JP2015519123A

JP2015519123A - イーゼル

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Publication number: JP2015519123A
Application number: JP2015511344A
Authority: JP
Inventors: リ，ジョン−ムン
Original assignee: リジョン−ムン
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2013-04-15
Publication date: 2015-07-09
Anticipated expiration: 2033-04-15
Also published as: CN104349699A; CN104349699B; US9351573B2; WO2014017728A1; US20150108315A1; EP2878228B1; EP2878228A4; EP2878228A1; JP5972453B2; KR101231959B1

Abstract

本発明はメーンブラケットと、前記メーンブラケットの前方両側に回動可能に装着され伸縮可能な前方支持台と、前記メーンブラケットの後方に回動可能に装着され伸縮可能な後方支持台と、両側が前記前方支持台に脱着結合される支柱と、前記メーンブラケットの前方中央に昇降可能に装着されて下端部は前記支柱により昇降支持される昇降台及び、前記後方支持台と前記支柱の間にそれぞれ回動可能で伸縮可能に結合され前記前方支持台に対する前記後方支持台の傾斜角を調節するティルティングユニットを含み、傾斜角の調節が可能であり、調節された傾斜角の維持がはっきりと維持されるようにするイーゼルに関する。

Description

本発明はイーゼルに関し、さらに詳しくは所望する傾斜角の調節が可能であり、調節された傾斜角の維持がはっきりと維持されるようにするイーゼルに関する。

イーゼルは通常画板を据え置きするとか写真、絵、メニュー用黒板や案内板などを据え置きし多くの人が見られるようにする用途で使われる。

このようなイーゼルは普通両側と中央に具備される三つの支持フレームたちと、この支持フレームたちの全面部に結合される画板支柱と、三つの支持プレームのうち中央の支持フレームの後面部に、折畳具により結合される後面支持フレームで構成される。

また、画板支柱は両側の二つの支持プレームと画板支柱に結合ボルトを引入した後、結合ナットを結合ボルトに締結する。

したがって、画板支柱は使用者の身長に当たるように中央の支持プレームを昇降調節して締結した後使う。

しかしながら、このような一般的なイーゼルは両側の二つの支持プレームに対して後面支持プレームが画板支柱に据え置きされたカンバスなどを含んだ画具の荷重を全部支持する構造になっている。

その結果、後面支持プレームが画具の荷重を耐えることができずに両側の二つの支持プレームに対して隔たりながらイーゼルが倒れるとかする問題が発生したりした。

本発明は前記のような問題点を改善するために発明されたもので、所望する傾斜角の調節が可能であり、調節された傾斜角の維持がはっきりと維持されるようにするイーゼルを提供することを目的とする。

前記のような目的を達成するために、本発明は、メーンブラケットと、前記メーンブラケットの前方両側に回動可能に装着され伸縮可能な前方支持台と、前記メーンブラケットの後方に回動可能に装着され伸縮可能な後方支持台と、両側が前記前方支持台に脱着結合される支柱と、前記メーンブラケットの前方中央に昇降可能に装着され下端部は前記支柱によって昇降支持される昇降台及び、前記後方支持台と前記支柱の間にそれぞれ回動可能で伸縮可能に結合され前記前方支持台に対する前記後方支持台の傾斜角を調節するティルティングユニット、を含むことを特徴とするイーゼルを提供することができる。

ここで、前記ティルティングユニットは、前記後方支持台に結合された第１補助ブラケットと、前記支柱に結合された第２補助ブラケットと、前記第１補助ブラケットに一端部が回動可能に結合される第１回動片と、前記第２補助ブラケットに一端部が回動可能に結合される第２回動片と、前記第１及び第２回動片の他端部を相互連結して角度調節が可能になるように前記第１及び第２回動片の他端部を回動させるピボット（ｐｉｖｏｔ）組立体と、を含むことを特徴とする。

この時、前記ピボット組立体は、前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、前記第１回転体と接触してから回転し、前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、前記第１及び第２回転体を貫通しねじ結合され、端部に取っ手が形成された固定片と、を含むことを特徴とする。

そして、前記ピボット組立体は、前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、前記第１回転体と接触してから回転し、前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、前記第２回転体と接触する前記第１回転体の接触面に等間隔に形成された半球形状の接触溝と、前記第１回転体と接触する前記第２回転体の接触面に等間隔に形成された半球形状の接触突起と、前記第１回転体と前記第２回転体から突出され前記第１及び第２回転体の回転とは別に回転を許容し相互伸縮可能なシリンダーと、前記シリンダーの外周面に両端部が固定されて前記シリンダーが収縮される方向で弾性支持するスプリングと、を含むことを特徴とする。

そして、前記ピボット組立体は、前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、前記第１回転体と接触してから回転し前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、前記第１及び第２回転体が相互接触する面に沿って等間隔に形成されて一側の方向で傾いた鋸歯と、前記第１回転体と前記第２回転体から突出され前記第１及び第２回転体の回転とは別に回転を許容し相互伸縮可能なシリンダーと、前記シリンダーの外周面に両端部が固定されて前記シリンダーが収縮される方向に弾性支持するスプリングと、を含むことを特徴とする。

そして、前記ピボット組立体は、前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、前記第１回転体と接触してから回転し前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、前記第２回転体と接触する前記第１回転体の接触面に等間隔に貫通された半球形状の接触ホールと、前記第１回転体と接触する前記第２回転体の接触面に等間隔に形成され前記接触ホールに対応する位置に配置される半球形状の接触突起と、前記接触ホールに前記接触突起が接触された前記第１及び第２回転体の中心部を貫いてねじ結合され一端部に具備された取っ手が前記第１及び第２回転体のうちいずれかの外側に接触される中心軸と、前記中心軸が貫通されてねじ結合され前記第１及び第２回転体の中で残り一つの外側に接触される筒形状の軸受けケーシングと、前記軸受けケーシングの中心部から貫通され露出した前記中心軸の他端部とねじ結合されるねじ緩め防止ナットと、前記軸受けケーシングに内蔵され中心部に前記中心軸が貫通され前記軸受けケーシングを前記第１及び第２回転体から遠くなる方向に弾性支持するスプリングと、を含むことを特徴とする。

そして、前記軸受けケーシングは、前記第１及び第２回転体側を向けて開放された筒形状のケーシング本体と、前記ケーシング本体の中心から前記第１及び第２回転体側を向けて突出され内周面に前記中心軸が貫通されねじ結合されるねじ山が形成された両端貫通の軸受けと、を含み、前記スプリングは、前記軸受けの外周面と前記ケーシング本体の内周面の間に配置されることを特徴とする。

そして、前記ティルティングユニットは、前記後方支持台に回動可能に結合された第３回動片と、前記支柱に回動可能に結合された第４回動片と、前記第３回動片が収容されて出入自在に結合される内部空間を形成する第１筒体と、前記第４回動片が収容されて出入自在に結合される内部空間を形成する第２筒体と、前記第１及び第２筒体の端部を相互連結して角度の調節が可能になるように前記第１及び第２筒体の端部を回動させるピボット組立体と、を含むことを特徴とする。

そして、前記ティルティングユニットは、前記第１及び第２筒体にそれぞれ貫通結合された位置決めピンと、前記第３及び第４回動片の一側縁に沿って前記位置決めピンの外周面に対応される形状で等間隔に形成される位置決め溝と、を含むことを特徴とする。

また、前記ティルティングユニットは、前記第２補助ブラケットの前方両側から延長され前記支柱の上側縁に接触される離脱防止ブラケットと、前記支柱の中央部に貫通された固定ホールを通じねじ結合され前記第２補助ブラケットに固定される固定ボルトと、をさらに含むことを特徴とする。

前記のような構成の本発明によれば、後方支持台と支柱の間にそれぞれ回動可能で伸縮可能に結合され前方支持台に対する後方支持台の傾斜角を接触溝と接触突起または鋸歯構造などの多様な実施形態により調節し傾斜が調節された状態に維持するティルティングユニットにより安定的な構造を図ることができる。

本発明の一の実施形態によるイーゼルの全体的な構造と作動状態を示した斜視図である。本発明の一の実施形態によるイーゼルの全体的な構造と作動状態を示した斜視図である。図１のＡ時点で示した概念図である。図２のＤ時点で示した本発明の一の実施形態によるイーゼルの主要部である支柱を前方支持台に固定する過程を順に示した概念図である。図２のＤ時点で示した本発明の一の実施形態によるイーゼルの主要部である支柱を前方支持台に固定する過程を順に示した概念図である。図２のＤ時点で示した本発明の一の実施形態によるイーゼルの主要部である支柱を前方支持台に固定する過程を順に示した概念図である。図２のＤ時点で示した本発明の一の実施形態によるイーゼルの主要部である支柱を前方支持台に固定する過程を順に示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。は本発明の多様な実施形態によるイーゼルの主要部であるティルティングユニットの構造と作動状態を示した概念図である。

図１及び図２は本発明の一の実施形態によるイーゼルの全体的な構造と作動状態を示した斜視図である。

本発明は、図示されたようにメーンブラケット１００に前方支持台２００、２００及び後方支持台３００が回動可能に結合され、支柱４００が前方支持台２００、２００に結合され、昇降台５００がメーンブラケット１００を通じ前方支持台２００、２００の間で昇降し、後方支持台３００と支柱４００の間にティルティングユニット６００が結合され傾斜角を調節するようにした構造であることが把握できる。

参考として、図１及び図２で説明していない符号７００は、前後方支持台２００、２００、３００を伸縮し固定するための支持台用の固定金具を、７１０は固定具をそれぞれ示す。

また、図１及び図２でメーンブラケット１００に点線に表示された説明していない符号８００は昇降台５００の昇降位置を調節した後固定するための上部固定金具を示す。

メーンブラケット１００は本発明の一の実施形態によるイーゼルの上側に配置され前、後方支持台２００、２００、３００の回動空間と昇降台５００の往復空間を提供するためのものである。

前方支持台２００、２００はメーンブラケット１００の前方両側に回動可能に装着され、伸縮可能なものであり、前方でカンバスなどの画具の荷重を支持するようになる。

後方支持台３００はメーンブラケット１００の後方に回動可能に装着され、伸縮可能なものであり、後方で前方支持台２００、２００とともにカンバスなどび画具の荷重を分散支持するようになる。

支柱４００は両側が前方支持台２００、２００に脱着結合されるもので、
（外１）

または‘コ’形状の断面を持ってカンバスの下部側縁が据え置きされるようにしカンバスなどの画具を据え置きし作業者の作業ができるように便宜を提供するものである。

昇降台５００はメーンブラケット１００の前方中央に昇降可能に装着され、下端部は支柱４００により昇降支持されるものであり、上端部には特別に図示していないが、支柱４００と対向されるよう備えた固定具が配置されカンバスなどの画具の大きさによって昇降台５００を適切に昇降させ固定具と支柱４００の間に画具を固定させることができるようにする役目を遂行するようになる。

ティルティングユニット６００は後方支持台３００と支柱４００の間にそれぞれ回動可能で伸縮可能に結合され前方支持台２００、２００に対する後方支持台３００の傾斜角を調節するものであり、傾斜角の調節が完了されると、後方支持台３００の傾斜角の維持状態を固定し維持させる役目を遂行するものである。

本発明は前記のような実施形態の適用が可能であり、次のような多様な実施形態の適用も可能であることは勿論である。

ティルティングユニット６００は前述のように前方支持台２００、２００に対する後方支持台３００の傾斜角を調節するものであり、第１及び第２補助ブラケット６１１、６１２と、第１及び第２回動片６２１、６２２及び、ピボット（ｐｉｖｏｔ）組立体と、を含む構造であることが把握できる。

第１補助ブラケット６１１は、後方支持台３００に結合され第１回動片６２１に繋がれ、第２補助ブラケット６１２は、支柱４００に結合され第２回動片６２２に繋がれる。

ここで、第１補助ブラケット６１１には、図２の拡大部のようにブラケット固定ねじ６１１’をさらに具備し、ブラケット固定ねじ６１１’の端部が第１補助ブラケット６１１を通じねじ結合され後方支持台３００に接触固定されることで第１補助ブラケット６１１が後方支持台３００に対し空転するとか流動することを防止することができる。

この時、第１回動片６２１は、第１補助ブラケット６１１に一端部が回動可能に結合されるものであり、第２回動片６２２は、第２補助ブラケット６１２に一端部が回動可能に結合されるものである。

そして、ピボット組立体はこのような第１及び第２回動片６２１、６２２の他端部を相互連結し角度調節が可能になるように第１及び第２回動片６２１、６２２の他端部を回動させることで、後述の時多様な実施形態に対してもっと詳しく説明する。

また、第２補助ブラケット６１２には、図２の拡大部及び図３のように支柱４００の上端部端を固定する
（外２）

または
（外３）

字の楔形状を持つ離脱防止ブラケット６１３をさらに具備するようにする。

また、離脱防止ブラケット６１３は図４ないし図７に示したように支柱４００の上側に固定ホール６１４を通じ固定ボルト６１５により固定される。

支柱４００は具体的に見れば、一対の前方支持台２００とそれぞれ適切な位置にボルト７０１により固定されるように長手方向に沿って両側に復讐の調節ホール４０１が等間隔に貫通されて、中央部には固定ボルト６１５が固定されるための一対の固定ホール６１４を具備する。

ここで、調節ホール４０１は上側に比べ下側の幅が広い、狭い上側からボルト７０１のねじ部がパスし相対的に幅が広い下側縁にボルト７０１のヘッドが接触固定されるようになった構造である。

これに比べ固定ホール６１４は下側に比べて上側の幅が広い、狭い下側から固定ボルト６１５のねじ部がパスし相対的に幅が広い上側縁に固定ボルト６１５のヘッドが接触固定されるようになった構造である。

調節ホール４０１と固定ホール６１４の構造的形状は図示されたものの逆であり、すなわち下側に比べ上側の幅が広く形成された調節ホール４０１と、上側に比べ下側の幅が広く形成された固定ホール６１４を形成する応用及び変形設計も可能であることは言うまでもない。

調節ホール４０１と固定ホール６１４の構造的形状が前述のように上、下逆転されるように形成したことは、ボルト７０１を上側から下側で押し下げ固定し、固定ボルト６１５を下側から上側で押し上げ固定することで、離脱防止ブラケット６１３とともに固定ボルト６１５及びボルト７０１により支柱４００上、下側縁が図７のように堅固に固定された状態を維持するための技術的手段と言える。

それでは、支柱４００を締結する過程を次のように簡単に記述する。

まず、使用者は図４のように固定ボルト６１５を固定ホール６１４の幅が広い側から挿入し離脱防止ブラケット６１３を矢印方向で押し下げれば、図５のように固定ボルト６１５とともに押し下げられて行き離脱防止ブラケット６１３は支柱４００の上側縁に接触した状態になった後、固定ボルト６１５を安着させ離脱防止ブラケット６１３を支柱４００に密着固定させる。

以後、使用者は前方支持台２００の適切な角度を調節した後、適切な位置の調節ホール４０１にボルト７０１を挿入しておき、図６のように押し上げ（この時、支柱４００後方の支持台用固定金具７００（図７
参照）も一緒に位置調整される）ボルト７０１を安着させれば、図７のように支柱４００は上側の離脱防止ブラケット６１３と下側のボルト７０１及び後方の支持台用固定金具７００によって堅固に密着固定された状態になるのである。

一方、ピボット組立体６３０は図１と図２及び図８に図示されたように第１回動片６２１の他端部から延長される第１回転体６３１と、第１回転体６３１と接触して回転し、第２回動片６２２の他端部から延長される第２回転体６３２と、第１及び第２回転体６３１、６３２を貫通しねじ結合され、端部に取っ手が形成された固定片６３３を含むものであることが把握できる。

具体的によく見れば、使用者は固定片６３３を把持しねじ結合された方向の反対方向に回転させ結合を解除し第１及び第２回転体６３１、６３２が相互回転自在になるようにした後、図１と図２の状態など使用者が所望する前方支持台２００、２００に対して後方支持台３００が成す傾斜角度を造成した後、固定片６３３を回転させて閉ざせば傾斜角度の維持が可能になる。

そして、ピボット組立体６４０は図９及び図１０のように第１及び第２回転体６４１、６４２の間の接触溝６４３及び接触突起６４４の相互接触結合構造により傾斜角の調節ができる。

ピボット組立体６４０は具体的によく見れば、第１回動片６２１の他端部から延長される第１回転体６４１と、第１回転体６４１と接触してから回転し、第２回動片６２２の他端部から延長される第２回転体６４２を含み、半球形状の接触溝６４３が第２回転体６４２と接触する第１回転体６４１の接触面に等間隔に形成され、半球形状の接触突起６４４が第１回転体６４１と接触する第２回転体６４２の接触面に等間隔に形成されたものである。

ここで、ピボット組立体６４０は第１回転体６４１と第２回転体６４２から突出され、第１及び第２回転体６３１、６３２の回転とは別に回転を許容し、相互伸縮可能なシリンダー６４５を含む。

シリンダー６４５が第１及び第２回転体６４１、６４２と連動し回転するようになれば、後述するスプリング６４８が縺れ破損されるとか変形される恐れがあるからである。

シリンダー６４５は図示されたように第１回転体６４１の中心部から突出されたシリンダー本体６４６と、第２回転体６４２の中心部から突出されたロッド６４７を含み、ロッド６４７はシリンダー本体６４６に挿入され出入りしながら全体的な長さが伸縮されるものである。

したがって、シリンダー６４５は図示されたように第１回転体６４１から突出されるシリンダー本体６４６に対し第２回転体６４２から突出されシリンダー本体６４６に挿入され出入自在になるロッド６４７を含み、シリンダー本体６４６とロッド６４７にはそれぞれ第１及び第２回転体６４１、６４２に対して回転することができるようにそれぞれフランジ６４６’、６４７’を具備するのが望ましい。

この時、シリンダー本体６４６のフランジ６４６’は、第１回転体６４１の内側に備えた段差部６４１’に縁がかかって離脱が防止され、ロッド６４７のフランジ６４７’は第２回転体６４２の内側に備えた段差部６４２’に縁がかかって離脱が防止される構造が適用できる。

そして、シリンダー本体６４６とロッド６４７は図示された構造の逆、すなわちシリンダー本体６４６を第２回転体６４２に具備するようにし、ロッド６４７を第１回転体６４１に具備するようにする変形及び応用設計が可能であることは言うまでもない。

この時、ピボット組立体６４０はシリンダー６４５の外周面、すなわちシリンダー本体６４６の端部とロッド６４７の端部にそれぞれ両端部が固定されシリンダー６４５が収縮される方向に弾性支持するスプリング６４８を含む。

したがって、使用者が前方支持台２００、２００に対して後方支持台３００の傾斜角を少しずつ調節しようとする時は、図９のように第１及び第２回転体６４１、６４２が相互接触された状態で相互回転させ段階的に少しずつ傾斜角を調節することができる。

また、使用者が前方支持台２００、２００に対して後方支持台３００の傾斜角を大きく調節するとか完全に折疊させ輸納しようとする時は図５のように第１回転体６４１から第２回転体６４２を離間させ大きく回転させた後傾斜角を調節することができる。

一方、ピボット組立体６５０は図１１及び図１２のように第１及び第２回転体６５１、６５２の間の鋸歯６５３、６５３’が相互かみ合うようにしたラチェット構造を採択し一側の方向での回転は許容するが他側の方向での回転を制限する方式で傾斜角調節をした後、力強い締結状態を一時的に維持する実施形態の適用も可能である。

すなわち、鋸歯６５３、６５３’は第１及び第２回転体６５１、６５２が相互接触する面に沿って等間隔に形成され、一側の方向で傾くように形成された構造である。

そして、シリンダー６５４は第１回転体６５１と第２回転体６５２から突出され、第１及び第２回転体６５１、６５２の回転とは別に回転を許容して、相互伸縮可能なものである。

シリンダー６５４が第１及び第２回転体６５１、６５２と連動しながら回転するようになれば、後述するスプリング６５７が縺れ破損されるとか変形される恐れがあるからである。

シリンダー６５４は図示されたように第１回転体６５１の中心部から突出されたシリンダー本体６５５と、第２回転体６５２の中心部から突出されたロッド６５６を含み、ロッド６５６はシリンダー本体６５５に挿入され出入りしながら全体的な長さが伸縮されるものである。

したがって、シリンダー６５４は図示されたように第１回転体６５１から突出されるシリンダー本体６５５に対し第２回転体６５２から突出されシリンダー本体６５５に挿入され出入り可能なロッド６５６を含み、シリンダー本体６５５とロッド６５６には、それぞれ第１及び第２回転体６５１、６５２に対し回転されることができるようにそれぞれフランジ６５５’、６５６’を具備するのが望ましい。

この時、シリンダー本体６５５のフランジ６５５’は第１回転体６５１の内側に備えた段差部６５１’に縁がかかって離脱が防止され、ロッド６５６のフランジ６５６’は第２回転体６５２の内側に備えた段差部６５２’に縁がかかって離脱が防止される構造を適用することができる。

そして、シリンダー本体６５５とロッド６５６は図示された構造の逆、すなわちシリンダー本体６５５を第２回転体６５２に具備するようにし、ロッド６５６を第１回転体６５１に具備するようにする変形及び応用設計が可能であることは言うまでもない。

この時、ピボット組立体６５０はシリンダー６５４の外周面、すなわちシリンダー本体６５５の端部とロッド６５６の端部にそれぞれ両端部が固定されシリンダー６５４が収縮される方向に弾性支持するスプリング６５７を含む。

したがって、使用者が前方支持台２００、２００に対し後方支持台３００の傾斜角を少しずつ調節しようとする時は、図１１のように第１及び第２回転体６５１、６５２が相互接触された状態で相互反対方向に回転させれば、かみ合った鋸歯６５３、６５３’
それぞれの一側の方向に偏るように傾いた傾斜面に沿って滑りながら段階的に少しずつ傾斜角を調節することができる。

また、使用者が前方支持台２００、２００に対して後方支持台３００の傾斜角を大きく調節するとか完全に折疊させ輸納しようとする時は、図１２のように第１回転体６５１から第２回転体６５２を離間させ大きく回転させた後、傾斜角を調節することができる。

一方、ピボット組立体６７０は、図１３及び図１４のように中心軸６７５と軸受けケーシング６７６の間で接触ホール６７３と接触突起６７４を具備した第１及び第２回転体６７１、６７２の相互回転接触を許容する構造を適用することもできることは勿論である。

参考に、説明していない符号６７９は、ワッシャーを示す。

第１回転体６７１は第１回動片６２１の他端部から延長され、第２回転体６７２は第１回転体６７１と接触してから回転し、第２回動片６２２の他端部から延長される。

接触ホール６７３は、第２回転体６７２と接触する第１回転体６７１の接触面に等間隔に貫通されたものであり、接触突起６７４は第１回転体６７１と接触する第２回転体６７２の接触面に等間隔に形成され、接触ホール６７３と対応する位置に配置される半球形状の部材である。

中心軸６７５は接触ホール６７３に接触突起６７４が接触された第１及び第２回転体６７１、６７２の中心部を貫通してからねじ結合され、一端部に具備された取っ手６７５’が第１及び第２回転体６７１、６７２のうちいずれかの外側に接触されるものである。

軸受けケーシング６７６は中心軸６７５が貫通されてからねじ結合され、第１及び第２回転体６７１、６７２のうち残り一つの外側に接触される筒形状の部材である。

ねじ緩め防止ナット６７７は軸受けケーシング６７６の中心部から貫通され露出した中心軸６７５の他端部とねじ結合されるものである。

スプリング６７８は、軸受けケーシング６７６に内蔵され中心部に中心軸６７５が貫通し軸受けケーシング６７６を第１及び第２回転体６７１、６７２から遠くなる方向に弾性支持するものである。

ここで、軸受けケーシング６７６は、第１及び第２回転体６７１、６７２側に向け開放された筒形状のケーシング本体６７６’と、ケーシング本体６７６’の中心から第１及び第２回転体６７１、６７２側に向けて突出され、内周面に中心軸６７５が貫通されねじ結合されるねじ山が形成された両端貫通の軸受け６７６”を含む構造であることが把握できる。

この時、スプリング６７８は軸受け６７６”の外周面とケーシング本体６７６’の内周面間に配置されるものである。

したがって、使用者が前方支持台２００、２００に対して後方支持台３００の傾斜角を少しずつ調節しようとする時は、第１及び第２回転体６７１、６７２が相互接触された状態で取っ手６７５’を中心軸６７５がねじ緩め防止ナット６７７に対し緩める方向に回転させ第１及び第２回転体６７１、６７２の密着状態を解除して少しだけの割れ目を設ける。

この時、第１及び第２回転体６７１、６７２が相互割れ目を設けた状態だと言っても、スプリング６７８の弾性反撥力により第１及び第２回転体６７１、６７２が相互密着された状態は維持しているのである。

以後、使用者が第１及び第２回転体６７１、６７２を相互反対方向に回転させれば接触ホール６７３に挟まれた接触突起６７４は一定間隔で離隔されたもう一つの接触ホール６７３と段階的に挟まれながら少しずつ傾斜角を調節することができる。
一方、ティルティングユニット６００は前述した多様な実施形態によるピボット組立体６３０、６４０、６５０により傾斜角が調節された状態でも前方支持台２００、２００に対し後方支持台３００の傾斜角を微細調節する必要がある。

したがって、ティルティングユニット６００は、図１５のようにピボット組立体６３０、６４０、６５０（図１５では図８のピボット組立体６３０を適用し、残り実施形態によるピボット組立体６４０、６５０にも適用可能であることは言うまでもない）を基準とし両側に延長された第１及び第２筒体６６１、６６２に対して第３及び第４回動片６０３、６０４の出入りを許容する構造の実施形態を適用することができる。

すなわち、ティルティングユニット６００は後方支持台３００に回動可能に結合された第３回動片６０３と、支柱４００に回動可能に結合された第４回動片６０４を含む。

そして、ティルティングユニット６００は、第３回動片６０３が収容されて出入自在に結合され内部空間を形成する第１筒体６６１と、第４回動片６０４が収容されて出入自在に結合され内部空間を形成する第２筒体６６２を含む。

したがって、ピボット組立体６３０は第１及び第２筒体６６１、６６２の端部を相互連結して角度調節が可能になるように第１及び第２筒体６６１、６６２の端部を回動させるようになるのである。

さらに、ティルティングユニット６００は、第１及び第２筒体６６１、６６２にそれぞれ貫通結合された位置決めピン６６３、６６４と、第３及び第４回動片６０３、６０４の一側縁に沿って位置決めピン６６３、６６４の外周面に対応される形状で等間隔に形成される位置決め溝６０５、６０６をさらに含む。

したがって、ティルティングユニット６００は、第１及び第２筒体６６１、６６２の長手方向に沿って第３及び第４回動片６０３、６０４のそれぞれの出入りを許容することで前方支持台２００、２００に対する後方支持台３００の傾斜角を微細調節することができるようになる。

以上のように本発明は所望する傾斜角の調節が可能であり、調節された傾斜角の維持がはっきりと維持されるようにするイーゼルを提供することを基本的な技術的思想にしていることが分かる。

そして、本発明の基本的な技術的思想の範囲の中当業界の通常の知識を持つ者においては他の多い変形及び応用も可能であることは言うまでもない。

Claims

メーンブラケットと、
前記メーンブラケットの前方両側に回動可能に装着され、伸縮可能な前方支持台と、
前記メーンブラケットの後方に回動可能に装着され、伸縮可能な後方支持台と、
両側が前記前方支持台に脱着自在になる支柱と、
前記メーンブラケットの前方の中央に昇降可能に装着され、下端部は前記支柱により昇降可能に支持される昇降台及び、
前記後方支持台と結合された第１補助ブラケットに一端部が回動可能に結合される第１回動片と、前記支柱と結合された第２補助ブラケットに一端部が回動可能に結合された第２回動片と、前記第１及び第２回動片の他端部を相互連結し角度の調節が可能になるように前記第１及び第２回動片の他端部を回動させるピボット（ｐｉｖｏｔ）組立体とを含み、前記前方支持台に対する前記後方支持台の傾斜角を調節するティルティングユニットと、
を含むことを特徴とするイーゼル。
前記ピボット組立体は、
前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、
前記第１回転体と接触してから回転し、前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、
前記第１及び第２回転体を貫通しねじ結合され、端部に取っ手が形成された固定片と、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のイーゼル。
前記ピボット組立体は、
前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、
前記第１回転体と接触してから回転し、前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、
前記第２回転体と接触する前記第１回転体の接触面に等間隔に形成された半球形状の接触溝と、
前記第１回転体と接触する前記第２回転体の接触面に等間隔に形成された半球形状の接触突起と、
前記第１回転体と前記第２回転体から突出され、前記第１及び第２回転体の回転とは別に回転を許容し、相互伸縮可能なシリンダーと、
前記シリンダーの外周面に両端部が固定され前記シリンダーが収縮される方向で弾性支持するスプリングと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のイーゼル。
前記ピボット組立体は、
前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、
前記第１回転体と接触してから回転し、前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、
前記第１及び第２回転体が相互接触する面に沿って等間隔に形成され、一側の方向で傾いた鋸歯と、
前記第１回転体と前記第２回転体から突出され、前記第１及び第２回転体の回転とは別に回転を許容し、相互伸縮可能なシリンダーと、
前記シリンダーの外周面に両端部が固定されて前記シリンダーが収縮される方向に弾性支持するスプリングと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のイーゼル。
前記ピボット組立体は、
前記第１回動片の他端部から延長される第１回転体と、
前記第１回転体と接触して回転して、前記第２回動片の他端部から延長される第２回転体と、
前記第２回転体と接触する前記第１回転体の接触面に等間隔に貫通された半球形状の接触ホールと、
前記第１回転体と接触する前記第２回転体の接触面に等間隔に形成されて、前記接触ホールに対応する位置に配置される半球形状の接触突起と、
前記接触ホールに前記接触突起が接触された前記第１及び第２回転体の中心部を貫いてからねじ結合され、一端部に具備された取っ手が前記第１及び第２回転体のうちいずれかの外側に接触される中心軸と、
前記中心軸が貫通されてからねじ結合され、前記第１及び第２回転体の中で残り一つの外側に接触される筒形状の軸受けケーシングと、
前記軸受けケーシングの中心部から貫通され露出した前記中心軸の他端部とねじ結合されるねじ緩め防止ナットと、
前記軸受けケーシングに内蔵され中心部に前記中心軸が貫通され前記軸受けケーシングを前記第１及び第２回転体から遠くなる方向に弾性支持するスプリングと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のイーゼル。
前記軸受けケーシングは、
前記第１及び第２回転体側を向けて開放された筒形状のケーシング本体と、
前記ケーシング本体の中心から前記第１及び第２回転体側を向けて突出され、内周面に前記中心軸が貫通されてからねじ結合されるねじ山が形成された両端貫通の軸受けと、
を含み、
前記スプリングは、前記軸受けケーシングの外周面と前記ケーシング本体の内周面の間に配置されることを特徴とする請求項５に記載のイーゼル。
前記ティルティングユニットは、
前記後方支持台に回動可能に結合された第３回動片と、
前記支柱に回動可能に結合された第４回動片と、
前記第３回動片が収容され出入自在に結合される内部空間を形成する第１筒体と、
前記第４回動片が収容されて出入自在に結合される内部空間を形成する第２筒体と、
前記第１及び第２筒体の端部を相互連結し角度の調節が可能になるように前記第１及び第２筒体の端部を回動させるピボット組立体と、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のイーゼル。
前記ティルティングユニットは、
前記第１及び第２筒体にそれぞれ貫通結合された位置決めピンと、
前記第３及び第４回動片の一側縁に沿って前記位置決めピンの外周面に対応される形状で等間隔に形成される位置決め溝と、
を含むことを特徴とする請求項７に記載のイーゼル。
前記ティルティングユニットは、
前記第２補助ブラケットの前方両側から延長され前記支柱の上側縁に接触される離脱防止ブラケットと、
前記支柱の中央部に貫通された固定ホールを通じねじ結合され前記第２補助ブラケットに固定される固定ボルトと、
をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のイーゼル。