JP2015204249A - 蟻対策電力ケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】 ケーブルの曲げ特性を維持し、長期遮水性能にも優れた蟻対策電力ケーブルを提供する。【解決手段】 樹脂シース１５の外周側には、摺動層１７が設けられる。摺動層１７は、複数枚のテープ状部材によって構成される。摺動層１７は、内周側の樹脂シース１５と、外周側の防蟻層１９とをすべらせる役割を有する。テープ状部材２１ａは、樹脂シース１５の外周面に巻き付けられる。テープ状部材２１ｂは、巻き付けられたテープ状部材２１ａの外周に、さらに巻き付けられる。テープ状部材２１ａ、２１ｂは、粘着剤や接着剤を有さない不織布または織布で構成される布テープである。テープ状部材２１ａ、２１ｂは、例えば、ポリエステル、ナイロン、綿、ポリプロピレンなどの繊維からなる。テープ状部材がゴムテープや、布テープではなく樹脂面が平滑な単なる樹脂テープでは、却って、樹脂テープ同士が滑りにくいため望ましくない。【選択図】図３

Description

本発明は、可撓性に優れた蟻対策電力カーブルに関するものである。

例えば、特別高圧（主に２２ｋＶ以上）の地中送電線路に用いられるＣＶケーブル（Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｉｎｓｕｌａｔｅｄ ＰＶＣ ｓｈｅａｔｈｅｄ ｃａｂｌｅ）には、シロアリなどの蟻対策が施される場合がある。このような、蟻対策としては、ナイロンや高密度ポリエチレンなど、シロアリがかじりにくい硬い樹脂層（以下防蟻層）で被覆する方法がある（例えば特許文献１、２）。

実開昭６２−４８７１５号公報 特開平９−１０２２２０号公報

防蟻層を有しない一般的なＣＶケーブルは、遮蔽層外径の１０倍の直径に沿って５往復の曲げ試験に耐えることが要求されている。しかし、防蟻層を有するＣＶケーブルは、防蟻層が固いことから、一般的なＣＶケーブルと比べるとケーブルの曲げ特性は劣るために、例えば、遮蔽層外径の１５倍の直径に沿って５往復の曲げ試験に耐えることが要求されるなど、通常の使用よりも要求性能がゆるい場合がある。

近年、敷設後数十年を経過した既設のＯＦケーブル（Ｏｉｌ ｆｉｌｌｅｄ Ｃａｂｌｅ）の需要が増えてきている。この際、ＯＦケーブル用の狭いマンホール等にＣＶケーブルを敷設する必要があるため、防蟻層を有するＣＶケーブルであっても、より厳しい曲げに耐えうる必要がある。

通常、防蟻層は、ショアＤ硬さ６５以上、厚さ０．５ｍｍ以上が要求される。このような防蟻層を有するＣＶケーブルを強く曲げると、防蟻層にしわ（ケーブル表面の凹凸）が生じる。このようなしわが生じても、防蟻性能には影響は小さい。しかし、このような防蟻層のしわによって、内部のＰＶＣシースにもしわが生じることが分かった。

すなわち、防蟻層のしわ形状によって、ＰＶＣシース表面が摘まれてしわが発生し、このようにＰＶＣシース層にしわが生じると、内部のＰＶＣシースと密着している遮水層にもしわ形状が伝播する恐れがある。このため、特に長期遮水性能に問題が生じる恐れがある。

しかし、防蟻層を厚く（例えば２〜３ｍｍ）して、しわの発生を抑制しようとすると、可撓性が悪くなり、取り回しが困難となる。また、高価な防蟻層を厚くするため、コスト増の要因となる。

また、防蟻層と樹脂シースとを強固に接着することで、電力ケーブルを曲げた際の防蟻層のしわの発生を抑制しようとすると、防蟻層と樹脂シースとの別途接着層が必要となる。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、ケーブルの曲げ特性を維持し、長期遮水性能にも優れた蟻対策電力ケーブルを提供することを目的とする。

前述した目的を達成するため、本発明は、蟻対策電力ケーブルであって、ケーブルコアと、前記ケーブルコアの外周側に形成される遮水層と、前記遮水層の外周側に形成される樹脂シースと、前記樹脂シースの外周側に形成される摺動層と、前記摺動層の外周側に形成される防蟻層と、を少なくとも具備し、前記防蟻層は、ショアＤ硬度が６５以上の樹脂で構成され、前記摺動層は、テープ状部材が巻き付けられて構成されることを特徴とする蟻対策電力ケーブルである。

前記摺動層は、２枚以上のテープ状部材が重なるように巻き付けられて構成されてもよい。

前記テープ状部材は、ポリエステル、ナイロン、綿、または、ポリプロピレン繊維を含む、不織布テープまたは織布テープであることが望ましい。

前記テープ状部材１枚の厚みは、０．１ｍｍ〜１ｍｍであることが望ましい。

前記防蟻層の厚みは、０．５ｍｍ〜２ｍｍであることが望ましい。

本発明によれば、防蟻層と樹脂シースとの間に、２枚以上のテープ状部材が重なるように巻き付けられた摺動層が形成されるため、ケーブルの曲げ部において防蟻層と樹脂シースとをすべらせることができる。

特に、テープ状部材が１枚では、テープ状部材の表裏のそれぞれの一部が防蟻層及び樹脂シースの両者に接触するため、防蟻層と樹脂シースとをすべらせることが困難である。これに対し、テープ状部材を２枚重ねることで、テープ状部材同士が滑り、防蟻層と樹脂シースとをすべらせるができる。

このように、防蟻層と樹脂シースとをすべらせることができるため、電力ケーブルを曲げた際に防蟻層に生じたしわ形状が、樹脂シースに伝播しにくく、遮水層にしわが生じることを抑制することができる。このため、良好な電力ケーブルの長期遮水性能を確保することができる。また、防蟻層のしわの発生自体を抑制するものではないため、防蟻層を過剰に厚くしたり、防蟻層と樹脂シースとの間に接着層を設ける必要もない。

このような摺動層は、テープ状部材をそれぞれラップ巻きして重ねて形成することが望ましい。このようにすると、テープ状同士を効率よくすべらせることができる。

また、テープ状部材を、ポリエステル、ナイロン、綿、または、ポリプロピレン繊維からなる不織布テープまたは織布テープとすることで、テープ状部材同士のすべりが良く、テープ状同士を効率よくすべらせることができる。

また、テープ状部材の厚みは、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍであるため、過剰に電力ケーブルの外径を大きくする必要がない。

また、防蟻層の厚みは、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであれば、蟻対策の効果を得るとともに、防蟻層を厚くすることによる曲げ特性の悪化を抑制することができる。

本発明によれば、ケーブルの曲げ特性を維持し、長期遮水性能にも優れた蟻対策電力ケーブルを提供することができる。

蟻対策電力ケーブル１の径方向断面図。 図１のＡ−Ａ線断面図であって、蟻対策電力ケーブル１の長手方向断面図。 図２のＢ部拡大図。 テープ状部材２１ａを巻きつける工程を示す図。

以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明にかかる蟻対策電力ケーブル１の径方向断面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図であって、蟻対策電力ケーブル１の長手方向断面図である。蟻対策電力ケーブル１は、主に、導体３および絶縁層５からなるケーブルコア１０、クッション層７、遮蔽層９、押さえ巻きテープ１１、遮水層１３、樹脂シース１５、摺動層１７、防蟻層１９等から構成される。

導体３は、銅線を撚り合わせて形成される。導体３の外周側には絶縁層５が設けられる。なお、本発明において、「外周側」とは、必ずしも内外層が直接接触して場合には限られず、その間に他層が設けられることを含む。また、以下の説明において、導体３と絶縁層５を合わせて、ケーブルコア１０と称する。

絶縁層５は、例えば架橋ポリエチレン樹脂製である。なお、絶縁層５は、内周側の内部半導電層と外周側の外部半導電層を含む。すなわち、絶縁層５は、内側から順に、内部半導電層、絶縁層、外部半導電層とから構成される。

ケーブルコア１０の外周側には、必要に応じてクッション層７が形成される。クッション層７は、ケーブルコア１０の熱膨張力が、外周側の各層に影響することを緩和するための層である。クッション層７は例えば導電テープにより構成される。

クッション層７の外周側には、必要に応じて遮蔽層９が設けられる。遮蔽層９は、導体３を流れる電流によって生じる電磁波の遮蔽や、常時および事故時の電流の帰路としての役割をはたすものである。遮蔽層９は、軟銅テープなどの遮蔽用金属テープや銅線を螺旋まきすることによって構成される。遮蔽層９は、例えば、遮蔽用銅テープや軟銅線を、蟻対策電力ケーブル１の長さ方向に沿って、銅テープの場合は一部重なるようにして，軟銅線の場合は一定のピッチで螺旋状に巻回して形成される。遮蔽層９は、外周側から押さえ巻きテープ１１によって、押さえ付けられる。

遮蔽層９（押さえ巻きテープ１１）の外周側には、遮水層１３が設けられる。遮水層１３は、蟻対策電力ケーブル１の耐水性を高めるためのものである。遮水層１３は、例えば、樹脂と金属との複層テープによって構成される。複層テープは、例えば、樹脂製の基材の片面を金属フィルムで被覆した金属ラミネートテープである。

遮水層１３は、複層テープを縦添え巻きまたは螺旋巻きで巻き付けることで形成される。例えば、複層テープの長手方向を蟻対策電力ケーブル１の軸方向と略一致させ、複層テープの幅方向が蟻対策電力ケーブル１の周方向となるように縦添え巻きし、幅方向の端部同士を相互にラップさせて接着または融着することで形成される。または、複層テープを、蟻対策電力ケーブル１の長さ方向に沿って、一部重なるようにして螺旋状に巻回して形成される。

遮水層１３の外周側には、樹脂シース１５が設けられる。樹脂シース１５は、ポリ塩化ビニル製やポリエチレン製である。樹脂シース１５は、蟻対策電力ケーブル１を保護する部位である。

樹脂シース１５の外周側には、摺動層１７が設けられる。摺動層１７は、複数枚のテープ状部材によって構成される。摺動層１７は、内周側の樹脂シース１５と、外周側の防蟻層１９とをすべらせる役割を有する。摺動層１７の詳細については後述する。

摺動層１７の外周側には、防蟻層１９が設けられる。防蟻層１９は、蟻による食害を防ぐため、ショアＤ硬度が６５以上の樹脂で形成される。防蟻層１９は、例えば、ナイロン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどで構成される。

防蟻層１９の厚みは、０．５ｍｍ以上が必要とされている。しかし、防蟻層１９は高価であるため、できるだけ薄い方が望ましい。このため、防蟻層１９の厚みは、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであることが望ましく、製造公差も考慮すると、設計値は１．０ｍｍ〜１．５ｍｍとすることが望ましい。

次に、摺動層１７について詳細に説明する。図３は、図２のＢ部拡大図である。摺動層１７は、複数枚（図では２枚）のテープ状部材２１ａ、２１ｂによって構成される。テープ状部材２１ａは、樹脂シース１５の外周面に巻き付けられる。テープ状部材２１ｂは、巻き付けられたテープ状部材２１ａの外周に、さらに巻き付けられる。

テープ状部材２１ａが一枚のみであると、当該テープ状部材２１ａの一方の面の少なくとも一部が樹脂シース１５と接触し、他方の面の少なくとも一部が防蟻層１９と接触する。したがって、テープ状部材２１ａが、樹脂シース１５および防蟻層１９によって拘束されて、すべりが生じにくい。

これに対し、２枚以上のテープ状部材２１ａ、２１ｂを重ねることで、テープ状部材２１ａ、２１ｂともに、樹脂シース１５または防蟻層１９のいずれか一方としか接触しない。このため、テープ状部材２１ａ、２１ｂ間ですべらせることができる。

テープ状部材２１ａ、２１ｂは、粘着剤や接着剤を有さない不織布または織布で構成される布テープである。テープ状部材２１ａ、２１ｂは、例えば、ポリエステル、ナイロン、綿、ポリプロピレンなどの繊維からなることが望ましい。テープ状部材２１ａ、２１ｂが布テープではなく、樹脂面が平滑な単なる樹脂（ゴム）テープであると、却って、テープ状部材２１ａ、２１ｂ同士が滑りにくいため望ましくない。

テープ状部材２１ａ、２１ｂの厚みは、例えば、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍである。薄すぎると、強度が低く、厚すぎると、外径が大きくなるためである。なお、テープ状部材２１ａ、２１ｂの幅は、特に限定されないが、例えば、３０ｍｍ〜１００ｍｍである。テープ状部材２１ａ、２１ｂの幅に応じて、テープ状部材２１ａ、２１ｂの巻き付け方を決定する。

図４は、テープ状部材２１ａを樹脂シース１５の外周に巻き付ける際の一例を示す図である。テープ状部材２１ａは、例えば、幅方向の端部が互いにラップするように樹脂シース１５の外周に螺旋巻きされる。この際、例えば、幅方向のラップ長がテープ状部材の幅の１／２となるように、螺旋巻きする。このようにすることで、テープ状部材２１ａを隙間なく確実に、巻き付けることができる。また、ラップ長がテープ幅の１／２であれば、巻き付けられたテープ状部材２１ａの厚みを略一定とすることができる。

テープ状部材２１ａが巻き付けられた後、さらに、同様の方法でテープ状部材２１ｂを巻き付ける。以上により、摺動層１７が形成される。なお、テープ状部材２１ａ、２１ｂの巻き付け方は、上述したラップ巻でなくてもよく、例えば突合せ巻きや縦添え巻でも良い。また、ラップ巻をする場合には、ラップ長を、テープ幅の１／２ではなく、例えば１／３などとすることもできる。また、テープ状部材２１ａ、２１ｂを逆方向に螺旋巻してもよい。

このように摺動層１７を有する蟻対策電力ケーブル１を極度曲げ（例えばケーブル外径の６倍の直径の曲げ）すると、防蟻層１９にしわが発生する。この際、防蟻層１９と樹脂シース１５との間に、摺動層１７が設けられるため、防蟻層１９のしわによって樹脂シース１５がつままれることが抑制される。すなわち、防蟻層１９と樹脂シース１５とが互いにすべるため、防蟻層１９の変形が樹脂シース１５に伝わりにくくなる。

この結果、遮水層１３の変形が抑制される。このため、蟻対策電力ケーブル１の長期遮水性能の劣化を抑制することができる。

以上、本実施の形態によれば、摺動層１７によって、蟻対策電力ケーブル１を曲げた際に生じる防蟻層１９のしわが、内周側の樹脂シース１５および遮水層１３に伝わることを抑制し、蟻対策電力ケーブル１の長期遮水性能の劣化を抑制することができる。

また、防蟻層１９の厚みを、しわが発生しないように厚くする必要がないため、取扱い性に優れ、コスト増を抑制することができる。

また、摺動層１７は、薄いテープ状部材２１ａ、２１ｂで構成されるため、いわゆるクッション層のような厚みも不要である。また、テープ状部材２１ａ、２１ｂが布テープであるため、互いのすべりが良好である。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、防蟻層１９と内周側の樹脂シース１５との滑りが確保できれば、摺動層１７を１枚のテープ状部材２１ａで構成してもよい。

１………蟻対策電力ケーブル
３………導体
５………絶縁層
７………クッション層
９………遮蔽層
１０………ケーブルコア
１１………押さえテープ
１３………遮水層
１５………樹脂シース
１７………摺動層
１９………防蟻層
２１ａ、２１ｂ………テープ状部材

Claims (5)

1. 蟻対策電力ケーブルであって、
   ケーブルコアと、
   前記ケーブルコアの外周側に形成される遮水層と、
   前記遮水層の外周側に形成される樹脂シースと、
   前記樹脂シースの外周側に形成される摺動層と、
   前記摺動層の外周側に形成される防蟻層と、
   を少なくとも具備し、
   前記防蟻層は、ショアＤ硬度が６５以上の樹脂で構成され、
   前記摺動層は、テープ状部材が巻き付けられて構成されることを特徴とする蟻対策電力ケーブル。
2. 前記摺動層は、２枚以上のテープ状部材が重なるように巻き付けられて構成されることを特徴とする請求項１記載の蟻対策電力ケーブル。
3. 前記テープ状部材は、ポリエステル、ナイロン、綿、または、ポリプロピレン繊維を含む、不織布テープまたは織布テープであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蟻対策電力ケーブル。
4. 前記テープ状部材の厚みは、０．１ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の蟻対策電力ケーブル。
5. 前記防蟻層の厚みは、０．５ｍｍ〜２ｍｍであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の蟻対策電力ケーブル。
   

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