JP2015194036A

JP2015194036A - 外壁材の接合構造

Info

Publication number: JP2015194036A
Application number: JP2014072875A
Authority: JP
Inventors: 祐樹魚田; Yuki Uota; 義之片桐; Yoshiyuki Katagiri
Original assignee: KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2015-11-05
Anticipated expiration: 2034-03-31
Also published as: JP6514439B2

Abstract

【課題】外壁の防水性能が低下しにくい外壁材の接合構造を提供する。
【解決手段】隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２間に形成される目地３と、目地３に配置される目地材４とを備える。目地材４は金属製であって、接触部４３を備える。接触部４３は、外壁材１の端縁１４の表面に、目地３に沿って略線接触されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、外壁材の接合構造に関し、詳しくは、隣接する外壁材の目地部分又は出隅部分の構造に関する。

従来、建物の外壁として、複数枚の外壁材を縦横に並べて形成されたものが提案されている。この場合、隣り合う外壁材の間には目地が形成される。目地にはシーリング材が充填され、外壁の防水性能や意匠性はこのシーリング材により確保されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−９３０８６号公報

しかし、シーリング材は経年劣化等により破断、変色することがあり、この場合、雨水が目地から浸入して外壁の防水性能が低下しやすかった。また、意匠性が低下しやすかった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、外壁の防水性能や意匠性が低下しにくい外壁材の接合構造を提供することを目的とするものである。

本発明に係る外壁材の接合構造は、隣り合って配置される外壁材と、前記外壁材の端面間に形成される目地と、前記目地に配置される目地材とを備え、前記目地材は金属製であって、接触部を備え、前記接触部は、前記外壁材の端縁に、前記目地に沿って略線接触されていることを特徴とする。

本発明は、前記目地材が、前記目地の開口を塞ぐ閉塞部と、前記閉塞部の端部から閉塞部の裏面側に突出する支持部とを備え、前記閉塞部と前記支持部の間の角は鋭角に形成され、前記支持部の外面部分が前記接触部として機能することが好ましい。

本発明は、前記目地材が、前記目地の開口を塞ぐ閉塞部と、前記閉塞部の端部から閉塞部の裏面側に突出する支持部とを備え、前記閉塞部と前記支持部の間の角は鋭角に形成され、前記閉塞部と前記支持部の境界部分が前記接触部として機能していることが好ましい。

本発明は、前記目地材が、当該目地材を介して隣り合って配置される外壁材の端縁表面を覆うように前記目地の開口を塞ぐ閉塞部と、前記閉塞部の端部から外壁材の表面に向かって突出する突出部とを備え、前記突出部の先端が前記接触部として形成されていることが好ましい。

本発明に係る外壁材の接合構造は、所定の角度で隣り合って配置される外壁材と、前記外壁材の端面が臨む出隅空間と、前記出隅空間に配置される出隅部材とを備え、前記出隅部材は金属製であって、接触部を備え、前記接触部は、前記出隅空間の開口縁部の表面に、前記出隅空間に沿って略線接触されていることを特徴とする。

本発明では、目地材又は出隅部材が金属製であるため、シーリング材よりも経年劣化を少なくすることができ、目地材又は出隅部材の破断、変色が生じにくくなる。しかも、本発明は、目地材又は出隅部材は接触部により外壁材と略線接触しているため、面で接触する場合に比べて、雨水がその表面張力等で目地や出隅空間に留まるのを抑制しやすくなる。従って、本発明は外壁の防水性能が低下しにくい。

本発明の第一の実施の形態の一例を示す断面図である。外壁材の一例を示す斜視図である。目地材の一例を示す一部の斜視図である。図４Ａは第一の実施の形態の一例を示す正面図、図４Ｂは図４ＡのＡ−Ａ‘線の断面図、図４Ｃは支持体の一例を示す斜視図である。留め具の一例を示す正面図である。留め具の他の一例を示す正面図である。本発明の第二の実施の形態を示す断面図である。同上の目地材の一例を示す一部の斜視図である。本発明の第三の実施の形態を示す断面図である。同上の目地材の一例を示す一部の斜視図である。本発明の第四の実施の形態を示す断面図である。同上の目地材の一例を示す一部の斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

（第一の実施の形態）
図１には第一の実施の形態の一例が示されている。この外壁材の接合構造は、隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２間に形成される目地３と、目地３に配置される目地材４とを備えて形成されている。

外壁材１はいわゆるサイディング材であって、セメントを含有する成形材料の硬化物である窯業系サイディング材を例示することができる。また外壁材１は金属系サイディング材や樹脂系サイディング材などであってもよい。外壁材１の表面にはレンガ調、木目調、石調などの凹凸模様や、印刷や塗装などによる化粧が施されている。図２のように、外壁材１は、例えば、矩形平板状に形成されている。外壁材１の上端には受け部１１が設けられている。受け部１１の厚みは外壁材１の中央部の厚みよりも薄く形成されている。受け部１１は外壁材１の厚み方向の裏面側に偏って形成されている。受け部１１は外壁材１の横方向の全長にわたって設けられている。また、外壁材１の下端には重ね部１５が形成されている。重ね部１５の厚みは外壁材１の中央部の厚みよりも薄く形成されている。重ね部１５は外壁材１の厚み方向の表面側に偏って形成されている。重ね部１５は外壁材１の横方向の全長にわたって設けられている。重ね部１５の後側において、外壁材１の下端には突起部１３が設けられている。突起部１３の下端面は重ね部１５の下端面よりも上に位置している。突起部１３は外壁材１の横方向の全長にわたって設けられている。外壁材１の端面２は外壁材１の側端面（横方向の端面）である。この端面２は外壁材１の縦方向の全長にわたって平坦面に形成されている。

目地３は、横方向で隣り合う外壁材１の端面２の間に形成される。目地３の幅寸法（対向する端面２の間の寸法）は３〜１５ｍｍにすることができるが、これに限定されるものではない。目地３は外壁材１の縦方向の全長にわたって形成される。

図３のように、目地材４は金属製であって、例えば、金属板を折り曲げ加工することにより形成される。目地材４は耐食性が高いことが好ましく、例えば、ガルバリウム鋼板（登録商標）、アルミニウム材、フッ素樹脂系塗装鋼板などで形成される。目地材４は縦方向に長尺に形成され、目地材４の縦方向の寸法は、目地３の縦方向の寸法と同等あるいは目地３の縦方向の寸法よりも長いことが好ましい。目地材４の厚み（板厚）は０．３〜２ｍｍにするのが好ましいが、これに限定されるものではない。

目地材４は閉塞部４０と支持部４１と固定部４２とを備えている。閉塞部４０は目地３の開口３０を塞ぐものである。従って、閉塞部４０の幅寸法（横方向の寸法）は目地３の幅寸法と同じかやや大きく形成されている。閉塞部４０は目地材４の全長にわたって形成されている。支持部４１は閉塞部４０の横方向の端部に設けられている。支持部４１は閉塞部４０の後方（裏面側）に突出して形成されている。支持部４１は目地材４の全長にわたって形成されている。支持部４１は閉塞部４０の横方向の両方の端部に一つずつ設けられている。二つの支持部４１は対向して形成されている。各支持部４１の外面は接触部４３として形成されている。各支持部４１と閉塞部４０の間の角（劣角）は鋭角に形成されている。支持部４１と閉塞部４０の間の角度θ１、θ２は６０〜８５°であることが好ましい。角度θ１、θ２が６０°未満であると、閉塞部４０が支持部４１で支持されにくくなって、目地材４が変形しやすくなる。また、閉塞部４０の幅が広くなりすぎる。角度θ１、θ２が８５°よりも大きくなると、支持部４１が外壁材１の端面２に面で接触しやすくなって、目地材４が外壁材１の端縁１４（表面側端縁１２）に線接触しにくくなる。角度θ１、θ２は同じであっても良いし、異なっていても良い。固定部４２は支持部４１の後端（閉塞部４０と接続されていない方の端部）に設けられている。固定部４２は各支持部４１に一つずつ形成されている。固定部４２は目地材４の全長にわたって形成されている。固定部４２の先端（支持部４１と接続されていない方の端部）は閉塞部４０よりも外側（側方）に突出している。固定部４２は閉塞部４０と平行となるように形成されている。

図４は、上記の外壁材１と目地材４とを備えた外壁を示している。

外壁材１は壁下地５に留め具６により取り付けられている。壁下地５は防水壁５１と支持体５２とを備えて形成されている。防水壁５１はコンクリートあるいは多数のレンガやブロックや石材を積み上げて形成されている。防水壁５１は防水性能が高く、表面（屋外側の面）から裏面（屋内側の面）まで雨水がほとんど通過しないように形成されている。支持体５２は防水壁５１の表面側（屋外側）に設けられている。図４Ｃのように、支持体５２は、例えば、複数の縦支持体５２０と固定支持体５２１とを備える。縦支持体５２０は縦方向に長く形成されている。固定支持体５２１の一端は縦支持体５２０の背面に突出して設けられている。固定支持体５２１の他端部は防水壁５１に固定されており、これにより、支持体５２は防止壁５１に固定されている。縦支持体５２０や固定支持体５２１はスチールなどの金属製であって、例えば、円管、角管、Ｌ型鋼、Ｃ型鋼、Ｈ型鋼、Ｔ型鋼、Ｚ型鋼などが挙げられる。図１では、縦支持体５２０は断面略ハット状に形成されており、縦支持体５２０の表面には取り付け板５２２が設けられている。

留め具６はステンレススチールなどの金属製であって、図５のように、固定板６０、載置片６１，上向き片６２、下向き片６３、当接部６４を備えて形成されている。固定板６０は平板状に形成され、厚み方向に貫通する固定孔６６が設けられている。載置片６１は固定板６０の縦方向の中央部に前方に水平に突出して形成されている。上向き片６２は載置片６１の先端から上方に突出して形成されている。上向き片６２は留め具６の横方向の略全長にわたって設けられている。下向き片６３は載置片６１の先端から下方に突出して形成されている。下向き片６３は留め具６の横方向に並んで二つ設けられている。当接部６４は固定板６０の両方の側端部に設けられている。当接部６４の前面は固定板６０の前面より前方に位置している。また当接部６４の前面は上向き片６２や下向き片６３よりは後方に位置している。

図１、図４Ａ及び図４Ｂに示された外壁において、目地材４は縦支持体５２０の表面に取り付けられている。この場合、目地材４の固定部４２が縦支持体５２０にビス、リベット等の固定具で固定されたり、溶接等で固定されたりする。目地材４は縦支持体５２０の縦方向に沿って長く配置されている。また留め具６は、目地材４が取り付けられた後に、縦支持体５２０に取り付けられる。取り付け板５２２がある場合、留め具６は、取り付け板５２２を介して縦支持体５２０に取り付けられる。この場合、二つの留め具６が目地材４を挟むように横方向に並べて取り付けられる。また複数の留め具６が縦方向に並べて取り付けられる。縦方向に並ぶ留め具６の間隔は外壁材１の高さ寸法とほぼ同じである。留め具６の目地材４側の側端部は固定部４２の表面に配置される。留め具６は固定孔６６からビス、リベット等の固定具を縦支持体５２０に打ち込んで固定される。

そして、複数枚の外壁材１が留め具６により縦支持体５２０に留付けられることによって外壁が形成される。この場合、留め具６の下側に配置される外壁材１はその受け部１１が留め具６の下向き片６３に引っ掛けられる。また留め具６の上側に配置される外壁材１はその突起部１３が留め具６の載置片６１に載置され、突起部１３が留め具６の上向き片６２に引っ掛けられる。また、上の外壁材１の重ね部１５が下の外壁材１の受け部１１の表面側（前面側）に配置される。このようにして複数枚の外壁材１が縦方向に並んで取り付けられる。

また複数枚の外壁材１が横方向にも並べて取り付けられる。この場合、外壁材１の裏面が留め具６の当接部６４の前面に接触する。また横方向で隣り合う外壁材１は端面（側端面）２同士が対向して配置される。対向する端面２の間は目地（縦目地）３として形成される。この目地３には目地材４の閉塞部４０と支持部４１とが配置されている。閉塞部４０は目地３の開口３０から目地３の外側に突出して配置されている。閉塞部４０は目地３から約２ｍｍ突出している。そして、目地材４の接触部４３である支持部４１の外面と外壁材１の端縁１４とが略線接触している。図１のものでは、目地材４の支持部４１の外面（接触部４３）と外壁材１の表面側端縁１２（目地３の開口縁部であって、外壁材１の表面側の角部）とが略線接触している。ここで、略線接触とは、正確に線状に接触している場合だけでなく、不連続に接触していても良い。すなわち、略線接触とは、支持部４１の外面と外壁材１の端縁１４とが面状に接触していない状態をいう。目地材４の接触部４３と外壁材１の表面側端縁１２は、目地３の長手方向（縦方向）に沿って目地３の全長にわたって略線接触している。二つの接触部４３のうち、一方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの一方の外壁材１の表面側端縁１２に略線接触する。他方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの他方の外壁材１の表面側端縁１２に略線接触する。このようにして本実施の形態の外壁材の接合構造が形成される。

本実施の形態では、隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２間に形成される目地３と、目地３に配置される目地材４とを備える。また、目地材４は金属製であって、接触部４３を備える。また、接触部４３は、外壁材１の表面側端縁１２に、目地３に沿って略線接触されている。これにより、本実施の形態では、目地材４が金属製であるため、樹脂製のシーリング材よりも経年劣化を少なくすることができ、目地材４の破断が生じにくくなる。しかも、目地材４は接触部４３により外壁材１の表面側端縁１２と略線接触しているため、面で接触する場合に比べて、雨水がその表面張力や毛細管現象等で目地３に留まるのを抑制しやすくなる。また、外壁を表面側から見た際に、外壁材１の表面側端縁１２と目地材４の閉塞部４０との間に隙間を生じにくくなる。従って、本実施の形態では、外壁の防水性能や意匠性が低下しにくい。尚、本実施の形態では、外壁材１の屋内側に防水壁５１が形成されているため、この防止壁５１で外壁の防水性を確保することができる。

また本実施の形態では、目地材４が、目地３の開口３０を塞ぐ閉塞部４０と、閉塞部４０の端部から閉塞部４０の裏面側に突出する支持部４１とを備える。また、閉塞部４０と支持部４１の間の角は鋭角に形成される。また、支持部４１の外面部分が接触部４３として機能している。これにより、目地材４の支持部４１が外壁材１の端縁１４と面接触しにくくなって、接触部４３が外壁材１の端縁１４と略線接触しやすくなり、外壁の防水性や意匠性が損なわれにくい。

尚、留め具６は、図５のような短尺のものの他に、長尺のものも用いられる。長尺の留め具６は、図６のように、横長に形成される固定板６０と、固定板６０の上端に前方へ突出して設けられる当接部６４と、固定板６０の下端に前方へ突出して設けられる上向き片６２及び下向き片６３とを備えている。固定板６０には厚み方向で貫通する複数の固定孔６６が横方向に並んで形成されている。上向き片６２と下向き片６３は横方向に交互に並べて形成されている。上向き片６２は上方に突出して形成されている。下向き片６３は下方に突出して形成されている。

長尺の留め具６は、隣り合う目地材４の間に配置される。留め具６は固定孔６６からビス、リベット等の固定具を壁下地５の縦支持体５２０に打ち込んで固定される。取り付け板５２２がある場合、留め具６は、取り付け板５２２を介して縦支持体５２０に取り付けられる。留め具６の下側に配置される外壁材１はその受け部１１が留め具６の下向き片６３に引っ掛けられる。また留め具６の上側に配置される外壁材１はその突起部１３が留め具６の載置片６１に載置され、突起部１３が留め具６の上向き片６２に引っ掛けられる。また、上の外壁材１の重ね部１５が下の外壁材１の受け部１１の表面側（前面側）に配置される。このようにして複数枚の外壁材１が縦方向に並んで取り付けられる。

長尺の留め具６では、外壁材１を横方向の略全長にわたって保持して壁下地５に取り付けることができる。従って、長尺の留め具６は、短尺の留め具６に比べて、外壁材１を強固に壁下地５に取り付けることができる。長尺の留め具６は、ビルの高層に取り付けられる外壁材１に適用されるのが好ましい。また、ビルの高層の外壁材１は、長尺の留め具６で壁下地５に取り付けられるのに加えて、ビス、リベット等の固定具でも壁下地５に固定されることが好ましい。

（第二の実施の形態）
図７には第二の実施の形態の一例が示されている。この外壁材の接合構造は目地材４の形状及び接触部４３と外壁材１の接触構造が第一の実施の形態と異なる。

この外壁材の接合構造は、隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２間に形成される目地３と、目地３に配置される目地材４とを備えて形成されている。

外壁材１及びその端面２及び目地３は、第一の実施の形態と同様に形成されている。目地材４はその形状以外が第一の実施の形態と同様に形成されている。

図８のように、目地材４は閉塞部４０と支持部４１と固定部４２とを備えている。閉塞部４０は目地３の開口３０を塞ぐものである。従って、閉塞部４０の幅寸法（横方向の寸法）は目地３の幅寸法と同じに形成されている。閉塞部４０は目地材４の全長にわたって形成されている。支持部４１は閉塞部４０の横方向の端部に設けられている。支持部４１は閉塞部４０の後方（裏面側）に突出して形成されている。支持部４１は目地材４の全長にわたって形成されている。支持部４１は閉塞部４０の横方向の両方の端部に一つずつ設けられている。二つの支持部４１は対向して形成されている。各支持部４１と閉塞部４０の境界部分は接触部４３として形成されている。接触部４３は目地材４の全長にわたって線状に形成されている。各支持部４１と閉塞部４０の間の角（劣角）は鋭角に形成されている。支持部４１と閉塞部４０の間の角度θ１、θ２は６０〜８５°であることが好ましい。角度θ１、θ２が６０°未満であると、閉塞部４０が支持部４１で支持されにくくなって、目地材４が変形しやすくなる。また、閉塞部４０の幅が広くなりすぎる。角度θ１、θ２が８５°よりも大きくなると、支持部４１が外壁材１の端面２に面で接触しやすくなって、目地材４が端面２に線接触しにくくなる。角度θ１、θ２は同じであっても良いし、異なっていても良い。固定部４２は支持部４１の後端（閉塞部４０と接続されていない方の端部）に設けられている。固定部４２は各支持部４１に一つずつ形成されている。固定部４２は目地材４の全長にわたって形成されている。固定部４２の先端（支持部４１と接続されていない方の端部）は閉塞部４０よりも外側（側方）に突出している。固定部４２は閉塞部４０と平行となるように形成されている。第二の実施の形態における目地材４は、第一の実施の形態の目地材４に比べて、閉塞部４０と固定部４２の間の寸法が小さく形成されている。

外壁材１は壁下地５に留め具６により取り付けられている。壁下地５及び留め具６は第一の実施の形態と同様に形成されている。また留め具６及び目地材４は第一の実施の形態と同様に壁下地５に取り付けられる。また第一の実施の形態と同様にして、複数枚の外壁材１が留め具６により縦支持体５２０に留付けられることによって外壁が形成される。

複数枚の外壁材１は横方向に並べて取り付けられる。この場合、外壁材１の裏面が留め具６の当接部６４の前面に接触する。また横方向で隣り合う外壁材１は端面（側端面）２同士が対向して配置される。対向する端面２の間は目地（縦目地）３として形成される。この目地３には目地材４の閉塞部４０と支持部４１とが配置されている。閉塞部４０は目地３の開口３０から目地３の外側に突出しないように配置されている。そして、目地材４の接触部４３は外壁材１の端縁１４とが略線接触している。図７のものでは、目地材４の接触部４３と外壁材１の目地３の端面２とが略線接触している。目地材４の接触部４３と外壁材１の端面２は、目地３の長手方向（縦方向）に沿って目地３の全長にわたって略線接触している。二つの接触部４３のうち、一方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの一方の外壁材１の端面２に略線接触する。他方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの他方の外壁材１の端面２に略線接触する。このようにして本実施の形態の外壁材の接合構造が形成される。

この実施の形態では第一の実施の形態と同様に、隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２間に形成される目地３と、目地３に配置される目地材４とを備える。また、目地材４は金属製であって、接触部４３を備える。また、接触部４３は、外壁材１の端縁１４である目地３の開口縁部、すなわち端面２に、目地３に沿って略線接触されている。これにより、本実施の形態では、目地材４が金属製であるため、樹脂製のシーリング材よりも経年劣化を少なくすることができ、目地材４の破断が生じにくくなる。しかも、目地材４は接触部４３により外壁材１の端縁１４と略線接触しているため、面で接触する場合に比べて、雨水がその表面張力や毛細管現象等で目地３から浸入しにくくなる。また、外壁の表面側から見て外壁材１の端面２と閉塞部４０との間に隙間が生じにくい。従って、本実施の形態では、外壁の防水性能が低下しにくいとともに、意匠性が低下しにくい。尚、本実施の形態では、外壁材１の屋内側に防水壁５１が形成されているため、この防止壁５１で外壁の防水性を確保することができる。

また本実施の形態では、目地材４が、目地３の開口３０を塞ぐ閉塞部４０と、閉塞部４０の端部から閉塞部４０の裏面側に突出する支持部４１とを備えている。また閉塞部４０と支持部４１の間の角は鋭角に形成されている。また閉塞部４０と支持部４１の境界部分が接触部４３として機能している。これにより、目地材４の支持部４１が外壁材１の端縁１４と面接触しにくくなって、接触部４３が外壁材１の端縁１４と略線接触しやすくなり、外壁の防水性が損なわれにくい。

（第三の実施の形態）
図９には第三の実施の形態の一例が示されている。この外壁材の接合構造は目地材４の形状及び接触部４３の外壁材１への接触構造が第一及び第二の実施の形態と異なる。

外壁材１及びその端面２及び目地３は、第一及び第二の実施の形態と同様に形成されている。目地材４はその形状以外が第一及び第二の実施の形態と同様に形成されている。

図１０のように、目地材４は閉塞部４０と支持部４１と固定部４２とを備えている。閉塞部４０は外壁材１の端縁１４および目地３の開口３０を塞ぐものである。従って、閉塞部４０の幅寸法（横方向の寸法）は目地３の幅寸法よりも大きく形成されている。閉塞部４０は目地材４の全長にわたって形成されている。閉塞部４０の両端には折り返し部４４が設けられている。折り返し部４４は閉塞部４０の両端それぞれから閉塞部４０の裏面側に折り返して形成されている。折り返し部４４は目地材４の全長にわたって形成されている。閉塞部４０と折り返し部４４の境界部分は突出部４５として形成されている。突出部４５は閉塞部４０の両端から後方に向かって突出して形成されている。突出部４５は目地材４の全長にわたって形成されている。突出部４５の先端は鋭角に形成され、この先端が接触部４３として形成されている。接触部４３は目地材４の全長にわたって線状に形成されている。支持部４１は折り返し部４４の端部（閉塞部４０と接続していない方の端部）に設けられている。支持部４１は折り返し部４４の後方に突出して形成されている。支持部４１は目地材４の全長にわたって形成されている。支持部４１は折り返し部４４の端部に一つずつ設けられている。二つの支持部４１は対向して形成されている。固定部４２は支持部４１の後端（折り返し部４４と接続されていない方の端部）に設けられている。固定部４２は各支持部４１に一つずつ形成されている。固定部４２は目地材４の全長にわたって形成されている。固定部４２の先端（支持部４１と接続されていない方の端部）は接触部４３よりも外側（側方）に突出していてもよい。固定部４２は閉塞部４０と平行となるように形成されている。

複数枚の外壁材１は横方向に並べて取り付けられる。この場合、外壁材１の裏面が留め具６の当接部６４の前面に接触する。また横方向で隣り合う外壁材１は端面（側端面）２同士が対向して配置される。対向する端面２の間は目地（縦目地）３として形成される。この目地３には目地材４の支持部４１が配置されている。閉塞部４０は目地３の開口３０の外側に配置されている。そして、外壁材１の側端部は折り返し部４４と固定部４２の間に配置されている。また目地材４の接触部４３は外壁材１の端縁１４に線接触している。接触部４３は、目地３の長手方向（縦方向）に沿って目地３の全長にわたって外壁材１の表面に線接触している。二つの接触部４３のうち、一方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの一方の外壁材１の表面に接触する。他方の接触部４３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの他方の外壁材１の表面に接触する。このようにして本実施の形態の外壁材の接合構造が形成される。

本実施の形態では第一の実施の形態と同様に、隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２間に形成される目地３と、目地３に配置される目地材４とを備える。また、目地材４は金属製であって、接触部４３を備える。また、接触部４３は、外壁材１の端縁１４である目地３の開口縁部の表面（目地３の開口３０の近傍における外壁材１の表面）に、目地３に沿って線接触されている。これにより、本実施の形態では、目地材４が金属製であるため、樹脂製のシーリング材よりも経年劣化を少なくすることができ、目地材４の破断や変色が生じにくくなる。しかも、目地材４は接触部４３により目地３の開口縁部の表面と略線接触しているため、面で接触する場合に比べて、雨水がその表面張力や毛細管現象等で目地３付近に留まるのを抑制することができる。また、外壁を表面側から見た際に、外壁材１の端縁１４と目地材４の閉塞部４０との間に隙間を生じにくくなる。従って、本実施の形態では、外壁の防水性能や意匠性が低下しにくい。尚、本実施の形態では、外壁材１の屋内側に防水壁５１が形成されているため、この防止壁５１で外壁の防水性を確保することができる。

また本実施の形態では、目地材４が、当該目地材４を介して隣り合って配置される外壁材１の端縁１４表面を覆うように目地３の開口３０を塞ぐ閉塞部４０と、閉塞部４０の端部から外壁材１の表面に向かって突出する突出部４５とを備える。また、突出部４５の先端が接触部４３として機能している。これにより、目地材４の閉塞部４０や突出部４５が外壁材１の表面と面接触しにくくなって、接触部４３が外壁材１の表面に略線接触しやすくなり、外壁の防水性や意匠性が損なわれにくい。

（第四の実施の形態）
図１１には第四の実施の形態の一例が示されている。この外壁材の接合構造は建物の出隅の構造に関するものであり、この点で第一乃至第三の実施の形態と異なる。

この外壁材の接合構造は、所定の角度で隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２が臨む出隅空間７と、出隅空間７に配置される出隅部材８とを備えて形成されている。外壁材１及びその端面２は、第一乃至第三の実施の形態と同様に形成されている。

出隅空間７は、所定の角度で隣り合う外壁材１の端面２の間に形成される。ここで所定の角度とは一般的に９０°であるが、これに限定されるものではない。出隅空間７は端面２で囲まれていない二つの側面が開口７０として形成されている。各開口７０は対向する端面２の幅寸法と同じである。出隅空間７は外壁材１の縦方向の全長にわたって形成される。

出隅部材８は金属製であって、例えば、金属板を折り曲げ加工することにより形成される。出隅部材８は耐食性が高いことが好ましく、例えば、ガルバリウム鋼板（登録商標）、アルミニウム材、フッ素樹脂系塗装鋼板などで形成される。出隅部材８は縦方向に長尺に形成され、出隅部材８の縦方向の寸法は、出隅空間７の縦方向の寸法と同等あるいは出隅空間７の縦方向の寸法よりも長いことが好ましい。出隅部材８は厚み（板厚）は０．３〜２ｍｍにするのが好ましいが、これに限定されるものではない。

図１２のように、出隅部材８は閉塞部８０と支持部８１と固定部８２とを備えている。閉塞部８０は出隅空間７の開口７０を塞ぐものである。従って、閉塞部８０の幅寸法（横方向の寸法）は開口７０の幅寸法よりも大きく形成されている。閉塞部８０は出隅部材８の全長にわたって形成されている。出隅部材８は二つの閉塞部８０を備えている。二つの閉塞部８０は互いに側端部同士が接続されている。二つの閉塞部８０の間の角（劣角）の角度は、隣り合う外壁材１の間の角度と同じであり、一般的には９０°である。閉塞部４０の端部（互いに接続されていない方の端部）には折り返し部８４が設けられている。折り返し部８４は各閉塞部８０の端部から閉塞部８０の裏面側に折り返して形成されている。折り返し部８４は出隅部材８の全長にわたって形成されている。閉塞部８０と折り返し部８４の境界部分は突出部８５として形成されている。突出部８５は各閉塞部８０の端部から後方に向かって突出して形成されている。二つの突出部８５は出隅部材８の全長にわたって形成されている。突出部８５の先端は鋭角に形成され、この先端が接触部８３として形成されている。各接触部８３は出隅部材８の全長にわたって線状に形成されている。支持部８１は各折り返し部８４の端部（閉塞部８０と接続していない方の端部）に設けられている。支持部８１は折り返し部８４の後方に突出して形成されている。二つの支持部８１は出隅部材８の全長にわたって形成されている。支持部８１は折り返し部８４の端部に一つずつ設けられている。二つの支持部８１は略直角に配置して形成されている。固定部８２は支持部８１の後端（折り返し部８４と接続されていない方の端部）に設けられている。固定部８２は各支持部８１に一つずつ形成されている。固定部８２は出隅部材８の全長にわたって形成されている。固定部８２の先端（支持部８１と接続されていない方の端部）は接触部８３よりも外側（側方）に突出している。各固定部８２はそれと対向する閉塞部８０と平行となるように形成されている。

外壁材１は壁下地５に留め具６により取り付けられている。壁下地５及び留め具６は第一の実施の形態と同様に形成されている。また留め具６は第一及び第二の実施の形態と同様に壁下地５に取り付けられる。また第一及び第二の実施の形態と同様にして、複数枚の外壁材１が留め具６により縦支持体５２０に留付けられることによって外壁が形成される。出隅部材８は縦支持体５２０に取り付けられる。出隅部材８の固定部８２はスペーサ５３の表面に固定される。スペーサ５３は縦支持体５２０の直交する二面に設けられている。

複数枚の外壁材１は横方向に並べて取り付けられる。この場合、外壁材１の裏面が留め具６の当接部６４の前面に接触する。また横方向で隣り合う外壁材１は端面（側端面）２同士が所定の角度（一般的には９０°）を介して配置される。端面２の臨む空間は出隅空間７として形成される。この出隅空間７には出隅部材８の支持部８１が配置されている。二つの閉塞部８０は出隅空間７の二つの開口７０の外側にそれぞれ配置されている。そして、外壁材１の側端部は折り返し部８４と固定部８２の間に配置されている。また出隅部材８の接触部８３は、外壁材１の端縁１４である出隅空間７の開口縁部の表面（出隅空間７の開口７０の近傍における外壁材１の表面）に線接触している。接触部８３は、出隅空間７の長手方向（縦方向）に沿って出隅空間７の全長にわたって外壁材１の表面に線接触している。二つの接触部８３のうち、一方の接触部８３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの一方の外壁材１の表面に接触する。他方の接触部８３は、横方向で隣り合う外壁材１のうちの他方の外壁材１の表面に接触する。このようにして本実施の形態の外壁材の接合構造（出隅構造）が形成される。

本実施の形態では、所定の角度で隣り合って配置される外壁材１と、外壁材１の端面２が臨む出隅空間７と、出隅空間７に配置される出隅部材８とを備える。また、出隅部材８は金属製であって、接触部８３を備える。また、接触部８３は、出隅空間７の開口縁部の表面に、出隅空間７に沿って略線接触されている。これにより、本実施の形態では、出隅部材８が金属製であるため、樹脂製のシーリング材よりも経年劣化を少なくすることができ、出隅部材８の破断が生じにくくなる。しかも、出隅部材８は接触部８３により出隅空間７の開口縁部の表面と線接触しているため、面で接触する場合に比べて、雨水がその表面張力や毛細管現象等で出隅空間７付近に留まるのを抑制しやすくなる。また、外壁を表面側から見た際に、外壁材１の端縁１４と出隅部材８の閉塞部８０との間に隙間を生じにくくなる。従って、本実施の形態では、外壁の防水性能や意匠性が低下しにくい。尚、本実施の形態では、外壁材１の屋内側に防水壁５１が形成されているため、この防止壁５１で外壁の防水性を確保することができる。

また本実施の形態では、出隅部材８が、出隅空間７の開口７０を塞ぐ閉塞部８０と、閉塞部８０の両端から後方に向かって突出する突出部８５とを備える。また、突出部８５の先端が接触部８３として形成されている。これにより、出隅部材８の閉塞部８０や突出部８５が外壁材１の表面と面接触しにくくなって、接触部８３が外壁材１の表面に略線接触しやすくなり、外壁の防水性が損なわれにくい。

１外壁材
１４端縁
２端面
３目地
４目地材
４０閉塞部
４１支持部
４３接触部
４５突出部
７出隅空間
８出隅部材
８０閉塞部
８３接触部

Claims

隣り合って配置される外壁材と、前記外壁材の端面間に形成される目地と、前記目地に配置される目地材とを備え、前記目地材は金属製であって、接触部を備え、前記接触部は、前記外壁材の端縁に、前記目地に沿って略線接触されていることを特徴とする外壁材の接合構造。
前記目地材が、前記目地の開口を塞ぐ閉塞部と、前記閉塞部の端部から閉塞部の裏面側に突出する支持部とを備え、前記閉塞部と前記支持部の間の角は鋭角に形成され、前記支持部の外面部分が前記接触部として機能してなることを特徴とする請求項１に記載の外壁材の接合構造。
前記目地材が、前記目地の開口を塞ぐ閉塞部と、前記閉塞部の端部から閉塞部の裏面側に突出する支持部とを備え、前記閉塞部と前記支持部の間の角は鋭角に形成され、前記閉塞部と前記支持部の境界部分が前記接触部として機能してなることを特徴とする請求項１に記載の外壁材の接合構造。
前記目地材が、当該目地材を介して隣り合って配置される外壁材の端縁表面を覆うように前記目地の開口を塞ぐ閉塞部と、前記閉塞部の端部から外壁材の表面に向かって突出する突出部とを備え、前記突出部の先端が前記接触部として機能してなることを特徴とする請求項１に記載の外壁材の接合構造。
所定の角度で隣り合って配置される外壁材と、前記外壁材の端面が臨む出隅空間と、前記出隅空間に配置される出隅部材とを備え、前記出隅部材は金属製であって、接触部を備え、前記接触部は、前記出隅空間の開口縁部の表面に、前記出隅空間に沿って略線接触されていることを特徴とする外壁材の接合構造。