JP2015516139A - 漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ - Google Patents
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Abstract
Description
(1)鉄心背部のスロットの型を調整して最適化することで、駆動システムに対する要求に応じてモータの漏れインダクタンスを決定することができる。こうすることで、最適な巻線の電流高調波を抑制することができ、モータのトルク変動を減少させるほか、固定子の銅損及び回転子の渦電流損失を低減させてモータ効率を向上させることができる。
(2)半分の巻線の有効辺を鉄心背部のスロット内に収納するため、モータの等価エアギャップが小さくなり、エアギャップの磁束密度、モータのトルク密度及び出力密度が高くなる。
(3)固定子鉄心のエアギャップ側にスロットが設けられないため、コギングトルクを除去して、モータのトルク変動を低減させることができる。
(4)コイルが鉄心に巻かれるため、巻線の構造強度及びスロットにおける巻線の占積率が高くて、巻線の位置決め精度が優れている。
(5)コイル同士が重ならないため、巻線を容易に絶縁し、信頼性が高くなる。また、巻線の端部が短くて、巻線の抵抗が低くなり、巻線の銅損が少なくなる。
(6)強制風冷または強制液冷の技術を利用して固定子鉄心背部のスロットにおけるコイルを直接に冷却させるため、優れた冷却効果を得ることができ、さらにモータの温度上昇が低くて、使用寿命が長くなる。
以下、図1乃至図5を参照しながら、本発明の第1実施形態について説明する。
以下、図6及び図7を参照しながら、本発明の第2実施形態について説明する。
以下、図7乃至図10を参照しながら、本発明の第3実施形態について説明する。
第4実施形態は、第3実施形態に係る、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータを限定するものである。本実施形態では、ターン数がNである2つのコイルを収納する配線スロット及び固定子鉄心スロットにおいて、ターン数がNである2つのコイルの一方が配線スロットの底部に位置し、その他方が配線スロットの頂部に位置し、この2つのコイルが密に結合されて所在の配線スロットに充満する。
第5実施形態は、第3、第4実施形態に係る、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータを限定するものである。本実施形態では、同一の配線スロット内に位置する、ターン数がNである2つのコイルの横断面の面積が同じであり、その横断面の平面がモータの軸方向に垂直になる。
第6実施形態は、第5実施形態に係る、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータを限定するものである。本実施形態では、同一の配線スロット内に位置する、ターン数がNである2つのコイルの横断面は、モータ軸の中心を円心とする円環の部分である。
第7実施形態は、第5実施形態に係る、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータを限定するものである。本実施形態では、コイルボビンにおける2つのコイルの横断面は、大略三角形であり、コイルの2つの大略三角形が合わせられると1つのスロットをちょうど埋める。この2つの大略三角形の共通辺は、直線であってもよいし、0〜90°の正弦曲線または余弦曲線であってもよい。
以下、図12及び図13を参照しながら、本発明の第8実施形態について説明する。
第9実施形態は、第7実施形態に係る、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータを限定するものである。本実施形態では、モータは、一次側を可動子とする構造または二次側を可動子とする構造である。
第10実施形態は、第1、2、3、7実施形態に係る、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータを限定するものである。本実施形態では、固定子鉄心スロット1−1のスロットの型としては、オープンスロットまたはクローズスロット、さらにはハーフオープンスロットがある。
第11実施形態は、第1、2、3、7実施形態に係る、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータを限定するものである。本実施形態では、固定子鉄心スロット1−1のスロットの型としては、オープンスロットまたはハーフオープンスロットがあり、各固定子鉄心スロット1−1の開口は、磁性粉とエポキシ樹脂とを混合して注入することで封口される。
Claims (11)
- 固定子及び回転子を含み、
前記固定子と前記回転子との間には、エアギャップが形成され、
前記固定子は、固定子鉄心(1)と、固定子巻線と、ハウジング(2)とを含み、
円筒状の回転モータである、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータであって、
前記固定子は、コイルボビン(3)をさらに含み、
前記固定子鉄心は、円環状であり、その内面が滑らかであり、その外面には、スロットが軸方向に沿って開設され、
前記スロットは、固定子鉄心スロット(1−1)であり、
前記固定子鉄心の外面には、km個の鉄心スロットが円周に沿って均一に形成され、
前記固定子鉄心の内壁には、前記コイルボビン(3)が取り付けられ、
前記コイルボビンは、1つの薄肉筒(3−1)及びkm個の仕切り薄板(3−2)から構成され、
ここでは、kが自然数、mが前記固定子巻線の相数であり、
km個の前記仕切り薄板(3−2)は長尺状であり、前記薄肉筒(3−1)の内側に放射状に固定され、
各前記仕切り薄板(3−2)が位置する平面は、モータの軸方向と平行になり、
隣り合う前記仕切り薄板同士間には、配線スロットが形成され、
前記薄肉筒(3−1)の外側壁は、前記固定子鉄心の内面に固定され、
電機子巻線は、km個のコイルから構成され、
各前記コイルの有効辺の一辺は、軸方向に沿って前記コイルボビン(3)の1つの前記配線スロット内に収納され、その有効辺の他辺は、当該配線スロットにモータの径方向で対応する前記鉄心スロット(1−1)内に収納され、
前記固定子巻線は、エポキシ樹脂でポッティングされることを特徴とする、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。 - 固定子及び回転子を含み、
前記固定子と前記回転子との間には、エアギャップが形成され、
前記固定子は、固定子鉄心(1)と、固定子巻線と、ハウジング(2)とを含み、
円筒状の回転モータである、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータであって、
前記固定子は、コイルボビン(3)をさらに含み、
前記固定子鉄心は、円環状であり、その内面が滑らかであり、その外面には、スロットが軸方向に沿って開設され、
前記スロットは、固定子鉄心スロット(1−1)であり、
前記固定子鉄心の外面には、km個の鉄心スロットが円周に沿って均一に形成され、
前記固定子鉄心の内壁には、前記コイルボビン(3)が取り付けられ、
前記コイルボビンは、1つの薄肉筒(3−1)及びkm個の仕切り薄板(3−2)から構成され、
ここでは、kが自然数、mが前記固定子巻線の相数であり、
km個の前記仕切り薄板(3−2)は長尺状であり、前記薄肉筒(3−1)の内側に放射状に固定され、
各前記仕切り薄板(3−2)が位置する平面は、モータの軸方向と平行になり、
隣り合う前記仕切り薄板同士間には、配線スロットが形成され、
前記薄肉筒(3−1)の外側壁は、前記固定子鉄心の内面に固定され、
電機子巻線は、km個のコイル対から構成され、
各前記コイル対の有効辺の一辺は、軸方向に沿って前記コイルボビン(3)の1つの配線スロット内に収納され、その有効辺の他辺は、当該配線スロットにモータの径方向で対応する前記鉄心スロット(1−1)内に収納され、
各前記コイル対の一方は、スロットの底部に位置し、他方は、一方の上部に位置し、
各前記コイル対の横断面は、円環の一部であり、
前記横断面は、モータの軸方向に垂直になり、
各コイル対の2つのコイルの横断面の面積は同じであり、
底部に位置するコイルは、左側のスロット壁に近傍し、上部に位置するコイルは、右側のスロット壁に近傍し、
前記コイル対は、異なる相に属し、
隣り合う配線スロット内に位置して隣り合う2つのコイルは、同一相に属し、
前記固定子巻線は、エポキシ樹脂でポッティングされることを特徴とする、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。 - 固定子及び回転子を含み、
前記固定子と前記回転子との間には、エアギャップが形成され、
前記固定子は、固定子鉄心(1)と、固定子巻線と、ハウジング(2)とを含み、
円筒状の回転モータである、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータであって、
前記固定子は、コイルボビン(3)をさらに含み、
前記固定子鉄心は、円環状であり、その内面が滑らかであり、その外面には、スロットが軸方向に沿って開設され、
前記スロットは、固定子鉄心スロット(1−1)であり、
前記固定子鉄心の外面には、2km個の鉄心スロットが円周に沿って均一に形成され、
前記固定子鉄心の内壁には、前記コイルボビン(3)が取り付けられ、
前記コイルボビンは、1つの薄肉筒(3−1)及び2km個の仕切り薄板(3−2)から構成され、
ここでは、kが自然数、mが前記固定子巻線の相数であり、
2km個の前記仕切り薄板(3−2)は長尺状であり、前記薄肉筒(3−1)の内側に放射状に固定され、
各前記仕切り薄板(3−2)が位置する平面は、モータの軸方向と平行になり、
隣り合う前記仕切り薄板同士間には、配線スロットが形成され、
前記薄肉筒(3−1)の外側壁は、前記固定子鉄心の内面に固定され、
電機子巻線は、ターン数が2Nである複数のコイル、及びターン数がNである複数のコイルを含み、
ここでは、Nが0以外の自然数、q=2k/2p、pがモータの極対数であり、
第1の配線スロット、第q+1の配線スロット、第2q+1の配線スロット、第3q+1の配線スロット、・・・、第2km−1の配線スロット内には、ターン数がNである2つのコイルのそれぞれの有効辺の一辺が収納され、
前記ターン数がNである2つのコイルのそれぞれの有効辺の他辺は、当該配線スロットにモータの径方向で対応する前記鉄心スロット内に収納され、
前記ターン数がNである2つのコイルは、異なる相に属し、
残りの各配線スロットには、ターン数が2Nであるコイルの有効辺が収納され、
同一極に対応する位置において、第1の配線スロットにおける下層コイルまたは上層コイル、第2の配線スロットにおける全てのコイル、・・・、第qの配線スロットにおける全てのコイル、及び第q+1の配線スロットにおける上層コイルまたは下層コイルは直列に接続されて、同一相に属する第1極相巻線を構成し、
同一相に属する極相巻線は直列または並列に接続されて一相巻線を構成し、
前記固定子巻線は、エポキシ樹脂でポッティングされることを特徴とする、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。 - ターン数がNである2つのコイルが収納される配線スロット及び鉄心スロットにおいて、前記ターン数がNである2つのコイルの一方は、前記配線スロットの底部に位置し、その他方は、前記配線スロットの頂部に位置し、
前記2つのコイルは、密に結合されて前記配線スロットに充満するように構成されることを特徴とする請求項3に記載の、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。 - 同一の配線スロットに位置する、ターン数がNである2つのコイルの横断面の面積は同じであり、
前記横断面の平面は、モータの軸方向に垂直になることを特徴とする請求項3または4に記載の、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。 - 前記固定子とハウシングとの間には、冷却に用いられる冷却管が設置されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。
- 前記固定子鉄心は、円周の分割構造を有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。
- 一次側及び二次側を含み、
前記一次側と前記二次側との間には、エアギャップが形成され、
前記一次側は、一次側鉄心、一次側巻線、及び推力出力板を含み、
リニアモータである、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータであって、
前記一次側は、コイルボビンをさらに含み、
前記一次側鉄心は、平板形状であり、
前記一次側鉄心のエアギャップ側の表面は、滑らかな平面であり、
前記一次側鉄心のエアギャップ側と反対側の表面には、スロットが横方向に開設され、
前記スロットは、鉄心スロットであり、
前記一次側鉄心の表面には、前記一次側及び前記二次側の相対的な作動方向に沿ってkm個の鉄心スロットが均一に形成され、
ここでは、kが自然数、mが巻線の相数であり、
前記コイルボビンは、1つの薄板及びkm+1個の仕切り薄板から構成され、
前記薄板の一面は、電機子鉄心のエアギャップ側の表面に固定され、
前記薄板の他面には、km+1個の前記仕切り薄板が固定され、
km+1個の前記仕切り薄板は、互いに平行になるとともに、前記一次側及び前記二次側の相対的な作動方向に沿って均一に形成され、
隣り合う前記仕切り薄板同士間には、配線スロットが形成され、
km個の前記配線スロットは、km個の前記鉄心スロットにそれぞれ対応し、
前記一次側巻線は、km個のコイルから構成され、
各前記コイルの有効辺の一辺は、1つの前記配線スロット内に収納され、有効辺の他辺は、当該配線スロットに対応する前記鉄心スロット内に収納され、
前記一次側鉄心のスロット側は、前記推力出力板に固定されることを特徴とする、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。 - 前記コイルボビンの材料としては、絶縁性の非金属材料を用いることを特徴とする請求項1に記載の、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。
- 前記モータは、一次側を可動子とする構造、または二次側を可動子とする構造を有することを特徴とする請求項8に記載の、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。
- 各前記鉄心スロット内には、磁性粉とエポキシ樹脂とを混合したものが注入されることを特徴とする請求項1、2、3または8に記載の、漏洩インダクタンス調整可能な構造を持つ多相永久磁石モータ。
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