JP2015161455A - 冷蔵庫の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】内箱の変形を防止して組立性を向上できる冷蔵庫の製造方法を提供する。
【解決手段】貯蔵室の内壁を形成する内箱と内壁の外側に配される外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体を備え、内箱に開口する開口部１１ａを有して貯蔵室の壁面に凹設される一方向に延びた照明室内に照明装置を配した冷蔵庫の製造方法において、内箱を成形するとともに短手方向の両端をブリッジ部１１ｂにより連結された開口部１１ａを形成する内箱形成工程と、内箱と外箱との間に発泡断熱材を充填する充填工程と、充填工程の後にブリッジ部１１ｂを除去する除去工程とを備えた。
【選択図】図５

Description

本発明は、貯蔵室内に照明装置を備えた冷蔵庫の製造方法に関する。

貯蔵室内に照明装置を備えた冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は、貯蔵室の内壁を形成する内箱と内壁の外側に配される外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体を備える。貯蔵室の側壁面の前部には照明室が凹設される。照明室は内箱に開口する開口部を有して上下方向に延びている。照明室内には照明装置が配される。照明装置は照明室の上下方向に延びる基板と、基板上に実装される複数のＬＥＤとを有する。貯蔵室の扉を開くと、ＬＥＤに通電して貯蔵室内が照明される。

特開２００８―３９３５９号公報（第５頁、第６頁、第２図、第３図）

上記従来の冷蔵庫によると、内箱には上下方向（長手方向）に延びる開口部が開口している。開口部は内箱を形成する工程の中で開口されるため、内箱の輸送時や保管時に特に開口部近傍で内箱の変形等が生じるおそれがある。そこで、開口部の前後方向（短手方向）の両端を連結する連結部を内箱と一体に形成し、冷蔵庫の製造工程における内箱の変形等を防止するのが一般的である。そして、上下方向に延びる照明装置は弾性により湾曲して連結部の上方から照明室内に挿入される。

しかしながら、内箱と外箱との間に発泡断熱材を充填した後に照明装置を照明室に取付ける際に連結部が障害となって照明装置の取付けに手間がかかる問題があった。また、上下方向に延びる導光部材を有する剛性の高い照明装置を照明室に取り付ける場合に、照明装置は弾性が低く変形しにくくなり、連結部により照明装置の照明室内への取付けが困難になる問題もあった。

本発明は、内箱の変形による破損を防止して組立性を向上できる冷蔵庫の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の冷蔵庫の製造方法は、貯蔵室の内壁を形成する内箱と前記内壁の外側に配される外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体を備え、前記内箱に開口する開口部を有して前記貯蔵室の壁面に凹設される一方向に延びた照明室内に照明装置を配した冷蔵庫の製造方法において、前記内箱を成形するとともに短手方向の両端を連結部により連結された前記開口部を形成する内箱形成工程と、前記内箱と前記外箱との間に発泡断熱材を充填する充填工程と、前記充填工程の後に前記連結部を除去する除去工程とを備えたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫の製造方法において、前記連結部の両端に前記開口部の周縁に沿って形成されるミシン目またはハーフカットから成る破断線を設けると好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫の製造方法において、前記破断線の端部にノッチ部を設けると好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫の製造方法において、前記照明装置は光源と、前記開口部の長手方向に延びて前記光源から入射した光を導光する導光部材とを有すると好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫の製造方法において、前記照明室が前記貯蔵室の側壁の前部に上下に延びて配されると好ましい。

本発明によると、内箱を成形するとともに短手方向の両端を連結部により連結された開口部を形成する内箱形成工程と、内箱と外箱との間に発泡断熱材を充填する充填工程と、充填工程の後に連結部を除去する除去工程とを備えている。これにより、連結部によって内箱の輸送時や保管時の変形による破損を防止することができる。また、一方向に延びた照明装置を照明室に配置する際には連結部は開口部から除去されているため、照明装置を容易に照明室に配置することができる。したがって、冷蔵庫の組立性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す斜視図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図 図２のＡ−Ａ断面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の製造方法を示すフローチャート 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の内箱の外箱を取り付ける前の状態を示す右側面断面図 図５のＸ部の拡大図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の内箱の外箱を取り付ける前の状態を示す右側面断面図 図７のＹ部の拡大図 本発明の第３実施形態の冷蔵庫を示す斜視図 本発明の第４実施形態の冷蔵庫を示す斜視図 本発明の第５実施形態の冷蔵庫を示す斜視図

＜第１実施形態＞
以下に本発明の第１実施形態を図面を参照して説明する。図１は本実施形態の冷蔵庫の斜視図を示している。図２は冷蔵庫の右側面断面図を示している。冷蔵庫１は本体部５に冷蔵室２（貯蔵室）、冷凍室３（貯蔵室）及び野菜室４（貯蔵室）が区分けして設けられる。冷蔵室２、冷凍室３及び野菜室４の前面開口部はそれぞれ扉（不図示）により開閉される。

本体部５は外箱１０と内箱１１との間に発泡ウレタン等の発泡断熱材１２を充填した断熱箱体６を有している。断熱箱体６の後部の下方には冷凍サイクルを運転する圧縮機（不図示）を配置する機械室１９が設けられる。機械室１９の背面は機械室背面板２０により覆われている。

圧縮機には冷媒管（不図示）が接続され、冷凍サイクルの運転により冷媒が冷媒管内を流通する。冷凍サイクルの低温側に配された冷却器（不図示）と空気とが熱交換することにより冷気が生成される。冷気によって冷蔵室２及び野菜室４内の貯蔵物が冷蔵保存され、冷凍室３内の貯蔵物が冷凍保存される。

内箱１１は例えばＡＢＳ樹脂等により厚さ０．４ｍｍに形成され、発泡スチロール等の断熱材が予め充填された仕切壁１５、１６を取り付けて冷蔵室２、冷凍室３及び野菜室４を区分けする。

なお、仕切壁１５、１６に替えて、内箱１１と一体の仕切壁の側面に連通孔（不図示）を開口し、断熱箱体６の形成時に連通孔を介して発泡断熱材１２が仕切壁に充填されるようにしてもよい。

外箱１０は断熱箱体６の天面、側面、背面及び底面をそれぞれ形成する天面板１０ａ、側面板１０ｂ、背面板１０ｃ及び底面板１０ｄを有する。天面板１０ａ及び両側面板１０ｂ、１０ｂは一体に形成される。また、背面板１０ｃ及び底面板１０ｄは天面板１０ａ及び側面板１０ｂとは別体で形成される。背面板１０ｃ及び底面板１０ｄは側面板１０ｂに取り付けられる。側面板１０ｂの前端は内箱１１の前端に連結される。

天面板１０ａ、側面板１０ｂ、背面板１０ｃ及び機械室背面板２０は鋼板等により形成され、外面が塗装により光沢仕上げされる。これにより、本体部５の外観の美感を向上して清潔感を与えるとともに、耐衝撃性や耐腐食性も向上させることができる。

冷蔵室２の左右の側壁８の前部には照明装置５１が配される照明室５０が上下に延びて設けられる。両側壁８間には貯蔵物を載置する載置棚４０が配される。載置棚４０は透明な樹脂により形成され、冷蔵室２の両側壁８に突設される支持部４１上に橋架される。支持部４１は内箱１１の側面の一部を例えばプレス等により内箱１１の内側に突出して形成される。

図３は図２のＡ−Ａ断面図を示している。照明室５０は内箱１１に開口する開口部１１ａを有して冷蔵室２の側壁８に凹設される。照明室５０の壁面は側壁８に取り付けられた樹脂成形品から成る枠部５５により形成される。照明室５０の正面には透明樹脂から成るランプカバー５４が配される。ランプカバー５４は、側壁８に窪んで開口部１１ａを有する窪み部１１ｆに嵌合する。

照明装置５１はＬＥＤ５２（光源）と導光部材５３とを有する。ＬＥＤ５２は基板（不図示）に実装され、照明室５０の下端部に配置される。導光部材５３は開口部１１ａの上下方向（長手方向）に延び、ＬＥＤ５２から導光部材５３の下端面に入射した光を導光する。導光部材５３は例えば透明のアクリル樹脂から形成される。

なお、ＬＥＤ５２を照明室５０の上端部にも配置し、ＬＥＤ５２の出射光を導光部材５３の上端面から入射させてもよい。また、導光部材５３を設けずに、上下方向に延びる基板上に複数のＬＥＤ５２を並べて実装して照明装置５１を構成してもよい。

導光部材５３の背面５３ａにはアルミニウム蒸着層５６が形成される。これにより、導光部材５３の背面５３ａから出射された光はアルミニウム蒸着層５６で反射して導光部材５３に戻る。なお、アルミニウム蒸着層５６に替えて、導光部材５３の背面５３ａにアルミニウム板を配してもよい。

冷蔵室２の扉を開くとＬＥＤ５２に通電され、ＬＥＤ５２から出射された出射光は導光部材５３の下端面から導光部材５３に入射する。導光部材５３に入射した光は導光部材５３の出射面５３ｂ及び背面５３ａで反射して導光部材５３内を導光する。そして、出射面５３ｂに臨界角よりも小さい角度で入射した光は出射面５３ｂから出射される。

導光部材５３の出射面５３ｂから出射された光はランプカバー５４を透過して冷蔵室２内を照明する。これにより、使用者は冷蔵室２内の貯蔵物を容易に視認することができる。また、ＬＥＤ５２を用いることにより、消費電力を削減することができる。

背面板１０ｃには発泡断熱材１２の原液を注入する注入口（不図示）が開口する。注入口は背面板１０ｃの短手方向の両端部にそれぞれ２個設けられ、背面板１０ｃの長手方向に並設される。なお、注入口は背面板１０ｃの短手方向の両端部にそれぞれ３個以上設けてもよい。

また、背面板１０ｃの左右方向の中央部には通気孔（不図示）が開口する。通気孔は上下方向（背面板１０ｃの長手方向）に複数並設される。後述するように、内箱１１と外箱１０との間に発泡断熱材１２を充填した際に、内箱１１と外箱１０との間の空気や充填時に発生するガスは通気孔から断熱箱体６の外部へ排気される。

両側面板１０ｂ、１０ｂの内面にはパネル状の真空断熱材（不図示）がホットメルト接着剤または両面粘着テープ等により貼着される。これにより、真空断熱材は側面板１０ｂの内面に接して配される。真空断熱材は袋状の外被材（不図示）内にガラス繊維等の芯材（不図示）を内包する。また、真空断熱材は外被材の内部が５〜６分間の真空引きにより芯材がスペーサとなって減圧され、外被材の端部を密着して封止されている。外被材はアルミニウムの蒸着フィルム等を含む積層フィルムから成り、高いガスバリア性を有している。

真空断熱材は発泡断熱材１２よりも熱伝導率が低いため、断熱箱体６の断熱性能を向上させることができる。なお、真空断熱材１４の厚みを大きくすると、断熱箱体６の断熱性能を一層向上させることができる。

図４は冷蔵庫１の製造方法を示すフローチャートである。ステップ＃１では、板状の樹脂部材を治具（不図示）に設置し、真空成形によって内箱１１に加工する。この時、プレス機等により内箱１１の両側壁面に開口部１１ａ及びブリッジ部１１ｂ（連結部、図５参照）を設ける。すなわち、開口部１１ａを開口する際にブリッジ部１１ｂの部分は打ち抜かないようにする。これにより、内箱形成工程が行われる。

図５は、図４のステップ＃１の内箱形成工程で形成された内箱１１の右側面断面図を示している。図６は図５のＸ部の拡大図を示している。ブリッジ部１１ｂは内箱１１と一体に形成され、開口部１１ａの前後方向（短手方向）の両端を連結する。また、ブリッジ部１１ｂは中段の載置棚４０の高さと略同じ高さに設けられる。なお、ブリッジ部１１ｂの上下方向の長さに特に限定はないが、本実施形態では約３０ｍｍに形成される。ブリッジ部１１ｂの両端には開口部１１ａの周縁に沿って形成されるミシン目から成る破断線１１ｃが設けられる。なお、破断線１１ｃに替えて、内箱１１の厚さの略半分を切り込んだハーフカット線から成る破断線を設けてもよい。

破断線１１ｃの上端部及び下端部には切欠きから成るノッチ部１１ｄが設けられる。なお、ノッチ部１１ｄは切込みにより形成されてもよい。また、ノッチ部１１ｄは上端部及び下端部の一方のみに設けてもよい。

図４のステップ＃１の内箱形成工程で形成された複数の内箱１１は、前面開口部１１ｅに挿入されて水平方向に重ねられた状態で輸送されて保管される。この時、開口部１１ａの短手方向の両端をブリッジ部１１ｂにより連結しているため、内箱１１の輸送時及び保管時の変形による破損を防止することができる。また、ブリッジ部１１ｂにより開口部１１ａ周辺の内箱１１の撓みを防止できるため、前面開口部１１ｅを介して他の内箱１１に嵌め込まれている一の内箱１１を取り出す際に、一の内箱１１が開口部１１ａで他の内箱１１に引っ掛かることを防止することができる。

内箱１１が形成されると、ステップ＃２に移行する。まず、一枚の長方形の塗装鋼板を長手方向の両側部の面が互いに対向するようにコ字状に折り曲げる。これにより、外箱１０の両側面板１０ｂ、１０ｂ及び天面板１０ａを有するコ字板が形成される。

その後に、ホットメルト接着剤または両面粘着テープ等により真空断熱材を両側面板１０ｂ、１０ｂの内面に貼着する。これにより、真空断熱材は側面板１０ｂの内面に接して配される。また、枠部５５を開口部１１ａに対向するように内箱１１の外面にテープ等で取り付ける。

そして、コ字板の前端（側面板１０ｂ及び天面板１０ａの前端）と内箱１１の前端とを連結する。その後に、コ字板に底面板１０ｄを取り付ける。これにより、背面が開口したキャビネット（不図示）が形成される。背面の開口を介してキャビネットに電気配線等が取り付けられる。その後に、両側面板１０ｂ、１０ｂに背面板１０ｃが取り付けられる。これにより、内箱１１の外側に外箱１０が配される外箱取付工程が行われる。

ステップ＃３では、外箱１０が取り付けられた内箱１１の前面開口部１１ｅが下になるように内箱１１を発泡治具（不図示）上に載置する。そして、上方の注入口を介して発泡断熱材１２の原液が注入される。注入口から注入された発泡断熱材１２の原液は外箱１０の側面板１０ｂに沿って流下する。流下した発泡断熱材１２の原液は下方となる断熱箱体６の前部に溜まった後に、側面板１０ｂ、天面板１０ａ及び底面板１０ｄに沿って上昇していく。

その後に、内箱１１の背面に到達した発泡断熱材１２の原液は、外箱１０の背面板１０ｃと内箱１１の背面との間に流入する。そして、発泡断熱材１２の原液は内箱１１の背面の中央部へ向かって流動していく。

発泡断熱材１２の原液が加熱によって発泡することにより、内箱１１と外箱１０との間に発泡断熱材１２が充填される。これにより、断熱箱体６が形成される。この時、内箱１１と外箱１０との間の空気や充填時に発生するガスは通気孔から断熱箱体６の外部へ排気される。

図４のステップ＃４において、作業者がブリッジ部１１ｂの上端部または下端部を摘持して下方または上方へ引っ張ると、ブリッジ部１１ｂは破断線１１ｃで破断し、内箱１１から除去される。これにより、ブリッジ部１１ｂを除去する除去工程が行われる。この時、破断線１１ｃの上端部及び下端部にノッチ部１１ｄを設けているので、ブリッジ部１１ｂを容易に除去することができる。なお、充填工程の後は内箱１１の開口部１１ａの近傍は枠部５５及び発泡断熱材１２により支持されるので（図３参照）、ブリッジ部１１ｂを除去しても内箱１１の変形は発生しにくい。

図４のステップ＃５では、開口部１１ａを介して照明装置５１を枠部５５に取り付ける。そして、照明装置５１に設けられた電気コネクタ（不図示）と枠部５５に設けられた電気コネクタ（不図示）とを連結して、照明装置５１に電源を供給する。これにより、照明装置５１を照明室５０に取り付ける照明装置取付工程が行われる。

この時、ブリッジ部１１ｂは開口部１１ａ上に残存していない。このため、照明装置５１を容易に照明室５０内に配置することができる。また、照明装置５１を照明室５０内に配置する際に照明装置５１を無理に湾曲させる必要がないため、照明装置５１の損傷を防止することができる。

その後に、ランプカバー５４を窪み部１１ｆに嵌合させて開口部１１ａを塞ぐ。そして、その他の部品等を断熱箱体６に取り付けて冷蔵庫１の製造工程が終了する。

本実施形態によると、内箱１１を成形するとともに前後方向（短手方向）の両端をブリッジ部１１ｂ（連結部）により連結された開口部１１ａを形成する内箱形成工程と、内箱１１と外箱１０との間に発泡断熱材１２を充填する充填工程と、充填工程の後にブリッジ部１１ｂを除去する除去工程とを備えている。これにより、内箱１１の変形による破損を防止することができる。また、上下方向に延びた照明装置５１を照明室５０に配置する際に開口部１１ａにはブリッジ部１１ｂは残存していない。したがって、照明装置５１を容易に照明室５０に配置することができる。その結果、冷蔵庫１の組立性を向上させることができる。

また、照明装置５１を照明室５０内に取り付けた後には開口部１１ａ上にブリッジ部１１ｂは存在しないため、ブリッジ部１１ｂによる照明装置５１の出射光の遮光を防止することができる。したがって、ブリッジ部１１ｂの影による貯蔵物の視認性低下を防止することができる。

また、ブリッジ部１１ｂの両端に開口部１１ａの周縁に沿って形成されるミシン目から成る破断線１１ｃを設けているため、ブリッジ部１１ｂを容易に除去することができる。

また、破断線１１ｃの端部にノッチ部１１ｄを設けているため、ブリッジ部１１ｂを一層容易に除去することができる。

また、照明装置５１はＬＥＤ５２（光源）と、開口部１１ａの上下方向（長手方向）に延びてＬＥＤ５２から入射した光を導光する導光部材５３とを有する。これにより、ＬＥＤ５２の個数を減らして消費電力を削減することができる。

また、照明室５０が冷蔵室２（貯蔵室）の側壁８の前部に上下に延びて配されるため、冷蔵室２の上下方向の全体を容易に照明することができる。したがって、貯蔵物の視認性を向上させることができる。

なお、照明室５０を冷蔵室２の側壁８の前部ではなく、後部に配してもよい。また、照明室５０を冷蔵室２の側壁８の前部及び後部の両方に配してもよい。

また、複数のブリッジ部１１ｂを開口部１１ａの上下方向に並設してもよい。これにより、内箱１１の輸送時や保管時の変形による破損を一層容易に防止することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図７は本発明の第２実施形態の冷蔵庫１の内箱１１の右側面断面図を示している。図８は図７のＹ部の拡大図を示している。なお、図７は外箱１０を取り付ける前（図４のステップ＃２の前）の内箱１１を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態のブリッジ部１１ｂに替えて、テープ状部材６０（連結部）を用いている点で第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

開口部１１ａの前後方向（短手方向）の両端はテープ状部材６０により連結される。テープ状部材６０は基材の片面に粘着剤が塗布された粘着テープにより形成される。粘着テープに特に限定はないが、基材の厚さが０．４ｍｍ以上に形成されると好ましい。

テープ状部材６０は窪み部１１ｆの底面１１ｇに接着される。窪み部１１ｆの底面１１ｇはランプカバー５４を開口部１１ａに取り付けた際に使用者に視認されない。このため、図４のステップ＃４の除去工程でテープ状部材６０が底面１１ｇから剥がされ、底面１１ｇに粘着剤が残存しても美観上特に問題とならない。なお、テープ状部材６０の内箱１１への接着箇所は内箱１１の内面側であれば、窪み部１１ｆの底面１１ｇに限定されない。

本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、開口部１１ａの前後方向（短手方向）の両端をテープ状部材６０（連結部）により連結する。これにより、第１実施形態のブリッジ部１１ｂを除去する場合と比較し、開口部１１ａの周縁のバリの発生を低減することができる。

＜第３実施形態＞
次に、図９は本発明の第３実施形態の冷蔵庫１の斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は照明室５０の配置が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

照明室５０は冷蔵室２の天井壁２ａの前部及び底壁２ｂの前部に配置され、左右方向に延びている。図４のステップ＃１の内箱形成工程時にブリッジ部１１ｂは開口部１１ａの幅方向（左右方向）の中央部に設けられる。なお、照明室５０を冷蔵室２の天井壁２ａの後部及び底壁２ｂの後部に配置してもよい。

本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、貯蔵室２の側壁８には照明室５０を設けないため、載置棚４０の前後方向の長さを長くすることができる。

＜第４実施形態＞
次に、図１０は本発明の第４実施形態の冷蔵庫１の斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は照明室５０の配置が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

照明室５０は冷蔵室２の両側壁８に前後方向に延びて各載置棚４１の上方にそれぞれ配置される。図４のステップ＃１の内箱形成工程時に、ブリッジ部１１ｂは開口部１１ａの前後方向の中央部に設けられる。

本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、照明室５０が冷蔵室２の側壁８の前後に延びて配されるため、貯蔵物の影による後方の貯蔵物の視認性低下を防止することができる。したがって、貯蔵物の視認性を向上させることができる。

＜第５実施形態＞
次に、図１１は本発明の第５実施形態の冷蔵庫１の斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は照明室５０の配置が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

照明室５０は冷蔵室２の背壁の両端部に上下に延びて配される。図４のステップ＃１の内箱形成工程時に、ブリッジ部１１ｂは開口部１１ａの上下方向の中央部に設けられる。

本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、貯蔵物の影による後方の貯蔵物の視認性低下を防止することができる。したがって、貯蔵物の視認性を向上させることができる。

なお、第１〜第５実施形態において冷蔵室２に照明室５０を配置しているが、冷凍室３や野菜室４にも照明室５０を設けてもよい。

本発明は、貯蔵室内に照明装置を備えた冷蔵庫の製造方法に利用することができる。

１ 冷蔵庫
２ 冷蔵室
３ 冷凍室
４ 野菜室
５ 本体部
６ 断熱箱体
１０ 外箱
１０ａ 天面板
１０ｂ 側面板
１０ｃ 背面板
１０ｄ 底面板
１１ 内箱
１１ａ 開口部
１１ｂ ブリッジ部（連結部）
１１ｃ 破断線
１１ｄ ノッチ部
１２ 発泡断熱材
１４ 真空断熱材
１４ａ 外被材
１５、１６ 仕切壁
４０ 載置棚
４１ 支持部
５０ 照明室
５１ 照明装置
５２ ＬＥＤ
５３ 導光部材
５３ａ 背面
５３ｂ 出射面
５４ ランプカバー
５５ 枠部
５６ アルミニウム蒸着層
６０ テープ状部材（連結部）

Claims (5)

1. 貯蔵室の内壁を形成する内箱と前記内壁の外側に配される外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体を備え、前記内箱に開口する開口部を有して前記貯蔵室の壁面に凹設される一方向に延びた照明室内に照明装置を配した冷蔵庫の製造方法において、
   前記内箱を成形するとともに短手方向の両端を連結部により連結された前記開口部を形成する内箱形成工程と、
   前記内箱と前記外箱との間に発泡断熱材を充填する充填工程と、
   前記充填工程の後に前記連結部を除去する除去工程とを備えたことを特徴とする冷蔵庫の製造方法。
2. 前記連結部の両端に前記開口部の周縁に沿って形成されるミシン目またはハーフカットから成る破断線を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の製造方法。
3. 前記破断線の端部にノッチ部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫の製造方法。
4. 前記照明装置は光源と、前記開口部の長手方向に延びて前記光源から入射した光を導光する導光部材とを有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫の製造方法。
5. 前記照明室が前記貯蔵室の側壁の前部に上下に延びて配されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫の製造方法。

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