JP2015140717A - 一軸偏心ネジポンプ - Google Patents
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Abstract
【課題】通常運転時にステータに異常摩耗を発生させることなく、分解せずにステータ内を高温で洗浄及び殺菌する。【解決手段】ケーシング１と、ケーシング１に一端部を接続され、内周面が雌ネジ型に形成されたステータ２と、ステータ２に挿通可能であり、雄ネジ型の軸体からなるロータ３と、ステータ２の他端部に接続されるエンドスタッド４とを備える。ステータ２は、径方向に膨張及び収縮可能である。【選択図】図１
Description
本発明は、一軸偏心ネジポンプに関するものである。
従来、一軸偏心ネジポンプとして、ステータをステータ本体と外筒とで構成し、ステータ本体から外筒を容易に分割できるようにしたものが公知である（例えば、特許文献１参照）。
前記従来の一軸偏心ネジポンプでは、ステータ本体内に水蒸気や熱水等の高温の流動体を供給して、内面を洗浄すると同時に殺菌することがある。このとき、ステータ本体が膨張するが、その外径側への変形が外筒によって阻止されているので、内径側への変位量すなわち締め代（ロータの外面とステータの内面との重なり）が大きくなる。この状態で、ロータを回転させると、ステータ本体に対するロータの摩擦力が過大となり、ステータ本体に異常摩耗が発生したり、ロータが損傷したりすることがある。またロータを回転させることができなくなることもあり得る。このため、ステータ本体と外筒との間にシムを配置する等により締め代を調整している。
しかしながら、締め代の調整作業は複雑で人手を介して行わなければならない煩わしいものである上、運転形態（通常運転と洗浄運転）を切り替える毎に行う必要もあり、その改善を要望されている。
本発明は、ロータの回転によりステータに異常摩耗を生じさせたりすることがないだけでなく、複雑で煩わしい調整作業を必要とせずにステータ内を高温で洗浄及び殺菌することができる一軸偏心ネジポンプを提供することを課題とする。
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
ケーシングと、
前記ケーシングに一端部を接続され、内周面が雌ネジ型に形成されたステータと、
前記ステータに挿通可能であり、雄ネジ型の軸体からなるロータと、
前記ステータの他端部に接続されるエンドスタッドと、
を備えた一軸偏心ネジポンプであって、
前記ステータは、径方向に膨張及び収縮可能である一軸偏心ネジポンプを提供する。
ケーシングと、
前記ケーシングに一端部を接続され、内周面が雌ネジ型に形成されたステータと、
前記ステータに挿通可能であり、雄ネジ型の軸体からなるロータと、
前記ステータの他端部に接続されるエンドスタッドと、
を備えた一軸偏心ネジポンプであって、
前記ステータは、径方向に膨張及び収縮可能である一軸偏心ネジポンプを提供する。
この構成により、高温の流体を流動させたとしても、ステータが外径方向に膨張可能であり、内径側への膨張によるロータへの圧接が抑えられる。したがって、ロータに対するステータの締め代を調整することなく、ステータに対してロータを相対的に軸心回りに回転させたとしても、ステータとの接触圧が増大して締め代が必要以上に大きくなることがない。つまり、煩わしい調整作業が不要で、ステータの異常摩耗の発生を抑制することができる。
前記ステータは、一端部とケーシングとの接続部分、及び、他端部とエンドスタッドとの接続部分に、少なくとも外部からの異物の侵入を防止する閉鎖構造を備えるのが好ましい。
この構成により、閉鎖構造によってステータの内部に周囲雰囲気に含まれる雑菌等が侵入する恐れもなく、洗浄後の環境を持続させることができる。ステータを分解する必要がないので、作業性を向上させることができる。
前記閉鎖構造は、前記ステータの両端部からの外部への漏れを防止するシール構造であるのが好ましい。
この構成により、通常運転時及び洗浄運転時のいずれであっても気密性を維持することができ、移送する流動物が薬品等であっても周囲に漏洩して汚染する心配がない。
前記ステータは、ゴム材料からなるステータ本体と、前記ステータ本体の外周部に密着状態で配置され、通常運転時に前記ゴム材料よりも硬質な樹脂材料からなる外筒とで構成されるのが好ましい。
この構成により、通常運転時には硬質な外筒によってステータ本体の変形が抑えられ、適正な締め代に維持することができるので、ロータの回転により流動物を所望の吐出圧で移送することができる。
前記ステータは、ステータ本体のみで構成されるようにしてもよい。
前記シール構造は、
前記ステータの両端部にそれぞれ形成した第１鍔部及び第２鍔部と、
前記ステータの一端部の鍔部に当接するエンドスタッドに形成した第３鍔部と、
前記ステータの他端部の鍔部に当接するケーシングに形成した第４鍔部と、
前記第１鍔部と前記第３鍔部とをクランプする第１クランプと、
前記第２鍔部と前記第４鍔部とをクランプする第２クランプと、
を備えるのが好ましい。
前記ステータの両端部にそれぞれ形成した第１鍔部及び第２鍔部と、
前記ステータの一端部の鍔部に当接するエンドスタッドに形成した第３鍔部と、
前記ステータの他端部の鍔部に当接するケーシングに形成した第４鍔部と、
前記第１鍔部と前記第３鍔部とをクランプする第１クランプと、
前記第２鍔部と前記第４鍔部とをクランプする第２クランプと、
を備えるのが好ましい。
この構成により、鍔部とクランプとによって所望のシール状態を得ることができる。またクランプを取り外すだけで、簡単にステータの交換を行うことができる。
前記ステータの両端部には金属材料からなるアダプタが装着され、
前記各アダプタは、前記第１鍔部及び前記第２鍔部をそれぞれ構成するのが好ましい。
前記各アダプタは、前記第１鍔部及び前記第２鍔部をそれぞれ構成するのが好ましい。
この構成により、内面構造が複雑なステータに簡単に鍔部を形成することができる。またステータが摩耗により交換が必要になれば、アダプタを取り外して再利用することもできる。
前記シール構造は、前記ケーシングと前記エンドスタッドとを連結するステーボルトを含むのが好ましい。
この構成により、ステータをケーシングとエンドスタッドとの間に挟持することができ、所望のシール状態を得ることが可能となる。
前記ステーボルトに外装され、前記ケーシングと前記エンドスタッドにそれぞれ当接して両者を一定間隔に維持するスペーサを備えるのが好ましい。
この構成により、ケーシングとエンドスタッドの間隔をスペーサによって一定間隔に維持することができるので、ステータを所望の圧縮状態で挟持することができる。したがって、ステータの外径側への膨らみを抑制しつつ所望のシール性を確保することが可能となる。
本発明によれば、分解することなくステータ内に加熱流体を流動させたとしても、ステータが外径方向に膨張するので、内部のロータへの圧接を抑えることができる。したがって、ステータの異常摩耗を生じさせることなく、ロータの回転により加熱流体をスムーズに移送して洗浄及び殺菌が可能となる。このとき、ステータを分解する必要がないので、周囲雰囲気に含まれる雑菌等が内部に侵入することがなく、殺菌効果を維持することができる。また通常運転では、ステータの内面とロータの外面との隙間を余分に設定しておく必要がないので、流動物を所望の吐出圧で効率良く移送することができる。
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは相違している。
図１は、本実施形態に係る一軸偏心ネジポンプを示す。この一軸偏心ネジポンプは、ケーシング１の一端側に設けた駆動機（図示せず）と、他端側に設けたステータ２、ロータ３及びエンドスタッド４とを備える。
ケーシング１は金属材料を筒状としたもので、カップリングロッド５が収容されている。カップリングロッド５の一端部はカップリング６に接続され、駆動機からの動力が伝達されるようになっている。またケーシング１の一端側外周面には接続管７が接続され、図示しないタンク等から流動物（例えば、マヨネーズ等の粘性を有する材料等）が供給可能となっている。さらにケーシング１の他端開口部には外径側に延在する鍔部８が形成されている。鍔部８の内周縁部には、図５に示すように、端面から突出する環状突部８ａが形成されている。環状突部８ａの先端部分から軸心方向の所定範囲には環状凹部８ｂが形成されている。
ステータ２は、外筒９と、その内面に密着した状態で配置されるステータ本体１０とで構成されている。
外筒９は、弾性変形（又は熱膨張）可能な樹脂材料（例えば、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン，polyetheretherketone）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン，polytetrafluoroethylene）、ＰＯＭ（ポリアセタール，polyacetal）等）からなり、後述するように、ステータ本体１０内を加熱蒸気等が流動して外径方向へと膨張した際、これに追随して膨張可能となっている。但し、外筒９には、一軸偏心ネジポンプで流動物を移送する通常の使用状態に於ける温度で、少なくともステータ本体１０を構成するゴム材料よりも硬度の高いものが使用されている。これにより、ロータ３が回転して流動物を移送する際、ステータ本体１０の変形を阻止して適切な締め代を維持することで所望の吐出圧を得ることが可能となる。
ステータ本体１０は、適宜移送する材料に応じて選択されるゴム、樹脂等の弾性材料（例えば、シリコンゴム、シリコンオイルを含有する化粧品等ではフッ素ゴム）を筒状（例えば、円筒状）に形成したものである。ステータ２の中心孔は、その内周面がｎ条で単段あるいは多段の雌ネジ形状とされている。ステータ本体１０の両端部には、若干外径寸法が大きくなったリング部１１ａ、１１ｂが形成され、このリング部１１ａ、１１ｂを利用してアダプタ１２ａ、１２ｂがそれぞれ装着されている。
アダプタ１２ａ、１２ｂは、ステンレス等の金属材料からなり、筒状部１３ａ、１３ｂと、この筒状部１３ａ、１３ｂの一端から外径側へと突出する鍔部１４ａ、１４ｂとで構成されている。鍔部１４ａ、１４ｂには、その端面から順に、第１環状凹部１４ａ１、１４ｂ１と、これよりも内径寸法の小さい第２環状凹部１４ａ２、１４ｂ２とが形成されている。なお、ステータ本体１０へのアダプタ１２ａ、１２ｂの装着は、ステータ本体１０が弾性材料で構成されているので、そのリング部１１ａ、１１ｂを内径側へと弾性変形させながら行えばよい。
アダプタ１２ａは、その鍔部１４ａを後述するエンドスタッド４の鍔部１８に当接させた状態で、第１クランプ１５によって保持される。第１クランプ１５は、図２に示すように、支軸部１５ａにそれぞれ回動可能に連結した一対の半円状クランプ部１５ｂ、１５ｃからなり、両クランプ部１５ｂ、１５ｃを環状とした状態で固定するクリップ部１５ｄを備えている。両クランプ部１５ｂ、１５ｃは、環状とした状態で内周面に形成される環状溝（図示せず）で、アダプタ１２ａの鍔部１４ａとエンドスタッド４の鍔部１８とを保持する。またアダプタ１２ｂは、その鍔部１４ｂを前記ケーシング１の鍔部８に当接させた状態で、前記第１クランプ１５と同様な構成の第２クランプ１６によって保持される。第１クランプ１５及び第２クランプ１６はいずれもアダプタ１２ａ、１２ｂと同様な金属材料（ここでは、ステンレス鋼）で構成されている。つまり、同質の硬質な材料からなるアダプタ１２ａ、１２ｂと第１クランプ１５、第２クランプ１６とを直接接触させることができる。このため、樹脂、ゴム材料等からなるステータ本体と、金属材料からなる第１クランプ１５又は第２クランプ１６とを直接接触させる場合のように変形する部分がなく、保持状態を安定させることができる。これにより、接続部分での位置ずれを防止し、硬質な金属材料からなるアダプタ１２ａ、１２ｂの鍔部１４a、１４ｂ、ケーシング１の鍔部８、及び、エンドスタッド４の鍔部１８に対する、軟質なゴム又は樹脂材料からなるステータ本体１０の圧接状態を所望の状態とすることができる。この結果、各接続部分での気密性が維持され、通常運転時及び洗浄運転時のいずれの場合であっても、液漏れや周囲雰囲気に晒されることによる雑菌の侵入が防止される。
なお、前記ステータ本体１０の両端部に形成したリング部１１ａ、１１ｂには、図１１に示すように、金属製のリング３９を内蔵させるようにしてもよい（但し、図１１では、リング部１１ａ側のみを図示）。これによれば、前記クランプ１５及び１６によるクランプ状態をより一層強固なものとして、接続部分の気密性をさらに高めることができる。また金属製のリング３９とアダプタ１２ａ、１２ｂとを併用した構成だけではなく、リング３９にアダプタ１２ａ又は１２ｂの機能を持たせることにより、アダプタ１２ａ又は１２ｂの少なくともいずれか一方を省略した構成を採用することもできる。
ロータ３は、金属材料からなる軸体をｎ−１条で単段あるいは多段の雄ネジ形状としたものである。ロータ３は、ステータ２の中心孔内に配置され、その長手方向につながった移送空間１７を形成する。ロータ３の一端部はケーシング側のカップリングロッド５に連結され、駆動機（図示せず）からの駆動力により、ステータ２の内側で自転すると共にステータ２の内周面に沿って公転する。つまり、ロータ３はステータ２の中心孔内で偏心回転することにより、移送空間１７内の材料を長手方向へと移送することができるようになっている。
エンドスタッド４は金属材料を筒状としたものである。エンドスタッド４の一端開口部には外方に広がった鍔部１８が形成されている。この鍔部１８は、前述の通りアダプタ１２ａの鍔部１４ａに当接した状態で、第１クランプ１５によって保持される。また鍔部１８の端面には、前記ケーシング１と同様な環状突部１８ａと環状凹部１８ｂが形成されている。
エンドスタッド４と前記ケーシング１はステーボルト１９によって互いに連結されている。すなわち、エンドスタッド４及びケーシング１の外周面には、それぞれ軸心を中心とする点対称の位置２箇所に支持片２０が形成されている。ステーボルト１９は、金属材料（例えば、ステンレス鋼）からなる筒状のスペーサ２１を外装した状態で、エンドスタッド４とケーシング１の各支持片２０に貫通され、一端部にナット２２が螺合される。ナット２２を締め付けることにより、ステータ２をエンドスタッド４とケーシング１の間に挟持する。この状態では、スペーサ２１によってエンドスタッド４とケーシング１の間隔が一定値に維持される。このため、ステータ本体１０は、必要以上に押し潰されることがなく、所望の圧縮状態で挟持される。このように、前記スペーサ２１の存在により、ステータ本体１０を必要以上に圧縮したり、両端部に隙間が生じたりすることがない。但し、外筒９はステータ本体１０に比べて十分に硬質であるので、この外筒９がエンドスタッド４とケーシング１の間隔を一定に維持する役割を果たすことができるのであれば、スペーサ２１は必ずしも必要ではない。
ここで、ケーシング１とステータ２の接続、及び、ステータ２とエンドスタッド４の接続について図５から図１０を参照しつつ詳述する。
外周部に外筒９を装着したステータ本体１０の両端部にアダプタ１２ａ、１２ｂをそれぞれ装着した状態では、図５及び図８に示すように、リング部１１ａ、１１ｂの先端部分がアダプタ１２ａ、１２ｂの鍔部１４ａ、１４ｂからはみ出している。この状態で、各アダプタ１２ａ、１２ｂの端面にケーシング１の鍔部８、エンドスタッド４の鍔部１８をそれぞれ当接させる。リング部１１ａ、１１ｂは鍔部８の環状凹部８ｂ、鍔部１８の環状凹部１８ｂにそれぞれ位置する。鍔部８の環状突部８ａ、鍔部１８の環状突部１８ａはリング部１１ａ、１１ｂの第１環状凹部１４ａ１、１４ｂ１にそれぞれ位置する。そして、リング部１１ａ、１１ｂが各鍔部８、１８の環状凹部８ｂ、１８ｂに押し込まれて弾性変形し、一部がステータ本体１０の軸方向への変位をもたらす。これに伴い、図６及び図９に示すように、外筒９がアダプタ１２ａ、１２ｂから離間する。
外周部に外筒９を装着したステータ本体１０の両端部にアダプタ１２ａ、１２ｂをそれぞれ装着した状態では、図５及び図８に示すように、リング部１１ａ、１１ｂの先端部分がアダプタ１２ａ、１２ｂの鍔部１４ａ、１４ｂからはみ出している。この状態で、各アダプタ１２ａ、１２ｂの端面にケーシング１の鍔部８、エンドスタッド４の鍔部１８をそれぞれ当接させる。リング部１１ａ、１１ｂは鍔部８の環状凹部８ｂ、鍔部１８の環状凹部１８ｂにそれぞれ位置する。鍔部８の環状突部８ａ、鍔部１８の環状突部１８ａはリング部１１ａ、１１ｂの第１環状凹部１４ａ１、１４ｂ１にそれぞれ位置する。そして、リング部１１ａ、１１ｂが各鍔部８、１８の環状凹部８ｂ、１８ｂに押し込まれて弾性変形し、一部がステータ本体１０の軸方向への変位をもたらす。これに伴い、図６及び図９に示すように、外筒９がアダプタ１２ａ、１２ｂから離間する。
続いて、アダプタ１２ａ、１２ｂと各鍔部８、１８とに第１クランプ１５、第２クランプ１６をそれぞれ装着し、ステータ本体１０とエンドスタッド４及びケーシング１との接続を強固なものとする。そして、ステーボルト１９に対してナット２２を締め付け、支持片２０を介して外筒９をケーシング１とエンドスタッド４との間に挟持する。これにより、図７及び図１０に示すように、ステータ本体１０が軸方向に圧縮される。そしてリング部１１ａの端面がエンドスタッド４の環状凹部１８ｂの内端面に圧接する。またリング部１１ｂの端面がケーシング１の鍔部８に形成した環状凹部８ｂの内端面に圧接する。これにより、接続部分に所望の気密性を確保することができ、通常運転時・洗浄運転時いずれの場合にも、液漏れや、周囲雰囲気に晒されることによる雑菌の侵入が防止される。
次に、前記構成からなる一軸偏心ネジポンプの動作について説明する。
タンク等から流動物を吐出させる場合、図示しない駆動機を駆動し、カップリング６及びカップリングロッド５を介してロータ３を回転させる。ステータ２の内周面とロータ３の外周面とによって形成される移送空間１７がこれらの長手方向へと移動する。タンクから吐出された流動物が移送空間１７に吸い込まれ、エンドスタッド４へと移送される。エンドスタッド４に至った後、さらに他の場所へと移送される。
タンク等から流動物を吐出させる場合、図示しない駆動機を駆動し、カップリング６及びカップリングロッド５を介してロータ３を回転させる。ステータ２の内周面とロータ３の外周面とによって形成される移送空間１７がこれらの長手方向へと移動する。タンクから吐出された流動物が移送空間１７に吸い込まれ、エンドスタッド４へと移送される。エンドスタッド４に至った後、さらに他の場所へと移送される。
ところで、前記一軸偏心ネジポンプでは、流動物の移送を停止した際、ステータ２内に流動物が残留し、そのまま放置すると衛生上望ましくないことがある。また、この残留物が内面に付着することもある。このため、ステータ２内の清掃及び殺菌作業が必要となる。ここでは、生産設備を分解せずに、簡単な操作で安全に自動洗浄する定置洗浄（CIP：Cleaning in Place）や、機器、配管類を製造時の状態から分解せずに殺菌する定置殺菌（SIP：sterilizing in place）を行う。これによれば、周囲雰囲気の雑菌等が侵入する恐れがなく衛生的である。
例えば、SIPでは、一軸偏心ネジポンプに水蒸気や加圧熱水等（以下、総称して加熱流体と記載する。）を供給し、駆動機を駆動してロータ３を回転させる。このとき、加熱流体が通過するステータ２は熱によって膨張する。ステータ２は、前述の通り、ゴム材料からなるステータ本体１０と、その外周側に配置された外筒９とで構成されている。そして、ステータ本体１０のみならず、外筒９も膨張可能な材料で構成されている。したがって、加熱流体によってステータ本体１０が外径側に膨張しても、外筒９も一緒に膨張することになりその変形が阻止されることがない。このため、ステータ本体１０の内面側への膨張を抑えることができ、ロータ３の回転が妨げられない。つまり、ロータ３の回転によって移送空間１７を移動させることにより加熱流体をスムーズに流動させてステータ２の内面を洗浄及び殺菌することができる。また洗浄運転時、外筒９は長手方向にも膨張し、一端部がケーシング１の鍔部８に圧接し、他端部がエンドスタッド４の鍔部１８に圧接することにより、両端部でのシール性を向上させることが可能となる。
SIP終了後、時間が経過して一軸偏心ネジポンプが冷却されれば、ステータ本体１０及び外筒９は共に収縮して元の形状へと復帰し、本来の流動物の移送を再開することができる。
このように、前記実施形態に係る一軸偏心ネジポンプによれば、加熱流体の供給によりステータ本体１０が熱膨張するものの、その外周側に配置した外筒９も一緒に膨張するようにしている。このため、一軸偏心ネジポンプを分解することなく加熱流体を供給して内部空間を洗浄及び殺菌することができる。構成部品を分解する必要がないので、周囲雰囲気中の雑菌等が内部空間へと侵入することがなく殺菌効果が損なわれることもない。
また、洗浄及び殺菌時、ステータ２の熱膨張が可能であるため、熱膨張しない通常の運転状態であれば、ステータ本体１０の内面とロータ３の外面との隙間を余分に設定しておく必要がない。そして、ステータ本体１０の内面とロータ３の外面との接触圧と、締め代（ステータ本体１０の内面とロータ３の外面の重なり）とを所望の値に設定することができる。したがって、通常運転時の流動物の移送を所望の吐出圧で効率的に行うことが可能となる。
なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、一軸偏心ネジポンプを横向き（水平方向）に配置するようにしたが、縦向き（垂直方向）に配置することにより流動物を下方側へと移送するようにしてもよい。
また前記実施形態では、ステータ２をステータ本体１０と外筒９とで構成したが、ステータ本体１０のみで構成することも可能である。この場合、スペーサ２１を外装したステーボルト１９によって、ケーシング１とエンドスタッド４の間隔を一定値に維持するのが好ましい。この構成によれば、ステータ２をステータ本体１０のみで構成しているので、内部を加熱流体が流動しても外径方向への変形が制約されることがない。したがって、ロータ３がステータ２の内面に圧接してステータ２に異常摩耗を生じさせる心配がない。またステータ２の両端部でケーシング１とエンドスタッド４の間のシール性を所望の状態に維持することができ、流動物の漏出や外部からの雑菌の侵入を防止することができる。
また前記実施形態では、一軸偏心ネジポンプ、特にステータ２の支持構造について特に言及しなかったが、次のような構成とすることができる。
すなわち、図３に示すように、エンドスタッド４とケーシング１はベースに固定される第１支持フレーム２３に支持されている。第１支持フレーム２３は、底面部２３ａと両側面部２３ｂ、２３ｃとからなり、底面部の中央をベースにネジ止めされ、両側面部を介してエンドスタッド４とケーシング１にボルトが螺合されている。またステータ２はベースに固定される第２支持フレーム２４に支持されている。第２支持フレーム２４は、両側面部２４ａ、２４ｂとその上端部を連結する上面部２４ｃとからなる。両側面部２４ａ、２４ｂの下端部は水平方向に折り曲げられてベースにネジ止めされている。また一方の側面部の内側面には外筒９に当接する凸部２５が一体化されている。他方の側面部には外面から蝶ネジ２６が螺合され、その先端部分が外筒９に当接されている。そして、蝶ネジ２６を回転させることにより、先端部分の外筒９への押付力を調整できるようになっている。
すなわち、図３に示すように、エンドスタッド４とケーシング１はベースに固定される第１支持フレーム２３に支持されている。第１支持フレーム２３は、底面部２３ａと両側面部２３ｂ、２３ｃとからなり、底面部の中央をベースにネジ止めされ、両側面部を介してエンドスタッド４とケーシング１にボルトが螺合されている。またステータ２はベースに固定される第２支持フレーム２４に支持されている。第２支持フレーム２４は、両側面部２４ａ、２４ｂとその上端部を連結する上面部２４ｃとからなる。両側面部２４ａ、２４ｂの下端部は水平方向に折り曲げられてベースにネジ止めされている。また一方の側面部の内側面には外筒９に当接する凸部２５が一体化されている。他方の側面部には外面から蝶ネジ２６が螺合され、その先端部分が外筒９に当接されている。そして、蝶ネジ２６を回転させることにより、先端部分の外筒９への押付力を調整できるようになっている。
また、図４に示すように、外筒９を上半部２７と下半部２８とで構成し、これらを挟持部材２９によって保持するようにしてもよい。上半部２７及び下半部２８は、半円筒部３０と、その両側縁から側方に延びる延在部３１とで構成されている。挟持部材２９は、上半部２７及び下半部２８の延在部３１を上下に重ねた状態を挟持する上プレート３２と下プレート３３を備える。下プレート３３には連結棒３４を介して取付プレート３５が一体化されている。取付プレート３５はベースにネジ止めされている。挟持部材２９の上プレート３２と下プレート３３は、外筒９の上半部２７と下半部２８の延在部３１を挟持した状態で、ボルトを挿通され、ナットを螺合される。ナットを締め付けることにより、外筒９の上半部２７と下半部２８とを強固に固定することができる。
１…ケーシング
２…ステータ
３…ロータ
４…エンドスタッド
５…カップリングロッド
６…カップリング
７…接続管
８…鍔部
９…外筒
１０…ステータ本体
１１ａ、１１ｂ…リング部
１２ａ、１２ｂ…アダプタ
１３ａ、１３ｂ…筒状部
１４ａ、１４ｂ…鍔部
１４ａ１、１４ｂ１…第１環状凹部
１４ａ２、１４ｂ２…第２環状凹部
１５…第１クランプ
１６…第２クランプ
１７…移送空間
１８…鍔部
１９…ステーボルト
２０…支持片
２１…スペーサ
２２…ナット
２３…第１支持フレーム
２４…第２支持フレーム
２５…凸部
２６…蝶ネジ
２７…上半部
２８…下半部
２９…挟持部材
３０…半円筒部
３１…延在部
３２…上プレート
３３…下プレート
３４…連結棒
３５…取付プレート
２…ステータ
３…ロータ
４…エンドスタッド
５…カップリングロッド
６…カップリング
７…接続管
８…鍔部
９…外筒
１０…ステータ本体
１１ａ、１１ｂ…リング部
１２ａ、１２ｂ…アダプタ
１３ａ、１３ｂ…筒状部
１４ａ、１４ｂ…鍔部
１４ａ１、１４ｂ１…第１環状凹部
１４ａ２、１４ｂ２…第２環状凹部
１５…第１クランプ
１６…第２クランプ
１７…移送空間
１８…鍔部
１９…ステーボルト
２０…支持片
２１…スペーサ
２２…ナット
２３…第１支持フレーム
２４…第２支持フレーム
２５…凸部
２６…蝶ネジ
２７…上半部
２８…下半部
２９…挟持部材
３０…半円筒部
３１…延在部
３２…上プレート
３３…下プレート
３４…連結棒
３５…取付プレート
Claims (9)
- ケーシングと、
前記ケーシングに一端部を接続され、内周面が雌ネジ型に形成されたステータと、
前記ステータに挿通可能であり、雄ネジ型の軸体からなるロータと、
前記ステータの他端部に接続されるエンドスタッドと、
を備えた一軸偏心ネジポンプであって、
前記ステータは、径方向に膨張及び収縮可能であることを特徴とする一軸偏心ネジポンプ。 - 前記ステータは、一端部とケーシングとの接続部分、及び、他端部とエンドスタッドとの接続部分に、少なくとも外部からの異物の侵入を防止する閉鎖構造を備えたことを特徴とする請求項１に記載の一軸偏心ネジポンプ。
- 前記閉鎖構造は、前記ステータの両端部からの外部への漏れを防止するシール構造であることを特徴とする請求項２に記載の一軸偏心ネジポンプ。
- 前記ステータは、ゴム材料からなるステータ本体と、前記ステータ本体の外周部に密着状態で配置され、通常運転時に前記ゴム材料よりも硬質な樹脂材料からなる外筒とで構成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の一軸偏心ネジポンプ。
- 前記ステータは、ステータ本体のみで構成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の一軸偏心ネジポンプ。
- 前記シール構造は、
前記ステータの両端部にそれぞれ形成した第１鍔部及び第２鍔部と、
前記ステータの一端部の鍔部に当接するエンドスタッドに形成した第３鍔部と、
前記ステータの他端部の鍔部に当接するケーシングに形成した第４鍔部と、
前記第１鍔部と前記第３鍔部とをクランプする第１クランプと、
前記第２鍔部と前記第４鍔部とをクランプする第２クランプと、
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の一軸偏心ネジポンプ。 - 前記ステータの両端部には金属材料からなるアダプタが装着され、
前記各アダプタは、前記第１鍔部及び前記第２鍔部をそれぞれ構成することを特徴とする請求項６に記載の一軸偏心ネジポンプ。 - 前記シール構造は、前記ケーシングと前記エンドスタッドとを連結するステーボルトを含むことを特徴とする請求項３に記載の一軸偏心ネジポンプ。
- 前記ステーボルトに外装され、前記ケーシングと前記エンドスタッドにそれぞれ当接して両者を一定間隔に維持するスペーサを備えたことを特徴とする請求項８に記載の一軸偏心ネジポンプ。
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