JP2015152084A - エレベータ巻上機用自動調心ころ軸受 - Google Patents

エレベータ巻上機用自動調心ころ軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP2015152084A
JP2015152084A JP2014026155A JP2014026155A JP2015152084A JP 2015152084 A JP2015152084 A JP 2015152084A JP 2014026155 A JP2014026155 A JP 2014026155A JP 2014026155 A JP2014026155 A JP 2014026155A JP 2015152084 A JP2015152084 A JP 2015152084A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raceway surface
self
inner ring
outer ring
roller bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014026155A
Other languages
English (en)
Inventor
傳寳 功哲
Kotetsu Denpo
功哲 傳寳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2014026155A priority Critical patent/JP2015152084A/ja
Publication of JP2015152084A publication Critical patent/JP2015152084A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • F16C33/585Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/50Crowning, e.g. crowning height or crowning radius
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00Electrical apparatus
    • F16C2380/26Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34Rollers; Needles
    • F16C33/36Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

【課題】回転速度や荷重に伴って大きくなる発熱量を低減し、長寿命の自動調心ころ軸受を提供することを課題とする。
【解決手段】自動調心ころ軸受の、外輪軌道面曲率半径をra,内輪軌道面曲率半径をrb、ころ転動面曲率半径をrcとしたとき、rc/ra(外輪球面半径に対するころ軌道面曲率半径)が0.94以上0.98以下を満たし、且つ、rc/rb(内輪軌道面曲率半径に対するころ軌道面曲率半径)が0.94以上0.98以下を満たすようにした自動調心ころ軸受。
【選択図】図1

Description

本発明は、転がり軸受に関し、より詳細には、エレベータの巻上機に使用される自動調心ころ軸受に関する。
エレベータ巻上機は、モータ、綱車及びブレーキなどからなる。ギアを使用せず、直接モータ軸に綱車を取り付けて、PMモータ(永久磁石同期モータ)をインバータで制御する構成となっている。巻上機の綱車には、かごに搭載される重量、かご自重、つり合いおもり、ロープ自重などの荷重が負荷されるため、高層階用や大容量になるほど荷重が大きくなる。軸やハウジングのたわみを吸収することができる自動調心ころ軸受は、負荷容量が大きく、組立の容易さなどから巻上機用軸受として多く使用されている。
さらに、回転速度や荷重が大きくなると回転による発熱が大きくなるため、軸受の発熱量の低減が必要である。潤滑は一般にグリースが使用されるが、循環装置を備えた油潤滑より、グリース潤滑は熱が留まりやすく発熱しやすい。例えば特許文献1には、案内輪と、保持器または内輪のうち少なくとも一方の部材との間にラジアルニードル軸受を組み込むことで摩擦を抑え、発熱の低減をはかる開示がある。
特開2009−180235
本発明は、上述の課題を解決すべく、発熱量を低減し、長寿命の自動調心ころ軸受を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、下記の自動調心ころ軸受を提供する。
内周面に外輪軌道面を有する外輪と、外周面に内輪軌道面を有する内輪と、前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の間に転動自在に配設され、前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面に対する転動面を有する複数のころと、を備えた自動調心ころ軸受であって、
外輪軌道面曲率半径をra,内輪軌道面曲率半径をrb、ころ転動面曲率半径をrcとしたとき、rc/raが0.94以上0.98以下を満たし、且つrc/rbが0.94以上0.98以下を満たすことを特徴とする。
一般的な自動調心ころ軸受は、高負荷に耐えうるべく、転動面と軌道面との接触面積が大きく設計されることが多い。そのため、ころ転動面曲率半径/軌道面曲率半径=抱き率は0.98以上のものが多く、高いものでは0.995に及ぶ。
本発明では、軌道面のころ抱き率(rc/ra:外輪球面に対するころ軌道面曲率、rc/rb:内輪軌道面曲率に対するころ軌道面曲率)を0.94〜0.98とした。これは、エレベータ巻上機用として高速性に優れるよう、軸受からの発熱量を抑えるのに適した数値範囲である。すなわち、抱き率が0.94未満の場合、軌道面ところ転動面との接触面積が小さくなるため、軸受が荷重を受けたときの面圧が大きくなり、軸受が損傷する可能性が高くなる。また、抱き率を0.98より大きくすると、軸受の回転速度が速くなるにつれて転がりすべりによる発熱が大きくなるためである。
また、本発明はrc/rb≦rc/raが成り立つことを特徴とする。すなわち、外輪球面に対するころ軌道面曲率が内輪軌道面曲率に対するころ軌道面曲率以下となるようにしている。こうすることで、軸方向の摩擦力のバランスが保たれ、転がりすべりを抑制できることから、発熱の低減が可能となる。
さらに、本発明における軸受の材料は、転がり表面層の残留オーステナイト量が20vol%以上45vol%以下であり、浸炭窒化熱処理を施し、炭化物及び炭窒化物の平均粒子径が0.5μm以上1.5μm以下であることを特徴とする。
残留オーステナイト量が20vol%未満では、ごみなどによる圧痕発生の際、応力集中効果が充分に発揮できず、45vol%を超えると応力集中を緩和する効果が飽和し、かえって表面硬さが低下してしまうためである。また、平均粒子径が0.5μm未満では摩耗性が低下するため充分な寿命の向上が望めない。また、平均粒子径が1.5μmを超えると、炭化物や炭窒化物が応力集中源となり、クラック等が発生しやすくなるため、転がり軸受の寿命が低下する場合がある。すなわち、残留オーステナイト量と炭化物及び炭窒化物の平均粒子径を上記数値範囲内に設定することで、適切な表面硬さを保ち、寿命の向上が望める。
また、表面基点型の破損によるはくり寿命を延長する為に、クロムを1%以上3%以下含有する浸炭軸受用鋼材料を用い、微細炭化物及び微細窒化物を均一分散させることが好ましい。さらには、モリブデンを約1%添加しても良い。
なお、本発明の軸受に用いる潤滑剤には、巻上機の構造簡略化やメンテナンス性からグリースを使用することが好ましい。基油が鉱物油、増ちょう剤がリチウム石けんを主成分とするグリースは、軸受の高速回転に伴う高温環境下に適している。基油が合成油、増ちょう剤がウレア化合物を主成分とするグリースは、エレベータの作動・停止に伴って軸受の回転・停止及び正逆転が頻繁に起こるなどの重荷重条件下において用いると好ましい。ウレア系増ちょう剤は転動面と軌道面との間の油膜の増膜に効果が高いためである。適宜極圧剤の適用をすると良い。
本発明によれば、軌道面のころ抱き率を規定することで、転がりすべりによる発熱量を低減し、高速回転に適用し長寿命な自動調心ころ軸受を提供できる。
本発明の自動調心ころ軸受の一例を示す断面図である。 軌道面のころ抱き率と、最大面圧、軸受寿命、発熱量の関係を示したグラフである。 外輪軌道面と内輪軌道面の曲率比を変化させた時の発熱量について示したグラフである。
以下に本発明の実施形態を説明する。
本実施形態の自動調心ころ軸受は、図1に示すように、外輪1と、1対の軌道を有する内輪2と、外輪1と内輪2との間に、2列にわたって転動自在に設けられた複数の球面ころ3と、球面ころ3を保持する保持器4とを備える。保持器4はもみ抜き保持器を採用してもよく、打ち抜き保持器にしても良い。
軌道面のころ抱き率(rc/ra:外輪球面に対するころ軌道面曲率、rc/rb:内輪軌道面曲率に対するころ軌道面曲率)は0.94〜0.98とした。また、rc/rb≦rc/raの関係が成り立つようにしている。
本実施形態における軸受の材料には、クロムを1〜3%含有している浸炭軸受用鋼材料を使用し、微細炭化物・窒化物を均一分散させた。転がり表面層の残留オーステナイト量は20〜45vol%とし、浸炭窒化熱処理を施し、炭化物・炭窒化物の平均粒子径は0.5〜1.5μmとした。また、モリブデンを約1%添加している。
潤滑剤にはグリースを使用した。潤滑剤に使用されるグリースは、基油に鉱物油、増ちょう剤にリチウム石けんを主成分とするグリースとしている。基油に合成油、増ちょう剤にウレア化合物を主成分とするグリースを採用しても良い。また、適宜極圧剤を適用しても良い。
図2のグラフは、外径500mm、内径240mm、幅155mmの自動調心ころ軸受において、ころと軌道面の最大面圧、軸受寿命、回転による発熱量について、軌道面のころ抱き率が0.973のときの値を1としたときの比を示したグラフである。0.94未満では、軌道面ところの接触面積が小さくなることから、軸受が荷重を受けたときの面圧が大きくなり、軸受損傷の原因となりかねない。0.98より大きくすると、発熱量が大きくなり、寿命が低下することがわかる。図示しないSUJ3材料を使用した従来の軸受(軌道面のころ抱き率:0.973)と比べると、その寿命比は本実施例に対して0.4であった。
図3のグラフは、外径500mm、内径240mm、幅155mmの自動調心ころ軸受において、外輪軌道面の曲率、内輪軌道面の曲率の比を変化させた時の発熱量について、軌道面のころ抱き率が0.973のときの値を1としたときの比を示したグラフである。rc/rb≦rc/raの関係が成り立つとき、発熱量が低減されることがわかる。
尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良などが可能である。
1 外輪
1a 外輪軌道面
2 内輪
2a 内輪軌道面
3 ころ
3a 転動面
4 保持器
ra 外輪軌道面の曲率半径
rb 内輪軌道面の曲率半径
rc ころ転動面の曲率半径

Claims (4)

  1. 内周面に外輪軌道面を有する外輪と、外周面に内輪軌道面を有する内輪と、前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の間に転動自在に配設され、前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面に対する転動面を有する複数のころと、を備えた自動調心ころ軸受であって、
    外輪軌道面曲率半径をra,内輪軌道面曲率半径をrb、ころ転動面曲率半径をrcとしたとき、rc/raが0.94以上0.98以下を満たし、且つrc/rbが0.94以上0.98以下を満たすことを特徴とするエレベータ巻上機用自動調心ころ軸受。
  2. 更にrc/rb≦rc/raの条件を満たすことを特徴とする請求項1に記載のエレベータ巻上機用自動調心ころ軸受。
  3. 前記外輪、内輪、及びころの何れか一つ又は2つ以上は、炭化物若しくは窒化物を均一分散させ、クロムを1〜3%含有する浸炭鋼材を採用していることを特徴とする請求項1又は2に記載のエレベータ巻上機用自動調心ころ軸受。
  4. 前記外輪、内輪、及びころの何れか一つ又は2つ以上は、転がり表面層の残留オーステナイト量が20vol%以上45vol%以下であり、浸炭窒化熱処理を施し、炭化物及び炭窒化物の平均粒子径が0.5μm以上1.5μm以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のエレベータ巻上機用自動調心ころ軸受。
JP2014026155A 2014-02-14 2014-02-14 エレベータ巻上機用自動調心ころ軸受 Pending JP2015152084A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014026155A JP2015152084A (ja) 2014-02-14 2014-02-14 エレベータ巻上機用自動調心ころ軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014026155A JP2015152084A (ja) 2014-02-14 2014-02-14 エレベータ巻上機用自動調心ころ軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015152084A true JP2015152084A (ja) 2015-08-24

Family

ID=53894586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014026155A Pending JP2015152084A (ja) 2014-02-14 2014-02-14 エレベータ巻上機用自動調心ころ軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015152084A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105972072A (zh) * 2016-07-08 2016-09-28 沈超 一种滚子轴承
CN106015341A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 沈超 一种尼龙滚子轴承

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005299702A (ja) * 2004-04-06 2005-10-27 Nsk Ltd 自動調心ころ軸受
JP2006266464A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Nsk Ltd 自動調心ころ軸受
JP2008223966A (ja) * 2007-03-15 2008-09-25 Nsk Ltd 転がり軸受
JP2009280380A (ja) * 2008-05-26 2009-12-03 Meidensha Corp エレベータ用巻上機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005299702A (ja) * 2004-04-06 2005-10-27 Nsk Ltd 自動調心ころ軸受
JP2006266464A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Nsk Ltd 自動調心ころ軸受
JP2008223966A (ja) * 2007-03-15 2008-09-25 Nsk Ltd 転がり軸受
JP2009280380A (ja) * 2008-05-26 2009-12-03 Meidensha Corp エレベータ用巻上機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105972072A (zh) * 2016-07-08 2016-09-28 沈超 一种滚子轴承
CN106015341A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 沈超 一种尼龙滚子轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU117169U1 (ru) Подшипник качения бессепараторный радиальный роликовый
JP2014145435A (ja) 多点接触玉軸受
JP2015083861A (ja) 針状ころ軸受用保持器及び針状ころ軸受
JP2015152084A (ja) エレベータ巻上機用自動調心ころ軸受
CN104214215A (zh) 着陆轴承和磁轴承组件
EP1541883A1 (en) Rolling bearing
WO2014175210A1 (ja) 転がり軸受の保持器
JP2009115187A (ja) 転がり部材
CN106151265A (zh) 一种多列无保持架满滚珠调心轴承
JP4626183B2 (ja) 転がり軸受、およびそれを用いたハイブリッド自動車または燃料電池自動車用トランスミッション
JP2000065069A (ja) 玉軸受
JP2013100839A (ja) ころ軸受
JP2006105323A (ja) 玉軸受
JP2008038770A (ja) ポンプ装置
JP2007120540A (ja) 円すいころ軸受
CN203670467U (zh) 自动调心滚子轴承
JP2014228053A (ja) 自動調心ころ軸受
JP2007177858A (ja) 玉軸受および玉軸受アセンブリ
JP2006112559A (ja) 円すいころ軸受
CN202579666U (zh) 双列圆锥滚子轴承
CN204692333U (zh) 一种轻型带台阶低摩擦胶木实体保持架
JP4345417B2 (ja) 転がり軸受
JP2004052966A (ja) ベルト式無段変速機用転がり軸受
JP2012172812A (ja) 転がり軸受
JP2018128091A (ja) トランスミッション用軸受装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170131

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20170131

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20171026

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20171121

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180612

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20181204