JP2015224509A - パネル材 - Google Patents

Abstract

【課題】表面意匠の選択自由度を向上させながらも、見栄え良く表面仕上シートを貼着し得るパネル材を提供する。
【解決手段】パネル材１は、少なくともパネル厚さ方向一方面１５から一側端面１６に一連状に表面仕上シート２の貼着が可能なように、少なくとも前記パネル厚さ方向一方面及び前記一側端面が易貼着性の下地面とされた素パネル１０と、前記一側端面において開口する凹溝１７に埋め込まれ、該一側端面に貼着される前記表面仕上シートの端部２ａを受け入れるように納めるシート端部納め部材３０と、を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、パネル材に関する。

従来の引戸パネルや開き戸パネルなどの建具パネルや、間仕切パネル、その他の内装パネルなどのパネル材は、四周表面に、樹脂シート等の化粧シートが貼着された構成とされている。このようなものでは、壁紙等の色柄の種類に比べて、一般的に色柄の種類が少なく、また、製造会社が壁紙等の他の内装材や内装設備等の製造会社と異なる場合等には、これらの表面意匠と色柄等を合わせ難くなるということも考えられる。また、発注後に表面の色柄等を変え難く、例えば、内装の仕上げ段階の際や部分リフォームの際等に、他の内装部位との調和性等を見たいような場合にも対応が困難であった。
例えば、下記特許文献１では、紙と耐水性樹脂のフィルムとからなる下地シートを、合板やＭＤＦ等の板の両側の表面に貼り付けた構成とされた下地用板が提案されている。

実開平９−３２２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された下地用板では、厚さ方向両面に壁紙や襖紙等を貼ることは可能ではあるが、側端面（木口）への貼着性については考慮がなされておらず、更なる改善が望まれる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、表面意匠の選択自由度を向上させながらも、見栄え良く表面仕上シートを貼着し得るパネル材を提供する。

上記目的を達成するために、本発明に係るパネル材は、少なくともパネル厚さ方向一方面から一側端面に一連状に表面仕上シートの貼着が可能なように、少なくとも前記パネル厚さ方向一方面及び前記一側端面が易貼着性の下地面とされた素パネルと、前記一側端面において開口する凹溝に埋め込まれ、該一側端面に貼着される前記表面仕上シートの端部を受け入れるように納めるシート端部納め部材と、を備えていることを特徴とする。

本発明に係るパネル材は、上述のような構成としたことで、表面意匠の選択自由度を向上させながらも、見栄え良く表面仕上シートを貼着することができる。

（ａ）〜（ｃ）は、いずれも本発明の一実施形態に係るパネル材の一例を模式的に示し、図２（ｂ）に対応させた一部破断概略横断面図である。 （ａ）は、同パネル材の一例を模式的に示す概略正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ１−Ｘ１線矢視に対応させた一部破断概略分解横断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、いずれも本発明の他の実施形態に係るパネル材の一例を模式的に示し、図４（ｂ）に対応させた一部破断概略横断面図である。 （ａ）は、同パネル材の一例を模式的に示す概略正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ２−Ｘ２線矢視に対応させた一部破断概略分解横断面図である。 （ａ）〜（ｆ）は、各実施形態に係るパネル材が備えるシート端部納め部材の変形例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略横断面図である。 （ａ）〜（ｆ）は、各実施形態に係るパネル材が備えるシート端部納め部材の変形例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略横断面図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
また、図１〜図６の横断面図では、表面基材及び表面仕上シートの切断面の平行斜線（ハッチング）を省略している。

図１及び図２は、第１実施形態に係るパネル材の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係るパネル材１は、図１及び図２に示すように、少なくともパネル厚さ方向一方面１５から一側端面１６に一連状に表面仕上シート２の貼着が可能なように、少なくとも一方面１５及び一側端面１６が易貼着性の下地面とされた素パネル１０を備えている。また、パネル材１は、一側端面１６において開口する凹溝１７に埋め込まれ、この一側端面１６に貼着される表面仕上シート２の端部２ａを受け入れるように納めるシート端部納め部材３０を備えている。

表面仕上シート２は、当該パネル材１が工場出荷後に、例えば、住居等の建物等の施工現場や工務店等の施工現場外の貼着現場において、パネル材１の下地面に貼着される。この表面仕上シート２としては、薄シート状（フィルム状）とされたもので貼着現場において貼着可能なものであればどのようなものでもよく、例えば、合成樹脂製シートや突板等の化粧シートや、樹脂クロスや紙クロス、布クロス等の壁紙等としてもよい。また、表面仕上シート２は、パネル材１の下地面に接着剤等によって貼着されるものとしてもよく、裏面に粘着材及び剥離紙が設けられたものとしてもよい。

本実施形態では、パネル材１の素パネル１０を、図２（ａ）に示すように、一方向（上下方向）に長尺な形状としている。また、このパネル材１は、長手方向を上下方向に沿わせて配設される引戸パネルや開き戸パネルなどの建具パネルや、間仕切パネルなどの建具または間仕切を構成するものとしてもよい。
素パネル１０は、略矩形平板状とされている。また、本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、素パネル１０のパネル幅方向両側の側端面１６，１６のそれぞれにおいて開口するように凹溝１７，１７を設けた構成としている。また、これら凹溝１７，１７のそれぞれに埋め込むように、互いに同様の構成とされたシート端部納め部材３０，３０を設けた構成としている。
また、本実施形態では、素パネル１０の四周表面となるパネル厚さ方向両側の表面１５，１５及び凹溝１７，１７が設けられた部位を除くパネル幅方向両側の側端面１６，１６を、一連状の下地面としている。なお、素パネル１０の長手方向両端面の両方または一方を、表面仕上シートの貼着が可能な易貼着性の下地面としてもよい。
また、本実施形態では、素パネル１０の四周角部を、突湾曲面形状（Ｒ面取り形状）としている。

両側の側端面１６，１６のそれぞれに設けられた凹溝１７，１７は、互いに同様の構成とされており、パネル幅方向外方側に向けて開口し、パネル長手方向に延びるように全長に亘って設けられている。これら凹溝１７，１７は、パネル厚さ方向に向く両内側壁とパネル幅方向外方側に向く溝底面とによって区画され、略矩形溝形状とされている。
また、図例では、これら凹溝１７，１７を、素パネル１０のパネル厚さ方向中央に設けた例を示している。
この凹溝１７の溝幅寸法（パネル厚さ方向に沿う寸法）や溝深さ寸法（パネル幅方向に沿う寸法）は、この凹溝１７に埋め込まれるシート端部納め部材３０のパネル厚さ方向に沿う寸法及びパネル幅方向に沿う寸法に応じて適宜、設定するようにしてもよい。

また、本実施形態では、素パネル１０を、図２（ｂ）に示すように、芯材１１の四周に薄板状の表面基材１２を貼着した構成としている。本実施形態では、パネル幅方向両側に凹溝１７，１７を設けているため、芯材１１のパネル厚さ方向両側のそれぞれに表面基材１２，１２を設けた構成としている。
芯材１１は、パネル長手方向に沿って長尺状とされている。この芯材１１は、例えば、複数の枠材や桟部材を組み付けた構成とされたフラッシュ状の芯材としてもよく、または、中実板状とされたものとしてもよい。

パネル厚さ方向両側の表面基材１２，１２は、素パネル１０のパネル厚さ方向両側における表面１５，１５及び両側の側端面１６，１６がそれぞれに一連状の下地面となるように芯材１１のパネル厚さ方向両側のそれぞれに一連状に貼着されている。
また、これら表面基材１２，１２は、薄板状の木質系基材１３，１３の表面に、下地面を構成する下地シート１４，１４を貼着した構成とされ、かつ裏面側に芯材１１の四周の角部に応じた折曲溝を設けた構成とされている。これら表面基材１２，１２は、折曲溝の部位において残存する少なくとも下地シート１４，１４の部位がヒンジ部（折曲部）のように機能し、これらの部位において折り曲げ可能とされている。

図例では、芯材１１の四周角部に応じた折曲溝を、これらの部位において折り曲げられて形成された素パネル１０の四周角部がＲ面取り状の突湾曲面形状となるように表面基材１２，１２の裏面側に設けた構成とした例を示している。なお、このような態様に代えて、素パネル１０の四周角部がＣ面取り形状の面取り形状や、直交状の角部となるように表面基材１２，１２の裏面側に折曲溝を設けた構成としてもよい。
なお、これら表面基材１２，１２は、展開状態におけるパネル幅方向両側の側端面が凹溝１７，１７の両内側壁を構成するように、これらの両側端面を、芯材１１に設けられた凹溝の両内側壁に一致させるようにして貼着されたものとしてもよい。または、一枚の表面基材を芯材１１の四周に一連状に貼着した後に、芯材１１を含めて表面基材を切除等して両方または一方の凹溝１７，１７を設けた構成としてもよい。さらには、芯材１１の凹溝内に折り曲げられて挿入された表面基材１２の側端部が凹溝１７の両側の内側壁の両方または一方を構成する態様等としてもよい。

なお、芯材１１は、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、インシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されたものとしてもよい。または、芯材１１は、合成樹脂系材料に、木粉や無機フィラー、相溶化剤、着色剤などを所定の含有割合で含有させた木粉・プラスチック複合材（ＷＰＣ）から形成されたものとしてもよい。
また、表面基材１２の裏面側層を構成する木質系基材１３としては、上記同様の木質系材料から形成されたものとしてもよい。この木質系基材１３は、例えば、１．０ｍｍ〜５．０ｍｍ程度の厚さ寸法とされたものとしてもよい。
また、表面基材１２の表面側層を構成する下地シート１４としては、その表面が、表面仕上シート２の貼着が可能で剥離し難いような易貼着性の表面物性（貼着手段による十分な貼着強度が得られる物性）を有したものとしてもよい。このような下地シート１４としては、紙材や、紙材に貼着手段としての接着剤との親和性のある樹脂を含浸させたシート、貼着手段としての接着剤との親和性のある樹脂シート等としてもよい。また、下地シート１４の表面が易貼着性の下地面となるように適宜の表面処理（表面研磨や、プライマー塗布、各種放電処理、光オゾン処理等）が施されたものとしてもよい。また、下地シート１４は、例えば、５０μｍ〜１．０ｍｍ程度の厚さ寸法とされたものとしてもよい。

また、表面基材１２としては、木質系基材１３と下地面を構成する下地シート１４とからなる二層構造とされたものに限られない。例えば、木質系基材１３の裏面側や木質系基材１３と下地シート１４との間に、防湿シート等の他のシート材等を更に積層した構造とされたものとしてもよい。
また、素パネル１０の下地面１５，１５，１６，１６の色柄は、表面仕上シート２の表面意匠への影響がないように、白色や淡い色等としてもよく、また、単色や無地等としてもよい。
また、素パネル１０の下地面１５，１５，１６，１６に、表面仕上シート２を貼着する際に表面仕上シート２との間に入り込む空気を排出するための複数の溝を設けた構成としてもよい。
また、素パネル１０の下地面１５，１５，１６，１６を全面に亘って覆うように、剥離可能な剥離シート等の保護シートを貼着した構成としてもよい。
また、当該パネル材１が、建具や可動間仕切を構成する場合には、素パネル１０に、ランナーや戸車等の走行案内部材や、蝶番等の回動連結部材、ハンドルや引手等の手掛部材、錠装置等を取り付けるための収納凹所や加工孔等を適宜、設けておくようにしてもよい。

シート端部納め部材３０は、凹溝１７の溝長手方向に沿って長尺状とされている。
また、本実施形態では、シート端部納め部材３０を、図１に示すように、凹溝１７内に全体が収容される形状としている。本実施形態では、シート端部納め部材３０を、凹溝１７に埋め込まれた状態で、そのパネル幅方向外方側面が素パネル１０の側端面１６と略同一平面状となる構成としている。
また、このシート端部納め部材３０は、素パネル１０の凹溝１７の全長に亘って設けられるものとしてもよく、凹溝１７の長手方向に沿って間隔を空けて複数箇所に設けられるものとしてもよい。例えば、上記のように当該パネル材１が、建具や可動間仕切を構成し、側端面１６において開口するように素パネル１０に収納凹所や加工孔等が設けられている場合には、当該部位にはシート端部納め部材３０を設けないようにしてもよい。

また、本実施形態では、シート端部納め部材３０に、表面仕上シート２の端部２ａが差し込まれる凹溝としての差込凹溝３１を設けている。この差込凹溝３１は、パネル幅方向外方側に向けて開口し、当該シート端部納め部材３０の長手方向に延びるように全長に亘って設けられている。
また、本実施形態では、差込凹溝３１を、溝底側の溝幅よりも開口側の溝幅が小さい形状としている。
この差込凹溝３１の開口側の溝幅は、表面仕上シート２の厚さに応じて、また、表面仕上シート２の端部２ａの差込性や抜けを抑制する観点等から適宜、設定するようにしてもよい。また、表面仕上シート２を貼着する際に用いられるへらやカッター等の工具の先端部を受け入れ可能な寸法としてもよい。この差込凹溝３１の開口側の溝幅寸法を、例えば、２ｍｍ〜１０ｍｍ程度としてもよく、好ましくは１．５ｍｍ〜５ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ〜３ｍｍ程度としてもよい。また、この差込凹溝３１の溝深さ寸法も溝幅寸法と同様の観点から等から適宜、設定するようにしてもよく、例えば、２ｍｍ〜１５ｍｍ程度としてもよく、好ましくは４ｍｍ〜１０ｍｍ程度としてもよい。図例では、差込凹溝３１の開口側の溝幅を、溝底側の溝幅の１／２程度とし、差込凹溝３１の溝深さを、溝底側の溝幅よりも大きくした例を示している。

また、本実施形態では、差込凹溝３１の溝幅方向両側の開口縁に、互いに対向する方向に突出するように係止片部としての一対の爪状突起３２，３２を設けている。つまり、差込凹溝３１の開口側の両縁に、開口側の溝幅を溝底側よりも狭めるように爪状突起３２，３２を設けた構成としている。
これら爪状突起３２，３２は、突出方向先側に向かうに従い先細り状で先端が尖った尖頭形状とされている。また、これら爪状突起３２，３２は、それぞれのパネル幅方向外側面が側端面１６に略平行な平坦面とされ、それぞれの差込凹溝３１の内側壁側の面が溝底側に向かうに従い拡開状のテーパ面とされている。これら爪状突起３２，３２は、差込凹溝３１に差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａが爪状突起３２に引っ掛かるように係止される形状としてもよい。
また、差込凹溝３１の爪状突起３２，３２よりも溝底側は、パネル厚さ方向に向く両内側壁とパネル幅方向外方側に向く溝底面とによって区画され、略矩形溝形状とされている。

また、本実施形態では、シート端部納め部材３０を、一体成形品としている。また、シート端部納め部材３０を、全長に亘って一様な断面形状としている。
このシート端部納め部材３０は、例えば、長手方向に沿って押出成形されたものとしてもよく、また、射出成形等されたものとしてもよい。また、シート端部納め部材３０は、硬質の合成樹脂系材料や金属系材料等から一体的に成形されたものとしてもよい。
また、このシート端部納め部材３０は、凹溝１７に挿入するのみで、その弾性復元力や摩擦力等によって凹溝１７内に保持されるものとしてもよい。または、シート端部納め部材３０を、接着剤等によって凹溝１７内に固定するようにしてよい。また、シート端部納め部材３０のパネル厚さ方向に沿う方向の両外側面にパネル厚さ方向に沿う方向に突出する係止凸部等をそれぞれに設けてもよい。

上記構成とされた素パネル１０に表面仕上シート２を貼着し、パネル材１を表面仕上済パネル９とする際には、例えば、以下のようにしてもよい。
図例では、素パネル１０のパネル厚さ方向両面側のそれぞれに、一枚の表面仕上シート２，２を一連状に貼着した例を示している。
例えば、素パネル１０のパネル厚さ方向一方面側には、パネル幅方向一方側のシート端部納め部材３０の差込凹溝３１に、表面仕上シート２の一方側の端部２ａを差し込む。そして、表面仕上シート２を巻き付けるように、素パネル１０のパネル厚さ方向一方面側におけるパネル幅方向一方側の側端面１６、表面１５及びパネル幅方向他方側の側端面１６に貼着する。そして、パネル幅方向他方側のシート端部納め部材３０の差込凹溝３１に、表面仕上シート２の他方側の端部２ａを差し込むようにしてもよい。または、このような態様に代えて、素パネル１０のパネル厚さ方向一方の表面１５に、表面仕上シート２のパネル幅方向途中部位を貼着する。そして、この表面仕上シート２の両側部位を、パネル厚さ方向一方面側におけるパネル幅方向両側の側端面１６，１６に貼着する。そして、この表面仕上シート２の端部２ａ，２ａを、それぞれパネル幅方向両側のシート端部納め部材３０，３０の差込凹溝３１，３１に差し込むようにしてもよい。

なお、素パネル１０のパネル厚さ方向他方面側にも同様にして貼着するようにしてもよい。
また、表面仕上シート２は、素パネル１０の下地面１５，１５，１６，１６に貼着可能なように、適宜の寸法とされたものとしてもよい。また、表面仕上シート２の差込凹溝３１に差し込まれる端部２ａに余長部位を設け、その余長部位をへら等によって差込凹溝３１に押し込むように差し込み、差込凹溝３１内においてカッター等によって切断する態様としてもよい。また、このような余長部位を、カッター等によって切断せずに、差込凹溝３１内に押し込んで収容させるようにしてもよい。

また、表面仕上シート２は、適宜の接着剤によって素パネル１０の下地面１５，１５，１６，１６に貼着するようにしてもよい。または、表面仕上シート２の裏面に剥離紙や粘着材が設けられている場合には、剥離紙を剥がして貼着するようにしてもよい。
また、このような表面仕上工程は、住居等の建物等の施工現場において行うようにしてもよく、工務店等の施工現場外において行うようにしてもよい。また、建具や可動間仕切を構成する場合には、建て付けられた状態で、表面仕上シート２を貼着するような態様等としてもよい。
また、表面仕上済パネル９が建具や可動間仕切を構成し、素パネル１０に上記のような収納凹所や加工孔等が設けられている場合には、表面仕上シート２を貼着した後に、当該部位に貼着された表面仕上シート２を切除等するようにしてもよい。
また、上記した表面仕上シート２の貼着態様は、一例に過ぎず、種々の貼着態様の採用が可能である。

本実施形態に係るパネル材１は、上述のような構成としたことで、表面意匠の選択自由度を向上させながらも、見栄え良く表面仕上シート２を貼着することができる。
つまり、パネル材１は、少なくともパネル厚さ方向一方面（表面）１５から一側端面１６に一連状に表面仕上シート２の貼着が可能なように、素パネル１０のパネル厚さ方向一方面１５及び一側端面１６を易貼着性の下地面としている。従って、他の内装材や内装設備等の表面意匠と色柄等を合わせた表面仕上シート２を選択したり、内装の仕上げ段階の際や部分リフォームの際等に、他の内装部位との調和性を見るなどして表面仕上シート２を選択したりすることができる。そして、その選択した表面仕上シート２を、素パネル１０のパネル厚さ方向一方面１５から一側端面１６に一連状に貼着することができ、表面意匠の選択自由度を向上させることができる。また、例えば、一側端面にエッジシート等を貼着するような態様とした場合と比べて、パネル厚さ方向一方面１５と一側端面１６との縁部における見栄えを向上させることができる。
また、素パネル１０の一側端面１６において開口する凹溝１７に、この一側端面１６に貼着される表面仕上シート２の端部２ａを受け入れるように納めるシート端部納め部材３０を埋め込んだ構成としている。従って、このようなシート端部納め部材３０を設けていないものと比べて、表面仕上シート２の端部２ａが浮いたり、剥離したりするようなことを抑制することができる。

また、本実施形態では、素パネル１０のパネル幅方向両側の側端部のそれぞれに埋込状にシート端部納め部材３０，３０を設けた構成としている。従って、パネル厚さ方向両面側に貼着される表面仕上シート２，２の各端部２ａ，２ａ，２ａ，２ａを、これら両側のシート端部納め部材３０，３０によって納めることができる。これにより、素パネル１０の四周に、巻き付けるように単一の表面仕上シート２を貼着する態様とした場合と比べて、表面仕上シート２，２の貼着性を向上させることができる。また、例えば、素パネル１０のパネル厚さ方向両面側のそれぞれに貼着される表面仕上シート２，２の色柄等を異ならせたものとすることもでき、表面意匠の選択自由度をより向上させることができる。
なお、このような態様に代えて、素パネル１０のパネル幅方向一方側の側端部のみに埋込状にシート端部納め部材３０を設けた構成としてもよい。

また、本実施形態では、シート端部納め部材３０を、一体成形品としている。従って、シート端部納め部材３０が比較的に複雑な形状となる場合にも、効率的に成形することができる。また、本実施形態のように、全長に亘って一様な断面形状とされたシート端部納め部材３０とすれば、凹溝１７の長さ寸法等に応じた寸法となるように、適宜切断することによって長さ調整することができ、汎用性を向上させることができる。

また、本実施形態では、シート端部納め部材３０に、表面仕上シート２の端部２ａが差し込まれる凹溝（差込凹溝）３１を設けている。従って、表面仕上シート２の剥離をより効果的に抑制することができる。また、表面仕上シート２の端部２ａを差込凹溝３１に差し込んで納めることができるので、表面仕上シート２の加工誤差等を吸収することができる。
また、本実施形態では、シート端部納め部材３０の差込凹溝３１を、溝底側の溝幅よりも開口側の溝幅が小さい形状としている。従って、差込凹溝３１に差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａが、復元力等によって差込凹溝３１から出てしまうようなことを効果的に抑制することができる。
また、本実施形態では、シート端部納め部材３０の差込凹溝３１の溝幅方向両側の開口縁に、互いに対向する方向に突出するように係止片部としての爪状突起３２，３２を設けている。従って、差込凹溝３１に、溝幅方向両側から差し込まれた表面仕上シート２，２の端部２ａ，２ａが、これら爪状突起３２，３２のそれぞれに引っ掛かるようにして係止される。これにより、表面仕上シート２の剥離をより効果的に抑制することができる。

次に、本発明に係る他の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図３及び図４は、第２実施形態に係るパネル材の一例を模式的に示す図である。
なお、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。

本実施形態に係るパネル材１Ａは、図４（ａ）に示すように、複数の素パネル１０Ａ，１０Ａ，２０，２０を備えた構成、及びシート端部納め部材３０Ａの構成が上記第１実施形態とは主に異なる。
本実施形態では、パネル材１Ａを、框状パネル材１Ａとし、複数の素パネル１０Ａ，１０Ａ，２０，２０を、框部を構成するものとしている。また、パネル材１Ａを、四方框状とし、パネル幅方向両側の素パネル１０Ａ，１０Ａを一対の縦框部１０Ａ，１０Ａとし、パネル長手方向両側の素パネル２０，２０を一対の横框部２０，２０としている。また、一対の縦框部１０Ａ，１０Ａを、框状パネル材１Ａの全長に亘って設けた構成とし、框状パネル材１Ａを、縦勝ち状の四方框状としている。また、これら縦框部１０Ａ，１０Ａ及び横框部２０，２０からなる四方框部内に、これらよりもパネル厚さ方向に沿う寸法が小さい寸法とされた薄板状の鏡板部１９を設けた構成としている。

図例では、鏡板部１９の四周端部を、縦框部１０Ａ，１０Ａ及び横框部２０，２０からなる四方框部の内周側面１６Ａ，１６Ａ，２６，２６におけるパネル厚さ方向中央に設けられた嵌込溝に嵌め入れ、鏡板部１９を保持させた例を示している（図４（ｂ）参照）。
また、図例では、鏡板部１９を、透光性を有したものとしている。つまり、本実施形態では、框状パネル材１Ａを、採光部を有した採光パネルとしている。この鏡板部１９としては、アクリルやポリカーボネート等の合成樹脂系材料や、ガラス等からなる透光性を有した材料から形成されたものとしてもよい。なお、鏡板部１９は、透光性を有したものに限られず、不透光な木質系材料や合成樹脂系材料等から形成されたものとしてもよく、表面に突板や樹脂フィルム等の表面化粧シートが貼着されたり、塗装が施されたりして表面化粧処理が施されたものとしてもよい。

また、本実施形態では、図３及び図４に示すように、鏡板部１９のパネル厚さ方向両側のそれぞれにおける四方框部の内周側面１６Ａ，１６Ａ，２６，２６に沿ってシート端部納め部材３０Ａが埋め込まれる凹溝１７Ａ，２７を設けた構成としている。つまり、四方框部の内周側面１６Ａ，１６Ａ，２６，２６に沿わせるように８つのシート端部納め部材３０Ａを埋込状に設けた構成としている。
凹溝１７Ａ，２７は、四方框部の内周側面１６Ａ，１６Ａ，２６，２６に設けられた嵌込溝に隣接するように設けられ、嵌込溝よりも溝深さ寸法が小さく形成されており、溝幅方向一方側の内側壁が鏡板部１９によって構成されている。
また、本実施形態では、シート端部納め部材３０Ａを、差込凹溝３１Ａの溝幅方向一方側の開口縁のみに爪状突起３２を設けた構成とし、差込凹溝３１Ａの溝幅方向他方側の内側壁を構成する他側壁３３を、爪状突起３２を設けていない平板状としている。また、各シート端部納め部材３０Ａを、他側壁３３側が鏡板部１９側、つまり、爪状突起３２側がパネル厚さ方向外方側となるように四方框部の内周側面１６Ａ，１６Ａ，２６，２６に埋込状に設けた構成としている。

一対の縦框部１０Ａ，１０Ａは、パネル厚さ方向両側の表面１５，１５，１５，１５と、四方框部の内周側面を構成する鏡板部１９側に向く一側端面としての内側端面１６Ａ，１６Ａ，１６Ａ，１６Ａと、を一連状の下地面としている。また、本実施形態では、これら縦框部１０Ａ，１０Ａのパネル幅方向外方側に向く外側端面１８，１８を、両表面１５，１５，１５，１５及び内端側面１６Ａ，１６Ａ，１６Ａ，１６Ａと一連状の下地面としている。これら一対の縦框部１０Ａ，１０Ａは、互いに同様の構成とされている。
これら一対の縦框部１０Ａ，１０Ａは、上記第１実施形態と概ね同様、芯材１１Ａ，１１Ａの嵌込溝及び凹溝１７Ａ，１７Ａ，１７Ａ，１７Ａが設けられた部位を除く四周表面に表面基材１３，１３をそれぞれに貼着した構成とされている。

一対の横框部２０，２０は、パネル厚さ方向両側の表面２５，２５，２５，２５と、四方框部の内周側面を構成する鏡板部１９側に向く一側端面としての内側端面２６，２６，２６，２６と、を一連状の下地面としている。これら一対の横框部２０，２０は、互いに概ね同様の構成とされている。
これら一対の横框部２０，２０は、図示は省略しているが、上記同様の芯材に、パネル厚さ方向両側の表面２５，２５，２５，２５と内側端面２６，２６，２６，２６とが一連状の下地面となるように、上記同様の表面基材を貼着した構成とされている。

上記構成とされた縦框部１０Ａ及び横框部２０に表面仕上シート３，４を貼着し、框状パネル材１Ａを表面仕上済框状パネル９Ａとする際には、例えば、以下のようにしてもよい。
図３では、一方の縦框部１０Ａ及び下側の横框部２０の一部のみを図示しているが、一対の縦框部１０Ａ，１０Ａのそれぞれに一枚の表面仕上シート３，３を一連状に貼着するようにしてもよい。また、一対の横框部２０，２０のそれぞれのパネル厚さ方向両面側のそれぞれに、一枚の表面仕上シート４，４，４，４を一連状に貼着するようにしてもよい。
例えば、縦框部１０Ａには、縦框部１０Ａのパネル厚さ方向一方側のシート端部納め部材３０Ａの差込凹溝３１Ａに、表面仕上シート３の一方側のパネル長手方向途中部位（上下方向途中部位）の端部３ａを差し込む。そして、表面仕上シート３を巻き付けるように、縦框部１０Ａのパネル厚さ方向一方面側における内側端面１６Ａ及び表面１５、外側端面１８、並びにパネル厚さ方向他方面側における表面１５及び内側端面１６Ａに貼着する。そして、パネル厚さ方向他方側のシート端部納め部材３０Ａの差込凹溝３１Ａに、表面仕上シート３の他方側のパネル長手方向途中部位（上下方向途中部位）の端部３ａを差し込むようにしてもよい。または、このような態様に代えて、縦框部１０Ａの外側端面１８に、表面仕上シート３のパネル幅方向途中部位を貼着する。そして、この表面仕上シート３の両側部位を、両表面１５，１５及びパネル厚さ方向両側の内側端面１６Ａ，１６Ａに貼着する。そして、この表面仕上シート３のパネル長手方向途中部位（上下方向途中部位）の端部３ａ，３ａを、それぞれパネル厚さ方向両側のシート端部納め部材３０Ａ，３０Ａの差込凹溝３１Ａ，３１Ａに差し込むようにしてもよい。なお、上記いずれの態様においても、横框部２０との境界部が形成される縦框部１０Ａの上下端部の表面１５，１５にも一枚の表面仕上シート３を貼着する態様としてもよい。この場合は、縦框部１０Ａの上下端部に貼着された表面仕上シート３の境界部側の端部を、横框部２０の表面２５に貼着された表面仕上シート４の境界部側の端部に突き合わせたり、重ね合わせたりするようにしてもよい。または、このような態様に代えて、横框部２０との境界部が形成される縦框部１０Ａの上下端部の表面１５，１５に、縦框部１０Ａの上下方向途中部位に貼着された表面仕上シート３とは別の表面仕上シートを貼着する態様としてもよい。

また、横框部２０のパネル厚さ方向一方面側には、例えば、シート端部納め部材３０Ａの差込凹溝３１Ａに、表面仕上シート４の端部４ａを差し込み、この表面仕上シート４を、内側端面２６及びパネル厚さ方向一方の表面２５に貼着するようにしてもよい。若しくは、表面仕上シート４を、パネル厚さ方向一方の表面２５及び内側端面２６に貼着し、その端部４ａを、シート端部納め部材３０Ａの差込凹溝３１Ａに差し込むようにしてもよい。また、横框部２０のパネル厚さ方向他方面側にも、上記いずれかと同様にして貼着するようにしてもよい。または、縦框部１０Ａと概ね同様にして、横框部２０に一枚の表面仕上シート４を巻き付けるようにして貼着するような態様としてもよい。この場合は、当該框状パネル材１Ａの上下端面を、上記同様の下地面としてもよい。
なお、上記した表面仕上シート３，４の貼着態様は、一例に過ぎず、種々の貼着態様の採用が可能である。

本実施形態に係る框状パネル材１Ａにおいても、上記した第１実施形態と略同様の効果を奏する。
また、本実施形態では、鏡板部１９を設けた框状パネル材１Ａとしているので、立体的な重厚感のある外観を呈するものとなる。
なお、本実施形態では、シート端部納め部材３０Ａを、爪状突起３２側がパネル厚さ方向外方側となるように設けた構成としているが、爪状突起３２側がパネル厚さ方向中央側となるように設けた構成としてもよい。また、本実施形態に係る框状パネル材１Ａに、上記したシート端部納め部材３０Ａに代えて、上記第１実施形態と同様なシート端部納め部材３０を設けた構成としてもよい。

また、框状パネル材１Ａの形状等は、上記した例に限られず、種々の変形が可能である。例えば、パネル長手方向途中部位に、中間横框部を更に設けた態様としてもよい。この場合は、中間横框部の一側端面としての上下の側端面のそれぞれに、シート端部納め部材３０Ａ（３０）を埋込状に設けた構成としてもよい。また、横框部を設けずに、一対の縦框部１０Ａ，１０Ａと鏡板部１９とを備えた二方框状の框状パネル材としてもよく、その他、上記のような素パネル１０Ａ，２０が、種々のパネルの一部を構成するものとして用いられるものとしてもよい。つまりは、素パネル１０Ａ，２０を、パネルの一部として組み込まれるようなものとしてもよい。
また、上記各実施形態に係るパネル材１，１Ａは、建具パネルや間仕切パネルとして用いられるものに限られない。例えば、これらを、カウンターパネルとして用いられるものや、収納部を区画する各種のパネル（天板や側板、底板、棚板、仕切板等）として用いられるものとしたり、他の家具材や、他の内装材等として用いられるものとしてもよい。

次に、上記各実施形態において説明したシート端部納め部材３０，３０Ａに代えて、各実施形態に係るパネル材１，１Ａに適用されるシート端部納め部材の変形例について図５及び図６に基づいて説明する。
なお、以下の各変形例では、上記した例との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。また、以下の各変形例では、各変形例に係るシート端部納め部材を、第１実施形態に係るパネル材１に適用した例を示しているが、第２実施形態に係るパネル材１Ａにも適用可能である。

図５（ａ）、（ｂ）は、第１変形例に係るシート端部納め部材３０Ｂを模式的に示している。
本変形例においても、シート端部納め部材３０Ｂに、溝底側よりも開口側の溝幅が小さい形状とされた差込凹溝３１Ｂを設けた構成としている。
また、本変形例では、シート端部納め部材３０Ｂの差込凹溝３１Ｂの溝幅方向両側の開口縁に、互いに対向する方向に突出するように係止片部としての一対の薄板状部３２Ａ，３２Ａを設けた構成が、上記した例とは異なる。また、図例では、薄板状部３２Ａ，３２Ａを、シート端部納め部材３０Ｂの本体部とは別材料から形成されたものとしている。これらシート端部納め部材３０Ｂの本体部及び薄板状部３２Ａ，３２Ａは、上記同様、硬質の合成樹脂系材料や金属系材料から形成されたものとしてもよい。また、シート端部納め部材３０Ｂを、異材質成形（二色成形）等によって成形された一体成形品としてもよく、または、本体部に薄板状部３２Ａ，３２Ａを接着剤等によって接合したものとしてもよい。

これら薄板状部３２Ａ，３２Ａは、差込凹溝３１Ｂに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａが薄板状部３２Ａに引っ掛かるように係止される形状としてもよい。また、上記第２実施形態と同様、いずれか一方の薄板状部３２Ａのみを設けた構成としてもよい。
本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｂを備えたパネル材１，１Ａにおいても、上記各実施形態と略同様の効果を奏する。
なお、本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｂの少なくとも薄板状部３２Ａ、及び上記各実施形態において説明したシート端部納め部材３０，３０Ａの少なくとも爪状突起３２を、滑り難い、例えば、エラストマー系材料や発泡系材料等から形成されたものとしてもよい。
さらには、本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｂ、及び上記各実施形態において説明したシート端部納め部材３０，３０Ａを、弾性復元力によって差込凹溝３１，３１Ａ，３１Ｂに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａを挟持する構成としてもよい。この場合は、（自然状態における）差込凹溝３１，３１Ａ，３１Ｂの開口側の溝幅寸法を、差し込まれる表面仕上シート２の枚数に応じた厚さ寸法よりも小さい寸法としてもよい。また、少なくとも爪状突起３２や薄板状部３２Ａが弾性を有したエラストマー系材料や発泡系材料等から形成されたものとしてもよい。また、薄板状部３２Ａを、可撓性を有した構成とされたものとしてもよい。

図５（ｃ）、（ｄ）は、第２変形例に係るシート端部納め部材３０Ｃを模式的に示している。
本変形例においても、シート端部納め部材３０Ｃに、溝底側よりも開口側の溝幅が小さい形状とされた差込凹溝３１Ｃを設けた構成としている。
また、本変形例では、シート端部納め部材３０Ｃを、弾性復元力によって差込凹溝３１Ｃに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａを挟持する構成としている。
本変形例では、シート端部納め部材３０Ｃの両内側壁の開口側部位のそれぞれに、互いに向き合う方向に突出するように係止片部としての一対の弾性突起３２Ｂ，３２Ｂを設けた構成としている。
図例では、これら弾性突起３２Ｂ，３２Ｂを、上記第１変形例と同様、シート端部納め部材３０Ｃの本体部とは別材料から形成されたものとしている。シート端部納め部材３０Ｃの本体部は、上記同様、硬質の合成樹脂系材料や金属系材料から形成されたものとしてもよい。また、弾性突起３２Ｂ，３２Ｂは、弾性を有したエラストマー系材料や発泡系材料等から形成されたものとしてもよい。このように本体部を硬質とすれば、凹溝１７に安定的に固着することができる。なお、上記同様、シート端部納め部材３０Ｃを、異材質成形等によって成形された一体成形品としてもよく、または、本体部に弾性突起３２Ｂ，３２Ｂを接着剤等によって接合したものとしてもよい。

これら弾性突起３２Ｂ，３２Ｂ間のこれらが自然状態における溝幅方向に沿う寸法は、上記同様、これらの弾性復元力によって差込凹溝３１Ｃに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａの挟持が可能となるように適宜の寸法としてもよい。
本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｃを備えたパネル材１，１Ａにおいても、上記各実施形態と略同様の効果を奏する。
また、本変形例では、シート端部納め部材３０Ｃを、弾性復元力によって差込凹溝３１Ｃに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａを挟持する構成としている。従って、差込凹溝３１Ｃに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａが、復元力等によって差込凹溝３１Ｃから出てしまうようなことをより効果的に抑制することができる。
なお、上記第２実施形態と同様、いずれか一方の弾性突起３２Ｂのみを設けた構成としてもよい。

図５（ｅ）、（ｆ）は、第３変形例に係るシート端部納め部材３０Ｄを模式的に示している。
本変形例においても、シート端部納め部材３０Ｄに、差込凹溝３１Ｄを設けた構成としている。また、シート端部納め部材３０Ｄを、弾性復元力によって差込凹溝３１Ｄに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａを挟持する構成としている。
本変形例では、シート端部納め部材３０Ｄ自体を、弾性を有したエラストマー系材料や発泡系材料等から形成された一体成形品としている。また、差込凹溝３１Ｄを、溝深さ方向の全体に亘って同幅とされたスリット状凹溝としている。この差込凹溝３１Ｄの溝幅寸法は、上記同様、シート端部納め部材３０Ｄ自体の弾性復元力によって差込凹溝３１Ｄに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａの挟持が可能となるように適宜の寸法としてもよい。
本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｄを備えたパネル材１，１Ａにおいても、上記した第２変形例と略同様の効果を奏する。

図６（ａ）、（ｂ）は、第４変形例に係るシート端部納め部材３０Ｅを模式的に示している。
本変形例においても、シート端部納め部材３０Ｅに、溝底側よりも開口側の溝幅が小さい形状とされた差込凹溝３１Ｅを設けた構成としている。また、シート端部納め部材３０Ｅを、弾性復元力によって差込凹溝３１Ｅに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａを挟持する構成としている。
本変形例では、シート端部納め部材３０Ｅを、凹溝１７の両内側壁及び溝底面に沿うように薄板状とし、開口側に互いに向き合う方向に突出するように係止片部としての一対の薄板状屈曲部３２Ｃ，３２Ｃを設けた構成としている。
これら薄板状屈曲部３２Ｃ，３２Ｃは、可撓性を有した構成とされ、弾性変形可能とされており、突出方向先端側部位がパネル幅方向中央側に向けて屈曲したような形状とされている。これら薄板状屈曲部３２Ｃ，３２Ｃ間のこれらが自然状態における溝幅方向に沿う寸法は、上記同様、これらの弾性復元力によって差込凹溝３１Ｅに差し込まれた表面仕上シート２の端部２ａの挟持が可能となるように適宜の寸法としてもよい。

なお、上記同様、シート端部納め部材３０Ｅを、硬質の合成樹脂系材料や金属系材料から形成された一体成形品としてもよい。
本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｄを備えたパネル材１，１Ａにおいても、上記した第２変形例と略同様の効果を奏する。
また、表面仕上シート２の端部２ａを、突出方向先端側部位がパネル幅方向中央側に向けて屈曲する硬質の薄板状屈曲部３２Ｃ，３２Ｃによって挟持することができるので、端部２ａの抜けをより効果的に抑制することができる。

図６（ｃ）、（ｄ）は、第５変形例に係るシート端部納め部材３０Ｆを模式的に示している。
本変形例では、シート端部納め部材３０Ｆを、四周側壁が薄板状とされた中空部３４が設けられた中空筒状としている。
また、本変形例では、シート端部納め部材３０Ｆを、素パネル１０の側端面１６側の側壁に、押し込みにより没入する山形状部３５を設けた構成としている。この山形状部３５は、図６（ｃ）に示すように、押し込まれていない状態では、素パネル１０の側端面１６側からパネル幅方向外方側に突出した構成とされている。一方、山形状部３５は、図６（ｄ）に示すように、押し込まれた状態では、表面仕上シート２の端部２ａを受け入れるように納める浅い凹溝を構成する。

図例では、押し込まれた状態における山形状部３５を構成する各片部のなす角度が鈍角状となる構成としている。
なお、上記同様、シート端部納め部材３０Ｆを、合成樹脂系材料等から形成された一体成形品としてもよい。
本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｆを備えたパネル材１，１Ａにおいても、このようなシート端部納め部材３０Ｆを設けていないものと比べて、表面仕上シート２の端部２ａが浮いたり、剥離したりするようなことを抑制することはできる。

図６（ｅ）、（ｆ）は、第６変形例に係るシート端部納め部材３０Ｇを模式的に示している。
本変形例では、上記第５変形例と概ね同様、シート端部納め部材３０Ｇを、四周側壁が薄板状とされた中空部３４Ａが設けられた中空筒状としている。また、本変形例においても、シート端部納め部材３０Ｇを、素パネル１０の側端面１６側の側壁に、押し込みにより没入する山形状部３５Ａを設けた構成としている。
本変形例では、図６（ｅ）に示すように、押し込まれていない状態における山形状部３５Ａの先端部に、略Ｖ字状の凹所を形成するＶ字状片部３５ａを設けた構成としている。この山形状部３５Ａは、図６（ｆ）に示すように、Ｖ字状片部３５ａとともに押し込まれた状態では、表面仕上シート２の端部２ａを受け入れるように納める凹溝を構成する。

図例では、押し込まれた状態における山形状部３５Ａを構成する各片部のなす角度が鋭角状となり、表面仕上シート２の端部２ａを受け入れる凹溝が上記第５変形例よりも深くなる構成としている。
なお、上記同様、シート端部納め部材３０Ｇを、合成樹脂系材料等から形成された一体成形品としてもよい。
本変形例に係るシート端部納め部材３０Ｇを備えたパネル材１，１Ａにおいても、上記した第５変形例と略同様の効果を奏する。

なお、上記第５変形例及び第６変形例に係るシート端部納め部材３０Ｆ，３０Ｇにおける素パネル１０の側端面１６側の側壁に、カッター等の切断具によって適宜、切込みを設け、該切込みに、表面仕上シート２の端部２ａを差し入れるような態様等としてもよい。
また、上記各実施形態において説明したシート端部納め部材３０，３０Ａ及び上記各変形例に係るシート端部納め部材３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆ，３０Ｇにおける互いに異なる構成を、適宜、組み合わせたり、組み替えたりして適用するようにしてもよい。また、シート端部納め部材としては、上記した例に限られず、種々の変形が可能である。

１ パネル材
１Ａ 框状パネル材（パネル材）
１０ 素パネル
１０Ａ 縦框部（素パネル）
１５ 表面（パネル厚さ方向一方面）
１６ 側端面（一側端面）
１６Ａ 内側端面（一側端面）
１７，１７Ａ 凹溝
２０ 横框部（素パネル）
２５ 表面（パネル厚さ方向一方面）
２６ 内側端面（一側端面）
２７ 凹溝
３０，３０Ａ〜３０Ｇ シート端部納め部材
３１，３１Ａ〜３１Ｅ 差込凹溝（凹溝）
２，３，４ 表面仕上シート
２ａ，３ａ，４ａ 端部

Claims (5)

1. 少なくともパネル厚さ方向一方面から一側端面に一連状に表面仕上シートの貼着が可能なように、少なくとも前記パネル厚さ方向一方面及び前記一側端面が易貼着性の下地面とされた素パネルと、前記一側端面において開口する凹溝に埋め込まれ、該一側端面に貼着される前記表面仕上シートの端部を受け入れるように納めるシート端部納め部材と、を備えていることを特徴とするパネル材。
2. 請求項１において、
   前記シート端部納め部材は、一体成形品とされていることを特徴とするパネル材。
3. 請求項１または２において、
   前記シート端部納め部材には、前記表面仕上シートの端部が差し込まれる凹溝が設けられていることを特徴とするパネル材。
4. 請求項３において、
   前記シート端部納め部材の凹溝は、溝底側の溝幅よりも開口側の溝幅が小さい形状とされていることを特徴とするパネル材。
5. 請求項３または４において、
   前記シート端部納め部材は、弾性復元力によって前記凹溝に差し込まれた前記表面仕上シートの端部を挟持する構成とされていることを特徴とするパネル材。

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