JP2015504795A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. 物質を収容可能な容器を形成する方法であって、
   前記容器は、ポリマー材料から作成されるものであり、
   前記方法は、前記容器の予備成形物を用意する工程と、成形表面を有する型の空洞に前記予備成形物を配置する工程と、前記成形表面の方へ前記予備成形物を膨張させるために前記予備成形物に物質を導入する工程と、を含み、
   前記予備成形物は、内部側領域および外部側領域を含む壁を有しており、前記物質は、物質温度を有し、前記壁の内部側領域は、前記物質の導入前の第１内部側温度と、前記物質の導入後の第２内部側温度とを有し、前記壁の外部側領域は、前記物質の導入前の第１外部側温度と、前記物質の導入後の第２外部側温度とを有し、
   さらに、前記方法は、前記物質の導入前に、前記第１内部側温度が前記第１外部側温度よりも高くなるように前記第１内部側温度を制御し、かつ前記第１外部側温度が前記物質の温度よりも高くなるように前記第１外部側温度を制御する工程を含むことを特徴とする方法。
2. 前記物質は、実質的に非圧縮性である流体を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記第１内部側温度および前記第１外部側温度は、各々、前記ポリマー材料の略ガラス転移温度Ｔｇから、略ガラス転移温度Ｔｇに９０℃を加算した温度までの範囲であることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 前記第１内部側温度を制御する工程は、前記第１内部側温度が前記第１外部側温度よりも大凡５〜２０℃高くなるように前記第１内部側温度を制御する工程、または、前記第１内部側温度が前記第１外部側温度よりも大凡１０〜２０℃高くなるように前記第１内部側温度を制御する工程を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
5. 前記ポリマー材料はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、前記第１内部側温度が略１１５℃から略１４０℃までの範囲であり、前記第１外部側温度が略１０５℃から略１３０℃までの範囲であるとういう条件、および前記物質は０〜１００℃の範囲の温度を有する液体であるという条件の少なくとも一方の条件を満たすことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
6. 前記ポリマー材料はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、
   前記第１内部側温度を制御する工程は、前記第１内部側温度が前記第１外部側温度よりも大凡５〜２０℃高くなるように前記第１内部側温度を制御する工程を含むか、あるいは、
   前記第１内部側温度を制御する工程は、前記第１内部側温度が前記第１外部側温度よりも大凡１０〜２０℃高くなるように前記第１内部側温度を制御する工程を含むことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
7. 前記実質的に非圧縮性の流体を前記予備成形物に導入する工程は、
   所定量の前記実質的に非圧縮性の流体を前記予備成形物に導入する工程を含み、前記第２内部側温度が前記第２外部側温度よりも低くなる前に前記流体の前記所定量の少なくとも１０％が導入されるという条件、
   所定量の前記実質的に非圧縮性の流体を前記予備成形物に導入する工程を含み、前記第２内部側温度が前記第２外部側温度よりも低くなる前に前記流体の前記所定量の少なくとも２５％が導入されるという条件、および、
   所定量の前記実質的に非圧縮性の流体を前記予備成形物に導入する工程を含み、前記第２内部側温度が前記第２外部側温度よりも低くなる前に前記流体の前記所定量の少なくとも５０％が導入されるという条件のうちの少なくとも１つの条件を満たすことを特徴とする請求項２に記載の方法。
8. 前記実質的に非圧縮性の流体を前記予備成形物に導入する工程は、所定量の前記実質的に非圧縮性の流体を予備成形物に導入する工程を含み、
   前記第２内部側温度が前記ポリマー材料のガラス転移温度よりも低くなる前に前記流体の前記所定量の少なくとも８０％が導入されるという条件、
   前記第２内部側温度が前記ポリマー材料のガラス転移温度よりも低くなる前に前記流体の前記所定量の少なくとも９０％が導入されるという条件、および、
   前記第２内部側温度が前記ポリマー材料のガラス転移温度よりも低くなる前に前記流体の前記所定量の少なくとも１００％が導入されるという条件のうちの少なくとも１つの条件を満たすことを特徴とする請求項２または７に記載の方法。
9. 前記実質的に非圧縮性の流体の前記所定量は、前記容器内に格納されて密封される前記実質的に非圧縮性の流体の量と等しいことを特徴とする請求項７または８に記載の方法。
10. 前記方法は、前記型の空洞に前記予備成形物を配置する前にオーブンにて前記予備成形物を加熱する工程をさらに含み、
    前記第１内部側温度を制御する工程は、
    前記オーブンにて前記予備成形物を加熱する前に多量の加熱空気を前記予備成形物に導入する工程、
    前記オーブンへ前記予備成形物を供給する供給装置に結合する加熱素子にて前記予備成形物を予熱する工程、
    前記予備成形物が前記オーブン内に配されている間に前記内部側領域に熱を集中させる工程、および、
    前記オーブンに配されている間に前記外部側領域を冷却する工程のうちのいずれかの工程を含むことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
11. 前記内部側領域に熱を集中させる工程は、前記内部側領域に向けて熱気を送る工程を含むか、あるいは、
    前記方法は、前記オーブン内部においてスピンドルに予備成形物を支持させる工程をさらに含み、前記内部側領域に熱を集中させる工程は、前記内部側領域を加熱するために前記スピンドルを加熱する工程を含むことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
12. 前記オーブン内から前記熱気を循環させることによって前記熱気が供給されるか、あるいは、前記オーブンの外側から前記熱気が供給されることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. 前記方法は、昇温状態にて前記予備成形物を製造するために前記予備成形物を射出成形する工程をさらに含み、前記第１内部側温度を制御する工程は、後に前記物質を前記予備成形物に導入するために実質的に前記昇温状態で前記予備成形物を型の空洞へ移送する工程を含むという条件、
    前記方法は、搬送用ボックスの予備成形物を輸送する工程を含み、前記第１内部側温度を制御する工程は、前記搬送用ボックス内の予備成形物を加熱する工程を含むという条件、
    前記第１内部側温度を制御する工程は、Ｘ線、マイクロ波、および近赤外光の少なくとも一つを前記内部側領域に当てることによって、前記内部側領域を加熱する工程を含むという条件、
    前記内部側温度を制御する工程は、前記物質温度が所定の物質温度範囲内になるように前記物質温度を制御する工程を含み、前記内部側領域と前記物質との間にて熱が伝導して前記第２内部側温度が前記第２外部側温度から所定範囲内に維持されるようになっているという条件、および、
    前記方法は、前記型の表面に向けて前記予備成形物を膨張させる膨張速度を所定速度内に制御する工程をさらに含むという条件のうちのいずれかの条件を満たすことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
14. 前記予備成形物を用意する工程は、
    前記物質の導入前において前記第１内部側温度を前記第１外部側温度よりも高く維持するために十分な熱伝導を可能にする所定の表面テクスチャを含む内部側領域を有する予備成形物を用意する工程、
    前記物質の導入前において前記第１内部側温度を前記第１外部側温度よりも高く維持するために十分な熱伝導を可能にするコーティングを前記内部側領域に施す工程、および、
    前記物質の導入前において前記第１内部側温度を前記第１外部側温度よりも高く維持するために十分な熱伝導を可能にする密度を有する予備成形物を用意する工程のうちのいずれかの工程を含むことを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の方法。
15. 前記方法は、前記物質の導入前において前記第１内部側温度を前記第１外部側温度よりも高く維持するために、前記内部側領域からの熱伝導、前記予備成形物への前記物質の充填速度、および、前記物質の前記物質温度のうちの少なくとも一つを制御する工程を含むことを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の方法。