JP2015161092A - サンドイッチパネルの接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】負の風荷重がかかった場合に、凹凸嵌合による接続が外れにくいサンドイッチパネルの接続構造を提案すること。
【解決手段】本発明の接続構造では、サンドイッチパネルＰの一方の端部に嵌合凸部５を設け、他方の端部に嵌合凹部６を設け、これらの嵌合により、隣接する２枚のサンドイッチパネルＰを接続している。そして、嵌合凹部６に係止用凸部７を設け、嵌合凸部５に、嵌合凹部６が嵌合位置から屋外側にずれた場合に係止用凸部７が係止される被係止用凹部８を設けている。係止用凸部７は、前記場合に被係止用凹部８に接触する上片部７０と、上片部７０の屋外側端部から屋内側に向けて延びる下片部７１とを有し、上片部７０と下片部７１との間に屋内側ほど広い隙間Ｓが形成されたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、外壁等の壁を形成する際に用いられるサンドイッチパネルの接続構造に関する。

特許文献１には、隣接する２枚のサンドイッチパネルＰ１，Ｐ２を凹凸嵌合によって接続する接続構造において、負の風荷重がかかって嵌合位置からずれた場合に係止し合う係止用凸部２００と被係止用凹部３００とを備えたものが開示されている（図５（ａ）、（ｂ）参照）。

特許第５２０３５１９号

特許文献１の接続構造では、係止用凸部２００は、サンドイッチパネルＰ１を構成する屋外側の金属板４００の一部を折り重ねることで薄く形成されている。

そのため、特許文献１の接続構造では、負の風荷重がかかった場合に、図５（ｂ）に示すように、係止用凸部２００が被係止用凹部３００に係止される際にかかる荷重によって折れ曲がり、係止用凸部２００の被係止用凹部３００への係止が外れて、凹凸嵌合による接続が外れてしまうおそれがあった。

上記事情を鑑みて、本発明は、負の風荷重がかかった場合に、凹凸嵌合による接続が外れにくいサンドイッチパネルの接続構造を提案することを課題とする。

上記課題を解決するための本発明は、２枚の金属板の間に芯材を介装したサンドイッチパネルの一方の端部に複数の嵌合凸部をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設けると共に、他方の端部に複数の嵌合凹部をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設け、隣接する２枚のサンドイッチパネルを前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合により接続するサンドイッチパネルの接続構造において、複数の前記嵌合凹部のうち最も屋外側に位置する前記嵌合凹部の屋内側の側壁の屋外側面に係止用凸部を設け、この嵌合凹部に嵌合する前記嵌合凸部の屋内側面に、この嵌合凹部が嵌合位置から屋外側にずれた場合に前記係止用凸部が係止される被係止用凹部を設け、前記係止用凸部は、前記場合に前記被係止用凹部に接触する上片部と、前記上片部の屋外側端部から屋内側に向けて延びる下片部とを有し、前記上片部と前記下片部との間に屋内側ほど広い隙間が形成されたものであることを特徴とする。

本発明のサンドイッチパネルの接続構造は、係止用凸部を、上片部と下片部との間に屋内側ほど広い隙間が形成されたものとすることで、この係止用凸部を被係止用凹部との係止の際にかかる荷重によって折れ曲がりにくくすることができる。そのため、本発明のサンドイッチパネルの接続構造は、負の風荷重がかかった場合に、凹凸嵌合による接続が外れにくい。

（ａ）は本発明の一実施形態のサンドイッチパネルの接続構造を示す側断面図であり、（ｂ）は同上の接続構造の要部の側断面図である。 同上のサンドイッチパネルを示し、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は平断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は同上のサンドイッチパネルを構成する屋外側金属板を概略的に示す斜視図であり、それぞれ異なる方向から視た図である。 同上の接続構造で接続されたサンドイッチパネルを示し、（ａ）は嵌合凹部が嵌合凸部との嵌合位置にある状態の説明図であり、（ｂ）は負の風荷重がかかった状態の説明図である。 従来例の接続構造で接続されたサンドイッチパネルを示し、（ａ）は嵌合凹部が嵌合凸部との嵌合位置にある状態の説明図であり、（ｂ）は負の風荷重がかかった状態の説明図である。

本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。本実施形態のサンドイッチパネルＰ（以下「パネルＰ」という）は、外壁パネルなどの建材として用いられる。

第一実施形態のパネルＰは、図２（ａ）に示すように、二枚の金属板１，２の間に芯材３を介在させ、この二枚の金属板１，２で芯材３を挟持することによって形成されている。二枚の金属板１，２はそれぞれ、接着剤を介して芯材３に取り付けられる。パネルＰは、一方の端部に複数の嵌合凸部５をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設けたものである。そして、パネルＰは、他方の端部に複数の嵌合凹部６をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設けたものである。

パネルＰは、図１（ａ）に示すように、胴縁等の下地材１００に固定されて、外壁等の壁を形成する。以下では、図１（ａ）に示す固定状態を基準とし、下地材１００に対してパネルＰが配置される側を屋外側とし、その逆側を屋内側として、各構成について説明する。

本実施形態では、パネルＰは、上端部に嵌合凸部５を２つ備え、下端部に嵌合凹部６を２つ備える。そして、パネルＰは、上下方向を幅方向とし、左右方向を長手方向とし、屋内外方向を厚み方向とするパネルである。上下方向に隣接する２枚のパネルＰは、嵌合凸部５と嵌合凹部６とを嵌合させることで接続される。

なお、パネルＰは、左右方向を幅方向とし、上下方向を長手方向とし、屋内外方向を厚み方向とするパネルであってもよい。また、パネルＰは、上下ではなく左右の端部に嵌合凸部５と嵌合凹部６を備えるものであってもよい。

金属板１，２は、厚みが０．２５〜１．６ｍｍ程度の薄板材である。金属板１，２としては、例えば、Ａｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、ステンレス鋼等の各種金属板、アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種を、ロール成形等によって成形したものである。

図３（ａ）〜（ｄ）には、パネルＰを構成する二枚の金属板１，２のうち、屋外側に配される金属板１の概略的な斜視図、つまり、金属板１のうち、後述する左右方向の中央部の表面カバー部１０を実際の左右長さよりも短く表示した斜視図が示されている。以下では、必要に応じて、屋外側に配される金属板１を屋外側金属板１といい、屋内側に配される金属板２を屋内側金属板２という。なお、図３（ａ）におけるＸ１方向が上側であり、その逆方向が下側であり、Ｙ１方向が右側であり、その逆方向が左側であり、Ｚ１方向が屋内側であり、その逆方向が屋外側である。

金属板１は、左右の両端部を屋内側に折り曲げた形状をなしており、いわゆる端部箱折り形状である。金属板１は、芯材３の屋外側の面に重ねられる表面カバー部１０と、芯材３の左右の側面に重ねられる一対の側面カバー部１１と、側面カバー部１１の屋内側の端部から金属板１の長手方向外側（右側または左側）に向けて突出する遮蔽部１２とを有する。側面カバー部１１は、表面カバー部１０の左右方向の端部から屋内側に向けて突出する。表面カバー部１０と左右一対の遮蔽部１２は略平行である。左右一対の側面カバー部１１は、表面カバー部１０及び左右一対の遮蔽部１２に対して略垂直である。

本実施形態では、左右の一対の側面カバー部１１は、図２（ｂ）に示すように、パネルＰの厚み方向の長さＬ１，Ｌ２が互いに異なる。そのため、左右一対の遮蔽部１２は、パネルＰの厚み方向の位置が、若干ずれている。これにより、パネルＰを２枚左右方向に並べたときに、２枚のパネルＰの表面カバー部１０の厚み方向の位置を合わせたうえで、左右２枚のパネルＰの遮蔽部１２同士を厚み方向に並べて重ねることができ、２枚のパネルＰの側面カバー部１１間の縦目地を通じて屋内側に雨水が浸入することを遮蔽部１２によって抑制することができる。

左右一対の遮蔽部１２には、シール材１２０が取り付けられる。シール材１２０は、パネルＰを２枚左右方向に並べたときに、パネルＰの厚み方向に重なる２つの遮蔽部１２間の隙間を上下方向に亘ってシールする。

シール材１２０は、本実施形態では、平断面略Ｕ字状であり、遮蔽部１２の先端部を差込可能な溝を有する。シール材１２０は、遮蔽部１２の先端部を屋外側から屋内側にかけて覆う。本実施形態では、パネルＰを２枚左右方向に並べたときに、一方のパネルＰの側面カバー部１１に他方のパネルＰの遮蔽部１２の先端をシール材１２０を介して当てることができ、これによりシール材１２０によって側面カバー部１１と遮蔽部１２との間の左右方向の隙間をシール可能である。なお、遮蔽部１２には、シール材１２０を取り付けなくてもよい。

図２（ａ）には、パネルＰの左右方向の中央部（つまり、表面カバー部１０）における断面図が示されている。表面カバー部１０は、左右方向の略全長に亘って一定の断面形状を有する。本実施形態では、表面カバー部１０は、左右方向の全長のうち左右方向の両端部を除いた部分の断面形状が図２（ａ）に示す断面形状となっている。以下では、必要に応じて、表面カバー部１０のうち左右方向の両端部を除いた部分、つまり、図２（ａ）に示す断面形状を有する部分を、表面カバー部１０の中央部という。

表面カバー部１０の中央部は、平板状の化粧面部１０１と、化粧面部１０１の下端部に連設された断面略Ｕ字状の折り返しスカート部１０２と、折り返しスカート部１０２に連設された端縁部１０３とを有する。そして更に、表面カバー部１０の中央部は、化粧面部１０１の上端部に連設された溝形状の凹段部１０４と、凹段部１０４の上端部に連設された屋外側折り返し部１０５とを有する。化粧面部１０１は、上端部から下端部に亘って接着剤を介して芯材３に接着される。

凹段部１０４は、化粧面部１０１の上端部から屋内側に向けて略水平に突出する下溝壁部１０７と、下溝壁部１０７の屋内側端部から上方に向けて突出する底溝壁部１０８と、底溝壁部１０８の上端部から屋外側に向けて略水平に突出する上溝壁部１０９とを有する。上溝壁部１０９の屋外側端部は、下溝壁部１０７の屋外側端部よりも屋内側に位置している。凹段部１０４は、下溝壁部１０７と底溝壁部１０８が接着剤を介して芯材３に接着される。

屋外側折り返し部１０５は、上下方向に長い折り返し形状である。屋外側折り返し部１０５は、上溝壁部１０９の屋外側端部から上方に向けて突出する立ち上がり部５０と、立ち上がり部５０の上端部から屋内側に向けて略水平に突出する先端部５１と、先端部５１の屋内側端部から下方に向けてジグザグに突出する機能部５２と、機能部５２の下端から屋内側に向けて略水平に突出する補強部１０６とを有する。

機能部５２は、先端部５１の屋内側端部から屋内側ほど下方に位置するように突出する傾斜部５３と、この傾斜部５３の下端部に連続する被係止用凹部８とを有する。被係止用凹部８は、機能部５２の下部に位置する。被係止用凹部８は、屋外側に略Ｖ字状に凹んだ溝状であり、上溝壁部８０と下溝壁部８１とを有する。

上溝壁部８０は、傾斜部５３の下端部から屋外側ほど下方に位置するように突出している。下溝壁部８１は、上溝壁部８０の屋外側端部（下端部）から屋内側ほど下方に位置するように突出している。下溝壁部８１の屋内側端部である下端部から、補強部１０６が屋内側に向けて略水平に突出している。

折り返しスカート部１０２は、上下方向に細長い断面略Ｕ字状のものである。折り返しスカート部１０２は、化粧面部１０１の下端部から下方に向けて突出する垂下部６０と、垂下部６０の下端部から屋内側に向けて突出する円弧状の先端部６１と、先端部６１の屋内側端部から上方に向けて突出する第一溝側壁部６２とを有する。第一溝側壁部６２の上端部に、端縁部１０３が連接されている。本実施形態のパネルＰでは、折り返しスカート部１０２の内部には、芯材３が介装されていない。

端縁部１０３は、第一溝側壁部６２の上端部から屋内側に向けて略水平に突出する溝底壁部６３と、溝底壁部６３の屋内側端部から下方に向けてジグザグに突出する溝側壁部６４と、溝側壁部６４の下端部である屋内側端部から屋内側に向けて略水平に突出する補強部６５とを有する。溝側壁部６４は、溝底壁部６３の屋内側端部から屋内側ほど下方に位置するように突出する傾斜部６６と、傾斜部６６の下端部に連続する係止用凸部７とを有する。係止用凸部７は、溝側壁部６４の下部に位置する。

係止用凸部７は、図１（ｂ）に示すように、上片部７０と、上片部７０の屋外側端部から屋内側に向けて延びる下片部７１とを有し、上片部７０と下片部７１との間に屋内側ほど広い隙間Ｓが形成されたものである。上片部７０は、傾斜部６６の下端部である屋内側端部から屋外側ほど下方に位置するように突出している。下片部７１は、上片部７０の屋外側端部から屋内側に向けて略水平に突出している。そして、下片部７１の屋内側端部から、屋内側に向けて補強部６５が略水平に突出している。傾斜部６６と補強部６５は、接着剤によって芯材３に接着される。なお、下片部７１は、上片部７０の屋外側端部から屋内側ほど下方に位置するように突出させてもよい。

屋外側折り返し部１０５の立ち上がり部５０は、図２（ａ）に示すように、化粧面部１０１よりも屋内側に位置する。そして、凹段部１０４の底溝壁部１０８は、立ち上がり部５０よりも屋内側に位置する。これにより、屋外側折り返し部１０５と凹段部１０４の屋外側に、図１（ａ）に示すように、折り返しスカート部１０２が収納される収納部１３が形成される。また、凹段部１０４の屋外側には、収納部１３よりも屋内側に、ビスや釘等の固定具４の頭部４０が収納される頭部収納凹部１４が形成される。

上述した屋外側折り返し部１０５がパネルＰの屋外側の嵌合凸部５を構成する。そして、折り返しスカート部１０２及び端縁部１０３がパネルＰの屋外側の嵌合凹部６を構成する。詳しくは、折り返しスカート部１０２が嵌合凹部６の屋外側の側壁を構成し、端縁部１０３の溝底壁部６３が嵌合凹部６の底壁を構成し、端縁部１０３の溝側壁部６４が嵌合凹部６の屋内側の側壁を構成する。

係止用凸部７と被係止用凹部８は、図１（ａ）に示すように、２枚のパネルＰを嵌合凹部６と嵌合凸部５との嵌合により接続した場合に、パネルＰの厚み方向に離れた箇所に位置するように形成される。係止用凸部７と被係止用凹部８は、前記場合において、上片部７０と上溝壁部８０が略平行をなすように形成される。

表面カバー部１０の左右方向の両端部は、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、外観形状が、表面カバー部１０の前記中央部の外観形状と同じである。

表面カバー部１０の左右方向の両端部は、その断面形状が、表面カバー部１０の前記中央部の断面形状から、先端部５１と、機能部５２と、補強部１０６と、端縁部１０３とを除き、立ち上がり部５０に連続する垂下部５６を加えた形状となっている。垂下部５６は、立ち上がり部５０の上端部に連続し、立ち上がり部５０の上端部から下方に突出して、立ち上がり部５０の屋内側に立ち上がり部５０と平行に配される。垂下部５６は、図３（ｃ）に示すように、傾斜部５７を介して先端部５１と傾斜部５３に連続する。傾斜部５７は、垂下部５６に対して傾斜して連続している。

左右一対の側面カバー部１１は、図３（ａ）に示すように、外観形状が、表面カバー部１０の外観形状と略同じである。以下では、必要に応じて、表面カバー部１０の右端部に連続する右側の側面カバー部１１を右側面カバー部１１と記載し、表面カバー部１０の左端部に連続する左側の側面カバー部１１を左側面カバー部１１と記載する。右側面カバー部１１と左側面カバー部１１は同形状であるため、以下では、右側面カバー部１１について説明する。

右側面カバー部１１は、平板状の化粧面部１１２と、化粧面部１１２の下端部に連設された断面略Ｕ字状の折り返しスカート部１１３と、化粧面部１１２の上端部に連設された溝形状の凹段部１１１と、凹段部１１１の上端部に連設された断面略Ｕ字状の折り返し部１１０とを有する。

凹段部１１１は、上下方向に亘って表面カバー部１０の凹段部１０４の右端部に略直角に連続しており、前後方向の断面形状が凹段部１０４の左右方向の断面形状と略同じである。また、化粧面部１１２は、上下方向に亘って表面カバー部１０の化粧面部１０１の右端部に略直角に連続しており、前後方向の断面形状が化粧面部１０１の左右方向の断面形状と略同じである。また、折り返しスカート部１１３は、上下方向に亘って表面カバー部１０の折り返しスカート部１０２の右端部に略直角に連続しており、前後方向の断面形状が折り返しスカート部１０２の左右方向の断面形状と略同じである。

折り返しスカート部１１３は、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、化粧面部１１２の下端部から下方に向けて突出する垂下部１１４と、垂下部１１４の下端部から左方に向けて突出する円弧状の先端部１１５と、先端部１１５の先端（左端）から上方に向けて突出する立ち上がり部１１６とを有する。垂下部１１４は、上下方向に亘って表面カバー部１０の垂下部６０の右端部に略直角に連続している。また、先端部１１５は、表面カバー部１０の先端部６１の右端部に略直角に連続している。また、立ち上がり部１１６は、上下方向に亘って表面カバー部１０の第一溝側壁部６２の右端部に略直角に連続している。

折り返し部１１０は、凹段部１１１の上端の右端部から上方に向けて突出する立ち上がり部１１７と、立ち上がり部１１７の上端部から左方に向けて略水平に突出する先端部１１８と、先端部１１８の先端部（左端部）から下方に向けて突出する垂下部１１９と、を有する。垂下部１１９は、立ち上がり部１１７と略平行である。垂下部１１９の下端の位置は、表面カバー部１０の補強部１０６の上下位置と略同じである。先端部１１８の屋外側端部と垂下部１１９の屋外側端部は、垂下部５６の右端部に連続している。立ち上がり部１１７は、上下方向に亘って表面カバー部１０の立ち上がり部５０の右端部に略直角に連続している。

左右一対の遮蔽部１２は、厚みが略一定の板状であり、側面カバー部１１の立ち上がり部１１７、凹段部１１１、化粧面部１１２及び垂下部１１４の屋内側の端部から上下方向に亘って左右方向における外側（表面カバー部１０から離れる側）に向けて突出している。左右一対の遮蔽部１２は、側面カバー部１１の立ち上がり部１１７、凹段部１１１、化粧面部１１２及び垂下部１１４に対して略垂直である。

パネルＰの屋内側の金属板２は、左右方向の全長に亘って、図２（ａ）に示す一定の断面形状を有する。金属板２は、平板部２０と、平板部２０の上端部に連設された屋内側第一折り返し部２１と、平板部２０の下端部に連設された屋内側第二折り返し部２２と、屋内側第二折り返し部２２に連接された端縁部２３とを備えている。金属板２の平板部２０は、芯材３の屋内側の面に左右方向に亘って接着される。

屋内側第一折り返し部２１は、上下方向に細長い断面略Ｕ字状のものである。屋内側第一折り返し部２１は、平板部２０の上端部から屋外側に向けて略水平に突出する補強部２１０と、補強部２１０の屋外側端部から上方に向けて突出する立ち上がり部２１１と、立ち上がり部２１１の上端部から屋外側に向けて略水平に突出する先端部２１２と、先端部２１２の屋外側端部から下方に向けて突出する垂下部２１３と、垂下部２１３の下端部から屋外側に向けて略水平に突出する補強部２１４とを有する。補強部２１０と先端部２１２と補強部２１４は略平行であり、立ち上がり部２１１と垂下部２１３は、略平行であり、補強部２１０と先端部２１２と補強部２１４に対して略垂直である。

立ち上がり部２１１は、平板部２０よりも屋内側第二折り返し部２２の厚み分だけ屋外側に位置する。これにより、立ち上がり部２１１の屋内側に、屋内側第二折り返し部２２が収納される収納部２４が形成される。

屋内側第二折り返し部２２は、上下方向に細長い断面略Ｕ字状のものである。屋内側第二折り返し部２２は、平板部２０の下端部から下方に向けて突出する垂下部２２０と、垂下部２２０の下端部から屋内側に向けて円弧状に突出する先端部２２１と、先端部２２１の屋内側端部から上方に向けて突出する溝側壁部２２２とを有する。

端縁部２３は、溝側壁部２２２の上端部から屋外側に向けて略水平に突出する補強部２３０と、補強部２３０の屋外側端部から下方に向けて突出する溝側壁部２３１と、溝側壁部２３１の下端部から屋外側に向けて略水平に突出する補強部２３２とを有する。補強部２３０と補強部２３２は略平行であり、溝側壁部２３１と溝側壁部２２２と垂下部２２０は略平行であり、補強部２３０と補強部２３２は、溝側壁部２３１と溝側壁部２２２と垂下部２２０に対して略垂直である。

屋内側第二折り返し部２２は、パネルＰの厚み方向の長さが、補強部２１０のパネルＰの厚み方向の長さよりも若干短い。また、補強部２３０は、パネルＰの厚み方向の長さが、立ち上がり部２１１と垂下部２１３との間の距離よりも若干長い。

屋内側第一折り返し部２１は、屋外側折り返し部１０５と略同じ上下長さで形成されている。また、端縁部２３の溝側壁部２３１は、溝側壁部６４と略同じ上下長さである。本実施形態では、屋内側第二折り返し部２２は、端縁部２３の溝側壁部２３１よりも若干短い上下長さとなっている。

金属板２では、屋内側第一折り返し部２１がパネルＰの屋内側の嵌合凸部５を構成し、屋内側第二折り返し部２２と端縁部２３がパネルＰの屋内側の嵌合凹部６を構成する。更に詳しくは、屋内側第二折り返し部２２が嵌合凹部６の屋内側の側壁を構成し、端縁部２３の補強部２３０が嵌合凹部６の底壁を構成し、端縁部２３の溝側壁部２３１が嵌合凹部６の屋外側の側壁を構成する。

芯材３は、主芯材３０と、端部芯材３１とを有する。主芯材３０は、ロックウールやグラスウールやセラミックファイバーなどの無機繊維体及びウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体等である。主芯材３０としては、断熱性能と共に耐火性能を有するロックウールやグラスウールやフェノールフォームを用いることが好ましい。主芯材３０は、密度が２０〜４００ｋｇ／ｍ^３のものである。主芯材３０としては、上記の無機繊維体である場合、密度が１２０〜２００ｋｇ／ｍ^３のもの等を用いるのが好ましい。端部芯材３１は、主芯材３０よりも硬質であり、例えば、耐火性を有する石膏ボードや珪酸カルシウム等の無機質材料である。なお、端部芯材３１は、主芯材３０と同じ材質であってもよい。

続いて、上述した金属板１、２と芯材３を用いてパネルＰを形成する方法の一例について説明する。

まず、屋外側金属板１の両端の略水平部（補強部１０６，６５）と屋内側金属板２の両端の略水平部（補強部２１４，２３２）とを略同じ高さに位置合わせするようにして屋外側金属板１と屋内側金属板２とを対向配置する。

次いで、主芯材３０の屋外側の面に、表面カバー部１０のうち凹段部１０４の上下方向の中央部から化粧面部１０１の下端部までの部位を、接着剤を用いて接着する。そして、主芯材３０の屋内側の面に、平板部２０のうち表面カバー部１０の前記部位に対向する部位を、接着剤を用いて接着する。ここで、主芯材３０は、図２（ｂ）に示すように、表面カバー部１０のうち左右方向の両端部を除く部分の前記部位に接着させ、且つ平板部２０のうち左右方向の両端部を除く部分の前記部位に接着させる。

そして、横長の端部芯材３１の屋外側の面に、表面カバー部１０のうち凹段部１０４の上端部から凹段部１０４の上下方向の中央部までの部位を、接着剤を用いて接着する。そして、端部芯材３１の屋内側の面に、平板部２０のうち表面カバー部１０の前記部位に対向する部位を、接着剤を用いて接着する。ここで、横長の端部芯材３１は、表面カバー部１０の中央部の左右方向の全長に亘るように前記部位に接着させ、且つ平板部２０のうち表面カバー部１０の前記部位に対向する部位に接着させる。

そして、図２（ｂ）に示すように、左右方向に離して配置した一対の縦長の端部芯材３１の屋外側の面に、表面カバー部１０のうち左右方向の両端部を、接着剤を用いて接着する。このとき、左右一対の側面カバー部１１はそれぞれ、端部芯材３１の左右方向の外側の面に、当接する。そして、左右一対の縦長の端部芯材３１の屋内側の面に、平板部２０のうち表面カバー部１０の前記部位に対向する左右方向の両端部を、接着剤を用いて接着する。

以上のようにして、屋外側金属板１と屋内側金属板２の間に主芯材３０と端部芯材３１とを介装することで、パネルＰが形成される。パネルＰは、その上端部に、屋外側折り返し部１０５からなる嵌合凸部５（以下「屋外側嵌合凸部５４」という）と、屋内側第一折り返し部２１からなる嵌合凸部５（以下「屋内側嵌合凸部５５」という）とを備える。屋外側嵌合凸部５４と屋内側嵌合凸部５５とは、パネル厚み方向に所定の間隔を置いて配置されている。

そして、パネルＰは、その下端部に、折り返しスカート部１０２を屋外側の側壁とし、端縁部１０３の溝底壁部６３を底壁とし、端縁部１０３の溝側壁部６４を屋内側の側壁とする嵌合凹部６（以下「屋外側嵌合凹部６７」という）と、屋内側第二折り返し部２２を屋内側の側壁とし、端縁部２３の補強部２３０を底壁とし、端縁部２３の溝側壁部２３１を屋外側の側壁とする嵌合凹部６（以下「屋内側嵌合凹部６８」）とを備える。

屋外側嵌合凹部６７は、パネルＰの厚み方向において、屋外側嵌合凸部５４と同じ位置に配置され、屋内側嵌合凹部６８は、パネルＰの厚み方向において、屋内側嵌合凸部５５と同じ位置に配置される。つまり、屋外側嵌合凹部６７と屋内側嵌合凹部６８は、パネルＰの厚み方向に所定の間隔を置いて配置されている。

続いて、パネルＰの施工方法の一例について説明する。まず、１枚のパネルＰを下地材１００の屋外側面に配置し、凹段部１０４の底溝壁部１０８に固定具４を打ち込んで下地材１００まで貫通させて、パネルＰを下地材１００に固定する。ここで、パネルＰのうち固定具４を打ち込む箇所の芯材３を硬質な端部芯材３１とすることで、パネルＰを下地材１００に対して強固に固定することができる。

次いで、図１（ａ）に示すように、固定したパネルＰの上に他のパネルＰを載せ、下側のパネルＰの嵌合凸部５に上側のパネルＰの嵌合凹部６を嵌合させる。このとき、上側のパネルＰの屋外側嵌合凹部６７に、下側のパネルＰの屋外側嵌合凸部５４を嵌合させ、上側のパネルＰの屋内側嵌合凹部６８に、下側のパネルＰの屋内側嵌合凸部５５を嵌合させる。嵌合凸部５と嵌合凹部６とが嵌合する嵌合位置において、上側のパネルＰの折り返しスカート部１０２は下側のパネルＰの収納部１３に位置して収納され、上側のパネルＰの屋内側第二折り返し部２２は下側のパネルＰの収納部２４に位置して収納される。またこのとき、固定具４の頭部４０は、頭部収納凹部１４内に納められ、収納部１３に収納された折り返しスカート部１０２によって覆われて、屋外側に対する露出を抑制することができる。

次いで、上側のパネルＰの凹段部１０４の底溝壁部１０８に、固定具４を打ち込んで、上側のパネルＰを下地材１００に固定する。

なお、図示は省略しているが、下側のパネルＰの補強部１０６と上側のパネルＰの補強部６５との間と、下側のパネルＰの補強部２１４と上側のパネルＰの補強部２３２との間と、屋外側嵌合凸部５４の上端（先端部５１）と屋外側嵌合凹部６７の底面（溝底壁部６３）との間と、屋内側嵌合凸部５５の上端面（先端部２１２）と屋内側嵌合凹部６８の底面（補強部２３０）との間には、セラミックファイバー等の耐火材や防水パッキンが挟まれる。これにより接続部分の耐火性や水密性を高めることができる。例えば、下側のパネルＰの補強部１０６と上側のパネルＰの補強部６５との間に、防水パッキンを設け、この防水パッキンの屋内側の端から下側のパネルＰの補強部２１４と上側のパネルＰの補強部２３２との間に亘る部位に、耐火材を設けることが好ましい。

以上のようにして上下に隣接する２枚のパネルＰをそれぞれ凹凸嵌合により接続しながら複数枚のパネルＰを上下に並べて施工することで、外壁を形成できる。

また、本実施形態のパネルＰを左右方向に並べて施工する際には、左右に隣接する２枚のパネルＰを、右側のパネルＰの一方（左側）の遮蔽部１２と左側のパネルＰの一方（右側）の遮蔽部１２とがパネルＰの厚み方向に重なるように配置する。このようにすることで、左右に隣接する２枚のパネルＰの間から屋内側に雨水が浸入することを遮蔽部１２によって抑制することができる。ここで、遮蔽部１２が重なった部分の屋外側にさらにシール剤を充填して、右側のパネルＰの左側の側面カバー部１１と左側のパネルＰの右側の側面カバー部１１との間に形成される縦目地を埋めることで、防水性を高めることが好ましい。

嵌合凸部５と嵌合凹部６との凹凸嵌合によって上下に接続された２枚のパネルＰでは、被係止用凹部８と係止用凸部７とが、パネルＰの厚み方向に距離をおいて対向している。

この接続状態にある各パネルＰは、上端部は固定具４によって下地材１００に固定されているものの、下端部は他のパネルＰとの凹凸嵌合によって保持されている。そのため、この接続状態にあるパネルＰに負の風荷重が強くかかると、図４（ｂ）に示すように、上側のパネルＰの下端部が、下側のパネルＰとの嵌合位置から屋外側上方へとずれる場合（以下「位置ずれの場合」という）がある。

このように上側のパネルＰの下端部が屋外側上方へとずれる場合に、本実施形態では、係止用凸部７が被係止用凹部８に係止される。ここで、本実施形態のパネルＰでは、係止用凸部７を、上片部７０と下片部７１との間に屋内側ほど広い隙間Ｓが形成されたものとしている。そのため、本実施形態のパネルＰでは、係止用凸部７を被係止用凹部８との係止の際にかかる荷重によって折れ曲がりにくくすることができる。そのため、本実施形態のパネルＰの接続構造は、従来例の接続構造に比べて、負の風荷重がかかった場合に、凹凸嵌合による接続が外れにくいものとなっている。

また、本実施形態のパネルＰは、嵌合凸部５と嵌合凹部６とが嵌合する嵌合位置において、係止用凸部７の上片部７０が、被係止用凹部８の上溝壁部８０に対して略平行となるように設けている。そのため、本実施形態のパネルＰの接続構造では、位置ずれの場合に、上片部７０が上溝壁部８０に面接触しやすく、係止用凸部７を被係止用凹部８との係止の際にかかる荷重によって折れ曲がりにくくすることができる。

また、本実施形態のパネルＰでは、係止用凸部７を、上片部７０と下片部７１との間に屋内側ほど広い隙間Ｓが形成されたものとすることで、従来例のような金属板が折り重なった係止用凸部を製造する場合に比べて、ロール段数を減らすことができて、製造コストを抑制することができる。

また、本実施形態のパネルＰでは、図１（ａ）に示すように、収納部１３に収納された折り返しスカート部１０２の先端部位（下端部位）と凹段部１０４の底溝壁部１０８との間に、衝突回避用のスペースを設けている。そのため、本実施形態のパネルＰの接続構造では、位置ずれの場合に、折り返しスカート部１０２の先端部位が凹段部１０４の底溝壁部１０８に衝突しにくく、折り返しスカート部１０２と化粧面部１０１との境界部分（屋外側の境界部分）に折れ筋が形成されることを抑制できる。

また、本実施形態のパネルＰでは、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、屋外側金属板１を端部箱折り形状にして、折り返しスカート部１１３を有する側面カバー部１１を形成し、この折り返しスカート部１１３を表面カバー部１０の折り返しスカート部１０２に対して略垂直となるように連続させている。詳しくは、表面カバー部１０の垂下部６０に側面カバー部１１の垂下部１１４が略垂直に連続し、表面カバー部１０の第一溝側壁部６２に側面カバー部１１の立ち上がり部１１６が略垂直に連続し、表面カバー部１０の先端部６１に側面カバー部１１の先端部１１５が略垂直に連続し、垂下部６０と第一溝側壁部６２は先端部６１で連続し、垂下部１１４と立ち上がり部１１６は先端部１１５で連続している。これにより、本実施形態のパネルＰでは、折り返しスカート部１０２を側面カバー部１１の折り返しスカート部１１３によって補強することができ、位置ずれの場合に、折り返しスカート部１０２を折れ曲がりにくくすることができる。よって、本実施形態のパネルＰの接続構造では、位置ずれの場合に嵌合凹部６の溝が拡がって嵌合凹部６から嵌合凸部５が外れやすくなることを抑制することができる。

また、本実施形態のパネルＰでは、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、屋外側金属板１を端部箱折り形状にして、折り返し部１１０を有する側面カバー部１１を形成し、この折り返し部１１０を、表面カバー部１０の中央部の屋外側折り返し部１０５に連続する、表面カバー部１０の左右の両端部の立ち上がり部５０と垂下部５６に対して略垂直となるように連続させている。これにより、本実施形態のパネルＰでは、表面カバー部１０の中央部の屋外側折り返し部１０５を側面カバー部１１の折り返し部１１０によって補強することができ、位置ずれの場合に、表面カバー部１０の中央部の屋外側折り返し部１０５を折れ曲がりにくくすることができる。よって、本実施形態のパネルＰの接続構造では、位置ずれの場合に嵌合凸部５が屋外側に倒れて嵌合凹部６が嵌合凸部５から外れやすくなることを抑制することができる。

また、本実施形態のパネルＰでは、屋外側金属板１を端部箱折り形状にして、表面カバー部１０の左右両端部に、屋内側に突出する左右一対の側面カバー部１１を連続させて設け、左右一対の側面カバー部１１の屋内側の端部に、表面カバー部１０から離れる方向に突出する左右一対の遮蔽部１２を連続させて設けている。これにより、本実施形態のパネルＰは、屋外側金属板１の左右端部から屋外側金属板１の表面カバー部１０の裏側（屋内側）の芯材３へと水が廻り込みにくくなっており、止水性が向上したものとなっている。

また、本実施形態のパネルＰでは、表面カバー部１０の中央部の先端部５１と傾斜部５３に、傾斜部５７を介して表面カバー部１０の左右の端部の垂下部５６が連続し、垂下部５６に左右一対の側面カバー部１１の先端部１１８と垂下部１１９が連続している。これにより、先端部５１及び傾斜部５３と垂下部５６の間や、先端部１１８及び垂下部１１９と垂下部５６の間から、水が入り込みにくくなっており、止水性が向上したものとなっている。

また、本実施形態のパネルＰでは、図４（ａ）に示すように、屋内側第二折り返し部２２を、その上下長さが、端縁部２３の溝側壁部２３１の上下長さよりも若干短いものとしている。そのため、本実施形態のパネルＰの接続構造では、位置ずれの場合に、屋内側第二折り返し部２２が屋内側第一折り返し部２１に衝突しにくく、屋内側第一折り返し部２１が変形することを抑制できる。また、この位置ずれの場合に、屋内側第二折り返し部２２が屋内側に折れ曲がることによって、屋内側第二折り返し部２２と平板部２０との境界部分（屋内側の境界部分）に折れ筋が形成されたり、この境界部分において、芯材３から平板部２０が剥離したりすることを抑制できる。なお、図５（ｂ）には、従来例のパネルＰ１，Ｐ２の接続構造において、位置ずれの場合に、前記境界部分が芯材３から剥離した様子を示している。

なお、上述した実施形態のパネルＰの接続構造の説明では、嵌合凸部５と嵌合凹部６をそれぞれ２つずつ備えたパネルＰについて説明したが、パネルＰは、嵌合凸部５と嵌合凹部６とを３つずつまたはそれ以上備えていてもかまわない。

また、上述した実施形態のパネルＰの接続構造において、最も屋外側に位置する嵌合凸部５（つまりは屋外側嵌合凸部５４）の屋外側に、この嵌合凸部５が屋外側へ倒れることを抑制する補強片（図示せず）を配置してもよい。補強片は、板状であり、例えば、凹段部１０４の底溝壁部１０８に固定具４によって固定されて、凹段部１０４から嵌合凸部５までの屋外側に配置されるものである。

以上まとめると、本発明の実施形態のパネルＰの接続構造では、上述した一実施形態のパネルＰの接続構造のように、２枚の金属板１，２の間に芯材３を介装したパネルＰの一方の端部に複数の嵌合凸部５をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設けている。そしてパネルＰの他方の端部に複数の嵌合凹部６をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設けている。そして、隣接する２枚のパネルＰを嵌合凸部５と嵌合凹部６との嵌合により接続している。そして、複数の嵌合凹部６のうち最も屋外側に位置する嵌合凹部６の屋内側の側壁の屋外側面に係止用凸部７を設け、この嵌合凹部６に嵌合する嵌合凸部５の屋内側面に、この嵌合凹部６が嵌合位置から屋外側にずれた場合に係止用凸部７が係止される被係止用凹部８を設けている。係止用凸部７は、前記場合に、被係止用凹部８に接触する上片部７０と、上片部７０の屋外側端部から屋内側に向けて延びる下片部７１とを有する。係止用凸部７は、上片部７０と下片部７１との間に屋内側ほど広い隙間Ｓが形成されたものである。

このような構成とすることで、嵌合により接続された２枚のパネルＰに負の風荷重がかかった場合に、嵌合凹部６が嵌合位置から屋外側にずれると、嵌合凹部６に設けた係止用凸部７が嵌合凸部５に設けた被係止用凹部８に係止される。しかもこのとき、本実施形態のパネルＰでは、係止用凸部７を、上片部７０と下片部７１との間に屋内側ほど広い隙間Ｓが形成されたものとしているため、係止用凸部７を被係止用凹部８との係止の際にかかる荷重によって折れ曲がりにくくすることができる。そのため、本発明の実施形態のパネルＰの接続構造は、従来例の接続構造に比べて、負の風荷重がかかった場合に、凹凸嵌合による接続が外れにくいものとなっている。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ 金属板（屋外側金属板）
２ 金属板（屋内側金属板）
３ 芯材
５ 嵌合凸部
６ 嵌合凹部
７ 係止用凸部
８ 被係止用凹部
７０ 上片部
７１ 下片部
Ｐ サンドイッチパネル
Ｓ 隙間

Claims (1)

1. ２枚の金属板の間に芯材を介装したサンドイッチパネルの一方の端部に複数の嵌合凸部をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設けると共に、他方の端部に複数の嵌合凹部をパネル厚み方向に所定の間隔をおいて設け、隣接する２枚のサンドイッチパネルを前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合により接続するサンドイッチパネルの接続構造において、
   複数の前記嵌合凹部のうち最も屋外側に位置する前記嵌合凹部の屋内側の側壁の屋外側面に係止用凸部を設け、
   この嵌合凹部に嵌合する前記嵌合凸部の屋内側面に、この嵌合凹部が嵌合位置から屋外側にずれた場合に前記係止用凸部が係止される被係止用凹部を設け、
   前記係止用凸部は、
   前記場合に前記被係止用凹部に接触する上片部と、前記上片部の屋外側端部から屋内側に向けて延びる下片部とを有し、前記上片部と前記下片部との間に屋内側ほど広い隙間が形成されたものであることを特徴とするサンドイッチパネルの接続構造。

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