JP2015163452A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋部を閉じた際に所定の位置で閉じることができるクラムシェルタイプの小型のプリンタ装置。
【解決手段】プリントヘッド３０を有するプリンタ本体部１０と、プリンタ本体部に開閉可能な状態で接続される蓋部２０とを有し、プリンタ本体部には固定刃ユニットが設置されており、蓋部には可動刃ユニットが設置されており、固定刃ユニットには固定刃５１を有しており、可動刃ユニットには可動刃６１を有し、プラテンローラ４０が設置され、固定刃と可動刃とにより、記録紙を切断するカッターが形成され、固定刃ユニットの一方端に第１の突起部が形成され、可動刃ユニットの一方端には、第１の溝部６４が形成され、固定刃ユニットの他方端に第２の溝部５７が形成される。可動刃ユニットの他方端には第２の突起部が形成されており、蓋部を閉じると、第１の突起部は第１の溝部に入り、第２の突起部は第２の溝部に入る。
【選択図】図１

Description

本発明は、プリンタ装置に関する。

レシート等を発行するプリンタは、商店等のレジスタ、銀行等におけるＡＴＭ（Automated Teller Machine）やＣＤ（Cash dispenser）等の用途に幅広く用いられている。レシート等を発行するプリンタは、記録紙となる感熱紙を搬送しながらサーマルヘッド等により記録紙に印字等を行ない、所定の長さまで記録紙を搬送した後、カッターにより所定の長さで記録紙が切断される。このようなカッターは、固定刃と可動刃とを有しており、可動刃が固定刃が設けられている側に動くことにより、固定刃と可動刃との間に挟まれた記録紙が切断される。

このようなプリンタ装置として、クラムシェルタイプのプリンタ装置がある。クラムシェルタイプのプリンタ装置とは、プリンタ本体部とプリンタ本体部に開閉可能な状態で接続されている蓋部とを有しており、プリンタ本体部の内部にロール状に巻かれた記録紙を設置した後、蓋部を閉じることにより、記録紙に印字することが可能な状態となる。クラムシェルタイプのプリンタ装置においても、記録紙を切断するためのカッターが取り付けられているが、記録紙は固定刃と可動刃との間に挟まれて切断されるため、固定刃または可動刃のいずれか一方が、プリンタ本体部に設置され、他方が蓋部に設置されている。従って、クラムシェルタイプのプリンタ装置においては、蓋部を閉じることにより、固定刃と可動刃とがカッターとして機能する所定の位置に設置されるため、固定刃と可動刃とにより、記録紙の切断が可能な状態となる。

特開２０１０−１７３１２９号公報 特開２０１０−２１４６５８号公報

ところで、クラムシェルタイプのプリンタ装置においては、上述したように、プリンタ本体部に接続されている蓋部を閉じることにより、固定刃と可動刃とが所定の位置に設置され、カッターとして機能する状態となる。このようなクラムシェルタイプのプリンタ装置においては、蓋部を閉じた際に、所定の位置とずれた位置で閉じられると、固定刃及び可動刃が所望の位置に設置されないため、カッターとしての機能が損なわれる等の場合があった。また、プリンタ装置、特に、携帯等が可能な小型のプリンタ装置においては、より一層小型なものが求められている。

このため、クラムシェルタイプのプリンタ装置において蓋部を閉じた際に、固定刃と可動刃とが所定の位置で設置されて閉じることのできるものであって、小型のプリンタ装置が求められている。

本実施の形態の一観点によれば、記録紙に印字を行うプリントヘッドを有するプリンタ本体部と、前記プリンタ本体部に開閉可能な状態で接続されている蓋部と、を有し、前記プリンタ本体部には、固定刃ユニットが設置されており、前記蓋部には、可動刃ユニットが設置されており、前記固定刃ユニットには、固定刃を有しており、前記可動刃ユニットには、可動刃を有し、プラテンローラが設置されており、前記固定刃と前記可動刃とにより、前記記録紙を切断するカッターが形成され、前記固定刃ユニットの一方端に第１の突起部が形成されており、前記可動刃ユニットの一方端には、第１の溝部が形成されており、前記固定刃ユニットの他方端に第２の溝部が形成されており、前記可動刃ユニットの他方端には、第２の突起部が形成されており、前記蓋部を閉じると、前記第１の突起部は前記第１の溝部に入り、前記第２の突起部は前記第２の溝部に入ることを特徴とする。

本発明によれば、クラムシェルタイプのプリンタ装置において蓋部を閉じた際に、固定刃と可動刃とが所定の位置で設置されて閉じることのできるものであって、小型のプリンタ装置を提供することができる。

本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が開いている状態の斜視図（１） 本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が開いている状態の斜視図（２） 本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が開いている状態の斜視図（３） 本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が閉じている状態の斜視図 本実施の形態におけるプリンタ装置の固定刃ユニットの説明図 本実施の形態におけるプリンタ装置の可動刃ユニットの説明図（１） 本実施の形態におけるプリンタ装置の可動刃ユニットの説明図（２） ジンバルプレートの説明図 蓋部に可動刃ユニットが設置されている状態の斜視図（１） 蓋部に可動刃ユニットが設置されている状態の斜視図（２） 本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が開いている状態の側面図 本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が開いている状態の断面図 本実施の形態におけるプリンタ装置の固定刃ユニットと可動刃ユニットが接続されている状態の説明図（１） 本実施の形態におけるプリンタ装置の固定刃ユニットと可動刃ユニットが接続されている状態の説明図（２） 本実施の形態におけるプリンタ装置の固定刃ユニットと可動刃ユニットが接続されている状態の説明図（３）

本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。

（プリンタ装置）
本実施の形態におけるプリンタ装置について、図１から図４に基づき説明する。尚、図１から図３は、本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が開いている状態を各々異なる方向から見た斜視図であり、図４は、本実施の形態におけるプリンタ装置の蓋部が閉じている状態の斜視図である。

本実施の形態におけるプリンタ装置は、クラムシェルタイプのプリンタ装置であり、プリンタ本体部１０と蓋部２０とを有している。プリンタ本体部１０には、ロール状に巻かれた記録紙を設置するための空間を有する記録紙ホルダー１１が形成されており、蓋部２０は、蓋部２０の一方の端部２０ａにおいて、プリンタ本体部１０に開閉可能な状態で接続されている。即ち、蓋部２０は、蓋部２０の一方の端部２０ａの近傍に設けられている回転軸においてプリンタ本体部１０に接続されており、この回転軸を中心に、蓋部２０を回転させることにより、蓋部２０を開閉することができる。本実施の形態において、プリンタ装置を使用する際には、プリンタ本体部１０における記録紙ホルダー１１の内側に、ロール状に巻かれた不図示の記録紙を設置し、図４に示されるように、蓋部２０を閉じる。これにより、本実施の形態におけるプリンタ装置において、記録紙に印字が可能な状態となる。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プリンタ本体部１０にはプリントヘッドとなるサーマルヘッド３０が設置されており、蓋部２０にはプラテンローラ４０が設置されている。プリンタ本体部１０には固定刃５１が設置されており、蓋部２０には可動刃６１が設置されている。プリンタ本体部１０には、不図示の記録紙を搬送するためプラテンローラ４０を回転させるための搬送用モータ５２及び可動刃６１を駆動するための可動刃用モータ５３が設置されている。尚、プラテンローラ４０及び可動刃６１は、蓋部２０の他方の端部２０ｂの近傍に設置されている。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、蓋部２０を閉じることにより、サーマルヘッド３０とプラテンローラ４０との間に記録紙が挟まれ、固定刃５１と可動刃６１との間に記録紙が挟まれる。このようにして、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、蓋部２０を閉じることにより、固定刃５１と可動刃６１とが所定の位置に配置されてカッターが形成され、記録紙への印字及び切断が可能な状態となる。尚、プリンタ本体部１０の外側には、本実施の形態のプリンタ装置を制御するための制御基板１２が設置されている。

（固定刃ユニット）
本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プリンタ本体部１０には、図５に示される固定刃５１を有する固定刃ユニット５０が設置されている。尚、図５（ａ）は、固定刃ユニット５０の斜視図であり、図５（ｂ）は、側面図である。固定刃ユニット５０には、固定刃５１の他に、搬送用モータ５２、可動刃用モータ５３、搬送用ギアボックス５４及びの可動刃用ギアボックス５５が設けられている。搬送用ギアボックス５４の内部には不図示の複数の搬送用ギアが設けられており、搬送用ギアボックス５４はこれらの複数の搬送用ギアを覆っている。また、可動刃用ギアボックス５５の内部には不図示の複数の可動刃用ギアが設けられており、可動刃用ギアボックス５５はこれらの複数の可動刃用ギアを覆っている。

本実施の形態においては、搬送用モータ５２を回転させることにより、搬送用ギアボックス５４における内部の不図示の複数の搬送ギアを介し、プラテンローラ４０を回転させることができる。また、可動刃用モータ５３を回転させることにより、可動刃用ギアボックス５５における内部の不図示の複数の可動刃用ギアを介し、可動刃６１をスライドして動かすことができる。

搬送用ギアボックス５４及び可動刃用ギアボックス５５は、亜鉛ダイキャストにより形成されており、搬送用ギアボックス５４及び可動刃用ギアボックス５５は、固定刃ユニット５０の各々の側面に設けられている。即ち、固定刃ユニット５０における一方の側面には、搬送用ギアボックス５４が設けられており、他方の側面には、可動刃用ギアボックス５５が設けられている。

（可動刃ユニット）
また、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、蓋部２０の他方の端部２０ｂの近傍に、図６及び図７に示される可動刃ユニット６０が設置されている。この可動刃ユニット６０は可動刃６１を有している。尚、図６（ａ）は、可動刃ユニット６０の斜視図であり、図６（ｂ）は、側面図である。図７は、プラテンローラ４０が設置されており、ジンバルプレート７０が取り外されている状態における可動刃ユニット６０の斜視図である。

可動刃ユニット６０は、全体がステンレス等からなる金属板を折り曲げることにより形成された可動刃ユニット筐体部６２を有しており、可動刃ユニット筐体部６２の内部に可動刃６１が設置されている。可動刃ユニット６０には、蓋部２０に取り付けられる側に、ジンバルプレート７０が接続されており、ジンバルプレート７０と可動刃ユニット６０との間には、２つの巻きバネ８１が設置されている。本実施の形態においては、ジンバルプレート７０に設けられた２つの取り付け穴７１より不図示のネジを入れ、このネジにより、ジンバルプレート７０を蓋部２０にネジ留めすることにより、可動刃ユニット６０を蓋部２０に取り付けることができる。本実施の形態においては、不図示のネジにより取り付けるための取り付け穴７１は、巻きバネ８１の中央部分の空間に位置するように形成されている。

更に、図７に基づきより詳細に可動刃ユニット６０について説明する。ジンバルプレート７０は、ステンレス等からなる金属板を加工することにより形成されており、ジンバルプレート７０と可動刃ユニット６０との間には、２つの巻きバネ８１が設置されている。可動刃６１はラック６３に取り付けられており、固定刃ユニット５０における可動刃用モータ５３を回転させることにより、可動刃用ギアボックス５５における不図示の可動刃用ギアを介して、ラック６３とともに可動刃６１をスライドして動かすことができる。

（ジンバルプレート）
次に、図８に基づきジンバルプレート７０について、より詳細に説明する。図８（ａ）は、ジンバルプレート７０を上面方向から見た斜視図であり、図８（ｂ）は、裏面方向から見た斜視図である。ジンバルプレート７０には、両側の端部において、コの字状に形成された第１のフック部７２が設けられており、中央部分において曲げられている接続折り曲げ部７３の両端には、第２のフック部７４が設けられている。よって、ジンバルプレート７０には、第１のフック部７２は２カ所に設けられており、第２のフック部７４も２カ所に設けられている。尚、第１のフック部７２は、ジンバルプレート７０が接続された際に、固定刃５１に近い側に形成されており、第２のフック部７４は、第１のフック部７２とは反対側、即ち、固定刃５１から遠い側に形成されている。ジンバルプレート７０は金属板を折り曲げることにより形成されており、第１のフック部７２を形成している面と、第２のフック部７４を形成している面とは、直交するように形成されている。

ジンバルプレート７０を可動刃ユニット６０に接続する際には、図６（ａ）、図７等に示されるように、最初に、ジンバルプレート７０に設けられている第１のフック部７２を可動刃ユニット筐体部６２の両端の各々に設けられている第１の凸部６２ａに引っかける。この後、第２のフック部７４を可動刃ユニット筐体部６２の第２の凸部６２ｂに引っかけることにより、ジンバルプレート７０を可動刃ユニット６０に接続することができる。この際、ジンバルプレート７０と可動刃ユニット６０との間には、巻きバネ８１が設置されており、この巻きバネ８１の復元力は、ジンバルプレート７０と可動刃ユニット６０とが離れる方向に働いている。即ち、巻きバネ８１の復元力に抗して、第１のフック部７２を第１の凸部６２ａに引っかけ、第２のフック部７４を第２の凸部６２ｂに引っかけることにより、可動刃ユニット６０にジンバルプレート７０が接続される。

巻きバネ８１は、ジンバルプレート７０を蓋部２０に取り付ける際に用いられる取り付け穴７１の位置が、巻きバネ８１の内側の空間と一致するように設置されている。このように、巻きバネ８１の内側の空間と取り付け穴７１の位置とが一致するように、巻きバネ８１を設置することにより、ジンバルプレート７０をネジにより蓋部２０にネジ等により固定する際の作業スペースを確保することができる。言い換えるならば、巻きバネ８１の内側の空間と取り付け穴７１の位置とが異なる位置に形成されていると、その分だけプリンタ装置が大型化してしまう。しかしながら、本実施の形態においては、巻きバネ８１の内側の空間と取り付け穴７１の位置とが一致するように形成されている。これにより、巻きバネ８１の内側の空間におけるデッドスペースをジンバルプレート７０を蓋部２０にネジ等により取り付ける際の作業スペースとして有効活用することができ、プリンタ装置を小型にすることができる。

また、ジンバルプレート７０において、固定刃５１に近い側には、不図示の記録紙と接してガイドする記録紙側部ガイド部７５と記録紙面ガイド部７６が設けられている。記録紙側部ガイド部７５は不図示の記録紙の側部の端をガイドするためのものであり、ジンバルプレート７０の両端の近傍に各々設けられている。即ち、２カ所に設けられている。また、記録紙面ガイド部７６は、不図示の記録紙の紙面をガイドするためのものであり、ジンバルプレート７０において、不図示の記録紙と接する側に２カ所設けられている。

（可動刃ユニット６０の蓋部２０への設置）
次に、可動刃ユニット６０の蓋部２０への設置について図９から図１２に基づき説明する。図９及び図１０はプリンタ本体部１０より取り外された蓋部２０の斜視図であり、プリンタ本体部１０より取り外された蓋部２０をそれぞれ異なる方向から見たものである。図１１は本実施の形態におけるプリンタ装置において蓋部２０を約４５°開いた状態の側面図であり、図１２は蓋部２０を約４５°開いた状態の断面図である。図９及び図１０に示されるように、蓋部２０の一方の端部２０ａの近傍には回転軸２０ｃが形成されており、蓋部２０は、回転軸２０ｃにおいて回転可能な状態で、プリンタ本体部１０に接続されている。

可動刃ユニット６０は、蓋部２０の他方の端部２０ｂの近傍において、ジンバルプレート７０を介して設置されている。図１０等に示されるように、可動刃ユニット６０において、巻きバネ８１が設置される部分には、筒状の円筒部６６が形成されている。本実施の形態においては、円筒部６６の外側（蓋部２０側）に、巻きバネ８１が設置されており、円筒部６６内側の空間とジンバルプレート７０の取り付け穴７１の位置とが一致するように形成されている。これにより、ジンバルプレート７０における取り付け穴７１に不図示のネジを通して、ジンバルプレート７０を蓋部２０に取り付けることができる。よって、円筒部６６の内側の空間をジンバルプレート７０を蓋部２０に取り付ける際の作業スペースとして活用することができるため、プリンタ装置を小型にすることが可能となる。

（蓋部２０が閉じられた状態のプリンタ装置）
図５に示される固定刃ユニット５０及び図６に示される可動刃ユニット６０は、蓋部２０を閉じることにより、図１３に示すように接続され、固定刃５１と可動刃６１によりカッターが形成される。尚、図１３（ａ）は、本実施の形態におけるプリンタ装置において、蓋部２０が閉じられている状態における固定刃ユニット５０と可動刃ユニット６０の斜視図であり、図１３（ｂ）は、側面図である。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、図５、図６、図１３等に示されるように、固定刃ユニット５０には、搬送用ギアボックス５４の近傍に、搬送用ギアボックス５４と同様に亜鉛ダイキャストにより形成された第１の突起部５６が設けられている。また、可動刃ユニット６０には、第１の突起部５６に対応する位置に、蓋部２０が閉じられた際に、第１の突起部５６が入り込むことができる第１の溝部６４が設けられている。第１の溝部６４は、可動刃ユニット筐体部６２を構成する金属板の一部を折り曲げることにより形成されており、図１３（ａ）に示されるように、金属板の一部を折り曲げた第１の折り曲げ部６４ａと第２の折り曲げ部６４ｂとの隙間により形成されている。尚、第１の溝部６４は、第１の突起部５６が入りやすいよう、第１の溝部６４の入り口の幅が広く形成されており、奥に入るに従い徐々に狭くなっている。

可動刃ユニット６０には、可動刃ユニット筐体部６２を形成している金属板の一部を折り曲げることにより形成された第２の突起部６５が設けられている。固定刃ユニット５０には、この第２の突起部６５に対応する位置に、蓋部２０が閉じられた際に第２の突起部６５が入り込むことができる第２の溝部５７が設けられている。第２の溝部５７は、可動刃用ギアボックス５５の一部に形成されており、亜鉛ダイキャストにより形成されている。尚、第２の溝部５７は、第２の突起部６５が入り込みやすいよう、第２の溝部５７の入り口の幅が広く形成されており、奥に入るに従い徐々に狭くなっている。

即ち、第１の突起部５６は、固定刃ユニット５０の一方の側面に設けられている搬送用ギアボックス５４の近傍に形成されており、第２の溝部５７は、固定刃ユニット５０の他方の側面に設けられている可動刃用ギアボックス５５の一部に形成されている。これに対応し、第１の溝部６４は、可動刃ユニット６０の一方の側面に形成されており、第２の突起部６５は、可動刃ユニット６０の他方の側面の近傍に形成されている。

本実施の形態においては、蓋部２０を閉じることにより、最初に、固定刃ユニット５０の一方の側面に設けられている第１の突起部５６が、可動刃ユニット６０の一方の側面に形成されている第１の溝部６４に入る。この後、可動刃ユニット６０の他方の側面の近傍に形成されている第２の突起部６５が、固定刃ユニット５０の他方の側面に設けられている第２の溝部５７に入る。

従って、図１４及び図１５に示されるように、蓋部２０が閉じられている状態においては、固定刃ユニット５０の一方の側面に設けられている第１の突起部５６が、可動刃ユニット６０の一方の側面に形成されている第１の溝部６４に入っている。また、可動刃ユニット６０の他方の側面の近傍に形成されている第２の突起部６５が、固定刃ユニット５０の他方の側面に設けられている第２の溝部５７に入っている。尚、図１４は蓋部２０が閉じられている状態における固定刃ユニット５０と可動刃ユニット６０の斜視図である。また、図１５（ａ）は、図１４における一点鎖線１４Ａにおいて囲まれた領域の斜視図であり、図１５（ｂ）は、図１４における一点鎖線１４Ｂにおいて囲まれた領域の斜視図である。

本実施の形態においては、固定刃ユニット５０の一方の側面には第１の突起部５６が形成されており、他方の側面には第２の溝部５７が形成されている。また、可動刃ユニット６０の一方の側面には第１の溝部６４が形成されており、他方の側面には第２の突起部６５が形成されている。これにより、蓋部２０を閉じることにより、第１の突起部５６が第１の溝部６４に入り、第２の突起部６５が第２の溝部５７に入るため、蓋部２０は所定の位置で閉じることができる。よって、蓋部２０は、固定刃５１及び可動刃６１が所定の位置に設置されるように閉じられるため、固定刃５１と可動刃６１とが衝突すること等を防ぐことができる。

また、第１の突起部５６は、固定刃ユニット５０の一方の側面に設けられている搬送用ギアボックス５４の近傍に形成されており、第２の溝部５７は、固定刃ユニット５０の他方の側面に設けられている可動刃用ギアボックス５５に形成されている。即ち、第１の突起部５６は、亜鉛ダイキャストにより形成されている搬送用ギアボックス５４の近傍を加工することにより形成されており、第２の溝部５７は、可動刃用ギアボックス５５に形成されている。

従って、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、第１の突起部５６及び第２の溝部５７を形成するためのスペースを特別に設ける必要がない。即ち、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、第１の突起部５６及び第２の溝部５７を形成するためのスペースを特に設けることなく形成することができる。従って、プリンタ装置の大型化を抑制することができ、小型にすることが可能となる。

以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。

１０ プリンタ本体部
１１ 記録紙ホルダー
１２ 制御基板
２０ 蓋部
３０ サーマルヘッド
４０ プラテンローラ
５０ 固定刃ユニット
５１ 固定刃
５２ 搬送用モータ
５３ 可動刃用モータ
５４ 搬送用ギアボックス
５５ 可動刃用ギアボックス
５６ 第１の突起部
５７ 第２の溝部
６０ 可動刃ユニット
６１ 可動刃
６２ 可動刃ユニット筐体部
６２ａ 第１の凸部
６２ｂ 第２の凸部
６３ ラック
６４ 第１の溝部
６５ 第２の突起部
６６ 円筒部
７０ ジンバルプレート
７１ 取り付け穴
７２ 第１のフック部
７３ 接続折り曲げ部
７４ 第２のフック部
７５ 記録紙側部ガイド部
７６ 記録紙面ガイド部
８１ 巻きバネ

Claims (8)

1. 記録紙に印字を行うプリントヘッドを有するプリンタ本体部と、
   前記プリンタ本体部に開閉可能な状態で接続されている蓋部と、
   を有し、
   前記プリンタ本体部には、固定刃ユニットが設置されており、
   前記蓋部には、可動刃ユニットが設置されており、
   前記固定刃ユニットには、固定刃を有しており、
   前記可動刃ユニットには、可動刃を有し、プラテンローラが設置されており、
   前記固定刃と前記可動刃とにより、前記記録紙を切断するカッターが形成され、
   前記固定刃ユニットの一方端に第１の突起部が形成されており、前記可動刃ユニットの一方端には、第１の溝部が形成されており、
   前記固定刃ユニットの他方端に第２の溝部が形成されており、前記可動刃ユニットの他方端には、第２の突起部が形成されており、
   前記蓋部を閉じると、前記第１の突起部は前記第１の溝部に入り、前記第２の突起部は前記第２の溝部に入ることを特徴とするプリンタ装置。
2. 前記固定刃ユニットの一方端には前記第１の突起部が形成されるとともに、他方端には第２の溝部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のプリンタ装置。
3. 前記可動刃ユニットは更に、前記可動刃を駆動する可動刃用ギアボックスと、記録紙を搬送する搬送部を駆動する搬送用ギアボックスとを備え、
   前記可動刃ユニットに設けられる前記第１の突起部あるいは第１の溝部は前記可動刃用ギアボックスに、前記可動刃ユニットに設けられる前記第２の突起部あるいは前記第２の溝部は前記搬送用ギアボックスに設けられることを特徴とする、請求項１に記載のプリンタ装置。
4. 前記可動刃ユニットは、金属板から形成される可動刃ユニット筐体部を有し、
   前記第１の溝部及び前記第２の突起部は、前記可動刃ユニット筐体部の一部を折り曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置。
5. 前記搬送用ギアボックス及び前記可動刃用ギアボックスは、ダイキャストにより形成されていることを特徴とする請求項３に記載のプリンタ装置。
6. 前記蓋部を閉じる際には、前記第１の突起部が前記第１の溝部に入り始めた後、前記第２の突起部が前記第２の溝部に入ることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のプリンタ装置。
7. 前記可動刃ユニットには、ジンバルプレートが設置されており、前記可動刃ユニットと前記ジンバルプレートの間には、バネが設置されており、
   前記蓋部に前記ジンバルプレートを設置することにより、前記蓋部に前記可動刃ユニットが設置されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のプリンタ装置。
8. 記録紙に印字を行うプリントヘッドを有するプリンタ本体部と、
   前記プリンタ本体部に開閉可能な状態で接続されている蓋部と、
   を有し、
   前記プリンタ本体部には、第一カッターユニットが設置されており、
   前記蓋部には、第二カッターユニットが設置されており、
   前記第一カッターユニットには、第一の刃を有しており、
   前記第二カッターユニットには、第二の刃とプラテンローラが設置されており、
   前記第一の刃と前記第二の刃とにより前記記録紙を切断するカッターが形成され、
   前記第一カッターユニットの一方端付近に第１の突起部または第１の溝部のうちの一方が形成されており、前記第一カッターユニットの一方端に対応する前記第二カッターユニットの一方端付近には、前記第１の突起部または前記第１の溝部のうちの他方が形成されており、
   前記第一カッターユニットの他方端付近に第２の突起部または第２の溝部のうちの一方が形成されており、前記第一カッターユニットの他方端に対応する前記第二カッターユニットの他方端付近には、前記第２の突起部または前記第２の溝部のうちの他方が形成されており、
   前記蓋部を閉じると、前記第１の突起部は前記第１の溝部に入り、前記第２の突起部は前記第２の溝部に入ることを特徴とするプリンタ装置。

Images