JP2015227706A

JP2015227706A - ホース接続用のコネクタ

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Publication number: JP2015227706A
Application number: JP2014114097A
Authority: JP
Inventors: 福島　一隆; Kazutaka Fukushima; 一隆福島; 福谷　建一; Kenichi Fukutani; 建一福谷; 英二小原; Eiji Obara
Original assignee: NIPPON FLEX KK; NIPPON FLEX Co Ltd
Current assignee: NIPPON FLEX KK; NIPPON FLEX Co Ltd
Priority date: 2014-06-02
Filing date: 2014-06-02
Publication date: 2015-12-17

Abstract

【課題】接続ホースの内周面に対して密着シール箇所を設定するホース接続用のコネクタにおいて長期間に亘って安定した連結性能を確保することができるコネクタを提供する。【解決手段】ニップル２０にはガイド切欠き溝３４が設けられている。スライドスリーブ５１にはガイド凸部５６とが設けられている。ガイド切欠き溝３４は、嵌め込まれたガイド凸部５６の相対的な周方向の移動を規制することにより、スライドスリーブ５１のスライドさせるように機能する。ニップル２０に対するスライドスリーブ５１の相対的な移動は、差込方向だけの動きとすることができる。弾性パッキング４０の弾性変形を接続ホース１３の内周面１６に向けて撓むだけの好適な弾性変形とすることができ、接続ホース１３の内周面１６に密着する密着シール性能をさらに高めることができる。【選択図】図８

Description

本発明は、流体供給元と流体供給先との間を接続ホースにより連結するにあたり接続ホースのホース端部と連結対象との間に介在されるホース接続用のコネクタに関する。

近年、流体供給元と流体供給先との間を連結するにあたっては、取扱いのし易さから樹脂製の接続ホースが利用されるようになってきている。また、この接続ホースを連結対象に連結させるにあたっては、ホース接続用のコネクタをホース端部と連結対象との間に介在させて互いを連結させている。このようなホース接続用のコネクタの構造としては、例えば、接続ホースの内部にニップルを配置させ、接続ホースの外周面をホースバンドなどで締め付けるものが知られている。このようなコネクタの構造によれば、接続ホースの内周面をニップルの外周面に密着させることによって互いの間に密着シール箇所を設けて互いを接続するものとなっている。

一方、上記した接続ホースにあっては、流体から受ける内部圧力や外部から受ける衝撃力などに対して破損しないように剛性が高められるものが知られている。例えば、この接続ホースにあっては、管状に延びる方向に沿って硬質樹脂がスパイラル状で封入されるなどして、接続ホースとしての剛性が高められるものが知られている。このような接続ホースにあっては、剛性が高められることにより耐久性が向上している。反面、このような接続ホースにあっては、高められた剛性により、接続ホースの内周面をニップルの外周面に密着させるための圧縮が困難なものとなってしまっていた。つまり、このような接続ホースにあっては、ホースバンドによる密着シール箇所の締付け不足が生じてしまう。このため、このような接続ホースにあっては、このような密着シール箇所を設けるにあたっては、逆の発想で密着シール箇所を設けるものが知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１にて開示されるコネクタでは、ニップルに保持される弾性部材を外側に拡がるように弾性変形させ、接続ホースの内周面に密着させて互いの間に密着シール箇所を設けるものとなっている。

実開平４−６４６８８号公報

ところで、上記したコネクタにおいて弾性部材を外側に拡がるように弾性変形させるには、圧縮作用部材を螺旋回しすることにより弾性部材を圧縮することによる。このため、この圧縮される弾性部材には、圧縮以外の螺旋回し作用力が加わってしまう。このような螺旋回し作用力は、弾性部材に不要な捩れなどが生じさせてしまう不要なものである。つまり、このような不要な捩れが弾性部材に生じてしまうと、上記した密着シール箇所の密着性能を損なわせてしまうこととなりかねない。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、接続ホースの内周面に対して密着シール箇所を設定するホース接続用のコネクタにおいて、この密着シール箇所の密着シール性能を高めるようにして、長期間に亘って安定した連結性能を確保することができるコネクタを提供することにある。

上記した課題を解決するにあたって、本発明に係るホース接続用のコネクタは次の手段をとる。すなわち、本発明の第１の発明に係るホース接続用のコネクタは、連結したい連結対象に接続ホースを連結させるためにホース端部にニップルを取り付けるホース接続用のコネクタであって、前記ニップルは、前記連結対象に連結可能とされる連結部と、前記ホース端部から前記接続ホースの内部に遊嵌される差込筒部とを備え、前記差込筒部の外周面の差込先端側には、弾性を有して環状に成形される環状弾性部材が取り付けられると共に、該差込筒部の外周面の差込基端側には、該環状弾性部材を差込先端側に向けて押し込み押圧する押圧作用具が取り付けられており、前記環状弾性部材は、差込先端側の端縁が前記差込筒部に一体に設けられる端縁支持部に当接可能にされると共に、差込基端側の端縁が前記押圧作用具からの押圧により差込先端側に移動可能にされており、前記押圧作用具は、外周面に雄螺子部が設けられると共に差込先端側あるいは差込基端側に移動可能に前記差込筒部の外周に取り付けられる押圧スリーブと、該押圧スリーブの外周側に配置されると共に前記押圧スリーブの前記雄螺子部と螺合する雌螺子部が内周面に設けられる操作ナットとを備え、前記押圧スリーブと前記ニップルとの間には、前記差込筒部に対して該押圧スリーブが相対的に周方向に回転するのを規制する共回り規制部が設けられており、前記操作ナットを締付け回転させた場合には、該操作ナットは前記連結部と前記押圧スリーブとの間の距離を伸ばすように該押圧スリーブに作用し、該押圧スリーブは前記共回り規制部の規制を受けて共回りすることなく差込先端側に向けて移動し、該押圧スリーブの差込先端部は前記環状弾性部材の差込基端側の端縁を差込先端側へ移動させるように押圧し、差込先端側へ移動した前記環状弾性部材の差込基端側の端縁は前記端縁支持部に当接される該環状弾性部材の差込先端側の端縁との距離が縮まることにより、該環状弾性部材を前記接続ホースの内周面に向けて撓むように弾性変形させて、該環状弾性部材に該接続ホースの内周面に密着する密着シール部が形成される、ことを特徴とする。

この第１の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、操作ナットを締付け回転させた場合には、操作ナットは連結部と押圧スリーブとの間の距離を伸ばすように押圧スリーブに作用し、押圧スリーブは共回り規制部の規制を受けて共回りすることなく差込先端側に向けて移動する。ここで押圧スリーブの差込先端部は、環状弾性部材の差込基端側の端縁を差込先端側へ移動させるように押圧する。これによって、環状弾性部材に対しての押圧スリーブの作用力は、環状弾性部材を撓ませるために押圧する方向のみにしか働かないものとなる。したがって、環状弾性部材の不要な弾性変形作用を無くして、環状弾性部材の弾性変形を接続ホースの内周面に向けて撓むだけの弾性変形とすることができ、密着シール性能が高められた密着シール部を形成することができる。このようにして、この第１の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、長期間に亘って安定した連結性能を確保することができるコネクタとすることができる。なお、操作ナットを緩め回転させた場合にあっても、押圧スリーブを共回りさせることなく差込基端側に向けて移動させ、環状弾性部材の差込基端側の端縁への押圧を解除する。

また、第２の発明に係るホース接続用のコネクタは、前記第１の発明に係るホース接続用のコネクタにおいて、内周面に前記密着シール部が密着する前記接続ホースの外周面には、該接続ホースの外周面を支持可能とする外周面押圧手段が設けられている、ことを特徴とする。この第２の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、外周面押圧手段により接続ホースの外周面を支持することができる。これによって、密着シール部による接続ホースの内周面に密着する密着シール性能を、より高めることができる。

また、第３の発明に係るホース接続用のコネクタは、前記第２の発明に係るホース接続用のコネクタにおいて、前記外周面押圧手段は、前記ニップルに対して相対的に支持されながら前記接続ホースの外周に配置される外周支持部材と、該外周支持部材に保持されながら前記接続ホースの前記外周面を把持する把持部材とを有し、前記外周支持部材と前記把持部材との間には、該把持部材の該外周支持部材に対する相対的に差込先端側への移動に伴い、前記接続ホースに噛み込むように該把持部材を内側に向けて移動させるガイド形状が設けられている、ことを特徴とする。この第３の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、接続ホースがニップルから抜けそうになっても、接続ホースの外周面を把持する把持部材による把持力を高めて、接続ホースをニップルから抜け難いようにする。これによって、接続ホースの連結を良好に維持することができる。

また、第４の発明に係るホース接続用のコネクタは、前記第１から前記第３のいずれかの発明に係るホース接続用のコネクタにおいて、前記押圧スリーブの差込先端側の端縁および前記端縁支持部のいずれか一方もしくは両方には、前記環状弾性部材の端縁を前記差込筒部に対して当接保持するように該端縁に掛止するカエシ部が設けられている、ことを特徴とする。この第４の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、カエシ部が環状弾性部材の端縁に掛止することによって、環状弾性部材の端縁を差込筒部に対して当接保持することができる。これによって、環状弾性部材の弾性変形を接続ホースの内周面に向けて撓むだけの好適な弾性変形とすることができる。

また、第５の発明に係るホース接続用のコネクタは、前記第１から前記第４のいずれかの発明に係るホース接続用のコネクタにおいて、前記密着シール部が凹凸形状をなすように設定されている、ことを特徴とする。なお、この密着シール部の凹凸形状としては、環状弾性部材をリング（カラー）を挟んで二つ並べて配置して二つの撓みにより凹凸形状をなすものであってもよいし、環状弾性部材の外周面にシボ加工やギザギザ加工の凹凸表面加工がされて撓み時にも凹凸表面が密着シール部をなすものであってもよい。つまり、『密着シール部の凹凸形状』としては、環状弾性部材自体の撓みを複数設けられることによる凹凸形状や、環状弾性部材の表面加工により設けられる凹凸形状のいずれであってもよい。この第５の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、密着シール部が凹凸形状をなすことにより、接続ホースの内周面に密着する密着シール性能をさらに高めることができる。

また、第６の発明に係るホース接続用のコネクタは、前記第１から前記第５のいずれかの発明に係るホース接続用のコネクタにおいて、前記押圧スリーブの差込基端側の端部は、外部に露出されて前記連結部に対する該押圧スリーブの相対的な距離が目視確認可能となっている、ことを特徴とする。この第６の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、連結部に対する押圧スリーブの相対的な距離が目視確認可能となっているので、操作ナットを締付け回転させた場合の押圧スリーブの差込先端側に向けた移動量を作業者は目で見て確認することができる。これによって、作業者は目で確認しながら操作ナットの締付け回転を行うことができる。つまり、操作ナットの締付け回転が十分に行われているか否かを、作業者は目視確認することができる。

また、第７の発明に係るホース接続用のコネクタは、前記第１から前記第６のいずれかの発明に係るホース接続用のコネクタにおいて、前記操作ナットの外周面には、該操作ナットを回転させるために用いる工具を係止させる工具係止部が設けられている、ことを特徴とする。この第７の発明に係るホース接続用のコネクタによれば、工具係止部が設けられているので、工具を用いて操作ナットの締付け回転あるいは緩め回転を行うことができる。これによって、コネクタ設置時の利便性に優れたものとなる。

第１の実施の形態のコネクタを示す一部切欠き断面図である。図１のコネクタの分解状態を示す一部切欠き断面図である。図２の(III)箇所を拡大して示す拡大断面図である。スライドスリーブの雄螺子部箇所の(IV)-(IV)断面を示す断面図である。図２のコネクタの一部組付け状態を示す一部切欠き断面図である。図５の(VI)-(VI)断面矢視を示す断面図である。弾性パッキングの取付け箇所を拡大して示す拡大断面図である。図１のコネクタの締結状態を示す一部切欠き断面図である。袋ナットを回転させる工具取付例を示す側面図である。図９の袋ナットを示す正面図である。図４のスライドスリーブの変形例を示す断面図である。図１１のスライドスリーブの組付例を示す一部切欠き断面図である。図７の弾性パッキングの変形例を示す拡大断面図である。図１のホースキャップの変形例である第４の実施の形態を示す一部切欠き断面図である。図１４のホースキャップの締結状態を示す一部切欠き拡大断面図である。図１のホースキャップの変形例である第５の実施の形態を示す一部切欠き断面図である。袋ナットを回転させる工具取付の第２の例を示す側面図である。図１７の袋ナットを示す正面図である。袋ナットを回転させる工具取付の第３の例を示す側面図である。図１９の袋ナットを示す正面図である。

［第１の実施の形態］
以下、本発明に係るホース接続用のコネクタを実施するための実施の形態について説明する。先ず、第１の実施の形態のコネクタ１０について図１〜図８を参照しながら説明する。なお、図１の断面図は、第１の実施の形態のコネクタ１０を一部切り欠いて示している。図２の断面図は、図１のコネクタ１０の分解状態を一部切り欠いて示している。図３の断面図は、図２の(III)箇所を拡大して示している。図４の断面図は、スライドスリーブ５１の雄螺子部５８箇所の断面を示している。図５の断面図は、図２のコネクタ１０の一部組付け状態を一部切り欠いて示している。図６の断面図は、図５の(VI)-(VI)断面矢視を示している。図７の断面図は、弾性パッキング４０の取付け箇所を拡大して示している。図８の断面図は、図１のコネクタ１０の締結状態を一部切り欠いて示している。

図１に示すように、コネクタ１０は、連結したい連結対象に接続ホース１３を連結させるためのものであり、本発明に係るホース接続用のコネクタに相当する。なお、連結対象については図示されていないが、締結フランジ部２２を連結対象に螺子締結させることによりニップル２０自体は連結対象に一体にされる。また、このニップル２０は、接続ホース１３のホース端部１４に取り付けられる。以下において説明する方向は、接続ホース１３に基づいて設定される方向となっている。つまり、差込基端側は、図面に記載のとおり接続ホース１３に対して差込方向の基端側となる図面左側である。差込先端側は、図面に記載のとおり接続ホース１３に対して差込方向の先端側となる図面右側である。また、周方向は、接続ホース１３の外周に沿った方向である。また、径方向は、接続ホース１３の外周をなす外径に沿った方向であり、差込方向と直交する方向である。

第１の実施の形態の接続ホース１３は、適宜に補強された接続ホースとなっている。すなわち、接続ホース１３は、ホース本体１３１と補強繊維１３２と補強螺旋材１３３とを備える。ホース本体１３１は、材料に軟質塩化ビニルが選択されてホース状に成形されることにより形成される。ホース本体１３１自体には、ホース本体１３１の強度を高めるように、ポリエステル製の補強繊維１３２が埋め込まれている。この補強繊維１３２は、格子形をなすように網目を有してホース本体１３１に埋め込まれている。また、ホース本体１３１の外周面１５には、ホース本体１３１と一体に接着される補強螺旋材１３３が設けられている。補強螺旋材１３３は、材料に硬質塩化ビニルが選択されて螺旋形に成形されてホース本体１３１に一体に接着されている。このため、補強螺旋材１３３が設けられる接続ホース１３は、雄螺子として機能することもできる。これら補強繊維１３２および補強螺旋材１３３は、ホース本体１３１に一体に設けられることにより、接続ホース１３としての剛性を高めている。なお、接続ホース１３の内周面１６は、補強螺旋材１３３が設けられる外周面１５とは相違して円形の周面が連なる面一周面形状をなしている。

図２〜図５に示すように、コネクタ１０は、概略、ニップル２０と、弾性パッキング４０と、押圧作用具５０とを備える。なお、弾性パッキング４０は、本発明に係る環状弾性部材に相当する。また、押圧作用具５０は、本発明に係る押圧スリーブに相当するスライドスリーブ５１と、本発明に係る操作ナットに相当する袋ナット７１とを備える。ニップル２０は、連結対象に連結可能とされる連結部２１と、ホース端部１４から接続ホース１３の内部に遊嵌される差込筒部２５とを備える。これら連結部２１と差込筒部２５とは、適宜の溶接により一体化されている。連結部２１は、上記したように締結フランジ部２２が設けられている。この締結フランジ部２２には、周方向で適宜間隔を有して螺子止め孔２３が複数設けられている。差込筒部２５は、この連結部２１から接続ホース１３に向かって筒状に延びている。この差込筒部２５は、連結部２１と連接される箇所が差込筒部２５の差込基端２６として設定されている。また、逆側の接続ホース１３を差し込み始める差込筒部２５の端部が、差込筒部２５の差込先端２７として設定されている。

差込筒部２５は、ホース端部１４から接続ホース１３の内部に差し込むことができる中空の筒状に形成されている。この接続ホース１３に対する差込筒部２５への差込みは、接続ホース１３の内周面１６に対して適宜のクリアランス（遊び）を有した差込みに設定されている。つまり、差込筒部２５は、接続ホース１３の内部に遊嵌されるものとなっている。具体的には、差込筒部２５の外周面２８の直径の長さは、接続ホース１３の内周面１６の直径の長さよりも、少なくとも弾性パッキング４０の厚み量を許容する長さの差を有して設定されている。なお、特に図示していないが、差込筒部２５の内周面２９は、通常のニップルと同様の連なる面一周面形状をなしている。差込筒部２５の差込基端２６には、鍔部３０が設けられている。鍔部３０は、差込筒部２５の外周面２８よりも径方向外側に張り出される形状を有する。なお、後に詳述するが、この鍔部３０には、コネクタ１０の差込方向の長さを短縮させるように、スライドスリーブ５１を収容する収容凹部３１が設けられている。

収容凹部３１は、スライドスリーブ５１の差込基端部５２の一部を収容可能に形成される。収容凹部３１は、鍔部３０の内部を、差込筒部２５の延在方向に沿って差込先端側から差込基端側に向けて抉るようにして設けられている。つまり、鍔部３０には、内部を中空とする周壁部３２を有している。この周壁部３２は、差込筒部２５の外周面２８から外側に向けて適宜の距離を隔てて差込空間３２０を設定している。この差込空間３２０は、収容凹部３１の凹形をなすものであり、次に説明するスライドスリーブ５１の差込基端部５２の一部を収容可能とする。なお、この差込空間３２０を設定する収容凹部３１は、差込筒部２５の外周面２８と面一に連なる内部周面３３を有する。この内部周面３３は、差込筒部２５の外周面２８と滑らかに連なっている。このため、差込筒部２５の外周面２８をスライドするスライドスリーブ５１を、収容凹部３１の内部（差込空間３２０）に滑らかに出入りさせることができるようになっている。

周壁部３２には、ガイド切欠き溝３４が設けられている。ガイド切欠き溝３４は、スライドスリーブ５１のスライドをガイドするためのものである。このガイド切欠き溝３４は、周壁部３２の先端縁３２１から連結部２１側に向かって切り込み溝を入れるように設けられている。このガイド切欠き溝３４は、周壁部３２に、周方向等間隔で４つ設けられている。言い換えれば、ガイド切欠き溝３４は、周壁部３２において、周方向９０度間隔で４つ設けられている。このガイド切欠き溝３４には、後に説明するスライドスリーブ５１のガイド凸部５６が摺動可能に嵌め込まれる。

このガイド切欠き溝３４は、嵌め込まれたガイド凸部５６の相対的な周方向の移動を規制することにより、スライドスリーブ５１のスライドさせるように機能する。つまり、差込筒部２５に対するスライドスリーブ５１の相対的なスライドは、周方向の回転を規制されるものとなっている。このようにニップル２０に設けられるガイド切欠き溝３４とスライドスリーブ５１に設けられるガイド凸部５６とは、本発明に係る共回り規制部に相当する機能を有している。なお、このガイド凸部５６は、スライドスリーブ５１の差込基端２６側の端部に設定されていると共に、外部に目視確認可能に露出されている。このため、このガイド凸部５６の連結部２１に対する相対位置が、連結部２１に対するスライドスリーブ５１の相対的な距離を示すものとなっている。

また、差込筒部２５の差込先端２７には、後に説明する弾性パッキング４０の抜けを規制する保持段差部３５が設けられている。保持段差部３５は、本発明に係る端縁支持部に相当する。保持段差部３５は、差込筒部２５の外周面２８の一段外側へ張り出されるように差込筒部２５に一体に形成されている。この保持段差部３５は、弾性パッキング４０の差込先端側端縁４４を掛止するようにカエシ部３６が設けられている。カエシ部３６は、外側に向かうにしたがって差込先端２７から差込基端２６に向かうように返された形状を有する。このカエシ部３６は、差込先端側端縁４４を差込筒部２５の外周面２８に向けて当接保持するように、弾性パッキング４０の差込先端側端縁４４を掛止させる。

なお、保持段差部３５は、ニップル２０の成形と同時に成形されるものであってもよいが、別途で用意された環状のリング部材３５１をニップル２０に合体させることにより設けられるものであってもよい。例えば図３に示すように、差込筒部２５の差込先端２７に雄螺子２７１を成形し、この雄螺子２７１に環状のリング部材３５１の雌螺子３５２を螺合させ、この環状のリング部材３５１により保持段差部３５が設けられるものであってもよい。この環状のリング部材３５１には、カエシ部３６の形状が予め設けられるものとなっている。また、このように螺合された環状のリング部材３５１については、ニップル２０にカシメるように適宜に打ち込み変形させて（図示符号２７２箇所）、ニップル２０との合体状態を高めるようにしてある。

差込筒部２５の外周面２８の差込先端２７側には、弾性を有して環状に成形される弾性パッキング４０が取り付けられる。この弾性パッキング４０は、弾性変形可能な樹脂ゴムを環状に成形することにより形成される。また、この弾性パッキング４０は、適宜の支持力を有しながら撓むことができる性質を有する。なお、この弾性パッキング４０は、撓むことが可能な長さを有して成形されると共に、次に説明するスライドスリーブ５１と略同様の厚みを有して成形されている。なお、この弾性パッキング４０とスライドスリーブ５１とが取り付けられた差込筒部２５は、接続ホース１３の内部に十分に入り込ませることができるようになっている。なお、この弾性パッキング４０の内周面４２は、差込筒部２５の外周面２８にぴったりと接するように設定されている。

図７に示すように、弾性パッキング４０の外周面４１は、外側に撓む弾性変形により密着シール部４５をなす。この外周面４１には凹凸形状の表面加工がなされている。具体的には、外周面４１は差込方向で互い違いに周方向に延びる凹溝と凸条とが並列されて成形されている。これら凹溝と凸条とが互い違いで並列して設けられることにより、密着シール部４５はギザギザの凹凸形状をなしている。この弾性パッキング４０の差込基端側端縁４３は、押圧作用具５０のスライドスリーブ５１の差込先端部５３と当接可能にされている。また、この弾性パッキング４０の差込先端側端縁４４は、差込筒部２５に一体にされる保持段差部３５に当接可能にされている。

なお、弾性パッキング４０の差込基端側端縁４３は、スライドスリーブ５１（押圧作用具５０）の差込先端部５３に当接されて押圧されることにより差込先端側に移動するようになっている。ここで、弾性パッキング４０の差込先端側端縁４４は、保持段差部３５に当接支持されている。このため、弾性パッキング４０の自然長距離は、押圧により移動した差込基端側端縁４３により縮められたものとなる。この結果、弾性パッキング４０は、径方向外側に張り出すように撓むように弾性変形する。このような弾性パッキング４０の径方向外側に張り出す撓みは、接続ホース１３の内周面１６と密着可能とされる密着シール部４５として機能させるように弾性パッキング４０の外周面４１の形状を変形させるものである。

ところで、差込筒部２５の差込基端２６近くには押圧作用具５０が取り付けられている。押圧作用具５０は、スライドスリーブ５１と袋ナット７１とを備え、スライドスリーブ５１と袋ナット７１との協働により弾性パッキング４０を押圧する。なお、この押圧は、上記したように弾性パッキング４０の差込基端側端縁４３を、支持される差込先端側端縁４４に向けて差込先端側に移動させるものである。スライドスリーブ５１は、概略、螺子作用部５５と差込部６０とを差込方向で連接させていることにより形成される。このスライドスリーブ５１は、差込先端２７側あるいは差込基端２６側に移動可能に差込筒部２５の外周に嵌められている。この螺子作用部５５と差込部６０とは、差込筒部２５の外周面２８に面するように周方向全周に亘る環状に一体に成形されている。螺子作用部５５は、ガイド凸部５６と雄螺子部５８とを備える。ガイド凸部５６は、スライドスリーブ５１の差込基端部５２に設けられている。

このガイド凸部５６は、上記したように、ニップル２０のガイド切欠き溝３４に摺動可能に嵌め込まれる。ガイド凸部５６は、ポツ形の凸部を径方向の外側に突き出させるようにして形成される。このガイド凸部５６は、上記したニップル２０のガイド切欠き溝３４ごとに対応して設けられている。すなわち、ガイド凸部５６は、スライドスリーブ５１の差込基端部５２にて、周方向等間隔に４つ設けられている。言い換えれば、ガイド凸部５６は、スライドスリーブ５１の差込基端部５２にて、周方向９０度間隔で４つ設けられている。なお、このガイド凸部５６以外のスライドスリーブ５１の差込基端部５２は、収容凹部３１として形成される差込空間３２０の内部に収まるように周面形状を有して形成されている。

このガイド凸部５６の差込先端側には、雄螺子部５８が設けられている。この雄螺子部５８は、次に説明する袋ナット７１の雌螺子部７６と螺合する雄螺子形状を有する。この螺合により、スライドスリーブ５１に対して袋ナット７１を相対的に螺旋回しすると、互いの配置関係は重なるように近づいたり離れたりする。また、雄螺子部５８の差込先端側には、差込部６０が設けられている。差込部６０は、雄螺子部５８から連接されると共に、差込筒部２５の外周面２８を摺接するような環状に成形されている。この差込部６０の差込先端側の端縁は、スライドスリーブ５１の差込先端部５３として設定される。この差込先端部５３は、弾性パッキング４０の差込基端側端縁４３に当接するように設定されている。この差込先端部５３にも、上記した保持段差部３５のカエシ部３６と同様のカエシ部６１が設けられている。すなわち、カエシ部６１は、外側に向かうにしたがって差込基端部５２から差込先端部５３に向かうように返された形状を有する。このカエシ部６１は、差込基端側端縁４３を差込筒部２５の外周面２８に向けて当接保持するように、弾性パッキング４０の差込基端側端縁４３を掛止させる。

袋ナット７１は、スライドスリーブ５１の外周側に配置される。袋ナット７１も、概ねスリーブ形状を有して形成される。袋ナット７１は、概略、当接基端面７５と、雌螺子部７６と、工具係止部７７と、連結部７８とを備える。当接基端面７５は、ワッシャ６７を介して上記した周壁部３２の先端縁３２１に当接する面である。このため、当接基端面７５は、この袋ナット７１の基端部７１１に設定されている。この当接基端面７５は、ワッシャ６７に当接支持可能な適宜の平面形状を有する。ワッシャ６７は、周壁部３２の先端縁３２１と当接基端面７５との間に介在される。このワッシャ６７は、先端縁３２１に対する当接基端面７５の摺動を滑らかにするように機能する。これに対して、袋ナット７１の先端部７１２には、後に説明するホースキャップ８０を連結する連結部７８が設けられている。この連結部７８は、袋ナット７１の先端部７１２の内周面７４に、周方向に沿って凸条に延びるように形成されている。このように凸条をなす連結部７８は、ホースキャップ８０に設けられる凹溝部８４に遊びを有して嵌め合わされ、袋ナット７１とホースキャップ８０とを連結する。なお、この凹溝部８４は、凸条の連結部７８が遊びを有して嵌め合わされているので、袋ナット７１に対してホースキャップ８０を相対的に回転させることができる。

また、袋ナット７１の基端部７１１近くの内周面７４には、雌螺子部７６が設けられている。この雌螺子部７６は、スライドスリーブ５１の雄螺子部５８と螺合する雌螺子形状を有する。また、この雌螺子部７６の反対側の周面となる外周面７３には、工具係止部７７が周方向等間隔で４つ設けられている。この工具係止部７７は、図９および図１０に示す丸棒１０１を嵌合させる嵌合凹形状を有する。この工具係止部７７は、袋ナット７１を回転させるために用いる丸棒１０１を係止させるためのものである。図９および図１０は、工具係止部７７に丸棒１０１を嵌合させて回転させる際の側面図および正面図である。つまり、図９および図１０に示すように、工具係止部７７に丸棒１０１を嵌合させた場合には、この丸棒１０１を周方向で回すことにより、袋ナット７１の締付け回転あるいは緩め回転をさせることができる。このように係止させる丸棒１０１は、袋ナット７１の片側に取り付けて回すものであってもよいし、袋ナット７１の両側に対で取り付けて回すものであってもよい。なお、この丸棒１０１は、袋ナット７１を回転させるために用いる本発明に係る工具に相当する。

上記した内周面１６に密着シール部４５が密着する接続ホース１３の外周面１５には、接続ホース１３の外周面１５を支持可能とするホースキャップ８０が設けられている。このホースキャップ８０は、本発明に係る外周面押圧手段に相当し、接続ホース１３の外周を周方向に覆うように設けられる。このホースキャップ８０は、ニップル２０の差込筒部２５に対応して設けられる。つまり、ホースキャップ８０は、内周面１６が上記した密着シール部４５により密着して押圧される接続ホース１３を、外周面１５から押さえ込むようにするように機能する。詳しく言えば、ホースキャップ８０は、密着シール部４５が密着して内周面１６を押圧する接続ホース１３の外周面１５を変形させないように支持するように機能する。このため、接続ホース１３の内周面１６への密着シール部４５の密着は、より高められるものとなっている。具体的には、ホースキャップ８０は、概略、押圧内周面８１と、ホース用雌螺子部８２と、凹溝部８４とを備える。押圧内周面８１は、ホース本体１３１の外周面１５と面接触可能な内周径を有して設定される。この押圧内周面８１には、接続ホース１３の補強螺旋材１３３を嵌合可能なホース用雌螺子部８２が設けられている。このホース用雌螺子部８２は、補強螺旋材１３３により雄螺子として機能する接続ホース１３を螺合させる雌螺子として機能する。

凹溝部８４は、上記した袋ナット７１と連結させるためのものであり、ホースキャップ８０の外周面８３に周方向に亘って設けられている。凹溝部８４は、上記した凸条をなす連結部７８が遊びを有して嵌め合わせられるように、周方向に沿って凹溝を延ばすように形成されている。また、ホースキャップ８０の差込基端８６から凹溝部８４の部分に亘って、等間隔で適宜の数のスリット８７が設けられている。スリット８７は、この凹溝部８４と直交する方向（差込方向）に延びている。このため、スリット８７のクリアランスを縮めるように、ホースキャップ８０の差込基端８６の周径自体を縮めることができる。また、図示符号８８は、ホースキャップ８０の内部に接続ホース１３が配置されていることを確認できる確認窓である。なお、ホースキャップ８０は、袋ナット７１に対して相対的に回転させることができる。このため、雌螺子部として機能するホースキャップ８０を回転させることにより、雄螺子として機能する接続ホース１３の相対位置を適宜に決めることができる。つまり、ホースキャップ８０を回転させることによって、接続ホース１３をニップル２０の差込筒部２５に差し込ませることができる。

上記したコネクタ１０によれば、次のような作用効果を奏することができる。すなわち、上記したコネクタ１０によれば、袋ナット７１を締付け回転させた場合には、袋ナット７１は連結部２１とスライドスリーブ５１との間の距離を伸ばすようにスライドスリーブ５１に作用する。ここで、スライドスリーブ５１に設けられるガイド凸部５６は、ニップル２０に設けられるガイド切欠き溝３４により周方向の移動が規制されている。これによって、袋ナット７１に対するスライドスリーブ５１の共回りを規制することができ、ニップル２０に対するスライドスリーブ５１の相対的な移動は、差込方向だけの動きとすることができる。具体的には、スライドスリーブ５１は、袋ナット７１と共回りすることなく差込先端２７側に向けて移動する。

ここで、スライドスリーブ５１の差込先端部５３は、弾性パッキング４０の差込基端側端縁４３を差込先端２７側へ移動させるように押圧する。これによって、弾性パッキング４０に対してのスライドスリーブ５１の作用力は、弾性パッキング４０を撓ませるために押圧する方向のみにしか働かないものとなる。したがって、弾性パッキング４０の不要な弾性変形作用を無くして、弾性パッキング４０の弾性変形を接続ホース１３の内周面１５に向けて撓むだけの弾性変形とすることができる。つまり、弾性パッキング４０は、衰えることのない十分な弾性力を発揮することができて、接続ホース１３の内周面１５に密着されることができる。これをもって、弾性パッキング４０による密着シール部４５の密着シール性能を高めることができて、長期間に亘って安定した連結性能を確保することができるコネクタとすることができる。なお、袋ナット７１を緩め回転させた場合にあっても、スライドスリーブ５１を共回りさせることなく差込基端２６側に向けて移動させ、弾性パッキング４０の差込基端側端縁４３への押圧を解除する。

また、上記したコネクタ１０によれば、ホースキャップ８０により接続ホース１３の外周面１５を支持可能とする。これによって、密着シール部４５による接続ホース１３の内周面１６に密着する密着シール性能を、より高めることができる。また、上記したコネクタ１０によれば、カエシ部６１が弾性パッキング４０の端縁４３，４４に掛止することによって、弾性パッキング４０の端縁４３，４４を差込筒部２５に対して当接保持することができる。これによって、弾性パッキング４０の弾性変形を接続ホース１３の内周面１６に向けて撓むだけの好適な弾性変形とすることができる。また、上記したコネクタ１０によれば、密着シール部４５が凹凸形状をなすことにより、接続ホース１３の内周面１６に密着する密着シール性能をさらに高めることができる。

また、上記したコネクタ１０によれば、ガイド凸部５６により連結部２１に対するスライドスリーブ５１の相対的な距離が目視確認可能となっているので、袋ナット７１を締付け回転させた場合のスライドスリーブ５１の差込先端２７側に向けた移動量を作業者は目で見て確認することができる。これによって、作業者は目で確認しながら袋ナット７１の締付け回転を行うことができる。つまり、袋ナット７１の締付け回転が十分に行われているか否かを、作業者は目視確認することができる。また、上記したコネクタ１０によれば、袋ナット７１の外周面７３には工具係止部７７が設けられているので、丸棒１０１を用いて袋ナット７１の締付け回転あるいは緩め回転を行うことができる。これによって、コネクタ１０設置時の利便性に優れたものとなる。

［第２の実施の形態］
これ以降、上記した第１の実施の形態の変形例となる、第２〜第４の実施の形態を説明する。また、これ以降の説明において、上記した第１の実施の形態と同一構成あるいは同一機能を有して構成される箇所については、図面に同一符号あるいはアルファベットを付した同一符号が付されている。第２の実施の形態は、本発明に係る共回り規制部についての変形例である。図１１の断面図は、図４のスライドスリーブ５１の変形例となるスライドスリーブ５１Ａを示している。図１２の一部切欠き断面図は、図１１のスライドスリーブ５１Ａの組付例を示している。図１１および図１２に示すように、スライドスリーブ５１Ａには、ガイド切欠き溝３４と略同様に機能する内周側ガイド凹部５６Ａが設けられている。また、ニップル２０Ａの差込筒部２５Ａには、ガイド凸部５６と略同様に機能する嵌合凸条部２５１が設けられている。この嵌合凸条部２５１は、内周側ガイド凹部５６Ａに摺動可能に嵌め込まれる。つまり、ニップル２０Ａに設けられる嵌合凸条部２５１とスライドスリーブ５１Ａに設けられる内周側ガイド凹部５６Ａとは、本発明に係る共回り規制部に相当する機能を有している。なお、これら嵌合凸条部２５１と内周側ガイド凹部５６Ａにあっても、ニップル２０Ａとスライドスリーブ５１Ａとに対して周方向等間隔で４つ設けられている。

［第３の実施の形態］
第３の実施の形態は、本発明に係る環状弾性部材についての変形例である。図１３の拡大断面図は、図７の弾性パッキング４０の変形例としての弾性パッキング具４６を示している。この弾性パッキング具４６は、図１３に示すように、２つの弾性パッキング４０Ａ，４０Ａと、これら２つの弾性パッキング４０Ａ，４０Ａの間に介装される介装カラー４７とを備える。２つの弾性パッキング４０Ａ，４０Ａは、差込方向の長さは相違するが、上記した弾性パッキング４０と略同様に形成される。この２つの弾性パッキング４０Ａ，４０Ａの間には、適宜の剛性を有する樹脂製の介装カラー４７が配置されている。つまり、介装カラー４７は、２つの弾性パッキング４０Ａ，４０Ａを弾性変形することなく支持することができる。このため、この弾性パッキング具４６によれば、介装カラー４７が支持する２つの弾性パッキング４０Ａ，４０Ａを弾性変形させることができる。具体的に言えば、２つの弾性パッキング４０Ａ，４０Ａのそれぞれの外周面４１Ａ，４１Ａは、外側に撓む弾性変形によりそれぞれ密着シール部４５Ａ，４５Ａをなす。なお、この第３の実施の形態によれば、上記した第１の実施の形態と比較して、密着シール部４５Ａ，４５Ａを２箇所となる複数に設定できる利点と、凹凸形状をなして接続ホース１３の内周面１６に密着シール部４５Ａを密着させることができるという利点とを有する。

［第４の実施の形態］
第４の実施の形態は、本発明に係る外周面押圧手段についての変形例である。図１４の一部切欠き断面図は、図１のホースキャップ８０の変形例としてのホースキャップ８０Ａを示している。図１５の一部切欠き拡大断面図は、図１４のホースキャップ８０Ａの締結状態を示している。この第４の実施の形態では、上記した接続ホース１３とは相違する接続ホース１３Ａを連結対象に連結させるものとなっている。この接続ホース１３Ａの外周面１５は、滑らかに連なる周面形状（外周面がフラット）を有している。ちなみに、接続ホース１３Ａは、補強繊維１３２は埋め込まれず、ホース本体１３１の内部に金属製の補強螺旋材１３３Ａのみが埋め込まれている。この第４の実施の形態のホースキャップ８０Ａは、このような接続ホース１３Ａを接続するための構造が設けられている。

すなわち、ホースキャップ８０Ａは、変形可能な柔らかな樹脂により成形されていると共に、キャップバンド９８が取り付けられている。このホースキャップ８０Ａの押圧内周面８１のうち、密着シール部４５が設けられる箇所に対応する箇所には、適宜の凹凸をなすギザギザ周面部８５が設けられている。また、このギザギザ周面部８５の反対側のホースキャップ８０Ａの外周面８３には、キャップバンド９８を取り付けるバンド取付け部８９が設けられている。このバンド取付け部８９には、適宜に締付け可能な締結具として機能するキャップバンド９８が取り付けられている。このキャップバンド９８としては、広く利用されるステンレス製のホースバンドが選択されている。このキャップバンド９８は、接続ホース１３Ａを差込筒部２５に差し込む際は図１４に示すように緩められており、差し込んだ接続ホース１３Ａを締め付けると図１５に示すような締結状態となる。このため、このホースキャップ８０Ａには、キャップバンド９８の締付け或いは緩めに対応する締付けスリット８９が設けられている。このような第４の実施の形態にあっても、第１の実施の形態と略同様の作用効果を奏することができる。

［第５の実施の形態］
次に、本発明に係る外周面押圧手段の別の変形例について説明する。図１６の一部切欠き断面図は、上記したホースキャップ８０，８０Ａとは相違する変形例としてのホースキャップ９０Ｂを示している。この第５の実施の形態では、上記した接続ホース１３，１３とは相違する接続ホース１３Ｂを連結対象に連結させるものとなっている。この接続ホース１３Ｂの外周面１５は、滑らかに連なる周面形状（外周面がフラット）を有している。ちなみに、この接続ホース１３Ｂは、上記した接続ホース１３，１３Ａと相違し、ホース本体１３１の内部に補強繊維１３２のみが埋め込まれている。なお、この接続ホース１３Ｂには、補強螺旋材１３３，１３３Ａは設けられていない。この第５の実施の形態のホースキャップ９０Ｂは、このような接続ホース１３Ｂを接続するための構造が設けられている。

すなわち、ホースキャップ９０Ｂは、キャップ本体９１Ｂと、キャップ本体９１Ｂとに保持されながら接続ホース１３Ｂの外周面１５を把持する把持部材９４Ｂとを備える。キャップ本体９１Ｂは、本発明に係る外周支持部材に相当する。このキャップ本体９１Ｂは、上記したように袋ナット７１に連結させるための凹溝部８４が設けられている。この凹溝部８４には、上記した凸条をなす袋ナット７１の連結部７８が遊びを有して嵌め合わせられる。ここで袋ナット７１は、ニップル２０に対して相対的に支持される。このため、このキャップ本体８１Ｂも、ニップル２０に対して相対的に支持される。このキャップ本体９１Ｂは、接続ホース１３Ｂの外周に配置され、把持部材９４Ｂを保持するための保持凹部９２Ｂが設けられている。この保持凹部９２Ｂには、差込先端側に向かうにしたがって内側に傾斜する傾斜ガイド面９３Ｂが設けられている。

保持凹部９２Ｂには、把持部材９４Ｂの一部となる把持部本体９４０が収容される。この把持部本体９４０は、外周面にガイド摺接面９５Ｂが設けられると共に、内周面に把持用ギザギザ面９７Ｂが設けられている。ガイド摺接面９５Ｂは、上記した保持凹部９２Ｂの傾斜ガイド面９３Ｂと摺接可能に設定されている。また、把持用ギザギザ面９７Ｂは、接続ホース１３Ｂの外周面１５を把持可能なギザギザ形状を有する。また、この把持部本体９４０には、適宜の等間隔で拡縮スリット９６Ｂが設けられている。つまり、ガイド摺接面９５Ｂが傾斜ガイド面９３Ｂに摺接して内側に押されると、把持用ギザギザ面９７Ｂは接続ホース１３Ｂの外周面１５に噛み込むこととなる。この把持用ギザギザ面９７Ｂも、密着シール部４５が設けられる箇所に対応して設定されている。なお、これら傾斜ガイド面９３Ｂとガイド摺接面９５Ｂとが本発明に係るガイド形状に相当し、把持部材９４Ｂのキャップ本体９１Ｂに対する相対的に差込先端側への移動に伴い、接続ホース１３Ｂに噛み込むように把持部材９４Ｂを内側に向けて移動させることができる。つまり、このような構成によれば、接続ホース１３Ｂがニップル２０から抜けそうになっても、接続ホース１３Ｂの外周面１５を把持する把持部材９４Ｂによる把持力を高める。したがって、接続ホース１３Ｂをニップル２０から抜け難いようにして、接続ホース１３Ｂの連結を良好に維持することができる。

次に、本発明に係る工具係止部の変形例を２つ挙げて説明する。すなわち、図１７および図１８は、袋ナット７１Ａを回転させる工具取付の第２の例を示している。この第２の例の工具係止部７７Ａは、図１７および図１８に示すプラスドライバ１０２を掛止させる掛止孔形状を有する。この工具係止部７７Ａの掛止孔形状は、袋ナット７１Ａの回転接線方向に延びるように設定されている。これにより、工具係止部７７Ａにプラスドライバ１０２の柄の部分を差し込むようにしてプラスドライバ１０２を周方向で回すことにより、袋ナット７１Ａの締付け回転あるいは緩め回転をさせることができる。このように掛止させるプラスドライバ１０２は、袋ナット７１Ａの片側に取り付けて回すものであってもよいし、袋ナット７１の両側に対で取り付けて回すものであってもよい。なお、このプラスドライバ１０２は、袋ナット７１を回転させるために用いる本発明に係る工具に相当する。また、図１９および図２０は、袋ナット７１Ｂを回転させる工具取付の第３の例を示している。この第３の例の工具係止部７７Ｂは、図１９および図２０に示すスパナ１０３を係止させる六角外周形状を有する。これにより、工具係止部７７Ｂにスパナ１０３を係止させてスパナ１０３を周方向で回すことにより、袋ナット７１Ｂの締付け回転あるいは緩め回転をさせることができる。なお、このプラスドライバ１０２は、袋ナット７１を回転させるために用いる本発明に係る工具に相当する。

なお、本発明に係るホース接続用のコネクタにあっては、上記したコネクタ１０の構成に限定されるものではなく、適宜の箇所を変更して構成することができる。例えば、本発明に係る環状弾性部材にあっては、上記した実施の形態の弾性パッキング４０の例に限定されることなく、接続ホースの内周面に向けて撓むように弾性変形させて接続ホースの内周面に密着する密着シール部が形成される構成を有するものであれば、適宜の構成を選択することができる。また、本発明に係る共回り規制部にあっては、上記したガイド切欠き溝３４とガイド凸部５６の例に限定されることなく、差込筒部に対して押圧スリーブが相対的に周方向に回転するのを規制する構成であれば、適宜の構成を選択することができる。また、外周面押圧手段としても、上記したホースキャップ８０の例に限定されることなく、接続ホースの外周面を支持可能とする構成であれば、適宜の構成を選択することができる。また、上記した実施の形態の連結部２１の構成としては、締結フランジ部２２を設けることによるものであった。しかしながら、本発明に係る連結部の構成としては、上記した実施の形態の構成に限定されることなく、連結対象の構成に応じて適宜の構成を選択することができる。また、本発明に係る接続ホースの例としては、上記した接続ホース１３，１３Ａ，１３Ｂの構成に限定されるものではなく、適宜の接続ホースを選択することができる。

１０コネクタ（ホース接続用のコネクタ）
１３接続ホース
１３１ホース本体
１３２補強繊維
１３３補強螺旋材
１４ホース端部
１５接続ホースの外周面
１６接続ホースの内周面
２０ニップル
２１連結部
２２締結フランジ部
２３螺子止め孔
２５差込筒部
２６差込筒部の差込基端
２７差込筒部の差込先端
２７１雄螺子
２８差込筒部の外周面
２９差込筒部の内周面
３０鍔部
３１収容凹部
３２周壁部
３２０差込空間
３２１先端縁
３３内部周面
３４ガイド切欠き溝（共回り規制部）
３５保持段差部（端縁支持部）
３５１リング部材
３５２雌螺子
３６カエシ部
４０弾性パッキング（環状弾性部材）
４１弾性パッキングの外周面
４２弾性パッキングの内周面
４３差込基端側端縁
４４差込先端側端縁
４５密着シール部
５０押圧作用具
５１スライドスリーブ（押圧スリーブ）
５２スライドスリーブの差込基端部
５３スライドスリーブの差込先端部
５５螺子作用部
５６ガイド凸部（共回り規制部）
５８雄螺子部
６０差込部
６１カエシ部
６７ワッシャ
７１袋ナット（操作ナット）
７１１袋ナットの基端部
７１２袋ナットの先端部
７３袋ナットの外周面
７４袋ナットの内周面
７５当接基端面
７６雌螺子部
７７工具係止部
７８連結部
８０ホースキャップ（外周面押圧手段）
８１押圧内周面
８２ホース用雌螺子部
８３外周面
８４凹溝部
８６差込基端
８７スリット
８８確認窓

Claims

連結したい連結対象に接続ホースを連結させるためにホース端部にニップルを取り付けるホース接続用のコネクタであって、
前記ニップルは、前記連結対象に連結可能とされる連結部と、前記ホース端部から前記接続ホースの内部に遊嵌される差込筒部とを備え、
前記差込筒部の外周面の差込先端側には、弾性を有して環状に成形される環状弾性部材が取り付けられると共に、該差込筒部の外周面の差込基端側には、該環状弾性部材を差込先端側に向けて押し込み押圧する押圧作用具が取り付けられており、
前記環状弾性部材は、差込先端側の端縁が前記差込筒部に一体に設けられる端縁支持部に当接可能にされると共に、差込基端側の端縁が前記押圧作用具からの押圧により差込先端側に移動可能にされており、
前記押圧作用具は、外周面に雄螺子部が設けられると共に差込先端側あるいは差込基端側に移動可能に前記差込筒部の外周に取り付けられる押圧スリーブと、該押圧スリーブの外周側に配置されると共に前記押圧スリーブの前記雄螺子部と螺合する雌螺子部が内周面に設けられる操作ナットとを備え、
前記押圧スリーブと前記ニップルとの間には、前記差込筒部に対して該押圧スリーブが相対的に周方向に回転するのを規制する共回り規制部が設けられており、
前記操作ナットを締付け回転させた場合には、該操作ナットは前記連結部と前記押圧スリーブとの間の距離を伸ばすように該押圧スリーブに作用し、該押圧スリーブは前記共回り規制部の規制を受けて共回りすることなく差込先端側に向けて移動し、該押圧スリーブの差込先端部は前記環状弾性部材の差込基端側の端縁を差込先端側へ移動させるように押圧し、
差込先端側へ移動した前記環状弾性部材の差込基端側の端縁は前記端縁支持部に当接される該環状弾性部材の差込先端側の端縁との距離が縮まることにより、該環状弾性部材を前記接続ホースの内周面に向けて撓むように弾性変形させて、該環状弾性部材に該接続ホースの内周面に密着する密着シール部が形成される、ことを特徴とするホース接続用のコネクタ。
請求項１に記載のホース接続用のコネクタにおいて、
内周面に前記密着シール部が密着する前記接続ホースの外周面には、該接続ホースの外周面を支持可能とする外周面押圧手段が設けられている、ことを特徴とするホース接続用のコネクタ。
請求項２に記載のホース接続用のコネクタにおいて、
前記外周面押圧手段は、前記ニップルに対して相対的に支持されながら前記接続ホースの外周に配置される外周支持部材と、該外周支持部材に保持されながら前記接続ホースの前記外周面を把持する把持部材とを有し、
前記外周支持部材と前記把持部材との間には、該把持部材の該外周支持部材に対する相対的に差込先端側への移動に伴い、前記接続ホースに噛み込むように該把持部材を内側に向けて移動させるガイド形状が設けられている、ことを特徴とするホース接続用のコネクタ。
請求項１から請求項３のいずれかに記載のホース接続用のコネクタにおいて、
前記押圧スリーブの差込先端側の端縁および前記端縁支持部のいずれか一方もしくは両方には、前記環状弾性部材の端縁を前記差込筒部に対して当接保持するように該端縁に掛止するカエシ部が設けられている、ことを特徴とするホース接続用のコネクタ。
請求項１から請求項４のいずれかに記載のホース接続用のコネクタにおいて、
前記密着シール部が凹凸形状をなすように設定されている、ことを特徴とするホース接続用のコネクタ。
請求項１から請求項５のいずれかに記載のホース接続用のコネクタにおいて、
前記押圧スリーブの差込基端側の端部は、外部に露出されて前記連結部に対する該押圧スリーブの相対的な距離が目視確認可能となっている、ことを特徴とするホース接続用のコネクタ。
請求項１から請求項６のいずれかに記載のホース接続用のコネクタにおいて、
前記操作ナットの外周面には、該操作ナットを回転させるために用いる工具を係止させる工具係止部が設けられている、ことを特徴とするホース接続用のコネクタ。