JP2015159024A - バスバーモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】回路部品の上側を覆う上カバーを設けることなく、回路部品への上方からの異物の付着を防止することのできるバスバーモジュールを提供する。【解決手段】バスバーモジュール１４は、電池集合体１２の複数の電池セル１６を直列に接続する複数のバスバー２６と、複数の電池セル１６に関係する電池監視ＩＣ２８と、バスバー２６を保持する保持部材３０とを備える。電池監視ＩＣ２８は、電池監視ＩＣ２８の上面側が保持部材３０の保持板部４４により覆われるようにして保持部材３０の下側に配置される。各電池セル１６で発生したガスを排気するガス排出通路６３を有するガス排出ダクト５８を備える。ガス排出ダクト５８は、電池監視ＩＣ２８の下面側を覆うようにして保持部材３０に設けられる。保持部材３０とガス排出ダクト５８とは、電池セル１６の並び方向にスライド可能に嵌合される。【選択図】図８

Description

本発明は、電池集合体に用いられるバスバーモジュールに関する。

従来、バスバーモジュールは、電池集合体の複数の電池セルを直列に接続する複数のバスバーと、複数の電池セルに関係する回路部品と、バスバーを保持する保持部材とを備えている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１において、バスバーが本明細書でいう「バスバー」に相当し、サブユニットが同じく「回路部品」に相当し、ケースが同じく「保持部材」に相当する。

特開２０１３−３０３１２号公報

従来のバスバーモジュールによると、回路部品が保持部材の上側に配置されている。したがって、回路部品にその上方から異物が付着しやすい。異物には、結露等により生じた水や空気中の塵埃等が相当する。このため、回路部品の金属部材の腐食、回路部品への塵埃の固着等の発生するおそれがあった。また、回路部品への上方からの異物の付着を防止する対策として、保持部材に回路部品の上側を覆う上カバーを設けることが考えられるが、これでは、部品点数及び組付工数の増加を招いてしまう。

本発明が解決しようとする課題は、回路部品の上側を覆う上カバーを設けることなく、回路部品への上方からの異物の付着を防止することのできるバスバーモジュールを提供することにある。

第１の発明は、電池集合体の複数の電池セルを直列に接続する複数のバスバーと、複数の電池セルに関係する回路部品と、バスバーを保持する保持部材とを備えるバスバーモジュールであって、回路部品は、回路部品の上面側が保持部材により覆われるようにして保持部材の下側に配置され、各電池セルで発生したガスを排気するガス排出通路を有するガス排出ダクトを備え、ガス排出ダクトは、回路部品の下面側を覆うようにして保持部材に設けられ、保持部材とガス排出ダクトとは、電池セルの並び方向にスライド可能に嵌合されている。この構成によると、回路部品は、回路部品の上面側が保持部材により覆われるようにして保持部材の下側に配置されている。これにより、保持部材が回路部品の上側を覆う上カバーを兼ねるため、上カバーを設けることなく、回路部品への上方からの異物の付着を防止することができる。したがって、上カバーに係る部品点数及び組付工数の増加を招くことなく、回路部品の金属部材の腐食、回路部品への塵埃の固着等の発生を防止することができる。

また、各電池セルで発生したガスを排気するガス排出通路を有するガス排出ダクトは、回路部品の下面側を覆うようにして保持部材に設けられている。これにより、ガス排出ダクトが回路部品の下側を覆う下カバーを兼ねるため、下カバーを設けることなく、回路部品への下方からの異物の付着を防止することができる。したがって、下カバーに係る部品点数及び組付工数の増加を招くことなく、回路部品の金属部材の腐食、回路部品への塵埃の固着等の発生を防止することができる。

さらに、保持部材とガス排出ダクトとは、電池セルの並び方向にスライド可能に嵌合されている。これにより、保持部材とガス排出ダクトとの組付性を向上することができる。また、保持部材とガス排出ダクトとの間のスライド方向の熱膨張差を吸収することができる。

第２の発明は、第１の発明において、ガス排出ダクトは、回路部品を電磁的にシールドするシールド部材を有している。この構成によると、シールド部材によって回路部品を静電気ノイズ及び電磁ノイズから防護することができる。

第３の発明は、第２の発明において、ガス排出ダクトには、ガス排出通路の上側でガス排出通路に沿って延在する空間部が形成されている。この構成によると、空間部の空気層が断熱層として機能することにより、ガス排出通路を流れるガスによる回路部品への熱影響を低減することができる。また、ガス排出ダクトに空間部を形成することにより、ガス排出ダクトの剛性を向上することができる。

第４の発明は、第１〜３のいずれかの発明において、保持部材とガス排出ダクトとの嵌合構造は、保持部材に設けられる一対の支持レールと、ガス排出ダクトに設けられかつ一対の支持レールにスライド可能に係合される懸吊レールとからなるレール構造である。この構成によると、保持部材とガス排出ダクトとの嵌合構造を簡素化することができる。

第５の発明は、第１〜４のいずれかの発明において、保持部材には、電池セルの電極端子に接続されるバスバーの端子板部の温度を検出する温度検出手段が設けられている。この構成によると、電池セルの熱が電極端子を介してバスバーの端子板部に伝達されることにより、バスバーの端子板部の温度が電池セルの温度と同等又は略同等となる。このため、端子板部の温度を温度検出手段で検出することにより、電池セルの温度を安定的に測温することができる。

第６の発明は、第１〜５のいずれかの発明のバスバーモジュールの取付構造であって、電池セルと保持部材との間には、電池セルの電極端子に対するバスバーの端子板部の嵌合に際して電極端子と端子板部とを整合させるようにガイドするガイド手段が設けられている。この構成によると、電池セルの電極端子に対するバスバーの端子板部の嵌合に際して、ガイド手段により電極端子と端子板部とが整合するようにガイドされることにより、電池セルの電極端子にバスバーの端子板部を容易に嵌合させることができる。ひいては、電池集合体に対するバスバーモジュールの取付作業性を向上することができる。

実施形態１にかかるバスバーモジュールを示す斜視図である。 バスバーモジュールを示す正面図である。 バスバーモジュールを示す背面図である。 バスバーモジュールを部分的に示す左側面図である。 バスバーモジュールを部分的に示す右側面図である。 バスバーモジュールを部分的に示す上面図である。 バスバーモジュールを部分的に示す下面図である。 図６のVIII−VIII線矢視断面図である。 図６のIX−IX線矢視断面図である。 電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す平面図である。 電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す正断面図である。 電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す側断面図である。 実施形態２にかかるサーミスタの周辺部を示す正断面図である。 実施形態３にかかる電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す側断面図である。 電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す側断面図である。 実施形態４にかかる電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す正断面図である。 電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す正断面図である。 実施形態５にかかる電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す正断面図である。 実施形態６にかかる電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す正断面図である。

以下、本発明を実施するための実施形態について図面を用いて説明する。

［実施形態１］
実施形態１を説明する。本実施形態では、ハイブリッド車用の電源装置として用いられる電池モジュールのバスバーモジュールを例示する。図１はバスバーモジュールを示す斜視図、図２は同じく正面図、図３は同じく背面図、図４はバスバーモジュールを部分的に示す左側面図、図５は同じく右側面図、図６は同じく上面図、図７は同じく下面図、図８は図６のVIII−VIII線矢視断面図、図９は図６のIX−IX線矢視断面図である。説明の都合上、バスバーモジュールにかかる方位を各図に矢印で示すように定める。

図１に示すように、電池モジュール１０は、電池集合体１２とバスバーモジュール１４とを備えている。電池集合体１２は、二次電池としての複数（例えば２８個）の電池セル１６を備えている。図１では２８個のうちの一部の電池セル１６が省略されている。電池セル１６としては、例えばリチウムイオン電池が用いられている。電池セル１６の電池本体１７は、左右方向を長尺とする直方体状に形成されている。電池本体１７の上面の左右両端部には、左右一対の電極端子１８が左右対称状に配置されている（図２参照）。電極端子１８は、導電性を有する金属製で、円柱状に形成されている。左右の電極端子１８（同一符号を付す）のうちの一方の電極端子１８は正極側の電極端子であり、他方の電極端子１８は負極側の電極端子である。電極端子１８には、絶縁性を有する樹脂製のスペーサ２０、及び、導電性を有する金属製の接点板２２が嵌合されている（後出の図１１及び図１２参照）。接点板２２は、スペーサ２０上に配置されている。

複数の電池セル１６は、前後方向に横並び状すなわち列状に配置されかつ拘束部材（不図示）によって一括して保持されている。これにより、電池集合体の電池セルの並び方向は前後方向に相当し、その並び方向に交差する方向は左右方向に相当する。隣接する電池セル１６は、一対の電極端子１８の極が逆向きとなるように配置されている。また、電池本体１７の上面の中央部には、電池セル１６すなわち電池本体１７内で発生したガスを排出するガス排出口２４が設けられている（図２参照）。ガス排出口２４には安全弁（不図示）が設けられている。安全弁は、通常は閉弁し、電池本体１７の内圧が異常圧になると開弁して電池本体１７内のガスを排出する。

図１に示すように、バスバーモジュール１４は、電池集合体１２の複数の電池セル１６を直列に接続する複数のバスバー２６と、複数の電池セル１６に関係する複数（例えば５個）の電池監視ＩＣ２８と、バスバー２６を保持する１個の保持部材３０とを備えている。バスバー２６は、導電性を有する金属製で、端子板部３２と、端子板部３２に接続されたターミナル部３４とを有している（図２参照）。端子板部３２は、前後方向を長くする帯板状に形成されている。端子板部３２には、電池集合体１２の隣接する両電池セル１６の電極端子１８に嵌合可能な前後一対の取付孔３３が形成されている（図６及び図８参照）。複数の端子板部３２は、一平面上に配置されている。

複数のバスバー２６は、電池集合体１２の上面側において左右２列で左右対称状に配置されている。左列の端子板部３２と右列の端子板部３２とは、前後方向に位相を１／２ピッチずらして配置されている。また、左列には１４個のバスバー２６が配置され、右列には１５個のバスバー２６が配置されている。右列の最前部及び最後部のバスバー２６（同一符号を付す）は、１個の取付孔３３を有する端末金具に相当する。

ターミナル部３４は、端子板部３２の一側（すなわち左列の端子板部３２において右側、右列の端子板部３２において左側）から立ち上がる立ち上がり部３６と、立ち上がり部３６の上端部から両列間へ向けて延びる水平部３８とを有している（図２参照）。立ち上がり部３６及び水平部３８は、弾性変形可能いわゆる撓み変形可能に形成されている。これにより、ターミナル部３４は、立ち上がり部３６の基端部（端子板部３２側の端部）と水平部３８の先端部との間における前後方向及び左右方向並びに上下方向の相対的な変位を吸収することができる。

保持部材３０は、絶縁性を有する樹脂製で、複数のバスバー２６がインサート成形により一体化されている。保持部材３０は、複数の保持枠部４０と、複数の被覆部４２と、複数の保持板部４４とを有している（図２参照）。保持枠部４０は、バスバー２６の端子板部３２の外周部をそれぞれ取り囲む矩形枠状に形成されている。保持枠部４０は、前枠部４０ａと後枠部４０ｂと左右の両側枠部４０ｃとを有している（図６参照）。２個の取付孔３３を有する端子板部３２に対応する保持枠部４０において、両側枠部４０ｃの相互間には、端子板部３２の下面の中央部を横切る連結部４０ｄが架設されている（図７参照）。

前後に隣接する保持枠部４０の間すなわち前側の保持枠部４０の後枠部４０ｂの上端部と後側の保持枠部４０の前枠部４０ａの上端部との間には、左右一対をなす逆Ｕ字状の連結片４６が架設されている（図４〜図６参照）。連結片４６は、主として前後方向に撓み変形可能に形成されている。これにより、連結片４６は、前後に隣接する保持枠部４０の前後方向の変位を吸収することができる。また、被覆部４２は、各バスバー２６のターミナル部３４（図２参照）をそれぞれ被覆している。被覆部４２は、弾性を有しており、ターミナル部３４の撓み変形に追従して弾性変形することができる。

図８に示すように、複数（例えば５個）の保持板部４４は、四角形板状に形成されており、左右の両被覆部４２の上端部の相互間に水平状に架設されている。５個の保持板部４４のうち、最後部の保持板部４４は電池集合体１２の４個の電池セル１６に対応し、それ以外の保持板部４４は電池集合体１２の６個の電池セル１６に対応している（図１参照）。保持板部４４の下面には、四角形筒状の筒状部４８が形成されている（図７参照）。筒状部４８内には、下面を開口する収容凹部５０が形成されている（図９参照）。筒状部４８の左右の両側壁部４８ａの下端部には、断面Ｌ字状の左右一対の支持レール５２が左右対称状に形成されている。両支持レール５２の横片部は対向状をなしている。

電池監視ＩＣ２８は、電池セル１６の状態を監視するもので、電池セル１６の電圧の検出、電池セル１６の電圧の均等化、レベルシフト等を行うハイブリッド集積回路である。電池監視ＩＣ２８のＩＣ本体２８ａは、上下方向の高さを低くする四角形板状に形成されている。ＩＣ本体２８ａの前後の両端面から複数の端子２８ｂが引き出されており、端子は下方へ向けて折り曲げられている（図９参照）。電池監視ＩＣ２８は、保持板部４４の収容凹部５０内に収容されている。これにより、電池監視ＩＣ２８は、電池監視ＩＣ２８の上面側が保持部材３０の保持板部４４により覆われるようにして保持板部４４の下側に配置されている。なお、保持板部４４は本明細書でいう「部品保持部」に相当する。

電池監視ＩＣ２８の各端子２８ｂには、バスバー２６のターミナル部３４（図２参照）の先端部がそれぞれ電気的に接続されている。後端部の電池監視ＩＣ２８は４個の電池セル１６を１ブロックとして各電池セル１６の状態を監視し、それ以外の電池監視ＩＣ２８は６個の電池セル１６を１ブロックとして各電池セル１６の状態を監視する（図１参照）。なお、電池監視ＩＣ２８は本明細書でいう「回路部品」に相当する。

図９に示すように、前後に隣接する保持板部４４の相互間には、前後方向に延びるフレキシブル基板５４が配置されている（図１参照）。フレキシブル基板５４は、上下方向に蛇行状に折り曲げられている。フレキシブル基板５４は、主として前後方向の撓み変形により伸縮可能に形成されている。フレキシブル基板５４の絶縁材５４ａに埋設された複数本の導体５４ｂは、前側の電池監視ＩＣ２８の端子２８ｂ及び後側の電池監視ＩＣ２８の端子２８ｂに電気的に接続されている。フレキシブル基板５４の各導体５４ｂは、電池監視ＩＣ２８の信号線用、電源用及びグランド用の導体である。最後部の保持板部４４の後端部にはコネクタ５６が配置されている（図１参照）。コネクタ５６は、絶縁性を有する樹脂製のハウジング５６ａに複数本のターミナル５６ｂがインサート成形により一体化されてなる（図３参照）。各ターミナル５６ｂは、最後部の電池監視ＩＣ２８の端子２８ｂと電気的に接続されている。なお、フレキシブル基板５４は本明細書でいう「接続部材」に相当する。また、接続部材としては、フレキシブル基板５４に代え、接続ターミナルを樹脂でモールドしてなる接続部材を使用してもよい。また、接続部材は、前後方向の撓み変形により伸縮可能に形成されているとよい。

図８に示すように、保持部材３０の複数の保持板部４４の下側にはガス排出ダクト５８が設けられている。ガス排出ダクト５８は、絶縁性及び耐熱性を有する樹脂製で、前後方向に延びる長尺状に形成されている。ガス排出ダクト５８は、上板部５９と左右の両側板部６０とを有する断面逆Ｕ字状に形成されている。ガス排出ダクト５８の下面を開口する中空部は、仕切板部６１により上下２段に仕切られている。下段の中空部は、各電池セル１６で発生したガスを排気するガス排出通路６３になっている。また、上段の中空部は、ガス排出通路６３の上側でガス排出通路６３に沿って延在する空間部６５になっている。上板部５９の左右両端部には、相反方向へ突出する水平状の左右一対の懸吊レール６７が左右対称状に形成されている。また、ガス排出ダクト５８は前後方向に同一断面構造をなしている。

両懸吊レール６７は、保持部材３０の全ての保持板部４４における両支持レール５２の相互間にスライド可能に係合されている。すなわち、保持部材３０の保持板部４４とガス排出ダクト５８とは、前後方向すなわち電池集合体１２の電池セル１６の並び方向（前後方向）にスライド可能に嵌合されている。これにより、ガス排出ダクト５８が、電池監視ＩＣ２８の下面側を覆うようにして保持部材３０の保持板部４４に懸吊状に設けられている。ガス排出ダクト５８の後端部には、ガス排出通路６３及び空間部６５の開口端面を閉鎖する樹脂製のキャップ６９が装着されている（図３参照）。

バスバーモジュール１４は、次のようにして電池集合体１２に取付けられる。図１０は電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す平面図、図１１は同じく正断面図、図１２は同じく側断面図である。
電池集合体１２上にバスバーモジュール１４が配置される（図１〜図３参照）。このとき、電池集合体１２の前後に隣接する各電池セル１６の各電極端子１８に各バスバー２６の端子板部３２の取付孔３３がそれぞれ嵌合される（図１１及び図１２参照）。端子板部３２は、電極端子１８の接点板２２上に面接触状に接触される。続いて、各電極端子１８にナット７１をそれぞれ締付けることにより、電極端子１８に端子板部３２及び接点板２２を締結する。これにより、電池集合体１２の複数の電池セル１６が直列に接続される。また、ガス排出ダクト５８の両側板部６０の下端面は、各電池セル１６の電池本体１７の上面に当接又は近接される。ガス排出ダクト５８のガス排出通路６３は、各電池セル１６のガス排出口２４にそれぞれ対応する（図８参照）。このようにして、電池モジュール１０が構成される（図１参照）。

電池モジュール１０（図１参照）は車両（不図示）に搭載される。また、バスバーモジュール１４のコネクタ５６には、図示しない電気モータを含む電気回路、コントローラを含む電気回路等につながる外部接続コネクタ（不図示）が接続される。また、バスバーモジュール１４は、バスバー２６のターミナル部３４（保持部材３０の被覆部４２を含む）の撓み変形、保持部材３０の連結片４６の撓み変形、及び、フレキシブル基板５４の伸縮変形によって、電池集合体１２の各電池セル１６と各保持板部４４との間の変位（主として電池集合体１２の電池セル１６の並び方向の変位）を吸収することができる。また、各電池セル１６のガス排出口２４から排出されたガスは、ガス排出ダクト５８のガス排出通路６３を前方へ向かって流れた後、ガス排出管路（不図示）を介して車両外部へ排出されるようになっている。

前記したバスバーモジュール１４（図８参照）によると、電池監視ＩＣ２８は、その電池監視ＩＣ２８の上面側が保持部材３０の保持板部４４により覆われるようにして保持部材３０の保持板部４４の下側に配置されている。これにより、保持部材３０の保持板部４４が電池監視ＩＣ２８の上側を覆う上カバーを兼ねるため、上カバーを設けることなく、電池監視ＩＣ２８への上方からの異物（水、塵埃等）の付着を防止することができる。したがって、上カバーに係る部品点数及び組付工数の増加を招くことなく、電池監視ＩＣ２８の金属部材の腐食、電池監視ＩＣ２８への塵埃の固着等の発生を防止することができる。

また、ガス排出ダクト５８は、電池監視ＩＣ２８の下面側を覆うようにして保持部材３０に設けられている。これにより、ガス排出ダクト５８が電池監視ＩＣ２８の下側を覆う下カバーを兼ねるため、下カバーを設けることなく、電池監視ＩＣ２８への下方からの異物の付着を防止することができる。したがって、下カバーに係る部品点数及び組付工数の増加を招くことなく、電池監視ＩＣ２８の金属部材の腐食、電池監視ＩＣ２８への塵埃の固着等の発生を防止することができる。

さらに、保持部材３０とガス排出ダクト５８とは、電池セル１６の並び方向にスライド可能に嵌合されている。したがって、保持部材３０とガス排出ダクト５８との組付性を向上することができる。また、保持部材３０とガス排出ダクト５８との間のスライド方向の熱膨張差を吸収することができる。

また、本実施形態の保持部材３０の下側に配置されている電池監視ＩＣ２８の高さと、保持部材３０の上側に配置される電池監視ＩＣ２８の高さとを同じと仮定した場合、本実施形態によれば、バスバー２６のターミナル部３４の立ち上がり部３６の高さ（上下方向の長さ）を長く設定することができる。このため、電池集合体１２の各電池セル１６と保持部材３０の各保持板部４４との間の吸収可能な変位量を増大することができる。

また、ガス排出ダクト５８には、ガス排出通路６３の上側でガス排出通路６３に沿って延在する空間部６５が形成されている。したがって、空間部６５の空気層が断熱層として機能することにより、ガス排出通路６３を流れるガスによる電池監視ＩＣ２８への熱影響を低減することができる。また、ガス排出ダクト５８に空間部６５を形成することにより、ガス排出ダクト５８の剛性を向上することができる。

また、保持部材３０とガス排出ダクト５８との嵌合構造は、保持部材３０に設けられる一対の支持レール５２と、ガス排出ダクト５８に設けられかつ一対の支持レール５２にスライド可能に係合される懸吊レール６７とからなるレール構造である。したがって、保持部材３０とガス排出ダクト５８との嵌合構造を簡素化することができる。

また、ガス排出ダクト５８は、前後方向に同一断面構造をなしているため、保持部材３０の様々な長さ（前後方向の長さ）に対応することができ、バスバーモジュール１４の電池監視ＩＣ２８が前後方向のどの位置に配置されていても、その電池監視ＩＣ２８をカバーすることができる。

また、ガス排出ダクト５８を、電池監視ＩＣ２８を電磁的にシールドするシールド部材を有するものとすることにより、シールド部材によって電池監視ＩＣ２８を静電気ノイズ及び電磁ノイズから防護することができる。例えば、ガス排出ダクト５８を導電性を有する金属製とすることにより、ガス排出ダクト５８全体をシールド部材とする。あるいは、ガス排出ダクト５８の上板部５９に板状のシールド部材をインサート成形により一体化したり、接着手段あるいは取付手段を介して取付ける。また、シールド部材の金属材料としては、例えばアルミ、銅、鉄等の導電率の良い金属を用いるとよい。

［実施形態２］
実施形態２を説明する。本実施形態は、実施形態１に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図１３はサーミスタの周辺部を示す正断面図である。
図１３に示すように、本実施形態は、実施形態１におけるバスバー２６の端子板部３２の一側（例えばターミナル部３４の接続側）に突片状の被温度検出部７３が形成されている。保持部材３０の保持枠部４０には、サーミスタ７５がインサート成形により一体化されている。サーミスタ７５の温度検出部７５ａは、端子板部３２の被温度検出部７３の上面に面接触状に接触されている。サーミスタ７５のリード線７５ｂは、バスバー２６がつながる電池監視ＩＣ２８に電気的に接続されている。電池監視ＩＣ２８は、サーミスタ７５によって電池セル１６の温度を検出する。また、サーミスタ７５のリード線７５ｂは、保持部材３０の被覆部４２（図８参照）等により埋設するとよい。なお、サーミスタ７５は本明細書でいう「温度検出手段」に相当する。

電池セル１６の電極端子１８（接点板２２を含む）及びバスバー２６の端子板部３２は、導電性を有する金属製で、熱の良導体でもある。したがって、電池セル１６の熱が電極端子１８（接点板２２を含む）を介してバスバー２６の端子板部３２に伝達されることにより、バスバー２６の端子板部３２の温度が電池セル１６の温度と同等又は略同等となる。このため、端子板部３２の被温度検出部７３の温度をサーミスタ７５で検出することにより、電池セル１６の温度を安定的に測温することができる。また、電池集合体１２に対するバスバーモジュール１４の取付けをもって、サーミスタ７５の温度検出部７５ａと電池セル１６の電極端子１８（接点板２２を含む）とが熱伝導可能に接続されるため、サーミスタ７５の取付作業を簡素化することができる。なお、サーミスタ７５は、少なくとも１個のバスバー２６の端子板部３２上に配置されていればよい。また、サーミスタ７５は、保持部材３０の保持枠部４０にインサート成形する他、ブラケット等の取付手段を介して取付けてもよい。

［実施形態３］
実施形態３を説明する。本実施形態は、実施形態１に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図１４は電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す側断面図、図１５は電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す側断面図である。
図１５に示すように、本実施形態は、実施形態１における保持部材３０の保持枠部４０の連結部４０ｄに、下方へ突出するガイド片７７が形成されている。ガイド片７７は、逆台形形状に形成されており、前後一対のガイド斜面７７ａを有している。ガイド片７７は、前後に隣接する両電池セル１６の接点板２２の間に介入可能に配置されている。なお、ガイド斜面７７ａを有するガイド片７７と、そのガイド斜面７７ａに対応する接点板２２（詳しくは端縁部）とは、本明細書でいう「ガイド手段」を構成している。また、ガイド片７７は、先細り状であればよく、Ｖ字形状、Ｕ字形状等でもよい。

また、保持部材３０の保持枠部４０の前枠部４０ａ及び後枠部４０ｂに、下方へ突出する前後の両ガイド部７９が形成されている。両ガイド部７９の対向面には、下方へ向かって相互間の間隔を広くするガイド斜面７９ａが形成されている。なお、ガイド斜面７９ａを有するガイド部７９と、そのガイド斜面７９ａに対応する接点板２２（詳しくは端縁部）とは、本明細書でいう「ガイド手段」を構成している。

本実施形態のバスバーモジュール１４の取付構造によると、電池セル１６の電極端子１８に対するバスバー２６の端子板部３２の取付孔３３の嵌合に際して、保持枠部４０のガイド片７７のガイド斜面７７ａと接点板２２の端縁部との摺動接触により、電極端子１８と端子板部３２とが前後方向に整合するようにガイドされる。これとともに、接点板２２と保持枠部４０のガイド部７９のガイド斜面７９ａとの摺動接触により、電極端子１８と端子板部３２とが前後方向に整合するようにガイドされる。したがって、電池セル１６の電極端子１８にバスバー２６の端子板部３２を容易に嵌合させることができる（図１４参照）。ひいては、電池集合体１２に対するバスバーモジュール１４の取付作業性を向上することができる。なお、接点板２２とガイド片７７とによるガイド手段と、接点板２２とガイド部７９とによるガイド手段とのいずれか一方は省略してもよい。

［実施形態４］
実施形態４を説明する。本実施形態は、実施形態１に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図１６は電池セルに対するバスバーの端子板部の取付状態を示す正断面図、図１７は電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す正断面図である。
図１７に示すように、本実施形態は、実施形態１における保持部材３０の保持枠部４０の前枠部４０ａ及び後枠部４０ｂに、下方へ突出する左右一対の両ガイド部８１が形成されている。両ガイド部８１の対向面には、下方へ向かって相互間の間隔を広くするガイド斜面８１ａが形成されている。なお、ガイド斜面８１ａを有するガイド部８１と、そのガイド斜面８１ａに対応する接点板２２（詳しくは端縁部）とは、本明細書でいう「ガイド手段」を構成している。

本実施形態のバスバーモジュール１４の取付構造によると、電池セル１６の電極端子１８に対するバスバー２６の端子板部３２の取付孔３３の嵌合に際して、保持枠部４０のガイド部８１のガイド斜面８１ａと接点板２２の端縁部との摺動接触により、電極端子１８と端子板部３２とが左右方向に整合するようにガイドされる（図１６参照）。したがって、電池セル１６の電極端子１８にバスバー２６の端子板部３２を容易に嵌合させることができる。ひいては、電池集合体１２に対するバスバーモジュール１４の取付作業性を向上することができる。

［実施形態５］
実施形態５を説明する。本実施形態は、実施形態１に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図１８は電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す正断面図である。
図１８に示すように、本実施形態は、実施形態１におけるスペーサ２０の左右方向の幅が増大されている。そのスペーサ２０の左右の両端部には、上方へ突出する左右一対の両ガイド部８３が形成されている。両ガイド部８３の対向面には、上方へ向かって相互間の間隔を広くするガイド斜面８３ａが形成されている。なお、保持枠部４０の側枠部４０ｃと、その側枠部４０ｃに対応するガイド斜面８３ａを有するガイド部８３とは、本明細書でいう「ガイド手段」を構成している。

本実施形態のバスバーモジュール１４の取付構造によると、電池セル１６の電極端子１８に対するバスバー２６の端子板部３２の取付孔３３の嵌合に際して、保持枠部４０の側枠部４０ｃ（詳しくは下端部）と保持枠部４０のガイド部８３のガイド斜面８３ａとの摺動接触により、電極端子１８と端子板部３２とが左右方向に整合するようにガイドされる。したがって、電池セル１６の電極端子１８にバスバー２６の端子板部３２を容易に嵌合させることができる。ひいては、電池集合体１２に対するバスバーモジュール１４の取付作業性を向上することができる。

［実施形態６］
実施形態６を説明する。本実施形態は、実施形態２に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図１９は電池セルに対するバスバーの端子板部の分解状態を示す正断面図である。
図１９に示すように、本実施形態は、実施形態１におけるスペーサ２０の一側部に延出された端部上には、上方へ突出するガイドピン８５が形成されている。ガイドピン８５には、上方に向かって先細り状をなすテーパ状のガイド斜面８５ａが形成されている。また、保持部材３０の保持枠部４０の一方の側枠部４０ｃには、ガイドピン８５に対応する円形状のガイド孔８７ａを有するガイド部８７が形成されている。なお、ガイド斜面８５ａを有するガイドピン８５とガイド孔８７ａを有するガイド部８７とは本明細書でいう「ガイド手段」を構成している。

本実施形態のバスバーモジュール１４の取付構造によると、電池セル１６の電極端子１８に対するバスバー２６の端子板部３２の取付孔３３の嵌合に際して、ガイドピン８５のガイド斜面８５ａとガイド部８７のガイド孔８７ａとの摺動接触により、電極端子１８と端子板部３２とが前後方向及び左右方向に整合するようにガイドされる。したがって、電池セル１６の電極端子１８にバスバー２６の端子板部３２を容易に嵌合させることができる。ひいては、電池集合体１２に対するバスバーモジュール１４の取付作業性を向上することができる。また、ガイドピン８５を保持枠部４０に設け、ガイド部８７をスペーサ２０に設けてもよい。

［他の技術的事項］
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本発明は、ハイブリッド車に限らず、電気自動車等の車両、車両以外の用途に用いられる電池集合体１２に適用してもよい。また、本発明は、リチウムイオン電池に限らず、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等に適用してもよい。また、電池集合体１２の電池セル１６の個数は適宜増減してもよい。また、１個の電池監視ＩＣ２８が対象とする電池セル１６の個数は適宜増減してもよい。また、１組の電池集合体１２に対して複数のバスバーモジュール１４を組付けてもよい。また、複数組の電池集合体１２に対して１個のバスバーモジュール１４を組付けてもよい。また、回路部品としては、電池監視ＩＣ２８の他、回路素子を実装してなる配線基板を用いてもよい。配線基板の場合、保持部材３０の保持板部４４に回路素子の実装面を下向きにして配置するとよい。また、配線基板は、保持部材３０の保持板部４４に回路素子の実装面を上向きにして配置してもよい。

１２…電池集合体
１６…電池セル
２６…バスバー
２８…電池監視ＩＣ（回路部品）
３０…保持部材
１４…バスバーモジュール
６３…ガス排出通路
５８…ガス排出ダクト
６５…空間部
５２…支持レール
６７…懸吊レール
１８…電極端子
３２…端子板部
７５…サーミスタ（温度検出手段）
７７…ガイド片
７９…ガイド部
８１…ガイド部
８３…ガイド部
８５…ガイドピン
８７…ガイド部

Claims (6)

1. 電池集合体の複数の電池セルを直列に接続する複数のバスバーと、
   前記複数の電池セルに関係する回路部品と、
   前記バスバーを保持する保持部材と
   を備えるバスバーモジュールであって、
   前記回路部品は、該回路部品の上面側が前記保持部材により覆われるようにして該保持部材の下側に配置され、
   前記各電池セルで発生したガスを排気するガス排出通路を有するガス排出ダクトを備え、
   前記ガス排出ダクトは、前記回路部品の下面側を覆うようにして前記保持部材に設けられ、
   前記保持部材と前記ガス排出ダクトとは、前記電池セルの並び方向にスライド可能に嵌合されている
   ことを特徴とするバスバーモジュール。
2. 請求項１に記載のバスバーモジュールであって、
   前記ガス排出ダクトは、前記回路部品を電磁的にシールドするシールド部材を有していることを特徴とするバスバーモジュール。
3. 請求項２に記載のバスバーモジュールであって、
   前記ガス排出ダクトには、前記ガス排出通路の上側で該ガス排出通路に沿って延在する空間部が形成されていることを特徴とするバスバーモジュール。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載のバスバーモジュールであって、
   前記保持部材と前記ガス排出ダクトとの嵌合構造は、前記保持部材に設けられる一対の支持レールと、前記ガス排出ダクトに設けられかつ前記一対の支持レールにスライド可能に係合される懸吊レールとからなるレール構造であることを特徴とするバスバーモジュール。
5. 請求項１〜４のいずれか１つに記載のバスバーモジュールであって、
   前記保持部材には、前記電池セルの電極端子に接続される前記バスバーの端子板部の温度を検出する温度検出手段が設けられていることを特徴とするバスバーモジュール。
6. 請求項１〜５のいずれか１つに記載のバスバーモジュールを前記電池集合体に装着するバスバーモジュールの取付構造であって、
   前記電池セルと前記保持部材との間には、該電池セルの電極端子に対する前記バスバーの端子板部の嵌合に際して電極端子と端子板部とを整合させるようにガイドするガイド手段が設けられていることを特徴とするバスバーモジュールの取付構造。
   

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