JP2015139050A - 原稿搬送装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】薄い原稿の紙詰まりを防止することができ、十分な剛性を有する原稿を原稿読取りガラス等の透光板の表面に摺接させて搬送することが可能な原稿搬送装置を提供する。
【解決手段】原稿Ｎが普通の厚さ以上である場合に、利用者が、操作スライダー６１を原稿トレイ４２の方向に移動させて、対向ガイド板４６の対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された第２搬送モードを設定すると、画像読取り装置２による原稿Ｎの画像の読取りムラを抑制することができる。また、原稿Ｎが薄紙である場合に、利用者が、操作スライダー６１を原稿トレイ４２とは反対方向に移動させて、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔が広くされた第１搬送モードを設定すると、原稿Ｎの紙詰まりを防止することができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、原稿等を搬送する原稿搬送装置及びそれを備えた画像形成装置に関する。

この種の画像形成装置としては、原稿搬送装置により原稿を搬送しつつ、画像読取り装置により原稿の画像を読取り、読取った原稿の画像を記録用紙に印刷して、原稿の画像を複写するというものがある。原稿搬送装置は、原稿を画像読取り装置の原稿読取りガラス上で搬送し、画像読取り装置は、原稿読取りガラスを通じて原稿の画像を照明して読取る。

また、原稿搬送装置は、画像読取り装置の原稿読取りガラスと対向する対向ガイド部材を備え、原稿を原稿読取りガラスと対向ガイド部材との間に通して搬送する。これにより、原稿が原稿読取りガラスの表面に摺接しつつ搬送され、画像読取り装置による原稿の画像の読取りムラが抑制される。

また、特許文献１では、コンタクトガラス（原稿読取りガラスに相当する）と読取り案内部（対向ガイド部材に相当する）との間に原稿の搬送方向に沿って往復移動するガイド部材を設け、原稿をコンタクトガラスと読取り案内部との間に通すときに、ガイド部材を移動させて、ガイド部材により原稿の挙動を安定化させ、コンタクトガラスに対して原稿を非接触で搬送して、コンタクトガラスの汚れを防止している。

特開２０１０−２８１６４号公報

ところで、原稿読取りガラスと対向ガイド部材との間隔を狭くすると、原稿読取りガラスの表面に対して原稿を良好に摺接させることができ、原稿の画像の読取りムラを効果的に抑えることができるが、薄い原稿の場合は、原稿の剛性が低いため、原稿が原稿読取りガラスと対向ガイド部材との間を通り抜けずに詰まることがある。逆に、原稿読取りガラスと対向ガイド部材との間隔を広くすると、薄い原稿を通すことができても、原稿読取りガラスの表面に対して原稿を良好に摺接させることができず、原稿の画像の読取りムラが発生する。

また、特許文献１では、コンタクトガラスと読取り案内部との間隔が広いため、薄い原稿がコンタクトガラスと読取り案内部との間を速やかに通るものの、コンタクトガラスの表面に対して原稿が離間していることから、コンタクトガラスの表面に原稿が摺接する場合と比較すると、コンタクトガラスの表面に対する原稿の離間距離が一定せず、原稿の画像の読取りムラが発生する。

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、薄い原稿の紙詰まりを防止することができ、十分な剛性を有する原稿を原稿読取りガラス等の透光板の表面に摺接させて搬送することが可能な原稿搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の原稿搬送装置は、透光板に対向配置された対向ガイド部材を備え、前記透光板に対して前記対向ガイド部材とは反対側に設けられた画像読取り部により原稿が読取られるときに前記原稿を前記透光板と前記対向ガイド部材との間に通して搬送する原稿搬送装置であって、薄い原稿を搬送する第１搬送モードと、前記薄い原稿よりも厚い原稿を搬送する第２搬送モードとを有し、前記対向ガイド部材を前記透光板に対して接離する方向に変位可能に設けて、前記第１搬送モード及び前記第２搬送モードに応じて前記対向ガイド部材を前記接離する方向に変位させており、前記第１搬送モードでは、前記対向ガイド部材と前記透光板との間隔が前記第２搬送モードより広くなるように前記対向ガイド部材を変位させている。

このような本発明の原稿搬送装置では、対向ガイド部材を透光板に対して接離する方向に変位可能に設けている。従って、対向ガイド部材と透光板との間隔を調節することができる。そして、薄い原稿を搬送する第１搬送モードでは、対向ガイド板と透光板との間隔を広くして、対向ガイド板と透光板との間で原稿が詰まることがないようにし、紙詰まりを防止している。また、厚い原稿を搬送する第２搬送モードでは、原稿が十分な剛性を有するため、対向ガイド板と透光板との間隔を狭くするか、あるいは対向ガイド板を付勢して透光板に軽く圧接させ、対向ガイド板と透光板との間を通る原稿を透光板の表面に摺接させるようにしている。

また、本発明の原稿搬送装置においては、前記対向ガイド部材を前記透光板から離間する方向に変位させる変位部材を備えている。

この場合は、変位部材により対向ガイド部材を変位させることになる。

更に、本発明の原稿搬送装置においては、前記対向ガイド部材を前記透光板に接近する方向に付勢する付勢部材を備え、前記変位部材は、前記付勢部材による付勢力に抗して、前記対向ガイド部材を前記透光板から離間する方向に変位させている。

この場合は、付勢部材の付勢力を調節することにより、対向ガイド板を透光板に適宜の圧力で圧接させることができ、十分な剛性を有する原稿を、対向ガイド板と透光板との間に通しつつ該透光板の表面に摺接させることができる。

また、本発明の原稿搬送装置においては、前記変位部材は、手動操作される。

この場合は、変位部材を手動操作することにより対向ガイド部材を透光板から接離する方向に変位させて、対向ガイド部材と透光板との間隔を調節する。

更に、本発明の原稿搬送装置においては、前記変位部材を駆動する駆動部と、前記駆動部を操作する操作部とを備えている。

この場合は、操作部により駆動部を操作し、駆動部により変位部材を駆動して、対向ガイド部材を透光板から接離する方向に変位させて、対向ガイド部材と透光板との間隔を調節する。

また、本発明の原稿搬送装置においては、前記対向ガイド部材は、該対向ガイド部材と前記透光板との対向位置よりも前記原稿の搬送方向下流側の支点で回転自在に支持され、前記支点周りで回転されることにより前記透光板に対して接離する方向に変位する。例えば、前記原稿を搬送する搬送ローラを備え、前記支点は、前記搬送ローラの軸である。

この場合は、対向ガイド部材を回転させるための支点を新たに設ける必要がない。

更に、本発明の原稿搬送装置においては、前記対向ガイド部材と前記透光板との対向位置よりも前記原稿の搬送方向上流側に設けられ、前記原稿の厚さを検出する用紙厚検出センサと、
前記用紙厚検出センサの検出出力に基づき前記第１搬送モード及び前記第２搬送モードのいずれかの設定を判定する制御部とを備えている。

この場合は、第１搬送モード及び第２搬送モードを自動的に選択設定することが可能になる。

一方、本発明の画像形成装置は、上記本発明の原稿搬送装置と、前記原稿搬送装置により搬送された原稿を読取る画像読取り部と、前記画像読取り部により読取られた画像を用紙に印刷する印刷部とを備えている。

このような本発明の画像形成装置においても、上記本発明の原稿搬送装置と同様の作用効果を奏する。

本発明の原稿搬送装置では、対向ガイド部材を透光板に対して接離する方向に変位可能に設けている。従って、対向ガイド部材と透光板との間隔を調節することができる。そして、薄い原稿を搬送する第１搬送モードでは、対向ガイド板と透光板との間隔を広くして、対向ガイド板と透光板との間で原稿が詰まることがないようにし、紙詰まりを防止している。また、厚い原稿を搬送する第２搬送モードでは、原稿が十分な剛性を有するため、対向ガイド板と透光板との間隔を狭くするか、あるいは対向ガイド板を付勢して透光板に軽く圧接させ、対向ガイド板と透光板との間を通る原稿を透光板の表面に摺接させるようにしている。

本発明の第１実施形態である原稿搬送装置を備えた画像形成装置を示す断面図である。 第１実施形態の原稿搬送装置を示す断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、原稿搬送装置における原稿読取りガラスと対向ガイド板との間隔を広くした状態での原稿の搬送過程を示している。 原稿を読取ったＣＣＤの出力レベル（明度）の変化を示すグラフであり、縦軸が明度を示し、横軸が副走査方向における原稿の位置を示している。 図２の原稿搬送装置における対向ガイド板等を抽出して示す断面図である。 図１の画像読取り装置の原稿読取りガラス及び原稿載置ガラスを通じて、図２の原稿搬送装置における対向ガイド板等を下方から透視して示す平面図である。 図２の原稿搬送装置における対向ガイド板等を抽出して示す断面図であり、操作スライダーを移動させた状態を示している。 第２実施形態の原稿搬送装置を示す断面図である。 第２実施形態の原稿搬送装置の制御系を示すブロック図である。 第２実施形態の原稿搬送装置における原稿の搬送、第１搬送モード又は第２搬送モードの設定、及び原稿の画像の読取りの手順を示すフローチャートである。 第３実施形態の原稿搬送装置を示す断面図である。 第３実施形態の原稿搬送装置における用紙厚検出センサの付近を拡大して示す断面図である。 第３実施形態の原稿搬送装置の制御系を示すブロック図である。 第３実施形態の原稿搬送装置における原稿の搬送、原稿が薄紙であるか又は普通紙以上の厚さのものであるかの判定、第１搬送モード又は第２搬送モードの設定、及び原稿の画像の読取りの手順を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施形態である原稿搬送装置を備えた画像形成装置を示す断面図である。この画像形成装置１は、原稿の画像を読取って記録用紙に印刷する複写機能を有しており、その最上部に画像読取り装置２及び第１実施形態の原稿搬送装置３を配置し、その最下部に給紙カセット５を配置し、給紙カセット５の上側に印刷部４を配置し、画像読取り装置２と印刷部４との間を離間させて、これらの間に排紙トレイ６を配置している。

このような画像形成装置１では、原稿搬送装置３により原稿を搬送し、画像読取り装置２により原稿の画像（カラー又はモノクロの画像）を読取り、印刷部４により画像を記録用紙に印刷する。ここで、印刷部４においては、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像、又は単色（例えばブラック）を用いたモノクロ画像を記録用紙に印刷するために、現像装置１２、感光体ドラム１３、ドラムクリーニング装置１４、及び帯電装置１５をそれぞれ４個ずつ設け、それぞれをブラック、シアン、マゼンタ、及びイエローに対応付けて、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄを構成している。

各画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄのいずれにおいても、ドラムクリーニング装置１４により感光体ドラム１３表面の残留トナーを除去及び回収した後、帯電装置１５により感光体ドラム１３の表面を所定の電位に均一に帯電させ、光走査装置１１により感光体ドラム１３表面を露光して、その表面に静電潜像を形成し、現像装置１２により感光体ドラム１３表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３表面にトナー像を形成する。これにより、各感光体ドラム１３表面に各色のトナー像が形成される。

引き続いて、中間転写ベルト２１を矢印方向Ｃに周回移動させつつ、ベルトクリーニング装置２２により中間転写ベルト２１の残留トナーを除去及び回収した後、各感光体ドラム１３表面の各色のトナー像を中間転写ベルト２１に順次転写して重ね合わせ、中間転写ベルト２１上にカラーのトナー像を形成する。

中間転写ベルト２１と２次転写装置２３の転写ローラ２３ａ間にはニップ域が形成されており、用紙搬送経路Ｓを通じて搬送されて来た記録用紙をそのニップ域に挟み込んで搬送しつつ、中間転写ベルト２１表面のカラーのトナー像を記録用紙上に転写する。そして、定着装置１７は、記録用紙を加熱及び加圧し、記録用紙上のカラーのトナー像を定着させる。

また、記録用紙は、ピックアップローラ２４により給紙カセット５から引き出されて、用紙搬送経路Ｓを通じて搬送され、２次転写装置２３や定着装置１７を経由し、排紙ローラ２５を介して排紙トレイ６へと搬出される。この用紙搬送経路Ｓには、記録用紙を一旦停止させて、記録用紙の先端を揃えた後、中間転写ベルト２１と転写ローラ２３ａ間のニップ域でのカラーのトナー像の転写タイミングに合わせて記録用紙の搬送を開始するレジストローラ２７、記録用紙の搬送を促す各搬送ローラ２８、排紙ローラ２５等が配置されている。

次に、画像形成装置１の本体上部に搭載された画像読取り装置２及び原稿搬送装置３の概略構成を説明する。原稿搬送装置３は、その奥一辺を画像読取り装置２の奥一辺に軸支されており、その手前部分を上下させることにより開閉される。原稿搬送装置３が開かれると、画像読取り装置２の原稿読取りガラス３１及び原稿載置ガラス３２が開放され、原稿載置ガラス３２上に原稿を載置することができる。

画像読取り装置２では、第１及び第２走査ユニット３３、３４を相互に所定の速度関係を維持しつつ移動させ、第１走査ユニット３３の光源３３ａにより原稿載置ガラス３２上の原稿を照明し、第１及び第２走査ユニット３３、３４の各ミラー３３ｂ、３４ｂによって原稿からの反射光を結像レンズ３６へと導き、結像レンズ３６によって原稿の画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）３７上に結像する。ＣＣＤ３７は、原稿の画像を主走査方向Ｘに繰り返し読取り、原稿の画像を示す画像データを出力する。

また、画像読取り装置２は、静止原稿だけではなく、原稿搬送装置３により搬送されている原稿の画像を読取ることができる。この場合は、図１に示すように第１走査ユニット３３を原稿読取りガラス３１下方の読取り位置に移動し、第１走査ユニット３３の位置に応じて第２走査ユニット３４を位置決めし、この状態で、原稿搬送装置３による原稿の搬送を開始する。

原稿搬送装置３では、ピックアップローラ４１により原稿トレイ４２上の原稿を引き出し、原稿を原稿搬送経路４３を通じて搬送し、原稿を原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６との間に通して排紙ローラ４７から排紙トレイ４８へと排出する。

この原稿の搬送に際し、第１走査ユニット３３の光源３３ａにより原稿を原稿読取りガラス３１を介して照明し、原稿からの反射光を第１及び第２走査ユニット３３、３４の各ミラー３３ｂ、３４ｂで反射して結像レンズ３６へと導き、結像レンズ３６により原稿の画像をＣＣＤ３７上に結像させ、ＣＣＤ３７により原稿の画像を読取る。

このようにＣＣＤ３７により読取られた原稿の画像は、ＣＣＤ３７からアナログ信号として出力され、このアナログ信号がデジタル信号にＡ／Ｄ変換される。そして、このデジタル信号（画像データ）は、種々の画像処理を施されてから印刷部４の光走査装置１１に入力され、印刷部４で画像データによって示される画像が記録用紙に記録される。

次に、第１実施形態の原稿搬送装置３について詳しく説明する。図２は、原稿搬送装置３を示す断面図である。図２に示すように原稿搬送装置３では、原稿トレイ４２及び排紙トレイ４８を上下に配置し、原稿トレイ４２の先端側から排紙トレイ４８の先端側へと大きく湾曲して通じる原稿搬送経路４３を設け、原稿搬送経路４３の外側にピックアップローラ４１、分離ローラ５１、各コロ５２ａ、５２ｂ、及び排紙ローラ４７を順次配置し、原稿搬送経路４３の湾曲部分の内側に大径搬送ローラ５３を設け、一方のコロ５２ｂよりも原稿Ｎの搬送方向Ｅの下流側に対向ガイド板４６を設けて、対向ガイド板４６の対向面（白色面）４６ａを画像読取り装置２の原稿読取りガラス３１に接触させている。また、ピックアップローラ４１には補助ローラ５４が圧接され、分離ローラ５１には分離パッド５５が圧接され、大径搬送ローラ５３には各コロ５２ａ、５２ｂが圧接され、排紙ローラ４７には補助ローラ５６が圧接されている。大径搬送ローラ５３の周面は、原稿搬送経路４３の内側で露呈している。

ここで、原稿トレイ４２上に載せられた原稿Ｎは、原稿トレイ４２の傾斜下方に滑り落ちて、あるいは利用者により原稿トレイ４２の傾斜下方に滑り落とされて、その先端がピックアップローラ４１の表面に導かれて当接する。

この状態で、ピックアップローラ４１及び分離ローラ５１が矢印方向Ｆに回転駆動されて、補助ローラ５４がピックアップローラ４１に従動回転し、ピックアップローラ４１により原稿Ｎが原稿トレイ４２から引き出され、原稿Ｎが分離ローラ５１と分離パッド５５との間を通って１枚ずつに分離される。そして、大径搬送ローラ５３が矢印方向Ｆとは逆方向に回転駆動されて、原稿Ｎが大径搬送ローラ５３と各コロ５２ａ、５２ｂとの間を通って搬送され、更に原稿Ｎが原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６の対向面（白色面）４６ａとの間を通って排紙ローラ４７へと導かれ、排紙ローラ４７が矢印方向Ｆとは逆方向に回転されて、原稿Ｎが排紙ローラ４７と補助ローラ５６との間を通って排紙トレイ４８へと排出される。原稿Ｎが原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６の対向面４６ａとの間を通過するときには、画像読取り装置２のＣＣＤ３７により原稿Ｎの表面の画像が読取られる。

ところで、原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６の対向面４６ａとの間隔を狭くすると、原稿読取りガラス３１の表面に対して原稿Ｎを良好に摺接させることができ、原稿Ｎの画像の読取りムラを効果的に抑えることができるが、原稿Ｎが薄紙である場合は、原稿Ｎの剛性が低いため、原稿Ｎが原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６の対向面４６ａとの間を通り抜けずに詰まることがある。

逆に、原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６の対向面４６ａとの間隔を広くすると、薄い原稿Ｎを通すことができても、原稿読取りガラス３１の表面に対して原稿Ｎを良好に摺接させることができなくなり、原稿Ｎの画像の読取りムラが発生する。図３（ａ）〜（ｃ）は、原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６の対向面４６ａとの間隔を広くした状態での原稿Ｎの搬送過程を示している。図３（ａ）に示すように原稿Ｎの先端部分は、該原稿Ｎの剛性により平坦となって原稿読取りガラス３１の表面に摺接しつつ搬送され、また図３（ｃ）に示すように原稿Ｎの後端部分も、該原稿Ｎの剛性により平坦となって原稿読取りガラス３１の表面に摺接しつつ搬送される。しかしながら、図３（ｂ）に示すように原稿Ｎの中央寄りの部分は、原稿読取りガラス３１の前後で持ち上げられて湾曲することから、原稿読取りガラス３１の表面に一様に摺接しない。このため、原稿Ｎの画像の読取りムラが発生する。

図４は、原稿Ｎを読取ったＣＣＤ３７の出力レベル（明度）の変化を示すグラフであり、縦軸が明度を示し、横軸が副走査方向Ｙにおける原稿Ｎの位置を示している。図４のグラフにおいて、特性曲線ｇ２は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すような搬送過程で原稿Ｎが搬送されたときの明度を示すものである。この特性曲線ｇ２から明らかなように、原稿Ｎの両端部では明度が高くなり、原稿Ｎの中央寄りの部分で明度が低くなっている。従って、原稿Ｎの画像の読取りムラが発生している。

そこで、第１実施形態の原稿搬送装置３では、対向ガイド板４６の対向面４６ａを原稿読取りガラス３１に対して接離する方向に変位可能にして、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔を調節することができるようにしている。このため、薄い原稿Ｎについては、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔を広くして、薄い原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間で詰まることを防止することができる。また、普通紙以上の厚さであって十分な剛性を有する原稿Ｎについては、対向ガイド板４６の対向面４６ａを原稿読取りガラス３１に軽く圧接させて、原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間を通るときに該原稿Ｎを該原稿読取りガラス３１の表面に摺接させ、原稿Ｎの画像の読取りムラを抑制することができる。

次に、そのような対向ガイド板４６等について更に詳しく説明する。図５は、原稿搬送装置３における対向ガイド板４６等を抽出して示す断面図である。また、図６は、画像読取り装置２の原稿読取りガラス３１及び原稿載置ガラス３２を通じて、対向ガイド板４６等を下方から透視して示す平面図である。尚、図５においては、ピックアップローラ４１、分離ローラ５１、大径搬送ローラ５３、及び排紙ローラ４７等を省略して、各ローラ４１、５１、５３、４７の軸４１ａ、５１ａ、５３ａ、４７ａ等だけを示している。

図５に示すように対向ガイド板４６は、傾斜ガイド部４６ｂ、対向部４６ｃ、延在部４６ｄ、及び各支持部４６ｅを有している。傾斜ガイド部４６ｂは、原稿Ｎの搬送方向Ｅの上流側に向く対向部４６ｃの端部で斜め上方向に折り曲げられている。対向部４６ｃの下面は、画像読取り装置２の原稿読取りガラス３１に接触する対向面４６ａとなっている。延在部４６ｄは、原稿Ｎの搬送方向Ｅの下流側に向く対向部４６ｃの端部で折り曲げられて排紙ローラ４７の軸４７ａまで斜め上方に延在している。各支持部４６ｅは、原稿Ｎの搬送方向Ｅと直交する方向における延在部４６ｄの中心に対して対称に配置されており、各支持部４６ｅの孔に排紙ローラ４７の軸４７ａが通されて、対向ガイド板４６が軸４７ａを中心にして矢印方向Ｊに回転自在に支持されている。

対向ガイド板４６の対向部４６ｃ上には、コイルバネ５７が設けられている。コイルバネ５７の上端が原稿搬送装置３のフレームの不動部位（図示せず）に圧接されて、コイルバネ５７が圧縮状態にあり、コイルバネ５７の付勢力により対向ガイド板４６の対向部４６ｃが下方に押され、対向ガイド板４６が排紙ローラ４７の軸４７ａを中心に反時計周り方向に付勢され、対向ガイド板４６の対向部４６ｃの対向面４６ａが画像読取り装置２の原稿読取りガラス３１に軽く圧接されている。

尚、コイルバネ５７の代わりに、対向部４６ｃ上に錘を固定して、錘の重量により対向ガイド板４６の対向面４６ａを原稿読取りガラス３１に圧接させたり、対向ガイド板４６の自重により対向部４６ｃの対向面４６ａを原稿読取りガラス３１に圧接させたりしてもよい。

一方、図５及び図６に示すように原稿搬送装置３の先端側では、該原稿搬送装置３のフレーム（図示せず）により変位部材５８の支軸５８ａが回転自在に支持され、支軸５８ａの両端にそれぞれのアーム５８ｂが原稿Ｎの搬送方向Ｅの下流側に向けて突設され、各アーム５８ｂの先端が対向ガイド板４６の傾斜ガイド部４６ｂに当接している。原稿Ｎは、各アーム５８ｂの間を通過する。

また、図６に示すように一対の大径搬送ローラ５３がその軸５３ａに離間して設けられ、各大径搬送ローラ５３に圧接する一対のコロ５２ａ（５２ｂ）が設けられている。また、図５及び図６から明らかなよに、各大径搬送ローラ５３は、対向ガイド板４６の傾斜ガイド部４６ｂに形成されたそれぞれの切り欠き部を通じて各コロ５２ａに圧接されている。

更に、図５に示すように支軸５８ａの中央には、操作レバー５８ｃが上向きに突設されており、操作レバー５８ｃの先端部分５８ｄが原稿搬送装置３のカバー５９の開口スリット５９ａの近傍まで上方に延びている。この開口スリット５９ａには、操作スライダー６１が該開口スリット５９ａの長手方向（副走査方向Ｙ）に移動自在に設けられている。操作スライダー６１には、その下方に突出する凸部６１ａが形成されており、この凸部６１ａが操作レバー５８ｃの先端部分５８ｄに係合している。

ここで、操作スライダー６１は、利用者により操作されて開口スリット５９ａの長手方向に移動される。この操作スライダー６１が該開口スリット５９ａの長手方向に移動されると、操作レバー５８ｃの先端部分５８ｄもその長手方向に移動され、支軸５８ａが回転して、各アーム５８ｂが支軸５８ａを中心にして回転移動する。

図５に示すように操作スライダー６１が原稿トレイ４２の方向に移動されている場合は、操作レバー５８ｃの先端部分５８ｄも原稿トレイ４２の方向に移動されて、支軸５８ａ並びに各アーム５８ｂの回転位置が定まり、各アーム５８ｂの先端が対向ガイド板４６の傾斜ガイド部４６ｂに接するかあるいは傾斜ガイド部４６ｂより僅かに離間する。このとき、コイルバネ５７により対向ガイド板４６の対向部４６ｃが下方に付勢され、対向部４６ｃの対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接される。以降、対向ガイド板４６の対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された状態を、第２搬送モードと称する。

原稿読取りガラス３１に対する対向ガイド板４６の対向面４６ａの圧接圧力は、薄くはなく普通紙以上の厚さであって十分な剛性を有する原稿Ｎであれば、原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に侵入して通過し得る程度に設定されている
このため、第２搬送モードでは、普通の厚さ以上の原稿Ｎが原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６の対向面４６ａとの間へと搬送されて来ると、原稿Ｎがその間に侵入して通過しつつ原稿読取りガラス３１の表面に摺接し、原稿Ｎが排紙ローラ４７へと搬送される。これにより、画像読取り装置２による原稿Ｎの画像の読取りムラが抑制される。

図４のグラフにおいて、特性曲線ｇ１は、第２搬送モードで原稿Ｎが搬送されたときのＣＣＤ３７の出力（明度）を示すものである。この特性曲線ｇ１から明らかなように、原稿Ｎの両端部及び中央寄りの部分のいずれにおいても、明度が略一定に維持されている。従って、原稿Ｎの画像の読取りムラが抑制されている。

また、図７に示すように操作スライダー６１が原稿トレイ４２とは反対方向に移動されている場合は、操作レバー５８ｃの先端部分５８ｄも原稿トレイ４２とは反対方向に移動されて、支軸５８ａ並びに各アーム５８ｂが反時計回り方向に回転移動され、各アーム５８ｂの先端がコイルバネ５７の付勢力に抗して対向ガイド板４６の傾斜ガイド部４６ｂを押し上げ、対向ガイド板４６が排紙ローラ４７の軸４７ａを中心にして時計回り方向に回転され、対向ガイド板４６の対向部４６ｃが上昇して原稿読取りガラス３１から離間し、対向部４６ｃの対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔が空いて広くなる。このとき、操作スライダー６１には、コイルバネ５７の付勢力に伴い、該操作スライダー６１を原稿トレイ４２の方向へと移動させようとする力が作用するが、ストッパー（図示せず）により操作スライダー６１の位置が保持されるので、操作スライダー６１が原稿トレイ４２の方向に移動することはない。例えば、原稿トレイ４２とは反対側の開口スリット５９ａの端部に該開口スリット５９ａの長手方向と直交する方向に窪む凹所を形成すると共に、操作スライダー６１を原稿トレイ４２とは反対方向に移動させたときにその凹所に引っ掛かる凸部を該操作スライダー６１の側部に形成し、操作スライダー６１の側部の凸部を開口スリット５９ａの凹所に引っ掛けて、原稿トレイ４２とは反対方向に移動された操作スライダー６１の位置を保持する。これにより、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との広い間隔（例えば０．５ｍｍ程度の間隔）が保持される。以降、その間隔が広くされて保持された状態を、第１搬送モードと称する。

この第１搬送モードでは、原稿Ｎが薄紙であっても、原稿Ｎを対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に速やかに通すことができ、原稿Ｎがその間で詰まることない。

従って、第１実施形態の原稿搬送装置３では、原稿Ｎが普通の厚さ以上である場合に、利用者が、操作スライダー６１を原稿トレイ４２の方向に移動させて、対向ガイド板４６の対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された第２搬送モードを設定すると、画像読取り装置２による原稿Ｎの画像の読取りのムラが抑制される。また、原稿Ｎが薄紙である場合に、利用者が、操作スライダー６１を原稿トレイ４２とは反対方向に移動させて、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔が広くされた第１搬送モードを設定すると、原稿Ｎの紙詰まりが効果的に防止される。

次に、第２実施形態の原稿搬送装置３Ａについて詳しく説明する。図８は、第２実施形態の原稿搬送装置３Ａを示す断面図である。尚、図８においては、図５と同様の作用を果たす部位には同じ符号を付し、また図５と同様に、ピックアップローラ４１、分離ローラ５１、大径搬送ローラ５３、及び排紙ローラ４７等を省略して、各ローラ４１、５１、５３、４７の軸４１ａ、５１ａ、５３ａ、４７ａ等だけを示している。

第２実施形態の原稿搬送装置３Ａでは、第１実施形態の原稿搬送装置３における変位部材５８及び操作スライダー６１の代わりに、変位部材５８Ａ及び駆動部７１を設けている。

変位部材５８Ａは、回転自在に支持された支軸５８ａと、支軸５８ａの両端に設けられた各アーム５８ｂとを有し、第１実施形態の原稿搬送装置３における変位部材５８の操作レバー５８ｃを省略したものに相当する。駆動部７１は、モータ（図示せず）と、モータの出力軸の回転を変位部材５８Ａの支軸５８ａに伝達するギアユニット（図示せず）とを備えている。

図９は、第２実施形態の原稿搬送装置３Ａの制御系を示すブロック図である。図９において、制御部７２は、画像形成装置１を統括的に制御するものであって、画像読取り装置２、原稿搬送装置３Ａ、及び印刷部４等を制御する。また、制御部７２は、原稿搬送装置３Ａにおける駆動部７１のモータを駆動制御して、変位部材５８Ａの支軸５８ａの回転方向及び回転角度を調節する。操作部７３は、操作キー、表示部、表示部の画面に重ねられたタッチパネル等を有し、利用者により操作されて、画像形成装置１に対して複写等を入力指示したり、画像形成装置１に関する情報を表示部の画面に表示する。

このような構成において、利用者は、原稿Ｎを原稿搬送装置３Ａの原稿トレイ４２にセットし、操作部７３を操作することにより原稿Ｎの種類（厚さ）及び複写の開始を指示すると、原稿搬送装置３Ａによる原稿Ｎの搬送が開始され、制御部７２により第１搬送モード及び第２搬送モードのいずれかが設定され、画像読取り装置２による原稿Ｎの画像の読取りが行われる。

図１０は、そのような原稿Ｎの搬送、第１搬送モード又は第２搬送モードの設定、及び原稿Ｎの画像の読取りの手順を示すフローチャートである。ここでは、まず、利用者により原稿Ｎが原稿搬送装置３Ａの原稿トレイ４２にセットされ（ステップＳ１０１）、利用者により操作部７３が操作されて、原稿Ｎが薄紙であるか又は薄紙ではなく普通紙以上の厚さのものであるかが入力指示され（ステップＳ１０２）、更に利用者により操作部７３のスタートキー（図示せず）が操作される（ステップＳ１０３）。

制御部７２は、スタートキーの操作に応答して原稿搬送装置３Ａを制御し、原稿搬送装置３Ａによる原稿Ｎの搬送を開始させる（ステップＳ１０４）。これにより、ピックアップローラ４１により原稿トレイ４２上の原稿が引き出され、原稿Ｎが原稿搬送経路４３を通じて原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６との間へと搬送されて行く。

また、制御部７２は、原稿Ｎの搬送開始と同時に、ステップＳ１０２における入力指示の判定を行う（ステップＳ１０５）。そして、制御部７２は、ステップＳ１０２において原稿Ｎが普通紙以上の厚さのものあるという入力指示がなされていたならば（ステップＳ１０５で「Ｎｏ」）、駆動部７１のモータを制御することなく、第２搬送モードを設定する（ステップＳ１０６）。従って、コイルバネ５７の付勢力により対向ガイド板４６の対向部４６ｃの対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された状態が維持される。

原稿Ｎは、普通紙以上の厚さであることから十分な剛性を有し、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間へと搬送されると、その間に侵入して通過しつつ原稿読取りガラス３１の表面に摺接し、画像読取り装置２により該原稿Ｎの画像が読取られる（ステップＳ１０７）。このため、原稿Ｎの画像の読取りムラが抑制される。

更に、原稿Ｎが排紙トレイ４８に排出され（ステップＳ１０８）、画像読取り装置２により読取られた原稿Ｎの画像が印刷部４に入力され、印刷部４より原稿Ｎの画像が記録用紙に印刷される（ステップＳ１０９）。

また、制御部７２は、ステップＳ１０２において原稿Ｎが薄紙であるという入力指示がなされていたならば（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、駆動部７１のモータを制御して、変位部材５８Ａの支軸５８ａ並びに各アーム５８ｂを反時計回り方向に回転移動させ、各アーム５８ｂの先端により対向ガイド板４６の傾斜ガイド部４６ｂを押し上げて、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔を広くし、第１搬送モードを設定する（ステップＳ１１０）。

このため、原稿Ｎは、薄紙でありながらも、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に詰まることなく速やかに通過し、画像読取り装置２により原稿Ｎの画像が読取られる（ステップＳ１０７）。

更に、原稿Ｎが排紙トレイ４８に排出され（ステップＳ１０８）、画像読取り装置２により読取られた原稿Ｎの画像が印刷部４で記録用紙に印刷される（ステップＳ１０９）。

こうして原稿Ｎの画像の複写が終了すると、制御部７２は、駆動部７１のモータを制御して、変位部材５８Ａの支軸５８ａ並びに各アーム５８ｂを時計回り方向に回転移動させ、コイルバネ５７の付勢力により対向ガイド板４６の対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された第２搬送モードを再設定する。

このように第２実施形態の原稿搬送装置３Ａでは、利用者により操作部７３が操作されて、原稿Ｎが薄紙であるか又は普通紙以上の厚さのものであるかが入力指示され、原稿Ｎが普通紙以上の厚さのものであるという入力指示がなされると、第２搬送モードが設定されて、対向ガイド板４６の対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された状態が維持され、原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に侵入して通過しつつ原稿読取りガラス３１の表面に摺接し、原稿Ｎの画像が読取られ、原稿Ｎの画像の読取りムラが抑制される。また、原稿Ｎが薄紙であるという入力指示がなされると、第１搬送モードが設定されて、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔が広くされ、原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に詰まることなく速やかに通過する。

次に、第３実施形態の原稿搬送装置３Ｂについて詳しく説明する。図１１は、第３実施形態の原稿搬送装置３Ｂを示す断面図である。尚、図１１においては、図８と同様の作用を果たす部位には同じ符号を付し、また図５と同様に、ピックアップローラ４１、分離ローラ５１、大径搬送ローラ５３、及び排紙ローラ４７等を省略して、各ローラ４１、５１、５３、４７の軸４１ａ、５１ａ、５３ａ、４７ａ等だけを示している。

第３実施形態の原稿搬送装置３Ｂは、第２実施形態の原稿搬送装置３Ａに用紙厚検出センサ８１を付設したものであり、用紙厚検出センサ８１を対向ガイド板４６の対向部４６ｃ及び原稿読取りガラス３１の位置よりも原稿Ｎの搬送方向Ｅの上流側に設けている。

図１２は、用紙厚検出センサ８１周辺を拡大して示す断面図である。図１２に示すように用紙厚検出センサ８１は、発光素子及び受光素子からなる反射型光センサ８１ａと、原稿搬送経路４３を挟んで、反射型光センサ８１ａに対向配置された黒色部材８１ｂとを備えており、反射型光センサ８１ａ及び黒色部材８１ｂが原稿搬送経路４３の互いに対向するそれぞれの内壁面に設けられている。また、反射型光センサ８１ａ及び黒色部材８１ｂは、図６に示す一対の大径搬送ローラ５３の間の中央位置に設けられて、各大径搬送ローラ５３や各コロ５２ａ（５２ｂ）に干渉しないようにされている。

図１３は、第３実施形態の原稿搬送装置３Ｂの制御系を示すブロック図である。尚、図１３においては、図９と同様の作用を果たす部位に同じ符号を付している。

図１３に示すように用紙厚検出センサ８１の出力は、制御部７２に入力される。制御部７２は、用紙厚検出センサ８１の出力に基づき原稿Ｎの厚さを判定し、この判定結果に応じて第１搬送モード及び第２搬送モードのいずれかを設定する。

ここで、原稿搬送経路４３においてはピックアップローラ４１から用紙厚検出センサ８１までの原稿Ｎの搬送速度が一定である。このため、ピックアップローラ４１による原稿トレイ４２上の原稿Ｎの引き出し開始時点より一定時間が経過すると、原稿Ｎの先端側の余白部分が用紙厚検出センサ８１の反射型光センサ８１ａと黒色部材８１ｂとの間を通過する。この余白部分の通過のときに制御部７２は、反射型光センサ８１ａの受光素子の出力をサンプリングし、この受光素子の出力レベルに基づき原稿Ｎが薄紙であるか又は薄紙ではなく普通紙以上の厚さのものであるかを判定する。

原稿Ｎが薄紙である場合は、反射型光センサ８１ａの発光素子から出射された光の殆どが、原稿Ｎの余白部分を透過して黒色部材８１ｂに入射し、黒色部材８１ｂで吸収される。そして、反射型光センサ８１ａの発光素子から出射された光の一部だけが、原稿Ｎの余白部分で反射されて反射型光センサ８１ａの受光素子に入射する。このため、受光素子の出力レベルが低くなる。

また、原稿Ｎが普通紙以上の厚さのものである場合は、反射型光センサ８１ａの発光素子から出射された光の殆どが、原稿Ｎの余白部分で反射されて反射型光センサ８１ａの受光素子に入射する。そして、反射型光センサ８１ａの発光素子から出射された光の一部だけが、原稿Ｎの余白部分を透過して黒色部材８１ｂに入射し、黒色部材８１ｂで吸収される。このため、受光素子の出力レベルが高くなる。

従って、反射型光センサ８１ａの受光素子の出力レベルと比較される基準値を適宜に設定しおけば、制御部７２は、受光素子の出力レベルを基準値と比較して、受光素子の出力レベルが基準値未満のときに原稿Ｎが薄紙であると判定し、受光素子の出力レベルが基準値以上のときに原稿Ｎが普通紙以上の厚さのものであると判定することができる。例えば、基準値を適宜に設定することにより、０．０５ｍｍ未満の厚さの原稿Ｎが薄紙であると判定し、０．０５ｍｍ以上の厚さの原稿Ｎが普通紙以上の厚さのものであると判定することができる。

このような構成において、原稿Ｎが原稿トレイ４２から引き出されて原稿搬送経路４３を通じて搬送されると、制御部７２は、反射型光センサ８１ａの受光素子の出力レベルを基準値と比較して、原稿Ｎが薄紙であるか又は薄紙ではなく普通紙以上の厚さのものであるかを判定して、この判定結果に応じて第１搬送モード及び第２搬送モードのいずれかを設定し、画像読取り装置２による原稿Ｎの画像の読取りを行わせる。

図１４は、そのような原稿Ｎの搬送、原稿Ｎが薄紙であるか又は普通紙以上の厚さのものであるかの判定、第１搬送モード又は第２搬送モードの設定、及び原稿Ｎの画像の読取りの手順を示すフローチャートである。ここでは、まず、利用者により原稿Ｎが原稿搬送装置３Ｂの原稿トレイ４２にセットされ（ステップＳ２０１）、利用者により操作部７３のスタートキー（図示せず）が操作される（ステップＳ２０２）。

制御部７２は、スタートキーの操作に応答して原稿搬送装置３Ｂによる原稿Ｎの搬送を開始させる（ステップＳ２０３）。これにより、ピックアップローラ４１により原稿トレイ４２上の原稿が引き出され、原稿が用紙厚検出センサ８１の反射型光センサ８１ａと黒色部材８１ｂとの間を通過し、更に原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６との間へと搬送されて行く。

制御部７２は、ピックアップローラ４１による原稿トレイ４２上の原稿Ｎの引き出し開始時点より一定時間が経過した時点で、反射型光センサ８１ａの受光素子の出力レベルをサンプリングし（ステップＳプ２０４）、この受光素子の出力レベルに基づき原稿Ｎが薄紙であるか又は薄紙ではなく普通紙以上の厚さのものであるかを判定する（ステップＳプ２０５）。そして、制御部７２は、原稿Ｎが普通紙以上の厚さのものあると判定したならば（ステップＳ２０５で「Ｎｏ」）、駆動部７１のモータを制御することなく、第２搬送モードを設定する（ステップＳ２０６）。従って、コイルバネ５７の付勢力により対向ガイド板４６の対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された状態が維持される。

原稿Ｎは、普通紙以上の厚さであることから十分な剛性を有し、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に侵入して通過しつつ原稿読取りガラス３１の表面に摺接し、画像読取り装置２により原稿Ｎの画像が読取られる（ステップＳ２０７）。このため、原稿Ｎの画像の読取りムラが抑制される。

更に、原稿Ｎが排紙トレイ４８に排出され（ステップＳ２０８）、画像読取り装置２により読取られた原稿Ｎの画像が印刷部４で記録用紙に印刷される（ステップＳ２０９）。

また、制御部７２は、原稿Ｎが薄紙であると判定したならば（ステップＳ２０５で「Ｙｅｓ」）、原稿Ｎが原稿読取りガラス３１と対向ガイド板４６との間に到達する以前に、駆動部７１のモータを制御して、変位部材５８Ａの支軸５８ａ並びに各アーム５８ｂを反時計回り方向に回転移動させ、各アーム５８ｂの先端により対向ガイド板４６の傾斜ガイド部４６ｂを押し上げて、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔を広くし、第１搬送モードを設定する（ステップＳ２１０）。

このため、原稿Ｎが薄紙であっても、原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に詰まることなく速やかに通過し、画像読取り装置２により原稿Ｎの画像が読取られる（ステップＳ２０７）。

更に、原稿Ｎが排紙トレイ４８に排出され（ステップＳ２０８）、画像読取り装置２により読取られた原稿Ｎの画像が印刷部４で記録用紙に印刷される（ステップＳ２０９）。そして、原稿Ｎの画像の複写が終了すると、制御部７２は、駆動部７１のモータを制御して、変位部材５８Ａの支軸５８ａ並びに各アーム５８ｂを時計回り方向に回転移動させ、コイルバネ５７の付勢力により対向ガイド板４６の対向面４６ａが原稿読取りガラス３１に軽く圧接された第２搬送モードを再設定する。

このように第３実施形態の原稿搬送装置３Ｂでは、用紙厚検出センサ８１の反射型光センサ８１ａの受光素子の出力レベルに基づき原稿Ｎが薄紙であるか又は普通紙以上の厚さのものであるかが判定され、原稿Ｎが普通紙以上の厚さのものであると判定された場合は、第２搬送モードが設定されて、原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に侵入して通過しつつ原稿読取りガラス３１の表面に摺接し、原稿Ｎの画像が読取られ、原稿Ｎの画像の読取りムラが抑制される。また、原稿Ｎが薄紙であると判定された場合は、第１搬送モードが設定されて、対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔が広くされ、原稿Ｎが対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間に詰まることなく速やかに通過する。従って、第１搬送モード及び第２搬送モードのいずれかが自動的に設定され、原稿Ｎの画像の読取りムラが抑制されるか又は原稿Ｎの紙詰まりが防止される。

尚、上記各実施形態では、第２搬送モードのときに対向ガイド板４６の対向面４６ａを原稿読取りガラス３１に圧接もしくは接触させているが、対向ガイド板４６の対向面４６ａを原稿読取りガラス３１から０．１ｍｍ程度離間させてもよく、第２搬送モードでの対向ガイド板４６の対向面４６ａと原稿読取りガラス３１との間隔を第１搬送モードでのその間隔（例えば０．５ｍｍ程度の間隔）よりも狭くすればよい。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。

１ 画像形成装置
２ 画像読取り装置
３、３Ａ、３Ｂ 原稿搬送装置
４ 印刷部
５ 給紙カセット
６ 排紙トレイ
１１ 光走査装置
１２ 現像装置
１３ 感光体ドラム
１４ ドラムクリーニング装置
１５ 帯電装置
１７ 定着装置
２１ 中間転写ベルト
３１ 原稿読取りガラス（透光板）
３２ 原稿載置ガラス
３３ 第１走査ユニット
３４ 第２走査ユニット
３６ 結像レンズ
３７ ＣＣＤ（画像読取り部）
４１ ピックアップローラ
４２ 原稿トレイ
４３ 原稿搬送経路
４６ 対向ガイド板（対向ガイド部材）
４７ 排紙ローラ
４７ａ 軸（搬送ローラの軸）
４８ 排紙トレイ
５１ 分離ローラ
５２ａ、５２ｂ コロ
５３ 大径搬送ローラ
５４、５６ 補助ローラ
５５ 分離パッド
５７ コイルバネ（付勢部材）
５８ 変位部材
７１ 駆動部
７２ 制御部
７３ 操作部

Claims (9)

1. 透光板に対向配置された対向ガイド部材を備え、前記透光板に対して前記対向ガイド部材とは反対側に設けられた画像読取り部により原稿が読取られるときに前記原稿を前記透光板と前記対向ガイド部材との間に通して搬送する原稿搬送装置であって、
   薄い原稿を搬送する第１搬送モードと、前記薄い原稿よりも厚い原稿を搬送する第２搬送モードとを有し、
   前記対向ガイド部材を前記透光板に対して接離する方向に変位可能に設けて、前記第１搬送モード及び前記第２搬送モードに応じて前記対向ガイド部材を前記接離する方向に変位させており、前記第１搬送モードでは、前記対向ガイド部材と前記透光板との間隔が前記第２搬送モードより広くなるように前記対向ガイド部材を変位させることを特徴とする原稿搬送装置。
2. 請求項１に記載の原稿搬送装置であって、
   前記対向ガイド部材を前記透光板から離間する方向に変位させる変位部材を備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
3. 請求項２に記載の原稿搬送装置であって、
   前記対向ガイド部材を前記透光板に接近する方向に付勢する付勢部材を備え、
   前記変位部材は、前記付勢部材による付勢力に抗して、前記対向ガイド部材を前記透光板から離間する方向に変位させることを特徴とする原稿搬送装置。
4. 請求項２又は３に記載の原稿搬送装置であって、
   前記変位部材は、手動操作されることを特徴とする原稿搬送装置。
5. 請求項２又は３に記載の原稿搬送装置であって、
   前記変位部材を駆動する駆動部と、
   前記駆動部を操作する操作部とを備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
6. 請求項１から５のいずれか１つに記載の原稿搬送装置であって、
   前記対向ガイド部材は、該対向ガイド部材と前記透光板との対向位置よりも前記原稿の搬送方向下流側の支点で回転自在に支持され、前記支点周りで回転されることにより前記透光板に対して接離する方向に変位することを特徴とする原稿搬送装置。
7. 請求項６に記載の原稿搬送装置であって、
   前記原稿を搬送する搬送ローラを備え、
   前記支点は、前記搬送ローラの軸であることを特徴とする原稿搬送装置。
8. 請求項１に記載の原稿搬送装置であって、
   前記対向ガイド部材と前記透光板との対向位置よりも前記原稿の搬送方向上流側に設けられ、前記原稿の厚さを検出する用紙厚検出センサと、
   前記用紙厚検出センサの検出出力に基づき前記第１搬送モード及び前記第２搬送モードのいずれかの設定を判定する制御部とを備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
9. 請求項１から８のいずれか１つに記載の原稿搬送装置と、前記原稿搬送装置により搬送された原稿を読取る画像読取り部と、前記画像読取り部により読取られた画像を用紙に印刷する印刷部とを備えた画像形成装置。

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