JP2015516353A - 高cteのオパールガラス組成物およびそれを含むガラス物品 - Google Patents

高cteのオパールガラス組成物およびそれを含むガラス物品 Download PDF

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Abstract

オパールガラス組成物およびこれを含むガラス物品が開示されている。一実施形態において、ガラス組成物は、55モル%〜70モル%のSiO2および9モル%〜15モル%のAl2O3をガラス網目形成物質として含んでいる。ガラス組成物は同様に、10モル%〜15モル%のアルカリ酸化物M2Oを含み、式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、2モル%〜8モル%の二価酸化物ROを含み、式中RはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、8.5モル%〜16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として0モル%〜0.3モル%のSnO2を、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、参照により本明細書中に全体が援用されその内容が拠となっている2012年2月29日出願の米国仮特許出願第61/604,862号明細書の米国法典第35編第119条に基づく利益を主張するものである。
本発明は、概してガラス組成物、より具体的には比較的高い平均CTEを有するオパールガラス組成物およびそれを含むガラス物品に関する。
オパールガラス組成物から成形されるガラス物品は概して光学的に不透明である。ガラスの不透明特性は少なくとも一部には、ガラス組成物中の乳白剤の結果としてガラスの内部に発生する相分離に起因するものと考えられている。このようなオパールガラスは一般に、食卓用食器類などのさまざまな消費財の外観を高めるために使用されてきた。
さらに、ガラスシートなどのガラス物品は、移動式電子デバイス、機器などの消費財中に組込まれている場合がある。これらのガラス物品は、通常の接触に損傷なく耐えるのに充分頑強でなくてはならない。例えば、ガラス物品は、携帯電話、パーソナルメディアプレーヤーおよびタブレットコンピュータなどのポータブル式電子デバイス中に組込まれるかまたは食卓用食器類として使用されてもよい。ガラス物品は、付随するデバイスの輸送および/または使用中に損傷を受ける易い場合もある。したがって、消費財中で使用されるガラス物品には、消費財の使用および/または輸送時に発生し得る偶発的な接触および衝撃に耐えることができる高い強度が求められる。
オパールガラスはその独特の外観により、ガラス物品を組込んだ消費財の外観を高めるための魅力的な選択肢となっている。しかしながら、このような消費財中で使用されるオパールガラスは、日常の厳しい使用に耐えるのに充分頑強なものでなくてはならない。したがって、機械的に頑強なガラス物品を成形するために使用され得る代替的なオパールガラス組成物およびそれを組込んだガラス物品に対するニーズが存在する。
一実施形態によると、ガラス組成物は、約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlをガラス網目形成物質として含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、式中RはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnOを、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。
一組の実施形態において、ガラス物品は、第1のガラスクラッド層と第2のガラスクラッド層との間に配置されたガラスコア層を含む。これらの実施形態の一部において、コアガラスは第1の表面および第1の表面の反対側の第2の表面を有していてよく、ここで第1のガラスクラッド層は、ガラスコア層の第1の表面に融着されてよく、第2のガラスクラッド層はガラスコア層の第2の表面に融着されてよい。他の実施形態において、第1の拡散ガラス層がガラスコア層と第1のガラスクラッド層との間に配置されてよく;さらに第2の拡散ガラス層がガラスコア層と第2のガラスクラッド層との間に配置されていてよく;これらの拡散層は、例えばフュージョン成形プロセス中に成形されてよい。ガラスコア層は、約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlをガラス網目形成物質として含んでいてよいオパールガラス組成物から成形される。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のMOを含んでいてよく、式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、式中RはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約0モル%〜約0.3モル%のSnOを含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まなくてよい。
ガラス組成物およびガラス組成物から成形されたガラス物品のさらなる特徴および利点は、以下の詳細な説明中に記載されており、部分的には、この説明から当業者には直ちに明らかとなるものであり、あるいは以下の詳細な説明ならびに添付図面を含む本明細書中に記載の実施形態を実施することにより認識されるものである。
以上の一般的説明および以下の詳細な説明は両方共、さまざまな実施形態を記述しており、請求対象の主題の内容および特徴を理解するための概観または枠組を提供するように意図されていることを理解すべきである。添付図面は、さまざまな実施形態をさらに良く理解するために含まれており、本明細書の一部を構成する。図面は、本明細書中に記載されているさまざまな実施形態を示し、明細書と共に、請求対象の主題の原理および作用を説明するのに役立つ。
本明細書中に示され記載された1つ以上の実施形態に係る積層ガラス物品の断面を概略的に描いている。 図1のガラス物品を製造するためのフュージョンドロープロセスを概略的に描いている。
添付図面に実施例が示されている、高い平均熱膨張係数を有するガラス組成物およびそれを組込んだガラス物品の実施形態について、ここで詳細に言及する。可能である場合にはつねに、図面全体を通して同じまたは同様の部分に言及するために同じ参照番号が使用される。本明細書中に記載のガラス組成物は一般に比較的高い平均熱膨張係数を有し、そのため、これを比較的低い平均熱膨張係数を有するクラッドガラス組成物と併用して、イオン交換または熱焼戻しを受けることなく圧縮応力付与された積層ガラス物品を生産してもよい。一実施形態において、ガラス組成物は、約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlをガラス網目形成物質として含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、式中RはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnOを、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物およびガラス組成物から成形されたガラス物品のさまざまな実施形態が、添付図面に対する具体的な言及を伴って本明細書中でより詳細に説明される。
本明細書中で使用される「液相粘度」という用語は、ガラス組成物の液相温度におけるせん断粘度を意味する。
本明細書中で使用される「液相温度」という用語は、ガラス組成物中で失透が発生する最高温度を意味する。
本明細書中で使用される「CTE」という用語は、約20℃〜約300℃の温度範囲にわたり平均したガラス組成物の熱膨張係数を意味する。
ガラス組成物中の特定の酸化物構成要素の不在を記述するために使用される場合の「実質的に含まない」という用語は、その構成要素がガラス組成物中に1モル%未満の微量で汚染物質として存在することを意味している。
本明細書中に記載のガラス組成物の実施形態において、成分構成要素(例えばSiO、Alなど)の濃度は、別段の規定のないかぎり酸化物ベースのモル百分率(モル%)で提供されている。
本明細書中に記載のガラス組成物の実施形態において、SiOは組成物の最大の成分であり、そのためSiOがガラス網目の主成分である。ガラス組成物中のSiOの濃度が低い(すなわち約55モル%未満)場合、結果として得られるガラスの化学的耐久性は低い。さらに、結果として得られたガラスの液相粘度も同様に低く、そのためガラスは、例えばフュージョンドロープロセスおよび/またはフュージョン積層プロセスを用いたフュージョン成形のためには不適なものとなり得る。しかしながら、ガラス組成物中のSiOの濃度が過度に高い場合(すなわち約70モル%超)、SiOの濃度が高くなればガラス溶融の難度が高くなり、このことがガラスの成形性に不利な影響を及ぼすことになるため、ガラス組成物の成形性は低下し得る。本明細書中に記載の実施形態において、ガラス組成物は一般に、ガラス組成物のフュージョン成形を容易にすることを目的として、約55モル%以上、約70モル%以下の濃度でSiOを含んでいる。一部の実施形態において、ガラス組成物中のSiOの濃度は、約58モル%以上、約64モル%以下である。さらに他の実施形態において、ガラス組成物中のSiOの濃度は、約60モル%以上、約64モル%以下である。一部の他の実施形態において、ガラス組成物は、約62モル%以上、約64モル%以下の濃度でSiOを含む。
本明細書に記載のガラス組成物は、Alも含んでいる。Alは、SiOと同様に、ガラス網目形成物質として役立つ。SiOと同様、Alは、ガラス組成物から成形されたガラス溶融物中のその4面体配位に起因して、ガラス組成物の粘度を増大させる。Alは同様に、ガラスの化学的耐久性を増強し、ガラスを強化できる度合いを改善する。具体的には、Alは同様に、ガラスの歪み点を上昇させ、こうして、ガラスが冷却するにつれてガラス内に圧縮応力が発生する温度を上昇させ、このためガラス中に発生し得る応力の量を増大させる。
本明細書中に記載のガラス組成物の実施形態において、Alの濃度は概して約15モル%以下である。例えば、一部の実施形態において、ガラス組成物中のAlの濃度は、約9モル%以上、約15モル%以下である。一部の実施形態において、ガラス組成物中のAlの濃度は、約9モル%以上、約13モル%以下であってよい。一部の実施形態において、ガラス組成物中のAlの濃度は、約10モル%以上、約12モル%以下であってよい。
ガラス組成物は同様に、アルカリ酸化物MOを含み、式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。したがって、本明細書中に記載のガラス組成物がKO、NaOまたはNaOとKOの組合せを含んでいてよいことを理解すべきである。一部の実施形態において、ガラス組成物中に存在するアルカリ酸化物MOは、NaOのみで構成されている。ガラス組成物に対しアルカリ酸化物を添加することで、結果として得られるガラスの平均熱膨張係数は増大する。アルカリ酸化物は同様に、ガラスの液相温度を低下させ、こうしてガラスの成形性を改善する。しかしながら、ガラス組成物が積層ガラス物品のガラスコア層を成形するために利用される実施形態では、組成物中のアルカリ酸化物の存在は、ガラスコア層とガラスコア層に融着させられたガラスクラッド層との間の界面を強化するイオン交換を容易にし得る。
本明細書中に記載の実施形態において、ガラス組成物中のアルカリ酸化物MOの合計濃度は、概して約15モル%未満である。例えば、一部の実施形態において、ガラス組成物中のMOの濃度は、約10モル%以上、約15モル%以下である。一部の他の実施形態において、MOの合計濃度は、約10モル%以上、約12モル%以下である。さらに他の実施形態において、MOの濃度は、約11モル%以上、約13モル%以下である。
以上で指摘した通り、アルカリ酸化物MOはNaO、KOまたはその組合せを含んでいてよい。NaOは、約5モル%以上、約15モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在していてよい。一部の実施形態では、NaOの濃度は、約7モル%以上、約13モル%以下であってよい。一部の他の実施形態では、NaOの濃度は約9モル%以上、約13モル%以下であってよい。KOがガラス組成物中に存在する場合、KOは、約2モル%以上、約7モル%以下の濃度で存在してよい。一部の実施形態において、KOは、約3モル%〜約5モル%の濃度でガラス組成物中に存在していてよい。NaOの代わりにKOを添加することによって、液相温度が低下する一方でガラス組成物のCTEは増大する。
本明細書中に記載のガラス組成物は、さらに二価酸化物ROを含んでいてよく、式中Rは、Zn、CaおよびMgの少なくとも1つである。したがって、ガラス組成物がZnO、CaO、MgOまたはその組合せを含んでいてよいことを理解すべきである。一部の実施形態において、ガラス組成物中に存在する二価酸化物ROは、ZnO、CaOまたはMgOのうちの1つのみで構成されている。例えば、一部の実施形態において、二価酸化物ROはZnOのみで構成されている。二価酸化物は、ガラス組成物の液相粘度を増大させることによってガラス組成物の溶融挙動を改善し、このことがそれ自体、ガラス組成物の成形性を改善する。二価酸化物は同様に、アルカリ酸化物に比べて程度は低いものの、ガラス組成物の平均熱膨張係数をも増大させる。詳細には、二価酸化物CaOおよびMgO(すなわちアルカリ土類酸化物)は、ガラス組成物の平均熱膨張係数を増大させると同時に、液相粘度も増大させる。
本明細書中に記載の実施形態において、二価酸化物ROの合計濃度(すなわちMgO、CaOおよび/またはZnOの合計濃度)は、約2モル%以上、約8モル%以下である。これらの実施形態の一部において、二価酸化物ROの合計濃度は、例えば二価酸化物の合計濃度が約2モル%以上、約5.5モル%以下である場合などのように、約5.5モル%以下である。
以上で指摘した通り、二価酸化物ROは、MgO、CaO、ZnOまたはその組合せを含んでいてよい。MgOは、約0モル%以上、約4.0モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在していてよい。一部の実施形態において、MgOの濃度は、約0モル%以上、約3.5モル%以下であってよい。CaOは、約0モル%以上、約4モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。一部の実施形態では、CaOは、約0モル%〜約3.5モル%の濃度でガラス組成物中に存在してよい。ZnOは、約2モル%以上、約8モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。一部の実施形態では、ZnOは、約3モル%以上、約8モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。一部の他の実施形態において、ZnOは、5.5モル%以上、約8モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。
本明細書中に記載のガラス組成物は同様に、フッ素イオン(F)も含んでいる。Fは、ガラスを透明または半透明から不透明に変化させる乳濁剤として作用する。理論により束縛されることは望まないものの、透明または半透明から不透明へのガラスのこの変容は、フッ素の存在によるガラス基板内の相分離に起因するものと考えられている。本明細書中に記載の実施形態において、この変容は、ガラス組成物がガラス物品へと整形される時(すなわち「ドロー時点で」)か、あるいは整形後にガラス物品に熱処理を適用することによって起こる。その後、ガラスはオパールガラスと呼ばれる。本明細書中に記載の実施形態において、フッ素は、非限定的にCaF、NaSiF、AlFまたはNaAlFを含む、ガラスバッチに添加されるフッ素前躯体によってガラス中に導入されてよい。
本明細書中に記載の実施形態において、バッチ配合時のガラス組成物は、約8.5モル%以上、約16モル%以下の濃度でFを含む。一部の実施形態では、Fの濃度は、約12.5モル%以上、約16モル%以下である。一部の実施形態では、ガラス組成物中のFの濃度は、約10.5モル%以上、約16モル%以下、さらには約14モル%以下であってよい。
一部の実施形態において、ガラス組成物はさらに着色剤を含んでいてよい。着色剤は、半透明または透明から不透明への変容が発生した後のオパールガラスに色を付与するためガラス組成物に添加される。例えば、不透明への変容が乳白色のガラスを生成する実施形態において、ガラス組成物に対する着色剤の添加は、不透明ガラスの色を着色剤の色に変化させる。好適な着色剤には、非限定的に、Fe、Cr、Co、CuO、AuおよびVが含まれ、その各々が、乳濁化されたガラスに独特の色を付与し得る。
本明細書中に記載の実施形態において、着色剤は、約0モル%(すなわち着色剤無し)以上の濃度〜約6モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。一部の実施形態において、着色剤は、約0モル%以上〜約5モル%以下の濃度を有していてよい。一部の他の実施形態において、ガラス組成物中の着色剤の濃度は、約0モル%以上、約2モル%以下さらには約1モル%以下であってよい。
着色剤がFeである実施形態においては、Feは、約0モル%以上、約3モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在していてよい。着色剤がCrである実施形態において、Crは、約0モル%以上、約2モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在していてよい。着色剤がCoである実施形態において、Coは、約0モル%以上、約1モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在していてよい。着色剤がCuOである実施形態において、CuOは、約0モル%以上、約3モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在していてよい。着色剤がAuである実施形態において、Auは、約0モル%以上、約1モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。着色剤がVである実施形態において、Vは、約0モル%以上、約4モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。
本明細書中に記載のガラス組成物の一部の実施形態において、ガラス組成物はさらにBを含んでいてよい。SiOおよびAlと同様、Bは、ガラス網目の形成に寄与する。Bは、ガラス組成物の粘度および液相温度を低下させるために、ガラス組成物に対して添加される。具体的には、Bの濃度が1モル%だけ増大すると、同等の粘度を得るために必要とされる温度は、ガラスの特定の組成に応じて10℃〜14℃だけ低下することもある。しかしながら、Bはガラス組成物の液相温度を、1モル%のBあたり18℃〜22℃だけ低下させ得る。したがって、Bは、ガラス組成物の液相粘度を増大させるよりも急速にガラス組成物の液相温度を低下させて、事実上液相粘度を増大させる。Bは同様に、ガラス網目を軟化させるためにもガラス組成物に対して添加され得る。したがって、Bは、ガラス組成物の溶融性能を改善するために有用である。ガラス組成物に対するBの添加は同様に、ガラス組成物のヤング率も低減させ、ガラスの固有の耐損傷性を改善する。
記載された実施形態において、Bは、約0モル%以上、約5モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。例えば、一部の実施形態において、ガラス組成物は、約0モル%以上、約3モル%以下のBを含んでいてよい。
本明細書中に記載のガラス組成物は、任意選択で清澄剤を含んでいてよい。清澄剤は例えばSnOであってよい。清澄剤は、約0モル%以上、約0.5モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。一部の実施形態において、清澄剤は、約0モル%以上、約0.2モル%以下、さらには約0.15モル%以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。本明細書中に記載のガラス組成物の実施形態は清澄剤を含んでいてよいが、一方、ガラス組成物はヒ素および/またはアンチモンおよびこれを含有する化合物を実質的に含まない。したがって、本明細書中に記載のガラス組成物がAsおよびSbなどの清澄剤を実質的に含まないことを理解すべきである。
本明細書中に記載のガラス組成物は、概して、20℃〜300℃の範囲内で約75×10−7/℃以上である平均熱膨張係数(CTE)を有する。一部の実施形態において、ガラス組成物の平均CTEは、20℃〜300℃の範囲内で約80×10−7/℃以上であってよい。さらに他の実施形態において、ガラス組成物の平均CTEは、20℃〜300℃の範囲内にわたり平均して、約85×10−7/℃以上であってよい。ガラス組成物の平均CTE値が比較的高い原因は、少なくとも部分的に、ガラス中のアルカリ酸化物の濃度にある。これらの比較的高い平均CTEは、ガラス組成物を、フュージョン成形された積層ガラス物品のガラスコア層として使用するために極めて好適なものにする。具体的には、平均CTEが低いガラスクラッド層がフュージョン積層プロセス中により高い平均CTEを有するガラスコア層と対にされた場合、ガラスコア層とガラスクラッド層の平均CTEの差は、結果として、冷却時点でガラスクラッド層中に圧縮応力を形成させることになる。したがって、本明細書中に記載のガラス組成物は、強化積層ガラス物品を成形するために利用されてよい。
さらに、本明細書中に記載のガラス組成物は、例えばフュージョンダウンドロープロセスおよび/またはフュージョン積層プロセスなどによるフュージョン成形に好適な液相粘度および液相温度を有する。詳細には、本明細書中に記載のガラス組成物は、約35kPoise以上の液相粘度を有する。一部の実施形態において、液相粘度は100kPoise以上、さらには200kPoise以上である。ガラス組成物の液相温度は約1400℃以下である。一部の実施形態において、液相温度は1350℃以下、さらには1300℃以下である。
以上のことに基づき、本明細書では、平均CTEが高いオパールガラス組成物のさまざまな実施形態が開示されていることを理解すべきである。第1の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として、約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第2の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約58モル%〜約64モル%のSiOおよび約10モル%〜約12モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約11モル%〜約13モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約5.5モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約12.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第3の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約2モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第4の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。着色剤は、Fe、Cr、Co、CuO、AuおよびVからなる群から選択されていてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第5の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第6の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、Bを含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第8の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約10.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第9の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約12.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第10の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZnである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
第11の例示的実施形態において、ガラス組成物は、ガラス網目形成物質として約55モル%〜約70モル%のSiOおよび約9モル%〜約15モル%のAlを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOを含んでいてよく、ここでMはNaおよびKのうちの少なくとも1つである。ガラス組成物は同様に、約2モル%〜約5.5モル%の二価酸化物ROを含んでいてよく、ここでRはZnである。乳濁剤として、ガラス組成物は同様に、約8.5モル%〜約16モル%のFを含んでいてよい。ガラス組成物は同様に、清澄剤として約0モル%〜約0.3モル%のSnO、そして約0モル%〜約6モル%の着色剤を含んでいてよい。ガラス組成物は、AsおよびAs含有化合物を含まない。ガラス組成物は、75×10−7/℃以上、さらには85×10−7/℃以上の平均CTEを有していてよい。
以上では、各々のガラス組成物のさまざまな成分構成要素(例えばSiO、Alなど)についての具体的な組成範囲を参照しながら、例示的ガラス組成物が記述されてきたが、各々の成分構成要素の各組成範囲には、上述の通り、その成分構成要素についての1つ以上のより狭い組成範囲が含まれていてよいということを理解すべきである。さらに、所望の特性を有するガラスを生産するために、本明細書中に記載のガラス組成物の実施形態のいずれの中にも、成分構成要素のこれらのより狭い範囲および/またはさまざまな成分構成要素間の関係が包含されてよいということも理解すべきである。
ここで図1を参照すると、本明細書中に記載のガラス組成物を使用して、図1中に断面図で概略的に描かれている積層ガラス物品100などのガラス物品を成形してよい。積層ガラス物品100は概して、ガラスコア層102および一対のガラスクラッド層104a、104bを含む。本明細書中に記載のガラス組成物は、本明細書中でさらに詳細に論述される通り、その比較的高い平均熱膨張係数に起因して、ガラスコア層としての使用に極めて好適である。
図1は、第1の表面103aおよび第1の表面103aとは反対側の第2の表面103bを含んで示されたガラスコア層102を示している。第1のガラスクラッド層104aはガラスコア層102の第1の表面103aに融着され、第2のガラスクラッド層104bはガラスコア層102の第2の表面103bに融着されている。ガラスクラッド層104a、104bは、ガラスコア層102とガラスクラッド層104a、104bとの間に接着剤、コーティング層などのいかなる追加の材料も無く、ガラスコア層102に融着される。こうして、ガラスコア層の第1の表面は第1のガラスクラッド層に直接隣接しており、ガラスコア層の第2の表面は第2のガラスクラッド層に直接隣接している。一部の実施形態において、ガラスコア層102およびガラスクラッド層104a、104bは、フュージョン積層プロセスを介して成形される。ガラスコア層102とガラスクラッド層104aとの間またはガラスコア層102とガラスクラッド層104bとの間またはその両方に、拡散層(図示せず)を形成してよい。このような場合、第1の拡散層の平均クラッド熱膨張係数は、コアの平均クラッド熱膨張係数の値と第1のクラッド層の平均クラッド熱膨張係数の値との間の値を有し、あるいは、第2の拡散層の平均クラッド熱膨張係数は、コアの平均クラッド熱膨張係数の値と第2のクラッド層の平均クラッド熱膨張係数の値との間の値を有する。
本明細書中に記載の積層ガラス物品100の実施形態において、ガラスコア層102は、平均コア熱膨張係数CTEコアを有する第1のガラス組成物から成形され、ガラスクラッド層104a、104bは、平均熱膨張係数としてCTEクラッドを有する第2の異なるガラス組成物から成形される。CTEコアはCTEクラッドよりも大きく、その結果、ガラスクラッド層104a、104bはイオン交換または熱焼戻しを受けることなく、圧縮応力を受けることになる。
具体的には、本明細書中に記載のガラス物品100は、参照により本明細書に援用されている米国特許第4,214,886号明細書中に記載のプロセスなどのフュージョン積層プロセスによって成形されてよい。一例として図2を参照すると、積層ガラス物品を成形するための積層フュージョンドロー装置200には、下部アイソパイプ204の上に位置づけされる上部アイソパイプ202が含まれる。上部アイソパイプ202には、溶融装置(図示せず)から溶融ガラスクラッド組成物206が中に補給されるトラフ210が含まれる。同様にして、下部アイソパイプ204には、溶融装置(図示せず)から溶融ガラスコア組成物208が中に補給されるトラフ212が含まれる。本明細書中に記載の実施形態において、溶融ガラスコア組成物208は、溶融ガラスクラッド組成物206の平均熱膨張係数CTEクラッドよりも高い平均熱膨張係数CTEコアを有する。
溶融ガラスコア組成物208は、それがトラフ212を充填するにつれて、トラフ212から溢れ、下部アイソパイプ204の外側成形表面216、218上を流動する。下部アイソパイプ204の外側成形表面216、218は、根元220で収束する。したがって、外側成形表面216、218上を流動する溶融ガラスコア組成物208は、下部アイソパイプ204の根元220で合流して、積層ガラス物品のガラスコア層102を成形する。
同時に、溶融ガラスクラッド組成物206は、上部アイソパイプ202内に形成されたトラフ210から溢れ、上部アイソパイプ202の外側成形表面222、224上を流動する。溶融ガラスクラッド組成物206は、上部アイソパイプ202により外向きに偏向させられ、こうして、溶融ガラスクラッド組成物206は、下部アイソパイプ204のまわりを流動し、下部アイソパイプの外側成形表面216、218の上を流れる溶融ガラスコア組成物208と接触し、溶融ガラスコア組成物に融着し、ガラスコア層102のまわりにガラスクラッド層104a、104bを形成する。
以上で指摘した通り、溶融ガラスコア組成物208は概して、溶融ガラスクラッド組成物206の平均熱膨張係数CTEクラッドよりも高い平均熱膨張係数CTEコアを有する。したがって、ガラスコア層102およびガラスクラッド層104a、104bが冷却するにつれて、ガラスコア層102とガラスクラッド層104a、104bの平均熱膨張係数の差により、ガラスクラッド層104a、104b内に圧縮応力が発生する。圧縮応力は、イオン交換処理または熱焼戻し処理無しで、結果として得られた積層ガラス物品の強度を増大させる。
図1に描かれた積層ガラス物品100を再度参照すると、積層ガラス物品のガラスコア層102は、75×10−7/℃以上の平均熱膨張係数を有する本明細書中に記載のガラス組成物などの、比較的高い平均熱膨張係数を有するガラス組成物から成形される。
例えば一実施形態において、ガラスコア層は、高い平均CTEを有するガラス組成物、例えば、約55モル%〜約70モル%のSiOと;約9モル%〜約15モル%のAlと;約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MO(式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである)と;約2モル%〜約8モル%の二価酸化物RO(式中RはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである)と;約8.5モル%〜約16モル%のFと;約0モル%〜約0.3モル%のSnOと;約0モル%〜約6モル%の着色剤とを含み、AsおよびAs含有化合物を含まない上述のガラス組成物から成形される。
別の実施形態において、ガラスコア層は、約58モル%〜約64モル%のSiOと;約10モル%〜約12モル%のAlと;約11モル%〜約13モル%のMOと;約2モル%〜約5.5モル%のROと;約12.5モル%〜約16モル%のFと;約0モル%〜約0.3モル%のSnOと;約0モル%〜約6モル%の着色剤とを含み、AsおよびAs含有化合物を含まない高い平均CTEを有するガラス組成物から成形される。
ガラスコア層102として使用するための具体的ガラス組成物が本明細書中に記載されているものの、本明細書中に記載のガラス組成物のいずれを用いて積層ガラス物品100のガラスコア層102を成形してもよいということを理解すべきである。
さらに、ガラス積層構造のガラスコア層102は以上で比較的高い熱膨張係数を有するガラス組成物から成形されているものとして記述されてきたが、ガラス物品100のガラスクラッド層104a、104bは、フュージョン成形後に積層ガラス物品を冷却した時点でクラッド層中の圧縮応力の発生を容易にするため、より低い平均熱膨張係数を有するガラス組成物から成形される。例えば、ガラスクラッド層は、20℃〜300℃の温度範囲にわたり平均して40×10−7/℃以下の平均熱膨張係数を有する、Corning Incorporatedに譲渡された「アルカリを含まない低CTEアルミノホウケイ酸塩ガラス組成物およびそれを含むガラス物品(Low CTE Alkali−Free BoroAluminosilicate Glass Compositions and Glass Articles Comprising the Same)」という名称の同時係属米国特許出願第61/604,839号明細書中に記載の組成物などのガラス組成物から成形されてよい。例えば、ガラスクラッド層は、約60モル%〜約66モル%のSiOと;約7モル%〜約10モル%のAlと;約14モル%〜約18モル%のBと;約9モル%〜約16モル%のアルカリ土類酸化物とを含み(ここでアルカリ土類酸化物は少なくともCaOを含み、CaOは約3モル%〜約12モル%の濃度でガラス組成物中に存在する)、アルカリ金属およびアルカリ金属含有化合物を実質的に含まないガラス組成物から成形されてよい。
別の実施形態において、ガラスクラッド層は、20℃〜300℃の温度範囲にわたり平均して55×10−7/℃以下の平均熱膨張係数を有する、Corning Incorporatedに譲渡された「低CTEのイオン交換性ガラス組成物およびそれを含むガラス物品(Low CTE, Ion−Exchangeable Glass Compositions and Glass Articles Comprising the Same)」という名称の同時係属米国特許出願第61/604,833号明細書中に記載のガラス組成物から成形されてよい。例えば、ガラスクラッド層は、約65モル%〜約70モル%のSiOと;約9モル%〜約14モル%のAlと;約0モル%〜約11モル%のBと;約5モル%から10モル%未満までのアルカリ酸化物RO(式中RはLi、NaおよびKのうちの少なくとも1つである)と;約3モル%〜約11モル%の二価酸化物MO(式中MはMg、Ca、BaおよびZnのうちの少なくとも1つである)とを含むガラス組成物から成形されてよい。この実施形態において、ガラスクラッド層は、ガラス物品をさらに強化するためにイオン交換されてよい。
ガラスクラッド層104a、104bの平均熱膨張係数がガラスコア層102の平均熱膨張係数よりも低いのであれば、積層ガラス物品100のガラスクラッド層104a、104bを形成するために他のガラス組成物を使用してもよい、ということを理解すべきである。
本明細書中に記載のガラス組成物の実施形態は、以下の実施例によりさらに明確になる。
下表1〜4に列挙されたバッチ組成にしたがって、複数の例示的ガラス組成物を調製した。これらの実施形態の各々において、FをNaSiFとしてガラスバッチ内に導入した。酸化物成分構成要素のバッチを混合し、溶融させ、ガラス板の形に成形した。成形時および/または700℃での焼鈍処理後のガラスのオパール状態は、表1〜4に報告されている。実施例19〜24については、ガラス溶融物の特性(すなわち液相温度、焼鈍点など)を測定し、結果を表3に報告する。実施例20、23および24については、高温粘度データを収集し、高温粘度パラメータA、BおよびTを、以下のフルチャー式について決定した。
Logη=A+B/(T−T
式中、ηはせん断粘度であり、Tは摂氏温度、A、BおよびTは、各特定の組成物についての定数である。
表1を参照すると、実施例C1〜C6は、ドロー時点またはドロー後熱処理の後にオパールガラスを形成しなかった。したがって、実施例C1〜C6は比較を目的として提供されている。比較例C1、C2およびC5を使用して、SiOに対するAlの置換の効果を査定した。実施例C3およびC4を用いて、ガラス組成物中のNaOに対するフッ素の置換の効果を査定した。発明例7〜9を用いて、SiOに対するAlの置換およびNaOに対するフッ素の置換の効果を査定した。これらのガラス組成物は、ドロー時点で少なくとも部分的に乳濁した。
Figure 2015516353
表2を参照すると、発明例10〜16は、発明例8および9のガラス組成物に基づくものであった。実施例C17およびC18は乳濁せず、比較を目的として提供されている。発明例10および11を用いて、ZnOに対するCaOおよびMgOの置換の効果を査定した。これらのガラスの各々が、少なくとも部分的に乳濁した。発明例12は、フッ素をBで置換することで、優れたオパールガラスが得られたことを表わしている。発明例13および14は、NaOをKOで置換することによっても、優れたオパールガラスが得られることを示していた。発明例15および16を用いて、SiOに対するAlの置換(実施例15)およびNaOに対するフッ素の置換(実施例16)の効果を査定した。両方の実施例共、優れたオパールガラスを生み出した。乳濁に関する観察は、700℃での焼鈍処理の後で行なった。
Figure 2015516353
表3を参照すると、実施例19〜24は、発明例8(比較例19)、発明例10(発明例20)、発明例12(比較例21)、発明例14(比較例22)、発明例15(発明例23)、および発明例10と14の組合せ(発明例24)のスケールアップバージョンであった。発明例20、23および24は、優れたオパールガラスを生み出し、一方比較例19、21および22は、単に部分的にオパールのガラスを生成したにすぎなかった。これらのガラス内のオパール形成の欠如は、組成物の再溶融中の蒸発に至るまでのフッ素の損失に起因するものと考えられている。したがって、これらの組成物は、(発明例8、10、12、14および15により表わされている通り)オパールガラスを生産するように適切にバッチ配合されたものの、加工中のフッ素損失は、乳濁が発生するために必要な相分離を緩和した。乳濁に関する観察は、700℃の焼鈍の後に行なった。
Figure 2015516353
表4を参照すると、実施例25〜33を用いて、ガラスバッチに添加された異なる着色剤の効果を査定した。実施例25〜30によって実証される通り、Fe、Cr、Co、CuO、AuおよびVを添加することで、着色オパールガラスが得られた。700℃での焼鈍処理の後に、乳濁に関する観察を行なった。
Figure 2015516353
ここで、本明細書中に記載のオパールガラス組成物が比較的高い平均熱膨張係数を有することを理解すべきである。したがって、本明細書中に記載のオパールガラス組成物は、フュージョン積層プロセスにより圧縮応力を受けた積層ガラス物品を成形する目的で比較的低い平均熱膨張係数を有するガラス組成物と併用するために極めて好適である。これらのガラス物品の不透明性により、これらのガラス物品は、食卓用食器類、カウンタートップ、電化製品カバーおよびハンドヘルド電子デバイスのバックパネルにおける使用に好適なものとなっている。
本明細書中に記載のガラス組成物の特性(例えば液相粘度、液相温度など)によって、ガラス組成物は、フュージョンダウンドロープロセスまたはフュージョン積層プロセスなどのフュージョン成形プロセスで使用するのに充分好適なものとなっていることも理解すべきである。
本明細書においては、積層ガラス物品のガラスコア層としてのガラス組成物の使用に具体的に言及してきたが、ガラス組成物を例えば電子デバイスのバックパネルなどのガラス物品(すなわち非積層ガラス物品)を独立して成形するためにも使用してよいということを理解すべきである。
当業者にとっては、請求対象の主題の精神および範囲から逸脱することなく、本明細書中に記載の実施形態に対しさまざまな修正および変形を加えることができるということは明白である。したがって、明細書は、添付のクレームおよびそれらの均等物の範囲内に入ることを条件として本明細書中に記載のさまざまな実施形態の修正形態および変形形態を網羅するように意図される。

Claims (10)

  1. 約55モル%〜約70モル%のSiOと;
    約9モル%〜約15モル%のAlと;
    約10モル%〜約15モル%のアルカリ酸化物MOであって、式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである、アルカリ酸化物MOと;
    約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROであって、式中RはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである、二価酸化物ROと;
    約8.5モル%〜約16モル%のFと;
    約0モル%〜約0.3モル%のSnOと;
    約0モル%〜約6モル%の着色剤と;
    を含むガラス組成物において、AsおよびAs含有化合物を含まずかつ成形中かあるいは成形後熱処理と共に自然発生的に乳濁することを特徴とするガラス組成物。
  2. 第1のガラスクラッド層と第2のガラスクラッド層との間に配置されたガラスコア層を含むガラス物品において、前記ガラスコア層が、
    約55モル%〜約70モル%のSiOと;
    約9モル%〜約15モル%のAlと;
    約10モル%〜約15モル%のMOであって、式中MはNaおよびKのうちの少なくとも1つである、MOと;
    約2モル%〜約8モル%の二価酸化物ROであって、式中RはZn、CaおよびMgのうちの少なくとも1つである、二価酸化物ROと;
    約8.5モル%〜約16モル%のFと;
    約0モル%〜約0.3モル%のSnOと;
    任意選択で着色剤と;
    を含み、AsおよびAs含有化合物を含まずかつ成形中かあるいは成形後熱処理と共に自然発生的に乳濁するガラス組成物から成形されることを特徴とするガラス物品。
  3. 約58モル%〜約64モル%のSiOと;
    約10モル%〜約12モル%のAlと;
    約11モル%〜約13モル%のMOと;
    約5.5モル%以下のROと;
    約12.5モル%以上のFと;
    を含むことを特徴とする、請求項1に記載のガラス組成物または請求項2に記載のガラス物品。
  4. 前記ガラス組成物中の前記着色剤の濃度が約6モル%未満または2モル%以下であり、前記着色剤がFe、Cr、Co、CuO、AuおよびVからなる群から選択されることを特徴とする、請求項1もしくは3に記載のガラス組成物または請求項2もしくは3に記載のガラス物品。
  5. Mの少なくとも1つがNaである、RがZnである、または前記ガラス組成物がさらにBを含むことを特徴とする、請求項1もしくは請求項3もしくは4のいずれか一項に記載のガラス組成物または請求項2〜4のいずれか一項に記載のガラス物品。
  6. 前記ガラスコア層が平均コア熱膨張係数CTEコアを有し;
    前記第1のガラスクラッド層および前記第2のガラスクラッド層が、前記平均コア熱膨張係数CTEコアよりも低い平均クラッド熱膨張係数CTEクラッドを有し;
    前記平均コア熱膨張係数CTEコアが、20℃〜300℃の温度範囲にわたり平均して75×10−7/℃以上であるかまたは20℃〜300℃の温度範囲にわたり平均して85×10−7/℃以上である;
    ことを特徴とする請求項2〜5のいずれか一項に記載のガラス物品。
  7. 前記第1のガラスクラッド層と前記第2のガラスクラッド層がイオン交換性ガラスから成形されていることを特徴とする請求項2〜6のいずれか一項に記載のガラス物品。
  8. 前記ガラスコア層の第1の表面が前記第1のガラスクラッド層に直接隣接しており、前記ガラスコア層の第2の表面が前記第2のガラスクラッド層に直接隣接していることを特徴とする請求項2〜7のいずれか一項に記載のガラス物品。
  9. 拡散層が、前記第1のガラスクラッド層または前記第2のガラスクラッド層の少なくとも1つと前記ガラスコア層との間に配置されており、前記拡散層の平均熱膨張係数が、前記ガラスコア層の平均コア熱膨張係数の値と前記第1のガラスクラッド層および前記第2のガラスクラッド層のうちの前記少なくとも1つの平均クラッド熱膨張係数の値との間の値を有することを特徴とする請求項2〜7のいずれか一項に記載のガラス物品。
  10. LCDおよびLEDディスプレー、コンピュータモニター、現金自動預入支払機(ATM)を含む消費者用または業務用電子デバイスにおけるカバーガラスまたはガラスバックプレーンの利用分野;携帯電話、パーソナルメディアプレーヤーおよびタブレットコンピュータを含むポータブル式電子デバイス用のタッチスクリーンまたはタッチセンサーの利用分野;太陽電池の利用分野;建築用ガラスの利用分野;自動車または車両用ガラスの利用分野;または業務用または家庭用電化製品の利用分野を目的とすることを特徴とする、請求項1もしくは3〜5のいずれか一項一項に記載のガラス組成物または請求項2〜9のいずれか一項一項に記載のガラス物品の使用。
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