JP2015194580A - 内部ユニット及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成によって装着位置から外れることを防止した内部ユニット及び画像形成装置を提供する。【解決手段】中間転写ユニット６０の背面壁６２に設けられ、画像形成装置１０の装着位置に装着されることによって、複数の被接続部７１等と電気的に接続される複数の接続部８１等を備る。複数の接続部８１等は、腕部８１Ｃと第１接点部８１Ｄを備える。腕部８１Ｃは、装着過程で被接続部７１等との間で押圧力を作用させて相対的に弾性変形する。第１接点部８１Ｄは、腕部８１Ｃに設けられ、前記装着位置に装着されたときに前記弾性変形に基づく復元力を受けて被接続部７１が有する導電部７１Ｄに接続して、装着方向に係合する。複数の第１接点部８１Ｄ等のうち少なくとも二つは、腕部８１Ｃ等において前記装着方向に隔てられた位置に設けられている。【選択図】図４

Description

本発明は、装着位置に装着されると複数の電極が有する付勢力により装着位置が固定される内部ユニット、及び前記内部ユニットを備える画像形成装置に関する。

電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンターなどの画像形成装置には、画像処理を実行するために複数の処理装置を内蔵している。例えば、走査装置は、感光体ドラムに静電潜像を形成する。現像装置は、トナーを用いて静電潜像を現像する。転写装置は、トナー像を記録媒体であるシートに転写させる。定着装置は、トナー像が転写されたシートを加熱及び加圧して、シートに画像を定着させる。これらの各処理装置によって、シートに画像が形成される。

各処理装置は、画像形成装置を組み立て易くし、且つ画像形成装置の保守性を向上させるために、複数の処理装置ごとに画像形成装置から着脱可能に形成されている。特に、カラーの画像形成装置において、色ごとに同じ種類の処理が実行される。そのため、現像処理などのように同じ種類の処理を実行する複数の現像装置がモジュール化されて一つ内部ユニットに纏められている。

また、画像形成に使用される複数の処理装置は、内部ユニットが装着されたときに、電力の供給を受ける各処理装置の電極が電力を供給する装置本体の電極に確実に接続されなければならない。

これらの電極同士を接続する方法として、バネ等により接合状態を維持し続けるように付勢される構成が知られている。このような内部ユニットにおいて、バネ等により接合状態を維持しつつ、内部ユニットの装着位置と装置本体の被装着位置とがずれることを防止するために、装置本体の被装着部と嵌合する嵌合部材が形成された装置がある（特許文献１）。

特開２００２−２４４３８２号公報

しかしながら、嵌合部材を用いる従来の技術では、複数の電極を有する内部ユニットを装置本体に装着するときに、過度の力が加わって嵌合部材が破損するおそれがある。

本発明の目的は、簡易な構成によって装着位置から外れることを防止した内部ユニット及び画像形成装置を提供することにある。

本発明の一の局面に係る内部ユニットは、本体及び複数の接続部を備える。前記本体は、画像形成装置の内部に装着可能に構成されている。前記複数の接続部は、前記本体の側面に設けられ、前記画像形成装置内の装着位置に前記本体が装着されることによって、前記画像形成装置の内部に設けられた複数の被接続部それぞれと電気的に接続される。また、前記複数の接続部それぞれは、第１ベース部材及び第１接点部を有する。前記第１ベース部材は、前記本体が前記装着位置に装着される装着過程で前記被接続部との間で押圧力を作用させて前記側面に垂直な第１方向へ相対的に弾性変形する。前記第１接点部は、前記第１ベース部材に設けられ、前記本体が前記装着位置に装着されたときに前記弾性変形に基づく復元力を受けて前記被接続部が有する導電部に接続するとともに前記装着位置に対する前記本体の装着方向に係合する。また、複数の前記第１接点部のうち少なくとも二つは、前記第１ベース部材において前記装着方向に隔てられた位置に設けられている。

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記内部ユニット、ユニット装着部、及び前記複数の被接続部を備える。前記ユニット装着部は、前記内部ユニットが前記装着位置で装着されるように構成されている。前記複数の被接続部は、前記ユニット装着部の内側面に設けられ、前記内部ユニットが前記ユニット装着部に装着されることによって、前記複数の接続部それぞれと電気的に接続される。また、前記複数の被接続部それぞれは、第２ベース部材及び導電部を有する。前記第２ベース部材は、前記装着過程で前記接続部との間で押圧力を作用させて前記第１方向へ相対的に弾性変形する。前記導電部は、前記第２ベース部材に設けられ、前記内部ユニットが前記装着位置に装着されたときに前記弾性変形に基づく復元力を受けて前記接続部が有する第１接点部に接続するとともに前記装着方向に係合する。また、複数の前記導電部のうち少なくとも二つは、前記第１接点部に対応して前記第２ベース部材において前記装着方向に隔てられた位置に設けられている。

本発明によれば、簡易な構成によって画像形成装置の装着位置から内部ユニットが外れることを防止することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る複合機の外観を示す斜視図である。 図２は、複合機の構成を示す図である。 図３は、中間転写ユニットの外観を示す図である。 図４は、中間転写ユニットの電極の外観を示す図である。 図５は、ユニット装着部の電極の外観を示す図である。 図６は、中間転写ユニットを本体装置のユニット装着部に装着するときの手順を示す断面図である。 図７は、装着時の中間転写ユニットの電極とユニット装着部の電極に装着するときの動きを示す断面図である。 図８は、装着時の中間転写ユニットの電極とユニット装着部の電極に装着された断面図である。 図９は、中間転写ユニットの電極の他の例を示す断面図である。

以下、適宜図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［画像形成装置１０］
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示される、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０（本発明の画像形成装置の一例）の概略構成について説明する。なお、説明の便宜上、画像形成装置１０が使用可能に設置された設置状態（図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示される状態）で鉛直方向を上下方向８と定義する。また、前記設置状態において図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示される正面（前面）として前後方向７と定義する。また、前記設置状態の画像形成装置１０の正面を基準として左右方向９を定義する。

図１（Ａ）は、画像形成装置１０の外観を示す斜視図である。図１（Ｂ）は、上側面カバー５５を取り外した画像形成装置１０の外観を示す斜視図である。画像形成装置１０は、略直方体形状を呈する筐体１０Ａを含む。筐体１０Ａは、正面壁５１、背面壁５２、左側面壁５３、及び右側面壁５４により囲まれた箱形に形成されている。正面壁５１、背面壁５２、左側面壁５３、及び右側面壁５４それぞれの外側には、正面を覆う正面カバー５１Ａ、背面を覆う背面カバー５２Ａ、左側面を覆う左側面カバー５３Ａ、及び右側面を覆う右側面カバー５４Ａが設けられている。図１（Ｂ）に示されるように、正面壁５１、背面壁５２，左側面壁５３、及び右側面壁５４それぞれの内側には、正面の骨格となる正面フレーム５１Ｂ、背面の骨格となる背面フレーム５２Ｂ、左側面の骨格となる左側面フレーム５３Ｂ、及び右側面の骨格となる右側面フレーム５４Ｂが形成されている。筐体１０Ａの内部には、画像形成装置１０を構成する各処理装置を装着するための複数の装着部が形成されている。筐体１０Ａには、上面側の開口部５５Ｂを覆う上側面カバー５５が設けられている。上側面カバー５５は、筐体１０Ａの前後方向７の前方向に設けられた回動軸を中心に開閉可能に設けられている。上側面カバー５５には、シートトレイ１８が形成されており、画像が形成されたシートＳが積載される。

前記複数の装着部には、ユーザーによって上側面カバー５５を開放した場合に開口部５５Ｂから交換可能な処理装置が装着される。前記複数の装着部のうち、筐体１０Ａの内部空間の上下方向８の中央付近に、後述する中間転写ユニット６０（本発明の内部ユニットの一例、図６参照）が装着位置で装着されるユニット装着部５８（本発明のユニット装着部の一例、図６参照）が設けられている。ユニット装着部５８は、正面フレーム５１Ｂ、背面フレーム５２Ｂ、左側面フレーム５３Ｂ、及び右側面フレーム５４Ｂによって設けられた支持部によって、後述する中間転写ユニット６０を支持する。ユニット装着部５８の背面フレーム５２Ｂ側の前記支持部には、後述する電源側接続部５７が設けられている。電源側接続部５７は、中間転写ユニット６０に電力を供給する接続部である。電源側接続部５７の詳細については後述する。また、ユニット装着部５８の背面フレーム５２Ｂと反対側の正面フレーム５１Ｂ側の前記支持部には、前後方向７に延在する軸受部５８Ａ（本発明の軸受部の一例、図６参照）が形成されている。軸受部５８Ａは、軸受部５８Ａは、曲面を有する前後方向７に細長い溝が形成されており、軸が嵌め合わせると、前記軸を回動自在に支持する。

図２に示されるように、画像形成装置１０は、制御部２、複数の画像形成ユニット４、中間転写ベルト５、光走査装置１３、二次転写ローラー２０、定着装置１６、シートトレイ１８、給紙カセット３０、操作表示部２５、及び搬送経路２６などを備えるカラープリンターである。そして、画像形成装置１０は、入力される画像データに基づいてシートＳにモノクロ画像又はカラー画像を形成する。シートＳは、本発明のシートの一例であり、紙、コート紙、ハガキ、封筒、及びＯＨＰシートなどのシート材料である。また、本発明に係る画像形成装置の他の例として、ファクシミリー、コピー機、及び複合機などがある。なお、操作表示部２５は、制御部２からの制御指示に従って各種の情報を表示し、ユーザー操作に応じて制御部２に各種の情報を入力するタッチパネルなどである。

画像形成ユニット４（４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ）各々は、感光体ドラム１１、帯電装置１２、現像装置１４、及び一次転写ローラー１５（本発明の被導電部の一例）などを備える電子写真方式の画像形成ユニットである。画像形成ユニット４は、中間転写ベルト５の走行方向（水平方向）に沿って並設されており、所謂タンデム方式の画像形成ユニットを構成している。具体的に、画像形成ユニット４ＣではＣ（シアン）、画像形成ユニット４ＭではＭ（マゼンタ）、画像形成ユニット４ＹではＹ（イエロー）、画像形成ユニット４ＫではＫ（ブラック）に対応するトナー像が形成される。中間転写ベルト５の走行（回転）方向（矢印１９方向）の上流側から順に、シアン用の画像形成ユニット４Ｃ、マゼンタ用の画像形成ユニット４Ｍ、イエロー用の画像形成ユニット４Ｙ、ブラック用の画像形成ユニット４Ｋがその順番で一列に配置されている。

中間転写ベルト５は、画像形成ユニット４各々の感光体ドラム１１に形成された各色のトナー像が１次転写（中間転写）される中間転写部材である。中間転写ベルト５は、駆動ローラー６Ａ及び従動ローラー６Ｂによって張設され、回転駆動可能に支持されている。駆動ローラー６Ａ及び従動ローラー６Ｂによって支持されることにより、中間転写ベルト５は、その表面が各感光体ドラム１１の表面に接しながら走行（回転）可能となる。そして、中間転写ベルト５は、その表面が感光体ドラム１１と一次転写ローラー１５との間を通過する際に、各感光体ドラム１１からトナー像が順に重ね合わせて転写される。光走査装置１３には、各色のレーザー光を照射するレーザー光源、レーザー光を走査するポリゴンミラー、走査されたレーザー光を照射するミラー１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙ，１３Ｋ等を備えている。光走査装置１３は、入力される各色の画像データに基づいてレーザー光を画像形成ユニット４各々の感光体ドラム１１に照射することにより感光体ドラム１１各々に静電潜像を形成する。

このように構成された画像形成装置１０では、給紙カセット３０から搬送経路２６に沿って供給されるシートＳに以下の手順でカラー画像が形成され、画像形成後のシートＳがシートトレイ１８に排出される。なお、搬送経路２６には、給紙カセット３０に積載されたシートＳを二次転写ローラー２０及び定着装置１６を経てシートトレイ１８に搬送する各種搬送ローラーが設けられている。

まず、各画像形成ユニット４各々では、以下の手順でトナー像を中間転写ベルト５に転写する。まず、帯電装置１２によって円筒形状に形成された感光体ドラム１１が所定の電位に一様に帯電される。次に、光走査装置１３によって感光体ドラム１１の表面に対応する色の画像データに基づく光が照射される。これにより、感光体ドラム１１の表面に静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム１１上の静電潜像は、現像装置１４からトナーが供給され、各色のトナー像として現像（可視像化）される。続いて、感光体ドラム１１に形成された各色のトナー像は、各色の一次転写ローラー１５によって中間転写ベルト５に転写される。中間転写ベルト５には、シアン色のトナー像、マゼンタ色のトナー像、イエロー色のトナー像、及びブラック色のトナー像が位置を合わせて順番に転写される。これにより、中間転写ベルト５に画像データに基づくカラー像が形成される。各色のトナー像を中間転写ベルト５に転写した後の感光体ドラム１１は、除電装置で除電される。なお、現像装置１４各々には、各色に対応する着脱可能なトナーコンテナ３（３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ，３Ｋ）からトナー（現像剤）が補給される。

次に、中間転写ベルト５上のカラー像は、二次転写ローラー２０により、給紙カセット３０から搬送経路２６を経て搬送されるシートＳに転写される。カラー像が転写されたシートＳは、図示しない搬送手段によって定着装置１６に搬送される。定着装置１６は、高温に加熱された加熱ローラー１６Ａと、この加熱ローラー１６Ａに対向配置された加圧ローラー１６Ｂとを有する。定着装置１６に搬送されたシートＳは、加熱ローラー１６Ａと加圧ローラー１６Ｂとによって挟持されつつ搬送される。これにより、カラー像がシートＳに溶着される。その後、シートＳはシートトレイ１８に排出される。

また、画像形成装置１０には、画像形成ユニット４Ｃ，４Ｍ，４Ｙの感光体ドラム１１及び一次転写ローラー１５と中間転写ベルト５とを接触及び離間させる離接機構（不図示）が設けられている。そして、画像形成装置１０においてモノクロ画像が印刷される場合には、前記離接機構により画像形成ユニット４Ｃ，４Ｍ，４Ｙの感光体ドラム１１及び一次転写ローラー１５と中間転写ベルト５とが離間される。これにより、画像形成ユニット４Ｋから中間転写ベルト５にブラックのトナー像のみが転写され、中間転写ベルト５からシートＳにモノクロの画像が転写される。なお、本実施形態では、電子写真方式の画像形成ユニット４を例にして説明したが、画像形成ユニット４は電子写真方式のものに限られず、インクジェット記録方式のものであっても、或いはそれ以外の記録方式又は印刷方式のものであってもかまわない。

制御部２は、画像形成装置１０を統括制御するものである。制御部２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭなどを主な構成要素とするマイクロコンピュータとして構成されている。制御部２は、画像形成装置１０の内部において、各画像形成ユニット４、二次転写ローラー２０、定着装置１６、及び駆動ローラー６Ａなどに接続されており、これらの構成要素を制御する。また、制御部２は、画像形成ユニット４を構成する各要素、具体的には、帯電装置１２、光走査装置１３、現像装置１４、及び一次転写ローラー１５などに接続されている。

このように、画像形成装置１０は、複数の画像形成ユニット４（４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ）によって各色のトナー像を走行中の中間転写ベルト５上に重ねて転写することにより、カラー像を中間転写ベルト５の表面に形成させる。さらに、画像形成装置１０は、形成されたカラー像を二次転写ローラー２０によって中間転写ベルト５からシートＳへ転写することにより、シートＳ上にカラー画像を形成させる。なお、中間転写ベルト５を搬送ベルトとして用い、その搬送ベルト上に搬送されるシートＳにカラー像が直接に重ね合わせて転写される構成や、中間転写ベルト５に代えてローラー状の中間転写部材を用いることも他の実施例として考えられる。

［中間転写ユニット６０］
図３に示されるように、中間転写ユニット６０は、中間転写ベルト５、駆動ローラー６Ａ、従動ローラー６Ｂ、各画像形成ユニット４の一次転写ローラー１５、各色のコンテナ装着部６９（６９Ｃ，６９Ｍ，６９Ｙ，６９Ｋ）、ユニット側接続部６５、及び回動軸６６などを備えたユニットである。このように、中間転写ユニット６０は、シートＳに画像形成処理の一部である各色のトナー像を転写する複数の一次転写ローラー１５を有する。中間転写ユニット６０は、略直方体の形状であり、画像形成装置１０の内部に装着可能である。中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着されるときに、筐体１０Ａの内部の各フレームに接する上下方向８に略平行な４つの側面壁を有する。中間転写ユニット６０の上下方向８に略平行な側面のうち、筐体１０Ａの内部の正面フレーム５１Ｂの前記支持部に支持される側面が正面壁６１である。中間転写ユニット６０の上下方向８に略平行な側面のうち、筐体１０Ａの内部の背面フレーム５２Ｂの前記支持部に支持される側面が背面壁６２である。背面壁６２は、後述するユニット側接続部６５が設けられる正面壁６１とは前後方向７に反対側で筐体１０Ａに接する側面壁である。中間転写ユニット６０の上下方向８に略平行な側面のうち、筐体１０Ａの内部の左側面フレーム５３Ｂの前記支持部に支持される側面が左側面壁６３である。中間転写ユニット６０の上下方向８に略平行な側面のうち、筐体１０Ａの内部の右側面フレーム５４Ｂの前記支持部に支持される側面が右側面壁６４である。右側面壁６４は、左側面壁６３とは左右方向９に反対側で筐体１０Ａに接する側面壁である。なお、正面壁６１及び背面壁６２は、中間転写ユニット６０が前記ユニット装着部５８に装着される装着方向に交差する交差方向の面である。

中間転写ユニット６０の上側面には、コンテナ装着部６９が設けられている。コンテナ装着部６９は、画像形成ユニット４（４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ）各々の現像装置１４に対応して４箇所ある。前後方向７の前側から順番に、コンテナ装着部６９Ｋ、コンテナ装着部６９Ｙ、コンテナ装着部６９Ｍ、及びコンテナ装着部６９Ｃが設けられている。コンテナ装着部６９Ｋは、ブラック色のトナーコンテナ３Ｋが装着される。コンテナ装着部６９Ｙは、イエロー色のトナーコンテナ３Ｙが装着される。コンテナ装着部６９Ｍは、マゼンタ色のコンテナ装着部６９Ｍが装着される。コンテナ装着部６９Ｃは、シアン色のトナーコンテナ３Ｃが装着される。筐体１０Ａの上側面カバー５５が開放されると、ユーザーによって各トナーコンテナ３が交換可能になる。

中間転写ユニット６０の下側面には、中間転写ベルト５が設けられている。前面壁６１側に駆動ローラー６Ａが配置されており、背面壁６２側に従動ローラー６Ｂが配置されている。前面壁６１の側の近傍には、左右方向９に延在する回動軸６６が設けられている。中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着される装着過程で、ユニット装着部５８の正面フレーム５１Ｂ側の前記支持部に設けられた軸受部５８Ａ（図６参照）嵌め合わされて、中間転写ユニット６０を前記装着方向に回動させるための中心になる。中間転写ユニット６０が筐体１０Ａのユニット装着部５８に装着されると、中間転写ベルト５の内側に設けられた画像形成ユニット４各々の一次転写ローラー１５は、中間転写ベルト５を隔てて、画像形成ユニット４各々の感光体ドラム１１に対向した位置になる。

［ユニット側接続部６５］
図４に示されるように、中間転写ユニット６０の背面壁６２には、中心付近から左右方向９の右側よりの位置にユニット側接続部６５が設けられている。ユニット側接続部６５は、中間転写ユニット６０の一次転写ローラー１５に、画像形成装置１０から電力の供給を受ける接続部である。ユニット側接続部６５は、複数の接続部８１，８２，８３，８４（本発明の複数の接続部の一例）を備える。複数の接続部８１，８２，８３，８４は、前記装着位置に中間転写ユニット６０が装着されることによって、ユニット装着部５８に設けられた複数の被接続部７１，７２，７３，７４それぞれと電気的に接続される（図５参照）。複数の接続部８１，８２，８３，８４は、背面壁６２に左右方向９に並んで設けられており、複数の一次転写ローラー１５それぞれと複数の被接続部それぞれとの間を電気接続するものである。接続部８１は、上下方向８に交差する左右方向９に並んで配置された右端に位置し、接続部８４は、左右方向９に並んで配置された左端に位置する。左右方向９の両端に設けられた前記接続部が、接続部８１，８４（本発明の両端接続部の一例）である。両端の接続部８１，８４よりも左右方向９の内側に設けられた前記接続部が、接続部８２，８３（本発明の内側接続部の一例）である。

接続部８１は、被接続部７１と電気的に接続され、電源からの電力を供給可能にする。接続部８１は、金属製の板状部材を加工して一方向に長尺に形成された部材である。接続部８１は、長尺方向の両端部それぞれが背面壁６２側のユニット側接続部６５に固定されている。固定された２箇所は、固定部８１Ａ，８１Ｂである。固定部８１Ａ，８１Ｂの位置は、上下方向８に並んでいる。固定部８１Ａは、上下方向８の上側である。固定部８１Ａは、板状部材が背面壁６２側へ押し込むように前後方向７の前方向に折り曲げられた部分の接続部８１を固定している。固定部８１Ｂは、上下方向８の下側である。固定部８１Ｂは、背面壁６２から前後方向７の後方向に突き出した棒状部材の溝に、接続部８１の板状部材に設けられた斬込部を突き抜けて被せて、前記斬込部を前記溝に引っ掛けて固定している。接続部８１は、固定部８１Ａ，８１Ｂの間を架橋されている。架橋された間の長尺方向の板状部材が腕部８１Ｃ（本発明の第１ベース部材の一例）である。腕部８１Ｃは、両端部が固定部８１Ａ，８１Ｂに固定され、その間の部分が背面壁６２から離れていて固定されていない。そのため、前後方向７に伸縮する弾性を有する。そのため、腕部８１Ｃは、中間転写ユニット６０が前記装着位置に装着される前記装着過程で、後述する被接続部７１との間で押圧力を作用させて背面壁６２に垂直な後方向へ相対的に弾性変形する。なお、相対的に前記弾性変形とは、接続部８１及び被接続部７１が相互に押圧することにより、接続部８１及び被接続部７１の何れか一方又は双方の形状が変形されるため、復元力により元の形状に戻ることが可能な形状の変化である。接続部８１が前後方向７の後側から前側への押圧力を受けると、前記押圧力に反発して復元力を有する。腕部８１Ｃのうち固定部８１Ａ，８１Ｂに近い部分が変形しにくく、固定部８１Ａ，８１Ｂの中央付近の部分が変形しやすい。そのため、腕部８１Ｃのうち固定部８１Ａ，８１Ｂに近い部分は復元力が強く、固定部８１Ａ，８１Ｂの中央付近の部分は復元力が弱い。

接続部８１は、第１接点部８１Ｄ（本発明の第１接点部の一例）を有する。第１接続点８１Ｄは、一つの一次転写ローラー１５と電気的に接続されている。第１接点部８１Ｄは、腕部８１Ｃに設けられている。第１接点部８１Ｄは、腕部８１Ｃの一部を前後方向７の後方向に屈曲されることによって、腕部８１Ｃと一体に形成されている。第１接点部８１Ｄは、腕部８１Ｃから突き出した形状である。その突き出した向きは、背面壁６２から離間する前後方向７の後方向である。第１接点部８１Ｄは、対応する窪みが形成された箇所に係合可能な形状である。中間転写ユニット６０が前記装着位置に装着されたときに、腕部８１Ｃが前記弾性変形し、それに基づく復元力を受けて、第１接点部８１Ｄは、対応する窪みが形成された箇所に係合される。接続部８１は、前記窪みが形成された箇所に係合されると、前記窪みの箇所に接続するとともに、接続部８１全体が上下方向８へ移動することが防止される。そのため、接続部８１が前記窪みの箇所に係合されると、中間転写ユニット６０は、前記装着位置に対する前記装着方向に係合される。なお、前記窪みの箇所は、後述する被接続部７１の導電部７１Ｄである。

また、第１接点部８１Ｄの上下方向８の位置は、腕部８１Ｃの中央付近よりも上側であり、固定部８１Ａ側に寄せられている。第１接点部８１Ｄの上下方向８の位置は、腕部８１Ｃの中でも変形しにくい箇所である。なお、第１接点部８１Ｄの位置は、固定部８１Ｂ側に寄せられていてもよい。

接続部８２，８３，８４も接続部８１と同様に、固定部８２Ａ，８２Ｂ，８３Ａ，８３Ｂ，８４Ａ，８４Ｂを有し、その間に腕部８２Ｃ，８３Ｃ，８４Ｄが架橋されている。接続部８４の第１接点部８４Ｄ、接続部８２の第１接点部８２Ｄ、及び接続部８３の第１接点部８３Ｄそれぞれは、腕部８４Ｃ，８２Ｃ，８３Ｃから突き出した形状である。その突き出した向きは、背面壁６２から離間する前後方向７の後方向である。接続部８４の第１接点部８４Ｄの位置は、接続部８１の第１接点部８１Ｄと同様に、腕部８４Ｃの固定部８４Ａ側に寄せられている。一方、接続部８２の第１接点部８２Ｄの位置は、接続部８１の第１接点部８１Ｄと異なり、固定部８２Ａ，８２Ｂの中央付近である。接続部８３の第１接点部８３Ｄの位置は、接続部８２の第１接点部８２Ｄと同様に、固定部８３Ａ，８３Ｂの中央付近である。このように、ユニット側接続部６５が有する左右方向９の両端にある接続部８１，８４の第１接点部８１Ｄ，８４Ｄの上下方向８の位置が、左右方向９の内側にある接続部８２，８３の第１接点部８２Ｄ，８２Ｄの上下方向８の位置が隔てられている。このように、接続部８１，８４の第１接点部８１Ｄ，８４Ｄは、腕部８１Ｃ、８４Ｃの固定部８１Ａ，８４Ａに寄せられた位置であり、変形しにくい位置に形成されている。そのため、腕部８１Ｃ、８４Ｃによる復元力が強い。一方、接続部８２，８３の第１接点部８２Ｄ，８３Ｄは、腕部８２Ｃ，８３Ｃの中央付近の位置であり、変形しやすい位置に形成されている。そのため、腕部８２Ｃ，８３Ｃによる復元力が弱い。

［電源側接続部５７］
背面フレーム５２Ｂに形成されたユニット装着部５８には、中間転写ユニット６０の背面壁６２側を支持する前記支持部と、中間転写ユニット６０の一次転写ローラー１５それぞれに電源からの電力を供給可能にする電源側接続部５７が形成されている。前記電源は、高圧半導体素子やトランスなどの電力供給用の各種素子によって構成されている。図１に示されるように、電源側接続部５７は、背面フレーム５２Ｂの中心付近から左右方向９の右側よりの位置に設けられている。図５に示されるように、電源側接続部５７は、複数の被接続部７１，７２，７３，７４（本発明の複数の被接続部の一例）を備える。複数の被接続部７１，７２，７３，７４は、中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着されることによって、複数の接続部８１，８２，８３，８４それぞれと電気的に接続される。複数の被接続部７１，７２，７３，７４は、背面フレーム５２Ｂに左右方向９に並んで設けられている。複数の被接続部７１，７２，７３，７４は、対応する複数の接続部８１，８２，８３，８４に接続されることによって、電源からの電力を複数の一次転写ローラー１５それぞれに供給可能にする。被接続部７１は、上下方向８に交差する左右方向９に並んで配置された右端に位置し、被接続部７４は、左右方向９に並んで配置された左端に位置する。左右方向９の両端に設けられた前記被接続部が、被接続部７１，７４（本発明の両端被接続部の一例）である。両端の被接続部７１，７４よりも左右方向９の内側に設けられた前記被接続部が、被接続部７２，７３（本発明の内側被接続部の一例）である。

被接続部７１は、接続部８１と電気的に接続され、電源からの電力を供給可能にする。被接続部７１は、金属製の板状部材を加工して一方向に長尺に形成された部材である。被接続部７１は、長尺方向の両端部それぞれが背面フレーム５２Ｂ側の電源側接続部５７に固定されている。固定された２箇所は、固定部７１Ａ，７１Ｂである。固定部７１Ａ，７１Ｂの位置は、上下方向８に並んでいる。固定部７１Ａは、上下方向８の上側の固定部である。固定部７１Ｂは、上下方向８の下側の固定部である。固定部７１Ａ，７１Ｂは、前後方向８の前側から板状部材を挟んで背面フレーム５２Ｂにピンで押し込むことにより固定されている。また、固定部７１Ａ，７１Ｂの間隔は、対応する接続部８１の固定部８１Ａ，８２Ｂの間隔よりも狭い。被接続部７１は、固定部７１Ａ，７１Ｂの間を架橋されている。架橋された間の長尺方向の板状部材が腕部７１Ｃ（本発明の第２ベース部材の一例）である。腕部７１Ｃの上下方向８の長さは、対応する接続部８１の腕部８１Ｃよりも短い。腕部７１Ｃは、両端部が固定部７１Ａ，７１Ｂに固定され、その間の部分が背面フレーム５２Ｂから離れており固定されていない。そのため、前後方向７に伸縮する弾性を有する。そのため、腕部７１Ｃは、前記装着過程で、被接続部７１との間で押圧力を作用させて背面フレーム５２Ｂに垂直な後方向へ相対的に前記弾性変形する。但し、腕部７１Ｃが腕部８１Ｃよりも短いため、腕部８１Ｃよりも前後方向７に変形しにくい。そのため、被接続部７１と接続部８１とが前記装着過程で前記装着方向に移動しながら接触すると、接続部８１の形状変化の方が顕著である（図７（Ｂ）参照）。もちろん、腕部７１Ｃが前後方向７に堅く、前装着過程で腕部８１Ｃに接触されても変形しないものでもよい。被接続部７１が前後方向７の後側から前側への押圧力を受けると、前記押圧力に反発して復元力を有する。腕部７１Ｃのうち固定部７１Ａ，７１Ｂに近い部分が変形しにくく、固定部７１Ａ，７１Ｂの中央付近の部分が変形しやすい。そのため、腕部７１Ｃのうち固定部７１Ａ，７１Ｂに近い部分は復元力が強く、固定部７１Ａ，７１Ｂの中央付近の部分は復元力が弱い。

被接続部７１は、導電部７１Ｄ（本発明の導電部の一例）を有する。導電部７１Ｄは、電源と電気的に接続されている。導電部７１Ｄは、腕部７１Ｃに設けられている。導電部７１Ｄは、腕部７１Ｃの一部を前後方向７の後方向に屈曲されることによって、腕部７１Ｃと一体に形成されている。導電部７１Ｄが電源側接続部５７から前後方向７の後方向へ窪んだ形状である。導電部７１Ｄは、対応する第１接点部８１Ｄに係合可能な形状である。中間転写ユニット６０が前記装着位置に装着されたときに、腕部７１Ｃが前記弾性変形し、それに基づく復元力を受けて、導電部７１Ｄは、対応する第１接点部８１Ｄに係合される。被接続部７１は、第１接点部８１Ｄに係合されると、第１接点部８１Ｄに接続するとともに、対応する接続部８１全体が上下方向８へ移動することが防止する。そのため、被接続部７１が接続部８１に係合されると、中間転写ユニット６０は、前記装着位置に対する前記装着方向に係合される。

また、導電部７１Ｄの上下方向８の位置は、係合される第１接点部８１Ｄに対応した位置であり、腕部７１Ｃの中央付近よりも上側であり、固定部７１Ａ側に寄せられて形成されている。第１接点部８１Ｄの上下方向８の位置は、腕部８１Ｃの中でも変形がしにくい箇所である。なお、第１接点部８１Ｄが固定部８１Ｂ側に寄せられて設けられている場合は、導電部７１Ｄも固定部７１Ｂ側に寄せられて設けられる。

被接続部７２，７３，７４も被接続部７１と同様に、固定部７２Ａ，７２Ｂ，７３Ａ，７３Ｂ，７４Ａ，７４Ｂを有し、その間に腕部７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃが架橋されている。被接続部７４の導電部７４Ｄ、被接続部７２の導電部７２Ｄ、及び被接続部７３の導電部７３Ｄそれぞれは、腕部７４Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃから窪んだ形状である。その窪んだ向きは、背面フレーム５２Ｂへ接近する前後方向７の後方向である。被接続部７４の導電部７４Ｄの位置は、係合される第１接点部８４Ｄに対応しており、被接続部７１の導電部７１Ｄと同様に、腕部７４Ｃの固定部７４Ａ側に寄せられている。一方、被接続部７２の導電部７２Ｄの位置は、係合される第１接点部８２Ｄに対応しており、被接続部７１の導電部７１Ｄと異なり、固定部７２Ａ，７２Ｂの中央付近である。被接続部７３の導電部７３Ｄの位置は、係合される第１接点部８３Ｄに対応しており、被接続部７２の導電部７２Ｄと同様に、固定部７３Ａ，７３Ｂの中央付近である。このように、電源側接続部５７が有する左右方向９の両端にある被接続部７１，７４の導電部７１Ｄ，７４Ｄの上下方向８の位置が、左右方向９の内側にある被接続部７２，７３の導電部７２Ｄ，７２Ｄの上下方向８の位置が隔てられている。このように、被接続部７１，７４の導電部７１Ｄ，７４Ｄは、腕部７１Ｃ、７４Ｃの固定部７１Ａ，７４Ａに寄せられた位置であり、変形しにくい位置に形成されている。そのため、腕部７１Ｃ、７４Ｃによる復元力が強い。一方、被接続部７２，７３の導電部７２Ｄ，７３Ｄは、腕部７２Ｃ，７３Ｃの中央付近の位置であり、変形しやすい位置に形成されている。そのため、腕部７２Ｃ，７３Ｃによる復元力が弱い。

［中間転写ユニット６０の装着する手順］
図６（Ａ）乃至図６（Ｃ）は、中間転写ユニット６０を装着する際の手順が示されている。なお、説明の便宜上、筐体１０Ａから上側面カバー５５が取り外されており、上面側の開口部５５Ｂが開いているものとする。また、図６は、筐体１０Ａの内部に装着されている画像形成ユニット４などの記載が省略されている。ユーザーは、筐体１０Ａの上面側の開口部５５Ｂから中間転写ユニット６０を筐体１０Ａに装着し、及び筐体１０Ａから中間転写ユニット６０を取り外しできる。

図６（Ａ）に示されるように、ユーザーは、中間転写ユニット６０の回動軸６６が形成された正面壁６１方を筐体１０Ａの正面フレーム５１Ｂに合わせ、ユニット側接続部６５が形成された背面壁６２側を筐体１０Ａの背面フレーム５２Ｂに合わせる。ユーザーは、中間転写ユニット６０の前後方向７の前側をやや下に傾けた状態にする。ユーザーは、傾けた中間転写ユニット６０を筐体１０Ａの開口部５５Ｂから上下方向８の下方向（矢印Ｙ１）へ挿入する。

図６（Ｂ）に示されるように、ユーザーは、中間転写ユニット６０の回動軸６６をユニット装着部５８の軸受部５８Ａに嵌め合わせる。ユーザーは、中間転写ユニット６０を軸受部５８Ａに嵌め合わされた回動軸６６を中心に、背面壁６２側を下方向（矢印Ｙ２）へ回動させる。ユーザーは、中間転写ユニット６０の背面壁６２がユニット装着部５８の背面フレーム５２Ｂの前記支持部に支持される位置まで回転させる。

図６（Ｃ）に示されるように、ユーザーは、中間転写ユニット６０の背面壁６２側がユニット装着部５８の背面フレーム５２Ｂ側の前記支持部に支持されると回動を停止する。このように、中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着され、正面フレーム５１Ｂの前記支持部及び背面フレーム５２Ｂの前記支持部の双方に支持される位置が前記装着位置である。この場合、中間転写ユニット６０の左面壁６３は、左側フレーム５３Ｂの前記支持部に支持され、中間転写ユニット６０の右面壁６４は、右側フレーム５４Ｂの前記支持部に支持される。また、矢印Ｙ１及び矢印Ｙ２の向きが前記装着方向である。中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着されると、中間転写ユニット６０のユニット側接続部６５が筐体１０Ａの電源側接続部５７に接続する。

次に、中間転写ユニット６０をユニット装着部５８に装着する際のユニット側接続部６５と電源側接続部５７の状態について説明する。ここでは、例として、接続部８３と対応する被接続部７３について述べる。図７（Ａ）に示されるように、ユーザーが中間転写ユニット６０を装着させる動作に伴って、接続部８３が上下方向８の下方向（矢印Ｙ３）に移動して、固定されている被接続部７３に接触させられる。

図７（Ｂ）に示されるように、前記装着過程で、接続部８３の第１接点部８３Ｄが被接続部７３の腕部７３Ｃに接触すると、相互に押圧力を作用させる。接続部８３の腕部８３Ｃが前後方向７の前側に撓み、前記弾性変形する（矢印Ｙ５，Ｙ６）。第１接点部８３Ｄが接触される腕部７３Ｃも前後方向７の後側に押圧されるが、腕部７３Ｃの復元力が腕部８３Ｃの復元力よりも強いため、主に腕部８３Ｃの方が変形する。その状態を維持したまま、接続部８３は、下方へ移動される（矢印Ｙ４）。

図７（Ｃ）に示されるように、中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着されると、接続部８３の第１接点部８３Ｄの上下方向８の位置と被接続部７３の導電部７３Ｄの上下方向８の位置とが一致する。接続部８３の腕部８３Ｃと被接続部７３の腕部７３Ｃとが相互に前後方向７に押圧力を作用させる。接続部８３は、前後方向７の後側へ被接続部７３を押圧する（矢印Ｙ７）。被接続部７３は、前後方向７の前側へ接続部８３を押圧する（矢印Ｙ８）。接続部８３及び被接続部７３は、前記弾性変形に基づく復元力を相互に受ける。そのため、接続部８３の第１接点部８３Ｄと被接続部７３の導電部７３Ｄとが係合される。

図８に示されるように、中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着されると、接続部８１，８２，８４の第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８４Ｄの上下方向８の位置が、対応する被接続部７１，７２，７４の導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７４Ｄの上下方向８の位置に一致する。接続部８１の腕部８１Ｃと被接続部７１の腕部７１Ｃとが相互に前後方向７に押圧力を作用させる。接続部８１及び被接続部７１は、前記弾性変形に基づく復元力を相互に受けるため、第１接点部８１Ｄと導電部７１Ｄとが係合される。接続部８２の腕部８２Ｃと被接続部７２の腕部７２Ｃとが相互に前後方向７に押圧力を作用させる。接続部８２及び被接続部７２は、前記弾性変形に基づく復元力を相互に受けるため、第１接点部８２Ｄと導電部７２Ｄとが係合される。接続部８４の腕部８４Ｃと被接続部７４の腕部７４Ｃとが相互に前後方向７に押圧力を作用させる。接続部８４及び被接続部７４は、前記弾性変形に基づく復元力を相互に受けるため、第１接点部８４Ｄと導電部７４Ｄとが係合される。

両端の接続部８１，８４の第１接点部８１Ｄ，８１Ｄと、対応する被接続部７１，７４の導電部７１Ｄ，７４Ｄが係合する位置が、上下方向８の中央付近から上側に寄せられている。一方、内側の接続部８２，８３の第１接点部８２Ｄ，８３Ｄと、対応する被接続部７２，７３の導電部７２Ｄ，７３Ｄが係合する位置が、上下方向８の中央付近である。そのため、中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着されると、ユニット側接続部６５と電源側接続部５７は、左右方向９の両端が比較的強い復元力で係合され、内側が弱い復元力で係合される。装着された中間転写ユニット６０が前記装着位置を維持するために影響力が比較的大きい両端の接続部８１，８４が、両端の被接続部７１，７４に強い復元力で係合される。一方、影響力が比較的小さい両端の接続部８２，８３が、両端の被接続部７２，７３に弱い復元力で係合される。これにより、中間転写ユニット６０がユニット装着部５８に装着されると、画像形成装置１０の各種ローラーが発生する振動などによって、中間転写ユニット６０の位置が正常な前記装着位置からずれることが防止される。また、ユーザーが比較的弱い力で中間転写ユニット６０をユニット装着部５８から着脱することができる。

［実施形態の効果］
以上説明したように、本発明の画像形成装置１０によれば、複数の前記接続部及び複数の前記被接続部の係合位置が前記装着方向に隔てられた位置になる簡易な構成を備える。これによって、中間転写ユニット６０が前記装着位置から外れることを防止することができる。また、本発明の画像形成装置１０は、前記装着位置に係合する影響力が大きい両端の接続部８１，８４及び被接続部７１，７４を強い復元力で係合し、影響力が小さい内側の接続部８２，８３及び被接続部７２，７３を弱い復元力で係合している。そのため、中間転写ユニット６０は、ユニット装着部５８に容易に着脱される。

[実施形態の変形例]
前記実施形態の説明では、本発明の前記内部ユニットとして中間転写ユニット６０、前記複数の被導電部として一次転写ローラー１５の場合について説明したが本発明はこれに限るものではない。例えば、前記内部ユニットは、各色のトナーコンテナ３（３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ，３Ｋ）、画像形成ユニット４、及び光走査装置１３などでもよい。また、前記複数の被導電部は、各色の画像形成ユニット４に含まれる感光体ドラム１１、帯電装置１２、及び現像装置１４などでもよい。

前記実施形態の説明では、ユニット装着部５８の前記支持部は、正面フレーム５１Ｂ、背面フレーム５２Ｂ、左側面フレーム５３Ｂ、及び右側面フレーム５４Ｂに設けられた場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。中間転写ユニット６０が筐体１０Ａの上下方向に着脱可能であれば、ユニット装着部５８は、一部のフレームにのみ接続するものや、筐体１０Ａの内部空間を画するフレームなどに形成されたものでもよい。

前記実施形態の説明では、中間転写ユニット６０の複数の接続部８１，８２，８３，８４、及び被接続部７１，７２，７３，７４が各４個の場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。複数の接続部及び被接続部が２個以上であればよく、例えば、各接続部が３個、５個、６個などでもよい。

前記実施形態の説明では、両端の接続部８１，８４に第１接点部８１Ｄ，８４Ｄが上側に寄せられた位置に形成され、内側の接続部８２，８３の第１接点部８２Ｄ，８３Ｄが中央付近に形成された場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。複数の前記接続部のうち少なくとも二つの接続部の前記第１接点部が上下方向８に隔てられた位置に設けられていればよい。例えば、第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄが上下方向８の上側から下側に順番に隔てられた位置に設けられており、被接続部７１，７２，７３，７４がこれに対応する位置に設けられていてもよい。

前記実施形態の説明では、複数の接続部８１，８２，８３，８４、及び被接続部７１，７２，７３，７４が左右方向９に並んで配置される場合について説明したが，本発明はこれに限るものではない。複数の接続部８１，８２，８３，８４、及び被接続部７１，７２，７３，７４が左右方向９の左側から右側へ上下方向８の上側へ位置をずらしながら並べられたものでもよい。また、複数の接続部８１，８２，８３，８４、及び被接続部７１，７２，７３，７４が左右方向９の左側から右側へ上下方向８の上下互い違いに配置されていてもよい。

前記実施形態の説明では、第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄが外側に突き出した形状であり、導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄが内側に窪んだ形状である場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄと導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄが係合可能な形状であればよい。例えば、第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄが内側に窪んだ形状であり、導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄが外側に突き出した形状でもよい。また、第１接点部８１Ｄ，８４Ｄ及び導電部７２Ｄ，７３Ｄが内側に窪んだ形状であり、第１接点部８２Ｄ，８３Ｄ，及び導電部７１Ｄ，７４Ｄが外側に突き出した形状でもよい。

また、第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄは、腕部８１Ｃ，８２Ｃ，８３Ｃ，８４Ｃそれぞれの左右方向９の一部分のみが突き出した形状である。導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄは、腕部７１Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃそれぞれの対応する一部分のみが窪んだ形状である。さらに突き出した形状は、半球型形状、円錐型形状、及び三角錐型形状などである。対応する窪んだ形状は、各形状に対応して係合可能であればよい。

前記実施形態の説明では、第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄが腕部８１Ｃ，８２Ｃ，８３Ｃ，８４Ｃと一体に形成されており、導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄが、腕部７１Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃと一体に形成されている場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄが腕部８１Ｃ，８２Ｃ，８３Ｃ，８４と別部材により構成され、導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄが、腕部７１Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃと別部材により構成されていてもよい。例えば、第１接点部８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄ及び導電部７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄは、金属製の部材により構成されており、接続されると通電可能である。腕部８１Ｃ，８２Ｃ，８３Ｃ，８４Ｃ及び腕部７１Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃは、前記弾性変形が可能な樹脂により構成されているものでもよい。また、腕部８１Ｃ，８２Ｃ，８３Ｃ，８４Ｃ及び腕部７１Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃは、前記弾性変形が可能であれば、その形状が板状でなくてもよい。

前記実施形態の説明では、接続部８１の第１接点部８１Ｄ、及び被接続部７１の導電部７１Ｄが各１つの場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、図９に示されるように、接続部８５には、第１接点部８５Ｄ，８５Ｅが形成されており、被接続部７５には、導電部７５Ｄ，７５Ｅが形成されたものでもよい。

前記実施形態の説明では、中間転写ユニット６０が回動軸６６を備え、ユニット装着部５８に軸受部５８Ａが形成されている場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。前記内部ユニットが前記装着位置に装着可能なものであれば、前記回動軸や前記軸受部は、なくてもよい。

４：画像形成ユニット
５：中間転写ベルト
１０：画像形成装置
１０Ａ：筐体
１５：一次転写ローラー
５１Ｂ：正面フレーム
５２Ｂ：背面フレーム
５７：電源側接続部
５８：ユニット装着部
５８Ａ：軸受部
６０：中間転写ユニット
６１：正面壁
６２：背面壁
６５：ユニット側接続部
６６：回動軸
７１，７２，７３，７４：被接続部
７１Ａ，７１Ｂ，７２Ａ，７２Ｂ，７３Ａ，７３Ｂ，７４Ａ，７４Ｂ：固定部
７１Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃ：腕部
７１Ｄ，７２Ｄ，７３Ｄ，７４Ｄ：導電部
８１，８２，８３，８４：接続部
８１Ａ，８１Ｂ，８２Ａ，８２Ｂ，８３Ａ，８３Ｂ，８４Ａ，８４Ｂ：固定部
８１Ｃ，８２Ｃ，８３Ｃ，８４Ｃ：腕部
８１Ｄ，８２Ｄ，８３Ｄ，８４Ｄ：第１接点部

Claims (15)

1. 画像形成装置の内部に装着可能な本体と、
   前記本体の側面に設けられ、前記画像形成装置内の装着位置に前記本体が装着されることによって、前記画像形成装置の内部に設けられた複数の被接続部それぞれと電気的に接続される複数の接続部と、を備え、
   前記複数の接続部それぞれは、
   前記本体が前記装着位置に装着される装着過程で前記被接続部との間で押圧力を作用させて前記側面に垂直な第１方向へ相対的に弾性変形する第１ベース部材と、
   前記第１ベース部材に設けられ、前記本体が前記装着位置に装着されたときに前記弾性変形に基づく復元力を受けて前記被接続部が有する導電部に接続するとともに前記装着位置に対する前記本体の装着方向に係合する第１接点部と、を有し、
   複数の前記第１接点部のうち少なくとも二つは、前記第１ベース部材において前記装着方向に隔てられた位置に設けられている内部ユニット。
2. 前記複数の接続部は、前記側面において前記装着方向に交差する交差方向に並んで配置されており、
   前記第１ベース部材は、前記装着方向に長尺に形成され、その長尺方向の両端部それぞれが前記側面に固定され、前記第１方向に伸縮する弾性を有する板状部材である請求項１に記載の内部ユニット。
3. 前記第１ベース部材は、金属製の板状部材であり、
   前記第１接点部は、前記第１ベース部材と一体に形成されている請求項１又は２に記載の内部ユニット。
4. 前記複数の接続部のうち、前記交差方向の両端にある両端接続部に設けられた前記第１接点部の位置と、前記両端接続部よりも内側にある内側接続部に設けられた前記第１接点部の位置とが、前記装着方向に隔てられている請求項２又は３に記載の内部ユニット。
5. 前記両端接続部の前記第１接点部は、前記第１ベース部材において前記長尺方向の何れか一方に寄せられた位置に設けられており、
   前記内側接続部の前記第１接点部は、前記第１ベース部材において前記長尺方向の中央付近の位置に設けられている請求項４に記載の内部ユニット。
6. 前記第１接点部は、前記第１ベース部材の一部分が屈曲されることによって前記第１方向の何れか一方へ突出した形状に形成されている請求項３〜５の何れかに記載の内部ユニット。
7. 前記第１接点部は、前記第１方向のうち前記側面から離間する方向へ突出している請求項６に記載の内部ユニット。
8. 前記画像形成装置により実行される画像形成処理に用いられる複数の被導電部を更に備え、
   前記複数の接続部それぞれは、前記複数の被導電部それぞれと前記被接続部それぞれとの間を電気接続するものである請求項１〜７の何れかに記載の内部ユニット。
9. 請求項１〜８の何れかに記載の内部ユニットと、
   前記内部ユニットが前記装着位置で装着されるユニット装着部と、
   前記ユニット装着部の内側面に設けられ、前記内部ユニットが前記ユニット装着部に装着されることによって、前記複数の接続部それぞれと電気的に接続される前記複数の被接続部と、を備え、
   前記複数の被接続部それぞれは、
   前記装着過程で前記接続部との間で押圧力を作用させて前記第１方向へ相対的に弾性変形する第２ベース部材と、
   前記第２ベース部材に設けられ、前記内部ユニットが前記装着位置に装着されたときに前記弾性変形に基づく復元力を受けて前記接続部が有する前記第１接点部に接続するとともに前記装着方向に係合する前記導電部と、を有し、
   複数の前記導電部のうち少なくとも二つは、前記第１接点部に対応して前記第２ベース部材において前記装着方向に隔てられた位置に設けられている画像形成装置。
10. 前記複数の被接続部は、前記第１接続部に対応して前記内側面において前記交差方向に並んで配置されており、
    前記第２ベース部材は、前記装着方向に長尺に形成され、その長尺方向の両端部それぞれが前記内側面に固定され、前記第１方向に伸縮する弾性を有する板状部材である請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記第２ベース部材は、金属製の板状部材であり、
    前記導電部は、前記第２ベース部材と一体に形成されている請求項９又は１０に記載の画像形成装置。
12. 前記複数の被接続部のうち、前記交差方向の両端にある両被端被接続部に設けられた前記導電部の位置と、前記両端被接続部よりも内側にある内側被接続部に設けられた前記導電部の位置とが、前記装着方向に隔てられている請求項１０又は１１に記載の画像形成装置。
13. 前記両端被接続部の前記導電部は、前記第１接点部に対応して前記第２ベース部材において前記長尺方向の何れか一方に寄せられた位置に設けられており、
    前記内側被接続部の前記導電部は、前記第１接点部に対応して前記第２ベース部材において前記長尺方向の中央付近の位置に設けられている請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 前記導電部は、前記第２ベース部材の一部分が前記第１接点部に対応して屈曲されることによって窪んだ形状に形成されている請求項１１〜１３の何れかに記載の画像形成装置。
15. 前記内部ユニットは、前記複数の接続部が設けられた第１の前記側面と前記第１方向に反対側の第２の前記側面の近傍に設けられ、前記装着過程で前記本体を前記装着方向に回動させるための中心になる回動軸を更に備え、
    前記ユニット装着部は、前記複数の被接続部が設けられた第１の前記内側面と前記第１方向に反対側の第２の前記内側面の近傍に設けられ、前記回動軸を回動自在に支持する軸受部を更に備える請求項９〜１４の何れかに記載の画像形成装置。

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