JP2015132301A - 部品の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】部品との間に隙間が生じる等の問題を招来することなく、部品の取り付け作業を容易化する。【解決手段】ロックネジ部材５０のネジ部５１よりも大きな内径を有する部品下方取付孔３２ｃの内周面に中心に向けて突出するように支持爪片部３２ｅを形成し、支持爪片部３２ｅは、部品下方取付孔３２ｃにロックネジ部材５０を螺合させた場合に先端部をネジ部５１の隣接するネジ山５１ａの相互間に位置させることによりロックネジ部材５０を回転可能に保持し、かつスライド操作部３２に対するロックネジ部材５０の長手方向に沿った移動を許容するように弾性変形可能に構成し、さらに部品下方取付孔３２ｃに対応する建具下方取付孔３１ｄには、ロックネジ部材５０のネジ部５１に螺合するネジ溝を設け、部品下方取付孔３２ｃを介して建具下方取付孔３１ｄにロックネジ部材５０を螺合させた。【選択図】図７−２

Description

本発明は、建具等の保持体に部品を取り付けるための構造に関するものである。

例えば、開口枠や障子等の建具にネジ部材を螺合して部品を取り付ける場合には、部品に取付孔を形成する一方、建具側にネジ孔を形成し、部品の取付孔を介して建具のネジ孔にネジ部材を螺合させることにより、ネジ部材の頭部と建具との間に部品を挟持させるのが一般的である。部品の取付孔は、ネジ部材の雄ネジ部よりも大きな内径を有するように構成されており、ネジ部材を回転させることなく雄ネジ部を軸方向に移動させることが可能である。従って、上記のような取付構造によれば、ネジ部材の雄ネジ部が建具のネジ孔に達した時点から工具を用いて螺合作業を行えば良く、部品を取り付ける際の作業時間を短縮することができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−７３４７号公報

ところで、上述の取付構造では、建具のネジ孔に螺合させる以前のネジ部材を部品の取付孔に保持させておくことは困難である。このため、例えば、既に躯体に設置された後の建具に対して、縦枠の側面や上枠の下面に対して部品を取り付ける場合には、一方の手で部品とネジ部材との両方を位置決めしながら、もう一方の手で工具を操作してネジ部材の螺合作業を行わなければならない等、部品の取り付け作業が煩雑となる。

こうした問題は、部品の取付孔にネジ部材に螺合するネジ溝を設けることで解決することが可能である。すなわち、部品の取付孔にネジ溝を形成した場合には、予め部品の取付孔にネジ部材を螺合させておくことで、部品からのネジ部材の脱落を防止できる。このため、部品の取り付けに際しては、一方の手で部品のみを保持し、もう一方の手で工具を操作すれば良く、部品の取り付け作業を容易化することが可能となる。

しかしながら、部品の取付孔に設けたネジ溝のピッチに対して、建具に設けたネジ孔のピッチが整合していない場合には、建具のネジ孔にネジ部材を螺合させることができず、建具と部品との間に隙間が生じる等の問題を来す恐れがある。

本発明は、上記実情に鑑みて、部品との間に隙間が生じる等の問題を招来することなく、部品の取り付け作業を容易化することのできる部品の取付構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る部品の取付構造は、取付対象となる部品に部品側取付孔を設けるとともに、前記部品が取り付けられる保持体の対応する位置に保持体側取付孔を設け、前記部品側取付孔及び前記保持体側取付孔にわたってネジ部材を螺合させることにより、前記部品を前記保持体に取り付けるようにした部品の取付構造であって、前記部品側取付孔を前記ネジ部材のネジ部よりも大きな内径を有するように形成するとともに、前記部品側取付孔の中心に向けて突出するように前記部品側取付孔の内周面に支持爪片部を形成し、前記支持爪片部は、前記部品側取付孔に前記ネジ部材を螺合させた場合にその先端部を前記ネジ部の隣接するネジ山とネジ山との間に位置させることにより前記ネジ部材を回転可能に保持し、かつ前記部品に対する前記ネジ部材の長手方向に沿った移動を許容するように弾性変形可能に構成し、前記支持爪片部を設けた部品側取付孔に対応する保持体側取付孔には、前記ネジ部材のネジ部に螺合するネジ溝を設け、前記部品側取付孔を介して前記保持体側取付孔のネジ溝に前記ネジ部材を螺合させることを特徴とする。

この発明によれば、支持爪片部によってネジ部材を部品に保持させることができ、部品の取り付け作業を容易化することができる。しかも、支持爪片部によって保持されたネジ部材は、支持爪片部が弾性変形することにより長手方向に沿って変位することが可能である。このため、部品に保持させたネジ部材のピッチが保持体に設けたネジ孔のピッチと整合していない状態となった場合にも、支持爪片部が適宜変形することでピッチを調整することが可能となり、部品と保持体との間の隙間を生じることなく保持体のネジ孔にネジ部材を螺合させることが可能となる。

また本発明は、上述した部品の取付構造において、前記保持体に前記ネジ部材を挿通させる貫通孔を形成し、前記貫通孔を介して前記部品に対応する位置に裏板部材を配設するとともに、前記裏板部材において前記部品側取付孔に対応する位置に前記保持体側取付孔を形成したことを特徴とする。

この発明によれば、保持体の板厚を増大させることなく、部品の取り付け強度を向上させることができる。

また本発明は、上述した部品の取付構造において、前記部品側取付孔の周方向に沿って互いに等間隔となる複数位置にそれぞれ前記支持爪片部を設けたことを特徴とする。

この発明によれば、複数位置に設けた支持爪片部によって部品側取付孔にネジ部材が保持されるため、ネジ部材の脱落をより確実に防止することができる。

また本発明は、上述した部品の取付構造において、前記部品側取付孔において前記ネジ部材の挿入側端部開口縁に前記支持爪片部を設けたことを特徴とする。

この発明によれば、目視で確認しながらネジ部材を部品の支持爪片部に保持させることができる。

また本発明は、上述した部品の取付構造において、前記部品側取付孔の内周面には、前記ネジ部材のネジ部外周面に当接する台状部を設けたことを特徴とする。

この発明によれば、ネジ部材のネジ部外周面に台状部が当接するため、部品側取付孔に対するネジ部材の位置決めをより正確に行うことができる。

本発明によれば、支持爪片部によってネジ部材を部品に保持させることができ、部品の取り付け作業を容易化することができる。しかも、支持爪片部によって保持されたネジ部材は、支持爪片部が弾性変形することにより長手方向に沿って変位することが可能である。このため、部品に保持させたネジ部材のピッチが保持体に設けたネジ孔のピッチと整合していない状態となった場合にも、支持爪片部が適宜変形することでピッチを調整することが可能となり、部品と保持体との間の隙間を生じることなく保持体のネジ孔にネジ部材を螺合させることが可能となる。

図１は、本発明の実施の形態１である部品の取付構造を適用した建具の要部を示す分解斜視図である。 図２は、図１に示した建具において取付対象となる部品の分解斜視図である。 図３は、図１に示した建具において取付対象となる部品の外観図である。 図４は、図３におけるＡ−Ａ線断面図である。 図５は、図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図６は、図３におけるＣ−Ｃ線断面図である。 図７−１は、図１に示した建具の要部を示すもので、部品にネジ部材を螺合する以前の断面図である。 図７−２は、図１に示した建具の要部を示すもので、部品にネジ部材を螺合した後の断面図である。 図８は、図１に示した建具において保持体側取付孔のピッチとネジ部材のピッチとがずれた状態を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）は部分拡大断面図である。 図９は、図１に示した建具において部品側取付孔に設けた支持爪片部が変形することにより保持体側取付孔のピッチとネジ部材のピッチとが整合された状態を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）は部分拡大断面図である。 図１０は、本発明の実施の形態２である部品の取付構造を適用した建具の要部を示す分解斜視図である。 図１１は、図１０に示した建具の要部を示すもので、（ａ）は部品を取り付ける以前の断面図、（ｂ）は、一方のネジ部材を螺合させた状態の断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る部品の取付構造の好適な実施の形態について詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１である部品の取付構造を適用した建具（保持体）の要部を示したものである。ここで例示する建具は、図には明示していないが、既設された建具の室内側に位置する部分に内窓として追加される「はめ殺し窓（ＦＩＸ窓）」である。具体的には、開口枠１０に対して、いわゆるケンドン方式で障子２０を建て込んだ後、縦框部材２１に設けたストッパ部材３０を操作することにより、開口枠１０に対する障子２０の上方への移動を阻止するように構成した建具を例示している。

ストッパ部材３０は、図２に示すように、縦框部材２１の室内側に位置する見付け壁部分２１ａを挟んで内表面側に設けたストッパ片（裏板部材）３１と、外表面側に設けたスライド操作部（取付対象部品）３２とを備えたものである。ストッパ片３１及びスライド操作部３２は、見付け壁部分２１ａに形成したスライド用貫通孔２１ｂを介して互いの間に連結ネジ部材４０を螺合させることにより相互に連結するものである。見付け壁部分２１ａに形成したスライド用貫通孔２１ｂは、上下方向に沿って形成した長孔であり、ストッパ片３１及びスライド操作部３２を上下方向に沿ってスライドさせることが可能である。以下、ストッパ片３１及びスライド操作部３２の詳細構造について説明する。

ストッパ部材３０のストッパ片３１は、ストッパ基部３１ａ及びストッパ当接部３１ｂを有したもので、例えば金属により成形してある。ストッパ基部３１ａは、矩形状を成す平板状部材である。ストッパ当接部３１ｂは、ストッパ基部３１ａの上端部側縁から側方に向けて直角となるように屈曲して延在した平板状を成すもので、ストッパ基部３１ａと一体に成形してある。ストッパ片３１のストッパ基部３１ａには、上下２つの建具側取付孔（保持体側取付孔）３１ｃ，３１ｄが設けてある。上方の建具側取付孔３１ｃは、連結ネジ部材４０のネジ部４１よりも大きな内径を有した貫通孔である。下方の建具側取付孔３１ｄは、内周面にネジ溝が設けられたネジ孔であり、後述するロックネジ部材５０のネジ部５１に螺合することが可能である。尚、以下においては便宜上、ストッパ片３１の上方に設けた建具側取付孔を「建具上方取付孔３１ｃ」と称し、下方に設けた建具側取付孔を「建具下方取付孔３１ｄ」と称して説明を行う。

ストッパ部材３０のスライド操作部３２は、ストッパ部材３０を操作する際に把持する部分であり、例えば樹脂材によって成形してある。このスライド操作部３２には、見付け壁部分２１ａに対向する部分の上方部にガイド突部３２ａが設けてある。ガイド突部３２ａは、左右方向に沿った幅がスライド用貫通孔２１ｂとほぼ等しく、かつ上下方向に沿った寸法がスライド用貫通孔２１ｂの１／２程度となるように形成したものである。ガイド突部３２ａをスライド用貫通孔２１ｂに挿入させた場合には、縦框部材２１に対する左右方向への移動が規制された状態でスライド用貫通孔２１ｂの長手方向に沿ってスライド操作部３２を上下方向に移動させることが可能である。

また、スライド操作部３２には、図２及び図４に示すように、上下２つの部品側取付孔３２ｂ，３２ｃが設けてある。上方の部品側取付孔３２ｂは、ガイド突部３２ａの突出端部に開口するように設けたものである。この部品側取付孔３２ｂは、内周面にネジ溝を有しており、連結ネジ部材４０のネジ部４１に螺合することが可能である。下方の部品側取付孔３２ｃは、ロックネジ部材５０のネジ部５１よりも大きな内径を有した貫通孔である。この部品側取付孔３２ｃは、図７−２に示すように、スライド操作部３２のガイド突部３２ａがスライド用貫通孔２１ｂの最も上方となる位置に配置された場合に、スライド用貫通孔２１ｂを貫通できる位置に設けてある。尚、以下においては便宜上、スライド操作部３２の上方に設けた部品側取付孔を「部品上方取付孔３２ｂ」と称し、下方に設けた部品側取付孔を「部品下方取付孔３２ｃ」と称して説明を行う。

スライド操作部３２の部品下方取付孔３２ｃには、図３〜図６に示すように、内周面に複数の台状部３２ｄ及び複数の支持爪片部３２ｅが設けてある。本実施の形態１では、部品下方取付孔３２ｃの周方向に沿って互いに等間隔となる３位置にそれぞれ台状部３２ｄを設けるとともに、台状部３２ｄの相互間となる３位置にそれぞれ支持爪片部３２ｅを設けるようにしている。

台状部３２ｄは、部品下方取付孔３２ｃの全長にわたる部位から部品下方取付孔３２ｃの中心に向けて設けた突出部であり、個々の先端部に支持周面３２ｆを有している。それぞれの支持周面３２ｆは、部品下方取付孔３２ｃと同心となる円柱状の曲面であり、互いの間にロックネジ部材５０のネジ部５１を長手方向に沿って摺動可能に挿入することのできる隙間を確保するように形成してある。

支持爪片部３２ｅは、部品下方取付孔３２ｃにおいて室内側に位置する側の開口縁部からそれぞれ部品下方取付孔３２ｃの中心に向けて突出したものである。個々の支持爪片部３２ｅは、部品下方取付孔３２ｃの中心に向かうに従って周方向に沿った幅寸法が漸次小さくなり、かつ部品下方取付孔３２ｃの長手方向に沿った板厚寸法が漸次小さくなるように形成してある。

これら支持爪片部３２ｅは、それぞれの先端部をロックネジ部材５０のネジ部５１において隣接するネジ山５１ａとネジ山５１ａとの間に位置させることが可能であるとともに、部品下方取付孔３２ｃの長手方向に沿って弾性変形可能である。また、３つの支持爪片部３２ｅの先端部間に確保される間隙は、ロックネジ部材５０の谷径に合致するように設定してある。従って、部品下方取付孔３２ｃの中心部にロックネジ部材５０を螺合させた場合には、支持爪片部３２ｅの先端部を介してロックネジ部材５０を回転可能に保持することが可能である。さらに、支持爪片部３２ｅを介して部品下方取付孔３２ｃにロックネジ部材５０が保持された状態で、スライド操作部３２に対してロックネジ部材５０を長手方向に移動させる外力を加えた場合には、支持爪片部３２ｅが弾性的に変形し、スライド操作部３２に対してロックネジ部を相対移動させることが可能である。支持爪片部３２ｅの弾性変形によるロックネジ部材５０の相対移動量としては、例えばロックネジ部材５０のピッチに対して１／２以上確保されていれば良い。

尚、図４中の符号３２ｇは、スライド操作部３２の下方部に対して開閉可能となるように設けたカバー部材である。このカバー部材３２ｇは、閉じた場合に部品下方取付孔３２ｃに螺合されたロックネジ部材５０の頭部を覆うことができるように構成してある。

上述したストッパ片３１及びスライド操作部３２は、図７−１及び図７−２に示すように、ストッパ片３１の建具上方取付孔３１ｃ及び見付け壁部分２１ａのスライド用貫通孔２１ｂを介して連結ネジ部材４０をスライド操作部３２の部品上方取付孔３２ｂに螺合させることにより、見付け壁部分２１ａを挟んで互いに連結された状態となる。

この状態においては、ガイド突部３２ａがスライド用貫通孔２１ｂの長手方向に沿って上下方向に移動することで、ストッパ片３１及びスライド操作部３２を縦框部材２１に対して上下にスライドさせることができる。

スライド操作部３２を介してストッパ片３１を縦框部材２１の下方に配置させた場合には、図７−１に示すように、縦框部材２１に設けた通過溝２１ｃが開放された状態となる。従って、開口枠１０の縦枠部材１１に設けた係合ピン１２を縦框部材２１の通過溝２１ｃに挿通させることで、ケンドン方式により開口枠１０に障子２０を建て込むことが可能となる。

一方、開口枠１０に障子２０を建て込んだ後、スライド操作部３２を介してストッパ片３１を縦框部材２１の上方に移動させると、図７−２に示すように、ストッパ片３１のストッパ当接部３１ｂによって縦框部材２１の通過溝２１ｃが閉じられた状態となるとともに、ストッパ当接部３１ｂの上端面が係合ピン１２の下面に当接した状態となる。しかも、スライド操作部３２のガイド突部３２ａがスライド用貫通孔２１ｂの最も上方となる位置に配置された場合には、部品下方取付孔３２ｃがスライド用貫通孔２１ｂを介して建具下方取付孔３１ｄと対向した状態に配置される。従って、この状態においてスライド操作部３２の部品下方取付孔３２ｃ及び見付け壁部分２１ａのスライド用貫通孔２１ｂを介してロックネジ部材５０をストッパ片３１の建具下方取付孔３１ｄに螺合させれば、ストッパ片３１及びスライド操作部３２の下方への移動が阻止されるため、開口枠１０に対する障子２０の上方への移動を阻止することができる。

これらの操作の間、この建具によれば、上述したように、建具下方取付孔３１ｄに螺合させる以前の状態においてもロックネジ部材５０を予めスライド操作部３２の部品下方取付孔３２ｃに保持させておくことが可能である。従って、ストッパ片３１及びスライド操作部３２を操作する際にロックネジ部材５０が紛失するような事態を招来することはない。また、ロックネジ部材５０をストッパ片３１の建具下方取付孔３１ｄに螺合させる場合にも、ロックネジ部材５０を片手で保持しておく必要がないため、ロックネジ部材５０を螺合させる作業を容易に行うことが可能となる。

ここで、ロックネジ部材５０をストッパ片３１の建具下方取付孔３１ｄに螺合させる場合には、図７−１に示すように、既に、連結ネジ部材４０によってストッパ片３１とスライド操作部３２とが連結された状態にあるため、スライド操作部３２に対してストッパ片３１の位置や向きが固定されることになる。従って、スライド操作部３２の部品下方取付孔３２ｃに保持させたロックネジ部材５０のピッチが、ストッパ片３１の建具下方取付孔３１ｄに形成したネジ溝のピッチと整合していない場合、例えば見付け壁部分２１ａとストッパ片３１やスライド操作部３２との間に隙間が生じた状態でロックネジ部材５０が建具下方取付孔３１ｄに螺合される等の問題を招来する恐れがある。

しかしながら、この建具では、３つの支持爪片部３２ｅの先端部を介してロックネジ部材５０をスライド操作部３２に保持させるようにしているため、図８の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ロックネジ部材５０のピッチが建具下方取付孔３１ｄのピッチと整合していない場合には、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、支持爪片部３２ｅが適宜変形することでロックネジ部材５０がスライド操作部３２に対して長手方向に移動し、ロックネジ部材５０のピッチが建具下方取付孔３１ｄのピッチに整合されることになる。これにより、ストッパ片３１の建具下方取付孔３１ｄにロックネジ部材５０を容易に螺合させることができ、見付け壁部分２１ａとストッパ片３１やスライド操作部３２との間に隙間が生じる等の問題を招来する恐れがない。しかも、円周方向に沿って等間隔に配設した３つの支持爪片部３２ｅは、部品下方取付孔３２ｃの中心位置にロックネジ部材５０を保持するように機能することになり、建具下方取付孔３１ｄへのロックネジ部材５０の螺合作業を一層容易化することができる。

尚、上述した実施の形態では、部品下方取付孔３２ｃにおいてロックネジ部材５０の挿入側端部開口縁に支持爪片部３２ｅを設けるようにしているため、目視で確認しながらロックネジ部材５０を部品の支持爪片部３２ｅに保持させることができるが、支持爪片を設ける位置はその他の位置であっても構わない。

（実施の形態２）
図１０及び図１１は、本発明の実施の形態２である部品の取付構造を適用した建具（保持体）の要部を示したものである。ここで例示する建具は、開口枠６０に対して障子７０を左右にスライドさせるようにした片引き窓と称されるものである。この建具においては、障子７０のスライド量を制限するため、取付ネジ部材８０を用いて開口枠６０の上枠部材６１及び下枠部材６２にそれぞれ中間ストッパ部材（取付対象部品）９０を取り付けるようにしている。

中間ストッパ部材９０は、直方体状を成すブロック状部材であり、例えば樹脂材によって成形してある。この中間ストッパ部材９０には、図１０及び図１１に示すように、左右２つの部品側取付孔９０ａが設けてある。部品側取付孔９０ａは、それぞれ取付ネジ部材８０のネジ部８１よりも大きな内径を有した貫通孔であり、内周面に複数の台状部９０ｂ及び複数の支持爪片部９０ｃを有している。台状部９０ｂ及び支持爪片部９０ｃの構成については、実施の形態１と同様の構成を有したものである。

一方、中間ストッパ部材９０が取り付けられる枠部材６１，６２には、部品取付孔９０ａに対応する部位にそれぞれ建具側取付孔（保持体側取付孔）６１ａ，６２ａが設けてある。建具側取付孔６１ａ，６２ａは、いずれも取付ネジ部材８０のネジ部８１に螺合することのできるネジ溝が形成してある。

この建具では、中間ストッパ部材９０の２つの部品側取付孔９０ａにそれぞれ支持爪片部９０ｃの先端部を介して取付ネジ部材８０を予め保持させておくことが可能である。従って、中間ストッパ部材９０の取り付けに際しては、一方の手で中間ストッパ部材９０のみを保持し、もう一方の手で工具を操作すれば、建具側取付孔６１ａ，６２ａのそれぞれに取付ネジ部材８０を螺合させることができ、中間ストッパ部材９０の取り付け作業を容易化することが可能となる。特に、上枠部材６１の見込み面に中間ストッパ部材９０を取り付ける場合には、図１１に示すように、中間ストッパ部材９０の２つの部品側取付孔９０ａが鉛直方向に沿って配置されるため、中間ストッパ部材９０を取り付ける際の作業性が著しく向上することになる。

ここで、図１１の（ｂ）に示すように、一方の部品側取付孔９０ａの取付ネジ部材８０を枠部材６１の建具側取付孔６１ａに螺合させた場合には、取付ネジ部材８０によって中間ストッパ部材９０と枠部材６１とが連結された状態となるため、枠部材６１に対して中間ストッパ部材９０の位置や向きが固定されることになる。従って、中間ストッパ部材９０のもう一方の部品取付孔９０ａに保持させた取付ネジ部材８０のピッチが、枠部材６１の建具側取付孔６１ａに形成したネジ溝のピッチと整合していない場合、例えば枠部材６１の見込み面と中間ストッパ部材９０との間に隙間が生じた状態で取付ネジ部材８０が建具側取付孔６１ａに螺合される等の問題を招来する恐れがある。

しかしながら、この建具では、３つの支持爪片部９０ｃの先端部を介して取付ネジ部材８０を中間ストッパ部材９０に保持させるようにしているため、部品取付孔９０ａに保持させた取付ネジ部材８０のピッチが建具側取付孔６１ａのピッチと整合していない場合には、支持爪片部９０ｃが適宜変形することで取付ネジ部材８０が中間ストッパ部材９０に対して長手方向に移動し、取付ネジ部材８０のピッチが建具側取付孔６１ａのピッチに整合されることになる。これにより、中間ストッパ部材９０の建具側取付孔６１ａに取付ネジ部材８０を容易に螺合させることができ、枠部材６１の見込み面と中間ストッパ部材９０との間に隙間が生じる等の問題を招来する恐れがない。

尚、上述した実施の形態２では、保持体として建具を例示しているが、その他の保持体に部品を取り付けるものにももちろん適用することが可能である。また、２つの部品取付孔９０ａにそれぞれ支持爪片部９０ｃを形成するようにしているが、本発明では少なくとも一方の部品側取付孔にのみ支持爪片部を設ければ良く、もう一方の部品取付孔については取付ネジ部材のネジ部よりも大きな内径を有した貫通孔を設けるようにしても構わない。この場合においても、支持爪片部を設けた部品側取付孔に対して先に取付ネジ部材を螺合させれば、部品が枠部材に仮保持される結果、次の取付ネジ部材を螺合させる際に部品を保持する必要がなくなり、部品の取り付け作業を容易化することが可能となる。

さらに、上述した実施の形態１及び実施の形態２では、取付対象となる部品に２つの部品側取付孔を設けるとともに、保持体の対応する位置にそれぞれ保持体側取付孔を設けたものを例示しているが、取付対象となる部品に唯一部品側取付孔を設け、かつ保持体の対応する位置に唯一保持体側取付孔を設けたものにも適用することが可能である。さらに、部品側取付孔の周方向に沿って互いに等間隔となる３位置にそれぞれ支持爪片部を設けているため、部品側取付孔の中心にネジ部材を保持することができ、保持体側取付孔に対して位置決めされる結果、保持体へのネジ部材の螺合作業を容易に行うことができるようになるが、支持爪片部を設ける位置や数は実施の形態に限定されない。例えば台状部を設ける等して部品側取付孔に対するネジ部材の径方向に沿った移動が制限されている場合には、支持爪片を唯一設けるようにして取付構造を構成することも可能である。

２０ 障子、２１ 縦框部材、３０ ストッパ部材、３１ ストッパ片、３１ｃ，３１ｄ 建具側取付孔、３２ スライド操作部、３２ｂ，３２ｃ 部品側取付孔、３２ｄ 台状部、３２ｅ 支持爪片部、４０ 連結ネジ部材、４１ ネジ部、５０ ロックネジ部材、５１ ネジ部、５１ａ ネジ山、６０ 開口枠、６１，６２ 枠部材、６１ａ，６２ａ 建具側取付孔、８０ 取付ネジ部材、８１ ネジ部、９０ 中間ストッパ部材、９０ａ 部品側取付孔、９０ｂ 台状部、９０ｃ 支持爪片部

Claims (5)

1. 取付対象となる部品に部品側取付孔を設けるとともに、前記部品が取り付けられる保持体の対応する位置に保持体側取付孔を設け、前記部品側取付孔及び前記保持体側取付孔にわたってネジ部材を螺合させることにより、前記部品を前記保持体に取り付けるようにした部品の取付構造であって、
   前記部品側取付孔を前記ネジ部材のネジ部よりも大きな内径を有するように形成するとともに、前記部品側取付孔の中心に向けて突出するように前記部品側取付孔の内周面に支持爪片部を形成し、
   前記支持爪片部は、前記部品側取付孔に前記ネジ部材を螺合させた場合にその先端部を前記ネジ部の隣接するネジ山とネジ山との間に位置させることにより前記ネジ部材を回転可能に保持し、かつ前記部品に対する前記ネジ部材の長手方向に沿った移動を許容するように弾性変形可能に構成し、
   前記支持爪片部を設けた部品側取付孔に対応する保持体側取付孔には、前記ネジ部材のネジ部に螺合するネジ溝を設け、
   前記部品側取付孔を介して前記保持体側取付孔のネジ溝に前記ネジ部材を螺合させることを特徴とする部品の取付構造。
2. 前記保持体に前記ネジ部材を挿通させる貫通孔を形成し、前記貫通孔を介して前記部品に対応する位置に裏板部材を配設するとともに、前記裏板部材において前記部品側取付孔に対応する位置に前記保持体側取付孔を形成したことを特徴とする請求項１に記載の部品の取付構造。
3. 前記部品側取付孔の周方向に沿って互いに等間隔となる複数位置にそれぞれ前記支持爪片部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の部品の取付構造。
4. 前記部品側取付孔において前記ネジ部材の挿入側端部開口縁に前記支持爪片部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の部品の取付構造。
5. 前記部品側取付孔の内周面には、前記ネジ部材のネジ部外周面に当接する台状部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の部品の取付構造。

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