JP2015153673A - 蓄電装置及び蓄電装置モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】 所定の端子から突出するボルトの長さを揃える技術を提供する。【解決手段】 蓄電装置１００は、ケース２と、電極組立体１０と、正極側端子８０と、負極側端子３０と、正極ボルト９２と、負極ボルト４２と、を備えている。正極ボルト９２は、正極側端子８０に接続されている。負極ボルト４２は、負極側端子３０に接続されている。正極側端子８０と負極側端子３０のそれぞれは、少なくともケース２の外部と連通している挿通口８６、３６を有している。正極ボルト９２と負極ボルト４２のそれぞれは、頭部９４、４４と雄ねじ部９６、４６を有している。正極ボルト９２と負極ボルト４２の少なくとも一方の頭部の径は、当該ボルトが接続される正極側端子８０又は負極側端子３０の挿通口８６、３６の上端の径よりも大きく、頭部の下面は、端子８０、３０の上面と当接している。【選択図】 図１

Description

本明細書に開示する技術は、電流遮断装置を備えている蓄電装置及び蓄電装置モジュールに関する。

蓄電装置が過充電状態となったり、内部で短絡が発生したりしたときに、端子間（正極端子と負極端子）に流れる電流を遮断する電流遮断装置の開発が進められている（特許文献１参照）。電流遮断装置は、電極組立体と端子の間に配置されている。

特開２０１２−０２８００８号公報

蓄電装置、及び複数の蓄電装置が連結された蓄電装置モジュールでは、ケースに取付けられた端子にボルトが接続される場合がある。ボルトの一例として、外部と端子とを電気的に接続するための入出力ボルトが挙げられる。入出力ボルトは、蓄電装置及び蓄電装置モジュールの所定の端子に接続される。入出力ボルトは、軸方向に比較的に長い頭部と、軸部とを有する。端子には、ケースの外部と連通する挿通口が形成されており、入出力ボルトはこの挿通口に螺合される。より具体的には、入出力ボルトは、その頭部の一部が端子の挿通口内に位置するように螺合される。即ち、挿通口は、入出力ボルトの軸部が螺合される第１部分と、第１部分よりもケース外部側に位置している第２部分とを有する。第２部分の径は、入出力ボルトの頭部の径と略同一となっている。第１部分と第２部分とを接続している接続面は、軸方向と略直交している。入出力ボルトは、入出力ボルトの頭部が当該接続面と当接するように挿通口に螺合される。入出力ボルトが挿通口に螺合されると、入出力ボルトの頭部の一部が挿通口の第２部分に位置し、入出力ボルトの頭部の残部が端子からケース外部に突出する。入出力ボルトの頭部のうち端子から突出している部分が、入出力用端子として機能する。

ここで、従来の蓄電装置では、挿通口の第２部分の長さが端子によって異なる場合がある。このため、入出力ボルトの頭部の一部を端子の挿通口（即ち、挿通口の第２部分）に収容する構造では、入出力ボルトの頭部の軸方向の寸法が同一のままで端子の挿通口の第２部分の長さが変わると、端子から突出する入出力ボルトの長さが、端子の挿通口の第２部分の長さによって変化する。端子から突出する入出力ボルトの長さが変わると、蓄電装置の周囲のスペースを効率的に使用できない。

本明細書では、所定の端子から突出するボルトの長さを揃える技術を提供する。

本明細書が開示する蓄電装置は、ケースと、電極組立体と、正極側端子と、負極側端子と、正極ボルトと、負極ボルトと、を備えている。電極組立体は、ケース内に収容されており、正極電極及び負極電極を備えている。正極側端子は、ケースのケース上壁に形成されている開口を介してケースの内外に通じている。負極側端子は、ケースのケース上壁に形成されている開口を介してケースの内外に通じている。正極ボルトは、正極側端子に接続されている。負極ボルトは、負極側端子に接続されている。電流遮断装置は、ケース内に収容されており、正極側端子と正極電極又は負極側端子と負極電極に接続されていると共に、正極側端子と正極電極又は負極側端子と負極電極を導通状態から非導通状態に切換える。正極側端子と負極側端子のそれぞれは、少なくともケースの外部と連通している挿通口を有している。正極ボルトと負極ボルトのそれぞれは、頭部と雄ねじ部を有している。正極側端子と負極側端子の挿通口のそれぞれは、正極ボルト又は負極ボルトの雄ねじ部が螺合する雌ねじ部と、雌ねじ部が形成されていない非雌ねじ部と、を有している。非雌ねじ部は、雌ねじ部より上方に位置している。非雌ねじ部の上端は挿通口の上端に位置している。正極ボルトと負極ボルトの少なくとも一方の頭部の径は、当該ボルトが接続される正極側端子又は負極側端子の挿通口の上端の径よりも大きく、頭部の下面は、端子の上面と当接している。

この蓄電装置では、正極ボルトと負極ボルトの少なくとも一方の頭部の径が、当該ボルトが接続される正極側端子又は負極側端子の挿通口の上端の径よりも大きい（以下、当該ボルトを頭部大径ボルトともいう）。このため、頭部大径ボルトを端子の挿通口に螺合していくと、頭部大径ボルトの頭部の下面が端子の上面に当接する。従って、頭部大径ボルトの頭部全体が端子の外部に位置する。即ち、頭部大径ボルトの頭部の軸方向の長さが、端子から突出するボルトの長さとなる。この構成によると、頭部大径ボルトが螺合する端子の挿通口の非雌ねじ部の長さが変化しても、当該端子から突出するボルトの長さを一定とすることができる。

また、本明細書は、新規な蓄電装置モジュールを開示する。この蓄電装置モジュールは、複数の蓄電装置が直列接続されている。これら複数の蓄電装置の一端の蓄電装置は、第１ケースと、正極側端子と、正極側端子に接続されている正極ボルトと、を備えている。正極側端子は、第１ケースのケース上壁に形成されている開口を介して第１ケースの内外に通じており、第１ケース内に収容されている正極電極と電気的に接続されている。正極側端子は、少なくとも第１ケースの外部と連通している第１挿通口を有している。正極ボルトは、第１頭部と第１雄ねじ部を有している。第１挿通口は、正極ボルトの第１雄ねじ部が螺合する第１雌ねじ部と、第１雌ねじ部が形成されていない第１非雌ねじ部と、を有している。第１非雌ねじ部は、第１雌ねじ部より上方に位置している。第１非雌ねじ部の上端は第１挿通口の上端に位置している。正極ボルトの第１頭部の径は、第１挿通口の上端の径よりも大きく、第１頭部の下面は、正極側端子の上面と当接している。一方、これら複数の蓄電装置の他端の蓄電装置は、第２ケースと、負極側端子と、負極側端子に接続されている負極ボルトと、を備えている。負極側端子は、第２ケースのケース上壁に形成されている開口を介して第２ケースの内外に通じており、第２ケース内に収容されている負極電極と電気的に接続されている。負極側端子は、少なくとも第２ケースの外部と連通している第２挿通口を有している。負極ボルトは、第２頭部と第２雄ねじ部を有している。第２挿通口は、負極ボルトの第２雄ねじ部が螺合する第２雌ねじ部と、第２雌ねじ部が形成されていない第２非雌ねじ部と、を有している。第２非雌ねじ部は、第２雌ねじ部より上方に位置している。第２非雌ねじ部の上端は第２挿通口の上端に位置している。負極ボルトの第２頭部の径は、第２挿通口の上端の径よりも大きく、第２頭部の下面は、負極側端子の上面と当接している。

この構成によると、複数の蓄電装置の一端の蓄電装置において、正極ボルトを正極側端子の挿通口に螺合すると、正極ボルトの頭部の下面が正極側端子の上面に当接し、正極ボルトの頭部の全体が正極側端子の外部に位置する。一方、複数の蓄電装置の他端の蓄電装置において、負極ボルトを負極側端子の挿通口に螺合すると、負極ボルトの頭部の下面が負極側端子の上面に当接し、負極ボルトの頭部の全体が負極側端子の外部に位置する。この構成によると、正極ボルトの頭部と負極ボルトの頭部の軸方向の長さがそれぞれ等しい場合は、第１挿通口の第１非雌ねじ部と第２挿通口の第２非雌ねじ部の長さが互いに異なる場合であっても、正極側端子から突出する正極ボルトの長さと、負極側端子から突出する負極ボルトの長さを揃えることができる。

本明細書が開示する技術の詳細、及び、さらなる改良は、発明を実施するための形態、及び、実施例にて詳しく説明する。

実施例１の蓄電装置の縦断面図。 図１の負極端子近傍の部分拡大図。 図１の正極端子近傍の部分拡大図。 実施例１の負極側端子の平面図。 共回り防止治具の斜視図。 実施例１の負極側端子の挿通口に押え治具を配置した状態を示す。 押え治具の斜視図。 実施例２の蓄電装置の負極端子近傍の部分拡大図。 実施例３の蓄電装置モジュールの平面図。 実施例３のバスバーボルト近傍の部分拡大図。

以下に説明する実施例の主要な特徴を列記しておく。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。

（特徴１） 本明細書が開示する蓄電装置では、端子の外周面に締結されるナットをさらに有していてもよい。ナットがケース外部から端子の外周面に締結されることで、端子がケース上壁に固定されてもよい。非雌ねじ部が形成されている部分の挿通口の軸直方向における断面は、非円形形状を有していてもよい。正極側端子及び負極側端子をそれぞれ平面視すると、雌ねじ部が形成されている部分の挿通口は、非雌ねじ部が形成されている部分の挿通口内に位置していてもよい。

端子をケース上壁に固定する際は、ケース外部から端子の外周面にナットを締結する。このとき、ナットの回転につられて端子が回転すると（いわゆる共回り）、ナットを端子に適切に締結できない場合がある。上記の構成によると、挿通口内の非雌ねじ部が形成されている空間に、ケース外部から、当該空間に嵌合する形状を有する治具を配置することができる。治具を挿通口に配置し、治具の回転を任意の手段で阻止した状態でナットを回転させることにより、端子の共回りを防止でき、ナットを端子に適切に締結することができる。

（特徴２） 本明細書が開示する蓄電装置では、電流遮断装置が、電極組立体に電気的に接続されている通電板と、通電板の上方に通電板と対向して配置されていると共に、正極側端子又は負極側端子と電気的に接続されている第１変形板と、を備えていてもよい。第１変形板の下面と通電板とは当接部にて当接していてもよい。電流遮断装置が接続されている端子の挿通口は、ケースの内部と連通して端子を軸方向に貫通していてもよい。蓄電装置を平面視すると、当接部は、電流遮断装置が接続されている端子の挿通口内に位置していてもよい。電流遮断装置が接続されている端子の非雌ねじ部の軸方向の長さは、電流遮断装置が接続されていない端子の非雌ねじ部の軸方向の長さよりも長くてもよい。

第１変形板と通電板をレーザにより溶接する場合、ケースの外部から、端子に形成された挿通口を通って第１変形板にレーザ光線を照射することができる。挿通口を利用してレーザ光線を照射する場合、ケース外部から挿通口に治具を挿入し、第１変形板を通電板側に押付けることが好ましい。治具により第１変形板が通電板側に押付けられることで、第１変形板と通電板との当接状態を確保でき、第１変形板と通電板とを当接部において適切に溶接することができる。治具を適切な位置に配置するためには、挿通口に治具を収容するためのスペースが必要となる。上記の構成では、電流遮断装置が接続されている端子（以下、端子Ａという）の非雌ねじ部の軸方向の長さは、電流遮断装置が接続されていない端子（以下、端子Ｂという）の非雌ねじ部の軸方向の長さよりも長い。また、非雌ねじ部は雌ねじ部よりも大径である。このため、端子Ａの挿通口は端子Ｂの挿通口よりも容積が大きくなり、上記の治具を適切に収容できる。従って、レーザを用いて第１変形板と通電板を適切に溶接できる。

（特徴３） 本明細書が開示する蓄電装置では、特徴２に加えて、電流遮断装置が接続されている端子が、電流遮断装置が接続されていない端子よりも強度の高い材料により形成されていてもよい。非雌ねじ部の軸方向の長さは、端子Ａのほうが端子Ｂよりも長い。このため、端子Ａの非雌ねじ部と雌ねじ部の軸方向の長さの和と、端子Ｂの非雌ねじ部と雌ねじ部の軸方向の長さの和が等しい場合は、雌ねじ部の軸方向の長さは、端子Ａのほうが端子Ｂよりも短くなる。上記の構成では、端子Ａのほうが端子Ｂよりも強度が高い材料により形成されている。このため、端子Ａの雌ねじ部の長さが比較的に短くても、ボルトと端子Ａとの接続強度が低減することを抑制できる。

（特徴４） 本明細書が開示する蓄電装置は、二次電池であってもよい。

実施例１の蓄電装置１００について図１〜６を参照して説明する。蓄電装置１００は、二次電池の一種であるリチウムイオン二次電池である。図１に示すように、蓄電装置１００は、ケース２と、電極組立体１０と、負極側端子３０と、正極側端子８０と、負極ボルト４２と、正極ボルト９２と、電流遮断装置５０を備えている。ケース２は、金属製であり、略直方体形状である。ケース２の内部には、電極組立体１０と電流遮断装置５０が収容されている。電極組立体１０は、負極電極と正極電極を備えている。負極集電タブ１２が負極電極に固定されており、正極集電タブ２０が正極電極に固定されている。ケース２の内部には、電解液が注入されている。

ケース２の上壁には、開口６、８が形成されている。以下では、ケース２の上壁を特にケース上壁４と称する。負極側端子３０は銅により形成されており、開口６を介してケース２の内外に通じている。正極側端子８０はアルミニウムにより形成されており、開口８を介してケース２の内外に通じている。即ち、負極側端子３０と正極側端子８０の双方が、電極組立体１０に対して同じ方向に配置されている。本実施例では、ケース２を構成する各面のうち、端子３０、８０が配置されている面が位置している側を上側、端子３０，８０が配置されている面と対向する面が位置している側を下側と定義する。負極側端子３０には、負極ボルト４２が接続されている。負極側端子３０及び負極ボルト４２は互いに電気的に接続されており、負極端子を構成している。正極側端子８０には、正極ボルト９２が接続されている。正極側端子８０及び正極ボルト９２は互いに電気的に接続されており、正極端子を構成している。負極側端子３０の下端はケース２の内部に位置しており、電流遮断装置５０に接続されている。電流遮断装置５０は、接続端子１４及び負極リード１６を介して、負極集電タブ１２に接続されている。負極リード１６は、絶縁シート１８によってケース上壁４から絶縁されている。一方、正極側端子８０の下端はケース２の内部に位置しており、正極リード２２を介して正極集電タブ２０に接続されている。正極リード２２は、絶縁シート２４によってケース上壁４から絶縁されている。

ここで、図２を参照して負極側端子３０について説明する。図２は、図１の二点鎖線部２００ａの拡大図を示す。負極側端子３０は、円筒部３２及び基底部３４を有する。円筒部３２は円筒形状をしており、開口６を貫通している。このため、円筒部３２の上部はケース２の外部に位置しており、下部はケース２の内部に位置している。円筒部３２の上部外周面にはねじ部が形成されている。このねじ部には、後述するナット４８が締結される。負極側端子３０には、負極側端子３０を軸方向（上下方向）に貫通する貫通孔３６が形成されている。貫通孔３６は、ケース２の内部及び外部と連通している。

貫通孔３６の内周面には、図２の太線で示す部分に雌ねじ部３８が形成されている。雌ねじ部３８には雌ねじが切られており、後述する負極ボルト４２の軸部４６が螺合される。以下では、雌ねじ部３８が形成されている部分の貫通孔３６を、雌ねじ部側貫通孔３６ａと称する。貫通孔３６の内周面のうち雌ねじ部３８の上側の部分には、非雌ねじ部４０が形成されている。非雌ねじ部４０には雌ねじが切られていない。非雌ねじ部４０は貫通孔３６の上端まで形成されている。即ち、非雌ねじ部４０の上端はケース２の外部に開口している。非雌ねじ部４０の下端は、接続面４１を介して雌ねじ部３８の上端に接続されている。接続面４１は、軸方向に略直交する面である。以下では、非雌ねじ部４０が形成されている部分の貫通孔３６を、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂと称する。非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの中心軸に直交する断面の形状は、正六角形形状を有する。雌ねじ部側貫通孔３６ａの中心軸線と非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの中心軸線は一致している。

図４は、負極側端子３０の平面図を示す。図４では、図を見易くするために基底部３４の図示を省略している。負極側端子３０の上面３２ａには、貫通孔３６の上端が開口している。負極側端子３０を平面視すると、雌ねじ部側貫通孔３６ａは円形形状を有しており、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂは正六角形形状を有している。また、雌ねじ部側貫通孔３６ａは、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂよりも小さく、雌ねじ部側貫通孔３６ａの輪郭は、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂ内に位置している。このため、貫通孔３６の上端の開口からは、雌ねじ部３８と非雌ねじ部４０との接続面４１を視認できる。

図２に戻って説明を続ける。基底部３４は円板形状であり、円筒部３２の下端に接続されている。即ち、基底部３４はケース２の内部に位置している。基底部３４は、環状に形成されており、円筒部３２の軸方向と略直交するように円筒部３２に接続されている。基底部３４の外径は、円筒部３２の外径より大きく、ケース上壁４の開口６の内径より大きくされている。円筒部３２と基底部３４は同心円状に配置されている。基底部３４の下面の外周部は、電流遮断装置５０の変形板５４（後述）の外周部と接続されている。基底部３４の下面中央には、凹所３４ａが形成されている。凹所３４ａは、変形板５４が上方に反転する際に、変形板５４の反転部分が基底部３４と当接することを防止するために形成されている。凹所３４ａの中心と貫通孔３６は連通している。

負極側端子３０をケース上壁４に固定する際には、円筒部３２に絶縁性を有する環状のシール部材６０及び環状の金属製の板材６４を挿通した状態で、円筒部３２をケース２の内部からケース上壁４の開口６に挿通する。そして、ケース２の外部から環状の絶縁部材５８を円筒部３２に取付けて、絶縁部材５８をケース上壁４に当接させる。その後、ケース２の外部からナット４８を円筒部３２の上部外周面のねじ部に締結する。これにより、負極側端子３０がケース上壁４に固定されると共に、シール部材６０が基底部３４とケース上壁４との間に挟持される。これにより、電解液が開口６を介してケース外部に漏出することを抑制できる。

ナット４８を円筒部３２に締結する際は、ナット４８と端子３０との共回りが防止される。すなわち、蓄電装置１００では、負極側端子３０の非雌ねじ部側貫通孔３６ｂに、図５に示す共回り防止治具１０２を配置することができ、これにより、ナット４８の締結時に端子３０が共回りすることを防止できる。図５を参照して共回り防止治具１０２について説明する。共回り防止治具１０２は、軸部１０４と先端部１０６を有する。先端部１０６は正六角柱形状を有し、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂと略同一の形状となっている。軸部１０４は、先端部１０６の一端面１０６ａの中央に、一端面１０６ａと略直交する方向（即ち、先端部１０６の軸方向）に延びている。このため、治具１０２の先端部１０６は、負極側端子３０の非雌ねじ部側貫通孔３６ｂ内に嵌合する。このとき、先端部１０６の他端面１０６ｂの外周部は、周方向に亘って接続面４１に当接している。また、軸部１０４は負極側端子３０から上方に向かって突出している。作業者が手で軸部１０４を保持するなどして軸部１０４の回転を阻止すると、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの断面が非円形（本実施例では正六角形）であるため、負極側端子３０の回転が阻止される。このため、ナット４８を負極側端子３０に締結する際に、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂに治具１０２の先端部１０６を配置し、軸部１０４の回転を阻止することにより、負極側端子３０の共回りを防止でき、ナット４８を負極側端子３０に適切に締結することができる。

次に、負極ボルト４２について説明する。負極ボルト４２は、頭部４４と軸部４６を有する。頭部４４は軸方向に高さを有する正六角柱形状を有し、軸部４６は軸方向に高さを有する円柱形状を有する。頭部４４の中心軸線と軸部４６の中心軸線は一致している。頭部４４の軸直方向における断面（即ち、正六角形形状の面）の中心を通り、当該断面を二分する線分の最小長さ（以下、頭部４４の最小径という）は、軸部４６の軸直方向における断面の径よりも長い。より詳細には、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの軸直方向における断面の中心Ｏを通る対角線をｄ１とし、円筒部３２の上面３２ａの外径をｄ２とすると（図４参照）、頭部４４の最小径は、ｄ１よりも長く、ｄ２よりも小さい。
軸部４６は、その外周面に雄ねじが切られている。軸部４６の径は、雌ねじ部側貫通孔３６ａの径と略同一である。負極ボルト４２は、軸部４６の雄ねじを負極側端子３０の貫通孔３６の雌ねじ部３８に螺合することにより、負極側端子３０に接続される。負極ボルト４２を負極側端子３０に螺合していくと、負極ボルト４２の頭部４４の下面４４ａの外周部が、周方向に亘って負極側端子３０の上面３２ａに当接する。即ち、負極側端子３０の上面３２ａにより負極ボルト４２が位置決めされる。負極ボルト４２が位置決めされた状態では、雌ねじ部３８の下端は、負極ボルト４２の軸部４６の下端よりも下方に位置する。また、軸部４６と非雌ねじ部４０との間には隙間が形成される。基底部３４の凹所３４ａの圧力は大気圧となっている。

続いて、図３を参照して正極側端子８０及び正極ボルト９２について説明する。図３は、図１の二点鎖線部２００ｂの拡大図を示す。図２と同様の構成については説明を省略し、異なっている点について説明する。正極側端子８０は円筒部８２及び基底部８４を有する。正極側端子８０には、有底の挿通穴８６が形成されている。挿通穴８６の上端は、ケース２の外部に開口している。挿通穴８６には、雌ねじ部８８と非雌ねじ部９０が形成されている。非雌ねじ部９０は雌ねじ部８８の上側に形成されており、非雌ねじ部９０の上端はケース２の外部に開口している。以下では、雌ねじ部８８が形成されている部分の挿通穴８６を雌ねじ部側挿通穴８６ａと称し、非雌ねじ部９０が形成されている部分の挿通穴８６を非雌ねじ部側挿通穴８６ｂと称する。雌ねじ部側挿通穴８６ａは、軸方向の長さを除いて雌ねじ部側貫通孔３６ａと略同一の形状を有しており、非雌ねじ部側挿通穴８６ｂは、軸方向の長さを除いて非雌ねじ部側貫通孔３６ｂと略同一の形状を有している。雌ねじ部側挿通穴８６ａと非雌ねじ部側挿通穴８６ｂの中心軸線は一致している。本実施例では、雌ねじ部側挿通穴８６ａと非雌ねじ部側挿通穴８６ｂの軸方向の長さの和は、雌ねじ部側貫通孔３６ａと非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの軸方向の長さの和と略同一である。また、雌ねじ部側挿通穴８６ａは、雌ねじ部側貫通孔３６ａよりも軸方向に長い。このため、非雌ねじ部側挿通穴８６ｂは、非雌ねじ部側挿通穴８６ｂよりも軸方向に短い。即ち、負極側端子３０の非雌ねじ部４０は、非雌ねじ部９０よりも軸方向に長い。なお、負極側端子３０と同様に、正極側端子８０の非雌ねじ部側挿通穴８６ｂに治具１０２を配置することにより、ナット４８の締結時における正極側端子８０の共回りを防止できる。

基底部８４には凹所が形成されていない。また、正極ボルト９２には、負極ボルト４２と同一のボルトが用いられる。正極ボルト９２を正極側端子８０に接続すると、正極ボルト９２の軸部９６が雌ねじ部８８と螺合する長さは、負極ボルト４２の軸部４６が雌ねじ部３８と螺合する長さよりも長くなる。基底部８４とケース上壁４との間には、Ｏリング９７が配置されている。Ｏリング９７により基底部８４とケース上壁４との間がシールされ、電解液が開口８を介してケース外部に漏出することを抑制できる。

図２に戻って電流遮断装置５０について説明する。電流遮断装置５０は、金属製の変形板５４と、金属製の破断板５２を備えている。電流遮断装置５０は、負極側端子３０の下方に位置している。変形板５４の上面の外周部は、基底部３４の下面の外周部に接続されており、基底部３４の凹所３４ａの下端は変形板５４により覆われている。このため、負極ボルト４２を負極側端子３０に接続していない状態では、負極側端子３０を平面視すると、負極側端子３０の上面３２ａに開口している貫通孔３６から、変形板５４の一部を視認できる。具体的には、変形板５４のうち、雌ねじ部側貫通孔３６ａの輪郭によって区画された円形部分を視認できる。以下では、この円形部分を、領域Ｄ１と称する。凹所３４ａ内は大気圧に保たれているため、変形板５４の上面には大気圧が作用する。基底部３４、変形板５４及び破断板５２は、環状のシール部材６０及び絶縁部材６２により支持されている。即ち、シール部材６０は、基底部３４の上面全体及び外周面の全体を覆っており、破断板５２と略同一の高さまで延びている。シール部材６０の下端面は、絶縁部材６２の一端面と当接している。絶縁部材６２の他端部は破断板５２の下面の外周部を周方向に亘って覆っている。シール部材６０及び絶縁部材６２の外周面には、板材６４がかしめられている。これにより、基底部３４、変形板５４及び破断板５２が上下方向に挟持される。

変形板５４は、平面視したときに円形を有する導電性のダイアフラムであり、中央部が下方に突出している。変形板５４の中央部は平坦であり、平面視すると変形板５４の中心を中心とする円形となっている。変形板５４の中央部の径は領域Ｄ１の径よりも小さく、中央部の中心は、平面視したときに領域Ｄ１の中心と一致している。このため、変形板５４の中央部は領域Ｄ１内に位置する。変形板５４の中央部は破断板５２と溶接により接続されている。

破断板５２は円形の平坦な板材であり、変形板５４の下方に位置している。破断板５２の中心は、変形板５４の中心の鉛直下方に位置している。破断板５２には接続端子１４が接続されている。破断板５２の下面には溝部５２ａが形成されている。溝部５２ａは、破断板５２を底面視したときに破断板５２の中心を中心とする円形を描くように形成されている。溝部５２ａの断面形状は上方に凸となる三角形状をしている。溝部５２ａによって囲まれた部分の径は変形板５４の中央部の径よりも大きい。このため、破断板５２は、溝部５２ａの内側で変形板５４の中央部に当接している。以下では、破断板５２が変形板５４の下面と当接している領域を領域Ｄ２と称する。即ち、変形板５４の中央部の輪郭は領域Ｄ２の輪郭と一致する。また、平面視すると領域Ｄ２は領域Ｄ１内に位置している。破断板５２と変形板５４は、領域Ｄ２において溶接により接続されている。変形板５４の中央部の上面には、複数の溶接ビード５５が形成されている。即ち、溶接ビード５５は、領域Ｄ２内に位置している。

溝部５２ａが形成されることで、溝部５２ａが形成された位置における破断板５２の機械的強度が、溝部５２ａ以外の位置における破断板５２の機械的強度よりも低くなる。破断板５２の一部には通気孔５２ｂが形成されている。変形板５４と破断板５２との間の空間５７は通気孔５２ｂを介してケース２内の空間と連通している。このため、変形板５４の下面にはケース２内の圧力が作用する。また、変形板５４の外周部と破断板５２の外周部との間には環状の絶縁部材５６が配置されている。

電流遮断装置５０は、接続端子１４と、破断板５２と、変形板５４と、負極側端子３０とを直列につなぐ通電経路を有している。このため、電極組立体１０と負極側端子３０は、電流遮断装置５０の通電経路を介して電気的に接続されている。

ここで、電流遮断装置５０の遮断動作について説明する。上述した蓄電装置１００においては、負極側端子３０と負極集電タブ１２（負極電極）が導通しており、正極側端子８０と正極集電タブ２０（正極電極）が導通している。このため、負極側端子３０と正極側端子８０の間が通電可能な状態となっている。ケース２内の空間と空間５７とは通気孔５２ｂを介して連通しているため、ケース２内の圧力が上昇すると、変形板５４の下面に作用する圧力が上昇する。一方、変形板５４の上面には大気圧が作用する。このため、変形板５４の下面と上面にそれぞれ作用する圧力の差が一定の値に到達すると、変形板５４が反転して、下方に凸の状態から上方に凸の状態に変化する。すると、変形板５４の変化に応じて、変形板５４の中央部に接続されていた破断板５２が、機械的に脆弱な溝部５２ａを起点に破断する。そして、破断板５２は、溝部５２ａで囲まれていた部分と、溝部５２ａの外周部分とに分離する。これによって、破断板５２と変形板５４とを接続する通電経路が遮断され、電極組立体１０と負極側端子３０との間の通電が遮断される。このとき、変形板５４は接続端子１４から絶縁されると共に、破断板５２は負極側端子３０から絶縁される。

この蓄電装置１００では、負極ボルト４２の頭部４４の径が、負極側端子３０の上面３２ａに開口している正六角形形状の貫通孔３６の対角線の長さよりも長い。同様に、正極ボルト９２の頭部９４の径は、正極側端子８０の上面８２ａに開口している正六角形形状の挿通穴８６の対角線の長さよりも長い。このため、負極ボルト４２及び正極ボルト９２を負極側端子３０及び正極側端子８０にそれぞれ螺合していくと、負極ボルト４２の頭部４４の下面４４ａが負極側端子３０の上面３２ａに当接すると共に、正極ボルト９２の頭部９４の下面９４ａが正極側端子８０の上面８２ａに当接する。従って、負極ボルト４２の頭部４４の全体が負極側端子３０の外部に位置し、正極ボルト９２の頭部９４の全体が正極側端子８０の外部に位置する。負極ボルト４２と正極ボルト９２は略同一の形状を有する。即ち、頭部４４の軸方向の長さと頭部９４の軸方向の長さは略等しい。このため、上記の構成によると、負極側端子３０から上方に突出する負極ボルト４２の長さと、正極側端子８０から上方に突出する正極ボルト９２の長さを揃えることができる。このため、蓄電装置１００の周囲のスペースを効率的に使用することができる。

また、蓄電装置１００では、電流遮断装置５０が接続される負極側端子３０の非雌ねじ部側貫通孔３６ｂのほうが、電流遮断装置５０が接続されない正極側端子８０の非雌ねじ部側挿通穴８６ｂよりも軸方向に長い。このため、負極側端子３０の貫通孔３６には、図７に示す押え治具１２０を配置することができる（図６参照）。これにより、変形板５４と破断板５２を貫通孔３６を介してレーザで確実に溶接できる。ここで、図６、７を参照して押え治具１２０について説明する。押え治具１２０は、基部１２２と押え部１２４を有する。基部１２２は、軸直方向における断面が正六角形の筒状部材であり、この断面は非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの断面と略等しい。このため、治具１２０を貫通孔３６に配置すると、基部１２２は非雌ねじ部側貫通孔３６ｂに嵌合する。基部１２２の下端には、円錐台形状の押え部１２４が取り付けられている。押え部１２４の径は、基部１２２から離れるにつれて短くなっている。押え部１２４の下面１２６は、基部１２２の軸方向と略直交している。

押え治具１２０を貫通孔３６に挿入していくと、基部１２２の下面１２２ａが接続面４１に当接する前に、押え部１２４の下面１２６が変形板５４の中央部の外縁に当接する。治具１２０で変形板５４の中央部を破断板５２側に押付けることにより、変形板５４の中央部と破断板５２との当接状態を確保することができる。この状態でレーザ光線（図６の矢印で示す線）をケース２の外部から貫通孔３６を介して変形板５４の中央部に照射することにより、変形板５４と破断板５２を確実に溶接できる。このとき、押え部１２４の下面１２６は変形板５４の中央部の外縁に位置しているため、治具１２０はレーザ光線の光路を妨げることがない。非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの軸方向の長さを比較的に長くし、その貫通孔３６に治具１２０を配置することで、レーザ光線の光路を妨げず、かつ変形板５４を破断板５２側に適切に押付けることができる。

また、蓄電装置１００では、負極側端子３０は銅により形成され、正極側端子８０はアルミニウムにより形成される。即ち、負極側端子３０のほうが正極側端子８０よりも強度の高い材料によって形成される。上述したように、負極側端子３０では、貫通孔３６に押え治具１２０を配置するために、非雌ねじ部４０の長さが正極側端子８０の非雌ねじ部９０の長さよりも長くなっている。このため、負極側端子３０の雌ねじ部３８の長さは正極側端子８０の雌ねじ部８８の長さよりも短くなり、ボルトと螺合する長さも短くなる。しかしながら、負極側端子３０は正極側端子８０と比較して強度の高い材料により形成されているため、ボルトとの螺合長さが比較的に短くても、負極ボルト４２と負極側端子３０との接続強度が低減することを抑制することができる。

上述したように、電流遮断装置５０を備える蓄電装置１００では、電流遮断装置５０の製造工程において、変形板５４と破断板５２がレーザで溶接される。レーザ光線は、負極側端子３０の貫通孔３６を通って、ケース２の外部から照射される。これにより、レーザ光線は変形板５４に直接照射される。一般に、変形板５４は、破断板５２よりも板厚が薄い。このため、レーザ光線は比較的に容易に変形板５４を溶融しつつ、破断板５２の溶融をその板厚の途中で止めることができる。このため、レーザ光線を破断板５２の下方から破断板５２に向かって照射する場合と比較して、レーザ出力を微細に調整することなく、変形板５４と破断板５２とを容易に溶接することができる。溶接の際は、貫通孔３６にケース２の外部から押え治具１２０を挿入する。押え治具１２０を適切に収容するためには、貫通孔３６の非雌ねじ部側貫通孔３６ｂの長さを比較的に長くする必要がある。この結果、負極側端子３０の非雌ねじ部側貫通孔３６ｂは、正極側端子８０の非雌ねじ部側挿通穴８６ｂよりも長くなる。このため、従来のようにボルトの頭部の一部を貫通孔又は挿通穴内に配置する構成（但し、貫通孔及び挿通穴の軸直方向における断面は円形である）では、ボルトが端子から突出する長さは、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂ又は非雌ねじ部側挿通穴８６ｂの長さに依存するという問題があった。しかしながら、実施例１の蓄電装置１００では、ボルトが端子から突出する長さは、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂ又は非雌ねじ部側挿通穴８６ｂの長さによらない。このため、非雌ねじ部側貫通孔３６ｂを比較的に長くして押え治具１２０を収容することを可能にしつつ、ボルトが各端子３０、８０から突出する長さを揃えることができる。従って、正極ボルトと負極ボルトに用いる部品を共通化でき、ボルトの製造コストを低減することができる。

図８の二点鎖線部３００ａは、図１の二点鎖線部２００ａに相当し、実施例２の負極側端子３０近傍の部分拡大図を示す。この蓄電装置では、電流遮断装置の構成が実施例１と異なっており、それ以外の構成は実施例１と同様である。以下では、実施例１と相違する点について説明し、実施例１と同一の構成についてはその詳細な説明を省略する。実施例３についても同様とする。

実施例２の電流遮断装置１３０について説明する。電流遮断装置１３０は、金属製の第１変形板１３５と、金属製の破断板１３３と、金属製の第２変形板１３１を備えている。基底部３４、第１変形板１３５、破断板１３３及び第２変形板１３１は、絶縁性を有するシール部材１３７及び絶縁部材１３８により支持されている。部材１３７、１３８の外周面には、金属製の板材１３９がかしめられている。これにより、基底部３４、第１変形板１３５、破断板１３３及び第２変形板１３１が上下方向に挟持される。

第２変形板１３１は、破断板１３３の下方に配置されている。第２変形板１３１は円形状の板材であり、中央部が下方に突出している。第２変形板１３１の上面の外周部には環状の絶縁部材１４１が配置されている。また、第２変形板１３１の上面の中央には突出部１４３が設けられている。突出部１４３は、破断板１３３に向かって上方に突出している。突出部１４３の上方には破断板１３３の中央部１３３ｂ（溝部１３３ａに囲まれた部分）が位置している。破断板１３３及び突出部１４３を底面視すると、突出部１４３の外周は、中央部１３３ｂの外周より小さい。第２変形板１３１の下面にはケース２内の空間の圧力が作用する。第２変形板１３１の上面には、第２変形板１３１と破断板１３３の間の空間１４６の圧力が作用する（後述）。空間１４６はケース２内の空間からシールされている。よって、ケース２内の空間の圧力が高くなると、第２変形板１３１の上面と下面に作用する圧力は相違する。

破断板１３３は、第２変形板１３１と第１変形板１３５の間に配置されている。破断板１３３は、溝部１３３ａによって、溝部１３３ａに囲まれた中央部１３３ｂと、溝部１３３ａの外周側に位置する外周部１３３ｃに区分されている。中央部１３３ｂの板厚は薄く、外周部１３３ｃの板厚は厚くされている。破断板１３３には通気孔１３３ｄが形成されている。空間１４６は、通気孔１３３ｄを介して第１変形板１３５と破断板１３３との間の空間１４８と連通している。

第１変形板１３５は、円形状の板材であり、破断板１３３の上方に配置されている。第１変形板１３５は、実施例１の変形板５４と略同一の構成を有する。第１変形板１３５の外周部は、負極側端子３０の基底部３４に接続されている。第１変形板１３５と破断板１３３の間には、絶縁部材１４５が配置されている。第１変形板１３５の上面と基底部３４の下面（凹所３４ａの内壁）との間には空間１４７が形成されている。空間１４７は、負極側端子３０に設けられた貫通孔３６と連通しており、大気圧に保たれている。破断板１３３と基底部３４の外周部との間にはシール部材１４９が配置されている。シール部材１４９は、環状の部材であり、絶縁部材１４５の外側に配置されている。

電流遮断装置１３０の通電経路について説明する。図８に示す電流遮断装置１３０では、破断板１３３が第１変形板１３５の中央部と接続されている。第１変形板１３５の外周部は、負極側端子３０に接続されている。よって、電流遮断装置１３０は、接続端子１４と、破断板１３３と、第１変形板１３５と、負極側端子３０とを直列につなぐ通電経路を有している。このため、電極組立体１０と負極側端子３０は、電流遮断装置１３０の通電経路を介して電気的に接続されている。

ここで、電流遮断装置１３０の遮断動作について図８を参照して説明をする。上述した蓄電装置では負極側端子３０と正極側端子８０の間が通電可能な状態となっている。ケース２内の圧力が上昇すると、第２変形板１３１の下面に作用する圧力が上昇する。一方、第２変形板１３１の上面には、ケース２内の空間からシールされた空間１４６の圧力が作用する。このため、第２変形板１３１の下面と上面にそれぞれ作用する圧力の差が一定の値に到達すると、第２変形板１３１が反転して、下方に凸の状態から上方に凸の状態に変化する。このとき、空間１４６内の空気は通気孔１３３ｄを通って空間１４８に移動し、空間１４８内の圧力が上昇する。このため、第２変形板１３１が下方に凸の状態から上方に凸の状態に変化する過程（別言すれば、空間１４６内の容積が小さくなる過程）では、第１変形板１３５の下面に作用する圧力と第１変形板１３５の上面に作用する圧力（即ち、大気圧）との差圧が大きくなる。また、第２変形板１３１が反転すると、第２変形板１３１の突出部１４３が破断板１３３の中央部１３３ｂに衝突し、破断板１３３が溝部１３３ａで破断する。第１変形板１３５の上面と下面にそれぞれ作用する圧力の差が増大すること、及び第２変形板１３１の突出部１４３が上方に変位して破断板１３３の中央部１３３ｂに衝突することにより、第１変形板１３５が反転し、第１変形板１３５及び破断板１３３の中央部１３３ｂが上方に変位する。これにより破断板１３３と第１変形板１３５を接続する通電経路が遮断され、電極組立体１０と負極側端子３０との間の導通が遮断される。このとき、第１変形板１３５は接続端子１４から絶縁されると共に、破断板１３３は負極側端子３０から絶縁されている。通気孔１３３ｄが形成されていることにより、第２変形板１３１が反転する際に空間１４６内の空気が通気孔１３３ｄを通って空間１４８に移動するため、第２変形板１３１がスムーズに反転することができる。この構成によっても、実施例１の蓄電装置１００と同様の作用効果を奏することができる。なお、上述の電流遮断装置１３０は実施例３の蓄電装置に取り付けられてもよい。

次に、図９〜１０を参照して蓄電装置モジュール１６０について説明する。図９に示すように、蓄電装置モジュール１６０は、負極側の蓄電装置１６２、４つの蓄電装置１６４（１６４ａ〜１６４ｄ）及び正極側の蓄電装置１６６を有する。各蓄電装置１６２、１６４、１６６では、ケース上壁４に、負極側端子３０及び正極側端子８０が固定されている。蓄電装置１６２の負極側端子３０には、負極ボルト４２が接続されている。一方、蓄電装置１６２の正極側端子８０には、バスバーボルト１８２が接続されている。蓄電装置１６４ａ〜１６４ｄでは、端子３０、８０の双方にバスバーボルト１８２が接続されている。蓄電装置１６２の正極端子を構成するバスバーボルト１８２は、蓄電装置１６４ａの負極端子を構成するバスバーボルト１８２と、バスバー１８０を介して接続されている。蓄電装置１６４ａの正極端子を構成するバスバーボルト１８２は、蓄電装置１６４ｂの負極端子を構成するバスバーボルト１８２と、バスバー１８０を介して接続されている。以下、蓄電装置１６４ｃ、１６４ｄ、１６６が、この順に、バスバーボルト１８２により、バスバー１８０を介して、直列接続されている。これにより、高出力で大容量の蓄電装置モジュール１６０を構成することができる。蓄電装置１６６の正極側端子８０には、正極ボルト９２が接続されている。

図１０は、蓄電装置１６２の正極側端子８０近傍の部分拡大図を示す。蓄電装置１６２の正極側端子８０には、バスバーボルト１８２が接続される。具体的には、バスバーボルト１８２は、頭部１８４と軸部１８６を有しており、軸部１８６には、雄ねじが切られている。バスバーボルト１８２は、正極側端子８０の挿通穴８６の雌ねじ部８８に軸部１８６を螺合することにより、正極側端子８０に接続される。バスバーボルト１８２の頭部１８４の下面１８４ａと正極側端子８０の上面８２ａとの間には、バスバー１８０が配置されている。バスバーボルト１８２が正極側端子８０に取付けられると、バスバー１８０がバスバーボルト１８２の頭部１８４と正極側端子８０によって挟持される。このため、バスバーボルト１８２の頭部１８４の下面１８４ａは、正極側端子８０の上面８２ａとは当接していない。

蓄電装置モジュール１６０では、負極ボルト４２と正極ボルト９２により、外部からの電力の供給および外部への電力の供給が行われる。即ち、ボルト４２、９２が、外部と端子３０、８０とを電気的に接続する入出力用の端子として機能する。一方、バスバーボルト１８２は、隣接する蓄電装置同士を電気的に接続するためのボルトとして機能する。この構成によると、蓄電装置モジュール１６０が有する複数の負極側端子３０及び複数の正極側端子８０のうち、所定の端子に接続されるボルト（即ち、負極ボルト４２及び正極ボルト９２）の突出長さを揃えることができる。

以上、本明細書が開示する技術の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、本明細書が開示する蓄電装置及び蓄電装置モジュールは、上記の実施例を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、実施例１の蓄電装置１００では、負極側端子３０に負極ボルト４２が接続され、正極側端子８０に正極ボルト９２が接続されている。しかしながら、端子３０、８０の一方にボルト４２、９２を接続し、他方の端子８０、３０にはボルト４２、９２以外のボルト（例えば、バスバーボルト１８２）を接続してもよい。この構成によっても、ボルト４２、９２が端子３０、８０から突出する長さを一定にすることができる。

また、実施例では負極側端子３０の非雌ねじ部側貫通孔３６ｂ及び正極側端子８０の非雌ねじ部側挿通穴８６ｂは、軸直方向における断面の形状が正六角形であったが、これに限られず、非円形形状であればよい。断面が非円形であり、共回り防止治具１０２の先端部１０６の断面形状が、当該断面と略等しければ、ナット４８の締結時に端子３０、８０の共回りを防止できる。

また、負極ボルト４２の頭部４４は、正六角形形状に限られない。頭部４４は、その下面４４ａが負極側端子３０の上面３２ａと周方向に亘って当接するのであれば、どのような形状であってもよい。これは、正極ボルト９２の頭部９４についても同様である。

また、負極ボルト４２を負極側端子３０に接続すると、軸部４６と非雌ねじ部４０との間には隙間が形成される。負極ボルト４２を負極側端子３０に接続する際に、この隙間に導電部材を充填してもよい。これにより、負極ボルト４２と負極側端子３０の導通面積が増加し、両者間の抵抗を低減できる。正極端子についても同様である。

また、実施例では、領域Ｄ２は破断板の溝部の内側に位置する構成としたが、これに限られない。ケース２内の圧力が所定値を超えたときに変形板（又は第１変形板）と破断板とが非導通になる構成であれば、当接領域Ｄ２は溝部の内側だけではなく、溝部の外側にも位置していてもよい。

また、上記の実施例ではケース上壁４と基底部３４との間には環状のシール部材６０が配置されている。シール部材６０によりケース上壁４と基底部３４との間がシールされると共に、ケース上壁４と基底部３４とが絶縁されている。しかしながら、ケース上壁４と基底部３４との間には、シール部材と絶縁部材を別々に配置してもよい。シール部材は絶縁部材の内周側に、絶縁部材と当接するように配置されることが好ましい。

また、実施例２では第２変形板１３１の上面に環状の絶縁部材１４１を配置したが、絶縁部材１４１を配置せずに、第２変形板１３１と破断板１３３とを直接溶接する構成であってもよい。また、第１変形板１３５には空間１４７と空間１４８とを連通させる連通孔を形成し、空間１４８及び空間１４６内を大気圧としてもよい。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：ケース、４：ケース上壁、６：開口、８：開口、１０：電極組立体、３０：負極側端子、３６：貫通孔、３８：雌ねじ部、４０：非雌ねじ部、４２：負極ボルト、４４：頭部、４６：軸部、５０：電流遮断装置、５２：破断板、５４：変形板、８０：正極側端子、８６：挿通穴、８８：雌ねじ部、９０：非雌ねじ部、９２：正極ボルト、９４：頭部、９６：軸部、１００：蓄電装置、１６０：蓄電装置モジュール、１６２：蓄電装置、１６６：蓄電装置

Claims (6)

1. ケースと、
   前記ケース内に収容されており、正極電極及び負極電極を備えている電極組立体と、
   前記ケースのケース上壁に形成されている開口を介して前記ケースの内外に通じている正極側端子と、
   前記ケースのケース上壁に形成されている開口を介して前記ケースの内外に通じている負極側端子と、
   前記正極側端子に接続されている正極ボルトと、
   前記負極側端子に接続されている負極ボルトと、
   前記ケース内に収容されており、前記正極側端子と前記正極電極又は前記負極側端子と前記負極電極に接続されていると共に、前記正極側端子と前記正極電極又は前記負極側端子と前記負極電極を導通状態から非導通状態に切換える電流遮断装置と、を備えており、
   前記正極側端子と前記負極側端子のそれぞれは、少なくとも前記ケースの外部と連通している挿通口を有しており、
   前記正極ボルトと前記負極ボルトのそれぞれは、頭部と雄ねじ部を有しており、
   前記正極側端子と前記負極側端子の前記挿通口のそれぞれは、前記正極ボルト又は前記負極ボルトの前記雄ねじ部が螺合する雌ねじ部と、
   前記雌ねじ部が形成されていない非雌ねじ部と、を有しており、
   前記非雌ねじ部は、前記雌ねじ部より上方に位置しており、
   前記非雌ねじ部の上端は前記挿通口の上端に位置しており、
   前記正極ボルトと前記負極ボルトの少なくとも一方の前記頭部の径は、当該ボルトが接続される前記正極側端子又は前記負極側端子の前記挿通口の上端の径よりも大きく、前記頭部の下面が前記端子の上面と当接している蓄電装置。
2. 前記蓄電装置は、前記端子の外周面に締結されるナットをさらに有しており、
   前記ナットが前記ケースの外部から前記端子の外周面に締結されることで、前記端子が前記ケース上壁に固定されており、
   前記非雌ねじ部が形成されている部分の挿通口の軸直方向における断面は、非円形形状を有しており、
   前記正極側端子及び前記負極側端子をそれぞれ平面視すると、前記雌ねじ部が形成されている部分の挿通口は、前記非雌ねじ部が形成されている部分の挿通口内に位置している、請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記電流遮断装置は、
   前記電極組立体に電気的に接続されている通電板と、
   前記通電板の上方に前記通電板と対向して配置されていると共に、前記正極側端子又は前記負極側端子と電気的に接続されている第１変形板と、を備えており、
   前記導通状態において、前記第１変形板の下面と前記通電板とは当接部にて当接しており、
   前記電流遮断装置が接続されている前記端子の前記挿通口は、前記ケースの内部と連通して前記端子を軸方向に貫通しており、
   前記蓄電装置を平面視すると、前記当接部は、前記電流遮断装置が接続されている前記端子の前記挿通口内に位置しており、
   前記電流遮断装置が接続されている前記端子の前記非雌ねじ部の軸方向の長さは、前記電流遮断装置が接続されていない前記端子の前記非雌ねじ部の軸方向の長さよりも長い、請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記電流遮断装置が接続されている前記端子は、前記電流遮断装置が接続されていない前記端子よりも強度の高い材料により形成されている、請求項３に記載の蓄電装置。
5. 前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜４の何れか一項に記載の蓄電装置。
6. 複数の蓄電装置が直列接続されている蓄電装置モジュールであって、
   前記複数の蓄電装置の一端の蓄電装置は、
   第１ケースと、
   前記第１ケースのケース上壁に形成されている開口を介して前記第１ケースの内外に通じており、前記第１ケース内に収容されている正極電極と電気的に接続されている正極側端子と、
   前記正極側端子に接続されている正極ボルトと、を備えており、
   前記正極側端子は、少なくとも前記第１ケースの外部と連通している第１挿通口を有しており、
   前記正極ボルトは、第１頭部と第１雄ねじ部を有しており、
   前記第１挿通口は、前記正極ボルトの前記第１雄ねじ部が螺合する第１雌ねじ部と、
   前記第１雌ねじ部が形成されていない第１非雌ねじ部と、を有しており、
   前記第１非雌ねじ部は、前記第１雌ねじ部より上方に位置しており、
   前記第１非雌ねじ部の上端は前記第１挿通口の上端に位置しており、
   前記正極ボルトの前記第１頭部の径は、前記第１挿通口の上端の径よりも大きく、前記第１頭部の下面が前記正極側端子の上面と当接しており、
   前記複数の蓄電装置の他端の蓄電装置は、
   第２ケースと、
   前記第２ケースのケース上壁に形成されている開口を介して前記第２ケースの内外に通じており、前記第２ケース内に収容されている負極電極と電気的に接続されている負極側端子と、
   前記負極側端子に接続されている負極ボルトと、を備えており、
   前記負極側端子は、少なくとも前記第２ケースの外部と連通している第２挿通口を有しており、
   前記負極ボルトは、第２頭部と第２雄ねじ部を有しており、
   前記第２挿通口は、前記負極ボルトの前記第２雄ねじ部が螺合する第２雌ねじ部と、
   前記第２雌ねじ部が形成されていない第２非雌ねじ部と、を有しており、
   前記第２非雌ねじ部は、前記第２雌ねじ部より上方に位置しており、
   前記第２非雌ねじ部の上端は前記第２挿通口の上端に位置しており、
   前記負極ボルトの前記第２頭部の径は、前記第２挿通口の上端の径よりも大きく、前記第２頭部の下面が前記負極側端子の上面と当接している蓄電装置モジュール。

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