JP2015157914A - 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 - Google Patents
摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015157914A JP2015157914A JP2014033985A JP2014033985A JP2015157914A JP 2015157914 A JP2015157914 A JP 2015157914A JP 2014033985 A JP2014033985 A JP 2014033985A JP 2014033985 A JP2014033985 A JP 2014033985A JP 2015157914 A JP2015157914 A JP 2015157914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- friction material
- mass
- fiber
- friction
- material composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
【解決手段】 結合材、有機充填材、無機充填材、及び繊維基材を含有する摩擦材組成物であり、元素としての銅含有率が0.5質量%を超えず、鉄系繊維又は鉄系粉末を1〜3質量%含有し、かつ、繊維基材としてウォラストナイトを10〜30質量%含有する摩擦材組成物。
【選択図】図1
Description
(1)結合材、有機充填材、無機充填材、及び繊維基材を含有する摩擦材組成物であり、元素としての銅含有率が0.5質量%を超えず、鉄系繊維又は鉄系粉末を1〜3質量%含有し、かつ、繊維基材としてウォラストナイトを10〜30質量%含有する摩擦材組成物。
(2)研削材として酸化マグネシウムを1〜10質量%含有する(1)に記載の摩擦材組成物。
(3)無機充填材として黒鉛を1〜10質量%含有し、該黒鉛のメジアン径が1〜30μmである(1)又は(2)に記載の摩擦材組成物。
(4)有機充填材としてカシューダストを2〜8質量%含有する請求項(1)〜(3)に記載の摩擦材組成物。
(5)(1)〜(4)のいずれか一項に記載の摩擦材組成物を成形してなる摩擦材。
(6)(5)記載の摩擦材と裏金とを一体化した摩擦部材。
本実施形態のノンアスベスト摩擦材組成物は、結合材、有機充填材、無機充填材、及び繊維基材を含有する摩擦材組成物であって、元素としての銅含有率が0.5質量%を超えず、鉄系繊維又は鉄系粉末を1〜3質量%含有し、かつ、繊維基材としてウォラストナイトを10〜30質量%含有することを特徴とする。なお、上記の「元素としての銅含有率」とは、繊維状や粉末状等の銅、銅合金及び銅化合物に含まれる銅元素の、全摩擦材組成物中における含有率を示す。
本実施形態の摩擦材組成物は無機充填材を含有する。無機充填材は、摩擦材の耐熱性の悪化を避けるために摩擦調整材として含まれるものである。本実施形態において、無機充填材としては、対面材への攻撃性低下の観点から、酸化マグネシウム、黒鉛、硫酸バリウムを含有することが好ましい。
本実施形態の摩擦材組成物は繊維基材を含有する。繊維基材は摩擦材において補強作用を示すものである。繊維基材としては、有機繊維、金属繊維、無機繊維等が挙げられる。
本実施形態の摩擦材組成物は、結合材を含有する。結合材は、摩擦材組成物に含まれる有機充填材及び繊維基材等を一体化して、強度を与えるものである。本実施形態の摩擦材組成物に含まれる結合材としては、通常、摩擦材に用いられる熱硬化性樹脂を用いることができる。熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、アクリル変性フェノール樹脂、シリコーン変性フェノール樹脂、カシュー変性フェノール樹脂、エポキシ変性フェノール樹脂、アルキルベンゼン変性フェノール樹脂等の各種変性フェノール樹脂が挙げられ、特に、フェノール樹脂、アクリル変性フェノール樹脂、シリコーン変性フェノール樹脂が好ましく、これらを単独で又は2種類以上を組み合わせて使用することができる。良好な耐熱性、成形性及び摩擦係数を与えることから、フェノール樹脂、アクリル変性フェノール樹脂、シリコーン変性フェノール樹脂、アルキルベンゼン変性フェノール樹脂を用いることが好ましい。
本実施形態の摩擦材組成物は、有機充填材を含有する。有機充填材は、摩擦材の音振性能や耐摩耗性等を向上させるための摩擦調整剤として含まれるものである。本発明の摩擦材用組成物に含まれる有機充填材としては、カシューダストやゴム成分等を用いることができる。
また、本実施形態の摩擦材組成物は、前記の材料以外に、必要に応じてその他の材料を配合することができ、例えば、亜鉛粉等の金属粉末等を配合することができる。
本実施形態の摩擦材組成物は、自動車等のディスクブレーキパッド、ブレーキライニング等の摩擦材として又は本実施形態の摩擦材組成物を目的形状に成形、加工、貼り付け等の工程を施すことによりクラッチフェーシング、電磁ブレーキ、保持ブレーキ等の摩擦材としても使用することができる。
(1)摩擦部材のみの構成
(2)裏金と、該裏金の上に形成させ、摩擦面となる本発明の摩擦材組成物からなる摩擦部材とを有する構成
(3)上記(2)の構成において、裏金と摩擦部材との間に、裏金の接着効果を高めるための表面改質を目的としたプライマー層、裏金と摩擦部材の接着を目的とした接着層をさらに介在させた構成、等が挙げられる。
上記裏金は、摩擦部材の機械的強度の向上のために、通常、摩擦部材として用いるものであり、材質としては、金属又は繊維強化プラスチック等を用いることができ、例えば、鉄、ステンレス、無機繊維強化プラスチック、炭素繊維強化プラスチックが挙げられる。プライマー層及び接着層としては、通常、ブレーキシュー等の摩擦部材に用いられるものであればよい。
なお、「上張り材」とは、摩擦部材の摩擦面となる摩擦材であり、「下張り材」とは、摩擦部材の摩擦面となる摩擦材と裏金との間に介在する、摩擦材と裏金との接着部付近の剪断強度、耐クラック性向上を目的とした層のことである。
[ディスクブレーキパッドの作製]
表1及び2に示す配合比率に従って材料を配合し、実施例1〜7及び比較例1〜7の摩擦材組成物を得た。なお、表1及び2の各成分の配合量の単位は、摩擦材組成物中の質量%である
(結合材)
・フェノール樹脂:日立化成株式会社製(商品名:HP491UP)
(有機充填材)
・カシューダスト
・SBR粉
(無機充填材)
・チタン酸カリウム
・硫酸バリウム
・黒鉛A:メジアン径=8.5μm
・黒鉛B:メジアン径=380.4μm
・三硫化アンチモン
・水酸化カルシウム
・酸化ジルコニウム:メジアン径=2.5μm
・酸化マグネシウム:メジアン径=3.5μm
(繊維基材)
・アラミド繊維(有機繊維)
・ウォラストナイト(無機繊維)
・銅繊維(金属繊維)
・鉄繊維(金属繊維)
(その他)
・鉄粉
試験は自動車技術会規格JASO C406に準拠し、第2効力試験における摩擦係数の平均値を算出し、効き特性として評価した。
試験はJASO C427に準拠し、制動前ブレーキ温度が100、200、300、400℃におけるディスクパッドの摩耗量をそれぞれ計測し、耐摩耗性として評価した。
まず、初速度60km/h、終速度0km/h、減速度0.3G、制動開始時のディスクロータ温度130℃で200回のすり合わせを行った。続いて本測定として、初速度160km/h、終速度60km/h、減速度0.3G、制動開始時のディスクロータ温度400℃の条件で制動を3回実施し、発生したトルク振動の最大値をBTV特性として評価した。
試験は日本工業規格JIS D4417に準拠した。作製したディスクブレーキパッドを破断して裏金を取り除き、接着層等の摩擦部材以外の要素を有する場合は研磨等によって取り除くことで得られた摩擦部材を価に使用した。比重が2.25未満であればA評価、2.25以上2.30未満であればB評価、2.30以上であればC評価とした。
Claims (6)
- 結合材、有機充填材、無機充填材、及び繊維基材を含有する摩擦材組成物であり、元素としての銅含有率が0.5質量%を超えず、鉄系繊維又は鉄系粉末を1〜3質量%含有し、かつ、繊維基材としてウォラストナイトを10〜30質量%含有する摩擦材組成物。
- 無機充填材として酸化マグネシウムを1〜10質量%含有する、請求項1に記載の摩擦材組成物。
- 無機充填材として黒鉛を1〜10質量%含有し、該黒鉛のメジアン径が1〜30μmである請求項1又は2に記載の摩擦材組成物。
- 有機充填材としてカシューダストを2〜8質量%含有する請求項1〜3に記載の摩擦材組成物。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の摩擦材組成物を成形してなる摩擦材。
- 請求項5に記載の摩擦材と裏金とを一体化してなる摩擦部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014033985A JP6440947B2 (ja) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014033985A JP6440947B2 (ja) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018218555A Division JP2019059941A (ja) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015157914A true JP2015157914A (ja) | 2015-09-03 |
JP6440947B2 JP6440947B2 (ja) | 2018-12-19 |
Family
ID=54182151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014033985A Active JP6440947B2 (ja) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6440947B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017036344A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-16 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ブレーキ摩擦材 |
JP2017141351A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 日立化成株式会社 | 摩擦材組成物、該摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 |
JP2018135446A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | 日立化成株式会社 | 摩擦材組成物 |
US11209063B2 (en) | 2016-11-02 | 2021-12-28 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Friction material composition and friction material |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5466951A (en) * | 1977-10-21 | 1979-05-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Friction damping material |
JPS5616578A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-17 | Nisshinbo Ind Inc | Friction material |
JPS58213078A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 摩擦材組成物 |
JPH02300531A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-12 | Nisshinbo Ind Inc | 非石綿系摩擦材 |
JPH09111007A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-04-28 | Toyota Motor Corp | 摩擦材の製造方法 |
JP2002206578A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Endless Project:Kk | ディスクブレーキのブレーキパッド構造及び製法 |
JP2003065374A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Toyota Motor Corp | ディスクブレーキ用ブレーキパッド |
JP2003113253A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-04-18 | Nisshinbo Ind Inc | 非石綿系摩擦材 |
WO2003087255A1 (fr) * | 2002-04-15 | 2003-10-23 | Nippon Valqua Industries, Ltd. | Materiau de frottement sans amiante |
JP2004231965A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Akebono Corp North America | 純鉄繊維ベース摩擦材料製品 |
WO2012066969A1 (ja) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | 日立化成工業株式会社 | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 |
WO2012066966A1 (ja) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | 日立化成工業株式会社 | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 |
CN102977600A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 山东金麒麟股份有限公司 | 盘式刹车片摩擦材料、盘式刹车片及盘式刹车片制造工艺 |
JP2014031469A (ja) * | 2012-08-06 | 2014-02-20 | Hitachi Chemical Co Ltd | 摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 |
-
2014
- 2014-02-25 JP JP2014033985A patent/JP6440947B2/ja active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5466951A (en) * | 1977-10-21 | 1979-05-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Friction damping material |
JPS5616578A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-17 | Nisshinbo Ind Inc | Friction material |
JPS58213078A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 摩擦材組成物 |
JPH02300531A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-12 | Nisshinbo Ind Inc | 非石綿系摩擦材 |
JPH09111007A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-04-28 | Toyota Motor Corp | 摩擦材の製造方法 |
JP2002206578A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Endless Project:Kk | ディスクブレーキのブレーキパッド構造及び製法 |
JP2003113253A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-04-18 | Nisshinbo Ind Inc | 非石綿系摩擦材 |
JP2003065374A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Toyota Motor Corp | ディスクブレーキ用ブレーキパッド |
WO2003087255A1 (fr) * | 2002-04-15 | 2003-10-23 | Nippon Valqua Industries, Ltd. | Materiau de frottement sans amiante |
JP2004231965A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Akebono Corp North America | 純鉄繊維ベース摩擦材料製品 |
WO2012066969A1 (ja) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | 日立化成工業株式会社 | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 |
WO2012066966A1 (ja) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | 日立化成工業株式会社 | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 |
JP2014031469A (ja) * | 2012-08-06 | 2014-02-20 | Hitachi Chemical Co Ltd | 摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 |
CN102977600A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 山东金麒麟股份有限公司 | 盘式刹车片摩擦材料、盘式刹车片及盘式刹车片制造工艺 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017036344A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-16 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ブレーキ摩擦材 |
JP2017141351A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 日立化成株式会社 | 摩擦材組成物、該摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 |
US11209063B2 (en) | 2016-11-02 | 2021-12-28 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Friction material composition and friction material |
JP2018135446A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | 日立化成株式会社 | 摩擦材組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6440947B2 (ja) | 2018-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6558465B2 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
JP5272396B2 (ja) | 摩擦材組成物及びこれを用いた摩擦材 | |
JP6179519B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
JP5071604B2 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
JP5790175B2 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物 | |
JP6610014B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材および摩擦部材 | |
JPWO2012066969A1 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
JPWO2012066963A1 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
WO2012066966A1 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
WO2012066967A1 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
WO2017130332A1 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材 | |
JP6592976B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材および摩擦部材 | |
JP7169981B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材および摩擦部材 | |
JP2015147913A (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
JP6490942B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材 | |
JP6440947B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
WO2012066964A1 (ja) | ノンアスベスト摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
JP6493956B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材 | |
JP2018162385A (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材および摩擦部材 | |
JP6490936B2 (ja) | 摩擦材組成物、該摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 | |
JP2018131479A (ja) | 摩擦材組成物、該摩擦材組成物を用いた摩擦材および摩擦部材 | |
JP2018172496A (ja) | 摩擦材組成物 | |
JP6493957B2 (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材 | |
WO2020089979A1 (ja) | 摩擦部材、摩擦材組成物、摩擦材及び車両 | |
JP2019059941A (ja) | 摩擦材組成物、摩擦材組成物を用いた摩擦材及び摩擦部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170131 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180215 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20180416 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180626 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180808 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180824 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180911 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181009 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181023 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6440947 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |