JP2015203505A - ダンパ装置およびヒータ - Google Patents
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Abstract
Description
ータを製造する際、1枚の大型基板に対してヒータとして切り出す領域のレイアウト面での制約を緩和することができるので、1枚の大型基板から形成できるヒータの数を増やすことができる。それ故、ヒータのコストを低減することができる。
基板の一方面側に形成された抵抗体と、を備え、前記基板は、第1方向の一方側で前記抵抗体の第1端子が設けられた第1端子部と、該第1端子部に接続して前記1方向の他方側に向けて延在する第1延在部と、該第1延在部の前記第1方向の他方側の第2端部から前記第1方向に直交する第2方向に延在する第2延在部と、該第2延在部の先端側の第3端部から前記第1方向の他方側から一方側に向けて延在する第3延在部と、前記第3延在部の前記第1方向の一方側の第4端部に接続し、前記抵抗体の第2端子が設けられた第2端子部と、を備え、前記第1端子部と前記第2端子部とは、前記第2方向において離間し、かつ、前記第1端子部と前記第2端子部との前記第2方向における離間距離が、前記第1延在部の前記第2方向における幅寸法および前記第3延在部の前記第2方向における幅寸法のいずれよりも大であることを特徴とする。
ータを製造する際、1枚の大型基板に対してヒータとして切り出す領域のレイアウト面での制約を緩和することができるので、1枚の大型基板から形成できるヒータの数を増やすことができる。それ故、ヒータのコストを低減することができる。
(全体構成)
図1は、本発明の実施の形態1に係るダンパ装置1の説明図であり、図1(a)、(b)は、開口部210に対してバッフル4が配置されている側とは反対側からみた斜視図、および分解斜視図である。図2は、本発明を適用したダンパ装置1に用いたバッフル4等の分解斜視図である。なお、図1および図2では、バッフル4が開口部210を閉状態とした状態を示してある。
決め等に利用される切り欠き224が形成されている。
バッフル4は、開口部210よりサイズが大きな平板部41を備えた開閉板40と、開閉板40の開口部210側(一方面)の面に保持された発泡ポリウレタン等からなるシート状の弾性部材49とを有しており、弾性部材49の第1面491側が開口部210の周り(シール板部26)に当接して開口部210を塞ぐ。開閉板40において、平板部41の周りには側板部42、43、44、45が形成されており、側板部42、43、44、45のうち、平板部41から弾性部材49が保持されている側とは反対側に突出した部分によって、リブ421、431、441、451が形成されている。
駆動機構6は、ケース3の内側に配置されたステッピングモータ60と、ケース3の内側において、ステッピングモータ60の回転をバッフル4に伝達するための輪列65とを有している。ケース3は、底板部からフレーム2の側に突出した角筒状の胴部32を有しており、胴部32は、Z方向で対向する側板部321、322と、Y方向で対向する側板部323、324とを有している。ステッピングモータ60は、フレーム2とケース3との間でケース3に保持されている。輪列65は、モータピニオン601に噛合する大径歯車661を備えた1番車66と、1番車66の小径歯車(図示せず)に噛合する大径歯車を備えた2番車(図示せず)と、2番車の小径歯車に噛合する大径歯車681を備えた駆動歯車68とを有している。従って、輪列65において、1番車66、2番車および駆動歯車68は減速輪列を構成している。また、輪列65は、駆動歯車68と噛合して駆動歯車68に従動する扇形歯車69を有している。扇形歯車69は、輪列65の最終段に位置
する最終歯車(出力歯車)であり、バッフル4に連結されている。具体的には、扇形歯車69の出力軸691がバッフル4の軸部46に連結されている。
図3は、本発明の実施の形態1に係るダンパ装置1に用いたヒータ9の説明図であり、図3は、ヒータ9等の平面図、折り曲げる前のヒータ9を一方面901側からみた平面図、ヒータ9の折り曲げ構造を模式的に示す平面図、および折り曲げ部の説明図である。なお、図3(c)には、抵抗体99については第1端子991および第2端子992のみを図示してある。
径が大の部分9x1を直線部99aが通るようにしてある。
以上説明したように、本形態では、ヒータ9に可撓性の基板90を用い、基板90を表裏逆となるように折り曲げて所定の形状とする。このため、折り曲げる前のヒータ9は、簡素な平面形状で済む。従って、ヒータ9を製造する際、1枚の大型基板に対してヒータ9として切り出す領域のレイアウト面での制約を緩和することができるので、1枚の大型基板から形成できるヒータ9の数を増やすことができる。特に本形態では、基板90は、第1端部90a、第2端部90b、第3端部90cおよび第4端部90dの4個所全てが折り曲げ部9xになっているため、折り曲げる前のヒータ9は、直線的に延在する簡素な形状である。従って、ヒータ9を製造する際、1枚の大型基板に対してヒータとして切り出す領域のレイアウト面での制約を緩和することができるので、1枚の大型基板から形成できるヒータ9の数を増やすことができる。また、大型基板を切断する作業を効率よく行うことができる。それ故、ヒータ9のコストを低減することができる。
上記実施の形態では、第1端子部91と第2端子部95とは、離間していたが、第1端子部91と第2端子部95とを部分的に重ね、第1端子部91に形成された第1穴981(図3(a)参照)と、第2端子部95において第1穴981と重なる第2穴982(図3(a)参照)とに突起218が嵌った状態でフレーム20に固定してもよい。かかる構成によれば、第1端子部91と第2端子部95とを効率よくフレーム20に固定することができる。
図4は、本発明の実施の形態2に係るダンパ装置1に用いたヒータ9の説明図であり、
図4(a)、(b)は、折り曲げる前のヒータ9を一方面901側からみた平面図、およびヒータ9の折り曲げ構造を模式的に示す平面図、および折り曲げ部の説明図である。なお、図4には、抵抗体99については第1端子991および第2端子992のみを図示してある。また、本形態および後述する実施の形態3、4、5の基本的な構成は、実施の形態1と共通するので、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの詳細な説明を省略する。
図5は、本発明の実施の形態3に係るダンパ装置1に用いたヒータ9の説明図であり、図5(a)、(b)は、折り曲げる前のヒータ9を一方面901側からみた平面図、およびヒータ9の折り曲げ構造を模式的に示す平面図、および折り曲げ部の説明図である。なお、図5には、抵抗体99については第1端子991および第2端子992のみを図示し
てある。
図6は、本発明の実施の形態4に係るダンパ装置1に用いたヒータ9の説明図であり、図6(a)、(b)は、折り曲げる前のヒータ9を一方面901側からみた平面図、およびヒータ9の折り曲げ構造を模式的に示す平面図、および折り曲げ部の説明図である。な
お、図6には、抵抗体99については第1端子991および第2端子992のみを図示してある。
図7は、本発明の実施の形態5に係るダンパ装置1に用いたヒータ9の説明図である。なお、図7には、抵抗体99については第1端子991および第2端子992のみを図示してある。
。また、基板90は、第1端子部91と第2端子部95とを繋ぐように延在している。より具体的には、基板90は、第1端子部91に接続する第1端部90aからX方向の他方側X2に向けて延在する第1延在部92と、第1延在部92の第1方向Xの他方側X2の第2端部90bからY方向に延在する第2延在部93と、第2延在部93の先端側の第3端部90cからX方向の一方側X1に向けて延在する第3延在部94とを有しており、第3延在部94のX方向の一方側X1の第4端部90dが第2端子部95と繋がっている。第2延在部93は、第1延在部92に対して第2端部90bで90°屈曲し、第3延在部94は、第2延在部93に対して第3端部90cで90°屈曲している。
2 フレーム
210 開口部
218 突起
4 バッフル
6 駆動機構
9 ヒータ
9x、9y 折り曲げ部
90 基板
90a 第1端部
90b 第2端部
90c 第3端部
90d 第4端部
9x1 曲率半径が大の部分
9x2 曲率半径が小の部分
901 一方面
902 他方面
91 第1端子部
92 第1延在部
93 第2延在部
94 第3延在部
95 第2端子部
98 穴
981 第1穴
982 第2穴
99 抵抗体
99a 直線部
99b 蛇行部
991 第1端子
992 第2端子
Claims (11)
- 開口部が形成されたフレームと、
前記開口部を開閉するためのバッフルと、
前記フレームの前記開口部の周りに設けられたヒータと、
前記バッフルを駆動する駆動機構と、
を有し、
前記ヒータは、延在方向の両側に端部を有する基板と、該基板の一方面側に当該基板の延在方向に沿って形成された抵抗体と、を備え、
前記基板は、可撓性基板であって、
前記ヒータは、前記抵抗体とともに前記基板を表裏逆となるように折り曲げた折り曲げ部からなる屈曲部を有していることを特徴とするダンパ装置。 - 前記基板は、第1方向の一方側で前記抵抗体の第1端子が設けられた第1端子部と、該第1端子部に接続する第1端部から前記第1方向の他方側に向けて延在する第1延在部と、該第1延在部の前記第1方向の他方側の第2端部から前記第1方向に直交する第2方向に延在する第2延在部と、該第2延在部の先端側の第3端部から前記第1方向の他方側から一方側に向けて延在する第3延在部と、前記第3延在部の前記第1方向の一方側の第4端部に接続し、前記抵抗体の第2端子が設けられた第2端子部と、を備え、
前記第2端部および前記第3端部のうちの少なくとも一方が、前記折り曲げ部になっていることを特徴とする請求項1に記載のダンパ装置。 - 前記基板は、前記第1端部、前記第2端部、前記第3端部、および前記第4端部のうち、前記折り曲げ部になっている端部の数が偶数であることを特徴とする請求項2に記載のダンパ装置。
- 前記ヒータは、前記基板が前記第1端子部、前記第1延在部、前記第2延在部、前記第3延在部および前記第2端子部まで直線的に延在している状態から、前記第1端部、前記第2端部、前記第3端部、および前記第4端部の4個所を前記折り曲げ部となるように折り曲げてなることを特徴とする請求項3に記載のダンパ装置。
- 前記第1端子部と前記第2端子部とは、前記フレームに形成された突起が前記第1端子部に形成された第1穴と、前記第2端子部において前記第1穴と重なる第2穴に嵌った状態で前記フレームに固定されていることを特徴とする請求項2乃至4の何れか一項に記載のダンパ装置。
- 前記折り曲げ部のうち、前記基板の直線状に延在していた部分を90°の角度で湾曲した状態に折り曲げた個所では、前記基板の幅方向の両側のうち、折り曲げ部分の曲率半径が小となる側より折り曲げ部分の曲率半径が大となる側に近い位置で前記抵抗体が延在していることを特徴とする請求項1乃至5の何れか一項に記載のダンパ装置。
- 開口部が形成されたフレームと、
前記開口部を開閉するためのバッフルと、
前記フレームの前記開口部の周りに設けられたヒータと、
前記バッフルを駆動する駆動機構と、
を有し、
前記ヒータは、延在方向の両側に端部を有する基板と、該基板の一方面側に形成された抵抗体と、を備え、
前記基板は、第1方向の一方側で前記抵抗体の第1端子が設けられた第1端子部と、該第1端子部に接続して前記1方向の他方側に向けて延在する第1延在部と、該第1延在部
の前記第1方向の他方側の第2端部から前記第1方向に直交する第2方向に延在する第2延在部と、該第2延在部の先端側の第3端部から前記第1方向の他方側から一方側に向けて延在する第3延在部と、前記第3延在部の前記第1方向の一方側の第4端部に接続し、前記抵抗体の第2端子が設けられた第2端子部と、を備え、
前記第1端子部と前記第2端子部とは、前記第2方向において離間し、かつ、前記第1端子部と前記第2端子部との前記第2方向における離間距離が、前記第1延在部の前記第2方向における幅寸法および前記第3延在部の前記第2方向における幅寸法のいずれよりも大であることを特徴とするダンパ装置。 - 前記第1端子部と前記第2端子部との前記第2方向における離間距離が、前記第1延在部の前記第2方向における幅寸法と前記第3延在部の前記第2方向における幅寸法との和より大であることを特徴とする請求項7に記載のダンパ装置。
- 前記バッフルは、該バッフルの端部を通る軸線周りに介して前記開口部を開閉し、
前記ヒータにおいて、前記抵抗体は、前記軸線に近い側より遠い側で形成密度が高いことを特徴とする請求項1乃至8の何れか一項に記載のダンパ装置。 - 延在方向の両側に端部を有する基板と、該基板の一方面側に当該基板の延在方向に沿って形成された抵抗体と、を備え、
前記基板は、可撓性基板であって、
前記抵抗体とともに前記基板を表裏逆となるように折り曲げた折り曲げ部からなる屈曲部を有していることを特徴とするヒータ。 - 延在方向の両側に端部を有する基板と、該基板の一方面側に形成された抵抗体と、を備え、
前記基板は、第1方向の一方側で前記抵抗体の第1端子が設けられた第1端子部と、該第1端子部に接続して前記1方向の他方側に向けて延在する第1延在部と、該第1延在部の前記第1方向の他方側の第2端部から前記第1方向に直交する第2方向に延在する第2延在部と、該第2延在部の先端側の第3端部から前記第1方向の他方側から一方側に向けて延在する第3延在部と、前記第3延在部の前記第1方向の一方側の第4端部に接続し、前記抵抗体の第2端子が設けられた第2端子部と、を備え、
前記第1端子部と前記第2端子部とは、前記第2方向において離間し、かつ、前記第1端子部と前記第2端子部との前記第2方向における離間距離が、前記第1延在部の前記第2方向における幅寸法および前記第3延在部の前記第2方向における幅寸法のいずれよりも大であることを特徴とするヒータ。
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