JP2015153752A - 二次電池パック - Google Patents

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Abstract

【課題】電池セルを保護回路モジュールに連結する時、部品数を減少させ、作業工程数を減少させ、作業性を向上させる二次電池パックの提供。
【解決手段】充電および放電作用する電池セル１００と、電池セル１００のキャッププレート３０に設けられる電極端子４０と、キャッププレート３０の外側に離隔配置され、一側端が電極端子４０に電気的に連結され、電池セル１００を電気的に保護する保護部材２００と、保護部材２００の外側に離隔配置され、保護部材２００の他の一側端に電気的に連結される保護回路モジュール３００とを含み、保護部材２００の他の一側端は、保護回路モジュール３００の連結部Ｗに対応するように一体に延びる、二次電池パック。
【選択図】図３

Description

本記載は、電池セルを保護回路モジュールに連結して構成される二次電池パックに関するものである。
二次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ ｂａｔｔｅｒｙ）は、一次電池とは異なり、充電および放電を繰り返し行う電池である。小容量の二次電池は、携帯電話やノートパソコンおよびビデオカメラのように携帯可能な小型電子機器に用いられ、大容量の二次電池は、電気自転車、スクータ、電気自動車（ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｖｅｈｉｃｌｅ）およびフォークリフト（ｆｏｒｋ ｌｉｆｔ）などのモータ駆動用電源として用いられる。
二次電池は、使用される機器の種類によって、電池セルを単数または複数連結したパック状態で使用できる。例えば、二次電池パックは、電池セルと、電池セルの電極端子に電気的に連結され、電池セルを保護する保護回路モジュール（ＰＣＭ；Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｍｏｄｕｌｅ）と、電極端子と保護回路モジュールとを連結する保護素子とを含む。
保護回路モジュールは、電池セルの過充電、過放電、過電流およびショート（ｓｈｏｒｔ ｃｉｒｃｕｉｔ）を防止するように構成される。また、保護素子は、保護回路モジュールと電極端子との間に備えられ、正の温度係数（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）を有する抵抗体素子であってよい。
抵抗体素子の一例であるＴＣＯ（Ｔｈｅｒｍａｌ−Ｃｕｔ−Ｏｆｆ）は、電池セルの温度が設定された危険値に達すると、電極端子と保護回路モジュールとを電気的に遮断し、電池セルの温度が設定された安全値に達すると、電極端子と保護回路モジュールとを再び電気的に連結する。
二次電池パックは、電池セルと保護回路モジュールとの間にトップケースを備え、トップケースは、一側下面で電池セルに結合され、他の一側外面でニッケルプレートを支持する。
つまり、ＴＣＯは、トップケースの下面から上面に挿入後折曲される。そして、ＴＣＯの外部端子は、トップケースの上面でニッケルプレートに熔接され、ＴＣＯの内部端子は、電池セルの電極端子に溶接される。
したがって、電池セルにＴＣＯを連結する部品の数が増加し、連結作業時、工程数が増加し、それによって作業性が低下する。また、ニッケルプレートをインサート射出してトップケースを製作しなければならないため、資材の単価が増加する。
本発明の一側面は、電池セルを保護回路モジュールに連結する時、部品数を減少させ、作業工程数を減少させ、作業性を向上させる二次電池パックを提供する。また、本発明の一側面は、資材の単価を低減して価格競争力を確保する二次電池パックを提供する。
本発明の一実施形態にかかる二次電池パックは、充電および放電作用する電池セルと、前記電池セルのキャッププレートに設けられる電極端子と、前記キャッププレートの外側に離隔配置され、一側端が前記電極端子に電気的に連結され、前記電池セルを電気的に保護する保護部材と、前記保護部材の外側に離隔配置され、前記保護部材の他の一側端に電気的に連結される保護回路モジュールとを含み、前記保護部材の他の一側端は、前記保護回路モジュールの連結部に対応するように一体に延びる。
前記保護部材の前記一側端は、前記電極端子に溶接される第１溶接部を形成し、前記保護部材の前記他の一側端は、前記保護回路モジュールの前記連結部に連結される第２溶接部を形成することができる。
前記保護部材は、第１方向で前記第１溶接部および前記第２溶接部に連結される保護素子をさらに含むことができる。
前記第１溶接部と前記第２溶接部は、前記第１方向で前記電極端子の一側に順次に配置してもよい。
本発明の一実施形態にかかる二次電池パックは、前記保護素子および前記第１溶接部を覆い、前記第１方向に交差する第２方向に前記保護回路モジュールの内側に配置される絶縁テープをさらに含むことができる。
本発明の一実施形態にかかる二次電池パックは、絶縁材で形成され、前記第２方向に前記キャッププレートと前記保護部材との間に配置されるトップケースをさらに含むことができる。
本発明の一実施形態にかかる二次電池パックは、前記トップケースと前記保護部材との間に介在する両面テープをさらに含むことができる。
前記トップケースは、少なくとも前記電極端子および前記保護素子に対応する開放部を形成し、前記保護素子は、前記開放部の内面と離隔して前記開放部に内蔵してもよい。
前記保護素子は、前記第２方向に設定される前記開放部の第１厚さより小さい第２厚さに形成してもよい。
前記第１溶接部と前記第２溶接部は、前記第１方向で前記保護素子の一側に順次に配置してもよい。
前記保護部材は、前記保護素子と前記第２溶接部とを連結する電流経路部をさらに備えることができる。
前記電流経路部は、前記第１方向に交差する第３方向で前記保護素子の両側に配置してもよい。
前記トップケースは、前記第１方向で前記保護素子側に結合されるように、前記第２方向に突出する第１結合突起と、前記第１方向における前記第１結合突起の反対側で前記第２溶接部に結合されるように、前記第２方向に突出する第２結合突起とを含むことができる。
前記電流経路部は、前記第１方向に交差する第３方向で前記保護素子の一側に配置してもよい。
前記第１溶接部と前記第２溶接部は、前記第１方向で前記保護素子の両側にそれぞれ配置してもよい。
前記第２溶接部は、前記保護素子に直接連結してもよい。
前記トップケースは、前記第１方向で前記保護素子と前記第２溶接部との間に結合されるように、前記第１方向に交差する第２方向に突出する結合突起を含むことができる。
前記第２溶接部は、前記第２方向に設定される前記開放部の第１厚さより小さい第３厚さに形成してもよい。
前記第２溶接部は、前記第２方向に設定される前記開放部の上面と同一水準の表面を形成することができる。
前記第２溶接部は、前記第２方向に設定される前記保護素子の一側表面と前記トップケースの表面との間と同一の第４厚さに形成してもよい。
このように、本発明の一実施形態によれば、電極端子と保護回路モジュールの連結部を保護部材の一側端と他の一側端にそれぞれ連結するため、電池セルを保護回路モジュールに連結する時、部品数を減少させ、作業工程数を減少させ、作業性を向上させる効果がある。したがって、本発明の一実施形態は、資材の単価を低減して価格競争力を確保することができる。
つまり、本発明の一実施形態によれば、保護素子と第１溶接部および第２溶接部とを一体にして保護部材を形成するため、保護素子の両側に備えられる第１溶接部が電極端子に連結され、第２溶接部が保護回路モジュールの連結部に連結できる。したがって、電池セルを保護回路モジュールに連結する時、保護素子周辺の部品数を減少させ、作業工程数を減少させ、作業性を向上させる効果がある。
本発明の第１実施形態にかかる二次電池パックの斜視図である。 図１に示された二次電池パックの分解斜視図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図３に示された保護部材およびトップケースの平面図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 本発明の第２実施形態にかかる二次電池パックにおける保護部材およびトップケースの平面図である。 本発明の第３実施形態にかかる二次電池パックにおける保護部材およびトップケースの平面図である。 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 本発明の第４実施形態にかかる二次電池パックにおける保護部材およびトップケースの断面図である。
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態について、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は、様々な異なる形態で実現可能であり、ここで説明する実施形態に限定されない。図面において、本発明を明確に説明するために説明上不必要な部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似の構成要素については同一の参照符号を付した。
図１は、本発明の第１実施形態にかかる二次電池パックの斜視図であり、図２は、図１に示された二次電池パックの分解斜視図である。
図１および図２を参照すれば、第１実施形態の二次電池パック１は、充電および放電作用する電池セル１００と、電池セル１００の電極端子４０に電気的に連結される保護部材２００と、保護部材２００に電気的に連結される保護回路モジュール３００とを含む。電極端子４０は、電池セル１００のキャッププレート３０に設けられる。
保護部材２００は、電池セル１００を電気的に保護するように形成され、キャッププレート３０の外側に離隔配置され、一側端が電極端子４０に電気的に連結される。例えば、保護部材２００は、充電および放電時、電池セル１００の温度が設定値を超える時、電池セル１００と保護回路モジュール３００との電気的連結を遮断できるように構成される。
保護回路モジュール３００は、保護部材２００の外側に離隔配置され、保護部材２００の他の一側端に電気的に連結される。この時、保護部材２００の他の一側端は、保護回路モジュール３００の連結部Ｗに対応するように一体に延長形成される。保護回路モジュール３００は、電池セル１００の過充電、過放電、過電流およびショート（ｓｈｏｒｔ）を防止するように電気回路を構成し、各種素子を実装している。
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。図２および図３を参照すれば、電池セル１００は、電流を充電および放電する電極アセンブリ１０と、電極アセンブリ１０を電解液と共に収容するケース２０と、ケース２０の開口を密封するキャッププレート３０と、キャッププレート３０の端子ホール３１に設けられ、電極アセンブリ１０に電気的に連結される電極端子４０とを含む。
また、電池セル１００は、電極端子４０を電極アセンブリ１０に電気的に連結するターミナルプレート５０と、キャッププレート３０と電極アセンブリ１０との間に設けられる絶縁ケース６０とをさらに含む。
電極アセンブリ１０は、ケース２０の内部に挿入されるように、ケース２０の内部空間に対応する形状を有する。電極アセンブリ１０は、電気絶縁材であるセパレータ１３を挟んでその両面に正極１１および負極１２を積層してゼリーロール形状に巻き取って形成される。電極アセンブリ１０は、正極１１に連結される正極リードタブ１４と、負極１２に連結される負極リードタブ１５とを備える。
正極リードタブ１４は、キャッププレート３０の下面に溶接で連結され、ケース２０は、キャッププレート３０を通して電極アセンブリ１０の正極１１に電気的に連結され、正極端子として作用する。
負極リードタブ１５は、電極端子４０の一端に連結されるターミナルプレート５０の下面に溶接で連結され、キャッププレート３０の端子ホール３１に備えられる電極端子４０は、電極アセンブリ１０の負極１２に電気的に連結され、負極端子として作用する。
図示しないが、負極リードタブがキャッププレートに連結され、ケースが負極端子として作用し、正極リードタブが電極端子に連結され、電極端子が正極端子として作用することもできる。
一例として、電極端子４０は、絶縁ガスケット４１を介在させてキャッププレート３０の端子ホール３１に挿入され、リベッティングされる。この時、絶縁ガスケット４１は、端子ホール３１と電極端子４０とを電気的に絶縁し、端子ホール３１と電極端子４０との間にシーリング構造を形成する。
ターミナルプレート５０は、絶縁プレート５５を介在させて電極端子４０に電気的に連結される。つまり、絶縁プレート５５は、キャッププレート３０とターミナルプレート５０とを電気的に絶縁し、キャッププレート３０とターミナルプレート５０との間にシーリング構造をさらに形成する。
ケース２０は、上部に備えられる開口を通して電極アセンブリ１０および絶縁ケース６０の挿入を可能にする。また、ケース２０は、開口に結合されるキャッププレート３０と共に電極アセンブリ１０を収容し、電極端子の役割を果たすことができるように導電体で形成される。例えば、ケース２０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成してもよい。
絶縁ケース６０は、ケース２０の内部で電極アセンブリ１０とターミナルプレート５０との間に設けられ、電極アセンブリ１０とターミナルプレート５０とを電気的に絶縁する。つまり、絶縁ケース６０は、電極アセンブリ１０の正極１１と、負極性を有するターミナルプレート５０とを電気的に絶縁させる。
また、絶縁ケース６０は、正極リードタブ１４と負極リードタブ１５を貫通させるタブホール１４１、１５１を備える。したがって、正極リードタブ１４は、タブホール１４１を貫通してキャッププレート３０に連結され、負極リードタブ１５は、タブホール１５１を貫通してターミナルプレート５０に連結できる。
キャッププレート３０は、電解液注入口３２をさらに備える。電解液注入口３２は、ケース２０にキャッププレート３０を結合して溶接した後、ケース２０の内部に電解液の注入を可能にする。電解液の注入後、電解液注入口３２は、密封キャップ３３で密封される。
一方、保護部材２００は、保護素子２０３と、保護素子２０３に一体に連結される第１溶接部２０１および第２溶接部２０２とを含む。一例として、保護素子２０３は、正の温度係数を有する抵抗体素子であってよい。
一例として、保護部材２００において、一側端は、電極端子４０に溶接される第１溶接部２０１を形成し、他の一側端は、保護回路モジュール３００の連結部Ｗに連結される第２溶接部２０２を形成する。保護部材２００の一側端および他の一側端はそれぞれ、通電構造を形成する接合部または接続部を形成することもできる。
一体に形成される保護部材２００は、電池セル１００と保護回路モジュール３００とを連結するにあたり、部品数を減少させ、作業工程数を減少させ、作業性を向上させることができる。したがって、第１実施形態の二次電池パック１は、資材の単価を低減して価格競争力を確保することができる。
つまり、電池セル１００を保護回路モジュール３００に電気的に連結する時、保護素子２０３周辺の部品数が減少し、これによって、二次電池パック１の組立時、作業工程数が減少可能になる。したがって、作業性が向上できる。
図４は、図３に示された保護部材およびトップケースの平面図であり、図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
図２〜図５を参照して一例として説明すれば、第１溶接部２０１は、電池セル１００の電極端子４０に溶接されて電気的に連結され、第２溶接部２０２は、保護回路モジュール３００の連結部Ｗ（図３参照）に溶接されて電気的に連結される。
第２溶接部２０２は、第１方向（ｘ軸方向）で保護素子２０３の第１溶接部２０１の反対側に連結され、最終的に保護回路モジュール３００の連結部Ｗに連結される。また、第１溶接部２０１と第２溶接部２０２は、第１方向（ｘ軸方向）で電極端子４０の一側に順次に配置される。
第１実施形態の二次電池パック１は、絶縁テープ４００と、トップケース５００とをさらに含むことができる。絶縁テープ４００は、保護部材２００を覆い、第１方向（ｘ軸方向）に交差する第２方向（ｚ軸方向）に保護回路モジュール３００の内側に配置され、保護部材２００と保護回路モジュール３００との不要な短絡を防止する。
つまり、絶縁テープ４００は、保護素子２０３と第１溶接部２０１を覆い、保護素子２０３または第１溶接部２０１が保護回路モジュール３００に短絡するのを防止する。また、絶縁テープ４００は、第２溶接部２０２を露出させ、第２溶接部２０２に保護回路モジュール３００の連結部Ｗの溶接連結を可能にする。
トップケース５００は、絶縁材で形成され、第２方向（ｚ軸方向）にキャッププレート３０と保護部材２００との間に配置され、電極端子４０に連結される保護部材２００がキャッププレート３０に短絡するのを防止する。
また、第１実施形態の二次電池パック１は、トップケース５００と保護部材２００との間に介在する両面テープ６００をさらに含むことができる（便宜上、図５にのみ図示）。両面テープ６００は、保護部材２００をトップケース５００に簡単に付着させるため、従来のインサート射出構造に比べて、保護部材２００およびトップケース５００の製造単価を低減しながら、保護部材２００とトップケース５００との組立を便利にする。
トップケース５００は、少なくとも電極端子４０および保護素子２０３に対応する開放部５０３を形成する。第１実施形態において、開放部５０３は、第１溶接部２０１および保護素子２０３に対応し、第２溶接部２０２の一部にさらに対応するように形成される。また、保護素子２０３は、第２方向（ｚ軸方向）に設定される開放部５０３の第１厚さｔ１より小さい第２厚さｔ２に形成される。
したがって、保護素子２０３は、開放部５０３の内壁から離隔する状態で開放部５０３に内蔵される。つまり、保護素子２０３は、キャッププレート３０、開放部５０３、および絶縁テープ４００で設定される空間に内蔵される。
一方、保護部材２００において、第１溶接部２０１と第２溶接部２０２は、第１方向（ｘ軸方向）で保護素子２０３の一側に順次に配置される。したがって、第１溶接部２０１および第２溶接部２０２の溶接作業が容易になる。つまり、第１溶接部２０１は、保護素子２０３の一側で電極端子４０に連結され、第２溶接部２０２は、第１溶接部２０１の一側で保護回路モジュール３００の連結部Ｗに連結される。
また、保護部材２００は、保護素子２０３と第２溶接部２０２とを連結する電流経路部２０４をさらに備える。電流経路部２０４は、保護素子２０３の一側を連結し、第１溶接部２０１の一側に第２溶接部２０２が位置できるようにする。
さらに、電流経路部２０４は、第１方向（ｘ軸方向）に交差する第３方向（ｙ軸方向）で保護素子２０３の両側に配置される。したがって、電流経路部２０４は、保護素子２０３の第１溶接部２０１の反対側で第２溶接部２０２に安定した電流の流れを可能にする。
トップケース５００は、第２方向（ｚ軸方向）に突出する第１結合突起５０１および第２結合突起５０２を含む。第１結合突起５０１は、第１方向（ｘ軸方向）で保護素子２０３側に結合され、第２結合突起５０２は、第１方向（ｘ軸方向）における第１結合突起５０１の反対側で第２溶接部２０２に結合される。
保護部材２００は、ｚ軸方向に両面テープ６００を介在させてトップケース５００に付着し、ｘ、ｙ軸方向に第１結合突起５０１と第２結合突起５０２を介在させてトップケース５００に結合される。
両面テープ６００は、保護部材２００に対応しながら、同時に第１結合突起５０１と第２結合突起５０２を避けて形成してもよい。したがって、保護部材２００とトップケース５００は、付着力および結合力を互いに強固に維持することができる。
以下、本発明の多様な実施形態について説明する。第１実施形態およびすでに説明された実施形態の構成と比較して、同一の構成について説明を省略し、互いに異なる構成について説明する。
図６は、本発明の第２実施形態にかかる二次電池パックにおける保護部材およびトップケースの平面図である。図６を参照すれば、第２実施形態にかかる二次電池パック２において、保護部材２２０の電流経路部２２４は、第１方向（ｘ軸方向）に交差する第３方向（ｙ軸方向）で保護素子２０３の一側に配置される。したがって、電流経路部２２４は、保護素子２０３の第１溶接部２０１の反対側で第２溶接部２２２に電流の流れを可能にする。
図７は、本発明の第３実施形態にかかる二次電池パックにおける保護部材およびトップケースの平面図であり、図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。図７および図８を参照すれば、第３実施形態にかかる二次電池パック３において、保護部材２３０の第１溶接部２３１および第２溶接部２３２は、第１方向（ｘ軸方向）で保護素子２０３の両側にそれぞれ配置される。
第３実施形態において、第２溶接部２３２は、保護素子２３３に直接連結される。つまり、第３実施形態において、保護部材２３０は、第１、第２実施形態の電流経路部２０４、２２４に相当する構成を備えないため、第１、第２実施形態の保護部材２００、２２０よりも単純な構造で形成される。
トップケース５３０は、第２方向（ｚ軸方向）に突出する結合突起５３１を備える。結合突起５３１は、第１方向（ｘ軸方向）で保護素子２３３と第２溶接部２３２との間に結合されるように形成される。
第２溶接部２３２は、第２方向（ｚ軸方向）に設定される開放部５３３の第１厚さｔ１より小さい第３厚さｔ３に形成される。第２溶接部２３２は、保護素子２３３の一側に連結され、トップケース５３０の開放部５３３の一側でトップケース５３０の表面に載置される。
第１溶接部２３１および保護素子２３３は、開放部５３３の内壁から離隔した状態で開放部５３３に内蔵される。つまり、保護素子２３３は、キャッププレート３０、開放部５３３、および絶縁テープ４３０で設定される空間に内蔵される。
図９は、本発明の第４実施形態にかかる二次電池パックにおける保護部材およびトップケースの断面図である。図９を参照すれば、第４実施形態にかかる二次電池パック４において、保護部材２４０の第２溶接部２４２は、第２方向（ｚ軸方向）に設定される開放部５４３の上面と同一水準の表面を形成する。
第２溶接部２４２は、第２方向（ｚ軸方向）に設定される保護素子２３３の一側表面とトップケース５４０の表面との間と同一の第４厚さｔ４に形成される。第２溶接部２４２は、第４厚さｔ４に厚く形成されることにより、保護回路モジュール３００の連結部Ｗにより安定的に溶接連結できる。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付した図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これも本発明の範囲に属することは当然である。
１、２、３、４：二次電池パック
１０：電極アセンブリ
１１：正極
１２：負極
１３：セパレータ
１４：正極リードタブ
１５：負極リードタブ
２０：ケース
３０：キャッププレート
３１：端子ホール
３２：電解液注入口
４０：電極端子
４１：絶縁ガスケット
５０：ターミナルプレート
５５：絶縁プレート
６０：絶縁ケース
１００：電池セル
１４１、１５１：タブホール
２００、２２０、２３０、２４０：保護部材
２０１、２３１：第１溶接部
２０３、２３３：保護素子
２０２、２２２、２３２、２４２：第２溶接部
２０４、２２４：電流経路部
３００：保護回路モジュール
４００、４３０：絶縁テープ
５００、５３０：トップケース
５０１、５３１：第１結合突起
５０２：第２結合突起
５０３、５３３、５４３：開放部
６００：両面テープ
ｔ１：第１厚さ
ｔ２：第２厚さ
ｔ３：第３厚さ
ｔ４：第４厚さ
Ｗ：連結部

Claims (20)

  1. 充電および放電作用する電池セルと、
    前記電池セルのキャッププレートに設けられる電極端子と、
    前記キャッププレートの外側に離隔配置され、一側端が前記電極端子に電気的に連結され、前記電池セルを電気的に保護する保護部材と、
    前記保護部材の外側に離隔配置され、前記保護部材の他の一側端に電気的に連結される保護回路モジュールとを含み、
    前記保護部材の他の一側端は、
    前記保護回路モジュールの連結部に対応するように一体に延びることを特徴とする、二次電池パック。
  2. 前記保護部材の前記一側端は、前記電極端子に溶接される第１溶接部を形成し、
    前記保護部材の前記他の一側端は、前記保護回路モジュールの前記連結部に連結される第２溶接部を形成することを特徴とする、請求項１に記載の二次電池パック。
  3. 前記保護部材は、
    第１方向で前記第１溶接部および前記第２溶接部に連結される保護素子をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の二次電池パック。
  4. 前記第１溶接部と前記第２溶接部は、
    前記第１方向で前記電極端子の一側に順次に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の二次電池パック。
  5. 前記保護素子および前記第１溶接部を覆い、前記第１方向に交差する第２方向に前記保護回路モジュールの内側に配置される絶縁テープをさらに含むことを特徴とする、請求項４に記載の二次電池パック。
  6. 絶縁材で形成され、前記第２方向に前記キャッププレートと前記保護部材との間に配置されるトップケースをさらに含むことを特徴とする、請求項５に記載の二次電池パック。
  7. 前記トップケースと前記保護部材との間に介在する両面テープをさらに含むことを特徴とする、請求項６に記載の二次電池パック。
  8. 前記トップケースは、
    少なくとも前記電極端子および前記保護素子に対応する開放部を形成し、
    前記保護素子は、
    前記開放部の内面と離隔して前記開放部に内蔵されることを特徴とする、請求項６に記載の二次電池パック。
  9. 前記保護素子は、
    前記第２方向に設定される前記開放部の第１厚さより小さい第２厚さに形成されることを特徴とする、請求項８に記載の二次電池パック。
  10. 前記第１溶接部と前記第２溶接部は、
    前記第１方向で前記保護素子の一側に順次に配置されることを特徴とする、請求項９に記載の二次電池パック。
  11. 前記保護部材は、
    前記保護素子と前記第２溶接部とを連結する電流経路部をさらに備えることを特徴とする、請求項１０に記載の二次電池パック。
  12. 前記電流経路部は、
    前記第１方向に交差する第３方向で前記保護素子の両側に配置されることを特徴とする、請求項１１に記載の二次電池パック。
  13. 前記トップケースは、
    前記第１方向で前記保護素子側に結合されるように、前記第２方向に突出する第１結合突起と、
    前記第１方向における前記第１結合突起の反対側で前記第２溶接部に結合されるように、前記第２方向に突出する第２結合突起とを含むことを特徴とする、請求項１２に記載の二次電池パック。
  14. 前記電流経路部は、
    前記第１方向に交差する第３方向で前記保護素子の一側に配置されることを特徴とする、請求項１１に記載の二次電池パック。
  15. 前記第１溶接部と前記第２溶接部は、
    前記第１方向で前記保護素子の両側にそれぞれ配置されることを特徴とする、請求項９に記載の二次電池パック。
  16. 前記第２溶接部は、
    前記保護素子に直接連結されることを特徴とする、請求項１５に記載の二次電池パック。
  17. 前記トップケースは、
    前記第１方向で前記保護素子と前記第２溶接部との間に結合されるように、前記第１方向に交差する第２方向に突出する結合突起を含むことを特徴とする、請求項１６に記載の二次電池パック。
  18. 前記第２溶接部は、
    前記第２方向に設定される前記開放部の第１厚さより小さい第３厚さに形成されることを特徴とする、請求項１７に記載の二次電池パック。
  19. 前記第２溶接部は、
    前記第２方向に設定される前記開放部の上面と同一水準の表面を形成することを特徴とする、請求項１７に記載の二次電池パック。
  20. 前記第２溶接部は、
    前記第２方向に設定される前記保護素子の一側表面と前記トップケースの表面との間と同一の第４厚さに形成されることを特徴とする、請求項１９に記載の二次電池パック。
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