JP2014519429A5 - - Google Patents

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  1. 内面を規定するとともに、プリフォーム(preform)の受け入れに適している、成形用キャビティが設けられた成形型と、
    上記プリフォームへ第1の液体を押し出す圧力源と、
    上記圧力源から上記第1の液体を受け入れるとともに、上記第1の液体をある圧力で、または、ある体積だけ上記プリフォームの中に移動させ、これにより、上記プリフォームを上記成形用キャビティ(mold cavity)の上記内面へ延ばし広げるとともに、上記第1の液体が最終製品としての容器の内部に残留した状態で、結果物としての容器(resultant container)を形成するブローノズルと、
    上記圧力源に応じ、把持力を上記成形型へ加える圧力補償システムと、
    を備えることを特徴とする容器の同時成形充填システム。
  2. 上記圧力補償システムは、
    上記把持力を加えるための、上記成形型を動作可能に固定する補償圧力供給器と、
    上記第1の液体から上記補償圧力供給器に組み合わされた配管へ圧力を伝達するための、上記圧力源と動作可能に接続されたアイソレータシステムと、
    を備えることを特徴とする請求項1に記載の容器の同時成形充填システム。
  3. 上記アイソレータシステムは、上記第1の液体から上記配管に配された第2の液体へ上記圧力を伝えるアイソレータシリンダを備え、
    上記第1の液体は、上記第2の液体から流動的に分離されている、
    ことを特徴とする請求項2に記載の容器の同時成形充填システム。
  4. 上記アイソレータシステムは、上記第1の液体から上記配管に配された第2の液体へ上記圧力を伝えるダイヤフラムを備え、
    上記第1の液体は、上記第2の液体から流動的に分離されている、
    ことを特徴とする請求項2または3に記載の容器の同時成形充填システム。
  5. 上記アイソレータシリンダは、上記圧力源の上記圧力に抵抗するように、スプリングが接続されていることを特徴とする請求項3に記載の容器の同時成形充填システム。
  6. サーボモータシステムは、
    少なくとも一つのサーボモータと、
    制御装置と、
    を備え、
    上記少なくとも一つのサーボモータは、可変的に制御される、
    ことを特徴とする請求項1に記載の容器の同時成形充填システム。
  7. 上記液体は、加熱充填工程中に、上記プリフォームの中へ送られることを特徴とする請求項1に記載の容器の同時成形充填システム。
  8. 上記第1の液体は、概ね、カ氏温度185度(セ氏温度85度)からカ氏温度205度(セ氏温度96度)までの温度で、上記プリフォームの中へ送られることを特徴とする請求項7に記載の容器の同時成形充填システム。
  9. 上記第1の液体は、環境温度で、上記プリフォームの中へ送られることを特徴とする請求項1、3、またはに記載の容器の同時成形充填システム。
  10. 上記第1の液体は、概ね、カ氏温度32度(セ氏温度0度)からカ氏温度90度(セ氏温度32度)までの温度で、上記プリフォームの中へ送られることを特徴とする請求項9に記載の容器の同時成形充填システム。
  11. 上記成形用キャビティは、概ね、カ氏温度190度(セ氏温度88度)からカ氏温度250度(セ氏温度121度)までの温度に加熱されたプリフォームを受け入れることを特徴とする請求項1に記載の容器の同時成形充填システム。
  12. 上記成形用キャビティは、概ね、カ氏温度250度(セ氏温度93度)からカ氏温度350度(セ氏温度177度)までの温度に加熱されることを特徴とする請求項1または11に記載の容器の同時成形充填システム。
  13. 上記成形用キャビティは、概ね、カ氏温度32度(セ氏温度0度)からカ氏温度90度(セ氏温度32度)までの温度であることを特徴とする請求項1または11に記載の容器の同時成形充填システム。
  14. 上記第1の液体は、概ね、100PSIから600PSIまでの圧力で、上記プリフォームの中へ送られることを特徴とする請求項1、3、、8、または9に記載の容器の同時成形充填システム。
  15. 上記プリフォームの中へ伸ばすことと、上記第1の液体が上記プリフォームの中へ押し出される前に、上記プリフォームを機械的に延伸することとに適した延伸ロッドをさらに備えることを特徴とする請求項1、7、8、9、または10に記載の容器の同時成形充填システム。
  16. 上記延伸ロッドは、大気に露出していることを特徴とする請求項15に記載の容器の同時成形充填システム。
  17. 上記プリフォームは、最初に、第1の圧力下で外の方へ延ばし広げられ、次に、第2の圧力下で外の方へ延ばし広げられ、
    上記第2の圧力は、上記第1の圧力よりも大きい、
    ことを特徴とする請求項1から16のいずれか1項に記載の容器の同時成形充填システム。
  18. 上記第1の圧力は、概ね、100PSIから150PSIまでの圧力であり、
    上記第2の圧力は、概ね、400PSIから600PSIまでの圧力である、
    ことを特徴とする請求項17に記載の容器の同時成形充填システム。
  19. 上記圧力補償システムは、
    上記把持力を加えるための、上記成形型を動作可能に固定する補償圧力供給器と、
    上記補償圧力供給器に圧力を供給する外部圧力源と、
    を備えることを特徴とする請求項1に記載の容器の同時成形充填システム。
  20. 上記外部圧力源は、基本的に、ソレノイドと、液圧装置と、機械装置と、サーボとからなるグループより選択されることを特徴とする請求項19に記載の容器の同時成形充填システム。
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