JP2015149281A - バスバーモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】異種金属間の溶接性低下の問題点なしにセル端子間の便利な直列連結ができるようにして、安全事故を予防することができるバスバーを提供する。【解決手段】第１方向に配列されて、第１方向に垂直である第２方向に離隔された第１及び第２電極端子をそれぞれ含む第１セルと、第１セルに隣接する第２セルとを連結するバスバーモジュールにおいて、第１セルの第１電極端子と第２セルの第２電極端子とを互いに電気的に連結するバスバー１１０と、バスバー１１０を収容する絶縁部１２０とを含むが、バスバー１１０は、第１電極端子１１の突出形状に相補的な形状を有する第１窪み装着部１１１と、第２電極端子１２の突出形状に相補的な形状を有する第２窪み装着部１１２とを含み、第１及び第２窪み装着部は、第１及び第２電極端子とスライド結合ができる。【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、バスバーモジュールに関する。

電源供給装置は、一端に正極、他端に負極をそれぞれ有する複数のバッテリーセルによって構成されるバッテリーセル集合体を含み、要求される電圧を得るために複数のバッテリーセルは互いに直列連結される。この時、直列連結は、別途の連結部材を介して行われて、バッテリーセル集合体に属する相互隣接した一対のバッテリーセルのうち、いずれか一つのバッテリーセルの正極が前記連結部材を介して他の一つのバッテリーセルの負極に連結されるような方式である。このような連結部材の使用は、電源供給装置を組立てるための煩わしい工程を必要とするという問題がある。

韓国公開特許２００７−００８０８７１号 韓国公開特許２０１２−０１２５８７４号

したがって、本発明は、上記の問題を解決するために案出されたもので、その目的は、異種金属間の溶接性低下の問題点なしにセル端子間の便利な直列連結ができるようにして、事故を予防することができるバスバーを提供することである。

さらに、本発明の他の目的は、下記の実施例を通じて当業者によって導出されうるであろう。

上記の目的を達成するために本発明の好ましい一実施例によれば、第１方向に配列されて、前記第１方向に垂直である第２方向に離隔された第１及び第２電極端子をそれぞれ含む第１セルと、前記第１セルに隣接する第２セルとを連結するバスバーモジュールにおいて、
前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子とを互いに電気的に連結するバスバーと、前記バスバーを収容する絶縁部とを含むが、前記バスバーは、前記第１電極端子の突出形状に相補的な形状を有する第１窪み装着部と、前記第２電極端子の突出形状に相補的な形状を有する第２窪み装着部とを含み、前記第１及び第２窪み装着部は、前記第１及び第２電極端子とスライド結合ができることを特徴とするバスバーモジュールが提供される。

また、前記第１及び第２窪み装着部は、前記第２方向に平行な方向に前記第１及び第２電極端子とスライド結合ができる。

また、前記絶縁部は、前記第１セルと第２セルとの間に延びるスペーサを含むことができる。
また、前記絶縁部は、前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子との間で、前記第１セルの上面と前記第２セルの上面に接触する水平部材をさらに含むことができる。

また、前記スペーサは、前記第１セルと第２セルとの間に所定の間隔を維持させるために前記水平部材から延びることができる。

また、前記スペーサは、前記第１セルと第２セルの外側から前記所定の間隔によって定義される前記第１セルと第２セルとの間の空間に前記スペーサを介して延びる少なくとも一つの貫通ホールを含むことができる。

また、前記スペーサは、前記第１セルと第２セルの外側から前記所定の間隔によって定義される前記第１セルと第２セルとの間の空間に前記スペーサの外側面上から延びる少なくとも一つの貫通溝を含むことができる。

また、前記スペーサは、前記第１窪み装着部と前記第２窪み装着部との間に位置することができる。

また、前記第１窪み装着部は、前記第２電極端子から最も遠い位置の前記第１電極端子の側面とスライド結合が可能であり、前記第２窪み装着部は、前記第１電極端子から最も遠い位置の前記第２電極端子の側面とスライド結合ができる。

また、前記第１窪み装着部は、前記第１電極端子の側面に位置する第１ガイド溝とスライド結合される第１ガイド部を含み、前記第２窪み装着部は、前記第２電極端子の側面に位置する第２ガイド溝とスライド結合される第２ガイド部を含むことができる。

また、前記バスバーは、前記第１ガイド溝への前記第１ガイド部のスライド及び前記第２ガイド溝への前記第２ガイド部のスライドを制限するために前記第１窪み装着部及び第２窪み装着部のうち少なくとも一つの一端に位置するストッピング部をさらに含むことができる。

また、前記第１ガイド部または第２ガイド部の少なくとも一面は、複数の固定突起を含むことができる。

また、前記絶縁部は、前記バスバーの外側面を覆う蓋部を含むことができる。

また、前記バスバーは、前記蓋部と前記水平部材との間の収容溝に存在することができる。

また、本発明の好ましい一実施例によれば、第１方向に配列されて、第２方向に離隔された第１及び第２電極端子をそれぞれ含む少なくとも一つの第１セル及び第２セルと、前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子とを連結するバスバーモジュールと、を含むが、前記バスバーモジュールは、前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子を互いに電気的に連結するバスバー、及び前記バスバーを収容する絶縁部とを含み、前記絶縁部は、前記第１セルと第２セルとの間に延びるスペーサを含むことを特徴とするバッテリーモジュールが提供される。

また、本発明の好ましい一実施例によれば、底部に離隔された第１窪み装着部と第２窪み装着部とを含むバスバーと、前記バスバーと結合されて、前記バスバーの底部から遠くなる方向に下方に延びるスペーサとを含む絶縁部（前記スペーサは絶縁物質からなる）を含むことを特徴とするバスバーモジュールが提供される。

以上のように、本発明によれば、異種金属間の溶接性低下の問題点なしにセル端子間便利な直列連結が可能であるという効果を奏する。

また、本発明によれば、バスバーの外部露出による安全事故を未然に防止することができるという効果を奏する。

本発明の一実施例に係るバスバーモジュールがバッテリーセルに装着される前と後の状態を示す図面である。 本発明の一実施例に係るバスバーモジュールがバッテリーセルに装着される前と後の状態を示す図面である。 本発明の一実施例に係るバスバーモジュールの斜視図である。 本発明の一実施例に係るバスバーモジュールの分解斜視図である。 本発明の一実施例に係るバスバーモジュールを底面から見た斜視図である。 本発明の一実施例に係るバスバーモジュールを底面から見た分解斜視図である。 本発明の一実施例に係るバスバーモジュールがセルに装着された状態に対する部分拡大図である。 本発明の一実施例に係るバスバーモジュールがセルに装着された状態の左側面図である。

本発明は、多様な変更を加えることができ、多様な実施例を有することができるところ、特定実施例を図面に例示して詳細な説明に詳細に説明しようとする。しかし、これは、本発明を特定の実施形態に対して限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるすべての変更、均等物ないし代替物を含むものと理解されなければならない。各図面を説明しながら類似した参照符号を類似した構成要素に対して使用した。

以下、本発明に係る実施例を添付された図面を参照して詳細に説明する。

一般に、二次電池は、正極、負極、及びセパレーターがゼリーロールの形態で乾燥した電極組立体をケースの開放部を介して内部に装入し、キャップ組立体で前記開放部を覆った構造を有している。

そして、電極組立体の端部には集電板が設置されており、この集電板は再びキャップ組立体に設けられた端子ユニットと電気的に連結される。したがって、キャップ組立体の端子ユニットに外部端子を連結すれば、電極組立体から発生された電流が前記集電板と前記キャップ組立体の端子ユニットを経由して外部端子に供給される。

ここで、端子ユニットは、集電板と連結された正極端子及び負極端子、そして、バスバーを連結するために前記正極端子及び負極端子に結合させる端子プレートなどを具備しており、正極端子または負極端子と端子プレートとの間の結合や、端子プレートとバスバーとの間の結合はレーザー溶接によって行われる。

ところで、正極端子と負極端子は、通常互いに異なる金属材質で作られるため、二つの中でいずれか一つの金属材質で端子プレートを作ると、互いに異なる異種金属間溶接をすることになる方は、溶接性が落ちてしまい、接合強度が相対的に弱くなる。すなわち、一般に正極端子は、アルミニウム材質で作られて、負極端子は銅材質で作られるので、端子プレートをアルミニウムや銅の中でいずれか一つで作るようになれば、端子プレートは正極端子または負極端子の中でいずれか一方とは互いに異なる素材で作らることになり、このように異種金属間の接合になる所では、融点が違って一般的なレーザー溶接では溶接性が低下するという問題が発生するのである。

また同様に、端子プレートが正極端子と負極端子それぞれの材質と同一の金属で作られる場合にも、各端子と該端子プレートとの間の溶接性は改善されうるが、端子プレートらの間を連結するバスバーを溶接する時には、同一に異種金属間の溶接性低下の問題が少なくとも一方では発生する。

このような異種金属間の溶接時に発生する溶接性低下の問題を解決するために、ナット結合方式を考慮して見ることもできるが、これは作業工数の増大をもたらすという問題を有している。

また、アルミニウムや、銅材質で作られたバスバーが外部に露出した状態で存在する場合、安全上の危険性も存在するようになる。

したがって、本発明のバスバーモジュールによれば、異種金属間の溶接性低下の問題点なしにセル端子間便利な直列連結が可能であり、バスバーの外部露出による事故を未然に防止することができる長所があるところ、以下、図面を参照してより詳細に説明する。

図１Ａ及び図１Ｂは、本発明の一実施例に係るバスバーモジュール１００がバッテリーセル１０、２０に装着される前と後の状態を示す図面である。そして、図２は、本発明の一実施例に係るバスバーモジュール１００の斜視図、図３は分解斜視図、図４は底面から見た斜視図、図５は底面から見た分解斜視図をそれぞれ示す。

図１ないし図５に示されたように、本発明の一実施例に係るバスバーモジュール１００は、隣接する第１セル１０と第２セル２０を互いに電気的に連結し、バスバー１１０及び絶縁部１２０を含む。説明の便宜のために、第１セル１０と第２セル２０とが配列される方向を第１方向に定義する。

まず、バスバーモジュール１００が装着されるセル１０、２０についてよく調べて見ると、セル１０、２０は、一例として、一次電池または二次電池などの多様な形態のバッテリーセルでありうる。

本発明では説明の便宜のために、セル１０、２０が二次電池であることを仮定して説明するが、本発明がこれに限定されるものではなく、セルはリチウム二次電池を含めて多様な二次電池でありうる。

このようなセル１０、２０は、電極組立体（図示せず）及び電極端子１１、１２、２１、２２を含む。

より詳細には、電極組立体（図示せず）は、正極、セパレーター、及び負極を含もに、巻取型または積層型で形成された状態でセル１０、２０に収容される。そして、電極端子１１、１２、２１、２２は、セル内部の電極組立体と連結されて、セルが外部と電気的に連結されるための経路を提供する。

以下では説明の便宜のために、第１セル１０は、第１方向に垂直方向（以下、「第２方向」という。）に離隔された第１−１電極端子１１と第１−２電極端子１２とを含み、順にそれぞれ正極と負極であると仮定し、第２セル２０をも同様に第２方向に離隔された第２−１電極端子２１と第２−２電極端子２２とを含み、順にそれぞれ正極と負極であると仮定する。

図１に示されたように、複数個のセル１０、２０は、互いに突き合わせて第１方向に配列することができ、この時、セル１０、２０は電気的に互いに連結されるようになる。すなわち、複数個のセル１０、２０は、直列または並列で互いに連結することができ、直列連結のために、図１に示されたように、セル１０、２０は電極１１、１２、２１、２２が交互に正極と負極が互いに行き違うように配列されることができる。

一例として、第１セル１０と第２セル２０の直列連結のために、第１セル１０の第１−１電極端子１１と第２セル２０の第２−２電極端子２２とがバスバーモジュール１００を介して互いに連結することができる。

以下では、第１セル１０と第２セル２０とが互いに突き合わせて配列されて、本発明のバスバーモジュール１００によって直列連結される場合を中心に説明する。

上記のように、第１セル１０と第２セル２０との直列連結のために、第１セル１０の第１−１電極端子１１と第２セル２０の第２−２電極端子２２とが互いに電気的に連結されることができる。このために、本発明の一実施例に係るバスバー１１０は、伝導性材質のプレート形状でなるが、第１−１電極端子１１に安着される第１窪み装着部１１１、及び第２−２電極端子２２に安着される第２窪み装着部１１２を含むことができる。この時、第１、第２窪み装着部１１１、１１２が電極端子１１、２２に安定的に安着されうるように、窪み装着部１１１、１１２は、電極端子１１、２２の形状と相応する形状を有することが好ましい。一例として、第１、第２窪み装着部１１１、１１２は、突き出た電極端子１１、２２の形状に嵌め込むことができる凹んだ形状を有することができる。

また、図１ないし図５に示されたように、第１セル１０の第１−１電極端子１１の一面には、セルの幅方向に延びる第１−１ガイド溝１１−１が形成されて、この時、バスバー１１０は第１窪み装着部１１１の内部に突出されて第１−１ガイド溝１１−１にスライド結合される第１ガイド部１１３を含むことができる。

言い換えれば、第１窪み装着部１１１は、第２電極端子２２から最も遠い位置の第１電極端子１１の側面とスライド結合可能になるように、第１電極端子の側面に位置する第１ガイド溝１１−１とスライド結合される第１ガイド部１１３を含むことができる。

対称的に、第２セル２０の第２−２電極端子２２の一面には、セルの幅方向に延びる第２−２ガイド溝２２-１が形成されて、バスバー１１０は、第２窪み装着部１１２の内部に突出されて第２−２ガイド溝２２−１にスライド結合される第２ガイド部１１４を含むことができる。

言い換えれば、第２窪み装着部１１２は、第１電極端子１１から最も遠い位置の第２電極端子２２の側面とスライド結合可能になるように、第２電極端子の側面に位置する第２ガイド溝２２−１とスライド結合される第２ガイド部１１４を含むことができる。

要するに、本発明の一実施例に係るバスバーモジュール１００は、複数個のセル１０、２０の直列連結のために、第１セル１０の正極である第１−１電極端子１１と第２セル２０の負極である第２−２電極端子２２を互いに連結するが、電極端子１１、２２に形成されたガイド溝１１−１、２２−１にスライド結合されるガイド部１１３、１１４を介して第１、第２窪み装着部１１１、１１２が電極端子１１、２２に安着される方式でセル１０、２０を直列連結する。

この時、図１ないし図５に示されたように、バスバーモジュール１００は、ガイド溝１１−１、２２−１にガイド部１１３、１１４がスライド結合される方向（矢印方向）に挿入されることが好ましい。反対に挿入される場合には、他の電極端子１２、２１との干渉によって結合が相対的に容易ではない。

そして、ガイド部１１３、１１４のガイド溝１１−１、２２−１へのスライド結合が終了するように、バスバー１１０は、第１及び第２窪み装着部１１１、１１２の終端に形成されるストッピング部１１５、１１６をさらに含むことができる。一例として、ストッピング部１１５、１１６は、第１及び第２窪み装着部１１１、１１２の終端に段差形状で形成されることができる。

すなわち、第１及び第２窪み装着部１１１、１１２の前端が第２方向に並行な方向に電極端子１１、２２に入り込むことによって、ガイド部１１３、１１４はガイド溝１１−１、２２−１にスライド結合され、第１及び第２窪み装着部１１１、１１２の終端に位置するストッピング部１１５、１１６によってスライド結合が終了する。

一方、図６は、本発明の一実施例に係るバスバーモジュール１００がセル１０、２０に装着された状態に対する部分拡大図で、図６に示されたように、バスバー１１０のガイド部１１３、１１４には固定突起１１７、１１８が形成されることができる。これによって、ガイド部１１３、１１４がガイド溝１１−１、２２−１にスライド結合された後、バスバーモジュール１００の任意離脱が防止されることができる。この時、図６に示されたように、ガイド部の固定突起１１７、１１８に対応して、電極端子にもガイド溝１１−１、２２−１に突出する固定突起が形成されることができ、これはバスバーモジュール１００を電極端子に一層堅固に固定する。

図面には示されなかったが、出力上昇のために追加的なバッテリーセルが第１、第２セルと並んで配列されることができ、第３セル（図示せず）が第２セル２０と互いに突き合わせて追加で配列される場合、セル間の直列連結のために、第２セル２０の第２−１端子２１は、第３セルの負極端子である第３−２電極端子と連結することができる。

この時にも、第２セルと第３セルとの直列連結には、本発明のバスバーモジュールが適用することができ、バスバーモジュール（図示せず）は、第２セル２０と第３セル（図示せず）の電極端子に形成されたガイド溝にスライド結合されるガイド部を介して第２セルと第３セルの電極端子に安着される方式でセルらを直列連結することができる。

第１セル１０と第２セル２０とを連結するためのバスバーモジュール１００と対比して、第２セル２０と第３セル（図示せず）とを連結するバスバーモジュール（図示せず）は、挿入方向が反対に変更されたことを除いた残りの構成は同一であるため、より詳細な説明は略する。

上記のように、本発明の一実施例に係るバスバー１１０は、電極端子１１、２２に形成されたガイド溝１１−１、２２−１に対応するガイド部１１３、１１４を介してスライド結合方式を提供する。したがって、本発明によれば、異種金属間の溶接性低下のような問題点なしにセル間の便利な直列連結が可能である。

続いて、図１ないし図５を参照すれば、本発明の一実施例に係る絶縁部１２０は、前記バスバー１１０を収容する収容溝１２２を具備する。この時、絶縁部１２０は、バスバー１１０の外側面を覆う蓋部を含むことができ、したがって、バスバーは蓋部と水平部材との間の収容溝に存在することができる。

収容溝１２２は、バスバー１１０と相応する形状を有することが好ましく、絶縁部１２０にあらかじめ形成されている収容溝１２２にバスバー１１０が挿入される方式で収容することができる。また、本発明の他の実施例によれば、バスバー１１０は絶縁部１２０にインサート射出方式で収容することもできる。

基本的に絶縁部１２０は絶縁材質で成り、バスバー１１０を介して流れる電気が短絡することを防止し、前記バスバー１１０は絶縁部１２０に形成された収容溝１２２に収容された状態で電極端子１１、２２に結合されるようになる。すなわち、絶縁部１２０はバスバー１１０を絶縁させる機能とともにバスバー１１０と電極端子１１、２２との結合を容易にする機能を遂行する。

また、本発明の一実施例に係る絶縁部１２０は、互いに直列連結される第１セル１０と第２セル２０との整列のための水平部材１２４及びスペーサ１２６を含む。より詳細には、図７は、本発明の一実施例に係るバスバーモジュール１００がセル１０、２０に装着された状態の左側面図で、図７に示されたように、水平部材１２４は絶縁部１２０の下部へ延長形成されて、段差形状で具備されて第１セル１０と第２セル２０との上面に接触する方式でセルらの水平整列をガイドする。

すなわち、水平部材１２４は、バスバーモジュール１００がセル１０、２０の電極端子１１、２２に挿入される時、第１−１電極端子１１が置かれる第１セル１０の上面及び第２−２電極端子２２が置かれる第２セル２０の上面に接触されて、第１セルと第２セルとの高さが同一に維持するようにすることで、セル間の水平整列をガイドする。このために、水平部材１２４は、図１ないし図７に示されたように、バスバー１１０の第１窪み装着部１１１と第２窪み装着部１１２との間に位置して、全体的に平坦に形成されることが好ましい。

次に、スペーサ１２６は、前記水平部材１２４上から垂直下方へ延長形成されて、直列連結されるセルら１０、２０の間に所定の間隔を維持させる。すなわち、スペーサ１２６は、水平部材１２４上から下部へ延長形成されてバスバー１１０の第１窪み装着部１１１と第２窪み装着部１１２との間に位置して、バスバーモジュール１００がセル１０、２０の電極端子１１、２２に挿入される時、第１セル１０の一面と第２セル２０の一面とに接触されてセル間の適正離隔距離を確保する。

このように、スペーサ１２６によってセル１０、２０間の適正離隔距離が確保されることで、セルの間に通風が円滑になされるようにすることができる。この時、セルの間の通風がより円滑になされるように、図７に示されたように、スペーサ１２６の内部にはセルの幅方向に延びる貫通ホール１２６２が形成することができ、スペーサ１２６の外側面には、セルの幅方向に延びる貫通溝１２６４がさらに形成されることができる。

一方、絶縁部１２０を構成する水平部材１２４及びスペーサ１２６は、同一の絶縁材質で一体に形成されることができ、一体に形成される絶縁部１２０の特性上バスバー１１０は、前述したように、インサート射出方式で絶縁部１２０に収容することができる。

また、本発明では説明の便宜のために、セル間ぼ水平整列をガイドする水平部材１２４が第１セルと第２セルとの上面に接触する状態で存在し、セル間の間隔を維持するスペーサ１２６もまた第１セルと第２セルとの一面に接触する状態で存在するものと仮定して説明したが、本発明がこれに限定されるものではなく、接触はバスバーモジュール１００が電極端子１１、２２に入り込む過程で一時的になされることができ、入り込みが終了した時点で水平部材１２４とスペーサ１２６の中で少なくとも一つはセルと接触されていない状態で存在することもできる。

このように、本発明の一実施例に係る絶縁部１２０によってバスバー１１０の外部露出による安全事故を未然に防止することができ、バスバー１１０の電極端子への結合がガイドされるだけでなく、セル間の水平整列及びセル間の通風円滑による冷却效果の増大を期待することができる。

以上のように、本発明では具体的な構成要素などのような特定事項と限定された実施例及び図面によって説明したが、これは本発明のより全般的な理解のために提供されたものであるあるだけで、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の属する分野における通常の知識を有する者であれば、以上のような記載から多様な修正及び変形が可能である。したがって、本発明の思想は説明された実施例に限って決まってはならず、後述する特許請求の範囲のみならず、特許請求の範囲と均等または等価的変形のあるすべてのものは、本発明の思想の範疇に属するといえる。

１０、２０ バッテリーセル、
１１、１２、２１、２２ 電極端子、
１１−１、２２−１ ガイド溝、
１００ バスバーモジュール、
１１０ バスバー、
１１１、１１２ 窪み装着部、
１１３、１１４ ガイド部、
１１５、１１６ ストッピング部、
１１７、１１８ 固定突起、
１２０ 絶縁部、
１２２ 収容溝、
１２４ 水平部材、
１２６ スペーサ、
１２６２ 貫通溝、
１２６４ 貫通ホール

Claims (20)

1. 第１方向に配列されて、前記第１方向に垂直である第２方向に離隔された第１及び第２電極端子をそれぞれ含む第１セルと、前記第１セルに隣接する第２セルとを連結するバスバーモジュールにおいて、
   前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子とを互いに電気的に連結するバスバーと、
   前記バスバーを収容する絶縁部を含み、
   前記バスバーは、前記第１電極端子の突出形状に相補的な形状を有する第１窪み装着部と、
   前記第２電極端子の突出形状に相補的な形状を有する第２窪み装着部と、を含み、
   前記第１及び第２窪み装着部は、前記第１及び第２電極端子とスライド結合ができることを特徴とするバスバーモジュール。
2. 前記第１及び第２窪み装着部は、前記第２方向に平行な方向に前記第１及び第２電極端子とスライド結合ができることを特徴とする請求項１に記載のバスバーモジュール。
3. 前記絶縁部は、前記第１セルと第２セルとの間に延びるスペーサを含むことを特徴とする請求項１に記載のバスバーモジュール。
4. 前記絶縁部は、前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子との間で、前記第１セルの上面と前記第２セルの上面に接触する水平部材をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載のバスバーモジュール。
5. 前記スペーサは、前記第１セルと第２セルとの間に所定の間隔を維持させるために前記水平部材から延びることを特徴とする請求項４に記載のバスバーモジュール。
6. 前記スペーサは、前記第１セルと第２セルの外側から前記所定の間隔によって定義される前記第１セルと第２セルとの間の空間に、前記スペーサを介して延びる少なくとも一つの貫通ホールを含むことを特徴とする請求項５に記載のバスバーモジュール。
7. 前記スペーサは、前記第１セルと第２セルの外側から前記所定の間隔によって定義される前記第１セルと第２セルとの間の空間に、前記スペーサの外側面上から延びる少なくとも一つの貫通溝を含むことを特徴とする請求項５に記載のバスバーモジュール。
8. 前記スペーサは、前記第１窪み装着部と前記第２窪み装着部との間に位置することを特徴とする請求項５に記載のバスバーモジュール。
9. 前記第１窪み装着部は、前記第２電極端子から最も遠い位置の前記第１電極端子の側面とスライド結合が可能であり、前記第２窪み装着部は、前記第１電極端子から最も遠い位置の前記第２電極端子の側面とスライド結合ができることを特徴とする請求項５に記載のバスバーモジュール。
10. 前記第１窪み装着部は、前記第１電極端子の側面に位置する第１ガイド溝とスライド結合される第１ガイド部を含み、前記第２窪み装着部は、前記第２電極端子の側面に位置する第２ガイド溝とスライド結合される第２ガイド部を含むことを特徴とする請求項９に記載のバスバーモジュール。
11. 前記バスバーは、前記第１ガイド溝への前記第１ガイド部のスライド及び前記第２ガイド溝への前記第２ガイド部のスライドを制限するために、前記第１窪み装着部及び第２窪み装着部のうち少なくとも一つの一端に位置するストッピング部をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載のバスバーモジュール。
12. 前記第１ガイド部または第２ガイド部の少なくとも一面は、複数の固定突起を含むことを特徴とする請求項１０に記載のバスバーモジュール。
13. 前記絶縁部は、前記バスバーの外側面を覆う蓋部を含むことを特徴とする請求項４に記載のバスバーモジュール。
14. 前記バスバーは、前記蓋部と前記水平部材との間の収容溝に存在することを特徴とする請求項１３に記載のバスバーモジュール。
15. 第１方向に配列されて、第２方向に離隔された第１及び第２電極端子をそれぞれ含む少なくとも一つの第１セル及び第２セルと、
    前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子とを連結するバスバーモジュールと、を含み、
    前記バスバーモジュールは、前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子とを互いに電気的に連結するバスバーと、
    前記バスバーを収容する絶縁部と、を含み、
    前記絶縁部は、前記第１セルと第２セルとの間に延びるスペーサを含むことを特徴とするバッテリーモジュール。
16. 前記第１電極端子は、前記第２電極端子の反対側に向かう前記第１電極端子の側面に第１ガイド溝を含み、
    前記第１ガイド溝は、第２方向に延びて、前記第２方向は前記第１方向に直交して前記第１セルの上面に平行し、
    前記第２電極端子は、前記第１電極端子の反対側に向かう前記第２電極端子の側面に第２ガイド溝を含み、
    前記第２ガイド溝は、前記第２方向に延びて、
    前記バスバーは、前記バスバーが前記第２方向にスライド移動することによって前記バスバーモジュールが前記第１セル及び第２セルとスライド結合可能になるように、前記第１ガイド溝とスライド結合される第１ガイド部を具備する第１窪み部を含む第１窪み装着部と、
    前記第２ガイド溝とスライド結合される第２ガイド部とを具備する第２窪み部を含む第２窪み装着部と、
    を含むことを特徴とする請求項１５に記載のバスバーモジュール。
17. 前記絶縁部は、前記第１セルの第１電極端子と前記第２セルの第２電極端子との間で前記第１方向に延びて、前記第１セルの上面及び前記第２セルの上面と接触する水平部材をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載のバスバーモジュール。
18. 前記スペーサは、前記第１セルと第２セルとの間に所定の間隔を維持するために、前記水平部材から前記第１方向及び第２方向に直交する第３方向に延びることを特徴とする請求項１７に記載のバスバーモジュール。
19. 底部に離隔された第１窪み装着部と第２窪み装着部を含むバスバーと、
    前記バスバーと結合されて、前記バスバーの底部から遠くなる方向に下方へ延びて絶縁物質からなるスペーサを含む絶縁部と、
    を含むことを特徴とするバスバーモジュール。
20. 前記バスバーは、伝導性材質であり、前記バスバーの底部の端部に位置するガイド部、及び前記第１及び第２窪み装着部の間に位置して前記第１及び第２窪み装着部から段差のある中間部を含み、
    前記絶縁部は、前記バスバーの上面を覆う上部絶縁部、及び前記バスバーの底部の中間部を覆う下部絶縁部を含み、
    前記下部絶縁部から延びる前記スペーサは、前記スペーサを介して延びる少なくとも一つの貫通ホール、または前記スペーサの外部表面上から延びる少なくとも一つの貫通溝を含むことを特徴とする請求項１９に記載のバスバーモジュール。

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