JP2015218273A - Rubber composition, rubber composite and rubber roller - Google Patents

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寿彦 藏田
常西 洋平
Yohei Tsunenishi
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rubber composition which enables acquisition of a rubber part improved in adhesiveness, a rubber composite improved in adhesion in a mutually adhered part of rubber parts and a rubber roller improved in adhesion in a mutually adhered part of rubber parts.SOLUTION: A rubber composition contains a polymer ingredient, and the polymer ingredient contains 50 pts. mass or more of a styrene-butadiene rubber-containing ingredient consisting of a simple styrene-butadiene rubber or a mixture of a styrene-butadiene rubber with butadiene rubber in 100 pts. mass of the polymer ingredient. The styrene content of the styrene-butadiene rubber-containing ingredient is lower than 20.00 mass%.

Description

本発明は、ゴム組成物、ゴム複合体及びゴムクローラに関する。   The present invention relates to a rubber composition, a rubber composite, and a rubber crawler.

ゴムクローラを形成するゴムには、通常、機械的性質を向上させるために、天然ゴム(NR)やスチレンブタジエンゴム(SBR)等が配合される。スチレンブタジエンゴムを主な成分として、ジエン系ポリマー、補強剤を配合することで、ゴムクローラの耐久性、耐カット性を向上させることが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
一方、ゴムクローラは、通常ゴム部とゴム部とが直接接着した部位を有している。斯かる部位は、ゴムクローラを、長期間使用すると、または、負荷が大きい条件で使用すると、ゴム部とゴム部の接着面において、剥離が発生することがあることが分かった。このため、ゴムクローラにおける耐剥離性の向上が、新たな課題として判明した。
The rubber forming the rubber crawler is usually blended with natural rubber (NR), styrene butadiene rubber (SBR) or the like in order to improve mechanical properties. It has been proposed to improve the durability and cut resistance of a rubber crawler by blending a diene polymer and a reinforcing agent with styrene butadiene rubber as a main component (see, for example, Patent Document 1).
On the other hand, a rubber crawler usually has a portion where a rubber portion and a rubber portion are directly bonded. It has been found that such a part may cause peeling on the adhesive surface between the rubber part and the rubber part when the rubber crawler is used for a long period of time or under a condition with a large load. For this reason, the improvement of the peeling resistance in a rubber crawler has been found as a new problem.

特開平8−208890号公報JP-A-8-208890

本発明は、接着性を向上させたゴム部を得ることができるゴム組成物、ゴム部どうしの接着部位の接着力を向上させたゴム複合体、及びゴム部どうしの接着部位の接着力を向上させたゴムクローラを提供することを目的とする。   The present invention relates to a rubber composition capable of obtaining a rubber part having improved adhesion, a rubber composite having improved adhesive strength between the rubber parts, and improved adhesive strength between the rubber parts. It is an object of the present invention to provide a rubber crawler.

本発明のゴム組成物は、少なくともポリマー成分を含有するゴム組成物であって、前記ポリマー成分は、該ポリマー成分100質量部中に、スチレンブタジエンゴム単体又はスチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムの混合物である、スチレンブタジエンゴム含有成分を50質量部以上含有し、前記スチレンブタジエンゴム含有成分中のスチレン含量が、20.00質量%未満であることを特徴とする。
本発明のゴム組成物によれば、耐カット性を有し更に接着性を向上させたゴム部を得ることができる。
The rubber composition of the present invention is a rubber composition containing at least a polymer component, and the polymer component is a styrene butadiene rubber alone or a mixture of styrene butadiene rubber and butadiene rubber in 100 parts by mass of the polymer component. The styrene butadiene rubber-containing component is 50 parts by mass or more, and the styrene content in the styrene butadiene rubber-containing component is less than 20.00% by mass.
According to the rubber composition of the present invention, a rubber part having cut resistance and further improved adhesiveness can be obtained.

本明細書において、「ポリマー成分」は、重合体から成る成分を意味し、1種又は複数種の重合体を含む成分である。
本明細書において、「スチレンブタジエンゴム含有成分」は、スチレンブタジエンゴム単体、又は、スチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムの混合物を意味する。
本明細書において、「スチレン含量」は、スチレンブタジエンゴム含有成分における、下記式(I)で表される構造部および下記式(II)で表される構造部の合計100質量%に対する、下記式(II)で表される構造部の質量%を意味する。下記式(I)で表される構造部は、スチレンブタジエンゴムおよびブタジエンゴムに含まれる構造部であり、下記式(II)で表される構造部は、スチレンブタジエンゴムに含まれる構造部である。
In the present specification, the “polymer component” means a component comprising a polymer, and is a component including one or more types of polymers.
In the present specification, the “styrene-butadiene rubber-containing component” means a styrene-butadiene rubber alone or a mixture of styrene-butadiene rubber and butadiene rubber.
In the present specification, the “styrene content” is the following formula with respect to a total of 100 mass% of the structural part represented by the following formula (I) and the structural part represented by the following formula (II) in the styrene butadiene rubber-containing component. It means mass% of the structural part represented by (II). The structural part represented by the following formula (I) is a structural part contained in styrene butadiene rubber and butadiene rubber, and the structural part represented by the following formula (II) is a structural part contained in styrene butadiene rubber. .

Figure 2015218273
Figure 2015218273

Figure 2015218273
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例えば、スチレンブタジエンゴム含有成分がスチレンブタジエンゴム単体であるとき、用いるスチレンブタジエンゴムにおける式(II)で表される構造部の質量が、スチレンブタジエンゴムの質量に対して10質量%であれば、本明細書におけるスチレン含量は、10質量%となる。また、スチレンブタジエンゴム含有成分がスチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムの混合物である場合であって、スチレンブタジエンゴムが80質量部、ブタジエンゴムが20質量部で含まれ、用いるスチレンブタジエンゴムにおける式(II)で表される構造部の質量%が、スチレンブタジエンゴムの質量に対して20質量%であるとき、本明細書におけるスチレン含量は、16質量%となる。   For example, when the styrene butadiene rubber-containing component is a styrene butadiene rubber alone, if the mass of the structural part represented by the formula (II) in the styrene butadiene rubber used is 10% by mass with respect to the mass of the styrene butadiene rubber, The styrene content in this specification is 10% by mass. The styrene butadiene rubber-containing component is a mixture of styrene butadiene rubber and butadiene rubber, and contains 80 parts by mass of styrene butadiene rubber and 20 parts by mass of butadiene rubber. Is 20% by mass relative to the mass of the styrene-butadiene rubber, the styrene content in the present specification is 16% by mass.

本発明のゴム組成物は、前記スチレンブタジエンゴム含有成分が、スチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムの混合物であることが好ましい。この構成によれば、耐カット性を有し接着性が向上し、更に耐摩耗性を向上させたゴム部を得ることができる。   In the rubber composition of the present invention, the styrene butadiene rubber-containing component is preferably a mixture of styrene butadiene rubber and butadiene rubber. According to this configuration, it is possible to obtain a rubber part having cut resistance, improved adhesion, and further improved wear resistance.

本発明のゴム組成物は、天然ゴム及び/またはイソプレンゴムをさらに含有することが好ましい。この構成によれば、耐カット性、耐摩耗性を有し、接着性が向上し、更に疲労耐性及び破壊耐性を向上させたゴム部を得ることができる。   The rubber composition of the present invention preferably further contains natural rubber and / or isoprene rubber. According to this configuration, it is possible to obtain a rubber portion having cut resistance and wear resistance, improved adhesion, and further improved fatigue resistance and fracture resistance.

本発明のゴム複合体は、第1のゴム組成物を用いた第1のゴム部と第2のゴム組成物を用いた第2のゴム部とを接着させてなるゴム複合体であって、前記第1のゴム組成物が、本発明のゴム組成物であることを特徴とする。本発明のゴム複合体によれば、ゴム部どうしの接着部位の接着力を向上させることができる。   The rubber composite of the present invention is a rubber composite obtained by bonding a first rubber part using a first rubber composition and a second rubber part using a second rubber composition, The first rubber composition is a rubber composition of the present invention. According to the rubber composite of the present invention, it is possible to improve the adhesive strength of the adhesion portions between the rubber portions.

本発明のゴム複合体は、前記第2のゴム組成物が、本発明のゴム組成物であることが好ましい。この構成によれば、ゴム部どうしの接着部位の接着力を確実に向上させることができる。   In the rubber composite of the present invention, the second rubber composition is preferably the rubber composition of the present invention. According to this structure, the adhesive force of the adhesion part of rubber parts can be improved reliably.

本発明のゴムクローラは、本発明のゴム複合体を備えることを特徴とする。本発明のゴムクローラによれば、ゴム部どうしの接着部位の接着力を向上させることができる。   The rubber crawler of the present invention includes the rubber composite of the present invention. According to the rubber crawler of this invention, the adhesive force of the adhesion | attachment site | part of rubber parts can be improved.

ゴムクローラに、スチレン含量の高いスチレンブタジエンゴムを配合することで、優れた耐カット性が得られたことが報告されている(例えば、特許文献1参照)。発明者らは、ゴムクローラに用いるゴム組成を鋭意検討した結果、スチレンブタジエンゴムを用いると、ゴム部の耐カット性は改善されるが、ゴム部と他のゴム部との接着部位における接着力は改善されないことがわかった。そして、スチレンブタジエンゴム主体のゴム部は、ゴム部間の接着力が乏しく、界面剥離しやすくなるという、新たな課題を見出した。   It has been reported that excellent cut resistance was obtained by blending a rubber crawler with a styrene-butadiene rubber having a high styrene content (see, for example, Patent Document 1). As a result of intensive investigation of the rubber composition used for the rubber crawler, the inventors have improved the cut resistance of the rubber part when styrene butadiene rubber is used, but the adhesive strength at the adhesion part between the rubber part and the other rubber part. Was found not to improve. And the rubber | gum part mainly based on styrene butadiene rubber discovered the new subject that the adhesive force between rubber | gum parts was scarce and interfacial peeling became easy.

発明者らは、さらに鋭意検討した結果、驚くべきことに、スチレンブタジエンゴム主体のゴム部であっても、配合ポリマーにおけるスチレン含量が低いと、ゴム部と他のゴム部の接着部位における接着力は向上することがわかった。スチレンブタジエンゴム主体のゴム部においてスチレン含量を低くすることで、接着力が向上するメカニズムは、今なお明らかではないが、加硫成形の際にゴム部とゴム部の接着部位の相容性が良化することによると考えられる。   As a result of further intensive studies, the inventors surprisingly found that even if the rubber part is mainly composed of styrene butadiene rubber, if the styrene content in the compounded polymer is low, the adhesive strength at the bonding part between the rubber part and the other rubber part. Was found to improve. The mechanism by which the adhesive strength is improved by lowering the styrene content in the rubber part mainly composed of styrene butadiene rubber is not yet clear, but the compatibility of the adhesive part between the rubber part and the rubber part during vulcanization molding is not clear. This is thought to be due to the improvement.

本発明によれば、接着性を向上させたゴム部を得ることができるゴム組成物、ゴム部どうしの接着部位の接着力を向上させたゴム複合体、及びゴム部どうしの接着部位の接着力を向上させたゴムクローラを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the rubber composition which can obtain the rubber part which improved adhesiveness, the rubber composite which improved the adhesive force of the adhesion part of rubber parts, and the adhesive force of the adhesion part of rubber parts It is possible to provide a rubber crawler with improved performance.

図1は、本発明に係るゴムクローラの一例を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of a rubber crawler according to the present invention. 図2は、図1のA−A線に沿った概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view along the line AA in FIG.

以下に本発明を実施するための形態を例示する。   The form for implementing this invention is illustrated below.

(ゴム組成物)
本発明のゴム組成物は、少なくとも、ポリマー成分を含み、さらに、必要に応じて、その他の成分を含む。本発明のゴム組成物によれば、接着性を向上させたゴム部を得ることができる。
ゴム組成物の製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、全ての成分原料を一度に配合して混練してもよいし、2段階又は3段階に分けて各成分を配合して混練を行ってもよい。
前記混練に用いる混練機としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ロール、インターナルミキサー、バンバリーローター、などが挙げられる。
(Rubber composition)
The rubber composition of the present invention includes at least a polymer component, and further includes other components as necessary. According to the rubber composition of the present invention, a rubber part with improved adhesion can be obtained.
There is no restriction | limiting in particular as a manufacturing method of a rubber composition, According to the objective, it can select suitably, All the component raw materials may be mix | blended and kneaded at once, and it will be divided into 2 steps or 3 steps. Each component may be blended and kneaded.
There is no restriction | limiting in particular as a kneading machine used for the said kneading | mixing, According to the objective, it can select suitably, For example, a roll, an internal mixer, a Banbury rotor, etc. are mentioned.

<ポリマー成分>
上記ポリマー成分は、重合体から成る成分を意味する。上記ポリマー成分は、少なくとも、スチレンブタジエンゴム含有成分を含み、さらに、必要に応じて、その他の重合体を含む。
<Polymer component>
The polymer component means a component composed of a polymer. The polymer component contains at least a styrene butadiene rubber-containing component, and further contains other polymers as necessary.

<<スチレンブタジエンゴム含有成分>>
上記スチレンブタジエンゴム含有成分は、スチレンブタジエンゴム単体、又は、スチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムの混合物、を意味する。
<< Styrene-butadiene rubber-containing component >>
The styrene butadiene rubber-containing component means a styrene butadiene rubber alone or a mixture of styrene butadiene rubber and butadiene rubber.

−スチレンブタジエンゴム(SBR)−
上記スチレンブタジエンゴム(SBR)は、スチレン単量体とブタジエン単量体との共重合体である。上記スチレンブタジエンゴムとしては、調製方法が異なる、乳化重合により調製される乳化重合SBR(E−SBR)、溶液重合により調製される溶液重合SBR(S−SBR)、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
-Styrene butadiene rubber (SBR)-
The styrene butadiene rubber (SBR) is a copolymer of a styrene monomer and a butadiene monomer. Examples of the styrene butadiene rubber include emulsion polymerization SBR (E-SBR) prepared by emulsion polymerization, solution polymerization SBR (S-SBR) prepared by solution polymerization, and the like, which are prepared differently. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

−スチレンブタジエンゴム含有成分の含有量−
上記スチレンブタジエンゴム含有成分の上記ポリマー成分100質量部中の含有量としては、50質量部以上である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、70〜100質量部が好ましく、80〜100質量部がより好ましい。
上記含有量が50質量部未満であると、耐カット性が著しく悪化してしまう。
上記含有量が、前記好ましい範囲内、又は、前記より好ましい範囲内であると、耐カット性を有したゴム部を得ることができる点で有利である。
-Content of components containing styrene butadiene rubber-
The content of the styrene butadiene rubber-containing component in 100 parts by mass of the polymer component is not particularly limited as long as it is 50 parts by mass or more, and can be appropriately selected according to the purpose. Is preferable, and 80-100 mass parts is more preferable.
When the content is less than 50 parts by mass, the cut resistance is remarkably deteriorated.
When the content is within the preferable range or the more preferable range, it is advantageous in that a rubber part having cut resistance can be obtained.

−スチレンブタジエンゴム含有成分のスチレン含量−
上記スチレンブタジエンゴム含有成分のスチレン含量としては、20.00質量%未満である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、10.00質量%以上20.00質量%未満が好ましく、15.00質量%以上20.00質量%未満がより好ましい。
上記スチレン含量が20.00質量%以上であると、接着性の向上が十分ではない。
上記スチレン含量が、前記好ましい範囲内、又は、前記より好ましい範囲内であると、耐カット性を有し更に接着性を向上させたゴム部を得ることができる点で有利である。
-Styrene content of styrene butadiene rubber-containing components-
The styrene content of the styrene butadiene rubber-containing component is not particularly limited as long as it is less than 20.00% by mass, and can be appropriately selected according to the purpose, but it is 10.00% by mass or more and 20.00% by mass. Is preferably less than 15.00% by mass and less than 20.00% by mass.
When the styrene content is 20.00% by mass or more, the adhesion is not sufficiently improved.
When the styrene content is within the above preferable range or the above preferable range, it is advantageous in that a rubber part having cut resistance and further improved adhesion can be obtained.

−ブタジエンゴム(BR)−
上記ブタジエンゴムは、ブタジエン単量体の重合体である。前記スチレンブタジエンゴム含有成分には、ブタジエンゴムを含んでも含まなくてもよいが、ブタジエンゴムを含むと、更に耐摩耗性を向上させたゴム部を得ることができる点で有利である。
-Butadiene rubber (BR)-
The butadiene rubber is a polymer of butadiene monomer. The styrene-butadiene rubber-containing component may or may not contain butadiene rubber. However, the inclusion of butadiene rubber is advantageous in that a rubber part having further improved wear resistance can be obtained.

−−ブタジエンゴムのシス−1,4結合量−−
上記ブタジエンゴムのシス−1,4結合量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、90%以上が好ましく、93%以上がより好ましく、95%以上が特に好ましい。
上記シス−1,4結合量が、90%未満であると、耐摩耗性が低下することがある。一方、前記シス−1,4結合量が、前記好ましい範囲内であると、耐摩耗性の点で有利であり、前記より好ましい範囲内、又は、前記特に好ましい範囲内であると、さらに有利である。
なお、上記シス−1,4結合量は、1H−NMR、13C−NMR、FT−IR、などを用いて測定することができる。
--Cis-1,4-bond amount of butadiene rubber--
The amount of cis-1,4 bonds in the butadiene rubber is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but is preferably 90% or more, more preferably 93% or more, and particularly preferably 95% or more. .
If the cis-1,4 bond content is less than 90%, the wear resistance may be lowered. On the other hand, when the amount of cis-1,4 bonds is within the preferred range, it is advantageous in terms of wear resistance, and when the amount is within the more preferred range or within the particularly preferred range, it is further advantageous. is there.
The cis-1,4 bond amount can be measured using 1H-NMR, 13C-NMR, FT-IR, or the like.

−−ブタジエンゴムの含有量−−
上記ブタジエンゴムの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、スチレンブタジエンゴム含有成分100質量部中において、10〜50質量部が好ましく、10〜20質量部がより好ましい。
上記ブタジエンゴムの含有量が、スチレンブタジエンゴム含有成分100質量部中において、前記好ましい範囲内又は前記より好ましい範囲内であると、耐カット性を有し接着性が向上し、更に耐摩耗性を向上させたゴム部を得ることができる点で有利である。
--Butadiene rubber content--
There is no restriction | limiting in particular as content of the said butadiene rubber, Although it can select suitably according to the objective, 10-50 mass parts is preferable in 100 mass parts of styrene butadiene rubber containing components, 10-20 mass parts Is more preferable.
When the content of the butadiene rubber is in the above-mentioned preferable range or the more preferable range in 100 parts by mass of the styrene-butadiene rubber-containing component, it has cut resistance and adhesion, and further wear resistance is improved. This is advantageous in that an improved rubber part can be obtained.

<<その他の重合体>>
上記ポリマー成分に必要に応じて含まれるその他の重合体としては、重合体であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、アクリロニトリルブタジエンゴム(NBR)、クロロプレンゴム(CR)、ブチルゴム(IIR)、エチレンプロピレンゴム(EPM)、クロロスルホン化ポリエチレンゴム(CSM)及びウレタンゴム(U)、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、天然ゴム及び/またはイソプレンゴムが、更に疲労耐性及び破壊耐性を向上させたゴム部を得ることができる点で有利である。
<< other polymers >>
The other polymer contained in the polymer component as needed is not particularly limited as long as it is a polymer, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, natural rubber (NR), isoprene rubber (IR ), Acrylonitrile butadiene rubber (NBR), chloroprene rubber (CR), butyl rubber (IIR), ethylene propylene rubber (EPM), chlorosulfonated polyethylene rubber (CSM) and urethane rubber (U). These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
Among these, natural rubber and / or isoprene rubber are advantageous in that a rubber part having further improved fatigue resistance and fracture resistance can be obtained.

−天然ゴム(NR)及び/またはイソプレンゴム(IR)−
上記天然ゴム及び/またはイソプレンゴムの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記ポリマー成分100質量部中において、0〜30質量部が好ましい。かかる範囲内で天然ゴム及び/またはイソプレンゴムを配合させると、耐カット性、耐摩耗性を有し、接着性が向上し、更に疲労耐性及び破壊耐性を向上させたゴム部を得ることができる点で有利である。
-Natural rubber (NR) and / or isoprene rubber (IR)-
There is no restriction | limiting in particular as content of the said natural rubber and / or isoprene rubber, Although it can select suitably according to the objective, 0-30 mass parts is preferable in 100 mass parts of said polymer components. When natural rubber and / or isoprene rubber are blended within such a range, a rubber part having cut resistance and wear resistance, improved adhesion, and further improved fatigue resistance and fracture resistance can be obtained. This is advantageous.

<その他の成分>
上記ゴム組成物に必要に応じて含まれるその他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、補強剤、可塑剤、老化防止剤、スコーチ防止剤、軟化剤、充填剤、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<Other ingredients>
The other components contained in the rubber composition as necessary are not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose. For example, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, a vulcanization acceleration aid, A reinforcing agent, a plasticizer, an anti-aging agent, an anti-scorch agent, a softening agent, a filler, etc. may be mentioned. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

<<加硫剤>>
上記加硫剤としては、ポリマーを加硫することができる成分である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン等の有機過酸化物;硫黄、モルホリンジスルフィド等の硫黄系加硫剤;などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、硫黄を用いると貯蔵安定性が良いため扱いが容易となる点、および硫黄で加硫すると疲労耐性を向上させたゴム部を得ることができる点で有利である。
<< Vulcanizing agent >>
The vulcanizing agent is not particularly limited as long as it is a component capable of vulcanizing the polymer, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, benzoyl peroxide, dicumyl peroxide, di-t -Organic peroxides such as butyl peroxide, t-butyl cumyl peroxide, methyl ethyl ketone peroxide, cumene hydroperoxide, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane; sulfur, morpholine And sulfur-based vulcanizing agents such as disulfides. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
Among these, when sulfur is used, it is advantageous in that it is easy to handle because of good storage stability, and when vulcanized with sulfur, a rubber part having improved fatigue resistance can be obtained.

<<加硫促進剤>>
上記加硫促進剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、CBS(N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアジルスルフェンアミド)、TBBS(N−t−ブチル−2−ベンゾチアジルスルフェンアミド)、TBSI(N−t−ブチル−2−ベンゾチアジルスルフェンイミド)等のスルフェンアミド系の加硫促進剤;DPG(ジフェニルグアニジン)等のグアニジン系の加硫促進剤;テトラオクチルチウラムジスルフィド、テトラベンジルチウラムジスルフィド等のチウラム系加硫促進剤;ジアルキルジチオリン酸亜鉛等の加硫促進剤;などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Vulcanization accelerator >>
The vulcanization accelerator is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include CBS (N-cyclohexyl-2-benzothiazylsulfenamide) and TBBS (Nt-butyl- Sulfenamide-based vulcanization accelerators such as 2-benzothiazylsulfenamide) and TBSI (Nt-butyl-2-benzothiazylsulfenimide); guanidine-based additions such as DPG (diphenylguanidine) And sulfur accelerators; thiuram vulcanization accelerators such as tetraoctyl thiuram disulfide and tetrabenzyl thiuram disulfide; vulcanization accelerators such as zinc dialkyldithiophosphate; and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

<<加硫促進助剤>>
上記加硫促進助剤としては、加硫を促進する観点から配合されるものである限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、亜鉛華(ZnO)、ステアリン酸、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Vulcanization acceleration aid >>
The vulcanization acceleration aid is not particularly limited as long as it is blended from the viewpoint of accelerating vulcanization, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, zinc white (ZnO), stearic acid , Etc. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

<<補強剤>>
上記補強剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、カーボンブラック、シリカ、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Reinforcing agent >>
There is no restriction | limiting in particular as said reinforcing agent, According to the objective, it can select suitably, For example, carbon black, a silica, etc. are mentioned. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

−カーボンブラック−
上記カーボンブラックとしては、ゴム工業で通常使用されているものであれば特に限定されるものではないが、例えば、SRF、GPF、FEF、HAF、ISAF、SAF、FT、MT等のカーボンブラック、などを挙げることができる。
本発明においては、耐摩耗性等の観点から高級カーボンの使用が望ましく、FEF、HAF、ISAF、SAFを好適に用いることができる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
なお、上記カーボンブラックは、窒素吸着比表面積が10〜150m2/gであり、ジブチルフタレート(DBP)吸収量が50〜200ml/100gであることが好ましい。
上記カーボンブラックの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記ポリマー成分100質量部に対して、30〜80質量部が好ましい。
前記好ましい範囲内でカーボンブラックを配合すると、ゴム精練作業性が改善する点、および補強性を向上させたゴム部を得ることができる点で有利である。
-Carbon black-
The carbon black is not particularly limited as long as it is normally used in the rubber industry. For example, carbon black such as SRF, GPF, FEF, HAF, ISAF, SAF, FT, MT, etc. Can be mentioned.
In the present invention, it is desirable to use high-grade carbon from the viewpoint of wear resistance and the like, and FEF, HAF, ISAF, and SAF can be suitably used. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
The carbon black preferably has a nitrogen adsorption specific surface area of 10 to 150 m 2 / g and a dibutyl phthalate (DBP) absorption of 50 to 200 ml / 100 g.
There is no restriction | limiting in particular as content of the said carbon black, Although it can select suitably according to the objective, 30-80 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of said polymer components.
When carbon black is blended within the above preferred range, it is advantageous in that the rubber scouring workability is improved and a rubber part having improved reinforcing properties can be obtained.

<<可塑剤>>
上記可塑剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アロマティック油、ナフテニック油、パラフィン油等のプロセスオイル;やし油等の植物油;アルキルベンゼンオイル等の合成油;などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Plasticizer >>
There is no restriction | limiting in particular as said plasticizer, According to the objective, it can select suitably, For example, process oil, such as aromatic oil, naphthenic oil, paraffin oil; vegetable oil, such as palm oil; synthesis | combination, such as alkylbenzene oil Oil; and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

<<老化防止剤>>
上記老化防止剤としては、特に制限はなく、非汚染性老化防止剤であるフェノール系老化防止剤を好適に用いることができ、例えば、1−オキシ−3−メチル−4−イソプロピルベンゼン、2,6−ジ−第三−ブチル−4−エチルフェノール、ブチル・ヒドロキシアニソール、2,6−ジ−第三−ブチル−α−ジメチルアミノ−p−クレゾール、2,6−ジ−第三−ブチルフェノールと2,4,6−トリ−第三−ブチルフェノールとオルト−第三−ブチルフェノールとの混合品、2,6−ジ−第三−ブチルフェノールと2,4−ジ−第三−ブチルフェノールと2,4,6−トリ−第三−ブチルフェノールと他の置換フェノールとの混合品、スチレン化フェノール、アルキル化フェノール、アルキル及びアラルキル置換フェノールの混合品、フェノール誘導体等のモノフェノール系老化防止剤;2,2’−メチレン−ビス−(4−メチル−6−第三−ブチルフェノール)、2,2’−メチレン−ビス−(4−メチル−6−シクロヘキシル・フェノール)、2,2’−メチレン−ビス−(4−エチル−6−第三−ブチルフェノール)、4,4’−メチレン−ビス−(2,6−ジ−第三−ブチルフェノール)、メチレン架橋した多価アルキルフェノール、2,2’−エチリデン−ビス(4,6−ジ−第三−ブチルフェノール)、アルキル化ビスフェノール、p−クレゾールとジシクロペンタジエンのブチル化反応生成物、ポリブチル化ビスフェノールAの混合物等のビス,トリス,ポリフェノール系老化防止剤;4,4’−チオビス−(6−第三−ブチル−3−メチルフェノール)、4,4’−チオビス−(6−第三−ブチル−o−クレゾール)、4,4’−ジ及びトリ−チオビス(2,6−ジ−第三ブチルフェノール)等のチオビスフェノール系老化防止剤;4,4’−ブチリデンビス−(3−メチル−6−第三−ブチルフェノール)、2,4−ビス[(オクチルチオ)メチル)]−o−クレゾール、ヒンダード・フェノール、ヒンダード・ビスフェノール等のヒンダード・フェノール系老化防止剤;などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Anti-aging agent >>
There is no restriction | limiting in particular as said anti-aging agent, The phenol type anti-aging agent which is a non-fouling anti-aging agent can be used suitably, For example, 1-oxy-3-methyl-4- isopropylbenzene, 2, 6-di-tert-butyl-4-ethylphenol, butyl hydroxyanisole, 2,6-di-tert-butyl-α-dimethylamino-p-cresol, 2,6-di-tert-butylphenol A mixture of 2,4,6-tri-tert-butylphenol and ortho-tert-butylphenol, 2,6-di-tert-butylphenol and 2,4-di-tert-butylphenol and 2,4 6-tri-tert-butylphenol and other substituted phenol blends, styrenated phenols, alkylated phenols, blends of alkyl and aralkyl substituted phenols, Monophenol-based antioxidants such as diol derivatives; 2,2′-methylene-bis- (4-methyl-6-tert-butylphenol), 2,2′-methylene-bis- (4-methyl-6-cyclohexyl) Phenol), 2,2′-methylene-bis- (4-ethyl-6-tert-butylphenol), 4,4′-methylene-bis- (2,6-di-tert-butylphenol), methylene bridge Polyalkylphenol, 2,2'-ethylidene-bis (4,6-di-tert-butylphenol), alkylated bisphenol, butylated reaction product of p-cresol and dicyclopentadiene, mixture of polybutylated bisphenol A Bis, tris, polyphenol-based antioxidants such as 4,4′-thiobis- (6-tert-butyl-3-methylphenol), 4,4′-thio Thiobisphenol-based antioxidants such as S- (6-tert-butyl-o-cresol), 4,4'-di and tri-thiobis (2,6-di-tert-butylphenol); 4,4'- Hindered phenolic anti-aging agents such as butylidenebis- (3-methyl-6-tert-butylphenol), 2,4-bis [(octylthio) methyl)]-o-cresol, hindered phenol, hindered bisphenol, etc. Is mentioned. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

<<スコーチ防止剤>>
上記スコーチ防止剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、無水フタル酸、サリチル酸、安息香酸等の有機酸;N−ニトロソジフェニルアミン等のニトロソ化合物;N−シクロヘキシルチオフタルイミド、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Scorch inhibitor >>
The scorch inhibitor is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include organic acids such as phthalic anhydride, salicylic acid and benzoic acid; nitroso compounds such as N-nitrosodiphenylamine; N-cyclohexyl And thiophthalimide. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

<<軟化剤>>
上記軟化剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、プロセスオイル、潤滑油、パラフィン、流動パラフィン、石油アスファルト、ワセリン等の石油系軟化剤;ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、ヤシ油等の脂肪油系軟化剤;蜜ロウ、カルナバロウ、ラノリン等のワックス類;トール油、リノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ラウリン酸、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Softener >>
The softener is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include petroleum softeners such as process oil, lubricating oil, paraffin, liquid paraffin, petroleum asphalt, and petroleum jelly; castor oil, linseed Fat oil-based softeners such as oil, rapeseed oil, and coconut oil; waxes such as beeswax, carnauba wax, and lanolin; tall oil, linoleic acid, palmitic acid, stearic acid, lauric acid, and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

<<充填剤>>
上記充填剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケイ酸、シリカ、ケイ酸塩、アリミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、クレー、タルク、カオリン、短繊維、導電性酸化物、フェライト類、マイカ、黒鉛、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<< Filler >>
The filler is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, silicic acid, silica, silicate, arimina, calcium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, magnesium sulfate, clay, talc , Kaolin, short fibers, conductive oxides, ferrites, mica, graphite, and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

(ゴム複合体)
本発明のゴム複合体は、少なくとも第1のゴム組成物を用いた第1のゴム部と、第2のゴム組成物を用いた第2のゴム部と、第1のゴム部と第2のゴム部が直接接着している接着部位を有し、第1のゴム組成物には、本発明のゴム組成物が用いられる。本発明のゴム複合体によれば、ゴム部どうしの接着部位(第1のゴム部と第2のゴム部が直接接着している接着面)の接着力を向上させることができる。
上記接着部位は、第1のゴム部と第2のゴム部とが直接接着している接着面である。
(Rubber composite)
The rubber composite according to the present invention includes at least a first rubber part using the first rubber composition, a second rubber part using the second rubber composition, a first rubber part, and a second rubber part. The rubber composition of the present invention is used for the first rubber composition having an adhesion site where the rubber part is directly bonded. According to the rubber composite of the present invention, it is possible to improve the adhesive force of the adhesion part between the rubber parts (adhesion surface where the first rubber part and the second rubber part are directly adhered).
The adhesion part is an adhesion surface where the first rubber part and the second rubber part are directly adhered.

<第1のゴム部>
上記第1のゴム部は、上記ゴム組成物を例えば加硫により硬化させることで得ることができる。第1のゴム部は、少なくとも、本発明のゴム組成物に由来する成分を含み、さらに、必要に応じて、その他の成分を含む。
<First rubber part>
The first rubber part can be obtained by curing the rubber composition by, for example, vulcanization. The first rubber part includes at least a component derived from the rubber composition of the present invention, and further includes other components as necessary.

<<硬化>>
上記硬化条件(硬化温度、硬化時間)としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
上記硬化温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、120〜180℃が好ましい。かかる範囲内で硬化すると、ゴムの熱劣化を回避でき、且つ、生産性を損なうことなく硬化させることができる点で有利である。
<< Curing >>
There is no restriction | limiting in particular as said hardening conditions (hardening temperature, hardening time), According to the objective, it can select suitably.
There is no restriction | limiting in particular as said hardening temperature, Although it can select suitably according to the objective, 120-180 degreeC is preferable. Curing within such a range is advantageous in that heat deterioration of the rubber can be avoided and the rubber can be cured without impairing productivity.

<<その他の成分>>
上記第1のゴム部に必要に応じて含まれるその他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、上記成分以外の成分、例えば、離型剤、接着増進剤、ワックス類、オイル、滑剤、石油系樹脂、紫外線吸収剤、などが挙げられる。
<< Other ingredients >>
The other components included in the first rubber part as needed are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. For example, components other than the above components, such as a mold release agent and an adhesion promoter. , Waxes, oils, lubricants, petroleum resins, ultraviolet absorbers, and the like.

<第2のゴム部>
上記第2のゴム部は、第1のゴム部と同一の、本発明のゴム組成物を用いたゴム部であってもよく、第1のゴム部と異なる、他のゴム組成物を用いたゴム部であってもよいが、第1のゴム部と同一のゴム部であると、ゴム部どうしの接着部位の接着力を確実に向上させることができる点で有利である。
上記第2のゴム部の作製に用いられるゴム組成物に含まれるポリマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム(EPDM)、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、アクリロニトリルブタジエンゴムおよびクロロプレンゴムから1つ又は複数選択されると、得られるゴム複合体の接着力を向上させることができる点で有利である。
<Second rubber part>
The second rubber part may be the same rubber part using the rubber composition of the present invention as the first rubber part, or another rubber composition different from the first rubber part is used. Although it may be a rubber part, the same rubber part as the first rubber part is advantageous in that it can reliably improve the adhesive force of the adhesive parts between the rubber parts.
There is no restriction | limiting in particular as a polymer contained in the rubber composition used for preparation of the said 2nd rubber part, According to the objective, it can select suitably, For example, natural rubber, styrene butadiene rubber, butadiene rubber, isoprene Examples thereof include rubber, chloroprene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, ethylene / propylene rubber, ethylene / propylene / diene rubber (EPDM), urethane rubber, silicone rubber, and fluorine rubber. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
Among these, when one or more are selected from natural rubber, styrene butadiene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, butyl rubber, acrylonitrile butadiene rubber and chloroprene rubber, the adhesive strength of the resulting rubber composite can be improved. Is advantageous.

<接着条件>
ゴム部どうしの接着条件(接着温度、接着時間)としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
上記接着温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、120〜180℃が好ましい。かかる範囲内で接着させると、ゴムの熱劣化を回避でき、且つ、生産性を損なうことなく接着させることができる点で有利である。
<Adhesion conditions>
There is no restriction | limiting in particular as adhesion conditions (adhesion temperature, adhesion time) between rubber parts, and it can select suitably according to the objective.
There is no restriction | limiting in particular as said adhesion temperature, Although it can select suitably according to the objective, 120-180 degreeC is preferable. Adhesion within such a range is advantageous in that thermal deterioration of the rubber can be avoided and adhesion can be performed without impairing productivity.

(ゴムクローラ)
本発明のゴムクローラは、少なくとも、本発明のゴム複合体を備える。また、本発明のゴムクローラは、ゴムクローラ内部でゴム部どうしの接着部位を有する。本発明のゴムクローラによれば、ゴム部どうしの接着部位の接着力、ひいては当該部位に耐剥離性を向上させることができる。
図1は、本発明の一例のゴムクローラの概略斜視図である。
図2は、図1におけるA−A線に沿った概略断面図である。
図2において、ゴムクローラは、芯金4と、亜鉛めっきスチールコード(又はブラスめっきスチールコード)3と、亜鉛めっきスチールコード(又はブラスめっきスチールコード)3を被覆する中間ゴム層2と、中間ゴム層2を被覆するトレッドゴム層1とを備え、例えば中間ゴム層2とトレッドゴム層1との間にゴム部とゴム部が直接接着する接着面(接着部位)を有する。
(Rubber crawler)
The rubber crawler of the present invention includes at least the rubber composite of the present invention. Moreover, the rubber crawler of this invention has the adhesion | attachment site | part of a rubber part inside a rubber crawler. According to the rubber crawler of the present invention, it is possible to improve the adhesive strength of the adhesion portions between the rubber portions, and consequently the peel resistance at the portions.
FIG. 1 is a schematic perspective view of an exemplary rubber crawler of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
In FIG. 2, the rubber crawler includes a cored bar 4, a galvanized steel cord (or brass-plated steel cord) 3, an intermediate rubber layer 2 covering the galvanized steel cord (or brass-plated steel cord) 3, and an intermediate rubber. The tread rubber layer 1 that covers the layer 2 is provided, and for example, between the intermediate rubber layer 2 and the tread rubber layer 1, a rubber part and a bonding surface (bonding part) where the rubber part is directly bonded are provided.

以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は下記の実施例になんら限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更可能である。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to the following Example at all, In the range which does not change the summary, it can change suitably.

[実施例1〜10、比較例1〜3]
表1及び表2に示す配合のゴム組成物を常法に従って混練し、厚さ3mmのシート状に圧延してシートを得て、得られたシートを2枚張り合わせて、外側両面に裏打ち帆布を張りつけた。その後、長さ180mm×幅270mm×厚さ6mmのモールドを用い、150℃、30分間、面圧10kg/cm2の条件で加硫硬化した。
得られたシートを、長さ180mm×幅25mmで4本分カットし、接着サンプルとした。
[Examples 1 to 10, Comparative Examples 1 to 3]
A rubber composition having the composition shown in Table 1 and Table 2 is kneaded according to a conventional method, rolled into a sheet having a thickness of 3 mm to obtain a sheet, and two sheets of the obtained sheet are laminated together, and a backing canvas is formed on both outer sides. I stuck it. Thereafter, using a mold having a length of 180 mm, a width of 270 mm, and a thickness of 6 mm, vulcanization and curing were performed at 150 ° C. for 30 minutes under a surface pressure of 10 kg / cm 2 .
The obtained sheet was cut into four pieces with a length of 180 mm and a width of 25 mm to obtain an adhesive sample.

ゴム部とゴム部との接着面における接着力は、剥離力(N/mm)およびゴムつき(%)により評価した。結果を表1及び表2に示す。表1及び表2における、「同種ゴムどうし」の欄は、同じゴム組成物を用いたゴム部どうしから得た接着サンプルの評価結果を示し、「対 比較例1のゴム」の欄は、比較例1のゴム組成物を用いたゴム部との接着サンプルの評価結果を示す。   The adhesive force at the adhesive surface between the rubber part and the rubber part was evaluated based on the peel force (N / mm) and the rubber attachment (%). The results are shown in Tables 1 and 2. In Tables 1 and 2, the column of “Same rubbers” shows the evaluation results of the adhesion samples obtained from rubber parts using the same rubber composition, and the column of “Comparative Example 1 rubber” shows the comparison. The evaluation result of the adhesion sample with the rubber part using the rubber composition of Example 1 is shown.

<剥離力評価>
接着サンプルの接着部にナイフで切れ目を入れ、JIS K6854に基づいて、ゴム部の接着面の180度型剥離強度(引張速度50mm/min)を測定した。剥離力[N/mm]は、値が大きいほど接着力が強い。
<Peeling force evaluation>
A cut was made with a knife in the bonded part of the bonded sample, and the 180-degree peel strength (tensile speed 50 mm / min) of the bonded surface of the rubber part was measured based on JIS K6854. The peel strength [N / mm] has a higher adhesive strength as the value increases.

<ゴムつき評価>
接着サンプルの接着部にナイフで切れ目を入れ、180度で引張剥離した。剥離した接着サンプルの接着面を目視で観察し、接着面の表面積における凹凸を認める部分の割合を、ゴムつき(%)として評価した。例えば、接着面を目視観察して、凹凸を認める部分が70%で、平坦な面積が30%であれば、ゴムつき(%)は70%と評価した。ゴムつき(%)は、値が大きいほど接着力が強い。
<Evaluation with rubber>
A cut was made with a knife in the bonded portion of the bonded sample, and tensile peeling was performed at 180 degrees. The adhesion surface of the peeled adhesion sample was visually observed, and the ratio of the portion where the irregularities in the surface area of the adhesion surface were recognized was evaluated as having rubber (%). For example, by visually observing the adhesive surface, if the portion where the irregularities are recognized is 70% and the flat area is 30%, the rubber attachment (%) was evaluated as 70%. With rubber (%), the larger the value, the stronger the adhesion.

Figure 2015218273
Figure 2015218273

Figure 2015218273
注)
*1:SBR(23.5%):JSR1500:スチレンブタジエンゴムにおける前記式(II)で表される構造部の質量%が23.5%(JSR社製)
*2:SBR(18%):タフデン1000:スチレンブタジエンゴムにおける前記式(II)で表される構造部の質量%が18%(旭化成社製)
*3:BR:ウベポールBR150L(宇部興産社製)
*4:老化防止剤6C:ノクラック 6C:N−(1,3−Dimethylbutyl)−N´−phenyl−p−phenylenediamine(大内新興化学社製)
*5:促進剤DPG:ノクセラー D:N,N´−Diphenylguanidine
(大内新興化学社製)
Figure 2015218273
note)
* 1: SBR (23.5%): JSR1500: The mass% of the structural part represented by the formula (II) in the styrene butadiene rubber is 23.5% (manufactured by JSR).
* 2: SBR (18%): Toughden 1000: 18% by mass of the structural part represented by the above formula (II) in styrene butadiene rubber (manufactured by Asahi Kasei Corporation)
* 3: BR: Ubepol BR150L (manufactured by Ube Industries)
* 4: Anti-aging agent 6C: Nocrack 6C: N- (1,3-Dimethylbutyl) -N'-phenyl-p-phenylenediamine (manufactured by Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd.)
* 5: Accelerator DPG: Noxeller D: N, N'-Diphenylguanidine
(Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd.)

表1より、スチレン含量が20.00質量%未満の実施例(実施例1〜10)の同種ゴムどうしのゴムつきは、スチレン含量が20.00質量%以上の比較例1〜5のゴムつきより、優れることが分かる。ゴムつき(%)が優れる実施例1〜10は、ゴム部とゴム部の接着力が高いと判断できるため、実施例1〜10は、比較例1〜5より接着性が優れることが示唆される。   From Table 1, the rubbers of the same kind of rubbers of Examples (Examples 1 to 10) having a styrene content of less than 20.00% by mass have the rubbers of Comparative Examples 1 to 5 having a styrene content of 20.00% by mass or more. It turns out that it is better. Since Examples 1 to 10 having excellent rubber (%) can be judged to have a high adhesive force between the rubber part and the rubber part, it is suggested that Examples 1 to 10 have better adhesiveness than Comparative Examples 1 to 5. The

表1より、スチレンブタジエン含有ポリマー成分は、スチレンブタジエンゴムが単独でも、ブタジエンゴムをさらに含んでも、スチレン含量が低い本願発明の構成であれば、ゴムつきが優れることが分かる。   From Table 1, it can be seen that the styrene butadiene-containing polymer component is excellent in rubberity if the styrene butadiene rubber is used alone or further contains butadiene rubber, as long as the composition of the present invention has a low styrene content.

本発明のゴム組成物は、特にゴムクローラのゴムとして好適に利用可能である。かかるゴムクローラは、農業用機械、建設機械、又は土木作業機械に好適に利用可能である。   The rubber composition of the present invention can be suitably used particularly as rubber for rubber crawlers. Such a rubber crawler can be suitably used for agricultural machines, construction machines, or civil engineering machines.

1 トレッドゴム層
2 中間ゴム層
3 亜鉛めっきスチールコード(又はブラスめっきスチールコード)
4 芯金
1 Tread rubber layer 2 Intermediate rubber layer 3 Galvanized steel cord (or brass plated steel cord)
4 cored bar

Claims (6)

少なくともポリマー成分を含有するゴム組成物であって、
前記ポリマー成分は、該ポリマー成分100質量部中に、スチレンブタジエンゴム単体又はスチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムの混合物である、スチレンブタジエンゴム含有成分を50質量部以上含有し、
前記スチレンブタジエンゴム含有成分中のスチレン含量が、20.00質量%未満であることを特徴とする、ゴム組成物。
A rubber composition containing at least a polymer component,
The polymer component contains 50 parts by mass or more of a styrene butadiene rubber-containing component, which is a styrene butadiene rubber alone or a mixture of styrene butadiene rubber and butadiene rubber, in 100 parts by mass of the polymer component.
A rubber composition, wherein the styrene-butadiene rubber-containing component has a styrene content of less than 20.00% by mass.
前記スチレンブタジエンゴム含有成分が、スチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムの混合物である、請求項1に記載のゴム組成物。   The rubber composition according to claim 1, wherein the styrene butadiene rubber-containing component is a mixture of styrene butadiene rubber and butadiene rubber. 前記ポリマー成分が、天然ゴム及び/又はイソプレンゴムをさらに含有する、請求項1又は2に記載のゴム組成物。   The rubber composition according to claim 1 or 2, wherein the polymer component further contains natural rubber and / or isoprene rubber. 第1のゴム組成物を用いた第1のゴム部と第2のゴム組成物を用いた第2のゴム部とを接着させてなるゴム複合体であって、
前記第1のゴム組成物が、請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴム組成物であることを特徴とする、ゴム複合体。
A rubber composite formed by bonding a first rubber part using a first rubber composition and a second rubber part using a second rubber composition,
The rubber composite according to claim 1, wherein the first rubber composition is the rubber composition according to claim 1.
前記第2のゴム組成物が、請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴム組成物である、請求項4に記載のゴム複合体。   The rubber composite according to claim 4, wherein the second rubber composition is the rubber composition according to claim 1. 請求項4又は5に記載のゴム複合体を備えることを特徴とする、ゴムクローラ。   A rubber crawler comprising the rubber composite according to claim 4.
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