JP2015179268A - バイアス転写ロールを位置合わせする方法および装置 - Google Patents

Abstract

【課題】バイアス転写ロールを位置合わせするための方法、非一時的なコンピュータ可読媒体、および装置を提供する。
【解決手段】用紙の位置を検出し、バイアス転写ロールの位置を判定し、用紙の位置とバイアス転写ロールの位置との間のオフセットを計算し、バイアス転写ロールを用紙と位置合わせするために、このオフセットの量だけバイアス転写ロールを横方向に移動させる。
【選択図】なし

Description

本開示は、一般に電子写真印刷モジュール内の位置合わせ問題に関し、特に、バイアス転写ロールを位置合わせするための方法および装置に関する。

現在の電子写真モジュールや印刷カートリッジは、バイアス転写ロール（ＢＴＲ）発泡体ローラを使用しており、これは、ＢＴＲと感光体との間に用紙があるときに、用紙にトナーを引き付けるために、常に感光体に対して空転している。使用者が原稿の端まで印刷する必要があるとき、用紙と、ドラム上の画像と、ＢＴＲとの位置が合っていなければならず、位置があっていない場合には、ＢＴＲが汚染される。ＢＴＲの汚染は、ＢＴＲ上の残留トナーが、ＢＴＲに接触する後続の用紙にトナーを付けて汚染したり、新しいトナーが付着するのを妨害したり、プリンタの内部を汚染したりすることの原因となる。

現在用いられている解決策の１つは、ソフトウェアのみによる解決策を用いて、上記の問題に対処することである。例えば、画像が用紙から外れて、ＢＴＲに印刷されるのを防止するために、印刷する画像の周囲の小さい枠が、人為的に除去されてもよい。

他の現在用いられている解決策においては、非常に費用のかかる機械的解決策を用いて、問題に対処しようとしている。例えば、転写する前に、各用紙が、ＢＴＲと感光体とに動的に位置合わせされるように、用紙レジストシステムを修正することができる。しかし、このような機能をもつ現在の機械は、ほとんどの企業にとって、非常に高価で購入することができない。

別の解決策として、ＢＴＲに付いた残留トナーをすべて除去するために、印刷ジョブの合間に定期的にＢＴＲを洗浄してもよい。しかし、残留トナーを除去するためのＢＴＲの定期的なクリーニングやメンテナンスは、プリンタの非効率化と、全体的な生産性の低下につながる。

本明細書に例示されている態様によれば、バイアス転写ロールを位置合わせするための方法、非一時的なコンピュータ可読媒体、および装置が提供されている。本実施形態の開示された特徴の１つは、用紙の位置を検出し、バイアス転写ロールの位置を判定し、用紙の位置とバイアス転写ロールの位置との間のオフセットを計算し、バイアス転写ロールを用紙と位置合わせするために、このオフセットの量だけバイアス転写ロールを横方向に移動させる方法である。

本実施形態の別の開示された特徴は、複数の命令が格納された非一時的なコンピュータ可読媒体であって、この複数の命令は、プロセッサによって実行されると、プロセッサに、用紙の位置を検出させ、バイアス転写ロールの位置を判定させ、用紙の位置とバイアス転写ロールの位置との間のオフセットを計算させ、バイアス転写ロールを用紙と位置合わせするために、このオフセットの量だけバイアス転写ロールを横方向に移動させる動作を行わせる命令を含んでいる。

本実施形態の、さらに別の開示された特徴は、プロセッサと、複数の命令が格納されたコンピュータ可読媒体とを備えた装置であって、この複数の命令は、プロセッサによって実行されると、プロセッサに、用紙の位置を検出させ、バイアス転写ロールの位置を判定させ、用紙の位置とバイアス転写ロールの位置との間のオフセットを計算させ、バイアス転写ロールを用紙と位置合わせするために、このオフセットの量だけバイアス転写ロールを横方向に移動させる動作を行わせる。

本開示の教示は、添付の図面と併せて以下の詳細な説明を考慮することによって、容易に理解することができる。

図１は、位置がずれたバイアス転写ロールの例示的な概略図を示す。 図２は、バイアス転写ロールの側面図の例示的な概略図を示す。 図３は、位置合わせされたバイアス転写ロールの例示的な概略図を示す。 図４は、バイアス転写ロールを位置合わせする方法の一実施形態の例示的なフローチャートを示す。 図５は、本明細書で説明した機能を行う際の使用に適した汎用コンピュータの、ハイレベルのブロック図を示す。

理解を容易にするため、各図に共通する同一の要素を示すために、可能な限り、同一の参照番号が用いられる。

本開示は、バイアス転写ロールを位置合わせするための方法、および非一時的なコンピュータ可読媒体を広義に開示する。上述のように、現在の電子写真モジュールや印刷カートリッジは、バイアス転写ロール（ＢＴＲ）発泡体ローラを使用しており、これは、ＢＴＲと感光体との間に用紙があるときに、用紙にトナーを引き付けるために、常に感光体に対して空転している。使用者が原稿の端まで印刷する必要がある場合は、用紙とＢＴＲとの位置が合っていないと、ＢＴＲが汚染される。ＢＴＲの汚染は、ＢＴＲ上の残留トナーの原因となる可能性があり、ＢＴＲに接触する後続の用紙にトナーを付けて汚染したり、新しいトナーが付着するのを妨害したり、プリンタの内部を汚染したりする。

本開示の一実施形態は、ＢＴＲと用紙との間の横方向のオフセットを計算すること、および横方向のオフセットの量だけＢＴＲを移動させることによって、この問題を解決する。ＢＴＲは、ＢＴＲの端部が用紙の端部と確実に位置合わせされるように、左の方向または右の方向の、横方向に移動され得る。結果として、画像は、画像の枠を人為的に除去することなく、また、今後の印刷ジョブの汚染につながり得るトナーをＢＴＲに付けることなく、用紙の端から端まで印刷され得る。

図１は、本開示の複合機（ＭＦＤ）１００を示している。ＭＦＤ１００は、任意のタイプのプリンタ、複写機、電子写真プリンタ等であってもよい。一実施形態において、ＭＦＤ１００は、感光体１０２と、バイアス転写ロール（ＢＴＲ）１０４と、ニップローラ１０６と、レジストセンサ１０８とを含み得る。図１にはレジストセンサ１０８が１つのみ示されているが、２つのレジストセンサ１０８（例えば、左側と右側に１つずつ）が使用され得ることに留意されたい。ＭＦＤ１００は、図示されていない追加の構成部品（例えば、複数のサイズの用紙トレイ、ユーザインタフェース、追加のローラ、および内部構成部品等）を備え得ることに留意すべきであるが、図１では、本開示の説明を容易にするため簡略化されている。

一実施形態において、用紙１１０が、印刷するために、給紙方向１１２の方向で感光体１０２およびＢＴＲ１０４に給紙されると、ＢＴＲ１０４と、用紙１１０に印刷される画像１３０とに対して、用紙１１０の位置がずれる場合がある。用紙１１０の左端部１２０と右端部１２２の位置が、ＢＴＲの左端部１１６と右端部１１８に対して、ずれる場合がある。この位置ずれは、破線のスパン１２４で示されている。例えば、ＢＴＲ１０４の左端部１１６が、スパン１２４の外側にある。結果として、画像１３０が印刷されると、トナーの一部が用紙１１０から外れて、用紙１１０の左側のＢＴＲ１０４に落ちる。

図２は、図１の側面図を示す。図２は、用紙１１０が、ニップローラ１０６を通って、感光体１０２とＢＴＲ１０４との間に、どのように給紙されるかを示している。図２における矢印は、感光体１０２、ＢＴＲ１０４およびニップローラ１０６がどのように回転するかを示している。

図１を再び参照すると、一実施形態において、ＢＴＲ１０４と用紙１１０は、ほぼ同じ幅である。画像１３０は、用紙１１０の端から端まで印刷され得る。一実施形態において、ＢＴＲ１０４は、ＭＦＤ１００に給紙され得る最大可能サイズの用紙１１０に合わせて、サイズが決められている。このような状況において、ＢＴＲ１０４と用紙１１０との位置がずれていると、画像１３０が用紙１１０の端から端まで印刷されるときに、トナーの一部が用紙１１０から外れて、ＢＴＲ１０４に付く可能性がある。ＢＴＲ１０４に付いたトナーは、他の印刷ジョブの汚染（例えば、用紙１１０の後続の紙の裏面のトナー汚れ、または付着させる必要のある新しいトナーの妨害）や、トナーによるＭＦＤ１００内の他の部分の汚染の原因となる可能性がある。

本開示の一実施形態は、機械的手段１１４を介してＢＴＲ１０４を横方向（例えば、左および右）に移動できるようにして、用紙１１０と適切に位置合わせすることにより、位置ずれの問題を解決する。一実施形態において、機械的手段１１４は、ねじ切りされたリードスクリューであってもよく、これは、ＢＴＲ１０４が、ねじ切りされたリードスクリュー周りを左右横方向に回転できるようにする。例えば、ＢＴＲ１０４は、内部に回転部を有するハウジングに収容することができる。回転部がねじ周りを回転するにつれて、ＢＴＲ１０４およびハウジングが、対応する方向（例えば、左または右）に移動することになる。別の実施形態において、機械的手段１１４は、レバーであってもよい。記載されている機械的手段１１４は単なる例であって、限定するものと考えられるべきではない。

一実施形態において、レジストセンサ１０８は、用紙の先端がニップローラ１０６に進入するのを検出し得る。レジストセンサ１０８は、（例えば、ＢＴＲ１０４を用紙１１０に対して端部位置合わせする）端部レジストシステム、または（例えば、ＢＴＲ１０４を用紙１１０に対して中央位置合わせする）中央レジストシステムのどちらを使用してもよい。レジストセンサ１０８は、用紙１１０の端部の位置（例えば、レジストセンサ１０８が左側に配置されている場合は左端部１２０、レジストセンサ１０８が右側に配置されている場合は右端部１２２）を検出し得る。用紙１１０の端部の位置は、ＣＰＵ１４０に送信され、メモリ１４２に記録され得る。

レジストセンサ１０８が、用紙の先端を検出すると、プロセッサもまた、ＢＴＲ１０４の端部の位置（例えば、左端部１１６または右端部１１８）を判定し、ＢＴＲ１０４の位置をメモリ１４２に記録し得る。ＣＰＵ１４０は、用紙１１０の端部の位置と、ＢＴＲ１０４の端部の位置を用いて、オフセットを計算する。一実施形態において、オフセットは、ＢＴＲ１０４の端部の位置と、用紙１１０の同一の端部の位置との差であってもよい。例えば、ＢＴＲ１０４の左端部１１６が測定された場合、オフセットは、ＢＴＲ１０４の左端部１１６と、用紙１１０の左端部１２０との間で計算されることになる。

次に、ＣＰＵ１４０は、ＢＴＲ１０４を適切な方向（例えば、左または右のいずれか）に、オフセットの量だけ横方向に移動させるために、ＢＴＲ１０４に信号を送信し得る。一実施形態において、この補正量は、ＢＴＲ１０４を移動させるために使用される機械的手段１１４に基づいていてもよい。例えば、リードスクリューが使用されている場合は、この補正量は所定の回転数であってもよい。別の例において、レバーが使用されている場合は、この補正量は実際の距離（ミリメートル（ｍｍ）、センチメートル（ｃｍ）、インチ（ｉｎ）等）の測定値であってもよい。別の例において、ＢＴＲ１０４のロッドがスロットに差し込まれている場合には、この補正量は、スロットの数としてもよい、等である。

一実施形態において、許容閾値をメモリ１４２に格納しておき、ＢＴＲ１０４が、用紙１１０と適切に位置合わせされていることを確実にするために使用してもよい。例えば、精密な位置合わせが困難となる場合がある。したがって、公差を用いてもよい。例を示すと、オフセットが０．２ｍｍ以内であれば、ＢＴＲ１０４は用紙１１０と「位置合わせされている」とみなしてもよい。一実施形態において、位置合わせは、反復プロセスとし得る。例えば、ＢＴＲ１０４を移動させた後に、ＣＰＵ１４０が、用紙１１０の端部の位置と、ＢＴＲ１０４の端部の位置を取得して、オフセットを再度計算してもよい。補正量が許容閾値の範囲外である場合、ＢＴＲ１０４を再び移動させて、ＢＴＲ１０４と用紙１１０が許容閾値内に位置合わせされるまで、このプロセスが繰り返されてもよい。

一実施形態において、ＢＴＲ１０４の機械的手段１１４とレジストセンサ１０８は、ＣＰＵ１４０を用いて較正され得る。例えば、ＢＴＲ１０４の最も左側の位置を、レジストセンサ１０８の最も左側の端部と位置合わせし得る。また、ＢＴＲ１０４の最も左側の位置を、ゼロ位置としてもよく、ＢＴＲ１０４は、右に増分的に（この増分は、例えば、機械的手段１１４に基づいて、回転数や、スロット数や、距離単位等であってもよい）移動し得る。同様に、レジストセンサ１０８の最も左側の端部を、ゼロ位置であってもよく、その位置は、右に移動させる機械的手段１１４に用いられたものと同じ増分で測定することができる。レジストセンサ１０８が右側に配置されている場合には、この位置合わせが、ＢＴＲ１０４の最も右側の位置、およびレジストセンサ１０８の最も右側においても行われ得ることに留意すべきである。

一実施形態において、ＢＴＲ１０４を動かすことに加えて、印刷される画像１３０もまた、ＢＴＲ１０４および用紙１１０と位置合わせされ得る。例えば、感光体１０２上の画像１３０の位置が、ＣＰＵ１４０によって記録されてもよい。画像１３０の位置と、用紙１１０の位置との間のオフセットは、上述のように、ＢＴＲ１０４と、用紙１１０との間のオフセットの計算と同様に計算され得る。

図３は、ＢＴＲ１０４および／または画像１３０が移動された後の、位置合わせされた画像１３０、ＢＴＲ１０４、および用紙１１０の例を示す図である。例えば、ＢＴＲ１０４の左端部１１６および右端部１１８と、用紙１１０の左端部１２０および右端部１２２とが位置合わせされて、両方がスパン１２４内にある。すなわち、上述のように、ＣＰＵ１４０で計算されたオフセットの量だけ、ＢＴＲ１０４が右方向に移動された。または、ＢＴＲ１０４の右端部１１８、および用紙１１０の右端部１２２から見てオフセットが計算された場合は、ＢＴＲ１０４は、左方向に移動され得る。一実施形態においては、図３に示すように、画像１３０もまた、ＢＴＲ１０４および用紙１１０と位置合わせされ得る。一実施形態において、この位置合わせは精密でなくてもよい。すなわち、ＢＴＲ１０４の左端部１１６および右端部１１８と、用紙１１０の左端部１２０および右端部１２２とが許容閾値内となるように、位置合わせされてもよい。

結果として、画像１３０は、画像１３０に対して行われる人為的なソフトウェア修正（例えば、画像１３０の周囲の枠の一部を削減する）を必要とすることなく、用紙１１０の端から端まで印刷される。また、画像１３０は、トナーを少しでも、すなわち非常に微量のトナーも、ＢＴＲ１０４に到達させることなく、用紙１１０の端から端まで印刷される。したがって、後続の印刷ジョブのトナー汚染（ＢＴＲ１０４に付いたトナーによって、ＢＴＲ１０４および感光体１０２に給紙された後続の用紙の裏面が汚れる等）、およびＭＦＤ１００内のトナー汚染を最小限にする。

さらに、用紙１１０との位置合わせのためにＢＴＲ１０４を移動させることによって、均一な画像の生成に関する利点も提供され得る。例えば、ＭＦＤ１００が中央レジストシステムであり、用紙１１０がＢＴＲ１０４よりも小さい場合は、用紙１１０および画像１３０は、ＢＴＲ１０４の中心に位置合わせされ得る。その結果、画像１３０をより小さいサイズの用紙１１０に印刷するために、ＢＴＲ１０４の同一の部分が毎回使用される。これによって、印刷毎に異なるように位置合わせされた用紙１１０に印刷される各画像１３０に対して、ＢＴＲ１０４の異なる部分を使用するのとは対照的に、均一な画像が生成される。

図４は、バイアス転写ロールを位置合わせする方法４００を示すフローチャートである。一実施形態において、方法４００の１つ以上のステップまたは動作は、図５に示し以下で説明されるように、複合機１００または汎用コンピュータによって行われてもよい。

ステップ４０２で、方法４００が開始する。ステップ４０４で、方法４００は、用紙の位置を検出する。一実施形態において、用紙の位置は、レジストニップローラよりも手前に位置するレジストセンサによって検出され得る。一実施形態において、１つのレジストセンサが、一方の側に使用され得る。あるいは、別の実施形態において、２つのレジストセンサ（例えば、両側に１つずつのレジストセンサ）が使用されてもよい。

一実施形態において、この位置は、用紙の端部の位置であってもよい。この位置は、レジストセンサの較正された開始点に対するものであってもよい（例えば、レジストセンサが左側にある場合は、レジストセンサの最も左側がゼロであり、紙の端部の位置は、このゼロ位置に対して判定することができる）。

ステップ４０６において、方法４００は、ＢＴＲの位置を判定する。一実施形態において、この位置は、ＢＴＲの端部の位置とし得る。この位置は、ＢＴＲの較正された開始点に対するものであってもよい（例えば、ＢＴＲの左側を開始点とするように較正された場合は、ＢＴＲの左端部の位置は、ＢＴＲが最も左側に移動されたときにゼロとなり、ＢＴＲの端部の位置は、このゼロ位置に対して判定することができる）。

ステップ４０８で、方法４００は、用紙の位置とＢＴＲの位置との間のオフセットを計算する。例えば、ＢＴＲの位置と、用紙の位置との差が計算され得る。一実施形態において、ＢＴＲの端部と用紙の端部との差が計算され得る。一実施形態において、オフセットを計算するために、同一の端部が使用され得る（例えば、ＢＴＲの左端部の位置と用紙の左端部の位置との差、または逆も同様）。

ステップ４１０で、方法４００は、ＢＴＲを用紙と位置合わせするために、オフセットの量だけＢＴＲを横方向に移動させる。一実施形態において、ＢＴＲを横方向に移動させることは、ＢＴＲを右方向、または左方向に移動させることを含み得る。

一実施形態において、ステップ４０８で計算されたオフセットの量は、ＢＴＲ用に使用および／または較正された、移動の機械的手段に応じた量であってもよい。例えば、機械的手段がねじ切りされたリードスクリューである場合、この量は、移動させる必要がある距離に相当する回転数であってもよい。例えば、ＢＴＲを２ｍｍ移動させる必要があり、各回転によって１ｍｍずつ移動する場合は、オフセットの量は２回転となり得る。レバーが使用される場合は、この量は単純に２ｍｍであってもよく、ＢＴＲを適切な距離分、移動させ得る。

任意選択のステップ４１２で、方法４００は、オフセットの量だけＢＴＲを横方向に移動させることに加えて、感光体上の画像を用紙と位置合わせする。一実施形態において、画像は、ＢＴＲおよび用紙とも位置合わせするために、感光体上で横方向に移動されてもよい。画像の位置合わせによって、汚染につながる可能性のあるトナーをＢＴＲに付着させないことが、さらに確実となり得る。

任意選択のステップ４１４で、方法４００は、適切に位置合わせされているか否かを判定する。例えば、ＢＴＲが用紙と適切に位置合わせされているか否かが判定され得る。一実施形態において、ＢＴＲと用紙が適切に位置合わせされているか否かを判定するために、許容閾値が使用され得る。一実施形態において、画像も移動された場合は、画像と、ＢＴＲと、用紙とが、許容閾値で適切に位置合わせされているか否かが判定され得る。ＢＴＲと用紙、またはＢＴＲと画像と用紙とが、適切に位置合わせされていない場合には、適切に位置合わせされるまで、方法４００は、ステップ４０４に戻り、ステップ４０４〜４１０、および任意選択のステップ４１２を反復的に繰り返してもよい。

任意選択のステップ４１４で正確に位置合わせされていた場合、方法４００は、ステップ４１６に進んでもよい。ステップ４１６において、方法４００は、画像を印刷する。例えば、画像は、ＢＴＲにトナーを付けることなく、用紙の端から端まで印刷され得る。

方法４００は、次に、ステップ４１８に進んでもよい。ステップ４１８で、方法４００は終了する。

なお、明示的に指定されていないが、上述した方法４００の１つ以上のステップ、機能、または動作は、特定用途の必要に応じて、保存、表示および／または出力のステップを含んでいてもよいことに留意すべきである。すなわち、これらの方法で説明したあらゆるデータ、レコード、フィールド、および／または中間結果は、特定用途の必要に応じて、他の装置に格納、表示、および／または出力することができる。さらに、判定動作を記載し、または決定を含む図４のステップ、機能、または動作は、判定動作の両方の分岐が実施されることを必ずしも必要としない。すなわち、判定動作の分岐のうちの一方は、任意選択のステップとみなすことができる。

図５は、本明細書で説明した機能を行う際の使用に適した汎用コンピュータの、ハイレベルのブロック図を示す。図５に示されるように、システム５００は、１つ以上のプロセッサ（中央処理装置（ＣＰＵ）、マイクロプロセッサ、またはマルチコアプロセッサ等）と、メモリ５０４（ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、および／または読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）等）と、バイアス転写ロールを位置合わせするためのモジュール５０５と、種々の入力／出力装置５０６（例えば、テープドライブ、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ、ハードディスクドライブ、またはコンパクトディスクドライブを含むが、これに限定されない記憶装置、受信機、送信機、スピーカ、ディスプレイ、音声合成器、出力ポート、入力ポート、およびユーザ入力装置（キーボード、キーパッド、マウス、マイク等））とを備えている。プロセッサ素子が１つのみ示されているが、汎用コンピュータは、複数のプロセッサ素子を使用し得ることに留意されたい。さらに、汎用コンピュータが１つのみ図示されているが、上述した１つまたは複数の方法が、特定の説明的な例のために分散して、または並行して実装される場合、すなわち、上記の１つまたは複数の方法のステップ、または１つまたは複数の方法全体が、複数の、または並列の汎用コンピュータにまたがって実装される場合は、この図の汎用コンピュータは、これら複数の汎用コンピュータの各々を表すことを意図している。さらに、１つ以上のハードウェアプロセッサが、仮想化または共有コンピューティング環境のサポートに利用され得る。仮想化されたコンピューティング環境は、コンピュータ、サーバ、その他のコンピューティング装置に相当する１つ以上の仮想マシンをサポートし得る。このような仮想化された仮想マシンでは、ハードウェアプロセッサ、およびコンピュータ可読記憶装置等のハードウェア構成部品が、仮想化されるか、または論理的に表され得る。

本開示は、ソフトウェア、および／またはソフトウェアとハードウェアの組合せで実装され得ることに留意されたい。ソフトウェアとハードウェアの組合せは、例えば、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）を含むプログラマブル論理アレイ（ＰＬＡ）、または、ハードウェア装置、汎用コンピュータ、もしくは任意の他のハードウェア等価物に配置された状態機械を使用して行われる。例えば、上述の１つまたは複数の方法に関連するコンピュータ可読命令が、上記で開示された方法のステップ、機能および／または動作を行うためのハードウェアプロセッサを構成するために使用され得る。一実施形態において、バイアス転写ロールを位置合わせするための、本モジュール５０５またはプロセス用の命令およびデータ（コンピュータ実行可能命令を含むソフトウェアプログラム等）は、例示的な方法４００に関して上述したように、ステップ、機能、または動作を実装するために、メモリ５０４に読み込まれ、プロセッサによって実行することができる。さらに、プロセッサが、「動作」を行うための命令を実行するとき、これは、直接的に動作を行い、かつ／あるいは他のハードウェア装置や構成部品（コプロセッサ等）と共に、動作を行うことを容易にし、指示し、または協調するハードウェアプロセッサを含み得る。

上述の１つまたは複数の方法に関するコンピュータ可読命令またはソフトウェア命令を実行するプロセッサは、プログラムされたプロセッサまたは専用プロセッサとして認識され得る。このように、本開示のバイアス転写ロールを位置合わせするための（関連するデータ構造を含む）本モジュール５０５は、有形の、または物理的な（広義には非一時的な）コンピュータ可読記憶装置もしくは媒体、例えば、揮発性メモリ、不揮発性メモリ、ＲＯＭメモリ、ＲＡＭメモリ、磁気または光ドライブ、装置またはディスケットに格納され得る。より具体的には、コンピュータ可読記憶装置は、コンピュータやアプリケーションサーバ等の、プロセッサまたは演算装置によりアクセスされるデータおよび／または命令等の情報を格納することができる、任意の物理的装置を含み得る。

上記で開示された特徴および機能の変形例や、その代替例が、他の、多くの異なるシステムまたは用途に組み込まれてもよいことが理解されよう。現在、予見または予期されない種々の代替例、変更例、変形例、または改良例が、後に当業者によって行われるかもしれないが、これらもまた、以下の特許請求の範囲に包含されることが意図される。

Claims (4)

1. バイアス転写ロールを位置合わせする方法であって、
   プロセッサが、前記プロセッサと通信する少なくとも１つのレジストセンサを介して、用紙の端部の位置を検出することと、
   前記プロセッサが、前記バイアス転写ロールの端部の位置を判定することと、
   前記プロセッサが、前記用紙の前記端部の前記位置と、前記バイアス転写ロールの前記端部の前記位置との間のオフセットを計算することと、
   前記プロセッサが、前記バイアス転写ロールの前記端部を前記用紙の前記端部と位置合わせするために、前記バイアス転写ロールを前記オフセットの量だけ横方向に移動させることと、
   前記プロセッサが、異なる印刷物に均一な画像を提供するために、前記移動させることの後に、前記バイアス転写ロールの、他のすべての印刷物に使用された部分と同じ部分を使用して、前記画像を前記用紙に印刷することとを含む、
   方法。
2. 前記プロセッサが、前記バイアス転写ロールを前記オフセットの量だけ横方向に移動させることに加えて、前記用紙に印刷される感光体上の画像を、前記用紙と位置合わせすることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記バイアス転写ローラを、機械的手段を介して横方向に移動させる、請求項１に記載の方法。
4. 前記機械的手段がリードスクリューを含み、前記バイアス転写ロールが、横方向に移動するために前記リードスクリューを中心として回転する、請求項３に記載の方法。

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