JP2015152589A - Ｘｒｆ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス - Google Patents

Abstract

【課題】ＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスを提供する。【解決手段】前記ＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスは、ＸＲＦ測定試料を担持するためのコップを内包する溝が上側の表面上に形成され、下部を形成する基部と、前記基部の一側から上向きに延在するボディー部と、前記ボディー部から前記基部に対応して水平に延在し、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するメイン加圧軸と、前記メイン加圧軸の加圧深さを調節する加圧制限軸とが形成されている上部とを含み、前記メイン加圧軸は、前記上部を下向きに貫通して延在し、前記メイン加圧軸の下端には、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するための押圧ディスクが形成され、前記押圧ディスクの下端には、前記ＸＲＦ測定試料を押圧するための突出部が形成されることを特徴とする【選択図】図２

Description

本発明は、ＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスに関し、より詳しくは、探査現場において、Ｘ線蛍光分析のための測定試料の準備に有用に使用できるようにしたＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスに関する。

一般に、土壌地球化学探査とは、探査現場で土壌や鉱物などの試料に含有した特定の化学元素の定性及び定量分析を行うことをいい、この際、土壌や鉱物などの試料を分析して、探査現場での各種の環境に悪影響を及ぼす原因を判別するか、探査目的に合う各種の探査資料を獲得する技法を言う。

このような技法は、従来、探査現場で採取した試料を研究室などに持ち込んで、実験室内で分析を行っていた。

一方、技術の発達に伴い、近年には、探査現場ですぐに試料分析を行うことができるようになっており、特に、携帯用のＸＲＦ(X-Ray Fluorescence)測定器を活用する場合、Ｘ線蛍光原理を用いた非破壊分析が可能である。

この場合、探査現場における土壌や鉱物などの試料に、携帯用のＸＲＦ測定器を当ててＸ線を照射することで、該当試料がどのような特定の化学元素を含んでいるかを分析した探査資料を確保することができる。

しかし、探査現場において、携帯用のＸＲＦ測定器で試料を分析して得る資料においては、土壌や鉱物などの偏在により、試料の分析測定値がばらついている結果を得る虞があり、これにより、分析資料において正確性及び信頼性が落ちるという不具合があった。

そこで、本発明の発明者らは、試料の分析に際して、試料の不特定領域に対してランダムに分析することではなく、一定に区画した後、これらの区画で分析を行い、それぞれの分析値の平均値を求めることにより、分析の正確性及び信頼性を高めることができることを見出した。特に、探査現場で採取した試料に対して、携帯用のＸＲＦ測定器のような簡便な構成の装置を用いて、該当試料の物性を測定すると共に、現場分析において、試料分析の信頼度を高めることができる装置を工夫し、本発明に至った。

一方、従来には、ハンドプレスにおいて、ラムの流動を抑制するため、ラムのスライド面に軸方向に一定の長さの案内溝を形成し、ヘッドフレームの一側面に水平に形成したソケット孔に鋼球を弾力的に設置し、ラムの昇降作動に際して、バネによって圧迫を受ける鋼球により、直進運動を維持することができる構成について開示されている。

韓国登録実用新案第20-0247063号

本発明の目的は、上述したような従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、探査現場において、Ｘ線蛍光分析のための測定試料の準備に有用に使用することができるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスを提供することにある。

本発明の他の目的は、探査現場における試料測定及び分析の正確性と信頼性を高めることができるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスを提供することにある。

また、本発明の他の目的は、探査現場ですぐに試料測定を行うことに当たり、一定の間隔で試料を測定できるようにサポートすることで、より正確で且つ信頼性のある分析資料を獲得することができるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスを提供することにある。

本発明が解決しようとする課題は、以上で言及した課題に限らず、言及していない他の課題は、以下の記載から、通常の技術者にとって明確に理解されるだろう。

前記課題を解決するため、本発明の望ましい実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスは、ＸＲＦ測定試料を担持するためのコップを内包する溝が上側の表面上に形成され、下部を形成する基部と、前記基部の一側から上向きに延在するボディー部と、前記ボディー部から前記基部に対応して水平に延在し、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するメイン加圧軸と、前記メイン加圧軸の加圧深さを調節する加圧制限軸とが形成されている上部とを含み、前記メイン加圧軸は、前記上部を下向きに貫通して延在し、前記メイン加圧軸の下端には、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するための押圧ディスクが形成され、前記押圧ディスクの下端には、前記ＸＲＦ測定試料を押圧するための突出部が形成されることを特徴とする。

前記コップ及び前記溝は、円状に形成される。

前記加圧制限軸は、前記上部に形成された加圧制限軸挿入孔にその長さの一部だけが挿入される。

前記メイン加圧軸の上端部の下部と前記加圧制限軸の最上端とは、連結板によって相互連結され、前記メイン加圧軸と前記加圧制限軸との表面には、それぞれ、バネが形成され、前記メイン加圧軸と前記加圧制限軸とは、前記連結板によって、互いの移動距離が同調されている。

更に、前記ＸＲＦ測定試料が担持された後に、前記メイン加圧軸によって加圧圧縮された前記ＸＲＦ測定試料の上部に配設される格子板を含み、ここで、前記格子板は、前記格子板を成す格子セルの中央に形成された突出ピンを備える。

前記突出部は、着脱可能に形成され、前記突出部は、前記基部の前記溝に内包される前記コップに挿入可能な直径に形成されると、より望ましい。

前記課題を解決するため、本発明の望ましい他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスは、ＸＲＦ測定試料を担持するためのコップを内包する溝が上側の表面上に形成され、下部を形成する基部と、前記基部の一側から上向きに延在するボディー部と、前記ボディー部から前記基部に対応して水平に延在し、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するメイン加圧軸と、前記メイン加圧軸の加圧深さを調節する加圧制限軸とが形成されている上部とを含み、前記メイン加圧軸は、前記上部を下向きに貫通して延在し、前記メイン加圧軸の下端には、前記ＸＲＦ測定試料を加圧する押圧ディスクが形成され、前記押圧ディスクの下端には、その表面上に格子が形成された突出部が形成されることを特徴とする。

前記コップ及び前記溝は、円状に形成される。

更に、前記格子は、前記格子を成す格子セルの中央に形成された突出ピンを備える。

前記突出部は、着脱可能に形成される。

その他の実施例の具体的な事項は、詳細な説明及び添付図面に含まれている。

本発明の利点及び/又は特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると、明確になるだろう。しかし、本発明は、以下で開示される実施例に限らず、互いに異なる様々な形態に具現され、但し、本実施例は、本発明の開示が完全になるようにし、本発明が属する技術の分野における通常の知識を有する者に、本発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものである。

本発明によると、探査現場において、Ｘ線蛍光分析のための測定試料を簡便に準備し、この測定試料を簡易にＸＲＦ測定することができる。

また、探査現場での試料測定及び分析において、正確性及び信頼性を高めることができる。

更に、探査現場において、より正確で且つ信頼性のある分析資料を得ることができる。

図１は、本発明の望ましい一実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの側断面図である。 図２は、本発明の望ましい他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの側断面図である。 図３は、図２におけるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの一部を拡大して示した拡大側断面図である。 図４は、図３におけるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの溝に挿入される格子板の平面図である。 図５は、本発明の望ましい更に他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスにおいて、押圧ディスクの突出部上に形成された格子を示す概略斜視図である。 図６は、図５における格子の他の様態の断面図である。 図７は、本発明の望ましい更に他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの側断面図である。

以下、添付の図面を参照して、本発明の望ましい実施例について、詳述することにする。

図１は、本発明の望ましい一実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの側断面図である。

図１に示しているように、本発明の望ましい実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス(以下、‘ハンドプレス’ともいう)１００は、下部をなす基部１０２と、前記基部１０２の一側から上向きに一定の距離延在して形成されるボディー部１０４と、前記ボディー部１０４から前記基部１０２に対応して水平に延在形成される上部１０６とからなっている。

また、前記基部１０２には、ＸＲＦ測定試料(２００、図３参照)を担持するためのコップ１５５が内包されている溝１５０が、その上側表面に形成されている。

ここで、前記コップ１５５及び前記溝１５０は、円状に形成されている。

本発明では、前記コップ１５５及び前記溝１５０を円状に形成する構成が、製作し易い観点から最も望ましいと判断しているが、本発明の技術の分野における通常の知識を有する者であれば、前記コップ１５５及び前記溝１５０が円状でなく、方形、又は正方形などのような多角形状でもよい。

特に、前記コップ１５５及び前記溝１５０が、方形又は正方形などの多角形状の場合、後述する格子板(１６０、図３参照)、又は格子(１７０、図５参照)の形成が、より容易となるという効果を期待し得る。

前記コップ１５５及び前記溝１５０を円状に形成する場合、外側の一部測定が不可なゾーンが発生することに鑑みると、押圧した測定試料の測定領域をより綿密に形成することができるので、より望ましい。

一方、前記コップ１５５は、測定済の試料を廃棄し易くするために、前記溝１５０に着脱自在に形成されることが望ましい。

また、前記上部１０６には、前記ボディー部１０４から前記基部１０２に対応して水平に延在され、前記ＸＲＦ測定試料２００を加圧するためのメイン加圧軸１２０と、前記メイン加圧軸１２０の加圧深さを調節するための加圧制限軸１３０とが形成されている。

また、前記上部１０６に形成された前記メイン加圧軸１２０は、前記上部１０６を下向きに貫通して形成された上部貫通孔１２２を通じて延在していることが望ましい。

また、前記メイン加圧軸１２０の上端には、研究者/実験者が、前記メイン加圧軸１２０を上下動させるハンドル部１１０が形成されている。

本発明では、前記メイン加圧軸１２０の移動を制御するために、前記ハンドル部１１０の構成を採っているが、通常のハンドプレスでのように、てこ構造を採択しても、前記メイン加圧軸１２０の上下動を制御することができることは勿論である。

前記メイン加圧軸１２０には、図示しているように、その表面上にバネ１２１が形成されている。

前記バネ１２１は、前記ハンドル部１１０を押圧すると、前記メイン加圧軸１２０が下に下がってから、前記バネ１２１の反動によって元の位置に戻るようにした目的で、形成している。

したがって、研究者/実験者が前記ハンドル部１１０を押圧すると、前記メイン加圧軸１２０がこれに対応して、前記上部貫通孔１２２の内部を移動しつつ、前記メイン加圧軸１２０が下に移動することになる。

また、前記上部貫通孔１２２の内側壁には、前記バネ１２１に対応する余裕空間が形成されることが望ましい。

更に、前記バネ１２１が設けられる下端に対して、前記上部貫通孔１２２の内部に前記バネ１２１の下への移動を制限するストッパ(図示せず)が形成されることが更に望ましい。

ここで、上述したように、前記メイン加圧軸１２０の加圧深さ、又は上下動の距離を制御するための加圧制限軸１３０が、前記上部１０６に形成されている。

この際、前記加圧制限軸１３０の形成位置は、図１に示しているように、前記メイン加圧軸１２０の後方側(図面からみて、右側)に設けられているが、これは、研究者/実験者のハンドプレス１００の操作性を考えて位置したことであって、これとは異なり、前記メイン加圧軸１２０の前方側(図面からみて、左側)に設けられることもできる。

前記加圧制限軸１３０の上下動を助けるために、前記加圧制限軸１３０の表面上にも、バネ１３１が形成されていることが望ましい。

この際、前記バネ１３１の弾性力は、前記メイン加圧軸１２０に形成された前記バネ１２１の弾性力と同一であるか、これより弱めの水準の弾性力を有していることが望ましい。

また、前記メイン加圧軸１２０と前記加圧制限軸１３０との上下動を同調するため、前記メイン加圧軸１２０の上端部１１５の下部と、前記加圧制限軸１３０の最上端とを相互連結する連結板１３８を設けて、相互固定している。

したがって、前記ハンドル部１１０の操作によって、前記メイン加圧軸１２０が上下に移動する場合、前記連結板１３８により、前記メイン加圧軸１２０と前記加圧制限軸１３０とが相互連結されているため、前記メイン加圧軸１２０と前記加圧制限軸１３０との移動距離が互いに同調されることができる。

図１において、符号１３２は、一端が前記メイン加圧軸１２０に連結された前記連結板１３８の他端を、前記加圧制限軸１３０の最上端に固定するためのボルトである。

また、図１において、符号１３５は、前記加圧制限軸１３０が前記上部１０６で、前記上部１０６に形成した一端が閉塞した加圧制限軸挿入孔１３４内での上下動距離を制限するための回り止め部である。

すなわち、前記加圧制限軸１３０は、前記上部１０６に形成された前記加圧制限軸１３０の加圧制限軸挿入孔１３４にその長さの一部だけを挿入、つまり、前記メイン加圧軸１２０が前記上部１０６で前記上部貫通孔１２２を完全に貫通して上下動することとは異なっている。

この際、前記回り止め部１３５の固定位置は、前記加圧制限軸１３０の上下動距離を考えて設定される。

また、前記加圧制限軸１３０上における前記回り止め部１３５自体の固定のために、止めねじ１３７が更に形成されていることが望ましい。

前記止めねじ１３７によって、前記回り止め部１３５を、前記加圧制限軸１３０の一定の領域に固定することができる。

前記加圧制限軸挿入孔１３４内には、前記バネ１３１の下方への移動を制限するためのストッパ(図示せず)が更に設けられていることが望ましい。

前記ストッパは、前記加圧制限軸１３０上に形成された前記バネ１３１の下方への圧縮を制限する機能を果たす。

一方、前記加圧制限軸１３０を一定の領域に固定する理由について、図４を参照して後述することにする。

前記メイン加圧軸１２０の下端には、押圧ディスク１４０が形成されている。

前記押圧ディスク１４０は、円状に形成されることが望ましいが、上述したように、前記コップ１５５及び前記溝１５０の形状を方形又は長方形に形成する場合は、前記押圧ディスク１４０も、方形又は長方形に形成することが望ましい。

図１に示しているハンドプレス１００において、研究者/実験者は、まず、前記溝１５０に挿入される前記コップ１５５に、ＸＲＦ測定試料２００を担持する。

ここで、担持される前記ＸＲＦ測定試料２００は、現場で予め粉砕した状態の試料であることが望ましい。

また、粉砕は、適切な粉砕装置、例えば、ミル(mill)を用いて行うことができるが、これに関する説明は、本発明の範囲から逸脱するので、具体的な粉砕機構、粉砕装置、又は粉砕方法についての説明は、省略することにする。

これは、探査現場で非破壊分析を実行しようとする試料に、直接、携帯用のＸＲＦ測定器を当てて測定する際、測定位置によって、全く相違した測定結果を得る副作用を防止するためである。

粉砕された前記ＸＲＦ測定試料２００を、前記溝１５０の前記コップ１５５に担持した後、前記ハンドル部１１０を回して、前記メイン加圧軸１２０を下向き移動するように回転させ、前記メイン加圧軸１２０の下端に形成された押圧ディスク１４０が、前記溝１５０の前記コップ１５５に担持された前記ＸＲＦ測定試料２００を押圧することになる。

ここで、図から分かるように、前記押圧ディスク１４０の幅が、前記コップ１５５の幅よりも広いため、前記押圧ディスク１４０が前記ＸＲＦ測定試料２００を押圧することにおいて、前記試料２００の全体をムラなく押圧することができない虞がある。

したがって、前記コップ１５５に担持される前記ＸＲＦ測定試料２００は、前記コップ１５５の高さよりも高めに担持することが望ましい。

この場合、前記コップ１５５に担持される前記ＸＲＦ測定試料２００の量を正確に維持することは難しいので、図２に示しているように、前記押圧ディスク１４０の下端に、突出部１４５を形成することとなった。

但し、図２でのように、押圧ディスク１４０に突出部を形成しなくても、図１におけるコップ１５５に担持された前記ＸＲＦ測定試料２００の上に、格子板(１６０、図３参照)を配設することもできる。

ここで、前記格子板１６０の位置を適切に固定するため、前記基部１０２に、前記格子板１６０に対応して適切な固定装置(図示せず)を配設することができ、本発明の技術の分野における通常の知識を有する者であれば、このような固定装置を容易に具現することができるので、これに関する説明は、省略することにする。

図２は、本発明の望ましい他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの側断面図である。

図２から分かるように、押圧ディスク１４０の下端に、突出部１４５が形成されている。

この際、前記突出部１４５は、前記基部１０２の前記溝１５０に内包される前記コップ１５５に挿入可能な直径に形成されることが望ましい。

また、前記突出部１４５は、探査現場において、外部異物が付着し難い材質、例えば、ステンレススチールなどで形成されることが望ましい。

ここで、前記突出部１４５は、外部異物の汚染を防止することだけでなく、以後の測定において、以前の測定試料の悪影響を排除するため、洗浄が容易な材料で形成されることが、特に望ましい。

必要であれば、携帯の簡便性のため、ハンドプレス１００装置の全体をプラスチックのような軽い材質で形成することもできる。

これは、探査現場への容易な接近性を確保することができるという更なる効果を期待し得る。

図２に示しているように、前記突出部１４５の高さ(ｈ１)と、前記基部１０２に形成した前記溝１５０に内包される前記コップ１５５の高さ(ｈ２)とは、数学式１の関係を満たすと、好適である。

これは、探査現場で入手可能な試料の量が少ない場合は、少ない量の試料２００でも、十分に押圧できるようにするためである。

次に、図３は、図２のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの一部を拡大して示した拡大側断面図である。

図３から分かるように、ＸＲＦ測定試料２００が担持された後に、前記ＸＲＦ測定試料２００の上部には、格子板１６０が更に設けられる。

前記格子板１６０については、図４を参照して詳述することにする。

図３から、基部１０２に形成された溝１５０にコップ１５５が位置し、ＸＲＦ測定試料２００を担持した後、前記メイン加圧軸１２０を下方に移動させて、前記ＸＲＦ測定試料２００を押圧し、押圧された前記ＸＲＦ測定試料２００の上に、格子板１６０を配設する。

本発明の望ましい実施例による格子板１６０の説明のため、図４を参照することにする。

図４は、図３のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの溝に挿入される格子板の平面図である。

図４から分かるように、前記格子板１６０は円状に形成されるが、円状に限ることではない。

前記格子板１６０は、内部に、複数の格子セル１６５に仕分けされている。

前記格子セル１６５のサイズは、携帯用のＸＲＦ測定器で求められる試料サイズ、例えば、四方２mmのサイズに形成され、これに限らない。

必要であれば、正方形ではなく、長方形のような他の多角形状にも形成されてもいい。

また、図４において、前記格子板１６０には、前記格子板１６０の方位を指定する格子板基準点１６２が形成されている。

前記格子板基準点１６２は、前記コップ１５５内に前記格子板１６０を内包させた際、前記格子板１６０の基準位置を設定するためのものであって、探査現場での非破壊分析に際して、隣接する格子セル１６５との測定可否を混同しないようにするための基準役目を果たす。

すなわち、図４に示している格子板１６０の最上端左側から開始して、左側から右側に順に、格子セル１６５内の非破壊分析を順次行うことができ、前記格子板基準点１６２により、このような非破壊分析に際して、格子セル１６５を混同して重複分析するか、格子セル１６５を分析から抜け落ちさせることを積極防止することができる。

また、前記格子板１６０は、正方形、長方形、菱形のいずれの形状に形成されることが望ましい。

これと共に、前記格子板１６０を成す格子セル１６５の広さは、いずれも同じく形成されることが望ましく、これは、現場探査での測定に際して、格子セル１６５での測定値を均一にするという効果がある。

図４において、格子板１６０は高さが示されていないが、前記格子板１６０は、一定の高さ、例えば、２mmの高さを有する。

このように、前記格子板１６０が一定の高さを有するため、上述したように、前記加圧制限軸１３０を一定の領域に固定することが望ましい。

すなわち、前記加圧制限軸１３０を一定の領域に固定して置かないと、前記メイン加圧軸１２０の下向き移動が過度であると、前記格子板１６０を破壊する虞がある。

たとえ、前記格子板１６０を、前記メイン加圧軸１２０により与えられる加圧に耐えるようにするため、ステンレススチール材質で形成しても、耐久性が容易に損傷するからである。

したがって、前記加圧制限軸１３０を一定の領域に固定しておくと、前記メイン加圧軸１２０が最大に下向き移動しても、前記格子板１６０に過度な加圧が与えられないようになる。

前記格子板１６０は、前記突出部１４５と同様に、外部異物の汚染を防止しつつ、以前の測定試料の悪影響を排除するため、洗浄が容易な材料に形成することが望ましく、このため、着脱自在に形成される。

次に、図５は、本発明の望ましい更に他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスにおいて、押圧ディスクの突出部上に形成された格子を示す概略斜視図である。

図５は、図１乃至図４とは異なり、格子１７０を押圧ディスク１４０に直接形成している。

図５における格子１７０は、前記押圧ディスク１４０の下面に形成され、図示しているように、前記押圧ディスク１４０に接して形成されることもでき、図２及び図３に示しているように、突出部１４５を形成してから、この突出部１４５の表面上に形成することもできる。

この場合、突出部１４５の表面上に前記格子１７０を形成した場合でも、上述したように、前記突出部１４５は、洗浄などの理由のため、着脱自在であることが最も望ましい。

図５において、前記格子１７０は、格子セル１７５を含むことができ、これは、図４における格子セル１６５と実質的に同一であるので、その具体的な説明は、省略することにする。

図５における格子１７０は、格子壁１７７に分割されていることが望ましく、前記格子壁１７７の高さは、図４の格子板１６０の高さと同じく形成されると、より望ましい。

ここで、前記格子１７０の高さ、つまり、前記格子壁１７７の高さは、前記コップ１５５の高さ(ｈ２)よりも低く形成されなければならない。

また、前記格子１７０は、上述した突出部１４５及び前記格子板１６０と同様に、外部異物の汚染を防止しつつ、以前の測定試料の悪影響を排除するため、洗浄が容易な材料に形成されることが望ましく、このために、着脱自在に形成される。

また、前記格子１７０の形状は、上述した格子板１６０の形状と同じく形成されるので、前記格子１７０の形状についての説明も、省略する。

次に、図５における格子１７０の他の実施例について、図６を参照して説明する。

図６は、図５における格子の他の様態の断面図である。

図６に示しているように、前記格子１７０内の格子セル１７５の中央には、突出ピン１７８が形成されている
前記突出ピン１７８は、前記格子セル１７５内の略中央に位置し、携帯用のＸＲＦ測定器を当ててＸ線を照射するための基準位置として使用される。

即ち、前記突出ピン１７８が、前記測定試料２００の表面上に形成される格子柄の測定基準位置を表示することになり、研究者/実験者は、前記突出ピン１７８に現れる測定基準位置を参考して、該当位置でのＸＲＦ測定を容易に行うことができる。

図６において、符号１７２は、図４の格子板基準点１６２の構成に対応する。

最後に、本発明の望ましい更に他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス３００について、説明する。

図７は、本発明の望ましい更に他の実施例によるＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレスの側断面図である。

図７に示している簡易ハンドプレス３００は、図１における簡易ハンドプレス１００の構成とほとんど同一の構成からなっているが、図１における加圧制限軸１３０の構成を、比較的単純に具現したことを特徴とする。

図７から、加圧制限軸１８０は、加圧制限軸挿入孔１８４内に一部が挿入されており、図１とは異なり、連結板１３８の構成が不要である。

その代わりに、図７には、加圧制限軸１８０の上端に、ヘッド部１８２が形成されている。

また、前記加圧制限軸１８０には、図１における加圧制限軸１３０の表面上に形成されたバネ１３１とは異なり、ねじ山１８１が形成されていることが望ましい。

ここで、図７のねじ山１８１は、図１におけるバネ１３１とは異なり、前記加圧制限軸１８０が前記メイン加圧軸１２０が下方に移動する際、これに連動して下方向に移動する構成ではない。

但し、前記加圧制限軸１８０は、前記溝１５０や前記コップ１５５の高さの変更により変わる加圧深さを考えて、前記加圧制限軸挿入孔１８４に十分挿入できるように、前記ねじ山１８１を前記加圧制限軸１８０の最下端まで形成しておくことが望ましい。

一方、前記ヘッド部１８２は、望ましくは、ハンドル部１１０の半径範囲内に収まるように形成されることが望ましい。

従って、ハンドル部１１０を押圧するなどの操作に際して、前記メイン加圧軸１２０が下方に移動することになり、この際、前記ハンドル部１１０の一部が前記ヘッド部１８２を打撃し、これにより、前記メイン加圧軸１２０の下方への移動距離が適切に制限される。

前記メイン加圧軸１２０の下方への移動距離を制限する理由については、前述した通りである。

特に、図７では、図１の回り止め部１３５とは異なり、上部１０６の上側面上に固定される止めボルト１８５を形成した。

このように、上部１０６の上端面上に止めボルト１８５を形成する場合、前記加圧制限軸１８０の移動距離の制限を、より容易に行うことができる。

従って、図１とは異なり、止めねじ１３７が不要であり、また、連結板１３８のような他の構成要素も不要であるので、操作の便宜性だけでなく、耐久性の側面からも好適である。

以上、一部の実施例を挙げて本発明の望ましい実施例を説明したが、このような説明は例示に過ぎず、これにより本発明が制限されることではなく、本発明が属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、以上の説明から本発明を様々に変形・修正して実施するか、本発明と均等な実施を行うことができるということは、よく理解されるだろう。

１００、３００ ハンドプレス
１０２ 基部
１０４ ボディー部
１０６ 上部
１１０ ハンドル部
１１５ 上端部
１２０ メイン加圧軸
１２１ バネ
１２２ 上部貫通孔
１３０、１８０ 加圧制限軸
１３１ バネ
１３２ ボルト
１３４ 加圧制限軸挿入孔
１３５ 回り止め部
１３７ 止めねじ
１３８ 連結板
１４０ 押圧ディスク
１４５ 突出部
１５０ 溝
１５５ コップ
１６０ 格子板
１６２、１７２ 格子板基準点
１６５、 １７５ 格子セル
１７０ 格子
１７７ 格子壁
１７８ 突出ピン
２００ ＸＲＦ測定試料
ｈ１、ｈ２ : 高さ

Claims (12)

1. ＸＲＦ測定試料を担持するためのコップを内包する溝が上側の表面上に形成され、下部を形成する基部と、
   前記基部の一側から上向きに延在するボディー部と、
   前記ボディー部から前記基部に対応して水平に延在し、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するメイン加圧軸と、前記メイン加圧軸の加圧深さを調節する加圧制限軸とが形成されている上部とを含み、
   前記メイン加圧軸は、前記上部を下向きに貫通して延在し、
   前記メイン加圧軸の下端には、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するための押圧ディスクが形成され、
   前記押圧ディスクの下端には、前記ＸＲＦ測定試料を押圧するための突出部が形成されることを特徴とするＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
2. 前記コップ及び前記溝は、円状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
3. 前記加圧制限軸は、前記上部に形成された加圧制限軸挿入孔にその長さの一部だけが挿入されることを特徴とする請求項１に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
4. 前記メイン加圧軸の上端部の下部と前記加圧制限軸の最上端とは、連結板によって相互連結され、
   前記メイン加圧軸と前記加圧制限軸との表面には、それぞれ、バネが形成され、
   前記メイン加圧軸と前記加圧制限軸とは、前記連結板によって、互いの移動距離が同調されていることを特徴とする請求項３に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
5. 更に、前記ＸＲＦ測定試料が担持された後に、前記メイン加圧軸によって加圧圧縮された前記ＸＲＦ測定試料の上部に配設される格子板を含むことを特徴とする請求項１に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
6. 更に、前記格子板は、前記格子板を成す格子セルの中央に形成された突出ピンを備えることを特徴とする請求項５に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
7. 前記突出部は、着脱可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
8. 前記突出部は、前記基部の前記溝に内包される前記コップに挿入可能な直径に形成されることを特徴とする請求項１に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
9. ＸＲＦ測定試料を担持するためのコップを内包する溝が上側の表面上に形成され、下部を形成する基部と、
   前記基部の一側から上向きに延在するボディー部と、
   前記ボディー部から前記基部に対応して水平に延在し、前記ＸＲＦ測定試料を加圧するメイン加圧軸と、前記メイン加圧軸の加圧深さを調節する加圧制限軸とが形成されている上部とを含み、
   前記メイン加圧軸は、前記上部を下向きに貫通して延在し、
   前記メイン加圧軸の下端には、前記ＸＲＦ測定試料を加圧する押圧ディスクが形成され、
   前記押圧ディスクの下端には、その表面上に格子が形成された突出部が形成されることを特徴とするＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
10. 前記コップ及び前記溝は、円状に形成されることを特徴とする請求項９に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
11. 更に、前記格子は、前記格子を成す格子セルの中央に形成された突出ピンを備えることを特徴とする請求項９に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
12. 前記突出部は、着脱可能に形成されることを特徴とする請求項９に記載のＸＲＦ測定試料準備用の携帯型ハンドプレス。
    

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