JP2015187382A - ユニット建物の連結構造及びユニット建物 - Google Patents

Abstract

【課題】骨組構造体本来の特性を維持したうえで必要な強度が確保できるユニット建物の連結構造を提供する。【解決手段】天井梁１３と床梁と柱１１とによって骨組みが形成される建物ユニットを複数、隣接させて構成されるユニット建物の連結構造であり、少なくとも一対の並設された建物ユニット１Ａ，１Ｂ間には隙間１０１が形成されて、その隙間１０１の対向する天井梁１３，１３間は、柱１１との接合部の近傍となる両端で連結部材２，２によって連結され、連結部材は、隙間の対向する天井梁に沿って延設される一対のエンドプレート２１，２１と、それらのエンドプレート間を接続させる一対の幅方向側壁部２２１，２２１と、これらによって形成された外郭の内側を塞ぐ面材部２２２とを備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、複数の建物ユニットを隣接させて構成するユニット建物の連結構造、及びそれを備えたユニット建物に関するものである。

従来、工場で製作された複数の建物ユニットを縦、横に積み重ねて構築するユニット建物が知られている。一般に、これらの建物ユニット間には、誤差吸収を目的とするものを除いて実質的な隙間を設けることなく近接させて連結をおこなっている。

これに対して、特許文献１−３などには、建物ユニット間に隙間を設けて連結させることによって、建物ユニットの倍数の制限を越えて建築面積を広げることができるユニット建物が開示されている。

特開２００７−２４７３４３号公報 特許第３７９６４９４号公報 特開２００９−１７４２４７号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたユニット建物では、建物ユニット間の隙間に渡し梁が隙間無く配置されることでユニット建物の水平剛性が確保されるようになっているため、隙間全域に渡し梁を配置する材料費が嵩むおそれがある。

また、特許文献２に開示されたユニット建物では、柱間が連結部材で連結されるだけでは構造的に不安定になるため、梁材間の全長に亘って構造用合板を架け渡すことによって水平面剛性を確保している。

このように梁材間の剛性を渡し梁などで長手方向の全長に亘って高め過ぎてしまうと、梁材が撓みにくくなり、変形によってエネルギーを吸収するという骨組構造体本来の特性が充分発揮できなくなるおそれがある。

他方、隣接する建物ユニットの梁材間に点状に連結部材を配置する場合は、その連結部材に応力が集中することになるので、剛性の高い構成にするのが望ましい。

そこで、本発明は、骨組構造体本来の特性を維持したうえで必要な強度が確保できるユニット建物の連結構造、及びそれを備えたユニット建物を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明のユニット建物の連結構造は、梁材と柱材とによって骨組みが形成される建物ユニットを複数、隣接させて構成されるユニット建物における、少なくとも一対の並設された建物ユニット間に形成された間取り調整用の隙間に連結部材が配置されるユニット建物の連結構造であって、前記連結部材の配置箇所では前記建物ユニット間の前記梁材の長手方向及び前記隙間の幅方向の変形が拘束され、前記梁材の長手方向の前記連結部材間は前記前記梁材の長手方向及び前記隙間の幅方向の変形が許容されるように、前記隙間の対向する梁材間は、前記柱材との接合部の近傍となる両端で前記連結部材によって連結されるとともに、前記連結部材は、前記隙間の対向する梁材のそれぞれに沿って延設される一対の梁側側壁部と、それらの梁側側壁部間を接続させる一対の幅方向側壁部と、前記梁側側壁部及び前記幅方向側壁部によって形成された外郭の内側を塞ぐ面材部とを備えていることを特徴とする。

ここで、前記梁側側壁部が、前記梁材の長手方向に間隔を置いて配置される複数のボルトによって前記梁材に固定される構成とすることができる。また、前記幅方向側壁部と前記面材部とは、溝形鋼材によって一体に形成されるとともに、前記梁側側壁部は、前記溝形鋼材の側面を塞ぐエンドプレートによって形成される構成とすることができる。

さらに、前記面材部は、前記連結部材の下面を形成する構成とすることができる。また、前記梁側側壁部と前記梁材との間にスペーサを介在させてもよい。さらに、前記柱材と前記梁材とはそれぞれの側面に当接させる当接面を備えた接合枠材を介して接合されており、前記連結部材は前記接合枠材を介して前記梁材に固定される構成であってもよい。

また、前記梁側側壁部及びそれを固定させる前記梁材に位置調整用の穴が設けられる構成とすることができる。

そして、本発明のユニット建物は、前記隙間は２０−３０ｃｍの幅であって、前記隙間の上方には、前記建物ユニットの床梁となる梁材間に跨って床パネルが設置されることを特徴とする。

このように構成された本発明のユニット建物の連結構造は、建物ユニット間の間取り調整用の隙間の対向する梁材間が、長手方向の両端で連結部材によって連結され、それらの連結部材の配置箇所で建物ユニット間の前記梁材の長手方向及び隙間の幅方向の変形が拘束される。他方、連結部材間は前記梁材の長手方向及び前記隙間の幅方向の変形が許容されている。

このように梁材間の長手方向の両端において、建物ユニット間の梁材の長手方向及び隙間の幅方向の変形が拘束される構成であれば、それ以外の部分に構造部材を配置する必要がなく簡素な構成にすることができる。また、連結部材の配置箇所以外では梁材を撓ませることができるので、大地震が起きたときなどに骨組構造体を変形させることで、地震のエネルギーを吸収させてユニット建物の倒壊を防ぐことができる。

そして、建物ユニット間を連結させる連結部材は、梁側側壁部と幅方向側壁部とによって形成された外郭の内側を面材部で塞ぐ構成となっているため、建物ユニット間の梁材の長手方向及び隙間の幅方向の力に対して強固に抵抗させることができる。また、このように２方向の力に対して剛性が高い構成であれば、ねじれを生じさせるような力に対しても抵抗させることができる。

さらに、梁側側壁部をボルトによって梁材に固定させる構成であれば、連結部材を建物ユニット間の隙間に容易に取り付けることができる。また、溝形鋼材とエンドプレートとによって連結部材を構成するのであれば、簡単かつ安価に製作することができる。

さらに、面材部が連結部材の下面を形成する構成であれば、建物ユニットを設置した後に、上からの作業で連結部材を取り付けることができる。また、梁側側壁部と梁材との間にスペーサを介在させる構成であれば、建物ユニット間に連結部材の幅よりも広い隙間が開いていたとしても、連結部材を密着させて固定することができる。

また、柱材と梁材とを接合枠材を介して接合することで接合部を補強したうえで、その接合枠材を介して連結部材を固定するようにすれば、より強固な連結構造とすることができる。

また、梁側側壁部及びそれを固定させる梁材にそれぞれ穴が設けられていれば、それらの穴にしの等の棒状工具を挿し込んで操作することで、建物ユニットと連結部材との位置調整をおこなうことができる。その結果、隙間を挟んで対向する建物ユニット間の位置調整も同時におこなうことができる。

さらに、隙間が２０−３０ｃｍの幅であれば、床パネルを補強して剛性を上げなくても床梁間に跨って床パネルを設置することができる。そして、隙間によってユニット建物の大きさを調整できるので、建物ユニットの倍数という制限を離れて自由にユニット建物の形状や間取りを設計することができる。

本発明の実施の形態のユニット建物の連結構造の構成を説明する部分拡大平面図である。 連結部材の構成を説明する斜視図である。 図１のＡ−Ａ矢視方向の断面図である。 図１のＢ−Ｂ矢視方向の断面図である。 一方向に隙間が形成されたユニット建物の構成を説明する平面図である。 二方向に隙間が形成されたユニット建物の構成を説明する平面図である。 ユニット建物の隙間周辺の構成を示した図であって、（ａ）は２階の天井部周辺の構成を示した断面図、（ｂ）は２階と１階の境界周辺の構成を示した断面図、（ｃ）は１階の床部周辺の構成を示した断面図である。 隙間の幅方向の間隔を調整する面調整治具の使用方法を説明する斜視図である。 梁材の長手方向の位置関係を調整する面調整治具の使用方法を説明する斜視図である。 実施例の連結部材の構成を説明する斜視図である。 位置調整用の穴を使った連結部材の設置方法を説明する斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態のユニット建物の連結構造の構成を示した部分拡大平面図、図２はそこに配置される連結部材２の斜視図、図３は図１のＡ−Ａ矢視方向の断面図、図４は図１のＢ−Ｂ矢視方向の断面図、図５，６はこの連結構造を備えたユニット建物１０Ａ，１０Ｂの概略構成を示した平面図である。

まず、図５を参照しながらユニット建物１０Ａの構成から説明すると、このようなユニット建物１０Ａは、工場で製作される複数の建物ユニット１Ａ−１Ｆを現場で接合することによって構築される。なお、ここではユニット建物１０Ａの２階の平面図については説明しないが、図３に示すように１階の建物ユニット１Ａ−１Ｆの上には同様の構成の建物ユニット１，・・・が載置される。

また、このような建物ユニット１，１Ａ−１Ｅは、四隅に配置される柱材としての柱１１，・・・と、その柱１１，・・・の下端間に架け渡される梁材としての床梁１２，・・・と、柱１１，・・・の上端間に架け渡される梁材としての天井梁１３，１３Ａ，・・・とによってボックス形のラーメン構造体（骨組構造体）に形成される。

ここで、柱１１は角形鋼管、床梁１２及び天井梁１３は断面視コ字形の溝形鋼材によって形成されており、柱１１と床梁１２及び天井梁１３（１３Ａ）は接合枠材１４を介して接合される。

この接合枠材１４は、図１，３，４に示すように、柱１１の側面に当接させる柱当接面１４ａと、床梁１２又は天井梁１３の側面に当接させる梁当接面１４ｂとが略直交するように形成されている。そして、接合枠材１４の柱当接面１４ａを柱１１の側面に当接させて溶接接合し、柱１１から延出された梁当接面１４ｂに床梁１２又は天井梁１３の側面を当接させて溶接接合する。

また、図５に示したユニット建物１０Ａは、長辺側の梁材間にのみ間取り調整用の隙間が形成された建物で、建物ユニット１Ａ，１Ｂ、１Ｂ，１Ｃ、１Ｄ，１Ｅ、１Ｅ，１Ｆ間に、２０−３０ｃｍ程度の隙間１０１，・・・がそれぞれ形成されている。

さらに、図６に示したユニット建物１０Ｂは、長辺側と短辺側との両方の梁材間に間取り調整用の隙間が形成された建物で、建物ユニット１Ａ，１Ｂ、１Ｂ，１Ｃ、１Ｄ，１Ｅ、１Ｅ，１Ｆ間に、２０−３０ｃｍ程度の隙間１０１，・・・がそれぞれ形成されるとともに、建物ユニット１Ａ，１Ｄ、１Ｂ，１Ｅ、１Ｃ，１Ｆ間に、２０−３０ｃｍ程度の隙間１０２，・・・がそれぞれ形成されている。

このようにして形成された隙間１０１，１０２（以下、「１０１」の符号を代表して使用する。）には、図５，６の二点鎖線で示した平面位置に、図１に示すような連結部材２が配置される。この連結部材２は、柱１１と天井梁１３の接合部の近傍の対向する天井梁１３，１３間に配置される。

また、この連結部材２は、接合部の近傍にそれぞれ配置されるので、一対の並設された建物ユニット間においては、天井梁１３の長手方向の両端付近の２箇所に連結部材２，２が配置される（図５，６参照）。そして、連結部材２，２間には、天井梁１３の長手方向に沿って空間が形成される。

一方、この連結部材２の配置位置をさらに詳細に説明すると、柱１１と天井梁１３とを接合する接合枠材１４が設けられている位置に配置される。

この連結部材２は、図２に示すように、断面視コ字状の溝形鋼材２２と、その溝形鋼材２２の両側の開口を塞ぐ形状に鋼板によって成形された一対のエンドプレート２１，２１とによって主に構成される。

この溝形鋼材２２は、底面が面材部２２２となり、その面材部２２２の両側から略直角に上方に向けて折り曲げられた部分が幅方向側壁部２２１，２２１となる。

また、エンドプレート２１は、面材部２２２と幅方向側壁部２２１，２２１の縁部に溶接によって固着される。さらに、このエンドプレート２１には、ボルト２３を挿入させる穴２１ａが複数、設けられている。

ここで、例えば溝形鋼材２２には、板厚が３．０−４．０ｍｍ程度、幅方向側壁部２２１の高さとなるフランジが５０ｍｍ程度、面材部２２２となるウエブが１７０−１９０ｍｍ程度の形鋼が使用できる。また、エンドプレート２１には、板厚５−１５ｍｍ程度の一般構造用圧延鋼材が使用できる。

そして、このように構成された連結部材２は、図１，４に示すように、建物ユニット１Ａ，１Ｂ間に設けられた間取り調整用の隙間１０１に配置される。この隙間１０１に配置されると、連結部材２のエンドプレート２１，２１は、隙間１０１の対向する天井梁１３，１３のそれぞれに沿って延設される一対の梁側側壁部となる。

また、溝形鋼材２２の幅方向側壁部２２１，２２１によってエンドプレート２１，２１の両端面間が接続される。さらに、溝形鋼材２２の面材部２２２によって、エンドプレート２１，２１と幅方向側壁部２２１，２２１により形成された平面視四角形の外郭の内側が塞がれる。

そして、この連結部材２は、天井梁１３の長手方向に間隔を置いて配置されるボルト２３，２３によって、それぞれのエンドプレート２１，２１に対面する接合枠材１４，１４を介して天井梁１３，１３に固定される。ここで、一方のボルト２３は柱１１に近接して取り付けられ、他方のボルト２３は接合枠材１４の端縁付近に取り付けられる。

このボルト２３による固定は、図２に示すように、ナット２３１と、四角形板状のジョイント座金２３２と、螺旋の一部を切り取ったような形状のばね座金２３３と、環状の平座金２３４とを使っておこなわれる。

すなわち、図１，２，４に示すように、天井梁１３の内側からジョイント座金２３２を装着したボルト２３を、天井梁１３及び接合枠材１４の穴（図示省略）に通し、エンドプレート２１の穴２１ａを挿通させる。一方、穴２１ａから突出したボルト２３の軸には、連結部材２の内側から平座金２３４、ばね座金２３３及びナット２３１を螺入する。そして、ばね座金２３３が平らになるまでボルト２３を締め付ける。

また、連結部材２の幅と隙間１０１の幅とが一致せず、エンドプレート２１と接合枠材１４の側面との間に離隔がある場合は、その離隔の間隔に応じた厚さの図２に示すようなスペーサ２４を介在させる。このスペーサ２４には、ボルト２３の軸と干渉しないように切欠２４ａ，２４ａが設けられている。

さらに、図７を参照しながら、隙間１０１周辺の構成の詳細について説明する。この図７は、ユニット建物１０Ａ，１０Ｂ（以下、「１０Ａ」の符号を代表して使用する。）の建物ユニット１，１間の隙間１０１周辺の構成を示した図で、図７（ａ）は２階の上部に位置する屋根部、図７（ｂ）は２階の床部と１階の天井部、図７（ｃ）は１階の床部の構成を示している。

まず図７（ａ）から説明すると、２階の天井梁１３，１３の上方は、折板屋根３６で覆われた屋根部となっており、天井梁１３，１３間の隙間１０１には、連結部材２が取り付けられている。

また、図７（ｂ）に示すように、１階の天井梁１３，１３の上面には、それぞれ２階の床梁１２，１２が載置されており、それぞれの建物ユニット１内で床梁１２に差し渡される床小梁３２２の上には、根太３２３を介して床板３２Ａが載置される。

さらに、建物ユニット１，１間の隙間１０１の上方には、床梁１２，１２間に跨って床パネル３２が設置されている。この床パネル３２は、床梁１２，１２間に架け渡される渡り根太３２１と、その上に張設されるパーチクルボードなどの板材によって構成される。ここで、隙間１０１が２０−３０ｃｍ程度であれば、特別に補強しなくても、渡り根太３２１（厚さ１５−２１ｍｍ程度で幅３０−５０ｍｍ程度の断面の木材）とパーチクルボード（厚さ１５−２０ｍｍ程度）で床パネル３２を構成することができる。

また、１階の天井梁１３，１３の側面１３１，１３１間は、連結部材２によって連結され、その下方は天井板３４によって塞がれる。ここで、この天井板３４は、天井梁１３に架け渡された横木３４１の下面に貼り付けられている。さらに、図７（ｃ）に示すように、１階の床梁１２，１２間に跨って床パネル３２が架け渡されて、建物ユニット１，１間の隙間１０１の上方が塞がれる。

次に、本実施の形態のユニット建物の連結構造の構築方法について説明する。まず、工場から搬送されてきた建物ユニット１Ａ，１Ｂを、図８，９に示すようにユニット建物１０Ａを建設する敷地の所定の位置に吊り降ろす。

この際、建物ユニット１Ａ，１Ｂが正確な位置に最初から設置できていれば、以下の調整をおこなう必要はないが、そうでない場合は、規定の寸法に製作された連結部材２を取り付けるために、面調整治具４Ａ，４Ｂを使用した位置の微調整をおこなう。

この面調整治具４Ａ，４Ｂは、２つの建物ユニット１Ａ，１Ｂの相対的な間隔を変更するために使用する治具である。ここで、面調整治具４Ａと面調整治具４Ｂとは、長さが異なるだけなので、面調整治具４Ａを例にその構成について説明する。

この面調整治具４Ａは、建物ユニット１Ａと建物ユニット１Ｂのそれぞれに取り付けられる一対の挿込み部４１，４２と、それらの挿込み部４１，４２間の距離を変更自在に繋ぐ連結棒４３０とによって主に構成される。

この連結棒４３０は、挿込み部４１に挿通される右ネジが刻設されたネジ棒４３と、挿込み部４２に挿通される左ネジが刻設された逆ネジ棒４４と、ネジ棒４３と逆ネジ棒４４とを接続する接合部４５とから主に構成される。

また、挿込み部４１，４２には、それぞれ円柱状の脚部４１ａ，４２ａが設けられており、これらの脚部４１ａ，４２ａを柱１１の上端に設けられた吊穴１１ａ，１１ａに挿し込むことによって、挿込み部４１，４２が装着された建物ユニット１Ａ，１Ｂに対して水平方向に移動しないようにする。

この挿込み部４１の内周にはネジ溝（図示省略）が刻設されており、このネジ溝に対して連結棒４３０のネジ棒４３の部分を捩じ込む。このネジ棒４３に対する挿込み部４１の位置は、挿込み部４１の脚部４１ａを吊穴１１ａに挿し込む前であれば、挿込み部４１をネジ棒４３の周りで回転させることによって変更することができる。また、ネジ棒４３の挿込み部４１から突出する端部は、レンチ４６の穴形状に合わせた六角柱状の六角部４３ａに成形されている。

他方、挿込み部４２の内周にも逆ネジ溝（図示省略）が刻設されており、この逆ネジ溝に対して連結棒４３０の逆ネジ棒４４の部分を捩じ込む。すなわち、連結棒４３０を回転させると、回転方向によって挿込み部４１，４２間の距離が縮まったり、離れたりする。

そして、建物ユニット１Ａ，１Ｂの隙間１０１の幅方向の間隔が連結部材２の長さと異なる場合には、図８に示すように面調整治具４Ａを取り付けて隙間１０１の幅方向の間隔を微調整する。

この微調整に際しては、まず、面調整治具４Ａの挿込み部４１の脚部４１ａを建物ユニット１Ａの柱１１の吊穴１１ａに挿し込むとともに、挿込み部４２の脚部４２ａを建物ユニット１Ｂの柱１１の吊穴１１ａに挿し込む。

続いて、挿込み部４１より外側に突出した六角部４３ａにレンチ４６を嵌め、連結棒４３０を回転させる。すると、回転方向によって異なるが、ネジ棒４３に対して挿込み部４１が軸方向のいずれかの方向に相対的に移動するとともに、逆ネジ棒４４に対して挿込み部４２が挿込み部４１の移動方向とは反対方向に相対的に移動する。そして、これに伴って建物ユニット１Ａ及び建物ユニット１Ｂが移動することになる。このように、面調整治具４Ａを使用することによって挿込み部４１，４２の間隔に隙間１０１の幅方向の間隔を調整することができる。

一方、建物ユニット１Ａ，１Ｂ間に天井梁１３，１３の長手方向のずれがある場合には、図９に示すように面調整治具４Ｂを使用して微調整をおこなう。この面調整治具４Ｂの脚部４１ａ，４２ａは、天井梁１３，１３の上フランジに設けられた穴１３２，１３２にそれぞれ挿し込まれる。

そして、このようにして連結部材２の大きさに合うように調整された隙間１０１に、図２に示すように面材部２２２が下面になるような向きにした連結部材２を建物ユニット１Ａ，１Ｂの上から嵌め込む。この際、接合枠材１４と連結部材２のエンドプレート２１との間に１ｍｍ以上の離隔があるようであれば、スペーサ２４を介在させる。

続いて、建物ユニット１Ａ，１Ｂの内側からジョイント座金２３２を装着したボルト２３をエンドプレート２１の穴２１ａに向けて挿し込む。さらに、面材部２２２の上方に突出したボルト２３の軸に、建物ユニット１Ａ，１Ｂの上から平座金２３４、ばね座金２３３及びナット２３１を装着し、ボルト２３をばね座金２３３が平らになるまで締め付ける。

次に、本実施の形態のユニット建物の連結構造の作用について説明する。

このように構成された本発明のユニット建物１０Ａの連結構造は、建物ユニット１，１間の隙間１０１の対向する天井梁１３，１３間が、長手方向の両端で連結部材２，２によって連結され、建物ユニット１，１間の梁材の長手方向及び隙間１０１の幅方向の変形が拘束される。ここで、建物ユニット１，１間の梁材の長手方向の変形とは、建物ユニット１，１間に相対的に天井梁１３の長手方向の変位が生じることをいう。また、隙間１０１の幅方向の変形とは、建物ユニット１，１間の距離が近づいたり離れたりする方向の変位が生じることをいう。

他方、連結部材２，２間には、連結部材２のような剛性の高い構造部材が天井梁１３の長手方向に沿って配置されていないので、天井梁１３の長手方向及び上下方向並びに隙間１０１の幅方向の変形が許容される。

このように天井梁１３，１３間の長手方向の両端において、建物ユニット１，１間の天井梁１３の長手方向及び隙間１０１の幅方向の変形が拘束される構成であれば、それ以外の部分に構造部材を配置する必要がなく、材料費が抑えられた簡素な構成にすることができる。

また、連結部材２，２の配置箇所以外では天井梁１３，１３を撓ませることができるので、大地震が起きるとラーメン構造体（骨組構造体）を構成する天井梁１３が連結部材２，２間の非剛性部で撓んで、その変形によって地震のエネルギーが吸収され、ユニット建物１０Ａが倒壊するような被害を防ぐことができる。

そして、建物ユニット１，１間を連結させる連結部材２は、一対のエンドプレート２１，２１と一対の幅方向側壁部２２１，２２１とによって形成された平面視四角形の外郭の内側を面材部２２２で塞ぐ構成となっている。

このように２方向の力に対して剛性が高い構成であれば、建物ユニット１，１間の天井梁１３の長手方向の力、隙間１０１の幅方向の力及びねじれを生じさせるような力に対して強固に抵抗させることができる。

そして、このように連結部材２を強度の大きな柱１１と天井梁１３の接合部の近傍に設けることで、連結部材２を介して伝達される水平力によって天井梁１３が変形することを防ぐことができる。

さらに、エンドプレート２１をボルト２３によって天井梁１３に固定させる構成であれば、連結部材２を建物ユニット１，１間の隙間１０１に容易に取り付けることができる。

また、柱１１と天井梁１３とを接合枠材１４を介して接合することで接合部が補強されるうえに、その接合枠材１４を介して連結部材２を固定するようにすることで、より強固な連結構造とすることができる。特に、ボルト２３とナット２３１を高力ボルト用にして強い力で締め付けることによってエンドプレート２１を接合枠材１４に密着させれば、摩擦接合となって接合強度をより高めることができる。

また、溝形鋼材２２とエンドプレート２１，２１とによって連結部材２を構成するのであれば、簡単かつ安価に製作することができる。さらに、エンドプレート２１の厚さ及びジョイント座金２３２の厚さを調整することで、連結部材２の天井梁１３側の強度を調整することができる。このため、接合枠材１４に応力が集中しない程度の厚さのエンドプレート２１及びジョイント座金２３２を選択することで、建物ユニット１の致命的な変形を防ぐことができる。

また、面材部２２２が連結部材２の下面を形成する構成であれば、建物ユニット１を設置した後に、上からの作業で連結部材２を取り付けることができる。さらに、エンドプレート２１と接合枠材１４との間にスペーサ２４を介在させる構成であれば、建物ユニット１，１間に連結部材２の幅よりも広い隙間１０１が開いていたとしても、連結部材２を接合枠材１４に密着させて固定することができる。

また、隙間１０１が２０−３０ｃｍの幅であれば、床パネル３２の渡り根太３２１が厚さ１５−２１ｍｍ程度で幅３０−５０ｍｍ程度の断面の木材であっても、床梁１２，１２間に跨って床パネル３２を設置することができる。

さらに、隙間１０１（１０２）によってユニット建物１０Ａ（１０Ｂ）の大きさを調整できるので、建物ユニット１の倍数という大きさの制限を離れて、自由にユニット建物１０Ａ（１０Ｂ）の形状や間取りを設計することができる。

以下、前記した実施の形態とは別の形態の実施例について、図１０，１１を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。

この実施例で説明する連結部材２Ａには、図１０に示すように、梁側側壁部としてのエンドプレート２１Ａに位置調整用の穴としての調整穴５が設けられている。

この調整穴５は、エンドプレート２１Ａのボルト２３を挿入させる穴２１ａ，２１ａ間に穿孔される。また、対向する一対のエンドプレート２１Ａ，２１Ａのそれぞれに調整穴５，５が設けられる。

一方、図１１に示すように、連結部材２Ａを取り付ける位置の天井梁１３及び接合枠材１４には、調整穴５に対峙させる位置に合わせて位置調整用の穴としての調整穴１３４が設けられる。この調整穴１３４，１３４も、隙間１０１の両側にある対向する天井梁１３，１３及び接合枠材１４，１４のそれぞれに設けられる。

次に、実施例のユニット建物の連結構造の構築方法について説明する。まず、工場から搬送されてきた建物ユニット１Ａ，１Ｂを、図１１に示すようにユニット建物１０Ａを建設する敷地の所定の位置に吊り降ろす。

そして、建物ユニット１Ａ，１Ｂ間の隙間１０１に連結部材２Ａを上から嵌め込み、建物ユニット１Ａ，１Ｂのそれぞれの内側から調整穴１３４，１３４に挿し込んだしの５１，５１の先端をエンドプレート２１Ａ，２１Ａの調整穴５，５に向ける。

この際、建物ユニット１Ａ，１Ｂが正確な位置に最初から設置できていれば、両方のしの５１，５１がそれぞれの調整穴５，５に真っ直ぐに挿し込まれ、しの５１，５１によって連結部材２Ａを仮支持することができる。

これに対して建物ユニット１Ａ，１Ｂ間に天井梁１３，１３の長手方向のずれがある場合には、しの５１を操作して微調整をおこなうことになる。すなわち、建物ユニット１Ａ，１Ｂ間の相対的な位置合わせをおこない、隙間１０１を挟んだ柱１１，１１面の出入りを解消させる。

しの５１を使って微調整をする際には、まず、一方の建物ユニット１Ａ（１Ｂ）の内側からジョイント座金２３２を装着したボルト２３を天井梁１３及び接合枠材１４のボルト穴１３３に向けて挿し込む。さらに、エンドプレート２１Ａの穴２１ａから突出したボルト２３の軸に、建物ユニット１Ａ，１Ｂ間の隙間１０１の上から平座金２３４、ばね座金２３３及びナット２３１を装着しボルト２３を締め付ける。このボルト２３による仮固定は、調整穴５の両側の穴２１ａ，２１ａでおこなう。

そして、ボルト２３，２３による仮固定が行われていない側のエンドプレート２１Ａ及び天井梁１３の調整穴５，１３４に挿し込まれたしの５１を操作して微調整をおこなう。

このようにして建物ユニット１Ａ，１Ｂと連結部材２Ａとを正確な位置関係に調整した後に、連結部材２Ａのすべての穴２１ａ，・・・にボルト２３等を装着する。そして、連結部材２Ａの幅と隙間１０１の幅とが一致せず、エンドプレート２１Ａと接合枠材１４の側面との間に離隔がある場合は、その離隔に工具等を使わずに手で入る枚数のスペーサ２４を差し込み、すべてのボルト２３，・・・をばね座金２３３，・・・が平らになるまで締め付ける。

このように、連結部材２Ａのエンドプレート２１Ａ，２１Ａと、隙間１０１を挟んで対向する天井梁１３，１３及び接合枠材１４，１４とのそれぞれの正確な位置に調整穴５，１３４を設けておくことで、しの５１等の棒状工具を使って建物ユニット１Ａ，１Ｂ間の相対的な位置合わせをおこなって、隙間１０１を挟んだ柱１１，１１側面の出入りを解消させることができる。

また、調整穴５，１３４にしの５１等の工具を挿し込むことによって連結部材２Ａを一時的に支持させることができるので、ボルト２３やナット２３等の装着、及び締付け作業を迅速におこなうことができるようになる。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるので説明を省略する。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態及び実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態又は実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態及び実施例では、連結部材２，２Ａをボルト２３，・・・を使って天井梁１３，１３に固定したが、これに限定されるものではなく、溶接などによって連結部材２，２Ａを天井梁１３側に固定する構成であってもよい。

また、前記実施の形態及び実施例では、面材部２２２によって連結部材２，２Ａの底面を塞ぐ構成としたが、これに限定されるものではなく、上面位置や中間位置に面材部を設けて塞ぐ構成であってもよい。

さらに、前記実施の形態及び実施例では、隙間１０１を例示しながら説明したが、これに限定されるものではなく、図４に示すような隙間１０１に略直交する方向に延設される隙間１０２においても同様の構成とすることができる。

また、前記実施の形態及び実施例では、梁材として天井梁１３，１３間を連結部材２，２Ａで連結する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、床梁１２，１２間を連結部材２，２Ａで連結してもよい。

１０Ａ，１０Ｂ ユニット建物
１，１Ａ−１Ｆ 建物ユニット
１０１，１０２ 隙間
１１ 柱（柱材）
１２ 床梁（梁材）
１３，１３Ａ 天井梁（梁材）
１３１ 側面
１４ 接合枠材
１４ａ 柱当接面（当接面）
１４ｂ 梁当接面（当接面）
２ 連結部材
２１ エンドプレート（梁側側壁部）
２２ 溝形鋼材
２２１ 幅方向側壁部
２２２ 面材部
２３ ボルト
２４ スペーサ
２Ａ 連結部材
２１Ａ エンドプレート（梁側側壁部）
５ 調整穴（位置調整用の穴）
１３４ 調整穴（位置調整用の穴）

Claims (8)

1. 梁材と柱材とによって骨組みが形成される建物ユニットを複数、隣接させて構成されるユニット建物における、少なくとも一対の並設された建物ユニット間に形成された間取り調整用の隙間に連結部材が配置されるユニット建物の連結構造であって、
   前記連結部材の配置箇所では前記建物ユニット間の前記梁材の長手方向及び前記隙間の幅方向の変形が拘束され、前記梁材の長手方向の前記連結部材間は前記梁材の長手方向及び前記隙間の幅方向の変形が許容されるように、前記隙間の対向する梁材間は、前記柱材との接合部の近傍となる両端で前記連結部材によって連結されるとともに、
   前記連結部材は、前記隙間の対向する梁材のそれぞれに沿って延設される一対の梁側側壁部と、それらの梁側側壁部間を接続させる一対の幅方向側壁部と、前記梁側側壁部及び前記幅方向側壁部によって形成された外郭の内側を塞ぐ面材部とを備えていることを特徴とするユニット建物の連結構造。
2. 前記梁側側壁部が、前記梁材の長手方向に間隔を置いて配置される複数のボルトによって前記梁材に固定されることを特徴とする請求項１に記載のユニット建物の連結構造。
3. 前記幅方向側壁部と前記面材部とは、溝形鋼材によって一体に形成されるとともに、前記梁側側壁部は、前記溝形鋼材の側面を塞ぐエンドプレートによって形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のユニット建物の連結構造。
4. 前記面材部は、前記連結部材の下面を形成することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のユニット建物の連結構造。
5. 前記梁側側壁部及びそれを固定させる前記梁材に位置調整用の穴が設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のユニット建物の連結構造。
6. 前記梁側側壁部と前記梁材との間にスペーサを介在させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のユニット建物の連結構造。
7. 前記柱材と前記梁材とはそれぞれの側面に当接させる当接面を備えた接合枠材を介して接合されており、前記連結部材は前記接合枠材を介して前記梁材に固定されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のユニット建物の連結構造。
8. 前記隙間は２０−３０ｃｍの幅であって、前記隙間の上方には、前記建物ユニットの床梁となる梁材間に跨って床パネルが設置されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のユニット建物の連結構造を備えたユニット建物。