JP2015161195A - 直噴ガソリンエンジン - Google Patents

Abstract

【課題】オゾンを効果的に利用して安定したＣＩ燃焼が実現できる直噴ガソリンエンジンを提供する。【解決手段】エンジン１は、インジェクタ７、吸気ポート１７、排気ポート１８、吸気弁８、排気弁９、オゾン生成装置１１を備える。オゾン生成装置１１が、制御されたパルス状の電圧を電極２１ｂに印加することにより、電極２１ｂと気筒２との間に生じる放電の作用で気筒２の内部にオゾンが生成される。圧縮行程でガソリンを噴射する圧縮行程噴射を行う燃焼パターンが行われる場合に、吸気行程及び圧縮行程の少なくともいずれか一方で高電圧制御装置２２が作動する。【選択図】図８

Description

本発明は、ガソリンを含有する燃料を気筒の内部に直接噴射する自動車等のエンジンであって、圧縮自己着火燃焼（Compression Ignition Combustion：ＣＩ燃焼）を行うエンジンに関し、特にオゾンの利用技術に関する。

ＣＩ燃焼は、ガソリンを含む混合気を、気筒内で圧縮して高温高圧にすることにより、自着火させる燃焼形態である。火花点火によって混合気に着火し、その火炎が伝播することによって燃焼させる従来の燃焼方式（火花点火）とは異なり、ＣＩ燃焼では、気筒内の各所で同時多発的に混合気が着火する。火花点火と比べると、ＣＩ燃焼は燃焼期間が短く、低燃費や低ＮＯｘ等が期待できる。

一方、ＣＩ燃焼は、安定的に行える駆動領域が狭いという難点がある。そこで、ＣＩ燃焼を促進させるために、ＣＩ燃焼では、所定の駆動領域で火花点火を行って同時多発的な着火を誘発させる着火アシストなどが行われている（例えば、特許文献１）。ただし、着火アシストを行うためには、点火プラグの設置やその制御が必要になる。

また、ＣＩ燃焼を促進させる他の手段に、オゾン添加がある。筒内の混合気にオゾンを適切に混合させることで、自着火を誘発することができるので、特に低温でのＣＩ燃焼の促進が期待できる。オゾンによるＣＩ燃焼の促進については、例えば、特許文献２に開示されている。

特許文献２のエンジンでは、オゾン発生装置で発生させたオゾンを気筒内に供給している。詳細には、オゾンを効率的に気筒内に供給しながら混合気と良好に混合できるように、圧縮行程中に、燃料とオゾンを気筒内に供給している。

特許文献２では、オゾン発生装置の詳細については開示されていないが、従来のオゾン発生装置のオゾン発生機構は、誘電体バリア放電を利用した無声放電方式が一般的である。

図１に、無声放電方式を採用したオゾン発生装置の主要部（セル１００）の基本構造を示す。セル１００は、高周波高圧電源に接続された一対の電極１０１，１０１と、ガラスなどの、電気的絶縁性を有する誘電体１０２とで構成されている。

一対の電極１０１，１０１は、隙間を隔てて互いに対向するように配置されており、その対向面の一方又は双方に誘電体１０２が設置されている。電極１０１等の形状により、プレート状やチューブ状のセル１００がある。

オゾン発生時には、電極１０１，１０１間の隙間で放電が生じるように、両電極１０１，１０１間にパルス状の高電圧が印加され、空気等の酸素を含む原料ガスが、放電が生じている隙間に供給される。そうして、原料ガスが隙間を通過することによってオゾンが生成される。印加される電圧は、一般的に、パルス幅が数μｓ〜数１０μｓ（マイクロ秒）程度、電圧が数ｋＶ〜数１０ｋＶ程度である。

誘電体１０２は、高電圧の印加によって電極１０１，１０１間に火花や熱等が発生しないように、電極１０１，１０１間に大きな電流が流れるのを阻止している。しかしながら、誘電体１０２によって電圧損失が生じるため、無声放電方式は、オゾン生成効率やエネルギーの利用効率の面では不利がある。

特開２０１２−２４１５９０号公報 特開２００２−３０９９４１号公報

このように、オゾン発生装置でオゾンを発生させる場合、既にオゾン生成効率やエネルギーの利用効率の不利があるうえに、オゾン発生装置から気筒内へオゾンを供給すると、その過程においてもオゾンの減少やエネルギーロスが生じる。

従って、オゾン発生装置で発生させたオゾンを気筒内に供給するエンジンは、オゾン生成効率やエネルギーの利用効率の面で不利がある。また、オゾンと吸気とを適切に混合する必要があるし、供給に時間を要するため、制御のレスポンスの面でも不利がある。

そのような不利を改善するために、特許文献２のエンジンでは、オゾンを圧縮行程中に気筒内に供給しているが、オゾンは気体であるため、気筒の内圧以上に高めて供給する必要があり、装置構造や制御の複雑化は避けられない。

そこで、本発明の目的は、オゾンを効果的に利用でき、安定したＣＩ燃焼が実現できる直噴ガソリンエンジンを提供することにある。

開示する直噴ガソリンエンジンでは、ガソリンを含む混合気を圧縮行程で自着火させるＣＩ燃焼が行われる。このエンジンは、ピストンの昇降によって容積が変化する気筒と、前記気筒の内部に少なくともガソリンを含有する燃料を噴射するインジェクタと、吸気口を通じて前記気筒の内部に吸気を導入する吸気ポートと、排気口を通じて前記気筒の内部から排気を排出する排気ポートと、前記吸気口及び前記排気口の各々を開閉する吸気弁及び排気弁と、前記気筒の内部でオゾンを生成するオゾン生成装置と、を備えている。

前記オゾン生成装置は、前記気筒から電気的に絶縁された状態で当該気筒の内部に突出する電極と、制御されたパルス状の電圧を前記電極に印加する高電圧制御装置と、を有している。前記高電圧制御装置が作動して前記電極に電圧を印加することにより、当該電極と前記気筒との間に放電が生じ、当該放電の作用で当該気筒の内部にオゾンが生成されるように構成されている。

圧縮行程で前記インジェクタが前記燃料を噴射する圧縮行程噴射を少なくとも行う燃焼パターンを有している。そして、前記燃焼パターンが行われる場合に、吸気行程及び圧縮行程の少なくともいずれか一方で前記高電圧制御装置が作動する。

すなわち、このエンジンでは、電極と気筒との間で生じる放電の作用により、気筒の内部で直接オゾンを生成することができるため、オゾン生成効率やエネルギーの利用効率の向上、吸気との適切な混合、制御のレスポンスの向上などが図れ、安定したＣＩ燃焼が実現できるようになっている。

そして、圧縮行程でガソリン、ないし、ガソリンを含む燃料を噴射する圧縮行程噴射を少なくとも行う燃焼パターンを有しており、その燃焼パターンが行われる場合には、吸気行程及び圧縮行程の少なくともいずれか一方で高電圧制御装置が作動して、気筒の内部にオゾンが生成されるようになっている。

このエンジンでは、電極に電圧を印加するだけでオゾンが生成できるため、密閉される圧縮行程でも制御パターンを変更するだけで気筒の内部にオゾンが生成できる。従って、このエンジンによれば、圧縮行程噴射が行われる前の吸気行程及び圧縮行程の全域において、圧縮行程噴射で噴射される燃料量に応じた適切なタイミングで、気筒の内部にオゾンを生成できるので、よりいっそう、オゾン生成効率やエネルギーの利用効率の向上などが図れ、より安定したＣＩ燃焼が実現できる。

特に、前記圧縮行程噴射は、前記気筒の内部の中央部分に混合気が偏在するように行うのが好ましく、前記混合気と前記気筒の内面との間に空気層が形成されるようにするのがよりいっそう好ましい。

低負荷領域などで噴射される燃料量が減少すると、混合気の濃度が薄くなって着火安定性が悪化し易いが、気筒の内部の中央部分に混合気が偏在するように圧縮行程噴射を行うことで、混合気のガソリンの濃度の保持が可能になって着火安定性の悪化を抑制することができる。煤等の付着も抑制することもできる。

混合気と気筒の内面との間に空気層が介在すると、燃焼時の放熱を空気層によって妨げることができ（空気層断熱）、エネルギー効率の向上が図れる。

更には、吸気行程で前記高電圧制御装置が作動する場合に、前記圧縮行程噴射よりも少量の前記燃料が、当該高電圧制御装置の作動に連動して噴射されるようにするのが好ましい。

そうすれば、吸気行程でオゾンを効率的に生成できるので、圧縮行程に入る前に、吸気の全体に、比較的高濃度でオゾンを分布させることができる。

その結果、オゾンが全体的に行き渡って自着火が誘発されるので、不完全燃焼が効果的に抑制できる。

その場合、特に、前記高電圧制御装置の作動期間が、吸気の導入量が最大となる期間を含むようにするのが好ましい。

そうすれば、よりいっそうオゾンの生成や混合を促進させることができる。

また、前記圧縮行程噴射に連動して前記高電圧制御装置が作動するようにしてあってもよい。

そうすれば、圧縮行程でもオゾンが生成できるので、よりいっそう着火安定性を向上させることができる。特に、このエンジンでは、電極に電圧を印加するだけでオゾンが生成できるため、制御パターンを変更するだけで、密閉されている圧縮行程の気筒の内部でもオゾンを生成できる。密閉されていても、噴射される燃料の勢いによって吸気が流動するので、高いオゾン生成効率が得られる。

例えば、前記燃料の噴射量が相対的に少ない場合に、吸気行程で前記高電圧制御装置が作動し、前記燃料の噴射量が相対的に多い場合に、圧縮行程で前記高電圧制御装置が作動するようにするとよい。

そうすれば、燃料の噴射量に応じて、適切にオゾンを生成することができるので、エンジンの駆動領域の広い範囲で安定したＣＩ燃焼が実現できる。

開示する直噴ガソリンエンジンによれば、オゾンを効果的に利用でき、安定したＣＩ燃焼が実現できる。

一般的なオゾン発生装置の主要部を示す模式図である。 極短パルス放電の説明図である。 本実施形態のエンジンの基本構造を示す概略図である。 圧縮行程でピストンがＴＤＣに達した状態を示す概略図である。 高電圧制御装置が出力する短パルス高電圧を例示した概略図である。 ＥＣＵの要部構成を概略的に示すブロック図である。 圧縮行程での所定の過程を示す概略図である。 吸気行程での所定の過程を示す概略図である。 制御パターンの一例を表した概略図である。 エンジンの駆動領域を簡略化して表した概略図である。 制御パターンの他の一例を表した概略図である。 図１１に示した制御パターンの圧縮行程を示す概略図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物あるいはその用途を制限するものではない。

開示する直噴ガソリンエンジン（単にエンジン１ともいう）は、燃焼に際してオゾンを利用するが、そのオゾンは、オゾン発生装置で発生させたオゾンを気筒２の内部に供給するのではなく、特殊な放電技術の応用により、気筒２の内部で直接生成される。そこで、まずその放電技術について説明する。

（気筒内での放電）
オゾン生成効率を高めるために、例えば数１０ナノ秒の極短パルス幅で数１０ｋＶの高電圧を印加して放電を発生させ、誘電体の介在無しにオゾンを発生させる技術（ここでは極短パルス放電と称する）の開発が進められている。

図２に、高電圧を極短時間で印加した時の電流及び電圧の変化の一例を模式的に示す。ちなみに図２では、５０ナノ秒以下の所定の時間で１０ｋＶ以上の所定の高電圧を印加している。

電流は、電圧に遅れて増加する。そのため、電圧が所定の高電圧に達した時点では、電流は、ほとんど流れていない。その後、電圧は高電圧でしばらく維持されて、電流は僅かに流れるようになる。更にその後、電流が急増し、電極間に高電流が流れるようになると、電圧は降下する。

電圧が所定の高電圧に達するまでの初期領域では、ストリーマ放電が発生し（ストリーマ放電発生領域ＳＤ）、電圧の降下及び電流の急増が生じる後期領域では、アーク放電が発生する（アーク放電発生領域ＡＤ）。これら両領域ＳＤ，ＡＤの間の中期領域は、遷移領域となっている。

電流が流れる遷移領域やアーク放電発生領域ＡＤでは、火花や熱等が発生する可能性があるが、電流がほとんど流れないストリーマ放電発生領域ＳＤでは、その可能性が無い。そのため、ストリーマ放電発生領域ＳＤを超えない極短パルス幅の高電圧を印加することで、電極間に誘電体を介在させ無くてもオゾンを安定して発生させることができ、オゾン生成効率の向上が図れる。

開示するエンジン１では、この極短パルス放電を応用している。それにより、気筒の内部で火花等を生じることなくストリーマ放電を安定して発生させることが可能になり、気筒の内部で吸気から直接オゾンが生成できるようになっている。

（エンジンの基本構成）
図３に、エンジン１の基本的な構成を示す。このエンジン１は、自動車に搭載される４サイクルの多気筒エンジンである。気筒２の内部に、燃料であるガソリンを直接噴射して燃焼が行われる。なお、各気筒２の主な構成は同様であるため、図では１つの気筒２のみを表す。

また、このエンジン１は、全ての駆動領域でＣＩ燃焼が行えるように設計されている。従って、点火プラグは装備されていない。具体的には、エンジン１は、シリンダブロック３やシリンダヘッド４、ピストン５、クランク軸６、インジェクタ７、吸気弁８、排気弁９、オゾン生成装置１１、ＥＣＵ１１などで構成されている。

シリンダブロック３、シリンダヘッド４、ピストン５等は、アルミニウム合金等、電気伝導性を有する金属で形成されていて、接地（アース）処理が施されている。

上下に接合して一体化されたシリンダヘッド４及びシリンダブロック３の内部に、円筒状の気筒２がクランク軸６に沿って並ぶように形成されている。気筒２の上部はシリンダヘッド４によって塞がれ、気筒２の下部はピストン５の頂面５ａによって塞がれている。そうして、気筒２の内部に、気密状の空間（燃焼室１２）が形成されている。

燃焼室１２の上面１２ａは、上方に膨出した球面形状に形成されている（ドーム型）。その形状に対応して、ピストン５の頂面５ａもドーム型に形成されている。ピストン５の頂面５ａの中央部には、円盤状に凹むキャビティ１３が形成されている。

ピストン５は、コネクティングロッド１４を介してクランク軸６に連結されており、気筒２の中心軸に沿って昇降する。詳しくは、吸気行程、圧縮行程、膨張行程、排気行程からなる一連のサイクルの過程で、ピストン５の頂面５ａが燃焼室１２の上面１２ａに最も接近する上死点（ＴＤＣ）と、ピストン５の頂面５ａが燃焼室１２の上面１２ａから最も離れる下死点（ＢＤＣ）との間を、ピストン５が往復運動する。

例えば、図４は、圧縮行程でピストン５がＴＤＣに達した状態を概略的に示している。この状態では、ガソリンと吸気を含む混合気（このエンジン１ではオゾンが含まれる場合もある）は、高度に圧縮されて高温高圧になる。

従って、混合気は、圧縮行程で自発火し、それによって燃焼する（ＣＩ燃焼）。その燃焼によるエネルギーの利用により、燃焼室１２の容積が連続的に変化するとともに、クランク軸６が回転し、その回転力が駆動力としてエンジン１から出力される。

インジェクタ７は、シリンダヘッド４に設置されている。インジェクタ７の先端に設けられた噴射口７ａは、燃焼室１２の内部にガソリンを直接噴射できるように、燃焼室１２の上面１２ａの頂である中央部から燃焼室１２の内部に臨んでいる。インジェクタ７は、燃焼室１２の上面１２ａの中央部から、燃焼室１２の下部に向かって放射状に拡がるようにガソリンを噴射する。

このインジェクタ７には、噴射口７ａの高度な開度制御が可能なピアゾインジェクタ７が用いられている。従って、このエンジン１では、高回転時でも、単位時間当たりの噴霧量や噴霧タイミングなどの高精度な制御が可能となっている。

このインジェクタ７に隣接して、燃焼室１２の上面１２ａに、吸気口１５と排気口１６が開口している。燃焼室１２は、吸気口１５を通じて、シリンダヘッド４に形成された吸気ポート１７に連通している。吸気ポート１７は、図外の吸気経路と接続されており、これら吸気ポート１７及び吸気口１５を通じて燃焼室１２に吸気（車外から取り込まれる空気）が導入される。なお、エンジン１にＥＧＲシステムが設置されている場合には、排気ガスが吸気に含まれる場合もある。

また、燃焼室１２は、排気口１６を通じて、シリンダヘッド４に形成された排気ポート１８に連通している。排気ポート１８は、図外の排気経路と接続されており、これら排気口１６及び排気ポート１８を通じて燃焼室１２から排気経路に、排気（燃焼後のガス）が導出される。排気経路に導出された排気は、例えば、触媒コンバータで浄化された後、マフラーを通じて車外に排出される。

吸気弁８及び排気弁９は、シリンダヘッド４に設置されている。吸気弁８及び排気弁９の各々は、動弁装置により、所定のタイミングで吸気口１５及び排気口１６の各々を開閉するように構成されている。

吸気弁８が有する動弁装置８ａには、吸気弁８のリフト量（燃焼室１２の内部に出退する量）を連続的に変化させることができる可変動弁機構（ＣＶＶＬ）が付設されている。従って、このエンジン１では、可変動弁機構により、燃焼室１２に導入する吸気量や吸気のタイミングなどが、高精度に制御できるようになっている。

オゾン生成装置１１は、燃焼室１２でオゾンを生成するために設置された装置であり、放電プラグ２１や高電圧制御装置２２などで構成されている。

放電プラグ２１は、シリンダヘッド４に設置されており、その先端部は、燃焼室１２の上面における噴射口７ａの隣接部位から燃焼室１２に突出している。放電プラグ２１の先端部には、碍子２１ａで周囲が電気的に絶縁された棒状の電極２１ｂが設置されている。それにより、電極２１ｂは、シリンダヘッド４やシリンダブロック３から電気的に絶縁された状態で、燃焼室１２に突出している。

高電圧制御装置２２は、放電プラグ２１と電気的に接続されており、燃焼室１２で極短パルス放電が生じるように、制御されたパルス状の高電圧を電極２１ｂに印加する機能を有している。

具体的には、図５に示すように、５０ナノ秒以下のパルス幅ＰＷで１０ｋＶ以上の高電圧からなる電圧（短パルス高電圧）を、所定期間、断続的に電極２１ｂに印加する機能を有している。

ＥＣＵ１１は、ＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭなどのハードウエアと、各種制御プログラムなどのソフトウエアとを有し、エンジン１に設置されている各装置を総合的に制御する機能を有している。

すなわち、図６に示すように、ＥＣＵ１１には、インジェクタ７と協働して燃料噴射を制御する燃料噴射制御部１１ａ、吸気弁８と協働して吸気を制御する吸気制御部１１ｂ、高電圧制御装置２２と協働して放電を制御する放電制御部１１ｃが備えられている。なお、排気弁９と協働して排気を制御する排気制御部等もＥＣＵ１１には備えられているが、便宜上省略している。

そして、ＥＣＵ１１は、クランク角センサ、アクセルセンサ、ブレーキセンサなどの各種センサ２３から入力される情報と、設置されている制御マップとに基づいてエンジン１の駆動状態を判定し、その駆動状態に対応した燃料噴射や吸気、放電が行われるように制御する。

（エンジンの詳細構成）
このエンジン１では、低温でも駆動領域の広い範囲でＣＩ燃焼が安定して行えるように、工夫されている。

すなわち、自着火を誘発するオゾンを、燃焼室１２で吸気から直接生成することで、オゾン生成効率やエネルギーの利用効率の向上、燃焼室内での吸気との適切な混合、制御のレスポンスの向上などを実現している。

具体的には、気筒２を形成しているシリンダヘッド４やシリンダブロック３等にはアースが施されているため、電極２１ｂに短パルス高電圧が印加されると、気筒２の内面（具体的には、燃焼室１２の内面）と、電極２１ｂとによってアノード及びカソードが構成され、これらの間で放電が生じる（電極２１ｂがアノードに相当し、気筒２がカソードに相当する）。

印加される電圧は、所定の短パルス高電圧に制御されているので、燃焼室１２では、ストリーマ放電のみが発生する。従って、火花や熱が生じるおそれはない。誘電体も介在していないし、燃焼室１２で直接生成されるため、高いオゾン生成効率やエネルギーの利用効率が得られる。

更に、このエンジン１には、圧縮行程でインジェクタ７がガソリンを噴射する制御パターンが設定されている（圧縮行程噴射）。そして、その圧縮行程噴射が行われる場合に、吸気行程及び圧縮行程の少なくともいずれか一方で高電圧制御装置２２が作動して、ＣＩ燃焼が安定して行えるように工夫されている。

まず、このエンジン１には、圧縮行程噴射の際に、燃焼室１２の中央部分に混合気が偏在するように、燃料噴射制御部１１ａに、インジェクタ７の噴射口７ａの開度制御を行う制御パターンが設定されている。そうすることにより、燃焼室１２の内面への煤等の付着等を抑制するとともに、混合気と燃焼室１２の内面との間に空気層を形成している。

混合気と燃焼室１２の内面との間に空気層が介在すると、混合気の燃焼熱がシリンダブロック３等に放熱されるのを、空気層によって妨げることができる（空気層断熱）。従って、エネルギー効率の向上が図れる。

また、低負荷領域などでは、圧縮行程噴射でのガソリンの噴射量が少なくなるため、吸気に対するガソリン量が減少し、混合気の濃度が薄くなって着火安定性が悪化し易いが、このエンジン１の場合、ピアゾインジェクタ７と燃料噴射制御部１１ａとの組み合わせにより、ガソリンの噴射量が少ない場合には、噴射圧を下げてガソリンの拡散を抑制する制御パターンが設定されている。

それにより、図７に示すように、燃焼室１２の中央部分の上部に小さな混合気の塊りを形成することができるため、ガソリンの噴射量が少なくても、混合気を高濃度に保持することができ、着火安定性の悪化を抑制することができる。

ところが、そうした場合には、空気層が相対的に大きくなるため、混合気と空気層との境界部分での燃焼が不完全になるおそれがある。そこで、そのような場合でも完全な燃焼を実現するために、このエンジン１では、燃焼室１２に吸気が流入する吸気行程で、高電圧制御装置２２が作動して燃焼室１２で放電を生じる制御パターンが設定されている。

具体的には、図８に示すように、吸気弁８が開かれて、燃焼室１２に吸気が導入される時に同期して、電極２１ｂに短パルス高電圧が印加される。そうすることで、放電が生じる電極２１ｂの近傍（放電空間）では、絶えず吸気（酸素）が供給され、生成されたオゾンと吸気とが入れ替わる。

その結果、オゾンの飽和濃度の影響をほとんど受けることなく、オゾンを生成できるので、より高度なオゾン生成効率やエネルギーの利用効率を得ることができる。また、オゾンと吸気との混合も促進される。

その際、高電圧制御装置２２の作動期間が、吸気の導入量が最大となる期間を含むようにするのが好ましい。具体的には、吸気弁８のリフト量が最も大きくなるタイミング（９０ＡＴＤＣ）の前後にわたって電極２１ｂに短パルス高電圧が印加されるようにする。そうするれば、よりいっそうオゾンの生成や混合を促進させることができる。

更に、このエンジン１では、その吸気行程での高電圧制御装置２２の作動に連動して、インジェクタ７が少量のガソリンを補助的に噴射するように設定されている。

吸気行程では、ピストン５が下降するため、電極２１ｂからピストン５の頂面５ａが離れていく。ピストン５が離れるに従ってカソードとして機能する面積が減少するため、放電空間が縮小してオゾン生成効率の低下を招くおそれがある。

ガソリンの液滴は、空気よりも電気抵抗が低い。そのため、放電によって生じる電子は、液滴側に沿って流れ易い傾向がある。そこで、このエンジン１では、電極２１ｂに短パルス高電圧が印加される時に同期して、補助的にガソリンを噴射することで、放電空間を燃焼室１２の内部に拡張し、ピストン５が下降する状況でも、オゾン生成効率の向上が図れるようにしている。

なお、ここで噴射されるガソリンは、燃焼エネルギーの獲得ではなく、オゾン生成のアシストを目的としている。従って、圧縮行程噴射のガソリンよりも少量で足りる。また、ここでの補助的噴射では、圧縮行程噴射のガソリンよりも噴射圧を大きくして、ガソリンを、より拡散させるのが好ましい。

それにより、圧縮行程に入る前に、吸気の全体に、比較的高濃度でオゾンを分布させることができる。その結果、圧縮行程で形成される混合気の塊りと空気層との境界部分にも、オゾンが行き渡って自着火が誘発されるので、不完全燃焼が効果的に抑制できる。従って、圧縮行程噴射でのガソリンの噴射量が少なくなる場合においても安定した自着火が可能になり、低負荷領域でのエンジン１の駆動領域を拡張できるようになる。

このような制御パターンの具体例を図９に示す。この制御パターンでは、燃焼室１２の中央部分の上部に小さな混合気の塊りを形成するため、圧縮行程の後半にガソリンが噴射される。

そして、吸気行程では、吸気弁８のリフト量が最も大きくなるタイミング（９０ＡＴＤＣ）の前後にわたって、電極２１ｂに短パルス高電圧が印加されるように、高電圧制御装置２２が作動する。それと同期して、少量のガソリンが噴射されるように制御されている。

この制御パターンは、上述したように、ガソリンの噴射量が相対的に少ない場合に用いられる。図１０は、エンジン１の駆動領域を簡略化して表したものであり、縦軸はエンジン１の負荷（トルク）、横軸はエンジン１の回転数である。図中、ＷＣは負荷量の中央値を表している。

ここでは、エンジン１の駆動領域のうち、負荷がその中央値ＲＣよりも小さい領域（斜線で示す領域）を低負荷領域とし、負荷がその中央値ＷＣよりも大きい領域を高負荷領域としている。

このエンジン１では、低負荷領域では、ガソリンの噴射量が相対的に少なくなるため、上述したような制御パターンが設定されており、更に、高負荷領域では、圧縮行程噴射でのガソリンの噴射量が相対的に多くなるため、圧縮行程の燃焼室１２で直接オゾンを生成する制御パターンが設定がされている。

すなわち、このエンジン１では、電極２１ｂに電圧を印加するだけでオゾンが生成できるため、制御パターンの変更だけで、密閉されている圧縮行程の燃焼室１２でオゾンの生成が行われる。

具体的には、図１１に示すように、圧縮行程噴射に同期して高電圧制御装置２２が作動する。そうすることで、図１２に示すように、密閉された燃焼室１２であっても、噴射されるガソリンの勢いによって吸気が流動する。それにより、放電空間ではオゾンと吸気とが入れ替わり、高いオゾン生成効率を維持した状態でオゾンが生成される。

そして、双方共に比較的高濃度なオゾンと混合気との組み合わせにより、安定した効率的な自着火が得られるので、混合気の完全燃焼が促進される。

（その他）
本発明にかかる直噴ガソリンエンジンは、上述した実施形態に限定されず、それ以外の種々の構成をも包含する。

例えば、燃料のガソリンは、純正品にかぎらない。ガソリンを含有するものであれば、他成分を含むものであってもよい。

吸気行程で高電圧制御装置２２を作動させて補助的にガソリンを噴射するのと合わせて、圧縮行程噴射でも、そのガソリンの噴射に連動して高電圧制御装置２２を作動させてもよい。

そうすれば、よりいっそうオゾンによる着火安定性を向上させることができる。例えば、圧縮行程噴射でのガソリンの噴射量が多い高負荷領域以外、具体的には、中負荷領域から低負荷領域に至る領域でそのような制御パターンを用いれば、エンジン１の駆動領域の広い範囲で安定したＣＩ燃焼が実現できる。

１ エンジン
２ 気筒
５ ピストン
７ インジェクタ
８ 吸気弁
９ 排気弁
１０ オゾン生成装置
１５ 吸気口
１６ 排気口
１７ 吸気ポート
１８ 排気ポート
２１ｂ 電極
２２ 高電圧制御装置

Claims (7)

1. ガソリンを含む混合気を圧縮行程で自着火させるＣＩ燃焼が行われる直噴ガソリンエンジンであって、
   ピストンの昇降によって容積が変化する気筒と、
   前記気筒の内部に少なくともガソリンを含有する燃料を噴射するインジェクタと、
   吸気口を通じて前記気筒の内部に吸気を導入する吸気ポートと、
   排気口を通じて前記気筒の内部から排気を排出する排気ポートと、
   前記吸気口及び前記排気口の各々を開閉する吸気弁及び排気弁と、
   前記気筒の内部でオゾンを生成するオゾン生成装置と、
   を備え、
   前記オゾン生成装置は、
   前記気筒から電気的に絶縁された状態で当該気筒の内部に突出する電極と、
   制御されたパルス状の電圧を前記電極に印加する高電圧制御装置と、
   を有し、
   前記高電圧制御装置が作動して前記電極に電圧を印加することにより、当該電極と前記気筒との間に放電が生じ、当該放電の作用で当該気筒の内部にオゾンが生成されるように構成されており、
   圧縮行程で前記インジェクタが前記燃料を噴射する圧縮行程噴射を少なくとも行う燃焼パターンを有し、
   前記燃焼パターンが行われる場合に、吸気行程及び圧縮行程の少なくともいずれか一方で前記高電圧制御装置が作動する直噴ガソリンエンジン。
2. 請求項１に記載の直噴ガソリンエンジンにおいて、
   前記圧縮行程噴射が、前記気筒の内部の中央部分に混合気が偏在するように行われる直噴ガソリンエンジン。
3. 請求項２に記載の直噴ガソリンエンジンにおいて、
   前記混合気と前記気筒の内面との間に空気層が形成されている直噴ガソリンエンジン。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載の直噴ガソリンエンジンにおいて、
   吸気行程で前記高電圧制御装置が作動する場合に、前記圧縮行程噴射よりも少量の前記燃料が、当該高電圧制御装置の作動に連動して噴射される直噴ガソリンエンジン。
5. 請求項４に記載の直噴ガソリンエンジンにおいて、
   前記高電圧制御装置の作動期間が、吸気の導入量が最大となる期間を含む直噴ガソリンエンジン。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一つに記載の直噴ガソリンエンジンにおいて、
   前記圧縮行程噴射に連動して前記高電圧制御装置が作動する直噴ガソリンエンジン。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか一つに記載の直噴ガソリンエンジンにおいて、
   前記燃料の噴射量が相対的に少ない場合に、吸気行程で前記高電圧制御装置が作動し、
   前記燃料の噴射量が相対的に多い場合に、圧縮行程で前記高電圧制御装置が作動する直噴ガソリンエンジン。

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