく、また、巨視的な第１の磁場成分が相対的にかなり無視できてもよい。他方では、大きな距離ｄに関して、交代する第２の磁場成分が無視できるようになってもよく、また、巨視的な第１の磁場成分が支配的であってもよい（純粋な「ローリングバー」効果に類似する効果をもたらす）。したがって、本発明の好ましい実施形態では、ＯＥＬの最適化された所望の視覚効果を得るべく、粒子が配向されるときに第１及び第２の磁場成分の両方が適した強度でＯＥＬの位置に存在するような距離ｄが選択される。

同様の理由により、好ましくは、（ｉ）前記第１の方向と平行な方向に沿って測定される磁化された磁性板ＭＰの長さと、（ｉｉ）前記距離ｄとの比率は、５．０の値を超える。

デバイスは、バインダ材料中の磁性粒子又は磁化可能粒子の配向中にバインダ材料を支持するための表面を有する支持手段を更に備えてもよく、この場合、配向領域が支持手段の表面に隣接する空間として規定されるようになっている。特に、支持手段は、印刷装置のプレート又は回転ユニットであってもよい。また、支持手段は、ＯＥＬを配向領域内で又はその近傍で支持するための別個のプレートなど、デバイスの別個の構成要素であってもよい。更なる変形において、支持手段は、ＯＥＬを配向領域内で支持するエアクッションを生成するための構成要素を備えてもよい。本発明の変形において、支持プレートＳＰは、特に永久磁石材料からなる磁性材料、好ましくはストロンチウムヘキサフェライト（ＳｒＦｅ_１２Ｏ_１９）又はネオジム−鉄−ホウ素（Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ）粉末などの永久磁石フィラーをプラスチックタイプ又はゴムタイプのマトリクス中に備える容易に加工可能な磁性複合「プラストフェライト」タイプ材料からなる磁性材料を備える。特に、この変形の好ましい実施形態において、磁性材料の支持プレートＳＰは、永久に磁化されてもよく、また、表面起伏、彫り込み、又は、切り欠きの形態をなす証印を支持してもよい。（前述した）証印を支持する磁化された磁性板の場合のように、この実施形態は、更に同時に、図１９及び後述する実施例２に示されるように、ＯＥＬへの図式的な証印の転写を可能にする。

デバイスの幾つかの好ましい実施形態において、磁石配列は、一般に、印刷装置の構成要素として構成されてもよい。特に、磁石配列は、印刷装置のプレート内又は回転ユニット内の凹部内へ挿入されるようになっている挿入体として構成されてもよい。このとき、配向領域は、少なくとも部分的に、プレート又は回転ユニットの外面に隣接する空間として規定されてもよく、あるいは、前記表面から所定の距離を隔てた領域として規定されてもよい。幾つかの特定の実施形態では、磁石配列が特に印刷装置のプレート又は円筒状の回転ユニットの凹部内へ挿入されるようになっており、磁石配列が挿入されると、磁石配列の残りの外面がプレートの表面及び回転ユニットの表面のそれぞれと位置合わせされるようになる。そのような場合、磁性板ＭＰ、又は、組み合わせ磁性板ＭＰ１，ＭＰ２，．．．，ＭＰｉ、ならびに、随意的な支持プレートＳＰは、それに対応して設計されるとともに、基体との良好な接触を確保するために回転ユニットの円筒状の表面に適合される。

最後に、図２０〜図２２を参照すると、再び主要な実施形態の第１の組に対する例示目的で、多極磁性板ＭＰと双極子磁石ＤＭとの組み合わせの加工原理は、プログラムＶｉｚｉｍａｇ ２．５（Ｊ．Ｂｅｅｔｅｓｏｎ，２００３）を使用した本発明のそのような実施形態に係るデバイスの磁場の計算によって裏付けられる。計算で使用される磁石配列が図２０に示される。この例において、磁性板ＭＰは、Ｎ極及びＳ極が鉛直方向に交代する、平行に配置された６つの相対強度２０の磁石から構成される。磁性板ＭＰの下側に水平に配置される双極子磁石ＤＭは、相対強度１００を有する。この磁石配列に基づいて計算された磁場パターンが図２１に描かれる。支持プレートＳＰを横切る磁場ベクトルの漸進的変化が、太字で描かれる磁力線ＦＬによっておおよそ与えられる。図２２ａは、太字で描かれる前記磁力線ＦＬに沿って位置合わせされるプレート状粒子に垂直に入射する光の正反射を描く。図２２ｂは、太字で描かれる前記磁力線ＦＬに対応するＯＥＬ内の色素フレーク配向パターンを描く。

ここで、図２２ａを参照すると、以下が分かる。

ｉ）各領域「１」、「２」、「３」内で、正反射の位置、すなわち、像の明るい部分は、視角の変化に伴って移動するように見える。すなわち、像を上から見ると、「ａ」のマークが付された位置が正反射状態にあり、また、ここで視角を左上に変えると、「ｂ」のマークが付された位置が正反射状態になる、すなわち、像の明るい部分が左へ移動するように見える。同様に、視角を右上に変えると、「ｃ」のマークが付された位置が正反射状態になる、すなわち、像の明るい部分が右へ移動するように見える。

ｉｉ）視角の変化に伴う明るい領域の見かけの移動は、他の側から見るときに、すなわち、磁気配向デバイスを下からの代わりに上から適用することにより得られるコーティングの場合、そして、表面側からも裏面側からも見えるような透明な基体上のコーティングの場合、方向を反転させる。

ｉｉｉ）幾つかの領域は、限られた視角で視野から完全に「消失」する。すなわち、領域「１」は、左斜め側の視野から略直交視野（領域１の位置「ｃ」）までの範囲の視角で明るく見えるが、右下側の視角では暗く見える（「消失する」）。これは、領域「１」における前記下側の視角では、もはや正反射状態にある色素フレークが存在しないからである。領域「２」は、約３０°左側の視野から約３０°右側の視野までの範囲の視角で明るく見えるとともに、両側の斜視野で「消失」する。領域「３」は、右側斜視野から略直交視野までの範囲の視角で明るく見えるとともに、左下側の視角で「消失する」。

ＩＩＩ．ＯＥＬを形成するための方法
本発明は、ＯＥＬを形成するための方法と、該方法から得ることができるＯＥＬとを更に開示する。視覚効果層を形成する方法は、流体バインダ材料を先のセクションＩＩで説明したデバイスの磁場に晒すステップを備え、流体バインダ材料は、２００ｎｍ〜２５００ｎｍの範囲の１つ以上の波長の電磁放射線を少なくとも部分的に透過するとともに、非等方性の反射率を有し且つ先のセクションＩで説明したように前記バインダ中に、すなわち、ＯＥＬ中に分散される複数の非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子を備える。ＯＥＬは、デバイスの磁化された磁性板ＭＰの延在表面に隣接する前記領域で磁場に晒され、それにより、バインダ材料中の非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子が配向される。方法は、同時に或いはその後に、非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子をそれらのとられた位置及び方向で固定するためにバインダ材料を固化させるステップを更に備える。

ＯＥＬは、配向デバイスの複合磁場に晒される間に、配向デバイスの磁性板ＭＰから距離ｄを隔てて保持されることが好ましい。距離ｄは、特に０．１〜５ミリメートルの範囲であってもよい。

バインダ材料は放射線硬化によって固化されるのが好ましく、これは、硬化放射線に晒された後にコーティング組成物の粘度の瞬間的な増大をもたらし、それにより、粒子の任意の更なる移動が防止され、その結果、磁気配向ステップ後に情報の任意の損失が防止されるという利点を有する。

好ましいのは、電磁スペクトルのＵＶの波長部分又は青色成分（一般的には３００ｎｍ〜５５０ｎｍ；最も好ましくは３８０ｎｍ〜４２０ｎｍ；「ＵＶ可視硬化」）を有する化学光の影響下での光重合による放射線硬化である。ＵＶ可視硬化のためのバインダ材料は、それに対応して、少なくとも１つの光開始剤を備えて処方されるべきである。ＵＶ可視硬化のための機器は、例えばＰＨＯＳＥＯＮ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙから入手可能な高出力発光ダイオード（ＬＥＤ）ランプ、又は、中圧水銀アーク（ＭＰＭＡ）又は金属蒸気アークランプなどのアーク放電ランプを化学線源として備えてもよい。

基体と少なくとも１つのＯＥＬとを備えるＯＥＣの場合、配向デバイスの磁場は、少なくとも１つのＯＥＬを支持する基体の側から、又はＯＥＬとは反対の基体の側から更に印加されてもよい。好ましくは、基体Ｓは、ＯＥＬ中の粒子の配向の最中にデバイスの支持プレートＳＰ上に配置される。

方法の特定の実施形態において、磁石の配列、又は、第１の磁場成分を生成する磁石配列の少なくとも一部は、少なくとも概略的にかつ輪状に平均化される磁場を生成するために、配向ステップ中に、ＯＥＬと略平行な平面内で及び／又はデバイスの磁化された磁性板ＭＰの平面と略平行な平面内で回転される。そのようにして得られるＯＥＬは、実質的には好ましい方向を有さないが、ＯＥＬの平面内の任意の傾斜軸の下で任意の方向に沿って本発明の効果を示す。

ＯＥＣの場合の方法の特定の実施形態において、基体は、表面側及び裏面側の両方からＯＥＬを見ることができるようにする透明な基体である。本発明のＯＥＬは、注目すべきことに、表面側から又は裏面側からそれぞれ見られれば、視角の変化に伴うその見かけの移動の方向が反転するという特殊性を有する。暗い像要素は、ＯＥＬの表面側では、見かけ上、視角の増大に伴って前進するが、これらの暗い像要素は、同じＯＥＬの裏面側では、見かけ上、視角の増大に伴って退行する。

プロセスの更なる他の実施形態によれば、少なくとも第１及び第２のＯＥＬが基体Ｓと同じ表面上で組み合わされ、第１のＯＥＬは、ＯＥＬを支持する基体の側（表面側）から本発明の前述した配向デバイスの磁場を印加することによって配向されて硬化され、また、第２のＯＥＬは、ＯＥＬとは反対の基体の側（裏面側）から前記同じ決定されたデバイスの磁場を印加することによって配向されて硬化される。この場合、第１のＯＥＬ及び第２のＯＥＬの延在表面内の前記第１の方向ｄｉｒ１は、前記第１及び前記第２の印加において同じである。

前記実施形態の更なる変形において、第１及び第２のＯＥＬは、少なくとも部分的に、互いの上に配置される。第１の方向、例えば配向デバイスの複合磁場の第１の磁場成分を生成する双極子磁石ＤＭの方向Ｄ１に対応するＯＥＬの方向が、観察者の２つの眼間の線に沿うように見られると、組み合わされたＯＥＬは、セキュリティ要素として又は装飾機能として役立つ３次元奥行き効果を示す。

前記実施形態の更なる他の変形は、第１の方向Ｄ１がデバイスの前記第１及び前記第２の印加において異なる場合に、又は、第１のデバイスが前記第１の印加において使用され、且つ第２の異なるデバイスが前記第２の印加において使用される場合に得られる。

また、前記ＯＥＬの表面上に、又はＯＥＣの基体上に、又はＯＥＣの一部上に１つ以上の更なるコーティング又は層を設けることもできる。ＯＥＣの場合、更なるコーティング又は層は、基体に対して本発明のＯＥＬを適用する前又は後に付加されてもよい。特に、磁気的に転写された色素配向像の画質を高めるために、又は、接着を促進させるために、プライマー層が本発明のＯＥＬの前に基体に加えられてもよく、及び／又は、例えばＯＥＬの耐摩耗性及び耐汚水性を高める役目を果たすか、又はＯＥＬの視覚的外観を向上させる、例えば特定のニーズに応じてＯＥＬに光沢を付与する、又は艶消しをするのに役立つ保護コーティングが、本発明のＯＥＬ上にわたって塗布されてもよい。

更なる他の実施形態において、ＯＥＬは、別個の転写ステップで文書又は物品に対して加えられ得る転写箔の形態で形成される。この目的のため、基体には剥離コーティングが設けられ、該剥離コーティング上に前述したように視覚効果コーティングＯＥＬが形成される。そのようにして形成されたＯＥＬ上にわたって接着層が塗布されてもよい。

本発明に係るＯＥＬは、例えば、装飾目的のために、及び、紙幣、有価文書、識別文書、及び、アクセス文書などのセキュリティ文書、金融取引カード、輸送チケット、又は、製品ラベルを保護して認証するために、使用されてもよい。したがって、装飾物体又はセキュリティ文書が本発明に係るＯＥＬを支持してもよい。

ＩＶ．特定の典型的な実施形態
ここで、２つの特定の例示的な実施形態を用いて本発明が更に例示される。

実施例１：
本発明に係る例示的なデバイスは、以下から構成される。
− 軸線Ｄ２周りに円筒状に湾曲された凸状の上面（表面曲率直径：２７５ｍｍ）を有する高分子ホルダ（５０×５０ｍｍ）であって、該ホルダの下面が平坦であり、ホルダの最大厚さがその中心で測定して２．７ｍｍである、高分子ホルダ；
− 前記ホルダの平坦な下面と接触して配置される３０ｍｍ厚にわたって磁化されたグループ分けされた双極子磁石ＤＭ（３０×３０×６ｍｍ）であって、双極子磁石ＤＭの磁化軸が、前記ホルダの下面と平行であり且つ前記ホルダの湾曲した上面の円筒軸線Ｄ２と垂直な方向Ｄ１に沿っている、グループ分けされた双極子磁石ＤＭ；
− 前記高分子ホルダの前記凸状の凸上面の上に、凸上面と平行に配置される柔軟な複合磁性板ＭＰ２（高分子バインダ内のＮｄＦｅＢ；４０×４０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍ）であって、前記磁性板ＭＰ２が軸方向Ｄ２に沿う一連の交互のＮ極及びＳ極のストライプを伴ってその厚さにわたって磁化される、柔軟な複合磁性板ＭＰ２。ＭＰ２の表面から外へ向くＮ極及びＳ極のストライプの交互性は、方向Ｄ２に沿う６ｍｍの周期性を伴う反復構造を形成する。
− 前記磁性板ＭＰ２と接触して前記磁性板ＭＰ２上に直接に配置される柔軟なゴム結合フェライト複合磁性板ＭＰ１（ニトリルゴムのＳｒＦｅ_１２Ｏ_１９、４０×４０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍ）。前記磁性板ＭＰ１は、Ｄ３と平行な軸線Ｄ１に対して略平行な方向に沿ってＮ極及びＳ極のストライプの交互の繰り返しを伴い、その１．５ｍｍの厚さにわたって磁化される。Ｄ１は、Ｄ２と９０°の角度αを成すとともに、Ｄ３と０°の角度を成す。ＭＰ１の表面から外へ向くＮ極及びＳ極のストライプの交互性は、ＭＰ１の湾曲面の外周に沿う６ｍｍの周期性を伴う反復構造を形成する。
− 磁性板ＭＰ１と直接に接触して配置されるとともに、単一のＮ極が磁性板ＭＰ１に向かって放射状に向いた状態で、その１ｍｍ厚の表面を貫いて均一に磁化される、柔軟なゴム結合複合磁性板（ＳＰ）（ニトリルゴムのＳｒＦｅ_１２Ｏ_１９、４０×４０ｍｍ、厚さ１ｍｍ）。

国際公開第２００７／１３１８３３号に係るシルクスクリーンＵＶ硬化コーティング組成物を使用して、隙間のない長方形領域（１７×２７ｍｍ）は、紙基体の表側の表面上に印刷された。インプリントされた紙基体は、該基体の裏面を支持プレートＳＰの表面に面した状態で、インクがまだ「湿っている」間にデバイスと接触させられた。接触は、印刷されたコーティング組成物中に含まれる磁性粒子の配向を可能にするために、インプリントされた紙とデバイスとの間で約１秒間にわたって維持された。その後、配向されたコーティング組成物を支持する基体がデバイスから除去され、また、配向された光学可変粒子を含む隙間のないコーティングをもたらすために、コーティング組成物がＵＶ照射によって硬化された。図７は、印刷が後方ａ）−ｄ）に傾けられるとき及び前方ｅ）−ｈ）に傾けられるときに結果として得られる視覚効果を示す。

実施例２：
実施例１で説明されたデバイスは、Ｄ３とＤ２との間で＋４５°の角度を形成し、Ｄ１と−４５°の角度を成すようにグループ分けされた双極子磁石ＤＭを表面に対して垂直なその主軸線周りに回転させることによって改変され、また、磁気支持プレートＳＰの表面にはタツノオトシゴの像が彫り込まれた（彫り込み深さ：０．５ｍｍ）。

国際公開第２００７／１３１８３３号に係るシルクスクリーンＵＶ硬化コーティング組成物を使用して、２つの装飾境界を用いて取り囲まれた隙間のない長方形領域（１７×２７ｍｍ）が紙基体の表側の表面上に印刷された。インプリントされた紙基体は、該基体の裏面を支持プレート（ＳＰ）の表面に面した状態で、インクがまだ「湿っている」間に、実施例２の改変されたデバイスと接触させられた。接触は、印刷されたコーティング組成物中に含まれる磁性粒子の配向を可能にするために、インプリントされた紙とデバイスとの間で約１秒間にわたって維持された。その後、配向されたコーティング組成物を支持する基体がデバイスから除去され、また、配向された光学可変粒子を含む隙間のないコーティングをもたらすために、コーティング組成物がＵＶ照射によって硬化された。

結果として得られる配向粒子を含む隙間のないコーティングは、図１９に示されるように彫り込まれたタツノオトシゴの明瞭な像と組み合わせて、非常に動的で視角に応じて色が変わるパターンを形成する。この例は、磁石（ＤＭ，ＭＰ１，ＭＰ２）の組み合わせにより形成され、色が変わる動的な幾何学的パターンと、彫り込まれた磁気支持プレートＳＰにより形成されるほぼ静的な証印との組み合わせを示す。

Claims (28)

1. 視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）であって、
   ２００ｎｍ〜２５００ｎｍの範囲の１つ以上の波長の電磁放射線を少なくとも部分的に透過するバインダ材料と、
   非等方性の反射率を有し、前記バインダ材料中に分散されて、前記視覚効果層の延在表面（３０６；３１３）内の第１の方向（ｘ）に沿う長さ（３０７）にわたって延びるパターンにしたがって配向される、複数の非球状粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）と、
   を備える視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）において、
   前記延在表面（３０６；３１３）に対して略垂直で前記第１の方向（ｘ）に沿う前記視覚効果層の第１の断面（３０８；３１１）内で、
   （ｉ）前記第１の断面（３０８；３１１）と交わる非球状粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）の対応する断面形状内で観察される最も長い寸法に沿う直線と、
   （ｉｉ）前記第１の方向（ｘ）と、
   の間の角度の局所平均は、前記第１の方向（ｘ）に沿う位置（Ｐ）の関数（θ）にしたがって変化し、前記関数は、前記位置（Ｐ）が単調に増加又は減少する第１の関数（θ_１）と、前記位置（Ｐ）の交代する第２の関数（θ_２）との和であることを特徴とする視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）。
2. 前記バインダ材料は、４００ｎｍ〜７００ｎｍの可視スペクトルの範囲の１つ以上の波長の電磁放射線を少なくとも部分的に透過する、請求項１に記載の視覚効果層。
3. 前記視覚効果層（２０２）は、基体（２０５）上に配置されて、前記基体（２０５）と前記視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）とを備える視覚効果コーティング（ＯＥＣ）を形成する、請求項１又は２に記載の視覚効果層。
4. 前記非球状粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）が、磁性材料又は磁化可能材料を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の視覚効果層。
5. 前記非球状粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）は、血小板形状粒子、針形状粒子、及び、これらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の視覚効果層。
6. 前記非球状粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）が光学可変磁性粒子である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の視覚効果層。
7. 非球状である前記光学可変磁性粒子が、薄膜ファブリーペロー干渉積層体を備える、請求項６に記載の視覚効果層。
8. 前記単調に増加又は減少する第１の関数（θ_１）の値は、前記長さ（３０７）にわたって少なくとも３０°の差の範囲にまたがる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の視覚効果層。
9. 前記延在表面（３０６；３１３）に対して略垂直で前記第１の方向（ｘ）とは異なる前記延在表面（３０６；３１３）内の第２の方向（ｙ）に沿う前記視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）の第２の断面内で、
   （ｉ）前記第２の断面と交わる非球状粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）の対応する断面形状内で観察される最も長い寸法に沿う直線と、
   （ｉｉ）前記第２の方向（ｙ）と、
   の間の局所平均角度は、前記第２の方向（ｙ）に沿う位置の第３の関数（θ_３）にしたがって変化し、前記第３の関数（θ_３）が前記第２の方向（ｙ）に沿う前記位置の交代関数である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の視覚効果層。
10. 前記延在表面（３０６；３１３）に対して略垂直で前記第１の方向（ｘ）とは異なる前記延在表面（３０６；３１３）内の第２の方向（ｙ）に沿う前記視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）の第２の断面内で、
    （ｉ）前記第２の断面と交わる非球状粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）の対応する断面形状内で観察される最も長い寸法に沿う直線と、
    （ｉｉ）前記第２の方向（ｙ）と、
    の間の局所平均角度は、前記第２の方向（ｙ）に沿う位置の第４の関数（θ_４）にしたがって変化し、前記第４の関数（θ_４）は、前記第２の方向（ｙ）に沿う前記位置の前記第１の関数（θ_１）に等しい関数と、前記第２の方向（ｙ）に沿う前記位置の第５の交代関数（θ_５）との和である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の視覚効果層。
11. 前記視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）は、前記複数の非球状粒子に加えて、
    − 傾けても色が変わらない磁性粒子；
    − 無色磁性粒子；
    − 傾けると色が変わる非磁性粒子；
    − 傾けても色が変わらない非磁性粒子；
    − 無色非磁性粒子
    のうちの少なくとも１つを備える、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の視覚効果層。
12. バインダ材料中に分散される磁性粒子又は磁化可能粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）を配向させることによって視覚効果層（２０２；３００；３１０；ＯＥＬ）を形成するためのデバイスであって、
    該デバイスは、磁化された磁性板（ＭＰ，ＭＰ１．．．．ＭＰｉ）を有し、かつ、複合磁場を生み出すように構成される１つ以上の磁石（ＭＰ，ＭＰ１．．．．ＭＰｉ，ＤＭ）の配列を備え、
    前記複合磁場は、
    ａ）磁気双極子場と実質的に同様であって、そのＮ−Ｓ方向（Ｄ１）が前記磁化された磁性板（ＭＰ）と略平行に位置合わせされる第１の磁場成分と、
    ｂ）個々の局所双極子状磁場の重ね合わせを有し、前記Ｎ−Ｓ方向（Ｄ１）と略平行な第１の方向に沿うＮ極及びＳ極の交代性に対応する第２の磁場成分と、を備え、
    前記第１の磁場成分及び前記第２の磁場成分は、少なくとも前記磁化された磁性板（ＭＰ）の延在表面に隣接する領域で重なり合う、デバイス。
13. １つ以上の磁石（ＭＰ，ＭＰ１．．．．ＭＰｉ，ＤＭ）の前記配列は、
    ａ）前記第１の磁場成分を生み出すように構成される１つ以上の磁石と、
    ｂ）前記第２の磁場成分を生み出すように構成される磁化された磁性板（ＭＰ）と、
    を備える、請求項１２に記載のデバイス。
14. 前記第１の磁場成分を生み出すように構成される前記１つ以上の磁石は、そのＮ−Ｓ方向Ｄ１が前記磁化された磁性板（ＭＰ）と略平行に位置合わせされる双極子磁石（ＤＭ）を備える、請求項１３に記載のデバイス。
15. 前記第１の磁場成分を生み出すように構成される前記１つ以上の磁石のうちの少なくとも１つは、前記磁化された磁性板（ＭＰ）の平面と略平行な平面内で回転できるように取り付けられる、請求項１３又は１４に記載のデバイス。
16. １つ以上の磁石（ＭＰ，ＭＰ１．．．．ＭＰｉ，ＤＭ）の前記配列が磁化された磁性板（ＭＰ）を備え、この磁化された磁性板は、前記磁化された磁性板内で前記磁化された磁性板の少なくとも１つの寸法に沿って配置される複数の個々の磁石要素を含み、前記寸法が前記第１の方向と略平行であり、それにより、前記寸法に沿って、前記磁石要素は、
    − 列を形成し、
    − それらのそれぞれの隣接する磁石要素から所定の隙間だけ離間され、
    − それらの磁気軸がほぼ位置合わせされて同じ位置合わせ方向を向き、
    前記磁石要素（ＭＥ）を含む前記磁化された磁性板（ＭＰ）は、前記第１及び第２の磁場成分を備える複合磁場をもたらすように構成される、請求項１２に記載のデバイス。
17. 前記磁化された磁性板（ＭＰ）は、磁化された磁性板の第２の寸法に沿って配置される更なる磁石要素（ＭＥ）を備え、前記第２の寸法が前記第１の寸法とは異なり、前記第２の寸法に沿っても、前記磁石要素（ＭＥ）は、それらのそれぞれの隣接する磁石要素（ＭＥ）から所定の隙間だけ離間されるとともに、それらの磁気軸がほぼ位置合わせされて同じ位置合わせ方向を向くようになっている、請求項１６に記載のデバイス。
18. 前記隙間のサイズと前記磁石要素（ＭＥ）のサイズとの比率が少なくとも０．１である、請求項１６又は１７に記載のデバイス。
19. 前記磁化された磁性板（ＭＰ）が２つ以上の磁性板（ＭＰ１，ＭＰ２．．．．ＭＰｉ）から構成される、請求項１２〜１８のいずれか一項に記載のデバイス。
20. 前記磁化された磁性板（ＭＰ）は、表面起伏、彫り込み又は切り欠きの形態を成す証印を支持する、請求項１２〜１９のいずれか一項に記載のデバイス。
21. 前記デバイスは、前記磁化された磁性板（ＭＰ）から距離（ｄ）を隔てて前記視覚効果層を保持するための支持手段（ＳＰ）を更に備える、請求項１２〜２０のいずれか一項に記載のデバイス。
22. （ｉ）前記第１の方向（Ｄ１）と平行な方向に沿って測定される前記磁化された磁性板（ＭＰ）の長さと、
    （ｉｉ）前記距離（ｄ）と、
    の比率が５．０の値を超える、請求項２１に記載のデバイス。
23. 前記支持手段（ＳＰ）が磁化された永久磁石材料を備える、請求項２１又は２２に記載のデバイス。
24. 前記支持手段（ＳＰ）は、表面起伏、彫り込み又は切り欠きの形態を成す証印を支持する、請求項２３に記載のデバイス。
25. 前記デバイスは、印刷装置の構成要素として構成されて、前記印刷装置の印刷プレート又は回転ユニットの凹部内へ挿入されるようになっている、請求項１２〜２４のいずれか一項に記載のデバイス。
26. 視覚効果層を形成する方法であって、
    非等方性の反射率を有する複数の非球状の磁性粒子又は磁化可能粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）を備えるとともに該粒子が内部に分散された流体バインダ材料を、請求項１２〜２５のいずれか一項に記載のデバイスの磁場に対して、前記デバイスの磁化された磁性板（ＭＰ）の延在表面に隣接する前記領域で晒し、それにより、前記バインダ材料内の非球状である前記磁性粒子又は磁化可能粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）を配向させるステップと、
    非球状の前記磁性粒子又は磁化可能粒子（２００；３０２〜３０５；３１２）をそれらのとられた位置及び方向で固定するために前記バインダ材料を固化させるステップと、を備え、
    前記バインダ材料は、少なくともその固化状態で、２００ｎｍ〜２５００ｎｍの範囲の１つ以上の波長の電磁放射線を少なくとも部分的に透過する、方法。
27. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載の視覚効果層を有するセキュリティ文書。
28. 文書セキュリティ用途におけるセキュリティ機能又はセキュリティ要素としての、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の視覚効果層の使用。
    

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