JP2015196977A - 開閉補助装置及びこれを用いた引き戸構造 - Google Patents

Abstract

【課題】１固定部材と第２固定部材との間隔を短くすることができ施工性を改善した開閉補助装置及びこれを用いた引き戸構造の提供を図る。【解決手段】弾性体57の伸縮によって、戸体11を閉じ位置の手前から閉め切り移動させると共に、開き位置の手前から開き完了位置まで開け切り移動させる。第１固定部材21は、第１フック部材31に係合して、閉め切り移動をさせる。第２固定部材22は、前記第２フック部材32に係合して、開き切り移動をさせる。第１固定部材21と第２固定部材22とは前方側から後方側に向けて順に配列され、第１フック部材31と前記第２フック部材32とは逆順に配列される。弾性体57の伸縮によって、両フック部材31、32間の間隔が大きくなることで、閉め切り移動及び開け切り移動がなされる。【選択図】 図１

Description

本発明は、引き戸形式による扉や窓等の引き戸の開閉を補助する開閉補助装置及びこれを用いた引き戸構造に関するものである。

引き戸形式による扉や窓等、直線移動することで開口部の開閉を行う移動体（以下、引き戸という）にあっては、その開閉の最終段階において開閉を補助する開閉補助装置が用いられる場合がある。この開閉補助装置としては、特許文献１〜４に示すものが知られている。この開閉補助装置は、引き戸を閉める際と引き戸を開く際との双方で作動する。引き戸を閉める際には、引き戸が閉まり切る手前で作動して、引き戸を適当な速度で自動的に閉めるようにし、引き戸を開く際には、開き切る手前で作動して、適当な速度で開き切るようにしたものである。これによって、勢いよく引き戸を開閉しても開閉位置の手前で適当な速度に引き戸が減速し、静かに開閉が完了すると共に、勢いが足らずに開閉しきらない場合でも開閉位置の手前からは適当な速度に引き戸が自動で開閉して、静かに開閉が完了するものである。

具体的には、この開閉補助装置は、引き戸側に取り付けれる戸体側装置と、引き戸が走行する戸枠側に取り付けられる第１と第２の固定部材とを備える。戸体側装置は、長手方向の両端側に係止溝を有する棒状ケーシングと、シリンダ部とピストンロッドロッドとからなる緩衝ダンパと、前記シリンダ部の基部端及び前記ピストンロッドロッド先端にそれぞれ軸支したフック部材と、対向する第１と第２のフック部材間に設けられた引張り弾性体とを備える。そして、前記フック部材が前記棒状ケーシングの係止溝へ係止している状態では作動せず、前記フック部材と前記棒状ケーシングの係止溝との係止が解除されることによって、前記引張り弾性体と緩衝ダンパの作用によって、適正な速さで自動的に引き戸が開閉するようにしたものである。前記固定部材は、前記フック部材の前記棒状ケーシングの係止溝に対する係止を解除するための部材であり、戸枠の閉まり側に設けられた第１の固定部材と、開き側に設けられた第２の固定部材とを備える。

より具体的には、左右方向に引き戸が移動して開閉がなされる場合、前記第１固定部材は、戸枠の上部において、閉じ完了位置の手前（例えば左手前）の位置に、前記第２固定部材は、開き完了位置の手前（例えば右手前）の位置に、それぞれ１個ずつ設けられる。
言い換えれば、第１固定部材と閉じ完了位置との間隔と、第２固定部材と開き完了位置との間隔とは、実質的に等しい距離に設定される。

従って、左右２個の第１固定部材と第２固定部材との間隔は、引き戸の左右長さよりも、大きくなる。
その結果、例えば、出入り口となる開口部に１枚の引き戸を設け、引き戸を開く際には、廊下横の戸袋に引き戸が収納されるような構造の扉に、この開閉補助装置を用いた場合、引き戸が閉まり切る手前（例えば左手前）の位置に設けられる第１固定部材は、開口部の戸枠に取り付けられることになり、施工も容易に行うことができるが、引き戸が開き切る手前（例えば右手前）の位置に設けられる第２固定部材は、戸袋内の戸枠に取り付ける必要があり、施工が困難になる。特に、後付けで、開閉補助装置を引き戸に取り付ける場合には、戸袋を解体しなければ施工できないという事態を招いてしまう。

特許第５０１９８９８号公報 特許第４８５２５６９号公報 特許第４８１３５２３号公報 特許第４３１９６８７号公報

本発明が解決しようとする課題は、１固定部材と第２固定部材との間隔を短くすることができる開閉補助装置及びこれを用いた引き戸構造の提供を図ることにある。また、これにより、施工性を改善することができる開閉補助装置及びこれを用いた引き戸構造の提供を図ることにある。

本発明は、少なくとも支持部が戸枠の長手方向に沿って前方側又は後方側に直線移動することによって開口部の開閉がなされる戸体の開閉を補助するものであり、前記戸体側に設けられる戸体側装置と、前記戸枠側に設けられる第１と第２の少なくとも２つの固定部材とを備え、前記戸体側装置は、第１と第２の少なくとも２つのフック部材と、前記フック部材の開始動作によって作動する弾性開閉装置とを備え、前記弾性開閉装置は、前記開始動作によって前記長手方向に伸縮する弾性体を備え、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を閉じ位置の手前から閉じ完了位置まで戸体を閉め切り移動させると共に、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を開き位置の手前から開き完了位置まで戸体を開け切り移動させるものであり、前記第１固定部材は、前記閉め切り移動時に前記第１フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記閉め切り移動をさせるものであり、前記第２固定部材は、前記戸体の開き切り時に前記第２フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記開き切り移動をさせるものである開閉補助装置において、前記第１固定部材と前記第２固定部材とは、前記長手方向の前方側から後方側に向けて順に配列され、前記第１フック部材と前記第２フック部材とは、前記両固定部材の配列順とは逆順に、前記長手方向の後方側から前方側に向けて順に配列され、前記弾性開閉装置の前記弾性体の伸縮によって、両フック部材同士の前記長手方向の間隔が大きくなることで、前記閉め切り移動及び前記開け切り移動がなされるものであることを特徴とする開閉補助装置を提供する。

また本発明は、戸枠と、戸枠の長手方向に沿って前方側又は後方側に直線移動することによって開口部の開閉がなされる戸体と、開口部の横に設けられた戸袋と、開閉補助装置を備え、前記戸体側装置は、第１と第２の少なくとも２つのフック部材と、前記フック部材の開始動作によって作動する弾性開閉装置とを備え、前記弾性開閉装置は、前記開始動作によって前記長手方向に伸縮する弾性体を備え、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を閉じ位置の手前から閉じ完了位置まで戸体を閉め切り移動させると共に、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を開き位置の手前から開き完了位置まで戸体を開け切り移動させるものであり、前記第１固定部材は、前記閉め切り移動時に前記第１フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記閉め切り移動をさせるものであり、前記第２固定部材は、前記戸体の開き切り時に前記第２フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記開き切り移動をさせるものである開閉補助装置において、前記第１固定部材と前記第２固定部材とは、前記長手方向の前方側から後方側に向けて順に配列され、前記第１フック部材と前記第２固定部材とは、前記両固定部材の配列順とは逆順に、前記長手方向の後方側から前方側に向けて順に配列され、前記弾性開閉装置の前記弾性体の伸縮によって、両フック部材同士の前記長手方向の間隔が大きくなることで、前記閉め切り移動及び前記開け切り移動がなされるものであり、前記両固定部材の前記長手方向の間隔が前記戸体の前記長手方向の長さよりも短く、前記両固定部材は、前記開口部における戸枠に配置され、前記戸袋内には配置されていないことを特徴とする引き戸構造を提供する。

本発明の開閉補助装置及び引き戸構造は、前記第１固定部材と前記第２固定部材との左右間隔を短くすることができる。特に、同間隔が前記の左右長さよりも短することもできるため、施工に際しては、前記第１固定部材と前記第２固定部材とをの左右長さの範囲内にて取り付ける作業を行うだけでよく、施工性が改善されたものである。

特に、開口部が１枚分の大きさであり、開いたが開口部の横の戸袋内に収納されるにあっても、開口部における戸枠（前記閉じ完了位置まで閉じられた前記の範囲内における戸枠）に、前記第１固定部材と前記第２固定部材とを取り付けることができるため、施工性の改善の効果が顕著に現れる。

本発明の実施の形態に係る引き戸構造の全体図。 引き戸構造の作動状態を示すもので、（Ａ）開き切り移動開始時の説明図、（ｂ）開き切り移動完了時の説明図、（Ｃ）閉め切り移動開始時の説明図、（Ｄ）閉め切り移動の完了時の説明図。 同実施の形態に係る変形例の開閉補助装置の説明図。 （Ａ）同実施の形態に係る開閉補助装置の組み付け状態の側面図、（ｂ）開き切り移動開始時の側面図、（Ｃ）開き切り移動完了時の側面図。 同実施の形態に係る回動輪とレールを示すもので、（Ａ）レールの正面図、（ｂ）回動輪とレールの正面図、（Ｃ）回動輪の平面図、（Ｄ）回動輪の側面図。 （Ａ）同実施の形態に係る第２固定部の正面図、（ｂ）同側面図。 （Ａ）同実施の形態に係る第２フック部材の平面図、（ｂ）同側面図。 （Ａ）同実施の形態に係る第１固定部の側面図、（ｂ）同底面図。 （Ａ）同実施の形態に係る第１フック部材の正面図、（ｂ）同側面図。 （Ａ）同実施の形態に係る第１長尺体の平面図、（ｂ）同側面図、（Ｃ）同正面図。 （Ａ）同実施の形態に係る後方キャップの正面図、（ｂ）同平面図、（Ｃ）同側面図、（Ｄ）同底面図。 （Ａ）同実施の形態に係る前方キャップの正面図、（ｂ）同平面図、（Ｃ）同側面図。 （Ａ）同実施の形態に係る第２長尺体の平面図、（ｂ）同正面図。

以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
図１及び図２を参照して、一実施の形態に係る戸体構造とその動きを説明する。
まず図１に基づき各部の構造を説明し、図２を参照してその動きを説明する。なお、図２では主として文中で示した符号のみを示すが、符号のない部材については図１と同様である。

（引き戸構造の全体）
この実施の形態の引き戸構造は、一般家庭の扉構造を例示したもので、枠体１２と戸体１１とを備える。枠体１２は、左側（前方側ｆ）に開口部１３を備え、右側（後方側ｂ）に戸袋１４を備えるものであり、戸体１１はその長手方向に直線移動して、前方側ｆにて開口部１３を閉じ、後方側ｂにて戸袋１４内に収納されて開口部１３が開かれた状態となる。なお、本発明において、前方側ｆと後方側ｂとは相対的な位置関係を示すに止まり、絶対的な位置を特定するものではない。

この例では、戸体１１は吊り下げ式の扉として実施されているが、図１、図２では、吊り下げ構造については図示してない。吊り下げ構造については、公知の吊り下げ式の扉の構造と同様な構造を採用できる。戸体１１は、吊り下げ式の他、下端に回動輪を有する扉としても実施することができる。

引き戸構造は、家の扉や窓や網戸の他、家具の扉などにも適用できる。またクローゼットの扉のように、扉の支持部のみはレールに沿って長手方向に直線移動するが、扉自体は折り畳み式で開閉するものであってもよく、本発明においては、この種の折り畳み式の扉を含めて引き戸という。

（開閉補助装置について）
開閉補助装置は、この種の引き戸構造において、その開閉の最終段階において開閉を補助する装置であり、戸体１１側に設けられる戸体側装置３０と、枠体１２側の固定部材２０とを備える。この開閉補助装置、引き戸を閉める際と引き戸を開く際との双方で作動する。引き戸を閉める際には、引き戸が閉まり切る手前で作動して、引き戸を適当な速度で自動的に戸体１１を閉め切るように移動（閉め切り移動）させ、引き戸を開く際には、開き切る手前で作動して、適当な速度で開き切るように移動（開き切り移動）させるものである。これによって、勢いよく引き戸を開閉しても開閉位置の手前で適当な速度に引き戸が減速し、静かに開閉が完了すると共に、勢いが足らずに開閉しきらない場合でも開閉位置の手前からは適当な速度に引き戸が自動で開閉して、静かに開閉が完了するものである。

（固定部材２０について）
まず、固定部材２０は、第１固定部２１と第２固定部２２との２つ部材を備え、枠体１２の上枠に固定されている。第１固定部２１と第２固定部２２との間隔は、戸体１１の長さよりも短く設定され、共に開口部１３における枠体１２に設けられている。第１固定部２１と第２固定部２２とは別体に形成してもよいが、両者を長板材の両端に設けるなどして、一体化してもよい。一体化した場合には、第１固定部２１と第２固定部２２との間隔を取り付け作業時に設定調整する必要がない。

（戸体側装置３０について）
戸体側装置３０は、第１フック部材３１、第２フック部材３２、弾性開閉装置５３、第１長尺体４１及び第２長尺体４２とを備え、弾性開閉装置５３は緩衝ダンパ５４と弾性体５７とを備える。図１及び図２においては、作動状態を明らかにするために、これらの各部材について上下間隔を空けた状態で描いているが、実際はこれらの部材は、図４に示すように、コンパクトに纏められて配置される。なお、図示は省略したが、第１長尺体４１には適宜数の回動輪４３が設けられており、この回動輪４３が枠体１２の上枠に沿って配置されたレール上を走行する。

（緩衝ダンパ５４について）
緩衝ダンパ５４は、シリンダ（後方側部材）５５とピストン（前方側部材）５６とを備え、伸縮時に抵抗を付加するものであり、シリンダ（後方側部材）５５とピストン（前方側部材）５６との間に引っ張りコイルスプリング等の弾性体５７が渡されている。なお、弾性体５７は図１にのみ図示し、図２では、図示を省略した。これにより、緩衝ダンパ５４の衝撃吸収作用によって、勢いよく戸体１１を開閉しても開閉位置の手前で適当な速度に引き戸が減速し、弾性体５７及び緩衝ダンパ５４の作用で静かに開閉が完了すると共に、勢いが足らずに開閉しきらない場合でも開閉位置の手前からは適当な速度に戸体１１が自動で開閉して、静かに開閉が完了する。なお、シリンダ（後方側部材）５５とピストン（前方側部材）５６との前後関係を入れ換えてを実施することもできる。

（第１長尺体４１及び第２長尺体４２について）
第１長尺体４１及び第２長尺体４２は、緩衝ダンパ５４と平行に配置され、それぞれ前後方向に伸びる。この例では、第１長尺体４１の下方に第２長尺体４２が配置されている。なお、若干構造は複雑となるが、第１長尺体４１の上方に第２長尺体４２を配置して実施することもできる。

第１長尺体４１は、その適宜位置（この例では前端寄り）に支持部１５が設けられ、支持部１５を介して戸体１１が吊り下げられている。従って、戸体１１は第１長尺体４１と一体に移動する。なお、この例では前端寄りのみ支持部１５を配置しているが、複数箇所に配置することもでき、また、開閉補助装置とは無関係に他の位置で戸体１１をレールに支持させて、支持部１５とのバランスを取って戸体１１を吊り下げるようにしてもよい。

第２長尺体４２には、シリンダ（後方側部材）５５が固定される。この例では、第２長尺体４２の後端側とシリンダ（後方側部材）５５の後端側とが固定されているが、例えば、図３に示すように、シリンダ（後方側部材）５５の前端側に第２長尺体４２の後端側を固定することで、第２長尺体４２の長さを短くすることができる。

（第１係脱部５１及び第２係脱部５２）
第１長尺体４１には、第１係脱部５１と第２係脱部５２とが設けられており、第１係脱部５１は第２係脱部５２の後方側に設けられている。第１係脱部５１及び第２係脱部５２は、共に第１長尺体４１の前端寄りに設けることが望ましい。ここで前端寄りとは、第１長尺体４１の長手方向の略半分よりも前方側ｆを意味するもので、第１係脱部５１と第２係脱部５２の間の間隔を第１長尺体４１の長さの半分以上とすると、緩衝ダンパ５４や弾性体５７の長さが小さくなりすぎたりして、十分な効果を発揮できないおそれがあったり、このおそれを回避するために設計が複雑になるおそれがある。

（第１フック部材３１と第２フック部材３２について）
第１フック部材３１は、ピストン（前方側部材）５６に取り付けられている。第１フック部材３１は、ピストン（前方側部材）５６の適宜位置に設ければよいが、その前端とする方が、緩衝ダンパ５４の長さを有効に使えて有利である。第１フック部材３１は、戸体１１の移動によって、第１固定部２１と係合すると共に、第１係脱部５１と係合する。より詳しくは、第１フック部材３１は、第１固定部２１と係合している状態では第１係脱部５１との係合が解除されて第１長尺体４１との関係ではフリーとなる。

第２フック部材３２は、第２長尺体４２に取り付けられている。第２フック部材３２は第１フック部材３１よりも前方側に配置されればよく、この例では第２長尺体４２の前端寄りに固定されている。第２フック部材３２は、戸体１１の移動によって、第２固定部２２と係合すると共に、第２係脱部５２と係合する。より詳しくは、第２フック部材３２は、第２固定部２２と係合している状態では第２係脱部５２との係合が解除されて第１長尺体４１との関係ではフリーとなる。

なお、第２長尺体４２は、シリンダ（後方側部材）５５との固定位置から、ピストン（前方側部材）５６よりもさらに前方側に向けて伸びているものであり、第１係脱部５１は、第２長尺体４２に対する第２フック部材３２の固定位置と、第２長尺体４２に対するシリンダ（後方側部材）５５の固定位置との間に、配置されている。
従って、第１固定部２１は第２固定部２２の前方側ｆに位置するのに対して、これとは逆に、第１フック部材３１及び第１係脱部５１は、第２フック部材３２及び第２係脱部５２の後方側ｂに位置する点が、本発明の特徴の一つである。

（戸体１１の開閉時の動き）
戸体１１が中間位置にあるときは、図１に示すように、第１フック部材３１と第２フック部材３２は、第１固定部２１と第２固定部２２とに係合しておらず、第１係脱部５１と第２係脱部５２にそれぞれ係合している。この状態では、緩衝ダンパ５４及び弾性体５７の弾性開閉装置５３は、伸びた状態となっており、収縮のエネルギーを蓄えた状態となっている。

次に、図２（Ａ）（ｂ）に示すように、戸体１１が人によって後方側ｂに移動させられると、第２フック部材３２が第２固定部２２に係合し、第２係脱部５２との係合が解除される。これによって、緩衝ダンパ５４が弾性体５７の弾性によって収縮する。その結果、緩衝ダンパ５４の収縮に伴い、第１フック部材３１と第１係脱部５１との係合によって、ピストン（前方側部材）５６に係止状態となっている第１長尺体４１が相対的に後方側ｂに移動する。これによって、第１長尺体４１に対して支持部１５で接続されている戸体１１が後方側ｂに移動して、開き切り移動が完了する（図２（ｂ））。

この開き切り完了状態から、人が、戸体１１を前方側ｆへ動かすと、図２（Ａ）の状態から、図１の状態に戻る。戻る際に、緩衝ダンパ５４及び弾性体５７の弾性開閉装置５３が伸びた状態となり、収縮のエネルギーを蓄えた状態となる。
さらに、人が戸体１１を前方側ｆに動かすと、図２（Ｃ）（Ｄ）に示すように、第１フック部材３１が第１固定部２１に係合し、第１係脱部５１との係合が解除される。これによって、緩衝ダンパ５４が弾性体５７の弾性によって収縮する。その結果、弾性開閉装置５３の収縮に伴い、第２フック部材３２と第２係脱部５２との係合によって、シリンダ（後方側部材）５５に係止状態となっている第１長尺体４１が相対的に前方側ｆに移動する。これによって、第１長尺体４１に対して支持部１５で接続されている戸体１１が前方側ｆに移動して、閉め切り移動が完了する（図２（Ｄ））。
この閉め切り完了状態から、人が、戸体１１を前方側ｆへ動かすと、図２（Ｄ）の状態から、図１の状態に戻る。戻る際に、緩衝ダンパ５４及び弾性体５７の弾性開閉装置５３が伸びた状態となり、収縮のエネルギーを蓄えた状態となる。

（組み付け状態）
次に図４以降を参照しながら、図１及び図２で示した引き戸構造の組み付け状態を説明する。
図４に示すように、引き戸構造はコンパクトに纏められて組み付けられるものであるが、図１及び図２で符号で示した各部については、同じ符号を付して重複した説明を省略する。

（回動輪４３とレール７１）
まず、開閉補助装置と回動輪４３とについて図４及び図５を参照して説明する。回動輪４３は、第１長尺体４１の前方側に主支持部４４を介して回動可能に取り付けられる。第１長尺体４１は回動輪４３の前後に２つ左右に２つ合計４つが取り付けられている。また回動輪４３の底部には支持部１５が連結される。さらに回動輪４３の前端には第２係脱部５２となる鉤状の凹部が形成されている。

この回動輪４３は、レール７１内を走行する。具体的には、レール７１は、開口を下方に配置した断面略Ｃ字状の公知のレールで、既設のレールであってもよい。下方の開口の両側には、回動輪４３が載置されて走行する走行面７２が形成されている。
開閉補助装置は、第２長尺体４２以外の全ての部材が、レール７１の内部に配置された状態で走行するものであり、第２長尺体４２のみがレール７１の開口の下方に位置した状態で走行する。

（第１固定部２１と第２固定部２２）
第１固定部２１と第２固定部２２とは、レール７１の上部の下面に取り付けられ、レール７１内を走行する開閉補助装置の第１フック部材３１と第２フック部材３２とに対してそれぞれ係合する。

図４において係合状態が図示されている第２固定部２２から説明すると、この第２固定部２２は、図６に示すように、レール７１への取り付け部２３の左右両側から下方に突出する２個の突起として実施されている。この第２固定部２２に対して係合する第２フック部材３２も、図７に示すように、左右に２個の凹状の係合部３３が、その上部に設けられている。これらの凹状の係合部３３が第２固定部２２と係合する。これらの２個の凹状の係合部３３同士を接合するようにして、第２係止部３４が渡されている。この第２係止部３４は、第２係脱部５２に係脱する。

さらに、この第２フック部材３２には、回動軸受け３５が形成されている。回動軸受け３５に通される回動軸（図示せず）は、図４に示す前端軸受け部４９に設けられたものであり、前端軸受け部４９は第２長尺体４２の前端に固定されている。従って、図１の基本的な構成で言えば、前端軸受け部４９は、第２長尺体４２の一部をなすものであり、第２フック部材３２は第２長尺体４２の前端に回動可能に取り付けられたものであると理解できる。
そして、この第２フック部材３２が、上記の回動軸受け３５及び回動軸（図示せず）を中心に回動することによって、図２（Ａ）・図４（Ａ）の状態と、図２（ｂ）・図４（Ｃ）の状態とに切り替わる。
図２（Ａ）・図４（Ａ）の状態では、第２フック部材３２の凹状の係合部３３と第２固定部２２との係合が解除され、且つ、第２フック部材３２の第２係止部３４が第１長尺体４１の前端側の第２係脱部５２に係合している。
図２（ｂ）・図４（Ｃ）の状態では、第２フック部材３２の凹状の係合部３３と第２固定部２２とが係合し、且つ、第２フック部材３２の第２係止部３４と第１長尺体４１の前端側の第２係脱部５２との係合が解除されている。

次に、第１固定部２１は、図８に示すように、レール７１への取り付け部２４の中央から下方に突出する前後２個の突起として実施されており、これらの両突起の間の凹部に第１フック部材３１が係合する。この第１フック部材３１は、図９に示すように、その上部に凸状の係合部３６が形成されており、この凸状の係合部３６が第１固定部２１と係合する。凸状の係合部３６の前方側には左右両側に第１係止部３７が突出している。この第１係止部３７は、第１長尺体４１の第１係脱部５１に係脱する。
この第１フック部材３１には、回動軸受け３８が形成されている。この回動軸受け３８に通される回動軸（図示せず）は、第１長尺体４２に固定されているものであり、これにより、第１フック部材３１は、第１長尺体４２に、回動可能に取り付けられている。
そして、この第１フック部材３１が、回動することによって、図２（Ａ）・図４（Ａ）の状態と、図２（Ｄ）の状態とに切り替わる。
図２（Ａ）・図４（Ａ）の状態では、第１フック部材３１の凸状の係合部３６と第１固定部２１との係合が解除され、且つ、第１フック部材３１の第１係止部３７が第１長尺状体４１の第１係脱部５１に係合している。
図２（Ｄ）の状態では、第１フック部材３１の凸状の係合部３６と第１固定部２１とが係合し、且つ、第１フック部材３１の第１係止部３７と第１長尺状体４１の第１係脱部５１との係合が解除されている。

本発明では、前後方向の配列が、第１固定部２１及び第２固定部２２と、第１フック部材３１及び第２フック部材３２とで逆になっているため、第１フック部材３１は第２固定部２２を通過して前方側ｆに進んで第１固定部２１に係合し、また、第２フック部材３２は第１固定部２１を通過して後方側ｂに進んで第２固定部２２と係合することになる。そのため、第１フック部材３１と第２固定部２２との干渉と、第２フック部材３２と第１固定部２１との干渉とを防止する必要が生じるため、上記のようにそれぞれの係合部を左右と中央とに配分したものである。

（第１長尺体４１と弾性開閉装置５３）
図４及び図１０に示すように、第１長尺体４１は、左右壁と底壁とを有すると共に上方に開口を有するＣ型チャンネル材であり、その前端には回動輪４３の主支持部４４が取り付けられる。また、前端寄りの左右壁には、第２フック部材３２の第２係止部３４と係脱する第２係脱部５２が凹状に形成されている。

第１長尺体４１の後端には、図４に示すように、補助支持部４８を介して補助回動輪４７が取り付けられる。補助回動輪４７は、回動輪４３と同様、レール７１の走行面７２上を走行する。従って、第１長尺体４１は、図１の基本的構成では、その前後端に配置される、回動輪４３（主支持部４４）から補助回動輪４７（補助支持部４８）までを含めた構成であると理解され得る。
この第１長尺体４１の内部には、緩衝ダンパ５４（図１０では図示せず）が前後方向に移動可能に配置される。この緩衝ダンパ５４のシリンダ（後方側部材）５５の後端部には、図１１に示す後方キャップ５８が取り付けられる。この後方キャップ５８には、接続部５９が下方に向けて設けられ、この接続部５９が第２長尺体４２の後端に固定され、緩衝ダンパ５４と第２長尺体４２とが一体化される。緩衝ダンパ５４と第２長尺体４２とは第１長尺体４１に対して前後方向に移動可能であるため、第１長尺体４１の底壁には、摺動孔４５が前後方向設けられており、この摺動孔４５に接続部５９が通されて、前後方向に移動する。

さらに後方キャップ５８には、図１１に示すように、左右一対の摺動突起６０が設けられている。この摺動突起６０が第１長尺体４１の左右壁の上端に摺動可能に載置されることにより、緩衝ダンパ５４のシリンダ（後方側部材）５５が安定して前後に移動する。なお、シリンダ（後方側部材）５５の円滑な移動のために、適宜のガイドを第１長尺体４１の内部に設けておくことも望ましい。

また、緩衝ダンパ５４のピストン（前方側部材）５６には、その前方側に、図１２に示す前方キャップ６１が取り付けられる。この前方キャップ６１には軸受け孔６２が設けられ、軸受け孔６２に第１フック部材３１の回動軸受け３８が位置合わせされて軸止される。これによって、ピストン（前方側部材）５６に第１フック部材３１が回動可能に取り付けられる。

さらに前方キャップ６１には、図１２に示すように、左右一対の摺動突起６３が設けられている。この摺動突起６３が第１長尺体４１の左右壁の上端に摺動可能に載置されることにより、緩衝ダンパ５４のピストン（前方側部材）５６が安定して前後に移動する。
そして、後方キャップ５８の摺動突起６０と、前方キャップ６１の摺動突起６３との間に、弾性体５７が掛け渡されることによって、シリンダ（後方側部材）５５とピストン（前方側部材）５６とが互いに接近するように付勢され、その結果第１フック部材３１と第２フック部材３２とが互いに遠ざかるように付勢されることになる。このように、第１フック部材３１と第２フック部材３２とが互いに遠ざかるように付勢されればよいため、これが実現する範囲で、弾性体５７を配置する位置や部材は種々変更することができ、弾性部材の種類や材質（例えば、圧縮コイルスプリングや他の金属バネやゴム等の弾性体）は、変更して実施することができる。さらに、緩衝ダンパ５４内部にスプリングを組み込んだものであってもよい。

（第２長尺体４２）
次に、図４及び図１３に示すように、第１長尺体４１の下方に第２長尺体４２が配置される。この第２長尺体４２は、上壁と左右壁とを有する薄型のＣ型チャンネル材であり、その後端には、上記の後方キャップ６０の接続部５９が上方から接続され、これによって、前述のように、緩衝ダンパ５４と第２長尺体４２とが一体化される。
また、第２長尺体４２の前端には前端軸受け部４９を介して第２フック部材３２が取り付けられる。そして、第２長尺体４２の前端寄りには前後方向に伸びるように挿通孔５０が設けられる。この挿通孔５０には支持部１５が挿通され、戸体１１が吊り下げられる。

以上、本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変更して実施することができるものであり、上述の実施の形態に限定して理解されるべきではない。

ｆ 前方側
ｂ 後方側
１１ 戸体
１２ 枠体
１３ 開口部
１４ 戸袋
１５ 支持部
２０ 固定部材
２１ 第１固定部
２２ 第２固定部
２３，２４ 取り付け部
３０ 戸体側装置
３１ 第１フック部材
３２ 第２フック部材
３３，３６ 係合部
３４ 第２係止部
３５，３８ 回動軸受け
３７ 第１係止部
４１ 第１長尺体
４２ 第２長尺体
４３ 回動輪
４４ 主支持部
４５ 摺動孔
７２ 走行面
４７ 補助回動輪
４８ 補助支持部
４９ 前端軸受け部
５０ 挿通孔
５１ 第１係脱部
５２ 第２係脱部
５３ 弾性開閉装置
５４ 緩衝ダンパ
５５ シリンダ
５６ ピストン
５７ 弾性体
５８ 後方キャップ
５９ 接続部
６０，６３ 摺動突起
６１ 前方キャップ
６２ 軸受け孔
７１ レール

具体的には、この開閉補助装置は、引き戸側に取り付けれる戸体側装置と、引き戸が走行する枠体側に取り付けられる第１と第２の固定部材とを備える。戸体側装置は、長手方向の両端側に係止溝を有する棒状ケーシングと、シリンダ部とピストンロッドロッドとからなる緩衝ダンパと、前記シリンダ部の基部端及び前記ピストンロッドロッド先端にそれぞれ軸支したフック部材と、対向する第１と第２のフック部材間に設けられた引張り弾性体とを備える。そして、前記フック部材が前記棒状ケーシングの係止溝へ係止している状態では作動せず、前記フック部材と前記棒状ケーシングの係止溝との係止が解除されることによって、前記引張り弾性体と緩衝ダンパの作用によって、適正な速さで自動的に引き戸が開閉するようにしたものである。前記固定部材は、前記フック部材の前記棒状ケーシングの係止溝に対する係止を解除するための部材であり、枠体の閉まり側に設けられた第１の固定部材と、開き側に設けられた第２の固定部材とを備える。

より具体的には、左右方向に引き戸が移動して開閉がなされる場合、前記第１固定部材は、枠体の上部において、閉じ完了位置の手前（例えば左手前）の位置に、前記第２固定部材は、開き完了位置の手前（例えば右手前）の位置に、それぞれ１個ずつ設けられる。
言い換えれば、第１固定部材と閉じ完了位置との間隔と、第２固定部材と開き完了位置との間隔とは、実質的に等しい距離に設定される。

従って、左右２個の第１固定部材と第２固定部材との間隔は、引き戸の左右長さよりも、大きくなる。
その結果、例えば、出入り口となる開口部に１枚の引き戸を設け、引き戸を開く際には、廊下横の戸袋に引き戸が収納されるような構造の扉に、この開閉補助装置を用いた場合、引き戸が閉まり切る手前（例えば左手前）の位置に設けられる第１固定部材は、開口部の枠体に取り付けられることになり、施工も容易に行うことができるが、引き戸が開き切る手前（例えば右手前）の位置に設けられる第２固定部材は、戸袋内の枠体に取り付ける必要があり、施工が困難になる。特に、後付けで、開閉補助装置を引き戸に取り付ける場合には、戸袋を解体しなければ施工できないという事態を招いてしまう。

本発明は、少なくとも支持部が枠体の長手方向に沿って前方側又は後方側に直線移動することによって開口部の開閉がなされる戸体の開閉を補助するものであり、前記戸体側に設けられる戸体側装置と、前記枠体側に設けられる第１と第２の固定部材とを備え、前記戸体側装置は、第１と第２のフック部材と、前記第１と第２のいずれかのフック部材の開始動作によって作動する弾性開閉装置とを備え、前記弾性開閉装置は、前記開始動作によって前記長手方向に伸縮する弾性体を備え、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を閉じ位置の手前から閉じ完了位置まで戸体を閉め切り移動させると共に、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を開き位置の手前から開き完了位置まで戸体を開け切り移動させるものであり、前記第１固定部材は、前記閉め切り移動時に前記第１フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記閉め切り移動をさせるものであり、前記第２固定部材は、前記戸体の開き切り時に前記第２フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記開き切り移動をさせるものである開閉補助装置において、前記第１固定部材と前記第２固定部材とは、前記長手方向の前方側から後方側に向けて順に配列され、前記第１フック部材と前記第２フック部材とは、前記両固定部材の配列順とは逆順に、前記長手方向の後方側から前方側に向けて順に配列され、前記弾性開閉装置の前記弾性体の伸縮によって、両フック部材同士の前記長手方向の間隔が大きくなることで、前記閉め切り移動及び前記開け切り移動がなされるものであることを特徴とする開閉補助装置を提供する。

また本発明は、枠体と、枠体の長手方向に沿って前方側又は後方側に直線移動することによって開口部の開閉がなされる戸体と、開口部の横に設けられた戸袋と、開閉補助装置を備え、前記開閉補助装置は、前記戸体側に設けられる戸体側装置と、前記枠体側に設けられる第１と第２の固定部材とを備え、前記戸体側装置は、第１と第２のフック部材と、前記第１と第２のいずれかのフック部材の開始動作によって作動する弾性開閉装置とを備え、前記弾性開閉装置は、前記開始動作によって前記長手方向に伸縮する弾性体を備え、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を閉じ位置の手前から閉じ完了位置まで戸体を閉め切り移動させると共に、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を開き位置の手前から開き完了位置まで戸体を開け切り移動させるものであり、前記第１固定部材は、前記閉め切り移動時に前記第１フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記閉め切り移動をさせるものであり、前記第２固定部材は、前記戸体の開き切り時に前記第２フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記開き切り移動をさせるものである引き戸構造において、前記第１固定部材と前記第２固定部材とは、前記長手方向の前方側から後方側に向けて順に配列され、前記第１フック部材と前記第２フック部材とは、前記両固定部材の配列順とは逆順に、前記長手方向の後方側から前方側に向けて順に配列され、前記弾性開閉装置の前記弾性体の伸縮によって、両フック部材同士の前記長手方向の間隔が大きくなることで、前記閉め切り移動及び前記開け切り移動がなされるものであり、前記両固定部材の前記長手方向の間隔が前記戸体の前記長手方向の長さよりも短く、前記両固定部材は、前記開口部における枠体に配置され、前記戸袋内には配置されていないことを特徴とする引き戸構造を提供する。

特に、開口部が１枚分の大きさであり、開いた戸体が開口部の横の戸袋内に収納されるタイプにあっても、開口部における枠体（前記閉じ完了位置まで閉じられた前記の範囲内における枠体）に、前記第１固定部材と前記第２固定部材とを取り付けることができるため、施工性の改善の効果が顕著に現れる。

Claims (5)

1. 少なくとも支持部が戸枠の長手方向に沿って前方側又は後方側に直線移動することによって開口部の開閉がなされる戸体の開閉を補助するものであり、
   前記戸体側に設けられる戸体側装置と、前記戸枠側に設けられる第１と第２の少なくとも２つの固定部材とを備え、
   前記戸体側装置は、第１と第２の少なくとも２つのフック部材と、前記フック部材の開始動作によって作動する弾性開閉装置とを備え、
   前記弾性開閉装置は、前記開始動作によって前記長手方向に伸縮する弾性体を備え、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を閉じ位置の手前から閉じ完了位置まで戸体を閉め切り移動させると共に、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を開き位置の手前から開き完了位置まで戸体を開け切り移動させるものであり、
   前記第１固定部材は、前記閉め切り移動時に前記第１フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記閉め切り移動をさせるものであり、
   前記第２固定部材は、前記戸体の開き切り時に前記第２フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記開き切り移動をさせるものである開閉補助装置において、
   前記第１固定部材と前記第２固定部材とは、前記長手方向の前方側から後方側に向けて順に配列され、
   前記第１フック部材と前記第２フック部材とは、前記両固定部材の配列順とは逆順に、前記長手方向の後方側から前方側に向けて順に配列され、
   前記弾性開閉装置の前記弾性体の伸縮によって、両フック部材同士の前記長手方向の間隔が大きくなることで、前記閉め切り移動及び前記開け切り移動がなされるものであることを特徴とする開閉補助装置。
2. 前記両固定部材の前記長手方向の間隔が前記戸体の前記長手方向の長さよりも短く、前記開口部における戸枠に前記両固定部材が配置されたことを特徴とする請求項１記載の開閉補助装置。
3. 前記戸体側装置は、前記長手方向に伸びる第１長尺体及び第２長尺体と、前記弾性開閉装置とを備え、
   前記弾性開閉装置は、シリンダとピストンロッドとが前記長手方向に伸縮する緩衝ダンパと、前記弾性体とを備え、
   前記第１長尺体と、前記戸体とが、固定され、
   前記第２長尺体と、前記第２フックとが、固定され、
   前記第１フックと、前記シリンダと前記ピストンロッドとのうち何れか前方側にある前方側部材とが、固定され、
   前記第２長尺体と、前記シリンダと前記ピストンロッドとのうち何れか後方側にある後方側部材とが、固定され、
   前記第１フックに対して係脱する第１係脱部と、前記第２フックに対して係脱する第２係脱部とが、前記第１長尺体に設けられ、
   前記第１係脱部と前記第２係脱部は、前記両フックの配列順と同順に、後方側から前方側に向けて順に配列され、
   前記第２長尺体は、前記後方側部材との固定位置から、前記前方側部材よりもさらに前方側に向けて伸び、
   前記第２長尺体に対する前記第２フックの固定位置と、前記後方側部材の固定位置との間に、前記第１係脱部が位置し、
   前記弾性体は、前記シリンダと前記ピストンロッドとが接近する方向に収縮するものであり、前記弾性体の収縮によって、前記第１フックと前記第２フックとの前記長手方向の間隔が大きくなることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉補助装置。
4. 前記第１係脱部と前記第２係脱部との両方の係脱部が、前記第１長尺体の前端寄りに設けられたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の開閉補助装置。
5. 戸枠と、戸枠の長手方向に沿って前方側又は後方側に直線移動することによって開口部の開閉がなされる戸体と、開口部の横に設けられた戸袋と、開閉補助装置を備え、
   前記戸体側装置は、第１と第２の少なくとも２つのフック部材と、前記フック部材の開始動作によって作動する弾性開閉装置とを備え、
   前記弾性開閉装置は、前記開始動作によって前記長手方向に伸縮する弾性体を備え、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を閉じ位置の手前から閉じ完了位置まで戸体を閉め切り移動させると共に、前記弾性体の伸縮によって前記戸体を開き位置の手前から開き完了位置まで戸体を開け切り移動させるものであり、
   前記第１固定部材は、前記閉め切り移動時に前記第１フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記閉め切り移動をさせるものであり、
   前記第２固定部材は、前記戸体の開き切り時に前記第２フック部材に係合して、この係合位置を起点として前記開き切り移動をさせるものである開閉補助装置において、
   前記第１固定部材と前記第２固定部材とは、前記長手方向の前方側から後方側に向けて順に配列され、
   前記第１フック部材と前記第２固定部材とは、前記両固定部材の配列順とは逆順に、前記長手方向の後方側から前方側に向けて順に配列され、
   前記弾性開閉装置の前記弾性体の伸縮によって、両フック部材同士の前記長手方向の間隔が大きくなることで、前記閉め切り移動及び前記開け切り移動がなされるものであり、
   前記両固定部材の前記長手方向の間隔が前記戸体の前記長手方向の長さよりも短く、
   前記両固定部材は、前記開口部における戸枠に配置され、前記戸袋内には配置されていないことを特徴とする引き戸構造。