JP2015160341A - 光書込み装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光光量のばらつきを抑制しつつ、製造の手間とコストアップを抑制可能な光書込み装置を提供すること。【解決手段】並列接続された第１発光素子６１と第２発光素子６２からなる発光部２１が複数、主走査方向にライン状に配置され、光書込み時には第１発光素子６１に電流が供給されて第２発光素子６２に電流が供給されず、非書込み時には第２発光素子６２に電流が供給されて第１発光素子６１に電流が供給されない構成において、光取り出し側から光取り出し面３５を見たときに、第２発光素子６２が既存の電源配線７１の背後に隠れて第２発光素子６２から発せられる光ビームが電源配線７１で遮光され、光取り出し面３５から放射されないように、第２発光素子６２と電源配線７１の相対的な位置関係を規定した。【選択図】図６

Description

本発明は、光書込み装置及び画像形成装置に関する。

プリンターなどの画像形成装置には、微小の発光素子をライン状に並べて各発光素子から発せられる光ビームにより感光体に画像を書き込む光書込装置を用いるものがある。
特許文献１には、光書込装置として、発光素子である有機ＥＬ素子（OLED: Organic Light Emitting Diode）が基板上に主走査方向に沿って多数配列されたラインヘッドが開示されている。

ラインヘッドは、書込み用の複数の第１発光素子のそれぞれを、アノード側を第１の電源線に接続し、カソード側を第２の電源線に接続してなる並列回路が基板上に配置される構成になっている。第１発光素子ごとに、その第１発光素子とは別の発光素子（第２発光素子）が並列接続されており、接続された第１発光素子と第２発光素子とが対になって、１つの発光部が構成されている。

それぞれの発光部ごとに、光書込み時には第１発光素子に電流が供給され（発光）、第２発光素子に電流が供給されず、非書込み時には第１発光素子に電流が供給されず（消灯）、第２発光素子に電流が供給されるように回路が構成されている。
このような構成により、発光部ごとに、第１発光素子が発光する場合でも消灯する場合でもその発光部を流れる電流の変動が防止される。従って、第２発光素子を設けない構成のように、発光部ごとに発光と消灯のいずれになるかによって電源線を流れる電流が変動し、その変動に起因して各発光部の発光光量がばらつくといったことを抑制できる。

上記のように第１発光素子と第２発光素子とを並列接続する構成では、第１発光素子が消灯中に第２発光素子に電流が供給されて第２発光素子が発光することになるため、第２発光素子が発光した場合の光が感光体に照射されないように遮光する必要が生じる。
この遮光する構成として、特許文献２には、第２発光素子ごとに、第２発光素子の発光面とヘッド基板裏面（光取り出し側の面）との間に、略正方形状をした金属膜を挿し入れる構成が開示されている。第２発光素子の発光面が金属膜により覆われるようにすることにより、第２発光素子の発光面から放出された光が遮光される。

特開２００５−１４４６８７号公報 特開２０１０−２０１８００号公報

しかしながら、第２発光素子が発光した場合の光を遮光するために、第２発光素子ごとに金属膜を新たに設ける構成をとれば、ラインヘッド製造時に、全ての第２発光素子のそれぞれに対して金属膜を付加形成する工程を別途、追加する必要が生じ、またラインヘッドに元々用いられていなかった金属材料が別に必要になることも生じ、製造の手間とコストアップに繋がるという問題がある。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、発光光量のばらつきを抑制しつつ、製造の手間とコストアップを抑制可能な光書込み装置およびこれを備える画像形成装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明に係る光書込み装置は、第１発光素子と第２発光素子とを並列接続してなる複数の発光部のそれぞれがライン状に配列され、前記それぞれの第１発光素子から発せられた光ビームにより感光体に書込みを行う光書込み装置であって、前記各発光部に電流を供給するための遮光性を有する配線と、前記発光部ごとに、共通電源からの電流が前記配線を介して、光書込み時には第１発光素子に供給され第２発光素子に供給されない第１状態に、非書込み時には第２発光素子に供給され第１発光素子に供給されない第２状態に切り替える切替部と、を備え、前記感光体側から見たときに、全ての発光部の第２発光素子が前記配線の背後に隠れていることを特徴とする。

また、前記配線は、前記共通電源から延出される電源配線であるとしても良い。
さらに、前記発光部ごとに、前記第１発光素子の端子に電気的に接続される第１引き出し配線と、前記第２発光素子の端子に電気的に接続される第２引き出し配線と、を備え、前記配線は、前記第２引き出し配線を含み、前記第２引き出し配線の、前記第２発光素子の端子との接続部分が、前記感光体側から見たときに当該第２発光素子を隠すように拡張されているとしても良い。

ここで、前記配線は、さらに、前記第１引き出し配線を含み、前記感光体側から見たときに、前記第２引き出し配線の、前記第２発光素子の端子との接続部分よりも前記第１引き出し配線の方が前記感光体側に存在し、かつ前記接続部分と前記第１引き出し配線とが重なるとしても良い。
ここで、隣り合う２つの発光部のうち、一方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第１接続部分とし、他方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第２接続部分としたとき、前記感光体側から見たときに、前記一方の発光部における第１発光素子の端子と接続される第１引き出し配線が、前記第１接続部分と第２接続部分の間の領域を隠し、かつ前記第１接続部分と第２接続部分の両方に重なるとしても良い。

また、前記配線は、さらに、前記第１引き出し配線を含み、隣り合う２つの発光部のうち、一方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第１接続部分とし、他方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第２接続部分としたとき、前記感光体側から見たときに、前記一方の発光部における第１発光素子の端子と接続される第１引き出し配線の方が前記第１接続部分と第２接続部分よりも前記感光体側に存在し、かつ前記第１接続部分と第２接続部分の間に位置するとしても良い。

また、前記発光部ごとに、前記第１発光素子の端子に電気的に接続される第１引き出し配線と、前記第２発光素子の端子に電気的に接続される第２引き出し配線と、を備え、前記配線は、前記第１引き出し配線と第２引き出し配線とを含み、前記感光体側から見たときに、前記第２引き出し配線の、前記第２発光素子の端子との接続部分よりも前記第１引き出し配線の方が前記感光体側に存在し、前記第２引き出し配線の前記接続部分と前記第１引き出し配線の両方により、前記第２発光素子が隠されるとしても良い。

ここで、前記第２引き出し配線の前記接続部分は、前記感光体側から見たときに、前記第２発光素子の一部を隠すように拡張される拡張部分であるとしても良い。
また、前記複数の発光部には、前記感光体側から当該光書込み装置を見たときに、前記第１発光素子と前記第２発光素子の形状と大きさが同じである発光部が２以上含まれること、または、前記第１発光素子と前記第２発光素子の形状と大きさの少なくとも一方が異なる発光部が２以上含まれるとしても良い。

ここで、前記発光部ごとに前記第１発光素子と前記第２発光素子が同じ素材から構成されているとしても良い。
また、前記発光部ごとに、前記第１状態のときに第１発光素子に流れる電流Ｉａと第２状態のときに第２発光素子に流れる電流Ｉｂとの差分Δが発光ばらつきを許容できる所定範囲内に収まるように、前記形状と大きさの少なくとも一方が決められているとしても良い。

さらに、前記各発光部と前記配線とが配置される透光性の基材を備え、前記基材の上に、前記配線が設けられる配線層を介して、前記各発光部が設けられる発光層が積層され、前記各発光部の第１発光素子から発せられた光ビームが前記配線層を介して前記基材を透過するとしても良い。
また、前記第１発光素子と第２発光素子のそれぞれは、有機ＬＥＤであるとしても良い。

本発明に係る画像形成装置は、光書込部からの光ビームにより感光体に画像を書き込む画像形成装置であって、前記光書込部として、上記の光書込み装置を備えることを特徴とする。

上記の構成をとれば、発光部への電流供給のために元々用いられた配線により、それぞれの第２発光素子からの光を遮光することが可能になるので、遮光のための新たな金属膜を別途、付加形成する工程を追加して行う必要がなくなり、製造工程の手間とコストアップの抑制が可能になる。

実施の形態１に係る画像形成装置の主要な構成を示す図である。 光書込み部による光書込み動作を説明するための図である。 ＯＬＥＤパネルの概略平面図に併せてＡ−Ａ´線における断面図とＣ−Ｃ´線における断面図も示す図である。 ＯＬＥＤパネルの回路構成を示すブロック図である。 ローリング駆動によるＯＬＥＤパネルの発光制御方法を説明するタイミングチャートである。 ＴＦＴ基板を光取り出し面側から見たときの一部拡大平面図である。 （ａ）は、図６に示す一点鎖線Ａにおける断面図であり、（ｂ）は、図６に示す一点鎖線Ｂにおける断面図であり、（ｃ）は、図６に示す一点鎖線Ｃにおける断面図である。 実施の形態２に係る構成のＴＦＴ基板の一部拡大平面図である。 （ａ）は、図８に示す一点鎖線Ａにおける断面図であり、（ｂ）は、図８に示す一点鎖線Ｂにおける断面図であり、（ｃ）は、図８に示す一点鎖線Ｃにおける断面図である。 実施の形態３に係る構成のＴＦＴ基板の一部拡大平面図である。 （ａ）は、図１０に示す一点鎖線Ａにおける断面図であり、（ｂ）は、図１０に示す一点鎖線Ｂにおける断面図であり、（ｃ）は、図１０に示す一点鎖線Ｃにおける断面図である。 （ａ）は、図１０に示すＴＦＴ基板とは別の構成のＴＦＴ基板の一部拡大平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す一点鎖線Ａにおける断面図である。 （ａ）は、図１０に示すＴＦＴ基板とはさらに別の構成のＴＦＴ基板の一部拡大平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す一点鎖線Ａにおける断面図である。 ＴＦＴ基板に含まれる引き出し配線の幅を図１３に示す例よりも大きくした場合のＴＦＴ基板の構成例における断面図である。 実施の形態４に係る構成のＴＦＴ基板の一部拡大平面図である。 （ａ）は、図１５に示す一点鎖線Ａにおける断面図であり、（ｂ）は、図１５に示す一点鎖線Ｂにおける断面図である。 図１５に示すＴＦＴ基板とは別の構成のＴＦＴ基板の一部拡大平面図である。 （ａ）は、図１７に示す一点鎖線Ａにおける断面図であり、（ｂ）は、図１７に示す一点鎖線Ｂにおける断面図である。

以下、本発明に係る光書込み装置及び画像形成装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
＜実施の形態１＞
（１）画像形成装置の構成
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置の主要な構成を示す図である。

図１に示されるように、画像形成装置１は、所謂タンデム型のカラー複合機であって、原稿読取部１００、画像形成部１１０及び給紙部１３０を備えている。
原稿読取部１００は、原稿台トレイ１０１に載置された原稿を自動原稿搬送装置１０２にて搬送しながら、光学的に読み取って画像データを生成する。画像データは、後述の制御部１１２に記憶される。

画像形成部１１０は、作像部１１１Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃ，１１１Ｋ、制御部１１２、中間転写ベルト１１３、二次転写ローラー１１４、定着装置１１５、排紙ローラー対１１６、排紙トレイ１１７、クリーニングブレード１１８及びタイミングローラー対１１９を備えている。また、画像形成部１１０には、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色のトナーを供給するトナーカートリッジ１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃ，１２０Ｋが装着されている。

作像部１１１Ｙ〜１１１Ｋは、それぞれトナーカートリッジ１２０Ｙ〜１２０Ｋからトナーの供給を受けて、制御部１１２の制御の下、ＹＭＣＫ各色のトナー像を形成する。
例えば、作像部１１１Ｙは、感光体ドラム１２１、帯電装置１２２、光書込み装置１２３、現像装置１２４及び清掃装置１２５を備えている。制御部１１２の制御の下、帯電装置１２２は、感光体ドラム１２１の外周面を一様に帯電させる。

制御部１１２は、受け付けたジョブに含まれるプリント用の画像データ、例えば原稿読取部１００による読み取られた画像データに基づいて、内蔵するＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit。以下、「輝度信号出力部」という。）により、光書込み装置１２３を発光させるためのデジタル輝度信号を生成する。
光書込み装置１２３は、後述のように、ＯＬＥＤからなる第１発光素子と第２発光素子とが並列接続されてなる発光部が複数個、主走査方向に配列されており、制御部１１２が生成したデジタル輝度信号に従って各発光素子を発光させ、その各発光素子から発せられた光ビームＬにより、感光体ドラム１２１の外周面に光書込みを行い、静電潜像を形成する（感光体ドラム１２１の露光）。

現像装置１２４は、感光体ドラム１２１の外周面にトナーを供給して、静電潜像を現像（顕像化）する。
感光体ドラム１２１と中間転写ベルト１１３を介して対向配置される一次転写ローラー１２６には、一次転写電圧が印加されており、静電作用により、感光体ドラム１２１の外周面上に担持されたトナー像を中間転写ベルト１１３に静電転写（一次転写）する。

清掃装置１２５は、クリーニングブレードにて感光体ドラム１２１の外周面上に残留するトナーを掻き取り、更に、除電ランプにより感光体ドラム１２１の外周面を照明することによって電荷を除去する。
同様にして、作像部１１１Ｍ〜１１１Ｋのそれぞれも、対応する色のトナー像を形成する。これらのトナー像は互いに重なり合うように中間転写ベルト１１３上に順次、一次転写（多重転写）され、カラートナー像が形成される。中間転写ベルト１１３は無端ベルト状の回転体であって、矢印Ａ方向に回転走行し、一次転写されたトナー像を二次転写ローラー１１４に向けて搬送する。

給紙部１３０は、何れも記録用のシートＳをシートサイズ毎に格納する給紙カセット１３１を備え、画像形成部１１０にシートＳを１枚ずつ供給する。供給されたシートＳは、中間転写ベルト１１３がトナー像を搬送するのに並行して搬出され、タイミングローラー対１１９を経由して、二次転写ローラー１１４まで搬送される。タイミングローラー対１１９は、中間転写ベルト１１３上のカラートナー像が二次転写ローラー１１４に到達するときと、シートＳが二次転写ローラー１１４に到達するときとが一致するように、シートＳの二次転写ローラー１１４への搬送タイミングを調整する。

二次転写ローラー１１４は、二次転写電圧が印加されており、中間転写ベルト１１３との間で転写ニップ部を形成する。
タイミングローラー対１１９から搬送されて来るシートＳが、転写ニップ部を通過する際に、中間転写ベルト１１３上のカラートナー像がシートＳ上に静電転写（二次転写）される。カラートナー像が二次転写された後のシートＳは、定着装置１１５へ搬送される。また、二次転写後、中間転写ベルト１１３上に残った残留トナーは、更に矢印Ａ方向に搬送された後、クリーニングブレード１１８によって掻き取られ、廃棄される。

定着装置１１５は、二次転写ローラー１１４から搬送されて来たシートＳ上のカラートナー像を加熱、溶融して、シートＳに定着する。定着装置１１５を通過したシートＳは、排紙ローラー対１１６によって排紙トレイ１１７上に排出される。
制御部１１２は、原稿読取部１００による原稿読取、画像形成部１１０によるシートＳへのカラー画像の形成、給紙部１３０によるシートＳの給送などの動作を統括的に制御して、プリントなどの各種ジョブを円滑に実行させる。

なお、制御部１１２は、ネットワークを介して不図示のパソコン（PC: Personal Computer）などの外部端末と通信可能に接続されており、外部端末からのプリントジョブを受け付けるとその画像データに基づくプリントを実行することができる。
（２）光書込み装置１２３の構成
図２は、光書込み装置１２３による光書込み動作を説明するための図である。

図２に示されるように、光書込み装置１２３は、ＯＬＥＤパネル２０とロッドレンズアレイ２２を筐体２３内に収容したものであって、ＯＬＥＤパネル２０には多数の発光部２１が主走査方向（同図紙面垂直方向）に沿ってライン状に列設されている。
複数の発光部２１のそれぞれは、個別に光ビームＬを発する。
ロッドレンズアレイ２２は、それぞれの発光部２１から発せられた光ビームＬを感光体ドラム１２１表面に結像させる。

図３は、ＯＬＥＤパネル２０の概略平面図であり、併せてＡ−Ａ´線における断面図とＣ−Ｃ´線における断面図も示されている。また、概略平面図部分は後述する封止板を取り外した状態を示している。
図３に示されるように、ＯＬＥＤパネル２０は、ＯＬＥＤが一体形成されてなるＴＦＴ（thin film transistor）基板３０、封止板３１及びソースＩＣ３２等を備える。

ＴＦＴ基板３０には、主走査方向に沿ってライン状に配列された複数の発光部２１が配置されている。
ＴＦＴ基板３０の、発光部２１が配置された側の基板面３４は、封止領域となっており、スペーサー枠体３３を挟んで封止板３１が取着される。これによって、封止領域が外気に触れないように乾燥窒素等を封入した状態で封止される。なお、吸湿のため、封止領域内に吸湿剤を併せて封入しても良い。また、封止板３１は、例えば、封止ガラスであっても良いし、ガラス以外の材料からなっていても良い。

ＴＦＴ基板３０の、発光部２１が配置された側の面３４とは反対側の面３５が光取り出し面になり、各発光部２１から発せられた光ビームＬがＴＦＴ基板３０を透過して光取り出し面３５から同図の下方に向かって出射される（感光体ドラム１２１の露光）。
ＴＦＴ基板３０の封止領域外には、ソースＩＣ３２が実装されている。制御部１１２の輝度信号出力部１３５は、フレキシブルワイヤー３６を介してソースＩＣ３２にデジタル輝度信号を出力する。ソースＩＣ３２は、受信したデジタル輝度信号をアナログ輝度信号に変換して、変換したアナログ輝度信号を発光部２１ごとに設けられた駆動回路に出力する。駆動回路は、受信したアナログ輝度信号に応じて発光部２１の駆動電流を生成する。

（３）ＯＬＥＤパネル２０の回路構成
図４は、ＯＬＥＤパネル２０の回路構成を示すブロック図であり、具体的にはＴＦＴ基板３０におけるサンプルホールド回路（以下、「Ｓ／Ｈ回路」という。）５０、駆動回路５５、発光部２１及びソースＩＣ３２の接続関係を示している。
図４に示されるように、ソースＩＣ３２は、同期信号生成回路（Ｓｙｎｃ）４０、ＤＡＣ回路４１及びＶＩＤＥＯ回路４２を備える。

ＤＡＣ（Digital to Analogue Converter）回路４１は、制御部１１２の輝度信号出力部１３５から受け付けたデジタル輝度信号をアナログ輝度信号に変換して、変換したアナログ輝度信号をＳ／Ｈ回路５０へ出力する。
Ｓ／Ｈ回路５０は、複数の発光部２１のそれぞれごとに対応して設けられたキャパシター５４をセレクター５１によって切り替える回路である。

セレクター５１は、シフトレジスター５２と複数のキャパシター５４のそれぞれごとに対応して設けられたスイッチ５３とを備えている。
シフトレジスター５２は、ソースＩＣ３２の同期信号生成回路４０が出力するパルス信号に同期してスイッチ５３を１つずつ順番にオンさせる。
ＤＡＣ回路４１が出力したアナログ輝度信号は、複数のスイッチ５３のうち、オンされたスイッチ５３を経由してキャパシター５４に保持される。

駆動回路５５は、複数の発光部２１のそれぞれごとに、１組の薄膜トランジスター５６とスイッチ５７を備えている。
薄膜トランジスター５６は、ソース端子Ｓが定電圧源７０から電流供給するための電源配線７１に接続されており、ゲート端子Ｇが対応するキャパシター５４の一方の端子に接続されている。キャパシター５４の他方の端子は、電源配線７１に接続されている。

このため、薄膜トランジスター５６のゲート端子Ｇとソース端子Ｓとの間の電位差（以下、「ゲート電圧Ｖｇ」という。）は、電源配線７１とソース端子Ｓとの接続点７２の電位に応じて変化する。薄膜トランジスター５６は、ソース端子Ｓに入力される電源配線７１からの電流をゲート電圧Ｖｇの大きさに応じて制御してドレイン端子Ｄから出力する。
薄膜トランジスター５６のドレイン端子Ｄから出力された電流は、その薄膜トランジスター５６に対応するスイッチ５７を介して発光部２１に供給される。

１つの発光部２１は、１つの書込み用の発光素子６１とこれとは別であって書込み用ではない１つの発光素子６２とが並列接続されてなる。第１発光素子６１と第２発光素子６２は、同じ材料（素材）で形成され、同じ特性、例えば電流−発光光量の関係や電気抵抗特性などが同じものになるように形成されている。
スイッチ５７は、薄膜トランジスター５６のドレイン端子Ｄと第１発光素子６１のアノードに接続される引き出し配線９１とを接続する第１状態と、薄膜トランジスター５６のドレイン端子Ｄと第２発光素子６２のアノードに接続される引き出し配線９２とを接続する第２状態とを、ソースＩＣ３２のＶＩＤＥＯ回路４２からの信号に応じて切り替えるものである。なお、各第１発光素子６１のカソードおよび各第２発光素子６２のカソードは、それぞれが接地配線８１を介して接地端子８０に接続されている。

図４では、複数の発光部２１の中から代表して示される２つのうち、左側の発光部２１に対応するスイッチ５７が第１状態に、右側の発光部２１に対応するスイッチ５７が第２状態に切り替えられている例を示している。
ＶＩＤＥＯ回路４２は、プリントに用いられる画像データに基づいて、それぞれの発光部２１に対して主走査期間単位で感光体ドラム１２１を露光する期間（露光期間）と露光しない期間（非露光期間）を判断する。そして、発光部２１ごとに、露光期間では第１状態に切り替えるための信号を、非露光期間では第２状態に切り替えるための信号を、その発光部２１に対応するスイッチ５７に出力する。

これにより、発光部２１ごとに、露光期間では第１状態になり、薄膜トランジスター５６のドレイン端子Ｄから出力される電流が第１発光素子６１を経て接地配線８１へ流れる。この第１発光素子６１への電流供給により、第１発光素子６１が発光し、第１発光素子６１からの光ビームＬが感光体ドラム１２１の露光に用いられる。なお、第１状態では、第２発光素子６２に電流が流れないので、第２発光素子６２は発光せずに消灯する。

また、発光部２１ごとに、非露光期間では第２状態になり、薄膜トランジスター５６のドレイン端子Ｄから出力される電流が第２発光素子６２を経て接地配線８１へ流れる。この第２発光素子６２への電流供給により、第２発光素子６２が発光するが、第２発光素子６２からの光は感光体ドラム１２１の露光に用いられない。なお、第２状態では、第１発光素子６１に電流が流れないので、第１発光素子６１は消灯する。

このように電流の供給先を切り替え制御することにより、それぞれの発光部２１において、露光期間と非露光期間のいずれでも第１発光素子６１と第２発光素子６２のうち一方に電流が流れるが他方に電流が流れない状態にすることができる。
従って、各発光部２１において、露光期間と非露光期間とで、電源配線７１から薄膜トランジスター５６を介して発光部２１に流れる電流の大きさが変動することがない。

換言すれば、各発光部２１において、露光期間（第１状態）のときに第１発光素子６１に流れる電流をＩａ、非露光期間（第２状態）のときに第２発光素子６２に流れる電流をＩｂとすると、電流ＩａとＩｂを同じまたは略同じにすることができる。
各発光部２１において露光期間と非露光期間とで流れる電流の大きさが変動しないということは、露光期間と非露光期間の全体に亘って、電源配線７１を流れる電流が変動しないことに繋がるので、電源配線７１を流れる電流の変動に起因して各発光部２１による発光光量がばらつくことを抑制することができる。

一方で、上記の切り替え制御を行う場合、各発光部２１において非露光期間に第２発光素子６２が発光することになるので、第２発光素子６２から発せられた光が感光体ドラム１２１に向かうことがないように遮蔽する必要がある。この意味で、第２発光素子６２は、書込み用である第１発光素子６１に対して疑似発光素子といえ、スイッチ５７は、第１状態と第２状態を切り替える切替手段として機能する。

第２発光素子６２からの光の遮蔽は、本実施の形態では電源配線７１を遮光部材として兼用することにより行う構成がとられている。この構成については、後述する。
（４）各発光部２１における発光制御方法について
図５は、各発光部２１における発光制御方法を示すタイミングチャートであり、いわゆるローリング駆動による発光制御方法を示している。

ここで、同図では、複数のスイッチ５３のそれぞれを区別するためにスイッチＡ−１、２、３・・Ｎ（複数）と表し、同様に複数のスイッチ５７のそれぞれを区別するためにスイッチＢ−１、２、３・・Ｎと表している。また、複数の発光部２１のそれぞれを区別するために発光部−１、２、３・・Ｎと表している。スイッチＡ、スイッチＢ、発光部は、同じ数値を示すものが対応するもの同士になる。輝度信号♯１、２、３・・Ｎは、図４に示すＤＡＣ回路４１から時間順に出力されるものである。

図５に示すように、輝度信号♯１が出力されている間に同期してスイッチＡ−１だけがオン（ＯＮ）になっており、このスイッチＡ−１がオンの間に、輝度信号♯１が発光部−１に対応するキャパシター５４に書き込まれる。スイッチＡ−１が仮に図４に代表して示す２つのスイッチ５３のうち、左側のスイッチの場合、そのスイッチに接続されているキャパシター５４に輝度信号♯１が書き込まれる。この場合、発光部−１は、図４に示す左側の発光部２１になる。輝度信号♯１の書込み期間が発光部−１に対する輝度信号♯１のチャージ期間になる。

輝度信号♯１の出力が終了すると、スイッチＡ−１がオフ（ＯＦＦ）に戻り、続いて輝度信号♯２の出力と同期してスイッチＡ−２だけがオンになり、そのオンになっている間に、輝度信号♯２が発光部−２に対応するキャパシター５４に書き込まれる。スイッチＡ−２が仮に図４に示す右側のスイッチ５３の場合、スイッチ５３に接続されているキャパシター５４に輝度信号♯２が書き込まれる。この場合、発光部−２は、図４に示す右側の発光部２１になる。輝度信号♯２の書込み期間が発光部−２に対する輝度信号♯２のチャージ期間になる。

以降、発光部−３・・Ｎに対応するそれぞれのキャパシター５４に、対応する輝度信号♯３・・♯Ｎの書込みが時間順にずれて行われる。
それぞれの発光部ごとに、対応するスイッチＡ（スイッチ５３）がオンになっている期間がチャージ期間であり、チャージ期間以外の期間がホールド期間になる。
チャージ期間にキャパシター５４に書き込まれた輝度信号の電圧によりゲート電圧Ｖｇが決まり、ホールド期間には、そのゲート電圧Ｖｇに応じた電流が電源配線７１から薄膜トランジスター５６を介して発光部２１に供給される。

発光部−１に対するチャージ期間の開始ｔ１から発光部−Ｎに対するチャージ期間の終了ｔ２までの期間が１回の主走査期間（１Ｈｓｙｎｃ）になる。この１回の主走査期間は、感光体ドラム１１上において主走査方向に１ライン分の静電潜像を形成するための時間に相当する。それぞれの主走査期間の開始時期は、予め決められている。
スイッチＢ１、２・・Ｎは、それぞれが主走査期間ごとに、ＶＩＤＥＯ回路４２からの信号により第１状態（露光期間：光書き込み時）と第２状態（非露光期間：非書き込み時）のいずれかに切り替えられる。図５では、ある１つの主走査期間（時点ｔ１〜ｔ２）においてスイッチＢ−１〜スイッチＢ−３が第１状態に、スイッチＢ−Ｎが第２状態に切り替えられている例を示している。

上記のように発光部ごとに、第１発光素子６１と第２発光素子６２のうち第１状態では第１発光素子６１だけが発光し、第２状態では第２発光素子６２だけが発光する。
従って、図５の例では、時点ｔ１〜ｔ２間において、発光部−１〜発光部−３については、その第１発光素子６１が発光して、その第１発光素子６１からの光ビームＬにより感光体ドラム１２１の露光が行われる。一方、発光部−Ｎについては、第１発光素子６１が発光しないことから、発光部−Ｎによる感光体ドラム１２１の露光は行われない。このことから、時点ｔ１〜ｔ２間で示される主走査期間は、発光部−１〜発光部−３については光書込み時になり、発光部−Ｎについては非書込み時になる。

１回の主走査期間（ｔ１〜ｔ２）が終わると、次の主走査期間に移ることが繰り返し実行され、主走査期間ごとに、発光部−１〜発光部−Ｎのそれぞれの感光体ドラム１２１に対する露光動作により、回転する感光体ドラム１２１上に主走査方向に沿った１ライン分の静電潜像が形成されていく。これにより、感光体ドラム１１の回転方向（副走査方向）に１ページ分の画像に相当する静電潜像が形成される。

（５）第２発光素子６２から発せられる光を遮光する構成
図６は、ＴＦＴ基板３０を光取り出し面３５側から見たときのある一部分を拡大して示す平面図であり、図７（ａ）〜（ｃ）は、図６に示す一点鎖線Ａ、Ｂ、Ｃにおける断面図である。ここで図６では、説明に必要な主要な部材だけを示し、ＴＦＴ基板３０を光取り出し面３５側から見たとき（以下、「平面視」という。）に電源配線７１に隠れて見えない第２発光素子６２などの部材については破線で示しており、同図の左右方向が主走査方向に相当する。これらのことは、以降に説明する各図において同様である。

図６に示すように、第１発光素子６１と第２発光素子６２を１つずつ有する発光部２１のそれぞれは、主走査方向に沿って一定の間隔をあけてライン状に配列されている。発光部２１ごとにその第１発光素子６１と第２発光素子６２とは、主走査方向に同じ位置に配置されている。複数の第１発光素子６１は主走査方向に沿って同じピッチで配列され、また複数の第２発光素子６２も主走査方向に沿って同じピッチで配列されている。なお、第１発光素子６１と第２発光素子６２の位置関係がこれに限られることはない。

各第１発光素子６１は、そのアノード側の端子（不図示）が引き出し配線９１を介して駆動回路５５に接続されており、同様に各第２発光素子６２は、そのアノード側の端子（不図示）が引き出し配線９２を介して駆動回路５５に接続されている。
なお、各第１発光素子６１のカソード側の端子および各第２発光素子６２のカソード側の端子は、上記のように接地配線８１に接続される構成になっているが、図６以降の各図では省略されている。

ＴＦＴ基板３０の断面構成は、図７（ａ）〜（ｃ）に示すようにガラス基板１４０上に配線層１６０を介して発光層１５０が積層される構成になっている。
ガラス基板１４０は、透光性を有する材料で形成されてなり、配線層１６０は、透光性を有する無機絶縁膜の内部に、遮光性を有する配線（電源配線７１など）が形成されてなる。ガラス基板１４０の、配線層１６０が積層されている側とは反対側の面３５が光取り出し面になっている。

配線層１６０は、厚み方向に２層の無機絶縁膜が積層される構造であり、２層のうち、発光層１５０に近い方の層が第１配線層１６１、遠い方（ガラス基板１４０に近い方）の層が第２配線層１６２になっている。以下、厚み方向を上下方向という場合がある。
第１配線層１６１には、引き出し配線９１，９２が設けられており、第１配線層１６１よりも下の第２配線層１６２には、電源配線７１（図７（ｃ））が設けられている。

配線層１６０よりも上の発光層１５０は、有機絶縁膜からなり、ＯＬＥＤである第１発光素子６１と第２発光素子６２が設けられている（図７（ｂ），図７（ｃ））。
図７（ｂ）では、第１発光素子６１の上端側がカソード側、下端側がアノード側であり、アノード側に透明電極１５１が設けられている様子を示している。この透明電極１５１が引き出し配線９１（破線）に接続される。

図７（ｃ）では、第２発光素子６２の上端側がカソード側、下端側がアノード側であり、アノード側の透明電極１５１が引き出し配線９２に接続されている様子を示している。
第１発光素子６１と第２発光素子６２のそれぞれは、アノード側が光放出部６３になり、配線層１６０に向かって光ビーム（太線で示す矢印）が放射されるようになっている。
図７（ｂ）に示すように第１発光素子６１から発せられた光ビームＬは、それぞれが透光性を有する、第１配線層１６１、第２配線層１６２、ガラス基板１４０を透過して、ガラス基板１４０の光取り出し面３５から出射される。出射された光ビームＬは、感光体ドラム１２１を露光するための光ビームになる。

一方、図７（ｃ）に示すように第２発光素子６２から発せられた光ビームＬｕは、第１配線層１６１を介して第２配線層１６２に入射される。
第２配線層１６２に入射された光ビームＬｕは、第２配線層１６２に設けられている電源配線７１に至るが、電源配線７１が遮光性を有するアルミニウムにより形成されているので、電源配線７１により遮光される。

これにより、第２発光素子６２からの光ビームＬｕがガラス基板１４０に至ることはなく、ガラス基板１４０の光取り出し面３５から出射されることはない。つまり、発光部２１への電流供給路となる電源配線７１が第２発光素子６２から発せられた光ビームＬｕを遮光する遮光部材として兼用する構成になっている。
この構成とすべく、図６に示すように平面視で、電源配線７１が各第２発光素子６２を隠す、すなわち第２発光素子６２のそれぞれが遮光性を有する電源配線７１の背後に隠れるように、電源配線７１と各第２発光素子６２との相対的な位置関係や大小関係が予め実験などから決められる。

一例として、各配線層がアルミニウム合金または銅合金などから形成され、解像度が１２００ｄｐｉ、第２発光素子６２の平面視における径が２１μｍ程度の場合、電源配線７１の幅を１７５μｍ程度、厚みを２００μｍ程度とすることができる。
この決められた関係に基づき、既存の成膜製造方法を用いて、ガラス基板１４０、配線層１６０、発光層１５０からなるＴＦＴ基板３０を製造することにより、電源配線７１を遮光部材として兼用する構成をとることができるようになる。

ＯＬＥＤパネル２０の製造工程において元々形成されていた電源配線７１を遮光部材として兼用することにより、従来のような元々配されていなかった新たな金属材料を用いて遮光のための金属膜を別途、付加形成する工程を追加して行う必要がなくなり、製造の手間とコストアップを抑制することができる。
なお、上記では、遮光性を有するアルミニウムを電源配線７１の材料として用いるとしたが、材料がこれに限られることはない。電源配線７１として遮光性を有すれば良く、例えば銅などの材料を遮光に適した厚みに形成する構成などをとることもできる。このことは、以下で説明する他の実施の形態において電源配線７１とは異なる配線を遮光部材として用いる場合も同様である。

＜実施の形態２＞
上記実施の形態１では、電源配線７１を遮光部材として兼用する構成例を説明したが、本実施の形態２では、引き出し配線９２を遮光部材として用いる構成としており、この点で実施の形態１と異なっている。以下、説明の重複を避けるため、実施の形態１と同じ内容についてはその説明を省略し、同じ構成要素については同符号を付すものとする。

図８は、実施の形態２に係る構成のＴＦＴ基板３０の一部分を拡大して示す平面図であり、図９（ａ）〜（ｃ）は、図８に示す一点鎖線Ａ、Ｂ、Ｃにおける断面図である。
図８に示すように、複数の発光部２１のそれぞれは、主走査方向（同図左右方向）に沿って一定の間隔をあけてライン状に配列されており、発光部２１ごとにその第１発光素子６１と第２発光素子６２とは主走査方向に少しずれた位置に配置されている。複数の第１発光素子６１は、主走査方向に沿って同じピッチで配列され、同様に複数の第２発光素子６２も主走査方向に沿って同じピッチで配列されている。

図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１発光素子６１と第２発光素子６２は、発光層１５０に設けられ、第１発光素子６１への電流供給路となる引き出し配線９１と第２発光素子６２への電流供給路となる引き出し配線９２は、第１配線層１６１に設けられている。
それぞれの引き出し配線９１，９２は、ここではアルミニウムにより形成されている。
第１発光素子６１は、図９（ｃ）に示すようにアノード側の透明電極１５１が引き出し配線９１に接続されている。

第２発光素子６２は、図９（ｂ）に示すようにアノード側の透明電極１５１が引き出し配線９２に接続されるが、引き出し配線９２の、第２発光素子６２との接続部分２０１が大きく拡張されている。この拡張部分（接続部分）２０１が第２発光素子６２を覆うように形成されることにより、第２発光素子６２から発せられる光ビームを遮光する遮光部として機能するようになっている。

それぞれの拡張部分２０１の大きさは、図８に示すように平面視において、拡張部分２０１の背後に第２発光素子６２が隠れるような大きさに予め決められる。ＴＦＴ基板３０の製造時に、引き出し配線９２の拡張部分２０１がその決められた大きさになるように形成される。
このように第２発光素子６２への電流供給路となる引き出し配線９２を遮光部材として兼用する構成をとることにより、第２発光素子６２から発せられる光ビームを遮光することができるようになる。

＜実施の形態３＞
上記実施の形態２では、第２発光素子６２への電流供給路となる引き出し配線９２を遮光部材として兼用する構成例を説明したが、本実施の形態３では、引き出し配線９２に加えて、第１発光素子６１への電流供給路となる引き出し配線９１をも遮光部材として用いる構成としており、この点で実施の形態２と異なっている。

図１０は、実施の形態３に係る構成のＴＦＴ基板３０の一部分を拡大して示す平面図であり、図１１（ａ）〜（ｃ）は、図１０に示す一点鎖線Ａ、Ｂ、Ｃにおける断面図である。以下、一点鎖線Ｂ、Ｃにおける切断位置をＢ位置、Ｃ位置という。
図１０に示すように、複数の発光部２１のそれぞれは、主走査方向に沿って一定の間隔をあけてライン状に配列されており、発光部２１ごとにその第１発光素子６１と第２発光素子６２とは主走査方向に同じ位置に配置されている。複数の第１発光素子６１は、主走査方向に沿って同じピッチで配列され、同様に複数の第２発光素子６２も主走査方向に沿って同じピッチで配列されている。

図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、配線層１６０は、３層で形成され、発光層１５０からガラス基板１４０に向かう厚み方向に、第１配線層１６１、第２配線層１６２、第３配線層１６３がこの順に積層されている。
第１発光素子６１と第２発光素子６２は、発光層１５０に設けられている。第２発光素子６２への電流供給路となる引き出し配線９２は、第１配線層１６１に設けられている。

第１発光素子６１への電流供給路となる引き出し配線９１は、先端部を除いて第２配線層１６２に設けられ（図１１（ａ）、図１１（ｂ））、先端部３０４が第１配線層１６１に設けられている（図１１（ｃ））。
引き出し配線９１，９２は、アルミニウムにより形成されている。
図１１（ｃ）に示すように、第２配線層１６２に設けられた引き出し配線９１は、Ｃ位置において上方に延出された部分３０３の先端部３０４が第２配線層１６２に入り込むように形成され、その先端部３０４が第１発光素子６１の透明電極１５１に接続される構成になっている。

図１１（ｂ）に示すようにＢ位置では、第１配線層１６１に設けられた引き出し配線９２の、第２発光素子６２との接続部分３０２が拡張部分になっており、この点は、実施の形態２と同様である。
一方、第２配線層１６２に設けられた引き出し配線９１には、Ｂ位置において、厚み方向に直交する方向に引き出し配線９２の拡張部分３０２と略同じ位置に同程度の大きさの拡張部分３０１が設けられており、この引き出し配線９１の一部に設けられた拡張部分３０１が遮光部としても機能するようになっている。

それぞれの拡張部分３０１および３０２の大きさは、図１０に示すように平面視において、拡張部分３０１および３０２が丁度、重なるようになり、これらの２つの拡張部分３０１および３０２の背後に第２発光素子６２が隠れるような大きさに予め設定される。
図１１（ｂ）に示すように第２発光素子６２から発せられる光ビームの進行方向（同図の上から下に向かう方向）の前方に、引き出し配線９２の拡張部分３０２と引き出し配線９１の拡張部分３０１との２つが遮光部として位置している。

２つの遮光部を配置することにより、仮に第２発光素子６２から発せられた光ビームの一部が最初の遮光部である拡張部分３０２を透過することがあっても、２番目の遮光部である拡張部分３０１で遮光することができる。遮光部材を、引き出し配線９１と９２の２つとすれば、引き出し配線９２だけとする場合に比べて、引き出し配線９２の膜厚を薄くすることができる。

＜実施の形態３における変形例＞
上記では図１１（ｂ）に示すように、引き出し配線９１の拡張部分３０１と引き出し配線９２の拡張部分３０２とが略同じ形状かつ略同じ大きさであり、厚み方向に直交する方向に略同じ位置に配置されるように構成されたが、これに限られない。
例えば、図１２に示す構成をとることができる。

図１２（ａ）は、当該変形例に係るＴＦＴ基板３０の一部分を拡大して示す平面図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示す一点鎖線Ａにおける断面図である。同図において左右方向が主走査方向に相当する。
図１２（ａ）と図１２（ｂ）に示すように、第１配線層１６１に設けられた引き出し配線９２には、第２発光素子６２の直下位置に拡張部分３０９が設けられており、第２配線層１６２に設けられた引き出し配線９１には、第１配線層１６１の拡張部分３０９に対して下方の位置に拡張部分３１０が設けられている。

引き出し配線９２の一部に設けられた拡張部分３０９と、引き出し配線９１の一部に設けられた拡張部分３１０は、その平面視における主走査方向の幅の大きさが図１２（ａ）に示すように第２発光素子６２の主走査方向の幅と略同じになっており、その平面視において拡張部分３０９の一部と拡張部分３１０の一部とが重なり、２つの拡張部分３０９および３１０の背後に第２発光素子６２が隠れるように、拡張部分３０９、３１０が主走査方向にずれた位置に配置されている（図１２（ｂ））。

第２発光素子６２から発せられた光Ｌｕは、その一部の光が第１配線層１６１の拡張部分３０９により遮光され、拡張部分３０９で遮光されずに第１配線層１６１を透過した光が第２配線層１６２の拡張部分３１０により遮光されるので、配線層１６０からガラス基板１４０を介して光取り出し面３５から出射されることが防止される。
また、２本の引き出し配線９１，９２を用いることによりそれぞれの線幅を小さくすることができるので、線幅が大きい構成に比べて寄生容量を低減でき、寄生容量が大きい場合における発光の立ち上がりの遅延の防止を図ることができる。

仮に、引き出し配線９１，９２の一部に拡張部分を設けることなく、引き出し配線９１，９２を平面視で相互にずらして配置することにより遮光機能を確保できる場合には、引き出し配線９１，９２の一部に拡張部分を設けない構成をとることもできる。
さらに、図１３に示す構成をとることもできる。
図１３（ａ）は、別の変形例に係るＴＦＴ基板３０の一部分を拡大して示す平面図であり、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）に示す一点鎖線Ａにおける断面図である。図１３（ａ）、（ｂ）のそれぞれにおいて左右方向が主走査方向に相当する。

図１３（ｂ）に示すように、第２発光素子６２の直下の位置に、第１配線層１６１に設けられた引き出し配線９２の拡張部分３１１が配置されており、引き出し配線９２の拡張部分３１１が第２発光素子６２と接続されている。
一方、第１配線層１６１よりも下の第２配線層１６２に設けられた引き出し配線９１は、主走査方向に隣り合う２つの拡張部分３１１，３１１の間に位置している。

そして、図１３（ａ）に示すように平面視において、引き出し配線９１の主走査方向（幅方向に相当）における一方の側縁９１ａが一方の拡張部分（第１接続部分）３１１の主走査方向の端部３３１にわずかに重なり、引き出し配線９１の他方の側縁９１ｂが他方の拡張部分（第２接続部分）３１１の主走査方向の端部３３２にわずかに重なるようになり、隣り合う２つの拡張部分３１１，３１１と引き出し配線９１との相対的な位置関係および大きさが予め決められている。

図１３（ｂ）に示すように第２発光素子６２から発せられる光ビームは、そのほとんどが引き出し配線９２の拡張部分３１１により遮光されるが、ごく一部の光が迷光Ｌｐとなって第２配線層１６２に入射されたとしても、第２配線層１６２の引き出し配線９１がその迷光Ｌｐを遮光することにより、迷光Ｌｐが配線層１６０からガラス基板１４０を介して光取り出し面３５から出射されることが防止される。

また、厚み方向に異なる第１配線層１６１と第２配線層１６２に設けられる引き出し配線９２と引き出し配線９１とを相互に主走査方向にずれた位置に配置できるので、隣り合う配線が近い場合に生じ易い寄生容量を低減できるという効果も奏する。
なお、引き出し配線９１の幅の大きさは、図１４に示すように、より大きくするとしても良い。第２配線層１６２に入射すると想定される迷光Ｌｐの照度などに応じて引き出し配線９１の幅や厚みなどを予め設定することができる。

引き出し配線９１の幅の大きさは、例えば、引き出し配線９１の長さ方向において、図１３（ａ）に示す一点鎖線Ａでの切断位置とその周辺の一部分だけを拡張するとしても良いし、全長に亘って大きくするとしても良い。
さらに、迷光Ｌｐが発生してもそれほど影響がないような構成では、引き出し配線９１を例えば図１３に示すものよりも幅の狭い構成にすることもできる。

具体的には、平面視において主走査方向に間隔をあけて隣り合う２つの拡張部分（接続部分）３１１，３１１の間に、引き出し配線９１が位置するように（拡張部分３１１と全く重ならないように）、幅の狭い引き出し配線９１を配置する構成をとることもできる。
＜実施の形態４＞
上記実施の形態１〜３では、第１発光素子６１と第２発光素子６２を同じ形状、同じ大きさのものを用いる構成例を説明したが、本実施の形態４では、第２発光素子６２の形状と大きさを第１発光素子６１とは異ならせる構成としており、この点で実施の形態１〜３と異なっている。

図１５は、実施の形態４に係る構成のＴＦＴ基板３０の一部分を拡大して示す平面図であり、図１６（ａ）と（ｂ）は、図１５に示す一点鎖線Ａ、Ｂにおける断面図である。以下、一点鎖線Ａ、Ｂにおける切断位置をＡ位置、Ｂ位置という。
図１５に示すようにＴＦＴ基板３０は、複数の第１発光素子６１のそれぞれが主走査方向に一定の間隔をあけて並んでなる素子列４００が複数列、ここでは３列、矢印Ｅ方向（副走査方向に相当）に一定の間隔をあけて配列されてなる。

各素子列４００を構成する第１発光素子６１のそれぞれは、主走査方向に相互にずれた位置に千鳥状に配置されており、電流供給路となる引き出し配線９１を介して駆動回路５５と接続されている。各第１発光素子６１は、同じ特性を有するものである。
このように各第１発光素子６１を千鳥状に配列することにより第１発光素子６１の主走査方向における集積度を高めることができるが、隣り合う２つの第１発光素子６１の間の空きスペースが狭くなる。この空きスペースを広げてそのスペースに第２発光素子６２を千鳥状に設けるようにすることもできるが、パネルサイズが大きくなってしまう。

そこで、本実施の形態４では、各第２発光素子６２を各第１発光素子６１の素子列４００から離れた場所、具体的には図１５に示すように平面視において駆動回路５５と第１発光素子６１の素子列４００との間の領域に各第２発光素子６２を設ける構成としている。
すなわち、第２発光素子６２は、平面視で円形状である第１発光素子６１に対し、矢印Ｅ方向に沿って細長い長尺形状であり、平面視で駆動回路５５とこれに最も近い素子列４００との間の領域であり、引き出し配線９１のうち、その領域に属する部分の背後に隠れるように形成されている。各第２発光素子６２は、同じ特性を有するものであり、電流供給路となる引き出し配線９２を介して駆動回路５５と接続されている。

引き出し配線９２は、駆動回路５５から矢印Ｅ方向に沿って延びる直線状の部分４０１とその部分４０１の先端から主走査方向に屈曲するように延び出されてなる屈曲部４０２を有し、屈曲部４０２の先端側が第２発光素子６２に接続される。
１つの第１発光素子６１と１つの第２発光素子６２は、形状と大きさが異なるが同じ材料で形成され、同じ特性になっており、これらが並列接続されて、１つの発光部２１が構成される。

図１６（ａ）と（ｂ）に示すように、第２発光素子６２は、発光層１５０に設けられ、引き出し配線９１は、第２配線層１６２に設けられ、引き出し配線９２は、発光層１５０と第２配線層１６２との間の第１配線層１６１に設けられている。
図１６（ａ）に示すようにＡ位置では、第１配線層１６１を介して第２発光素子６２の直下に、第２配線層１６２の引き出し配線９１が位置している。Ａ位置において第２発光素子６２から発せられる光ビームＬｕは、第１配線層１６１を透過して第２配線層１６２に入射するが、遮光部材としての引き出し配線９１により遮光される。

一方、図１６（ｂ）に示すようにＢ位置では、第１配線層１６１に設けられた引き出し配線９２の屈曲部４０２が第２発光素子６２の直下の位置まで延出されて第２発光素子６２の透明電極１５１に接続されている。
Ｂ位置では、第２発光素子６２の直下に配置される引き出し配線９２の一部である屈曲部４０２と、これよりも下の第１配線層１６１に設けられた引き出し配線９１の両方が遮光部材になり、第２発光素子６２から発せられる光ビームＬｕが遮光される。

上記ではＡ位置とＢ位置における第２発光素子６２と引き出し配線９１の位置関係を説明したが、これら以外の、矢印Ｅ方向のどの位置でも、Ａ位置における第２発光素子６２と引き出し配線９１の位置関係と同じ関係を満たしている。
従って、矢印Ｅ方向に長尺状の第２発光素子６２から発せられた光ビームＬｕは、矢印Ｅ方向のどの位置においても配線層１６０内で遮光されることになり、ガラス基板１４０を介して光取り出し面３５から出射されることが防止される。

各第１発光素子６１を千鳥状に配列することにより複数の第１発光素子６１の主走査方向における単位長さ当たりの配置個数を増加する（集積度を高める）ことができ、それだけ主走査方向における解像度を高めることができる。このような高解像度の構成においても、第２発光素子６２から発せれる光ビームの遮光を行うことが可能になる。
また、第２発光素子６２のサイズを大きくすれば、それだけ第２発光素子６２を流れる電流の単位体積当たりの電流密度を小さくすることができるので、第２発光素子６２への電流負荷を軽減でき、第２発光素子６２の長寿命化を図れる。

なお、細長い長尺形状の形成は、ＴＦＴ基板３０の製造時にその予め決められた形状のパターンニングなどの工程を行うことにより実現できる。
また、図１７と図１８に示す構成をとることもできる。
図１７は、図１５に示すＴＦＴ基板とは別の構成のＴＦＴ基板３０の一部分を拡大して示す平面図である。

図１８（ａ）は、図１７に示す一点鎖線Ａにおける断面図であり、図１８（ｂ）は、図１７に示す一点鎖線Ｂにおける断面図である。図１７と図１８では左右方向が主走査方向に相当する。また、一点鎖線Ａ、Ｂにおける切断位置をＡ位置、Ｂ位置という。
図１７に示すようにＴＦＴ基板３０は、複数の第１発光素子６１のそれぞれが主走査方向に一定の間隔をあけて並んでなる３つの素子列４００ａ、４００ｂ、４００ｃが矢印Ｅ方向に一定の間隔をあけて配列されてなる。第１発光素子６１の配列は、図１５に示す構成と同じである。

それぞれの第１発光素子６１は、電流供給路となる引き出し配線９１を介して駆動回路５５と接続されている。それぞれの引き出し配線９１には、第１発光素子６１の近傍の位置に拡張部分５０１が設けられている。各第１発光素子６１は、平面視で同じ形状、大きさになっており、同じ特性を有する。
一方、それぞれの第２発光素子６２（破線で示されている。）は、素子列ごとに、平面視で同じ形状であるが大きさ（径）が異なっている。

引き出し配線９１には、途中に拡張部分５０１が設けられており、この拡張部分５０１は、平面視における配置位置によって大きさが異なっている。
具体的には、駆動回路５５から最も近い位置の素子列４００ａに属する第１発光素子６１に接続される引き出し配線９１の拡張部分５０１が最も小さく、最も遠い位置の素子列４００ｃに属する第１発光素子６１に接続される引き出し配線９１の拡張部分５０１が最も大きくなっている。また、素子列４００ａと４００ｃの間に位置する素子列４００ｂに属する第１発光素子６１に接続される引き出し配線９１の拡張部分５０１は、中間の大きさになっている。

１つの第１発光素子６１に並列接続される１つの第２発光素子６２は、平面視において、その第１発光素子６１への電流供給路となる引き出し配線９１の拡張部分５０１の背後に隠れるように形成されている。
第２発光素子６２への電流供給路となる引き出し配線９２は、平面視において引き出し配線９１の背後に隠れる位置に形成されており、第２発光素子６２は、引き出し配線９２を介して駆動回路５５と接続されている。

図１８（ａ）と（ｂ）に示すように、第１発光素子６１と第２発光素子６２は、発光層１５０に設けられ、引き出し配線９１は、第２配線層１６２に設けられており、引き出し配線９２は、第１配線層１６１に設けられている。
図１８（ａ）に示すようにＡ位置では、第２発光素子６２の直下位置において引き出し配線９２に設けられた拡張部分５０２が第２発光素子６１の透明電極１５１に接続されている。また、第２配線層１６２において、引き出し配線９２の拡張部分５０２よりも下の位置には、引き出し配線９１の拡張部分５０１が配されている。拡張部分５０１と５０２は、それぞれ平面視で同じ大きさであり、厚みも同じになっている。

この２つの拡張部分５０１と５０２は、図１７に示すように平面視において丁度、重なるようになり、これら拡張部分５０１および５０２の背後に第２発光素子６２が隠れるようになっている。
従って、Ａ位置に配される第２発光素子６２から発せられる光ビームは、引き出し配線９２の拡張部分５０２と引き出し配線９１の拡張部分５０１とにより遮光される。

なお、素子列４００ａに属する第１発光素子６１と引き出し配線９１との接続部分の構成は、図１１（ｃ）の断面で示す構成と同じになる。
一方、Ｂ位置では、図１８（ｂ）に示すように、第２発光素子６２の直下位置において引き出し配線９２に設けられた拡張部分５０２が第２発光素子６１の透明電極１５１に接続されている。また、第２配線層１６２において、引き出し配線９１の拡張部分５０１が配されている。拡張部分５０１と５０２は、それぞれ平面視で同じ大きさであり、厚みも同じになっている。

Ｂ位置においても、上記のＡ位置と同様に図１７に示すように平面視において２つの拡張部分５０１と５０２が丁度、重なるようになり、これら拡張部分５０１と５０２の背後に第２発光素子６２が隠れるようになっている。従って、Ｂ位置における第２発光素子６２から発せられた光ビームは、引き出し配線９２の拡張部分５０２と引き出し配線９１の拡張部分５０１により遮光される。

第２発光素子６２から発せられる光が遮光されることは、素子列４００ｂに属する発光部２１についても同様である。
図１７に示すように平面視で複数の第１発光素子６１を千鳥状に配列し、かつ、主走査方向に隣り合う２つの第１発光素子６１同士の間の間隔に第２発光素子６２を配置する構成をとれば、温度ムラによる画質劣化の防止を図ることができる。

すなわち、書込み用である第１発光素子６１のそれぞれの発光と消灯が交互に繰り返されると、発熱と放熱が交互に繰り返されることにより、それぞれの第１発光素子６１周辺の温度が変動し易くなる。
この温度変動が大きくなれば、それぞれの第１発光素子６１の発光光量にばらつきが生じ易くなり、その発光光量のばらつきが大きくなると、それぞれの第１発光素子６１による感光体ドラム２１１に対する露光量もばらつくことになり、感光体ドラム２１１上における静電潜像の画質、つまり再現画像の画質低下に繋がり易くなる。

第１発光素子６１周辺の温度変動による再現画像の画質低下を防止するには、その温度変動を抑制すれば良く、その温度変動を抑制するには、第１発光素子６１の消灯時でも第１発光素子６１の近傍の温度が低下しないようにすれば良い。
第１発光素子６１の消灯時にその近傍の温度を低下させないようにするには、第１発光素子６１の消灯時に、これに代わって発光する第２発光素子６２からの熱が第１発光素子６１周辺に伝達されるようにすれば良い。このためには、第２発光素子６２をなるべく第１発光素子６１の近傍に配置して、第１発光素子６１の消灯時に発せられる第２発光素子６２からの熱が第１発光素子６１周辺に伝達され易くすれば良い。

これにより、第１発光素子６１の消灯時でも第１発光素子６１周辺の温度を低下させることなく、第１発光素子６１の発光時と消灯時との温度変動を低減して、第１発光素子６１の温度変動に起因する再現画像の画質低下を抑制することができる。
一方、第１発光素子６１を千鳥状に配列しようすると、隣り合う２つの第１発光素子６１間の間隔が狭くなり、その間に第２発光素子６２を配置できないような場合には、図１５に示すように第１発光素子６１から少し遠い位置において、それぞれが同じ特性を有する第２発光素子６２を配置する構成をとることができる。

このように複数の第１発光素子６１の配置位置に応じて、第１発光素子６１に並列接続される第２発光素子６２を第１発光素子６１とは形状や大きさを異ならせて配置することにより、第１発光素子６２だけの構成に比べて電源配線７１の電位降下による発光量のばらつきを抑制しつつ、新たな遮光部材を設ける構成に比べて製造コストを低減でき、これらに加えてさらに、ＴＦＴ基板３０の設計の自由度を増すことができる。

なお、図１７では、素子列４００ａ〜４００ｂごとにその属する第１発光素子６１に並列接続される第２発光素子６２の平面視における幅（直径）の大きさが異なっている。これは、第２発光素子６２を配置するための空きスペースの制限によるものであるが、光書込み時と非書込み時とで発光部２１を流れる電流を変動させないようにして電源配線７１の電位降下による発光量のばらつきを抑制するには、発光部２１ごとに、並列接続される第１発光素子６１と第２発光素子６２の特性（電気抵抗値など）をできるだけ同じにすることが望ましい。

上記のように配置スペースの関係で第２発光素子６２ごとにその平面視における幅を異ならせる必要がある場合に、各第２発光素子６２の特性を同じにする方法としては、例えば幅が小さくなるに伴って上下方向の厚みを厚くして電気抵抗値をできるだけ同じにする方法、第２発光素子６２ごとにこれを構成する材料を異ならせる方法などが考えられる。
なお、第１発光素子６１と第２発光素子６２を完全に同じものにする構成に限られないことはいうまでもなく、電源配線７１の電位降下による発光ばらつきを許容できる範囲内である程度の特性のばらつきは許容される。

例えば、それぞれの発光部２１において、第１状態のときに第１発光素子６１に流れる電流Ｉａと第２状態のときに第２発光素子６２に流れる電流Ｉｂとの差分Δが、発光ばらつきを許容できる所定範囲内に収まればよく、その所定範囲内に収まるように各発光素子の材料（素材）、形状、大きさなどを少なくとも２つを同じものにまたは少なくとも一つを異なるものに決めることができる。

つまり、複数の発光部２１には、平面視において、図６に示すように第１発光素子６１と第２発光素子６２の形状と大きさが同じである発光部２１が２以上含まれる（全部を含む）構成や、これに代えて、図１５や図１７に示すようにその形状と大きさの少なくとも一方が異なる発光部２１が２以上含まれる構成をとることができる。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。

（１）上記実施の形態では、第２発光素子６２から発せられる光を遮光する遮光部材として、既存の電源配線７１、引き出し配線９１，９２を兼用する構成例を説明したが、これらに代えて、他の既存の配線、例えばソースＩＣ３２からセレクター５１や各スイッチ５７に向けて延出されているそれぞれの信号線や各発光素子のカソードに接続される引き出し配線などを遮光部材に兼用する構成をとることもできる。

すなわち、既存の１以上の配線の這い回し、その幅や厚みの大きさなどを回路構成に応じて決めることにより、第２発光素子６２から発せられる光の遮光を行うことができる。
平面視したときに配線の背後に第２発光素子６２が隠れるように、配線を平面視したときにその配線の、第２発光素子６２と重なる部分だけを拡幅したり、その配線の幅を全長に亘って広くしたりすることができる。

（２）上記実施の形態では、第１発光素子６１から発せられた光ビームＬが配線層１６０、ガラス基板１４０を透過して感光体ドラム２１１に向かう、いわゆる下面発光型（ボトムエミッション型）の構成例を説明したが、これに限られない。
例えば、ガラス基板１４０の上に発光層１５０、透過性の配線層１６０がこの順番に積層され、発光層１５０の第１発光素子６１から発せられた光ビームＬが配線層１６０を透過して感光体ドラム２１１に向かう構成を想定することができる。

この構成をとる場合、第２発光素子６２から発せられた光ビームＬｕが配線層１６０を透過して感光体ドラム２１１に向かうことがないように、その光ビームＬｕを配線層１６０に設けられた電源配線７１などの配線で遮光する構成とすれば良い。この場合、ガラス基板１４０が透光性でなくても良いことになる。
つまり、感光体側からＴＦＴ基板３０（光書込み装置１２３）を見たときに（平面視したときに）、第２発光素子６２が遮光部材としての配線（電源配線７１など）の背後に隠れるようになれば、疑似発光素子である第２発光素子６２から発せられる光を光書込み装置１２３内で遮光できるようになる。第２発光素子６２と配線との相対的な位置関係や大小関係などが予め決められる。

なお、感光体側とは、実施の形態では光取り出し面３５側に相当し、光書込み装置１２３が画像形成装置１に装着されている場合には、その光書込み装置１２３に対する感光体の位置する側を意味し、未だ装着されていない単体の場合には、装着されたと仮定したときの当該光書込み装置１２３に対する感光体の位置する側を意味する。また、感光体側から見たときを、第１発光素子６１から発せられる光ビームの進行方向とは反対方向から見たときと言い換えることもできる。

（３）上記実施の形態では、発光素子として有機ＬＥＤ（ＯＬＥＤ）を用いる構成例を説明したが、これに限られず、例えばＬＥＤを用いることもできる。また、発光素子や配線を配置するための基材としてガラス基板１４０を用いる例を説明したが、基材としては、その上に発光素子や配線が配置されるものであれば良く、例えばガラス以外の材料を基材として用いることもできる。

（４）上記実施の形態では、光書込み装置をカラー複合機に用いる構成例を説明したが、これに限られない。例えば、光ビームにより静電潜像などの画像が書き込まれる感光体ドラム１２１などの感光体を有する複写機やプリンター等の画像形成装置に用いられる光書込み装置に適用できる。また、画像形成装置に限られず、光ビームにより感光体に書込みを行う装置一般に適用できる。

また、上記実施の形態及び上記変形例の内容を可能な限りそれぞれ組み合わせるとしても良い。

本発明は、光書込み装置およびこれを備える画像形成装置に広く適用できる。

１ 画像形成装置
２１ 発光部
３０ ＴＦＴ基板
３５ 光取り出し面
５５ 駆動回路
５７ スイッチ
６１ 第１発光素子
６２ 第２発光素子
７１ 電源配線
９１，９２ 引き出し配線
１１２ 制御部
１２１ 感光体ドラム
１２３ 光書込み装置
１４０ ガラス基板
１５０ 発光層
１６０ 配線層
１６１ 第１配線層
１６２ 第２配線層
２０１、３０１、３０２、３０９、３１０、３１１、５０１、５０２ 拡張部分（接続部分）

Claims (14)

1. 第１発光素子と第２発光素子とを並列接続してなる複数の発光部のそれぞれがライン状に配列され、前記それぞれの第１発光素子から発せられた光ビームにより感光体に書込みを行う光書込み装置であって、
   前記各発光部に電流を供給するための遮光性を有する配線と、
   前記発光部ごとに、共通電源からの電流が前記配線を介して、光書込み時には第１発光素子に供給され第２発光素子に供給されない第１状態に、非書込み時には第２発光素子に供給され第１発光素子に供給されない第２状態に切り替える切替部と、
   を備え、
   前記感光体側から見たときに、全ての発光部の第２発光素子が前記配線の背後に隠れていることを特徴とする光書込み装置。
2. 前記配線は、
   前記共通電源から延出される電源配線であることを特徴とする請求項１に記載の光書込み装置。
3. 前記発光部ごとに、前記第１発光素子の端子に電気的に接続される第１引き出し配線と、前記第２発光素子の端子に電気的に接続される第２引き出し配線と、を備え、
   前記配線は、
   前記第２引き出し配線を含み、
   前記第２引き出し配線の、前記第２発光素子の端子との接続部分が、前記感光体側から見たときに当該第２発光素子を隠すように拡張されていることを特徴とする請求項１に記載の光書込み装置。
4. 前記配線は、
   さらに、前記第１引き出し配線を含み、
   前記感光体側から見たときに、前記第２引き出し配線の、前記第２発光素子の端子との接続部分よりも前記第１引き出し配線の方が前記感光体側に存在し、かつ前記接続部分と前記第１引き出し配線とが重なることを特徴とする請求項３に記載の光書込み装置。
5. 隣り合う２つの発光部のうち、一方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第１接続部分とし、他方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第２接続部分としたとき、
   前記感光体側から見たときに、
   前記一方の発光部における第１発光素子の端子と接続される第１引き出し配線が、前記第１接続部分と第２接続部分の間の領域を隠し、かつ前記第１接続部分と第２接続部分の両方に重なることを特徴とする請求項４に記載の光書込み装置。
6. 前記配線は、
   さらに、前記第１引き出し配線を含み、
   隣り合う２つの発光部のうち、一方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第１接続部分とし、他方の発光部における第２発光素子の端子と接続される第２引き出し配線の、当該接続部分を第２接続部分としたとき、
   前記感光体側から見たときに、
   前記一方の発光部における第１発光素子の端子と接続される第１引き出し配線の方が前記第１接続部分と第２接続部分よりも前記感光体側に存在し、かつ前記第１接続部分と第２接続部分の間に位置することを特徴とする請求項３に記載の光書込み装置。
7. 前記発光部ごとに、前記第１発光素子の端子に電気的に接続される第１引き出し配線と、前記第２発光素子の端子に電気的に接続される第２引き出し配線と、を備え、
   前記配線は、
   前記第１引き出し配線と第２引き出し配線とを含み、
   前記感光体側から見たときに、前記第２引き出し配線の、前記第２発光素子の端子との接続部分よりも前記第１引き出し配線の方が前記感光体側に存在し、前記第２引き出し配線の前記接続部分と前記第１引き出し配線の両方により、前記第２発光素子が隠されることを特徴とする請求項１に記載の光書込み装置。
8. 前記第２引き出し配線の前記接続部分は、
   前記感光体側から見たときに、前記第２発光素子の一部を隠すように拡張される拡張部分であることを特徴とする請求項７に記載の光書込み装置。
9. 前記複数の発光部には、
   前記感光体側から当該光書込み装置を見たときに、
   前記第１発光素子と前記第２発光素子の形状と大きさが同じである発光部が２以上含まれること、または、前記第１発光素子と前記第２発光素子の形状と大きさの少なくとも一方が異なる発光部が２以上含まれることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の光書込み装置。
10. 前記発光部ごとに前記第１発光素子と前記第２発光素子が同じ素材から構成されていることを特徴とする請求項９に記載の光書込み装置。
11. 前記発光部ごとに、前記第１状態のときに第１発光素子に流れる電流Ｉａと第２状態のときに第２発光素子に流れる電流Ｉｂとの差分Δが発光ばらつきを許容できる所定範囲内に収まるように、前記形状と大きさの少なくとも一方が決められていることを特徴とする請求項９または１０に記載の光書込み装置。
12. 前記各発光部と前記配線とが配置される透光性の基材を備え、
    前記基材の上に、前記配線が設けられる配線層を介して、前記各発光部が設けられる発光層が積層され、
    前記各発光部の第１発光素子から発せられた光ビームが前記配線層を介して前記基材を透過することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の光書込み装置。
13. 前記第１発光素子と第２発光素子のそれぞれは、有機ＬＥＤであることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の光書込み装置。
14. 光書込部からの光ビームにより感光体に画像を書き込む画像形成装置であって、
    前記光書込部として、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の光書込み装置を備えることを特徴とする画像形成装置。

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